兩罐法工藝釀造啤酒關(guān)鍵技術(shù)研究可行性研究報(bào)告_第1頁(yè)
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兩罐法工藝釀造啤酒關(guān)鍵技術(shù)研究可行性研究報(bào)告項(xiàng)U名稱(chēng):兩罐法工藝釀造啤酒關(guān)鍵技術(shù)研究1目錄一、 立項(xiàng)的背景和意義二、 研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)三、 項(xiàng)目主要研究開(kāi)發(fā)內(nèi)容、技術(shù)關(guān)鍵及主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)四、項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)五、項(xiàng)LI實(shí)施方案、技術(shù)路線、組織方式與課題分解六、訃劃進(jìn)度安排七、 現(xiàn)有工作基礎(chǔ)和條件八、 項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)概算2一、立項(xiàng)的背景和意義發(fā)酵匸程是指利用微生物生長(zhǎng)速度快、生長(zhǎng)條件簡(jiǎn)單以及代謝過(guò)程特殊等特點(diǎn),在合適條件下,采用現(xiàn)代工程技術(shù)手段,由微生物的某些特定功能生產(chǎn)出人類(lèi)需要的產(chǎn)品,或直接把微生物應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一種新技術(shù),被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。我國(guó)在食品工業(yè)生產(chǎn)中利用微生物發(fā)酵技術(shù)歷史悠久,有著許多民族特色的發(fā)酵食品,如豆腐乳、醬油、醋、黃酒、白酒等,這些傳統(tǒng)發(fā)酵食品風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)豐富,體現(xiàn)了微生物酶在發(fā)酵過(guò)程中于一定條件下起著生化反應(yīng)的結(jié)果。隨著現(xiàn)代發(fā)酵工程技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)自20世紀(jì)50年代以來(lái),從無(wú)到有地建立起了抗生素、氨基酸、檸檬酸、維生素、笛體激素、核昔酸、微生物多糖等一系列發(fā)酵工程,形成了完整的工業(yè)體系,同時(shí)也使酒、醋、醬油等傳統(tǒng)發(fā)酵工業(yè)得到了進(jìn)一步的改革和更新,訂前現(xiàn)代發(fā)酵工程技術(shù)已被我省列為2008年重大科技專(zhuān)項(xiàng)資助重點(diǎn)之一。項(xiàng)口提出的依據(jù)啤酒是一種以大麥、水為主要原料,以大米或者其他未發(fā)芽的谷物、酒花為輔助原料,經(jīng)麥汁糖化和酵母發(fā)酵等工藝過(guò)程制備的二氧化碳含量豐富、低酒精度(2,,6,)、富含多種營(yíng)養(yǎng)成分的傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)品,其發(fā)酵工藝主要有“一罐法”和“二罐法”兩種。“一罐法”是指麥汁的主發(fā)酵、雙乙酰還原、降溫貯酒階段在同一個(gè)露天發(fā)酵罐中進(jìn)行的工藝,具有工藝簡(jiǎn)單,便于操作等優(yōu)點(diǎn)。但是,由于整個(gè)發(fā)酵過(guò)程都在同一個(gè)錐形罐中進(jìn)行,因此,在主酵結(jié)束后主要利用大罐外壁進(jìn)行冷卻,慢慢把酒液溫度從主酵溫度的11?降到后酵溫度的-1?,0?。然而,發(fā)酵結(jié)束后酒液對(duì)流非常弱,特別是在降到2?左右啤酒達(dá)到臨界比重時(shí),酒液基本無(wú)對(duì)流,只靠傳導(dǎo)進(jìn)行熱傳遞,降溫速度很慢,因此,大罐中心酒液實(shí)際溫度并沒(méi)有同步達(dá)到后酵溫度,更嚴(yán)重的是,在溫度控制不好時(shí)會(huì)出現(xiàn)罐內(nèi)分層、冷不透、溫度容易回升等問(wèn)題。目前,啤酒廠廣泛采用直徑達(dá)4米甚至6米以上的大罐,使得這個(gè)問(wèn)題更加突出,要使中心溫度同樣達(dá)到-1?,0?,往往需要5,6天的時(shí)間,而且如果降溫速度過(guò)快,會(huì)使罐壁酒液結(jié)冰,即浪費(fèi)能源乂影響酒的質(zhì)量。