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文檔簡介

河池市鳳山縣中醫(yī)醫(yī)院建設項目門診住院綜合樓工程河池市鳳山縣中醫(yī)醫(yī)院建設項目門診住院綜合樓工程裝飾裝修工程施工方案編制單位編制日期:年月日目錄一、編制依據 2二、工程概況 2三、裝飾裝修工程各專業(yè)分項施工部署及施工工藝 33.1砌體工程 33.2樓地面工程施工方法 53.2.1水泥砂漿面層 63.2.2地磚面層 83.3抹灰工程施工 83.3.1墻面抹灰要點 83.3.2頂棚抹灰 103.3.3外墻抹灰 103.4屋面工程施工方法 113.4.1水泥砂漿找平層施工 113.4.2卷材防水層施工 123.5鋁合金門窗工程施工 153.6墻體裝飾工程 193.7防水工程施工 223.7.1屋面排水做法 223.7.2廁所防水工程 253.8花崗巖地面 28四、安全文明施工措施 28一、編制依據《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB-50207-2012《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB-50209-2010《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GD-50210-2012《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB-50242-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2015《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20052、檢驗評定標準:《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20133、安全生產規(guī)范、規(guī)程標準:國務院《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》建設部《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33-2012二、工程概況工程名稱:河池市鳳山縣中醫(yī)醫(yī)院建設項目門診住院綜合樓工程工程地點:河池市鳳山縣鳳城鎮(zhèn)巴烈村那六屯南側設計單位:中國輕工業(yè)南寧設計工程有限公司監(jiān)理單位:柳州市誠信建設監(jiān)理有限責任公司勘察單位:河池市基礎工程公司建設單位:鳳山縣衛(wèi)生和計劃生育委員會施工單位:廣西建工集團建筑工程總承包有限公司承建的內容:河池市鳳山縣中醫(yī)醫(yī)院建設項目門診住院綜合樓工程施工,經圖審備案的施工圖紙及工程量清單包含的所有內容。建筑工程概況本工程為鳳山縣中醫(yī)醫(yī)院工程,屬于政府投資公建項目。為門診住院綜合樓工程本工程為門診住院醫(yī)療綜合樓,總建筑面積16554.79㎡,建筑基底面積2407.68㎡,地下1層,地上9層,建筑高度46.05m,框架剪力墻結構,建筑類型1類,建筑耐火等級為一級,抗震設防裂度為7度,設計年限50年。設計±0.000相當絕對高程497.000m擬建場地位于鳳山縣鳳城鎮(zhèn)巴烈村那六屯南側,為農田、沼澤地,附近無建筑物,臨近有低矮山丘,地勢較開闊,地形自西南向東北呈階梯狀起伏,局部較平坦,整個場地地形高差約5m,與周邊地形高差較大。場地地貌屬丘陵地貌。擬建場地抗震設防烈度為7度。場地地下水對混凝土結構具微腐蝕性,對鋼筋混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。三、裝飾裝修工程各專業(yè)分項施工部署及施工工藝3.1砌體工程3.1.1材料1、砌塊砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單;2、水泥品種與標號應根據砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般采用32.5號普通硅酸鹽水泥或。3、砂宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時,砂的含泥量不應超過5%。砂漿強度等級小于M5時,砂的含泥量不應超過10%。4、水應采用不含有害物質的潔凈水。5、摻合料A、石灰膏:熟化時間不少于7天,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。B、其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。6、其他材料拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。3.1.2操作工藝1、拌制砂漿:砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸(1)、根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內;砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。(2)、砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。2、組砌方法(1)、砌塊墻砌筑應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。(2)、磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,均應錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置2Φ6@500通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時,除轉角處外,也可留直搓,但必須做成陽搓,并加設拉結筋,拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應小于50cm,未端應有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側砌塊或立砌塊斜砌擠緊。3、砌塊墻砌筑施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結筋,遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現澆門窗過梁→頂部砌體。(1)、排砌塊撂底:一般外墻第一皮砌塊撂底時,橫墻應排丁砌塊,前后縱墻應排順砌塊。根據已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排砌塊模,如若不合模數時,則要考慮好砍砌塊及排放的計劃。