第八節(jié)砌筑工程施工方案

HYPERLINK\l”_Toc6361333"第八節(jié)砌筑工程施工方案1.設(shè)計簡況本工程主樓原內(nèi)外墻填充墻拆除后，重新砌筑新的隔墻,主樓外墻砌體材料為200mm厚加氣砼砌塊，主樓、西區(qū)地下室、東區(qū)裙房內(nèi)墻材料為200mm厚加氣砼塊，160mm、140mm輕鋼龍骨石膏板隔墻.防火墻采用耐火極限不低于3小時的加氣砼塊墻.因輕鋼龍骨石膏板隔墻甲方劃分為精裝修施工范圍,我方只施工加氣砼塊隔墻.2。施工安排2.1施工進度安排根據(jù)總施工進度計劃部署，主樓砌體砌筑從2013年05月15日至2013年07月23日施工，西區(qū)地下室砌體砌筑從2013年07月16日至2013年08月20日施工,東區(qū)裙樓地下室砌體砌筑從2013年09月01日至2013年10月20日施工。詳見施工進度計劃。2。2材料運輸安排根據(jù)總施工進度計劃部署和總現(xiàn)場平面布置情況，地下室材料利用汽車坡道和樓梯間進行運輸，配合人力及小推車輔助運輸；地上材料采用室外電梯垂直運輸和人力加小推車水平運輸。3.施工準備3.1技術(shù)準備3。1.1熟悉圖紙，按設(shè)計要求準備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程。施工驗收規(guī)范,施工質(zhì)量檢驗評定標準及圖集等。3。1.2施工人員手續(xù)齊全，備齊相應(yīng)的上崗證及培訓證書。3.1。3進行逐級技術(shù)交底。專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底。班組長向工人進行交底。交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技能特點，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點,提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實用性.既要符合規(guī)范標準的規(guī)定,又要符合施工現(xiàn)場實際情況,便于操作、貫徹執(zhí)行.砌體砌筑施工前，由技術(shù)部門召開各職能部門參加的技術(shù)交底會，檢查班組交底落實情況。各班組人員是否安排落實，任務(wù)是否明確，解決砌體拉結(jié)筋,構(gòu)造柱，支模等所有存在的問題。3.1.4備齊施工中所需要的方尺、靠尺、線墜等計量，測量器具.且保證檢測合格的器具在檢定有效期內(nèi)有合格證書。3.1。5電氣、給排水、暖通等管線安裝要密切配合。施工前認真核對圖紙，有不符的事項提前落實，防止事后鑿墻。3。2材料準備砌塊強度等級不低于MU5.0級，砌塊干容重≤8KN/m3,砂漿為M7.5預(yù)拌砂漿。防火分區(qū)墻體砌塊的耐火時限≥4小時，預(yù)拌砂漿、摻合料、拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等。在深化設(shè)計時,發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符的采用定做，加工異型砌體的方法.3.3機具準備根據(jù)現(xiàn)場工程的實際情況，為保證工程質(zhì)量,便于施工操作，配置必要的簡易可行的使用工具,并鼓勵工人進行小改小革。施工中所需的斧子、鋸、電鉆、錘子、瓦刀等小型工具要準備齊全.3。4勞動力安排本工程砌筑材料為加氣混凝土砌塊，主樓、西區(qū)地下室、東區(qū)裙房順序施工,前期主樓內(nèi)砌筑量較大,故在勞動力安排、材料機具的堆放供應(yīng)上做好協(xié)調(diào)工作,配備充足的人力,材料機具提前供應(yīng)，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要進行調(diào)整，并在混凝土結(jié)構(gòu)完成后，盡量提早插入此項施工，避免此項目對工程整體進度的影響.砌筑勞動力安排表工種人數(shù)工種人數(shù)瓦工200測量員8木工50專業(yè)工長6鋼筋工35班組長20砼工30電焊工154。主要項目施工方法4.1加氣砼砌塊施工方法4.1.1工藝流程砌筑施工按層進行流水施工，各層工藝流程如下所示：放線立皮數(shù)桿→基層處理→構(gòu)造柱連接件固定→隱檢驗收→砌筑坎臺，排磚撂底→機電穿墻管線施工→砌筑墻體→構(gòu)造柱、圈梁與結(jié)構(gòu)連接澆筑砼、振搗→隱檢驗收→砌筑墻體→砌塊墻體頂部與樓板、梁連接→自檢、檢驗評定→驗收→內(nèi)裝飾4。1.2配筋構(gòu)造1）現(xiàn)澆帶:根據(jù)本工程情況，填充墻高度均超過3。6米,在門窗頂或墻高中部或沿高度小于2米設(shè)現(xiàn)澆帶,寬度同墻厚、高度200mm，配筋為4φ10—φ6@200，鋼筋保護層厚度為15mm，端部鋼筋與主體結(jié)構(gòu)框架柱或剪力墻內(nèi)鋼筋進行連接，采取結(jié)構(gòu)膠植筋，植筋深度與設(shè)計協(xié)商后確定。植筋后24小時內(nèi)鋼筋嚴禁擾動。墻洞頂部的現(xiàn)澆帶按過梁設(shè)置。詳見下圖：

