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施工現(xiàn)場常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施1當(dāng)前1頁,總共99頁。何為建筑工程質(zhì)量通???工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生,而由于疏忽管理難以徹底根除的質(zhì)量問題。此類問題如果不徹底根治,將會對建筑施工功能、結(jié)構(gòu)安全造成很大隱患,嚴(yán)重可能給業(yè)主帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)前2頁,總共99頁。由于房屋建設(shè)施工過程中、手工操作多,材料品種、性能差異大以及受自然環(huán)境等諸多因素影響,住宅工程存在著一定的質(zhì)量缺陷,諸如“裂、滲、漏”等質(zhì)量通病。隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),住宅建設(shè)的規(guī)模越來越大,人們對住宅質(zhì)量的要求也越來越高。給人們的生活帶來了不便,也引起了一些用戶的投訴。當(dāng)前3頁,總共99頁。因此,防治工程質(zhì)量通病一直是建設(shè)部門的首要任務(wù)。也是我公司比較重視的質(zhì)量管理方向,住宅建設(shè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,堅持按照建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),落實質(zhì)量技術(shù)措施,住宅質(zhì)量通病問題最終是可以減少的。當(dāng)前4頁,總共99頁。一、住宅建設(shè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,在市場化的條件下,科學(xué)分工與管理是關(guān)鍵。
1、建設(shè)單位要率先牽頭實施住宅工程質(zhì)量通病專項防治制度。建設(shè)單位對住宅工程質(zhì)量通病的防治,應(yīng)該遵循和把握“誰建設(shè),誰負(fù)責(zé)”的防治管理原則,全面樹立建設(shè)單位是防治質(zhì)量通病第一責(zé)任人的思想理念,落實各項管理責(zé)任和義務(wù)當(dāng)前5頁,總共99頁。2、設(shè)計單位設(shè)計文件的質(zhì)量直接關(guān)系到建設(shè)工程的質(zhì)量,所以設(shè)計單位是嚴(yán)防質(zhì)量通病的第一關(guān)。設(shè)計單位應(yīng)針對質(zhì)量通病防治要求,在全套施工圖設(shè)計文件中,按規(guī)定提出科學(xué)、可靠的技術(shù)措施、質(zhì)量措施和構(gòu)造措施當(dāng)前6頁,總共99頁。3、施工單位是住宅工程實物的直接操作者,是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人,實施施工單位住宅工程質(zhì)量通病專項防治方案是管理重點(diǎn)。施工單位是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制者。施工單位要對混凝土技術(shù)指數(shù)和成品質(zhì)量、對住宅工程質(zhì)量檢測質(zhì)量、對施工人員的培訓(xùn)與技術(shù)素質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。當(dāng)前7頁,總共99頁。二、制定切實有效的質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn),是全面防治工程質(zhì)量通病的基本手段。防治住宅工程質(zhì)量通病必須堅持標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化,遵循科學(xué)性、實用性、可操作性的原則。從建筑、結(jié)構(gòu)、建筑電氣、給排水、暖通、建筑節(jié)能等六個關(guān)鍵專業(yè)入手,每個專業(yè)從設(shè)計、施工、材料等各個環(huán)節(jié),對質(zhì)量通病防治提出具體技術(shù)要求。當(dāng)前8頁,總共99頁。三、業(yè)主方專業(yè)技術(shù)和管理水平的提高是根本。業(yè)主方作為第一“用戶”,希望獲得高質(zhì)量的住宅,專業(yè)技術(shù)和管理水平的提高是根本。建設(shè)單位應(yīng)將住宅質(zhì)量通病防治技術(shù)措施等條款細(xì)化,列入施工承包合同,作為工程質(zhì)量監(jiān)控、檢查和驗收的重要內(nèi)容。在分項和分部工程驗收時,業(yè)主方應(yīng)重點(diǎn)對質(zhì)量通病防治措施進(jìn)行全面獨(dú)立地進(jìn)行督查,確保防治住宅工程質(zhì)量通病具體技術(shù)要求落到實處當(dāng)前9頁,總共99頁。建設(shè)單位:1建設(shè)單位應(yīng)設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)人員,加強(qiáng)對設(shè)計和施工質(zhì)量的過程控制和驗收管理。2督促參建各方制定相關(guān)的質(zhì)量通病防治方案和細(xì)則3按合同約定,由建設(shè)單位采購建筑材料,建筑構(gòu)配件和設(shè)備的,應(yīng)保證其符合設(shè)計文件和合同的要求。
參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)當(dāng)前10頁,總共99頁。設(shè)計單位1針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體的設(shè)計措施。并對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié),優(yōu)化細(xì)化設(shè)計作法。2對住宅工程質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施作相應(yīng)的設(shè)計交底。3參與工程質(zhì)量通病的分析,并對影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的通病,提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。