所砍的砌塊或丁砌塊應排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。(2)、選砌塊:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的砌塊;(3)、盤角:砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的砌塊墻角度不要超過五皮,并應及時進行吊靠,如發(fā)現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的砌塊層和標高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)、掛線:砌筑一砌塊厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一砌塊半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮砌塊都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。(5)、砌砌塊:砌砌塊宜采用擠漿法,或者采用三一砌砌塊法。三一砌砌塊法的操作要領是一鏟灰、一塊砌塊、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時砌塊塊要放平、跟線,砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢,如發(fā)現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后采用撞砌塊糾正。應隨砌隨將溢出砌塊墻面的灰跡塊刮除。(6)、木磚預埋:木磚應經防腐處理,預埋時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮砌塊處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。(7)、門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁,在砌塊墻上的支承長度不小于240:當支承長度不足時,應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時,采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求,坐漿飽滿;如坐漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁伸入兩端的支承長度應一致。(8).填充墻墻高≥4米時,在墻高的一半處或門頂,設一道通長的鋼筋混凝土圈梁。(9).填充墻體與梁板交接的頂砌塊用實心小砌塊,并斜砌頂緊。(10).衛(wèi)生間,廚房四周砌塊墻體底部構件120mm高素砼反邊,確保墻腳不滲水。3.1.3質量標準(1)、砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)、砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規(guī)定:A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0.fm.kB、任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。C、砌體砂漿必須密實飽滿,實心砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。(3)、外墻的轉角處嚴禁留直搓,其他臨時間斷處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.2樓地面工程施工方法樓地面找平層施工時應特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。3.2.1水泥砂漿面層施工工藝基層處理基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護1、素水泥漿結合層:宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。2、灰餅、沖筋:根據+1m水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應按設計要求做泛水和坡度,對于面積較大的地面,則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。3.地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),如用32.5號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光,對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。(3)、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當拭抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。(4)、養(yǎng)護:水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養(yǎng)護,使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜不少于7天。質量標準1、保證項目(1)、面層的材質、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)、面層與基層結合必須牢固,無空鼓。檢驗方法:用小錘輕擊檢查,空鼓面積不大于400cm2,無裂紋,且在一個檢查范圍內不多于二處者,可不計。2、基本項目(1)、水泥砂漿面層表面質量應符合以下規(guī)定:合格:表面無明顯脫皮和起砂,局部有少數細小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內不多于二處。檢驗方法:觀察檢查。(2)、地漏及泛水應符合以下規(guī)定:合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水,無滲漏。優(yōu)良:坡度符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結合處嚴密平順。檢驗方法:觀察或潑水檢查。(3)、踢腳線的質量應符合以下規(guī)定:合格:高度一致;與墻柱面結合牢固;局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。優(yōu)良:高度一致,厚度均勻,與墻柱面結合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。