本田準備沖壓及焊接車間

浙江精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司2005.05.22廣州本田汽車有限公司第二工廠

第一標段沖壓及焊接車間鋼結(jié)構(gòu)部分施工組織部署1.工程概況及施工難點1.1工程概況

沖壓車間長162.9m，寬108m，為單層建筑，局部二層為辦公輔助用房，柱頂標高16.500米（沖壓主車間），總建筑面積約為19253.5㎡；焊接車間長252.9m，寬122.0m，為單層廠房，局部二層為輔房，柱頂標高9.30米，總建筑面積約為37394.6㎡；

主體結(jié)構(gòu)采用十字型鋼柱及梯型桁架系統(tǒng)，框架梁、柱、夾層梁及次梁采用Q345B級鋼，其它次結(jié)構(gòu)及型鋼采用Q235B級鋼，總用鋼量約為4200T。1.2施工難點（1）兩個廠房同時作業(yè)，施工區(qū)域廣，施工人員、機具必須配備充足。（2）任務(wù)重、時間緊張，廠房施工涉及各個的專業(yè)，在施工過程中需要各單位緊密配合，相互協(xié)調(diào)，穿插施工，須投入大量的機具和施工人員。（3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量多，規(guī)格型號復(fù)雜，要求在加工圖深化設(shè)計、制作、運輸和安裝過程中緊密協(xié)調(diào)配合，且須保證各類構(gòu)件自始至終保持編號一致，避免錯用。（4）大型構(gòu)件由于運輸能力限制，部分鋼屋架長度達到36m，需要在工廠內(nèi)分段制作，到施工現(xiàn)場進行組裝。（5）需要合理安排材料及構(gòu)件進場時間，并安排合適的堆放場地。（6）沖壓車間內(nèi)部分地區(qū)有設(shè)備基礎(chǔ)，影響鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。2.現(xiàn)場管理人員的設(shè)置第十二章主要施工管理人員表

2.1

項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)組質(zhì)安組物資組安裝隊資料室焊接班組吊裝班組測量班組圍護班組涂裝班組裝卸班組運輸商各運輸車隊

2.2

現(xiàn)場項目部主要項目管理人員序號名稱姓名職稱聯(lián)系電話1項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理3技術(shù)管理4質(zhì)量管理5安全管理6施工管理7資料管理8材料管理

2.3

生產(chǎn)管理部門主要管理人員序號名稱姓名職務(wù)職稱聯(lián)系電話1生產(chǎn)總協(xié)調(diào)2工廠質(zhì)檢3深化設(shè)計負責

2.4

運輸商序號名稱姓名職務(wù)職稱聯(lián)系電話1協(xié)調(diào)聯(lián)系23.勞動力安排

沖壓車間鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工勞動力安排表序號工種人數(shù)進場時間退場時間備注1起重工3鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天吊裝結(jié)束后為了保證施工進度，施工作業(yè)人數(shù)可根據(jù)實際需要再進行調(diào)整2主構(gòu)件安裝工22鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天安裝結(jié)束后3次構(gòu)件安裝工24鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天安裝結(jié)束后4測量校正工4鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天工程竣工后5電焊工8鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天工程竣工后6油漆工1鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天工程竣工后7材料核對工2鋼結(jié)構(gòu)吊裝前五天安裝結(jié)束后8拼裝工6鋼結(jié)構(gòu)吊裝前五天拼裝結(jié)束后9屋面板安裝工30屋面板施工前三天工程竣工后10墻面板安裝工46墻面板施工前三天工程竣工后11合計146

焊接車間鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工勞動力安排表序號工種人數(shù)進場時間退場時間備注1起重工8鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天吊裝結(jié)束后為了保證施工進度，施工作業(yè)人數(shù)可根據(jù)實際需要再進行調(diào)整2主構(gòu)件安裝工62鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天安裝結(jié)束后3次構(gòu)件安裝工48鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天安裝結(jié)束后4測量校正工4鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天工程竣工后5電焊工5鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天工程竣工后6油漆工1鋼結(jié)構(gòu)吊裝前三天工程竣工后7材料核對工2鋼結(jié)構(gòu)吊裝前五天安裝結(jié)束后8拼裝工5鋼結(jié)構(gòu)吊裝前五天拼裝結(jié)束后9屋面板安裝工30屋面板施工前三天工程竣工后10墻面板安裝工42墻面板施工前三天工程竣工后11合計2074.施工機具安排

沖壓車間鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工機具安排表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備能力備注1汽車吊QY25臺225t主鋼結(jié)構(gòu)吊裝2汽車吊QY16臺116t輔助吊裝用及拼裝3空壓機9m3/min臺24直流焊機BX2-500臺85卷揚機JJK-1B臺26磨光機Φ100臺107焊條烘箱5kg臺48碳弧氣刨機TH-100臺29倒鏈3t/5t臺2/510液壓千斤頂5t級臺411經(jīng)緯儀J2-1臺212水準儀DS3臺213氣割工具300型把1014鋼卷尺50m/100m把415各規(guī)格鋼絲繩索具