2）過梁:過梁的長度＝門窗洞口寬度+2×300mm，植筋深度與設(shè)計協(xié)商后確定.門窗洞口過梁表見下表。部位梁高上鐵下鐵箍筋墻厚≤200200〈墻厚≤250L〈15001502Φ102Φ123Φ12Φ6@1001500<L≤20002002Φ122Φ143Φ14Φ8＠1502000<L≤30003002Φ122Φ163Φ16Φ8@1503000<L≤45004002Φ122Φ183Φ18Φ8@1503）墻體與梁板的拉接：在梁板內(nèi)植筋插筋，用于墻體與結(jié)構(gòu)的拉接，填塞C20細石混凝土灌實。詳見下圖.

4）墻身水平配筋：沿墻長全長設(shè)置墻身水平配筋2φ6,縱向間距600mm,端部鋼筋與主體結(jié)構(gòu)框架柱或剪力墻結(jié)構(gòu)連接，采取植筋，植筋深度經(jīng)與設(shè)計協(xié)商后確定。詳見下圖。

墻身水平配筋示意圖5）構(gòu)造柱：在填充墻的墻端、拐角、交叉處、大于2米的洞口邊均設(shè)置構(gòu)造柱;一段直墻上構(gòu)造柱間距不大于3m。構(gòu)造柱截面為240×墻厚，配筋為4φ12-φ6@200,鋼筋保護層厚度為15mm.構(gòu)造柱鋼筋與梁、樓板的連接，采取結(jié)構(gòu)膠植筋，植筋深度經(jīng)與設(shè)計協(xié)商后確定。鋼筋綁扎完成后必須進行隱檢，合格后支模澆筑混凝土，強度等級為C25。若門洞在應(yīng)設(shè)置的構(gòu)造柱附近，將靠近構(gòu)造柱一側(cè)的抱框貫通設(shè)置取代構(gòu)造柱。詳見下圖:

6)門窗洞口抱框：在砌筑時門窗洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，截面為150×墻厚，內(nèi)配2φ10-φ6＠250鋼筋,鋼筋上部錨入圈梁或洞口過梁內(nèi)連成整體;在抱框柱代替構(gòu)造柱時，門洞口寬度≥2100mm時,抱框通至樓頂。詳見下圖：

門窗洞口抱框示意圖7)植筋做法：先定出植筋孔的位置，彈線標識成孔，成孔后進行清理（植筋深度與設(shè)計協(xié)商后確定），然后進行灌膠（灌膠深度為三分之二孔深)，植筋時順時針旋轉(zhuǎn)插入,孔內(nèi)有少量膠溢出為準。且24小時之內(nèi)不得碰撞后植筋，植筋要做拉拔試驗.4.1。3施工要點1)測量放線控制軸線的測設(shè)：每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的激光洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測。樓層內(nèi)各位置線的引測：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求,自控制軸線（1000線）引測出隔墻等位置控制線,門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工，尤其是弧形隔墻的位置線.高程控制線引測：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標高控制點,并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm.交圈利用水準儀測放出建筑1m線，作為各樓層的標高控制線。2)墻體放線砌體施工前，將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，并依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口位置線.在墻砌體與混凝土墻面或框架柱齊平時，墻砌體放線退后20mm,待抹灰施工時與混凝土墻或框架柱面找平.詳見下圖：