檢查方法:用小錘輕擊尺量和觀察檢查。(4)、踏步臺階應符合以下規(guī)定:合格:寬度基本一致,相鄰兩步高差不大于20mm,齒角基本整齊,防滑條順直。優(yōu)良:寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。檢查方法:觀察和尺量檢查。(5)、鑲邊應符合以下規(guī)定:合格:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊光滑,不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。3.2.2地磚面層工藝流程:準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪地面磚→灌縫、擦縫→打蠟。準備工作:1、以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2、基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清掃干凈。3、試拼:在正式鋪設前,對每一房間應技圖案、顏色、紋理。4、彈線:為了檢查和控制板塊的位置,在房間內拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。5、試排:在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm、結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把地板板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6、刷水泥素漿及輔砂漿結合層:試鋪后將于砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4~0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1∶2~1∶3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜))。3.3抹灰工程施工3.3.1墻面抹灰要點(1)中級和普通抹灰:先用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm),再在墻的上角各做一個標準灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂漿,遇有門窗口垛角處要補做灰餅),大小5cm見方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅(高低位置一般在踢腳線上口),厚度以垂直為準,再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里,拴上小線掛好通線,并根據小線位置每隔1.2~1.5m上下加做若干標準灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進行底層抹灰。(2)高級抹灰:先將房間規(guī)方,小房間可以一面墻做基線,用方尺規(guī)方即可,如房間面積較大,要在地面上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準線,在離墻角約10cm左右,用線錘吊直,在墻上彈一立線,再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線,彈出墻角抹灰準線,并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。2、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,如設計對護角線無規(guī)定時,一般可用1:2水泥砂漿抹出護角,護角高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm。其做法是:根據灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。3、基層為砼時,抹灰前應先刮素水泥漿一道;抹混合砂漿時,應先刷107膠(摻量為水泥重量的10%~15%)水泥漿一道。4、采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接槎,表面壓光不得小于兩遍,罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。5、紙筋灰或麻刀灰罩面,宜待底子灰5~6成干時進行,底子灰如過于干燥應先澆水潤濕,罩面分兩遍壓實趕光。6、墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。7、室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm,根據高度尺寸彈上線,把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。8、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰,宜在它們安裝前進行,抹灰面接槎應順平。9、外墻窗臺、窗楣、雨縫、陽臺、壓頂和突出腰線等,上面應做流水坡度。下面應做滴水線或滴水槽(見圖)。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,并整齊一致。10、刷漿之前,基層表面必須干凈、平整,所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應清除干凈。表面縫隙、孔眼應用膩子填平并用砂紙磨平磨光。11、需要刷漿的基層表面,應當干燥。局部濕度過大部位,應采取烘干措施進行烘干。刷石灰漿、聚合物水泥漿的基層,干燥程度可適當放寬(八成干)。12、刷漿時的漿液稠度,應根據不同的刷涂方法進行確定。一般采用刷涂時,稠度宜小些;采用噴涂時,稠度宜大些。做到涂刷時不流墜、不顯刷紋。13、刷漿、噴漿,都要做到顏色均勻、分色整齊,不漏刷、不透底,每個房間要一次做完,最后一遍的刷漿或噴漿完畢后,應加以保護,不得損傷。14、現場配制的刷漿漿料,必須摻用膠粘劑,用于室外的石灰漿,必須摻用干性油和食鹽或明礬等,其摻量以漿膜不脫落、不掉粉為準。室外刷黃色石灰漿,宜摻用黑礬。15、室外刷漿如分段進行時,應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線,材料及配合比應相同,涂刷要均勻,顏色要一致。3.3.2頂棚抹灰操作方法:1、在四周墻面上彈出水平線,作為控制頂棚抹灰的基準線。2、刷結合層:在已濕潤的基層上,滿刷一道10%的107膠的溶液,或刷一道水:灰=2.5:1的素水泥漿,緊接著抹底層灰。