同時(shí),“一罐法”發(fā)酵工藝生產(chǎn)周期較長(zhǎng),旺季時(shí)難以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,為此往往在酒液一降溫時(shí)就馬上過(guò)3濾,使得發(fā)酵液中冷凝物析出不充分,從而造成成品酒易出現(xiàn)蛋口沉淀等非生物穩(wěn)定性問(wèn)題,而且酒體易出現(xiàn)不成熟味。傳統(tǒng)兩罐法釀造啤酒丄藝簡(jiǎn)介“兩罐法”是在“一罐法”的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新發(fā)酵方法,即將主發(fā)酵和后發(fā)酵分別在主發(fā)酵罐和后發(fā)酵罐中進(jìn)行的發(fā)酵工藝。傳統(tǒng)的“兩罐法”在主酵液發(fā)酵度為66廣69,左右時(shí),把酒液下酒到儲(chǔ)酒罐繼續(xù)發(fā)酵使殘?zhí)欠纸?,飽和二氧化碳,并逐步降溫,促進(jìn)澄清,促進(jìn)成熟,此方法能有效解決“一罐法”工藝存在諸如酒液溫度不均勻、非生物穩(wěn)定性較低等問(wèn)題,但仍然存在生成周期較長(zhǎng)的缺點(diǎn)。項(xiàng)目意義本項(xiàng)LI是基于傳統(tǒng)“兩罐法”的基礎(chǔ),對(duì)其發(fā)酵工藝進(jìn)一步改進(jìn)而發(fā)展起來(lái)的新型發(fā)酵方法,即在主酵結(jié)束雙乙酰合格,排清酵母后,通過(guò)冷卻薄板把發(fā)酵液溫度從主酵溫度(一般10-11?)急速降到貯酒溫度(一般0?到-1?),倒入另一發(fā)酵罐進(jìn)行貯酒,冷藏2,3天后過(guò)濾(圖1)。這樣酒液通過(guò)冷卻薄板的深冷速凍,加速了冷凝物的析出,酒液溫度均勻一致,且通過(guò)2,3天0?,-1?的低溫貯藏,使酒液中冷凝物快速而徹底的析出,從而使成品啤酒的非生物穩(wěn)定性大大提高。此外,通過(guò)倒罐,使酵母及時(shí)與酒液分離,避免酵母在高壓、高溫、無(wú)營(yíng)養(yǎng)的狀態(tài)下自溶,從而使啤酒口感更純正,啤酒保質(zhì)期延長(zhǎng),提高產(chǎn)品市場(chǎng)竟?fàn)幜ΑV匾氖?,本?xiàng)LI開(kāi)發(fā)的“兩罐法'工藝能有效縮短啤酒生產(chǎn)周期,提高設(shè)備利用率。每罐酒以20天酒齡訃算,實(shí)施本項(xiàng)LI后減少酒齡4天,全部采用則可降低20%發(fā)酵罐,新建或擴(kuò)建就可以降低20%發(fā)酵罐的成本。以通常發(fā)酵罐占啤酒廠的投資(“兩罐法”的投總投資的10%訃算,采用本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的技術(shù)則可節(jié)約近2%資較少,和整個(gè)投資相比可不考慮)。以全省每年新增50萬(wàn)KL計(jì)算,若全部采用此工藝則可節(jié)約近1000萬(wàn)元,成效顯著。更值得關(guān)注的是,本項(xiàng)LI開(kāi)發(fā)的工藝能有效降低啤酒生產(chǎn)的單位能耗。眾所周知,啤酒生產(chǎn)企業(yè)是食品領(lǐng)域內(nèi)耗能較大的行業(yè)之一。2006年,我省啤酒總產(chǎn)量為4277.14X10kL,并且近年來(lái)平均以每年18.1%的速度增長(zhǎng)。以啤酒生產(chǎn)的平均耗電T4量為72kWh?kL計(jì)算,我省啤酒企業(yè)年耗電19934.08X10kWh,折合可燃燒煤424523.56X10kg。針對(duì)這一情況,浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了啤酒單位綜合能4耗限額及計(jì)算方法(DB33/667—2007),并于2008年1月1日起開(kāi)始實(shí)施。由此可知啤酒生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該更新觀念,加強(qiáng)廠內(nèi)管理,通過(guò)推行清潔生產(chǎn)來(lái)降低生產(chǎn)能耗。本項(xiàng)LI通過(guò)改進(jìn)設(shè)訃、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理和綜合利用等措施,提高了發(fā)酵罐的資源利用率,減少生產(chǎn)單位產(chǎn)品用電量。跟據(jù)本廠一車(chē)間的預(yù)試驗(yàn)結(jié)果,采用本項(xiàng)目工藝,每kL啤酒平均可節(jié)約用電約1kWh,以全省年產(chǎn)啤酒300萬(wàn)kL計(jì),每年可節(jié)約用電300萬(wàn)kWh。