參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)當(dāng)前11頁,總共99頁。施工單位:1在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防方案。2對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢驗,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的,不得使用。在采用新材料、新工藝時,應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明書和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),必要時,還須做相關(guān)檢測
參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)當(dāng)前12頁,總共99頁。3應(yīng)做好容易產(chǎn)生通病部位的技術(shù)交底工作。4必須建立、健全施工質(zhì)量的檢驗制度,嚴(yán)格工序管理,作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。5必須做好混凝土工程的結(jié)構(gòu)實體檢查和檢測工作。6做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生通病部位的蓄水試驗等重要使用功能的檢查工作7做好通病防治的技術(shù)資料的收集、整理工作。
參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)當(dāng)前13頁,總共99頁。監(jiān)理單位:1審查并批準(zhǔn)施工單位提出的通病防治方案。2編制通病防治監(jiān)理細(xì)則。3在施工過程中,應(yīng)對原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土作有效的質(zhì)量控制。4對容易產(chǎn)生通病的部位加強(qiáng)旁站、巡視和平行檢驗5做好通病防治部位的隱檢工作,不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。6定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。
參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)當(dāng)前14頁,總共99頁。1、鋼筋混凝土篇質(zhì)量通病分析及防治表現(xiàn)形式::混凝土振搗不密實或者漏振,模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窩、麻面、夾渣等。當(dāng)前15頁,總共99頁。夾渣質(zhì)量通病分析及防治當(dāng)前16頁,總共99頁。a、編制配模方案統(tǒng)一配模,禁止在現(xiàn)場隨意切割。b在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前,應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物,充分澆水濕潤,用同配合比混凝土砂漿接漿。c混凝土澆筑停歇時,在繼續(xù)澆筑前,先認(rèn)真檢查,清除垃圾雜物,以防施工縫處造成縫隙夾渣夾渣防治措施:質(zhì)量通病分析及防治當(dāng)前17頁,總共99頁。麻面:混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn),形成粗糙面,影響外表美觀,但無鋼筋外露現(xiàn)象。質(zhì)量通病分析及防治當(dāng)前18頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治麻面原因分項及防治措施:a、工人隨意加工、加工誤差大,使模板接縫過大導(dǎo)致漏漿;安裝模板未刷脫模劑或使用過舊模板,模板表面為未清理干凈、導(dǎo)致拆模后出現(xiàn)麻面。b、澆筑混凝土高度超過3米時未設(shè)置溜槽造成石子離析。c混凝土澆搗時要嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏振,每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。當(dāng)前19頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治墻柱底部爛腳:模板下口封閉不嚴(yán)實,導(dǎo)致漏漿;底部有積水。當(dāng)前20頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治墻柱底部爛腳原因分項及防治措施:a、澆筑頂板混凝土?xí)r,在墻、柱根部支設(shè)模板處用2m刮尺刮平,并控制墻體兩側(cè)及柱四周板面平整度,標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi),并用鐵抹子抹平。b、安裝模板時、保證模板拼縫嚴(yán)實。C、澆筑混凝土前一天在墻柱腳用高標(biāo)號砂漿封堵。當(dāng)前21頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治孔洞:鋼筋過于密集、振搗不密實、漏振砂石分離、運(yùn)輸過程中隨意加水。當(dāng)前22頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治孔洞原因分項及防治措施:a、鋼筋稠密區(qū)域,可采用細(xì)石混凝土澆筑,如機(jī)械振搗有困難,可采用人工振搗配合。b、預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時下料,采取正確的振搗方法,振搗跟著下料走,防止漏振。C、必需控制混凝土質(zhì)量、嚴(yán)禁運(yùn)輸、施工過程中隨意加水。當(dāng)前23頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證;負(fù)彎矩筋位移;梁、板上筋有效高度不夠。當(dāng)前24頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證;負(fù)彎矩筋位移;梁、板上筋有效高度不夠。當(dāng)前25頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治a、將設(shè)計圖紙“幾”字形馬凳改為“工”字形馬凳。b、梁板底筋下用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn),由于底板混凝土較厚,一般的鋼筋保護(hù)層墊塊容易壓壞,咋們這邊習(xí)慣用大理石碎片支設(shè)鋼筋保護(hù)層。c、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)筋之下、底層筋之上。