4、抹中層灰:抹層灰抹完好,緊跟著抹中層灰,抹完后用木杠刮平,再用木抹子搓平。5、抹面層灰:當中層灰67成干時,即可抹紙筋灰等面層灰。抹面層時如發(fā)現中層灰干燥過塊,有發(fā)白現象,應適當灑水濕潤。面層宜兩遍成活,第一遍盡量薄,緊跟著抹第二遍,灰層厚度不大于3mm。第二遍抹時應與第一遍垂直,稍干后壓實趕光。3.3.3外墻抹灰1、抹灰順序:外墻抹灰應先上部,后下部;先檐上,后墻面。大面積外墻可分片同時施工,如一次抹不完時,應在陰角或分格條處間斷施工。2、找規(guī)矩:先在墻面上部拉橫線,做好上面兩角的灰餅,再用線錘或經緯儀找出垂直度,做下面兩角的灰餅。然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫賂掛線,每隔1、5左右做出兩排灰餅豎向通線,再按每步腳手架或分格塊做豎向灰餅。待灰餅稍干后,做出橫向或豎間沖筋。門窗口上沿、窗臺、陽臺及柱子均應拉通線。3、抹底灰及中層灰將墻面澆水濕潤后,用1:3水泥砂漿抹一層58mm厚底灰,抹灰時應用力將砂漿擠入磚縫內,表面平整掃毛。在底灰達56成干時,抹47mm厚的中層灰,稍。4、抹面層抹面層灰前,應根據中層灰的干濕程度澆水濕潤。面層灰的厚度控制在58mm。抹灰后,用大杠刮平。根據外墻作法的不同要求,可用木抹子搓平或用鐵抹子原漿壓光。5、滴水線、窗臺、雨蓬、壓頂及檐口抹灰前應先抹立面,后抹頂面,再抹底面。頂面應抹出流水坡度,底面外沿內應做出滴水線槽,滴水線槽深度和寬度一般均不小于10MM。窗臺抹面,灰層應伸入窗框下檻的裁口內,并堵塞密實。6、養(yǎng)護面層抹灰經24小時后,應根據氣候條件進行養(yǎng)護。7、質量要求(1)(2)表面光滑、潔清、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。(3)實測質量允許偏差符合下表所示,合格率在90%以上。分項名稱允許偏差值(mm)表面平整4陰陽角垂直4陰陽角方整4立面垂直53.4屋面工程施工方法3.4.1水泥砂漿找平層施工(1)砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行,最好在每分格內一次連續(xù)鋪成,嚴格掌握坡度,可用2m左右長的方尺找平。天溝一般先用輕質砼找坡。(2)待砂漿稍收水后,用抹子壓實抹平;終凝前,輕輕取出嵌縫條,完工后表面少踩踏。(3)注意氣候變化,如氣溫在0℃以下,或終凝前可能下雨時,不宜施工。如必須施工時,應有技術措施,保證找平層質量。(4)鋪設找平層12h后,需灑水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護。(5)找平層硬化后,應用密封材料嵌填分格縫。3.4.2卷材防水層施工(1)施工前準備工作:A、屋面工程施工前,施工單位應通過圖紙會審,掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求,并應編制防水施工方案或技術措施。B、施工負責人應向班組進行技術交底。內容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法,工程質量標準,保證質量的技術措施,成品保護措施和安全注意事項。C、防水層所用的材料應有材料質量證明文件,并經指定的質量檢測部門認證,確保其質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試,提出試驗報告,嚴禁在工程中使用不合格產品。D、為使檐口立面清潔美觀,必要時可在檐口立面上先刷一層滑石粉、石灰漿等隔離材料,以防止污染檐口立面的飾面層(待防水層施工完畢后,再將其清理干凈)。E、檢查找平層的施工質量是否符合前述要求。當出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時,可按要求進行。(2)卷材鋪貼一般方法及要求:A、鋪設方向:卷材的鋪設方向平行于屋脊鋪貼,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。B、施工順序:防水層施工時,應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處,檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等)的處理,然后由屋面最低標高處理,然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝、檐口方向,減少搭接。鋪貼高低跨的屋面時,應按先高后低、先遠后近的順序進行。大面積屋面施工時,為提高工效和加強管理,可根據面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設在屋脊、天溝、變形縫等處。C、搭接方法及寬度要求:鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向(主導風向)搭接。疊層鋪設的各層卷材,在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接,搭接縫應錯開;接縫宜留在屋面或天溝側面,不宜留在溝底。搭接處應采取防止卷材下滑的措施。卷材的搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴。D、卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法,施工時必須注意保證防水層四周與基層粘結牢固;卷材與卷材之間應滿粘,保證搭接嚴密。E、屋面特殊部位的鋪貼要求:a.檐口:將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入壓入凹槽內,然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條(20mm寬薄鋼板等)或用帶墊片釘子固定時,釘子應敲入凹槽內,釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b、天溝、檐溝及水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時,水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產生倒水現象。水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加層,厚度不少于2mm,涂刷時應根據防水材料的種類采用不同的涂刷遍數來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大,防水層經常受雨水沖刷或浸泡,因此在天溝或檐溝轉角處應先密封材料涂封,每邊寬度不小于30mm,干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始,順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實。