因此,本項(xiàng)目能在提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)達(dá)到節(jié)能的目的,符合我國(guó)'‘十一五”計(jì)劃中節(jié)能降耗工作的相關(guān)要求,具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。冷麥汁充氧酵母貯存添加酵母主發(fā)酵C0回收2酵母回收倒罐廢酵母漿冷藏烘干廢水包裝外售過(guò)濾廢硅藻土脫氧水稀釋清酒罐灌裝車(chē)間圖1“兩罐法”發(fā)酵工藝流程簡(jiǎn)圖5工藝流程說(shuō)明:冷麥汁經(jīng)充氧、按比例添加酵母后進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵,在發(fā)酵過(guò)程中要嚴(yán)格按發(fā)酵曲線進(jìn)行溫度控制,發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)行倒罐,倒灌工程中利用換熱薄板進(jìn)行快速降溫,把溫度從11?快速降至0,,1?,儲(chǔ)存2,3天即可進(jìn)行啤酒的硅藻土過(guò)濾,過(guò)濾后的清酒送至清酒罐或經(jīng)稀釋后送至清酒罐待灌裝。二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)啤酒是一種深受大眾喜愛(ài)的酒精性飲料,改革開(kāi)放二十多年來(lái)中國(guó)啤酒工業(yè)得到迅猛發(fā)展,從1987年到1994年國(guó)內(nèi)啤酒年均增幅在20%以上,年產(chǎn)量增幅最高時(shí)達(dá)到30%以上,1995年以來(lái)我國(guó)啤酒產(chǎn)量增長(zhǎng)速度放慢,但年均增幅仍達(dá)到7%以上。2001年啤酒產(chǎn)量為2274萬(wàn)噸,2002年啤酒產(chǎn)量達(dá)到2386萬(wàn)噸,首次超過(guò)美國(guó)成為世界第一啤酒生產(chǎn)大國(guó)。近兒年來(lái),啤酒行業(yè)出現(xiàn)大規(guī)模的兼并、收購(gòu)活動(dòng),形成了像青島、燕京、華潤(rùn)、哈啤等超百萬(wàn)噸的大型集團(tuán)。就開(kāi)放程度來(lái)看,我國(guó)啤酒行業(yè)是較為開(kāi)放的行業(yè)之一,從80年代末90年代初以來(lái),西方各國(guó)啤酒數(shù)十個(gè)著名的啤酒品牌涌入中國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì),有60多家5萬(wàn)噸以上的重點(diǎn)啤酒廠搞了合資,合資企業(yè)的啤酒產(chǎn)量已超過(guò)全國(guó)產(chǎn)量的30%o因此,H前國(guó)內(nèi)外啤酒生產(chǎn)在發(fā)酵工藝上大同小異,均采用“一罐法”或“兩罐法”生產(chǎn)?!耙还薹ā笔侵钢靼l(fā)酵和后發(fā)酵在同一罐內(nèi)進(jìn)行的發(fā)酵方式,一罐法包括低溫發(fā)酵法和快速發(fā)酵法。貯酒中僅能利用80,的罐容積,并且山于對(duì)流,所分離的物質(zhì)不能及時(shí)排除,再次溶解造成啤酒口味比二罐法生產(chǎn)的啤酒粗糙,苦味增重?!岸薹ā笔窃谝粋€(gè)罐內(nèi)完成發(fā)酵和雙乙酰還原,然后轉(zhuǎn)入第二個(gè)錐形罐進(jìn)行冷貯酒的發(fā)酵方式。此工藝的典型代表是德國(guó)的DAB發(fā)酵工藝和丹麥的二罐法發(fā)酵工藝?!扒板F后臥”式發(fā)酵,“前錐后臥”式發(fā)酵也是一種“二罐法”發(fā)酵,是將錐形大罐與傳統(tǒng)發(fā)酵中的臥式后貯酒罐相結(jié)合的一種發(fā)酵方法,對(duì)從傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)改建來(lái)的啤酒廠來(lái)說(shuō)是一種值得推廣的工藝。但是鑒于我國(guó)幅員遼闊、各地風(fēng)土人情相差較大的特殊國(guó)情,在啤酒的發(fā)展趨勢(shì)上也擁有自己的特色及缺點(diǎn)。口味發(fā)展多樣化6啤酒是世界性飲料,各地生產(chǎn)的啤酒都有自己獨(dú)特的風(fēng)格。而我國(guó)啤酒產(chǎn)業(yè)山于開(kāi)放性較高,受世界各地啤酒風(fēng)格的影響,LI前開(kāi)發(fā)有四大風(fēng)味類(lèi)型,即強(qiáng)力、柔和、濃醇和淡爽。