防治措施當(dāng)前26頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治d、綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r,工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作,以免踩踏、壓彎上部鋼筋e、墊塊的間距一般為800mm左右,以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。g、梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下,板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。g、墊塊應(yīng)墊穩(wěn),墻、柱墊塊要扎牢,防止移位、脫落。當(dāng)前27頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治墻、柱主筋偏位模板固定不牢,在施工過程中觸碰了柱模,澆筑混凝土?xí)r,振動棒觸碰箍筋及縱筋;柱縱筋上部無定位箍筋約束。當(dāng)前28頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治a墻、柱采用塑料墊塊,緊貼模板。b柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋,用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋;墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距,在模板上口加一道水平筋,并用電焊加以固定。c澆筑混凝土?xí)r,不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋,振動棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋,發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪,及時進(jìn)行校正。當(dāng)前29頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治直螺紋絲扣加工:絲扣數(shù)量不夠,絲扣缺損,端部不平整。當(dāng)前30頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治直螺紋絲扣加工:絲扣數(shù)量不夠,絲扣缺損,端部不平整、絲扣外露較長。當(dāng)前31頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治原因分析:1、操作人員未經(jīng)培訓(xùn)、交底不到位。2、鋼筋連接工程開工前,未進(jìn)行接頭工藝檢驗;3、套筒進(jìn)場驗收把關(guān)不嚴(yán),質(zhì)量不達(dá)標(biāo);4、鋼筋套絲前,鋼筋端頭未切平、有馬蹄形;5、沒有對接頭進(jìn)行扭矩檢驗;6、接頭鋼筋擰緊扭矩值不達(dá)標(biāo),套筒未擰緊;7、鋼筋連接控制不嚴(yán),絲扣外露太長。當(dāng)前32頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:1、鋼筋連接工程開工前,應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋按批進(jìn)行接頭工藝檢驗;2、加強(qiáng)對鋼筋機(jī)械接頭套筒進(jìn)場報驗時質(zhì)量證明文件的檢查,突出合格證中的規(guī)格、幾何尺寸、生產(chǎn)批號與母材和套筒實物的對比;3、鋼筋端部應(yīng)切平后,在加工絲頭;4、安裝接頭時,用管鉗扳手?jǐn)Q緊,使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊;擰緊扭矩值應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ1074-2010)要求,見下表。當(dāng)前33頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治當(dāng)前34頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治缺棱掉角:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,棱角有缺陷。當(dāng)前35頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治原因分項:1、混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不到位,造成脫水、強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時棱角被粘掉。2、拆模時邊角受到外力或重物撞擊,或成品保護(hù)不好,棱角被碰掉。3、模板未涂刷隔離劑,或涂刷不勻、漏涂。當(dāng)前36頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治a砼澆筑前應(yīng)模將模板內(nèi)垃圾清理干凈,不得粘有殘漿雜物,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。b吊運(yùn)模板,防治撞擊棱角,運(yùn)輸時將成品陽角保護(hù)好,以免碰損;小心拆模,以免拆模碰壞混凝土棱角。c控制拆模強(qiáng)度,墻柱側(cè)模拆模時,混凝土強(qiáng)度不應(yīng)于于1.2MPa。d若有缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,使破損程度用1:2.5水泥砂漿摸補(bǔ)整齊。e涂刷脫模劑時,不得漏刷,以免模板脫不下,損壞混凝土。當(dāng)前37頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治外墻錯臺:模板底部加固強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致漲模。