如溝底過寬時,會有縱向搭接縫,搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加層,均應粘貼在杯口上,用雨。C、泛水與卷材收頭:泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大,容易受太陽曝曬,因此為了增強接頭部位防水層的耐久性,一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位卷材鋪貼前,應先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊,使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現象。卷材鋪貼完成后,鈄端頭裁齊。若采用預留凹槽收頭,將端頭全部壓入凹槽內,用壓條釘壓平服,再用密封材料封嚴,最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽,應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上,用密封材料封嚴,再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立墻間密封材料封固。D.變形縫:屋面變形縫處,附加墻與屋面交接處的泛水部位,應作好附加層;接縫兩側的卷材防水層鋪貼至縫邊;然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料,如聚乙烯泡沫塑料棒等,也可以在縫中填以瀝青麻絲作為背襯材料,為了使瀝青麻絲不掉落,在附加墻砌筑前,縫口用伸縮片覆蓋。附加墻砌好后,將瀝青麻絲填入縫內。嵌填完背襯材料后,再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材,并延伸至附加墻立面。卷材在立面上應采用滿粘法,鋪貼寬度不小于100mm。為提高卷材適應變形的能力,卷材與附加墻頂面不宜粘結。高低跨處,低跨的卷材防水層應鋪至附加墻頂面縫邊。然后將金屬或合成高分子卷材蓋板上、下兩端用帶墊片的釘子分別固定在高跨外墻面和低跨的附加墻立面上,蓋板兩端及釘帽用密封材料封嚴。e、伸出屋面管道:排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似,所不同的是流水方向不應有逆槎,排氣洞陰角處卷材增加附加層,上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似,但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后,上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊,最后用密封材料密封,或焊上薄鋼板泛水。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。f、陰陽角:陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層,鋪貼后剪縫處用密封膏封固。g、高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面,在受水沖刷的部位應采用滿粘法加鋪一層整幅的卷材,再澆抹寬300~500mm、厚30mm的水泥砂漿或鋪相同尺寸的塊材加強保護。如為有組織排水,水落管下加設鋼筋砼水簸箕,應座漿,安放平穩(wěn)。h、板縫緩沖層:在無保溫層的裝配式屋面上鋪貼卷材時,為避免因基層變形而拉裂卷材防水層,應沿屋架、梁或內承重墻的屋面板端縫上,先干鋪一層寬為300mm的卷材條作緩沖層。為準確固定干鋪卷材條的位置,可將干鋪卷材條的一邊點粘于基層上,但在檐口處500mm內要膠結材料粘貼牢固。(3)質量要求:A、屋面不得有滲漏和積水現象。B、所使用的材料(包括防水材料、找平層、保溫層、保護層、隔氣層及外加劑、配件等)必須符合質量標準和設計要求。C、防水層的厚度和層數、層次應符合設計規(guī)定。D、結構基層應穩(wěn)固,平整度符合規(guī)定,預制構件嵌縫密實。E、屋面坡度(含天溝、檐溝、水落口、地漏)必須準確,排水系統(tǒng)應通暢,找平層表面平整度不超過5mm,表面不得有疏松、起砂、起皮現象。F、卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規(guī)定,搭接寬度準確,接縫嚴密,不得有皺折、鼓泡和翹邊,收頭應固定、密封嚴密。G、粒料、涂料、薄膜保護層應覆蓋均勻嚴密,不露底,粘結牢固,剛性整體保護層不得松動,分格縫留置應準確,與防水層之間應有隔離層。板塊保護層應鋪砌平整,勾縫嚴密,其分格縫的留設也應正確。H、節(jié)點做法必須符合設計要求,搭接正確,封固嚴密,不得翹邊開縫。(4)質量檢驗:A、屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查;未經檢查驗收,不得進行后續(xù)施工。B、防水層施工中,每一道防水層完成后,應由專人進行檢查,合格后方可進行下一道防水層的施工。C、找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查;面層與直尺間最大空隙不應大于5mm,空隙應平緩變化,每米長度內不應多于一處。D、檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢,可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面宜作蓄水檢驗,其蓄水時間不宜小于24h。E、卷材防水屋面的節(jié)點處理、接縫、保護層等應進行外觀檢驗。F、所使用的原材料應按材料要求,進行抽樣復查。3、屋面防水工程施工控制施工準備1)。2)基層要平整干燥。施工操作1)基層處理:清除雜物、油污并清理陰陽角2)涂刷防水涂料一道,涂刷均勻,不漏刷。3)。4)處理好預埋管件等細部。5)對已施工的防水層要加強保護,不得損壞。質量技術標準1)卷材膠結材料符合要求。2)變形縫預埋管件細部作法符合要求。3)防水層表面平整、無皺折、空鼓、氣泡、邊和封口來嚴等缺陷。4)卷材與結構的轉角處、穿過防水層的管道與防水層之間的空隙均應鋪貼牢固,封閉嚴密。5)防水層與保護層粘結牢固,結合緊密、厚度均勻一致。3.5鋁合金門窗工程施工使用材料1、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設計及業(yè)主要求,采用質量標準不低于國標標準,各種附件配套齊全,玻璃按設計要求采用,并具有產品出廠合格證。需要作業(yè)條件1、門窗洞口已按設計要求施工完畢,并己畫好門窗安裝位置墨線。