德式啤酒以全麥芽、煮出糖化法,長(zhǎng)期后酵為釀造特點(diǎn),啤酒以濃醇為風(fēng)格形式。LI前,我國(guó)啤酒典型代表青島啤酒即為此類(lèi)風(fēng)格,濃醇而柔和。在20世紀(jì)70年代,我國(guó)通過(guò)引進(jìn)美國(guó)啤酒的風(fēng)味,乂創(chuàng)造出低濃度、淺色澤、低苦味值、低總酸的淡爽的啤酒風(fēng)格。H前,這種啤酒在江蘇、浙江、安徽、上海、福建和江西等地的市場(chǎng)十分流行。這種淡爽、柔和的啤酒特別受到新一代消費(fèi)者的青睞。啤酒保鮮期良莠不齊II詢(xún),我國(guó)啤酒企業(yè)絕大多數(shù)都能按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售,但在風(fēng)味優(yōu)劣、風(fēng)味保險(xiǎn)時(shí)間長(zhǎng)短等問(wèn)題上良莠不齊,特別是風(fēng)味保鮮時(shí)問(wèn),短的只有1個(gè)多月,長(zhǎng)的有兩年多,這樣的差別直接影響了市場(chǎng)覆蓋面和銷(xiāo)售時(shí)間。因此,啤酒的風(fēng)味保鮮期問(wèn)題,是企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題之一。能耗較高自2002年起,我國(guó)的啤酒產(chǎn)量已連續(xù)6年位居全球首位。但從整體上看,我國(guó)啤酒生產(chǎn)仍處于水平較低、規(guī)模較小、效益較低的發(fā)展模式,全行業(yè)統(tǒng)訃噸啤酒綜合能耗明顯高于國(guó)外先進(jìn)企業(yè),特別是釀造用水環(huán)節(jié)(表1)。因此,啤酒生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該更新觀念,加強(qiáng)廠內(nèi)管理,通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理和綜合利用等措施,降低生產(chǎn)成本和節(jié)約資源。表1不同生產(chǎn)水平的啤酒生產(chǎn)企業(yè)耗水及排水指標(biāo)ab項(xiàng)H單位國(guó)際先進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)國(guó)內(nèi)平均t4.0-6.0噸產(chǎn)品耗水?6.0?12t3.5噸產(chǎn)品工藝廢水?4.5?10數(shù)據(jù)來(lái)自國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》;b:數(shù)據(jù)來(lái)自浙江省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)《啤酒行業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)技術(shù)要求》??傊?,我國(guó)啤酒產(chǎn)業(yè)從總體上來(lái)說(shuō)發(fā)展形式良好,但是隨著各種生產(chǎn)原料成本的上升,啤酒企業(yè)仍面臨較大的成本壓力。隨著我國(guó)市場(chǎng)的進(jìn)一步開(kāi)放,國(guó)內(nèi)啤酒行業(yè)必然會(huì)受到國(guó)外同行更猛烈的沖擊,因此,大的啤酒集團(tuán),如燕京、青島、華潤(rùn)等應(yīng)該穩(wěn)步發(fā)展,投資逐步步入國(guó)際化;小企業(yè)應(yīng)腳踏實(shí)地、通過(guò)自己的啤酒風(fēng)7格特點(diǎn)和企業(yè)文化,擴(kuò)大企業(yè)生存和發(fā)展的空問(wèn)。三、項(xiàng)H主要研究開(kāi)發(fā)內(nèi)容、技術(shù)關(guān)鍵及主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)1.主要研究?jī)?nèi)容針對(duì)“一罐法”和傳統(tǒng)“兩罐法”工藝存在的缺點(diǎn),本項(xiàng)目擬解決的問(wèn)題主要有以下兒方面:如何使倒罐后酒液溫度迅速達(dá)到-1?,o?,但乂防止酒液結(jié)冰;倒罐時(shí)兩罐壓力的控制;控制酒液中的酵母數(shù),從而提高啤酒的純清度和質(zhì)量;倒罐時(shí)防止微生物的污染;防止氧氣的攝入,使雙乙酰反彈或啤酒發(fā)生氧化,從而保持啤酒風(fēng)味和質(zhì)量。技術(shù)關(guān)鍵適當(dāng)提高糖化麥汁鈣離子濃度,發(fā)酵降糖將要結(jié)束時(shí),稍提前封罐升壓,這樣既能加快酵母沉降,乂不影響雙乙酰還原;從而確保倒罐時(shí),酒液中酵母數(shù)7?0.3X10個(gè)/ml。