焊接車間鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工機具安排表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備能力備注1汽車吊QY25臺425t主鋼結(jié)構(gòu)吊裝2汽車吊QY16臺416t輔助吊裝用及拼裝3空壓機9m3/min臺24直流焊機BX2-500臺85卷揚機JJK-1B臺26磨光機Φ100臺107焊條烘箱5kg臺48碳弧氣刨機TH-100臺29倒鏈3t/5t臺2/510液壓千斤頂5t級臺411經(jīng)緯儀J2-1臺212水準儀DS3臺213氣割工具300型把1014鋼卷尺50m/100m把415各規(guī)格鋼絲繩索具5.施工段劃分及安裝施工順序

沖壓車間采用兩臺QY25型吊機進行主鋼構(gòu)件的吊裝，采用兩臺QY16型吊機進行卸貨及鋼屋架的現(xiàn)場拼裝，主構(gòu)件安裝時先安裝2-8軸線之間的構(gòu)件，完成后進行8‘-12軸線之間的構(gòu)件，最后完成03/01-2軸線之間構(gòu)件。焊接車間從10軸線分開，分成兩個施工段向兩邊進行安裝，每邊采用二臺QY25型吊機及一臺QY16型吊機進行主構(gòu)件安裝，一臺QY16型吊機進行卸貨及鋼屋架的拼裝。6.施工平面布置沖壓車間施工總平面圖焊接車間施工總平面圖7.構(gòu)件運輸計劃

沖壓車間鋼柱有格構(gòu)式鋼柱、H型鋼柱及少量十字柱，長度超過18m在工廠內(nèi)分成兩節(jié)制作，現(xiàn)場高空對接，高度在18m以內(nèi)的在工廠內(nèi)制作完成，采用運輸長度為18m的運輸車輛直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。沖壓車間部分梯型屋架長度超達到36m，在工廠內(nèi)分成二段制作，在工地施工現(xiàn)場進行拼裝再安裝。焊接車間部分屋架達到30m，同樣分成兩節(jié)在工廠內(nèi)加工制作，運輸?shù)浆F(xiàn)場進行拼裝后在安裝。在運輸過程中為了保證構(gòu)件在工廠加工完成后順利運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，不影響正常的施工進度，兩個車間施工時每次運輸安排10輛車，平均每次運輸205t。8.梯形鋼屋架的現(xiàn)場拼裝

8.1拼裝工藝流程平整場地碎石墊層壓實平整鋪設(shè)基礎(chǔ)架設(shè)拼裝平臺測量放線組裝件吊裝到平臺進行就位固定測量調(diào)整復(fù)核不合格合格點焊全面焊接碳弧氣刨焊縫超聲波檢測合格轉(zhuǎn)入吊裝區(qū)域不合格

8.2

拼裝示意圖9.鋼結(jié)構(gòu)安裝

9.1

鋼柱安裝

（1）安裝工藝流程基礎(chǔ)復(fù)測→列線閉合→行線確定→構(gòu)件檢查→鋼柱安裝到位→調(diào)整垂直度、縱橫向位移標高→鋼柱固定；（2）鋼柱采用25t汽車吊單機直立法進行吊裝；（3）部分高度大于18米的鋼柱在施工現(xiàn)場采用在高空進行對接；鋼柱現(xiàn)場安裝

9.2梯形鋼屋架及托架吊裝

梯形鋼屋架及托架采用16t汽車吊采用三點或兩點吊裝，鋼屋架的綁扎點，必須設(shè)置在屋架節(jié)點上，以防止屋架在吊點處產(chǎn)生彎曲變形。第一榀屋架吊裝就位后，立即用纜風(fēng)繩進行固定，第二榀屋架吊裝就位后，先用纜風(fēng)繩固定，然后立即安裝兩榀屋架之間的支撐、檁條等，然后進行測量校正；

鋼屋架現(xiàn)場安裝9.3次構(gòu)件的安裝

隨著主鋼構(gòu)件的安裝，配備充足的施工人員進行次構(gòu)件的安裝，次構(gòu)件安裝必須緊隨主鋼構(gòu)件的安裝順序，次鋼構(gòu)件包括屋架的上下弦支撐、系桿及檁條、墻梁等一切構(gòu)件。

9.4屋面及墻面圍護系統(tǒng)安裝

為了保證施工進度及施工質(zhì)量，屋面板分成四個班組進行安裝作業(yè)，屋面系統(tǒng)的各種配件及包角緊隨屋面板安裝同時進行。墻面系統(tǒng)安裝分成七個班組同時進行安裝，另外配備一個施工班組緊接著進行配件的安裝。10.施工進度計劃深化設(shè)計、加工制作及運輸進度計劃10.1施工進度計劃表焊接車間施工進度計劃沖壓車間施工進度計劃10.2沖壓車間安裝工作量安裝區(qū)間工期（天）安裝數(shù)量（根）十字柱H型鋼柱鋼屋架鋼托架平臺梁A/U—A/T軸1.51431573A/T—A/S軸1.50151072A/S—A/R軸1.51151062A/R—A/Q軸1.50131062A/Q—A/P軸1.51131072A/P—A/O軸1.50131062A/O—A/N軸1.511310710A/N—A/M軸1.501610610A/M—A/L軸1.50271070合計13.54168199533榀安裝區(qū)間工期（天）安裝數(shù)量（根）十字柱H型鋼柱鋼屋架鋼托架平臺梁10—8軸5184251208—6軸5124201206—4軸5127201204—2軸5126201202—1軸512320120合計25662410560010.3焊接壓車間安裝工作量（10--1