2、檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求,如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋沒方法是否符合設計要求,如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。3、檢查鋁合金門窗,如有表面損傷、變形及松動等問題,及時進行修整、校正等處理,合格后才能進行安裝。施工工藝流程1、鋁合金門窗制作工藝流程:按有關規(guī)定尺寸斷料→安裝錨固件→裝毛條→做防腐處理→拼框→包裝保護膜。2、鋁合金門窗安裝工藝流程:引垂直線及彈水平線→定垂直及進出位置→打正暫固定→門窗框與墻連接→塞周邊縫→安裝門窗扇→鑲窗固定玻璃→裝五金配件→清理。施工方法1、鋁合金門窗的制作要求尺寸精確,搭接符合規(guī)范要求,裝配要牢固。鋁合金窗框外四周應做防腐處理,若設計有要求,按圖紙執(zhí)行;若設計有要求時,按圖紙執(zhí)行;若設計未作規(guī)定,則可涂橡膠涂料或聚丙烯樹脂,以免與水泥產生化學反應,腐蝕鋁合金窗框。所有鋁合金推拉窗均靠墻中線安裝;所有窗在墻、梁、柱中預埋件均應按相應圖集或生產廠家的技術規(guī)定進行預埋,窗戶玻璃分格詳見門窗大樣圖。2、鋁合金門窗的安裝1)引垂直線,在建筑物最頂層定出窗口位置后,以其窗邊線為基準,用線墜將邊線引下,并分別在各層窗位處做標記;彈水平線時應在窗口的水平位置以+500mm的水平基線為準往上返,按設計標高尺寸量出窗下皮標高,彈出窗底安裝灰線(除小窗外),每一樓層和同一房間窗下皮的標高應保持一致。2)定垂直及進出位置:根據外墻大樣圖和窗臺板的寬度,確定鋁合金窗在墻厚方向的進出位置。若外墻厚度有偏差時,原則上應以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準,窗臺板伸入鋁合金窗下框內5mm為宜,垂直位置要一致。3)找正暫時固定立框后,應調整、校正其垂直度、水平度、對角線及進深位置,符合要求后,暫時用木楔固定。4)門窗框與墻連接的洞口為混凝土墻體時,可選用抽芯釘將連接件緊固在鋁合金門窗框上,再用Ф4-5mm的射釘把連接件固定在墻體上,如果洞口為砌體時,應用電錘打孔,安裝膨脹鑼栓,連接件安裝距離為門窗框角四周至第一個連接件≤50mm,連接件之間應≤400mm,連接件必須是鍍鋅鐵皮,1.2mm厚以上,校正固定后,木楔要清理掉。5)塞周邊縫隙鋁合金窗框安裝固定后,應立即按設計要求處理鋁合金之間的縫隙。在縫隙填滿后,砂漿未干前,用直徑5mm的圓形鋼筋在鋁合金門窗框邊縫劃出深度為5mm,寬為7mm的槽口,以打嵌縫防水膠。6)安裝門窗扇鋁合金窗扇的安裝應在土建工程施工基本完成的情況下進行,以保持鋁合金窗完好無損。7)鑲門窗固定玻璃玻璃的選用與裁割應配合窗材料的規(guī)格、顏色選用玻璃,按照實際尺寸合理栽割,邊緣不得歪斜;安裝就位后先撕掉門窗上的保護膜,再安裝玻璃就位。玻璃的周邊應設3mm厚的彈性墊塊,以緩沖啟閉時的沖擊力。8)裝五金配件待門窗扇及固定玻璃安裝結束后,即可安裝五金配件,五金配件安裝時要牢固,使用靈活,位置正確,端正美觀,達到各自的功能。9)清理整個工序完成后將沾污在框、扇、玻璃與窗臺上的水泥漿、膠跡等污物,用擦布清擦干凈或用其他清擦專用劑。質量要求及注意事項1、鋁合金型材壁厚在一般情況下不宜低于以下數值:窗結構型材1.4mm,其他型材1.0mm。2、鋁合金推拉窗的抗風壓性能,空氣滲透性能,雨水滲透性能應符合國家標準規(guī)定,滿足使用要求。(基本風壓要求見附表一)3、鋁合金窗的連接固件要牢固,需用耐腐蝕的填充材料,使連接部位密封、防水、外窗在中橫框和下框設有排水孔,排水孔位置為:窗角每邊出50mm鉆第一個孔,中間孔距為500mm,孔高5mm、寬10mm。4、外窗臺應比內窗臺低10-15mm,且做成向外傾斜坡面。5、鋁合金門窗框上外露的抽芯釘,應用與鋁合金門窗框顏色相同或接近的密封材料將其孔隙密封。6、玻璃安裝與門窗扇四周應預留3-5mm空隙,玻璃下面按玻璃寬度的1/4處每邊墊塑膠,以防玻璃和門窗輪的鑼釘觸碰而開裂。四周用膠條固定玻璃,割平凸出部分膠條后打玻璃膠。7、鋁合金門窗裝配尺寸偏差應符合下表規(guī)定:項目尺寸偏差優(yōu)等品一等品合格品門、窗框槽口寬度、高度允許偏差≤2000>2000±1.0±1.5±1.5±2.0±2.0±2.5門、窗框槽口對邊尺寸之差≤2000>2000≤1.5≤2.5≤2.0≤3.0≤2.5≤3.5門、窗框槽口對角線尺寸之差≤3000>3000≤1.5≤2.5≤2.0≤3.0≤2.5≤3.5同一平面高低差 ≤0.3≤0.4≤0.5裝配間隙 ≤0.3≤0.4≤0.5門、窗框、扇搭接寬度允許偏差 ±1.0未注公差尺寸偏差 符合JS15(JS15)8、表面不應有明顯的擦傷、劃傷、碰傷等缺陷;相鄰構件著色表面不應有明顯的色差;表面不應有鋁屑、毛刺、油班或其他污跡;裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。9、窗洞口尺寸與窗框間的縫隙應符合下列規(guī)定:清水墻(無貼面)≤15;普通抹灰≤20;貼面磚≤25;掛石材≤50。10、墻體與連接件、窗框的連接尺寸規(guī)定為:(1)鐵腳連接件尺寸≥90×12×3(長×寬×厚)(2)射釘≥3.7×4211、安裝時應按GBJ301《建筑工程質量檢驗評定標準》和98ZJ721的有關規(guī)定進行安裝。12、鋁合金窗安裝前應檢查保護膜無損好再進行安裝,且任何工序不得將保護膜損壞,防止砂、污物對其表面的侵蝕。13、任何工種嚴禁用鋁合金窗框當架設支點,防止產生變形和損壞。安全措施1、所有施工人員進入工地必須戴好安全帽,必須遵守工地規(guī)章制度。2、不得穿拖鞋進行入工地,高處作業(yè)要系好安全帶。3、所有用電機具必須做好安全漏電保護裝置,必須做到人離機停,專人負責。4、電器操作人員在作業(yè)時需裝有觸電保護器。5、高空作業(yè)人員不得穿塑料底鞋,以免發(fā)生滑倒事故。高空作業(yè)嚴禁進行戲鬧等,嚴格遵守作業(yè)和安全規(guī)程。3.6墻體裝飾工程3.6.1內墻乳膠漆工程1、施工準備(1)、使用材料:聚醋酸乙烯乳膠漆、調膩子及顏料(2)、作業(yè)條件要求:表面應基本干燥,基層含水率不大于8%;窗安裝完畢,地面施工完畢;墻管道、洞口等已抹灰找平;環(huán)境溫度保持在20oC以上;(3)、在大面積施工前已做好樣板間并經鑒定合格。2、操作工藝及方法主要施工工序為:清現基層→填被縫隙、局部刮膩子→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子、磨平→第一遍涂料→復補膩子、磨平→第二遍涂料、磨光→第三遍涂料。1、基層清理:將墻、柱表面起皮及松動的灰渣清理干凈。2、修基層表面:先用三倍水稀釋后的107膠水涂刷一遍。然后用水石膏將基層表面的坑洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。