砌筑墻體位置示意圖3）立皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上應(yīng)標明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁過梁的尺寸標高位置.按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距小于15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4）基層處理根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細石砼找平。5)砌筑坎臺考慮防潮因素,有防水要求的房間內(nèi)隔墻下部做200mm高C20混凝土導(dǎo)墻，無水房間下部砌筑3皮頁巖磚作為防潮層。6)砂漿采用預(yù)拌砂漿，由攪拌站按設(shè)計要求提供砂漿的配合比單,試驗合格后方可進場使用,砂漿根據(jù)工程實際進度需要分批次進場，進場后的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿要求：砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強度。砂漿稠度為70~90mm。7)墻體砌筑砌塊就位與較正：砌塊砌筑前兩天進行澆水濕潤,沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，從門洞邊處開始排塊；砌一皮,校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度.使用全順砌筑形式，砌筑時應(yīng)錯縫砌筑，搭砌的長度不應(yīng)小于砌塊長度1/3。如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，則根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌φ4鋼筋網(wǎng)片的措施,但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。砌塊砌筑時,水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫厚度20mm。立縫填實。水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫飽滿度≥80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體的留槎：轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑,且將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。臨時間斷處須留設(shè)斜槎，斜槎長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。在接槎部位補砌時,首先對接槎處的塊材表面進行清理，鏟除殘留粘接劑并澆水濕潤砌塊再進行補砌，粘接劑應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平直。每天砌筑高度不得超過1。8m，墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)雙排腳手架。8）構(gòu)造柱留設(shè)墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎須先退后進,形成凹凸槎口，再澆筑構(gòu)造柱。清理構(gòu)造柱模板內(nèi)雜物并將模板澆水濕潤，然后注入與混凝土同配比的50mm厚水泥砂漿,再分段澆灌、振搗混凝土,直至完成。凹形槎口的腋部必須振搗密實。9)墻體上部收口當填充墻砌至梁或板底時，應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑沉實后，頂部用細石砼填塞密實.4.2與機電的配合4.2.1墻體砌筑時先預(yù)留出機電洞口位置后一次砌至梁或板底，或根據(jù)實際情況，墻體一次砌至過梁上皮位置后待機電設(shè)備專業(yè)安裝完畢后，再砌至梁或板底。管井圍護墻待機電管井打壓、保溫和驗收后再行砌筑，管井內(nèi)側(cè)墻體隨砌隨抹。4.2。2對于需固定設(shè)備或安裝設(shè)備支架的砌筑墻體，在砌筑時須在相應(yīng)位置砌塊內(nèi)滿灌C20混凝土，以保證安裝強度；如需預(yù)埋鋼件則應(yīng)在砌筑時埋入。4.2。3機電專業(yè)的水平管線宜預(yù)埋于切割好的砌塊凹槽內(nèi)。若遇機電管道后開，需在墻體強度達到要求后再使用切割機切割.開槽后用C20豆石混凝土進行封堵處理。未經(jīng)設(shè)計同意不得打鑿墻體和在墻體上開洞.4。2。4需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑.4。2.5管道穿砌體墻的孔洞，均設(shè)鋼筋磚過梁，墻厚200或250設(shè)2Φ10,留洞大于600時，均按門窗洞口過梁做法，設(shè)置鋼筋混凝土過梁。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量標準5.1。