當(dāng)前38頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治如何防治在下層混凝土預(yù)留1排螺桿,標(biāo)高控制在樓板面以下300mm處,支設(shè)上層模板時用預(yù)留好的螺桿將模板底部摳緊,并在外側(cè)模板與下層已澆筑外墻混凝土面搭接處粘貼30mm寬雙面膠,加強(qiáng)模板與砼表面的密閉性。當(dāng)前39頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治樓板裂縫:未做二次收面,養(yǎng)護(hù)不到位,過早加荷載。當(dāng)前40頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治如何防治1、混凝土初凝前,用2m刮尺沿四周強(qiáng)的根部向中間刮平,在用壓光機(jī)壓實。終凝前用木抹子磨平,并壓實2-3遍。2、及時加蓋塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。3、達(dá)到1.2Mpa后方可上料。4、門窗洞口和房屋四角等薄弱部位應(yīng)按設(shè)計要求放置加強(qiáng)筋,以防止這些部位出現(xiàn)裂縫。當(dāng)前41頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治如何防治5、加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作,對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋,氣溫高的天氣,應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土保持始終濕潤。6、現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置,禁止三層及以上管線交錯疊放,現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間,線管直徑小于1/3板厚。當(dāng)前42頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治梁二排鋼筋間距過?。河捎诒O(jiān)管不到位,現(xiàn)場施工人員只注重進(jìn)度等,導(dǎo)致梁底、梁面二排鋼筋無分割筋(墊鐵)。當(dāng)前43頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者;分隔筋不小于25mm或縱筋直徑的較大者,一、二排縱筋與分隔筋三者必須緊靠,用粗鐵絲綁扎。當(dāng)前44頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治鋼筋堆放混亂、無標(biāo)識牌明確監(jiān)測狀態(tài),防錯用當(dāng)前45頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治現(xiàn)場管理混亂、鋼筋未分類堆放項目技術(shù)人員及施工人員要根據(jù)現(xiàn)場做好平面規(guī)劃并做好技術(shù)交底,材料要嚴(yán)格按照規(guī)格、型號、分類堆放,并做好巡視檢查工作。當(dāng)前46頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治電渣壓力焊缺陷明顯,彎折過大,軸線偏移,焊包過小等。當(dāng)前47頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:對不合格的接頭全數(shù)切除,重新焊接。將鋼筋連接施工工藝對操作工人重新交底,并將不合格焊工替換。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試,合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)前48頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治混凝土泵管壓壞鋼筋,導(dǎo)致鋼筋變形位移。每隔一段距離在泵管下放置舊輪胎當(dāng)前49頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治當(dāng)設(shè)計豎向構(gòu)件(柱、墻)混凝土強(qiáng)度與同樓層水平構(gòu)件(梁、板)混凝土強(qiáng)度等級不同時,交界處未按照規(guī)范要求對豎向構(gòu)件按高強(qiáng)度等級的混凝土進(jìn)行澆筑,導(dǎo)致交界處的柱、墻、混凝土強(qiáng)度等級偏低,經(jīng)實體強(qiáng)度檢測,強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求。同層豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不同時怎么施工?當(dāng)前50頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治原因分析:1、施工技術(shù)人員對GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》第條規(guī)定不熟知,業(yè)務(wù)素質(zhì)不強(qiáng),無責(zé)任心。在制定結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案時,對不同強(qiáng)度等級混凝土澆筑考慮不全面、不細(xì)致,對交界區(qū)沒有明確的方案和措施對不同強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行分隔澆筑;2、施工中,施工人員嫌麻煩,怕影響工期,怕增加施工成本,不愿采取分步澆筑技術(shù)措施,實際施工中不加控制,隨意澆筑。當(dāng)前51頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:
1GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》第條規(guī)定,當(dāng)施工圖設(shè)計柱、墻混凝土強(qiáng)度比該層梁、板混凝土強(qiáng)度高一個等級時,柱、墻在梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土,經(jīng)原設(shè)計單位核算同意,可采用與梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級相同的混凝土進(jìn)行澆筑;