3、膩子:一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉,加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼灰匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,要求刮灰平順干凈。待干燥后用砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻、柱、頂棚表面清掃干凈,第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前應用掃筆攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,整個順序為先上后下。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后復補膩子,膩子干燥后用砂紙磨光,掃凈。5、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求與第一遍相同。使用前要充分攪拌,如果很稠,宜加水或少加水,以防露底。干燥后用砂紙磨手打光、掃凈。6、刷第三遍乳膠漆。3、防止質量通病1、刷紋明顯:乳膠漆使用前一定要撐拌均勻,保證調度要適中,掃筆蘸漆量要適當,為防止刷紋過應大多理多順。刷分色線時,施工前認真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當,從上至下或從左至右刷。2、接槎明顯:徐刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。3、透底:主要原因是涂層不夠厚,因此在保證不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多。4、涂刷帶顏色的乳膠漆時,應使用廠家已配好的乳膠漆,保證獨立面或每一房間每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。3.6.2外墻涂料工程基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子 →第二遍滿刮膩子→彈分色線→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料。 1、基層處理:應將墻面上的灰渣等雜物清理干凈,用笤帚將墻面浮土等掃凈。2、修補膩子:用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找補好,干燥后用砂紙將凸出處磨平。3、第一遍滿刮膩子:待滿刮一遍膩子干燥后,用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光,然后將墻面清掃干凈。膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶35(重量比)。以上為適用于室內的膩子;如廚房、廁所、浴室等應采用室外工程的乳膠膩子,這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳液)∶水泥∶水=1∶5∶1(重量比)。4、第一遍滿刮膩子(施涂高級涂料):膩子配合比和操作方法與第一遍膩子相同。待膩子干燥后個別地方再復補膩子,個別大的孔洞可復補石膏膩子,徹底干燥后,用1號砂紙打磨平整,清掃干凈。5、彈分色線:如墻面有分色線,應在施涂油漆前彈線,先涂刷淺色油漆,后涂刷深色油漆。6、施涂第一道溶劑型薄涂料:可施涂鉛油,它是一種遮蓋力較強的涂料,是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,施涂每面墻的順序應從上到下,從左到右,不應亂施涂,避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,個別缺陷或漏刮膩子處要復補膩子,待膩子于透后磨砂紙,把小疙瘩、野膩子渣、斑跡等磨平、磨光,并清掃干凈。7、施涂第二道溶劑型薄涂料:施涂方法同第一道涂料(如墻面為中級涂料,此道可施涂鉛油;如墻面為高級涂料,此道可施涂調和漆),待涂料干燥后,可用較細的砂紙把墻面打磨光滑;清掃干凈,同時用潮布將墻面擦抹一遍。8、施涂第三道溶劑型薄涂料:用調和漆施涂,如墻面為中級涂料,此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂順序同上。由于調和漆粘度較大,施涂時應多刷多理,以達到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。3.6.3內墻貼轉工程(1)施工工藝和材料選擇①基體的處理和底層找平抹灰。工程主體經驗收合格,門窗框安裝完畢,預留洞口、預埋安裝無誤,方可進行底層抹灰。抹灰前首先對陰陽角的垂直和門窗洞口的垂直、水平,墻面的平整進行拉通線檢查,以確定各墻面的抹灰厚度,并做塌餅作為控制找平層的標準,塌餅的間距,垂直與水平方向均以1.5-2m為宜,墻角底灰可分樓層提前抹好,以更好控制整個墻面,對基本凸凹較大部分,應先鑿平或抹灰大致襯平,然后進行基層抹灰找平。底層抹灰砂漿根據基體不同采用。磚墻面采用1:3水泥砂漿?;炷翂γ嬗盟啵?07膠:水=5:2.5:100拌合的素漿涂刷一遍,再用1:3砂漿抹底找平。抹灰厚度為15mm。若基體為加氣混凝土砌塊,則應先刷水泥、107膠加水拌和的素漿一遍,再抹1:0.5:4水泥白灰砂漿墊層,第三遍為1:3水泥砂漿找平層。不管哪種基體,在抹灰前均應清除墻面殘余砂漿、污物,并澆水潤濕基體。②根據墻面、門窗間墻尺寸以及陰陽角進行貼面磚排列。找平層抹好收水后,即可按每層水平控制線及每一立面的陰陽角、門窗間墻尺寸彈出面磚鋪貼控制線,其間距,水平按面磚皮數劃分,垂直每隔兩塊磚長彈一控制線。面磚排列彈線除注意灰縫盡量一致外,還應防止出現半皮磚現象。③對面磚色澤的選擇和外型尺寸的分類。④在面積鑲貼面磚前應提前作出樣板墻,三方確認后,按圖按樣板施工。(2)面磚的鑲貼方法①鑲貼順序及方法。鑲貼使用的面磚應提前1d用清水浸泡,貼前提取晾干,磚面無水漬方可使用。鑲貼順序:按樓層自上而下,而每樓層操作時應自下而上,自左而右,鑲貼第一皮時,下口應沿區(qū)段控制線做引條支撐,作為第一歧的基座。鑲貼面磚采用1:2水泥砂漿并摻加不大于5%水泥用量的石灰膏,用小鏟滿刮灰鋪貼,并用力擠壓,以小鏟木柄或橡皮錘輕輕敲擊密實,隨手將擠出的砂漿清理干凈。第一皮面磚鑲貼完畢,將上口砂漿刮平,然后放置磚縫木條(使用前用水泡透),條子外側應與磚面平,條子下側若遇到面磚上口不平整,應用小木片填塞,貼好木條即可鑲貼第二皮面磚,以此類推(如熟練可不貼木條,用拉線沿線鑲貼)。面磚鋪貼一段后,用2mm直尺檢查磚面平整度和水平度,若有偏差應用皮錘輕輕敲擊磚面調正,或撬起重貼(嚴禁敲擊木直尺以防松動其余面磚)。拉毛面磚,面磚拉毛刺應向下,以防積塵污染。鋪貼非垂直面、陰陽角面磚及非整塊面磚時,應先找好準確尺寸線,用電動切割機切割整齊,方可上墻鋪貼。每天鋪貼高度,視氣候而定,一般1m左右。②木嵌條取出方法。