根據(jù)發(fā)酵液的溫度和冷媒的溫度及倒罐后酒液要達(dá)到的溫度,訃算出冷卻薄板冷卻面積,確保酒液在6小時(shí)內(nèi)完成倒罐操作,同時(shí)倒罐后酒液溫度達(dá)到-1?,0?,乂不使酒液結(jié)冰。倒罐前以純度99.95%以上的氮?dú)鈧浜每展迚毫?,倒罐時(shí)連通兩只罐頂排氣管,使兩罐能自動(dòng)補(bǔ)壓,保證兩只罐丿玉力穩(wěn)定,防止二氧化碳和泡沫溢出。倒罐前徹底清洗、消毒管路,同時(shí)以脫氧水吸收管路中的氧。這樣確保倒罐過(guò)程中雜菌污染和氧的攝入,從而避免雙乙酰反彈。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)酵母數(shù)偏多會(huì)影響懸浮物質(zhì)的凝聚和沉降,從而影響發(fā)酵過(guò)程中酒液的純清效果。本項(xiàng)U適當(dāng)提高糖化麥汁鈣離子濃度,發(fā)酵降糖將要結(jié)束時(shí),稍提前封罐升壓,既加快了酵母沉降,乂不影響雙乙酰還原;8采用冷卻薄板對(duì)酒液進(jìn)行深冷速凍,加速了冷凝物的析出,使酒液溫度均勻一致,提高了成品啤酒的非生物穩(wěn)定性。并且通過(guò)計(jì)算得到冷卻薄板冷卻面積,控制了酒液倒灌操作時(shí)間,不僅倒罐后酒液溫度迅速達(dá)到-1?,0?,而且防止酒液結(jié)冰;啤酒釀造過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)一種現(xiàn)象,即清酒雙乙酰值較低而成品啤酒中雙乙酰成倍增長(zhǎng),稱(chēng)為雙乙酰反彈,是影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的重要原因之一。本工藝通過(guò)徹底清洗、消毒管路,同時(shí)輔以脫氧水吸收管路中的氧有效避免了雙乙酰反彈。四、項(xiàng)LI預(yù)期□標(biāo)項(xiàng)口完成后產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo):6個(gè)月保質(zhì)期濁度?0.6EBC成品雙乙酰?0.08mg./L7(3)倒罐后酒液中酵母數(shù)?0.3X10個(gè)/ml倒罐后酒液衛(wèi)生指標(biāo):菌落總數(shù)?5個(gè)/ml,大腸菌群不得檢出。倒罐后酒液溶解氧?20ug/L項(xiàng)LI應(yīng)達(dá)到的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo):每噸啤酒節(jié)約1度電,以年產(chǎn)20萬(wàn)噸啤酒計(jì),節(jié)約用電20萬(wàn)度;發(fā)酵罐利用率提高20%。社會(huì)效益:效益之一一一適應(yīng)了消費(fèi)者的需求:現(xiàn)代啤酒工藝大多采用“一罐法”工藝釀造,降溫速度不易控制,非生物穩(wěn)定性低,酒體易岀現(xiàn)不成熟味等缺點(diǎn)。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的“兩罐法”發(fā)酵技術(shù),解決了“一罐法”存在的以上問(wèn)題,滿(mǎn)足了消費(fèi)者對(duì)啤酒消費(fèi)追求喝新鮮、重口味、講營(yíng)養(yǎng)的要求。效益之二一一節(jié)能:“一罐法”發(fā)酵時(shí)間較長(zhǎng)、發(fā)酵罐利用率較低,本”發(fā)酵技術(shù)能有效提高發(fā)酵罐利用率,降低發(fā)酵時(shí)間,平均每項(xiàng)LI開(kāi)發(fā)的“兩罐法噸啤酒節(jié)約1度電,符合國(guó)家降耗節(jié)能的相關(guān)政策。技術(shù)應(yīng)用:近兒十年來(lái),我國(guó)啤酒工業(yè)迅速發(fā)展,全國(guó)啤酒產(chǎn)量從1981年90萬(wàn)噸,上9升到2006年的3515萬(wàn)噸,自2002年起,我國(guó)的啤酒產(chǎn)量已連續(xù)6年位居全球首位。但是,從整體上看,我國(guó)啤酒生產(chǎn)仍處于水平較低、規(guī)模較小、效益較低的發(fā)展模式,平均每生產(chǎn)一噸啤酒耗電量超過(guò)了100KWho目前,國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局已經(jīng)發(fā)布了啤酒制造業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)一級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),每生產(chǎn)一噸啤酒耗電量不得超過(guò)85KWh,因此,啤酒生產(chǎn)節(jié)電環(huán)節(jié)面臨巨大的挑戰(zhàn)。