2當(dāng)設(shè)計柱、墻混凝土強(qiáng)度比梁、板混凝土強(qiáng)度高兩個等級及以上時,應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件中,且距高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm;
3宜先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土。
當(dāng)前52頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治2、模板篇表現(xiàn)形式:模板接縫過大、現(xiàn)場隨意加工、不按施工方案加固,軸線偏移等。當(dāng)前53頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治軸線偏移原因分析:1、模板放樣錯誤或交底不清;2、軸線測量放線產(chǎn)生的錯誤;3、模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大;4、墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后有未及時糾正,造成累積誤差。當(dāng)前54頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:a模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模。b墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位,以保證底部準(zhǔn)確。c支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對模板進(jìn)行專門設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。e混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。當(dāng)前55頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:a模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載,以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。b梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。模板變形當(dāng)前56頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治c墻、柱模對拉螺桿間距要按設(shè)計規(guī)定設(shè)置,對拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯動失去作用。d澆搗混凝土?xí)r,要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。e當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時,模板中間應(yīng)按規(guī)定起拱。模板變形當(dāng)前57頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治標(biāo)高偏差原因分析:1、樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或者點(diǎn)偏少,控制網(wǎng)無法閉合;豎向模板根部未找平;2、高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多,累計誤差過大;3、樓梯踏步或降板未考慮裝修層厚度;當(dāng)前58頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:a每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平b逐樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測,以防止累計誤差,每層標(biāo)高引測點(diǎn)不應(yīng)少于3個(可按實際情況增加),以便復(fù)核;c樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層的厚度。當(dāng)前59頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治結(jié)構(gòu)變形原因分析:1、模板支撐間距過大,模板剛度差;2、門窗洞口內(nèi)模處頂撐不牢固,在砼振搗時模板被擠偏;3、梁、柱模板卡具間距過大,或未加緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,以致局部模板無法承受砼振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部脹模。拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲變形當(dāng)前60頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:a編制計算模板支撐系統(tǒng)方案時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載、砼自重及澆筑時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性;b澆筑砼時,要均勻?qū)ΨQ下料,嚴(yán)格控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證砼振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。當(dāng)前61頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治后澆帶模板及腳手架當(dāng)前62頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:1、搭設(shè)滿堂腳手架時,后澆帶兩側(cè)兩跨要單獨(dú)搭設(shè),橫向拉桿必須貫通,兩跨的立桿要搭設(shè)剪刀撐。2、后澆帶一般都設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,寬度為700-1000mm;3、后澆帶的混凝土澆筑在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時宜采用微膨脹混凝土;4、后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫,盡量減少混凝土水泥漿流失。當(dāng)前63頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:5、后澆帶混凝土澆筑前排干縫內(nèi)積水,徹底清理底板縫內(nèi)灰渣,兩側(cè)舊混凝土鑿毛,力求平整、鋪漿后即澆筑混凝土。