待若干皮面磚鋪貼完畢,水泥砂漿在實凝后終凝前即可取出,取條要心細、手輕,不能撬動面磚,以免松動面磚,條子以取后洗凈待用。③勾縫。待整層墻面鑲貼完畢后,應進行目測和輕擊檢查,符合質量要求后即可清掃墻面,澆水濕潤,用1:1水泥砂漿,自上而下自左而右進行勾縫,縫一般為平凹縫,深5-7mm,縫的上口比下口略深0.5-1mm。勾縫可分兩遍操作。使灰縫密實、平整、光滑、不發(fā)生空鼓,待灰縫稍干,用掃帚清理潔凈。④成品保護,鋪貼面磚及色縫時,隨手清除砂漿及垃圾,油漆門窗時注意不得沾污墻面,腳手架、井架及附墻機械設備拆除,不得碰撞面磚,特別是陽角,并不得從腳手架上和室內從窗口向外傾倒污水和垃圾,出入口的陽角用木板保護,底層腰線或窗臺以下最好用混漿涂刷,以使室外工程施工污染后便于清刷。3.7防水工程施工3.7.1屋面排水做法施工材料及工具配套材料有基層處理劑及膠粘劑,工業(yè)汽油。機具名稱規(guī)格數量用途高壓吹風機300W一個清理基層電動攪拌機300W一臺攪拌膠粘劑滾動刷60*250mm4把涂布膠粘劑剪刀3把剪裁油氈鋼卷尺2m3把度量尺寸施工要點1、清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物,基層上的油漬應用5-10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。2、檢查屋面平整度及坡度,測定標高尺寸,確定找平層厚度,并于四周女兒墻上距樓地面0.5米高處彈好控制線。3、按1.5m×1.5m做出通長的沖筋,并注意找好坡度。4、水泥砂漿應采用機械攪拌,攪拌不少于2min,要求拌合均勻,顏色一致,其稠度不應大于3.5cm。5、水泥砂漿面層壓光一定要嚴格控制在初凝到終凝之間。6、水泥砂漿面層成活24小時后,鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護不少于7天。7、基層與突出層面結構的轉角處,水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。8、。9、防水材料施工時,必須遵照防水材料說明書上有關說明進行施工,施工時必須做到涂刷均勻,絕對不容許有“砂眼”存在,最小厚度不得小于2mm,以確保其防水效果良好。10、屋面工程施工應注意的問題是:防水保護層的空鼓,保護層分割縫切割時切忌不能破壞防水層。11、分割縫要求順直,油膏密封到位。施工方法1、結構層清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物,基層上的油漬應用5-10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。2、找坡層(1)、用1:8水泥陶粒找坡,施工前注意天氣預報,避免在雨天施工,同時作好防雨、防水的預防措施。(2)、本工程部分屋面是建筑找坡,找坡層施工后,應檢查屋面平整度及坡度,測定標高尺寸,確定找平層厚度,并于四周女兒墻上距樓地面0.5米高處彈好控制線。3、找平層(1)、用10厚1:3(體積比)水泥砂漿抹平壓光,并要與基層粘接牢固,無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現象。要求水泥標號不低于325號,灑水養(yǎng)護。(2)、找平層表面應平整光滑,其平整度用2米長直尺檢查,最大空隙不應超過5mm,空隙僅允許平緩變化。凹坑處用水泥:砂:107膠=1:2.5~3:0.15砂漿順平。(3)、基層與突出屋面的結構相連接的陰角,要抹成均勻一致和平整圓滑的小圓角,與水落口等連接處的轉角,應抹成光滑的圓弧形,其半徑一般在100~150mm之間。(4)、水泥砂漿應采用機械攪拌,攪拌不少于2min,要求拌合均勻,顏色一致,其稠度不應大于3.5CM。(5)、水泥砂漿必須按設計要求掛線或做標志找準坡度,水泥砂漿面層壓光一定要嚴格控制在初凝到終凝之間。(6)、水泥砂漿面層成活24小時后,鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護不少于7天。4、防水層(1)、待砂漿終凝后3~4小時涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要求薄而均勻,不得有漏刷、麻點和氣泡現象。(2)、卷材防水層施工前必須對基層干燥度進行測試,測試時將1m2防水卷材平坦的鋪在找平層上,靜置3~4h后掀開檢查,覆蓋部位和卷材上未見水印即可施工。(3)、當屋面坡度小于3%時,卷材平行于屋脊鋪貼,鋪貼從屋面最低標高處的水落口開始,再從檐口貼至屋脊方向。(4)、卷材冷粘法應在基層與卷材底面涂刷膠粘劑,鋪貼采用滾鋪法或抬鋪法。鋪后立即用滾筒滾壓,徹底排出卷材底部的空氣,使卷材不皺折,不起鼓。(5)、鋪第一幅卷材時,應在基層上彈好標線,鋪第二幅應在已經鋪好的卷材上彈標線。(6)、改性瀝青卷材搭接寬度如下:搭接方向短邊搭接寬度長邊搭接寬度鋪貼方法滿粘法空鋪法點粘法、條粘法滿粘法空鋪法點粘法、條粘法改性瀝青防水卷材8010080100(7)、采取每幅卷材周邊密封法,即用密封材料在卷材與基層交接處先行密封。(8)、對鋪貼好的卷材檢查合格后,用棕刷把接縫處膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的。(9)、搭接后,由專人檢查。(10)、凡管道穿屋面時,屋面留洞孔位置須檢查核時后再做防水材料,避免做防水材料后再鑿洞。6.4.9.1.5屋面穿管施工如下圖(SJ.A2/40)序號不對應序號不對應出屋管道防水節(jié)點圖3.7.2廁所防水工程作業(yè)條件1、穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收,管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實(樓板底需支模板)。2、廁浴間地面墊層已做完,向地漏處找2%坡;厚度小于30mm時用混合灰,大于30mm厚用1:6水泥焦渣墊層。3、廁浴間地面找平層已做完,表面應抹平壓光,堅實平整,不起砂,含水率低于90%(簡易檢測方法:在基層表面上鋪一塊lin:橡膠板,靜置3—4h,覆蓋橡膠板部位無明顯水印,即視為含水率達到要求)。4、找平層的泛水坡度應在2%以上,不得局部積水,與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度,避免此處存水如下圖:6、在基層做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。7、廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。8、易燃、有毒的防水材料要備有防火設施和工作服、軟底鞋。9、操作溫度保持+5C以上。操作工藝1、清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚

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