1砌塊的外觀質(zhì)量控制項目允許偏差尺寸允許偏差長度不大于（mm）±3寬度不大于（mm)±3高度不大于（mm）±3外觀質(zhì)量最小外壁厚（mm)30最小肋厚(mm）25彎曲不大于（mm)2缺棱掉角個數(shù)不大于2三個方向投影尺寸最小值不大于（mm）20裂紋延伸的投影尺寸累計不大于（mm)205.1。2砌筑允許偏差項次項目標準允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用尺檢查2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3垂直度每層5用2m托線板或吊線、尺檢查量檢查4門窗洞口高、寬度±5用10m拉線和尺量檢查上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平縫平直7用10m拉線和尺量檢查5.2質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正砌筑墻體的裂縫5.2.1砌塊要提前定貨，砌塊必須在廠內(nèi)按要求養(yǎng)護足夠的天數(shù)，且強度達到設(shè)計要求后才能進場使用.5.2。2填充墻砌體施工時必須按設(shè)計或有關(guān)圖集的要求,設(shè)置構(gòu)造柱、混凝土抱框、混凝土加強帶等技術(shù)措施。5.2.3填充墻砌筑至頂部時，應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)圖集的要求,采用斜砌磚方法將砌體頂部與結(jié)構(gòu)板之間頂嚴塞實。5。2.4墻體砌筑完成后，應(yīng)做好成品保護措施，防止因其它工序的施工碰撞墻體而產(chǎn)生裂縫。5.2.5墻體砌筑完成后，要待其充分沉降收縮后再進行裝飾層的施工.5。2。6墻體裝飾層施工前，對不同材料的交界處采取加金屬網(wǎng)等防開裂的技術(shù)措施。5。2。7填充墻補砌洞口所用的砂漿應(yīng)摻加微膨脹劑。填充墻補砌洞口或砌置梁板底時，留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,在將其補砌擠緊，并做成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5。2.8施工洞口應(yīng)留凹凸槎，預(yù)埋2?6拉結(jié)筋不少于2步。砌筑時接槎處表面必須清理干凈灑水濕潤,并填實微膨脹砂漿。接槎處砂漿邊砌邊壓,縫深6~8mm，待灰縫表面基本干燥后二次填壓接槎縫。5.2.9及時采取噴水養(yǎng)護措施。5。3質(zhì)量保證措施5。3.1在大面積砌筑之前應(yīng)提前做樣板，經(jīng)檢查確認后再進行全面施工。5.3。2砌筑質(zhì)量控制點設(shè)置工程項目班組目標分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標準（mm）實施措施檢查方法砌筑工程墻面橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫均勻，上下砌塊錯縫垂直度（每層）審圖交底51、熟悉、審查圖紙,了解設(shè)計要求.2、進行書面交底，編寫工藝卡及質(zhì)量要求，雙方簽字。用2m靠尺板檢查放線1、放出砌筑位置的平立線。2、由質(zhì)檢部門一同驗線，辦理預(yù)檢手續(xù).表面平整度5用2m靠尺板及楔形塞尺檢查原材料砂漿配比1、砌塊、水泥、砂符合設(shè)計要求,并有質(zhì)量證明或試驗報告。2、嚴格控制砂漿配比及稠度(60—90mm）。排磚撂底1、砌筑前先行試擺,保證砌塊水平方向縫隙均勻，上下咬砌（洞口位置準確。）2、不足整磚用半磚，不足半磚用頁巖磚補砌.水平縫平直7用10m線拉線,和尺量檢查墻面平整1、掛線砌筑，拉線、起線準確無誤。2、隨時用靠尺板檢查,隨時糾正。門窗洞口寬度±5用尺量保證墻面剛度1、按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋砼圈梁、構(gòu)造柱及其拉接筋。2、墻體頂端用頁巖磚立砌封頂。5.3。3作好技術(shù)交底,各層次管理人員和作業(yè)班組,認真組織學習貫徹施工組織設(shè)計，施工方案，施工圖紙和國家，北京市的有關(guān)規(guī)范,標準，規(guī)定,技術(shù)資料管理規(guī)定，實施標準化管理。嚴格按照設(shè)計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關(guān)規(guī)范要求進行施工.5.3。4制定每個班組管理質(zhì)量分解目標,不違規(guī)，不漏查漏驗，不出次品.確保分項工程合格。5.3.5嚴格執(zhí)行樣板制。