;6、混凝土澆筑完畢后,在混凝土終凝前進(jìn)行二次摸壓、應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于l4d7、現(xiàn)澆板后澆帶下部的模板不得過早拆除。必須拆除時,帶內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)保留立柱且逐層上下對齊,防止出現(xiàn)變形裂縫而造成滲漏。
當(dāng)前64頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治模板接縫不嚴(yán)防治措施:
a模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼縫嚴(yán)密。b澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤。c梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫嚴(yán)密,發(fā)生錯位要校正好。d邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面下5cm,以便其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。當(dāng)前65頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治脫模劑的使用防治措施:
a拆模后,必須清除模板上遺留混凝土殘漿,然后再刷脫模劑。b嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為,既便于脫模又便于混凝土裝飾。c脫模劑涂刷要均勻,一般以2遍為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。當(dāng)前66頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治3、砌筑抹灰篇表現(xiàn)形式:填充墻砌體抹灰層空鼓、龜裂;門窗上口塞縫不密實;窗臺壓頂部位過梁處裂縫;砌塊排列不合理,組砌方法不對;灰縫砂漿不飽滿;當(dāng)前67頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治填充墻砌體抹灰層空鼓、龜裂a(bǔ)外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。b填充墻砌至梁底、板底時,應(yīng)留一定的空隙,砌筑完應(yīng)至少隔14天后方可補(bǔ)砌擠緊,起頭收尾均應(yīng)用預(yù)制混凝土塊抵緊。c空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實心配磚排頭。d暗埋管線開槽處,應(yīng)先清理、補(bǔ)槽后,再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,單邊不應(yīng)小于150mm。當(dāng)前68頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治門窗上口塞縫不密實門窗上口塞縫不密實、導(dǎo)致抹灰后開裂防治措施:通過優(yōu)化設(shè)計,采用主體結(jié)構(gòu)梁下掛的方式,與主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑,杜絕二次結(jié)構(gòu)抹灰層開裂。(6-8度設(shè)防時,過梁支撐長度不小于240mm)當(dāng)前69頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治窗臺壓頂部位過梁處裂縫原因分項:窗臺壓頂梁長度不夠或者厚度達(dá)不到規(guī)范要求,窗角部應(yīng)力集中導(dǎo)致窗臺下墻體開裂。防治措施:窗臺壓頂梁兩側(cè)擱置長度不小于240mm,厚度不小于120mm。保證其剛度,滿足上部應(yīng)力傳遞,保證砌體的整體性當(dāng)前70頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:a砌筑前,應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖,盡量采用主規(guī)格砌筑,上下皮砌塊錯縫搭砌,縱橫墻交錯搭砌,保證砌體強(qiáng)度、整體性。b砌塊上下皮錯縫搭砌的長度控制在不小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于90mm,如個別排列不開,無法滿足搭砌長度要求的,應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。砌塊排列不合理,組砌方法不對當(dāng)前71頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治灰縫砂漿不飽滿防治措施:a
配制砂漿不用細(xì)砂或含泥量過高的砂,配合比計量應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)有良好的和易性、保水性,砂漿隨拌隨用,不準(zhǔn)用隔夜砂漿。b灰縫應(yīng)均勻,灰縫控制在8~12mm范圍內(nèi),砌筑時隨砌隨用原漿勾縫,應(yīng)密實。當(dāng)前72頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治游丁走縫大面積清水墻常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜,寬窄不勻,丁不壓中,上下豎縫錯位、搬家等現(xiàn)象。原因分析:1)磚的長寬尺寸誤差較大,如磚的長為正偏差,寬為負(fù)偏差,磚一順一丁時,豎縫寬度不易掌握,誤差逐層積累,易產(chǎn)生游丁走縫。(2)砌墻擺磚時,未考慮窗口位置對磚豎縫的影響,當(dāng)砌至窗臺處分窗口尺寸時,窗的邊線不在豎縫位置,使窗間墻的豎縫搬家上下錯位。(3)采用里腳手架砌磚時,看外墻縫不方便,易產(chǎn)生誤差,出現(xiàn)游丁走縫。