本項(xiàng)U開(kāi)發(fā)的“兩罐法”工藝不僅能提高啤酒品味,而且能夠降低啤酒生產(chǎn)耗能,具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,擁有廣闊的發(fā)展前景。五、 項(xiàng)LI實(shí)施方案、技術(shù)路線、組織方式與課題分解1.實(shí)施方案主酵結(jié)束雙乙酰合格,排清酵母后,倒入另一發(fā)酵罐,同時(shí)倒罐過(guò)程中通過(guò)冷卻薄板把溫度急速均勻的從5?降到-1?,-0.5?或更低,冷藏2,3天后過(guò)濾。2.技術(shù)路線:本項(xiàng)U的研制開(kāi)發(fā)將采取以下技術(shù)路線:組織研發(fā)小組,查閱國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料,對(duì)項(xiàng)U進(jìn)行調(diào)研,并確定研發(fā)方案;將研發(fā)課題進(jìn)行分解,各小組針對(duì)不同研發(fā)內(nèi)容進(jìn)行項(xiàng)口核心技術(shù)的攻關(guān);將各部分研究成果進(jìn)行綜合,對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行改進(jìn);安裝調(diào)試并進(jìn)行試運(yùn)行;6)驗(yàn)收項(xiàng)U并進(jìn)行技術(shù)推廣,實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)口產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化□標(biāo)。(3.組織方式本項(xiàng)目參考國(guó)外的先進(jìn)生產(chǎn)流程和技術(shù)要求,結(jié)合我廠生產(chǎn)現(xiàn)狀和市場(chǎng)需求,針對(duì)“一罐法”和傳統(tǒng)“兩罐法”工藝存在的缺點(diǎn),對(duì)啤酒發(fā)酵工藝進(jìn)行改進(jìn)。4.課題分解課題分解對(duì)應(yīng)專(zhuān)業(yè)具體內(nèi)容生產(chǎn)工藝研究生物工程研究“兩罐法”生產(chǎn)啤酒的發(fā)酵工藝10設(shè)備開(kāi)發(fā)研究化丄機(jī)械研究“兩罐法”生產(chǎn)啤酒的設(shè)備生產(chǎn)工藝研究食品加工研究“兩罐法”生產(chǎn)工藝六、 計(jì)劃進(jìn)度安排起始年月進(jìn)度H標(biāo)要求(1)工藝參數(shù)預(yù)定,(2)設(shè)備(冷卻薄板)選型,2008年1月至2008年2月(3)管路改造在一車(chē)間進(jìn)行試驗(yàn),各技術(shù)指標(biāo)跟蹤測(cè)試驗(yàn),結(jié)果2008年3月至2008年12月達(dá)到預(yù)定要求后,逐步推行2009年1月至2009年4月在二車(chē)間進(jìn)行推廣試驗(yàn)2009年5月至2009年10月工藝技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步驗(yàn)證2009年11月至2009年12月項(xiàng)目驗(yàn)收七、現(xiàn)有工作基礎(chǔ)和條件環(huán)境基礎(chǔ):本企業(yè)地處浙江沿海地區(qū),浙江經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá),能源緊張,因此國(guó)家和省政府都針對(duì)節(jié)能減排出臺(tái)了相關(guān)政策:《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知國(guó)發(fā)》(2007)15號(hào);《浙江省人民政府關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)污染減排工作的通知》浙政發(fā)(2007)34號(hào)等,本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的“兩罐法”啤酒釀造工藝,符合國(guó)家、省政府的產(chǎn)業(yè)政策,具有一定的優(yōu)勢(shì)。