由技術(shù),質(zhì)檢，專業(yè)工長反復(fù)檢查，經(jīng)驗收合格，通過樣板統(tǒng)一認識，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一標準,以后施工不偏離樣板。5。3。6砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求。每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣。5.3.7按照方案要求工序進行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改.5。3.8設(shè)置專人負責砌筑的工程質(zhì)量，施工中做好自檢。嚴格實施跟蹤監(jiān)控檢查指導(dǎo)。專業(yè)工長嚴格監(jiān)控班組的三檢制，把一切質(zhì)量問題消滅在萌芽中，班組實行掛牌標識制度，講評落后，表揚先進?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)整改，針對原因采取措施，派專人期限整改。5。3.9砌筑砂漿終凝前后的時間，應(yīng)將灰縫刮平.5.3.10對于預(yù)拌砂漿的質(zhì)量嚴格進行控制，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.3.11對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。6。成品保護措施6。1在和機電專業(yè)配合時，應(yīng)提前了解預(yù)留洞口的位置和大小以及管道安裝的時間，專業(yè)埋件切割必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行。對隨意在已砌筑墻體上剔鑿開槽的現(xiàn)象項目部要進行經(jīng)濟處罰。6.2材料堆放必須平整，砌塊堆放需立放且碼放高度不得1。5米,砌體材料運輸裝卸過程中嚴禁拋和傾倒。進場后,要按品種，規(guī)格分別堆放整齊,做好標識,各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。6。3其他工種操作時，應(yīng)避免碰撞已砌好墻體.6。4在構(gòu)造柱、圈梁、過梁、抱框的混凝土澆筑時周圍應(yīng)進行遮蓋,,保持墻面清潔.6.5砌塊在裝運過程中，應(yīng)輕裝輕放,算出各房間的用量，按用量分別碼放整齊。6.6嚴禁直接在地面上堆放砂漿，并及時清理落地砂漿，以免與地面黏結(jié)，影響下道工序施工。6.7墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。6.8砂漿的稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿賤臟墻面，宜隨砌隨清掃灰縫和落地灰.6。9支模澆筑砼前宜在與砌體接觸面邊沿粘海面條等防漏漿措施，保證砼質(zhì)量和墻面清潔。6。10垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋，保持墻面清潔。7。文明安全施工措施7。1現(xiàn)場環(huán)保措施7。1。1施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒.7。1。2現(xiàn)場設(shè)置臨時庫房，現(xiàn)場易飛揚的細顆粒散體材料,要及時搬入庫房，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸車時輕拿輕放，以減少揚塵。7.1.3清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口等處采取拋撒運輸方式，以防止造成粉塵污染。7.1.4施工現(xiàn)場使用或維修機械時,有防滴漏措施，嚴禁將機油漏于地表，造成土壤污染,清修機械時，廢棄的棉絲等應(yīng)集中回收,嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。7。1.5在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境,最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染。7。1.6現(xiàn)場臨時道路進行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚塵。出場車輛經(jīng)過清掃處理，防止沿途遺灑。7。1.7施工現(xiàn)場的廢棄砂漿和混凝土，以及運輸?shù)缆泛筒僮髅娴穆涞亓霞皶r清理。7。2安全措施施工作業(yè)之前各施工班組長要對工人進行詳細、有針對性的安全技術(shù)交底，并進行應(yīng)