當(dāng)前73頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺磚,確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度;擺磚時應(yīng)將窗口位置引出,使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊;砌筑時,應(yīng)強(qiáng)調(diào)使丁磚的中線與下層條磚的中線重合(即丁壓中);每砌幾層磚中,宜沿墻角1m處,用線錘吊一次豎縫的垂直度;沿墻面每隔一定距離,用線錘引測,在豎縫處彈墨線,每砌一步架或一層墻后,將墨線向上引伸,以控制游丁走縫的出現(xiàn)。當(dāng)前74頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治立柱、門窗、洞口、陽臺、上下左右不成線磚砌立柱、門窗洞口和陽臺邊線,上下左右不在一條直線上,出現(xiàn)歪斜,錯邊等情況。原因分析:1)砌筑前沒有彈線,軸線偏差。
(2)多層建筑彈線時,沒有固定在一端軸線上量尺。
(3)平面不彈線,砌墻不吊線,標(biāo)高控制不嚴(yán)。當(dāng)前75頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:層層彈出墻體中心線和砌筑邊線,砌筑大角時校準(zhǔn)垂直線;皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明樓地面、門窗洞口及圈梁標(biāo)高;每層彈線,應(yīng)從同一端軸線上量尺寸,消除偏差;立柱、門窗洞口、陽臺逐層分中定位,彈好砌筑邊線;安裝時先測好標(biāo)高,上下吊角吊邊;砌筑時做到左右拉通線,上下掛線錘。當(dāng)前76頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治干磚上墻,砌體粘結(jié)不良磚未澆水濕潤,采取干磚砌筑,磚與砂漿出現(xiàn)粘結(jié)不牢現(xiàn)象,降低砌體強(qiáng)度。原因分析:
1)班組澆濕磚制度不健全。(2)水源不足。(3)腳手架上的余磚未淋水,接磚時未澆濕磚。(4)濕磚磨手。(5)項目部管理制度不嚴(yán)。當(dāng)前77頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治防治措施:建立專人在磚籠上澆水的制度;避開供水高峰,盡量利用早、中、晚時間在磚籠上澆水濕磚,或建蓄水池,貯水澆磚;樓層上備水桶儲水,堅持澆濕已風(fēng)干的磚;接磚時,瓦工應(yīng)帶水壺,先澆水濕墻,后鋪灰漿砌筑;堅持戴指套砌筑;建立“干磚上墻,推倒重砌”的制度。當(dāng)前78頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治4、防水篇表現(xiàn)形式:屋面女兒墻部位滲漏;外墻線條、挑板處滲漏;外窗窗臺漏水;衛(wèi)生間滲漏;地下抗?jié)B砼墻體滲漏;后澆帶滲漏;當(dāng)前79頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治屋面部分滲漏防治措施原因分析:材料不符合設(shè)計要求、施工方法不當(dāng),防水層與基層粘接不牢固,有起砂脫皮等現(xiàn)象。當(dāng)前80頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治嚴(yán)格選用屋面防水材料,在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件:1)嚴(yán)格按設(shè)計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料;
2)使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用;
3)選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外,其使用說明必須具有耐久性符合設(shè)計要求的使用期。
4)屋面工程施工前,應(yīng)編制施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。當(dāng)前81頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治一、屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計的同時實施精心施工,堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處,特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位,以達(dá)到“無縫無孔”,消除滲漏的最終目的。二、鋪設(shè)卷材前,基層應(yīng)干凈、干燥,并應(yīng)涂刷截面處理劑;陰陽角部位應(yīng)用水泥砂漿做成圓弧或45°坡角、在施工縫、轉(zhuǎn)交等部位鋪設(shè)加強(qiáng)層,寬度不小于500mm;SBS搭接寬度不小于100mm。當(dāng)前82頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治屋面女兒墻部位滲漏1、卷材收口處未訂牢固;2、女兒墻與屋面轉(zhuǎn)角處未做鈍角及附加層;3、壓頂板滴水線破壞1、女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R>150mm的圓弧,附加層不得漏貼,并逐層做好隱蔽驗收。2、墻體為混凝土?xí)r,卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽,泛水高度應(yīng)不小于250mm,下口深度為15mm,用釘子釘牢,并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實屋3、面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處應(yīng)設(shè)置1~2層防水附加層,寬度和高度均不小于250mm;4、壓頂下需做鷹嘴滴水線。