廢水排放:縉云縣城市污水處理廠一期工程(日處理廢水2萬(wàn)噸規(guī)模)已在2008年初投入運(yùn)行,本項(xiàng)目所在區(qū)域也正在鋪設(shè)城市污水管網(wǎng)。根據(jù)縉云城市建設(shè)總體規(guī)劃,本項(xiàng)LI廢水近期暫時(shí)自行處理達(dá)標(biāo)排入好溪,待2010年縉云縣城市污水處理廠二期擴(kuò)建工程完成后(日處理廢水規(guī)模達(dá)到4萬(wàn)噸)再排入城市污水管網(wǎng)送至城市污水處理廠統(tǒng)一處理。經(jīng)濟(jì)條件:本企業(yè)所處長(zhǎng)三角的浙江經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),尤其是民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,走在全國(guó)的前列,聞名國(guó)內(nèi)外,人們的消費(fèi)觀念在不斷的更新,我們采用"兩罐法”啤酒釀造工藝生產(chǎn)產(chǎn)品,符合本地區(qū)和長(zhǎng)三角地區(qū)的人們的口味,具有一定的優(yōu)勢(shì),能給本企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。交通條件:本企業(yè)地處東南沿海,交通便利,臨近宇波、溫州等港口:海運(yùn),空運(yùn)線路方便,對(duì)本企業(yè)的采購(gòu)、銷(xiāo)售、運(yùn)輸極為方便。4(能源條件:給水:本項(xiàng)LI自來(lái)水山市政給水管網(wǎng)供給;供電:該公司已有配電室,配電容量500KVA,能夠滿(mǎn)足本技改項(xiàng)日用電要求;供氣:LI前本項(xiàng)U所在區(qū)域尚無(wú)集中供熱規(guī)劃。資源條件:廠房條件:現(xiàn)公司占地面積11.8公頃,建筑面積43150平方米。原料條件:本公司座落在國(guó)家級(jí)風(fēng)景名勝區(qū)----仙都之境內(nèi),依山傍水,風(fēng)景秀麗,交通便利,高品位的優(yōu)質(zhì)泉水,為釀造高品質(zhì)的啤酒提供了優(yōu)越的自然條件。(3)工裝條件:本公司順利通過(guò)IS09002質(zhì)量認(rèn)證,成為同行業(yè)中較早通過(guò)質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量雙重認(rèn)證的企業(yè)。以此為新的起點(diǎn),公司不斷完善內(nèi)部質(zhì)量管理,建立了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全過(guò)程的質(zhì)量保證體系。在控制指標(biāo)上,公司建立了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)控指標(biāo),縮小波動(dòng)范圉,通過(guò)自檢、互檢和專(zhuān)檢等手段使質(zhì)量得到有效控制。在工藝執(zhí)行上,我們加強(qiáng)監(jiān)督力度,完善監(jiān)督制度,通過(guò)不定時(shí)的檢查和自動(dòng)記錄儀跟蹤,使員工在過(guò)程控制上的責(zé)任心不斷得到加強(qiáng)。同時(shí),公司對(duì)啤酒生產(chǎn)的眼睛一一檢驗(yàn)室,不惜血本提高技術(shù)裝備,現(xiàn)已投入使用的有溶解氧測(cè)定儀、糖化儀、半自動(dòng)定氮儀、C02測(cè)定儀、分析天平、971分光光度計(jì)、濁度儀等,公司還將采購(gòu)世界上最先進(jìn)的自動(dòng)化分析設(shè)備一一SKALARc不斷提高和增加產(chǎn)品的科技含量,糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)釆用HD-2000系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)通訊、控制、顯示、管理技術(shù)與相關(guān)的生產(chǎn)工藝過(guò)程有機(jī)結(jié)合,引進(jìn)AlfaLaval(阿法拉12伐)高濃度啤酒稀釋設(shè)備,應(yīng)用制氮技術(shù)和C02自動(dòng)回收裝置,解決啤酒的溶解氧問(wèn)題,灌裝采用二次抽真空技術(shù),啤酒瓶的紅外自動(dòng)檢測(cè)儀、殺菌PU值在線監(jiān)測(cè)、控制四標(biāo)貼標(biāo)機(jī)的應(yīng)用,增加10t/小時(shí)的鍋爐,并采用自動(dòng)化控制,并用了一段冷卻麥汁技術(shù)、變頻技術(shù),應(yīng)用煤分層燃燒裝置和蒸發(fā)式冷凝器,對(duì)節(jié)能降耗起著積極的作用。