當(dāng)前83頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治天溝積水及落水口滲漏1、嚴(yán)格按屋頂平面圖施工,在女兒墻四周彈出標(biāo)高線,供天溝找坡及落水口找坡;2、天溝找坡必須先拉線,做塌餅,坡度要保證1%,落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍天溝標(biāo)高低20—30mm,卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?,不能有翹邊。落水口施工必須按設(shè)計詳圖施工,要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi),并用瀝青膠封嚴(yán),不得漏貼附加層。并做閉水試驗,確保不滲漏。當(dāng)前84頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治屋面卷材起鼓、開裂、張嘴滲漏的預(yù)防措施1、嚴(yán)格控制基層及保溫層含水率,待基層干燥后再鋪設(shè)保溫層及防水層。如基層及保溫層含水率大于規(guī)范要求,必須留設(shè)排氣糟、排氣孔。2、在女兒墻與屋面連接處做圓弧,圓弧半徑R應(yīng)不小于150mm,以保證卷材基層粘貼牢固,不得漏貼附加層。3、按規(guī)范要求施工,嚴(yán)格控制卷材長、短邊的搭接長度。當(dāng)前85頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治屋面卷材起鼓、開裂、張嘴滲漏的預(yù)防措施4、找平層分格縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層,其寬度要超出加強(qiáng)部位250mm。5、伸出屋面井(煙)道周邊應(yīng)向上設(shè)一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻邊,宜與屋面板一同澆筑,強(qiáng)度不應(yīng)低于C20,寬度同上部墻厚。屋面平面變化處應(yīng)設(shè)置分格縫,且應(yīng)設(shè)置在易開裂處,6、間距不得大于6m,分格縫應(yīng)預(yù)留,不得采用后切割工藝。當(dāng)前86頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施穿屋面管道防水構(gòu)造1.結(jié)構(gòu)層;2.找平層3.隔汽層4.保溫層5.防水層6.防水密封材料7.管道8.金屬抱箍9.卷材附加層10.找平層11.止水環(huán)12.預(yù)埋套管當(dāng)前87頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施1、出屋面管道補(bǔ)孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成(包括穿層管補(bǔ)孔),并由專人負(fù)責(zé),不得由管道工補(bǔ)孔,以確保修補(bǔ)質(zhì)量。2、鑿除預(yù)留四壁松動浮石,清除垃圾。3、底模必須支撐牢固,以保證不漏漿、不下墜。4、灑水濕潤后澆20mm厚1:2水泥漿接漿,上澆C20加微膨脹劑細(xì)石混凝土,并要求澆筑密實。當(dāng)前88頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施5、隔天在其表面上用防水油膏嵌縫,然后用1:2水泥砂漿與屋面找平,并在管道周邊做“饅頭”,在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。6、出屋面管道、煙道、透氣孔等根部應(yīng)設(shè)置根部防水附加層,寬度和高度均不小于250mm。當(dāng)前89頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治外墻線條、挑板處滲漏原因分項:外墻線條、挑板處未設(shè)置砼翻邊。防治措施:外墻線條、挑板處設(shè)置200高砼翻邊,混凝土翻邊澆筑時把基層清理干凈,或者與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑完成。當(dāng)前90頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治外窗窗臺漏水原因分項:1、窗下未設(shè)置砼壓頂梁2、窗臺與窗框打膠不密實;3、窗臺泛水坡度過??;防治措施:防治措施:1、按照設(shè)計標(biāo)高準(zhǔn)確澆筑壓頂梁,外高內(nèi)低,高差一般為20mm左右,安裝前應(yīng)先粉刷好防水護(hù)框。2、窗框與墻體間縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實,固定窗框的木楔要及時取出(防止引水),并用砂漿填嵌。當(dāng)前91頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治外窗窗框滲水原因分項:1、副框與墻體間砂漿不密實;2、發(fā)泡膠、密封膠施工質(zhì)量差;防治措施:1、副框與結(jié)構(gòu)層用防水砂漿填塞,不得加塞保溫板;2、主、副框直接縫隙打聚氨酯發(fā)泡膠;3、外窗收口用防水砂漿。4、外窗下框在安裝時宜采用兩側(cè)固定法且在外抹灰施工時做好成品保護(hù),防止窗下框被施工人員踩踏而造成填縫不嚴(yán)。5、外窗各節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計合理,加工安裝規(guī)范。窗下框冒頭處應(yīng)設(shè)置排水孔。當(dāng)前92頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治填充墻與剪力墻(柱)交接處滲漏水防治
a填充墻墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求設(shè)置。b填充墻體所用材料(空心磚)在施工前應(yīng)澆水濕潤。c填充墻與剪力墻交接處砌筑飽滿,勾縫應(yīng)密實。砌筑砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%,不得有瞎縫、丟縫、開裂及勾嵌不實現(xiàn)象。當(dāng)前93頁,總共99頁。質(zhì)量通病分析及防治填充墻與剪力墻(柱)交接處滲漏水防治
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