人力資源:公司現(xiàn)有員工1000多人,具有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),主要研發(fā)人員見(jiàn)附表。6.目前已完成的工作:一車(chē)間試驗(yàn)已經(jīng)結(jié)束,兩罐法工藝基本確定,各指標(biāo)均達(dá)到預(yù)定要求。待后續(xù)工藝參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化后,該項(xiàng)H可基本完成。八、項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)概算本項(xiàng)目共投入資金600萬(wàn)元,其中自籌資金450萬(wàn)元,申請(qǐng)省財(cái)政撥款100萬(wàn)元,地方部門(mén)配套50萬(wàn)元。自籌資金中單位自有貨幣資金450萬(wàn)元,其他資金0萬(wàn)元。項(xiàng)LI經(jīng)費(fèi)用于設(shè)備費(fèi)用280萬(wàn)元,材料費(fèi)130萬(wàn)元,測(cè)試化驗(yàn)加工費(fèi)50萬(wàn)元,燃料動(dòng)力費(fèi)20萬(wàn)元,差旅費(fèi)10萬(wàn)元,會(huì)議費(fèi)8萬(wàn)元,合作、協(xié)作研究與交流費(fèi)0萬(wàn)元,出版/文獻(xiàn)/信息傳播/知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)費(fèi)3萬(wàn)元,人員勞務(wù)費(fèi)50萬(wàn)元,專(zhuān)家咨詢(xún)費(fèi)9萬(wàn)元,管理費(fèi)10萬(wàn)元,其他開(kāi)支30萬(wàn)元。詳細(xì)概算表請(qǐng)見(jiàn)附表:13附表:表2省級(jí)科技計(jì)?劃項(xiàng)LI經(jīng)費(fèi)概算表項(xiàng)口名稱(chēng):兩罐法工藝釀造啤酒關(guān)鍵技術(shù)研究金額單位:萬(wàn)元省財(cái)政撥款地方部門(mén)配概算科LI名稱(chēng)合計(jì)自籌經(jīng)費(fèi)經(jīng)費(fèi)套經(jīng)費(fèi)序號(hào)(1)(2)(3)(4)一、經(jīng)費(fèi)支出(合計(jì))160040205401、設(shè)備費(fèi)2802503(1)購(gòu)置設(shè)備費(fèi)25020104(2)試制設(shè)備費(fèi)30(3)設(shè)備租賃費(fèi)013062、材料費(fèi)1305073>測(cè)試化驗(yàn)加工費(fèi)504、燃料動(dòng)力費(fèi)20205、差旅費(fèi)1010106、會(huì)議費(fèi)8/117、合作、協(xié)作研究與交流費(fèi)0128、出版/文獻(xiàn)/信息傳播/知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)費(fèi)350139、人員勞務(wù)費(fèi)501410、專(zhuān)家咨詢(xún)費(fèi)91511、管理費(fèi)1010301612、其他開(kāi)支30600二、經(jīng)費(fèi)來(lái)源(合計(jì))11、申請(qǐng)省財(cái)政經(jīng)費(fèi)402、地方、部門(mén)配套撥款2054043、自籌經(jīng)費(fèi)5405405(1)單位自有貨幣資金540(2)其他資金/省財(cái)政科技經(jīng)費(fèi)撥付進(jìn)度申請(qǐng)第1年笫2年金額2812比例(,)7030注:支出概算按照經(jīng)費(fèi)開(kāi)支范圍確定的支出科LI和不同經(jīng)費(fèi)來(lái)源編列,同一支出科U一般不同時(shí)在財(cái)政撥款經(jīng)費(fèi)和自籌經(jīng)費(fèi)中概算。14二、經(jīng)費(fèi)概算說(shuō)明對(duì)各科K支出的主要用途、與項(xiàng)□研究的相關(guān)性、概算方法、概算依據(jù)進(jìn)行分析說(shuō)明1設(shè)備費(fèi)本課題支出設(shè)備費(fèi)280萬(wàn)元,約占項(xiàng)口總經(jīng)費(fèi)的46.67%,主要用于購(gòu)置試驗(yàn)臺(tái)配套設(shè)備和試制試驗(yàn)臺(tái)。具體情況如下:表6中

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