常州某商業(yè)中心上部結(jié)構(gòu)施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc286219057"第一章編制說明明4HYPERLINK\l"_Toc286219058"第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc286219059"第二節(jié)編制原則則5HYPERLINK\l"_Toc286219060"第三節(jié)編制目的的6HYPERLINK\l"_Toc286219061"第二章工程概況況6HYPERLINK\l"_Toc286219062"第一節(jié)工程簡介介6HYPERLINK\l"_Toc286219063"第二節(jié)結(jié)構(gòu)特點點6HYPERLINK\l"_Toc286219064"第三節(jié)現(xiàn)場準備備條件7HYPERLINK\l"_Toc286219065"第三章施工部署署10HYPERLINK\l"_Toc286219066"第一節(jié)總的施工工原則10HYPERLINK\l"_Toc286219067"第二節(jié)總的施工工順序10HYPERLINK\l"_Toc286219068"第三節(jié)施工段劃劃分及施工重重點、難點的的控制11HYPERLINK\l"_Toc286219069"第四章施工進度度計劃12HYPERLINK\l"_Toc286219070"第一節(jié)施工進度度計劃安排原原則12HYPERLINK\l"_Toc286219071"第二節(jié)施工進度度分階段計劃劃控制12HYPERLINK\l"_Toc286219072"第三節(jié)工期進度度控制方法112HYPERLINK\l"_Toc286219073"第四節(jié)保證工期期的措施133HYPERLINK\l"_Toc286219074"第五章施工測量量14HYPERLINK\l"_Toc286219075"第一節(jié)上部結(jié)構(gòu)構(gòu)測量控制方方案14HYPERLINK\l"_Toc286219076"第二節(jié)工程驗線線19HYPERLINK\l"_Toc286219077"第六章鋼筋施工工方案（附直直螺紋施工方方案）19HYPERLINK\l"_Toc286219078"第一節(jié)工程概述述和勞動力安安排19HYPERLINK\l"_Toc286219079"6.1.1材材質(zhì)要求200HYPERLINK\l"_Toc286219080"6.1.2鋼鋼筋接頭200HYPERLINK\l"_Toc286219081"第二節(jié)施工準備備21HYPERLINK\l"_Toc286219082"6.2.1技技術(shù)準備211HYPERLINK\l"_Toc286219083"6.2.2材材料準備211HYPERLINK\l"_Toc286219084"第三節(jié)鋼筋進場場檢驗與試驗驗22HYPERLINK\l"_Toc286219085"第四節(jié)鋼筋加工工制作23HYPERLINK\l"_Toc286219086"第五節(jié)上部結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋施工224HYPERLINK\l"_Toc286219087"第六節(jié)隱蔽驗收收32HYPERLINK\l"_Toc286219088"附：鋼筋剝肋直直螺紋施工方方案33HYPERLINK\l"_Toc286219089"第七章砼施工方方案38HYPERLINK\l"_Toc286219090"第一節(jié)材料機具具配置及勞動動力安排388HYPERLINK\l"_Toc286219091"第二節(jié)商品混凝凝土質(zhì)量控制制38HYPERLINK\l"_Toc286219092"7.2.1廠廠方對預拌砼砼的質(zhì)量控制制措施38HYPERLINK\l"_Toc286219093"預拌砼產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督措施施39HYPERLINK\l"_Toc286219094"施工現(xiàn)場對砼質(zhì)質(zhì)量控制措施施39HYPERLINK\l"_Toc286219095"第三節(jié)砼的運輸輸與泵送施工工要求40HYPERLINK\l"_Toc286219096"砼的運輸與供應應40HYPERLINK\l"_Toc286219097"泵送施工要求441HYPERLINK\l"_Toc286219098"第四節(jié)砼的澆筑筑施工要求442HYPERLINK\l"_Toc286219099"砼的澆筑42HYPERLINK\l"_Toc286219100"砼的振搗45HYPERLINK\l"_Toc286219101"第五節(jié)砼的養(yǎng)護護46HYPERLINK\l"_Toc286219102"第六節(jié)后澆帶的的處理46HYPERLINK\l"_Toc286219103"后澆帶的留設(shè)446HYPERLINK\l"_Toc286219104"后澆帶的處理446HYPERLINK\l"_Toc286219105"第七節(jié)混凝土工工程安全措施施46HYPERLINK\l"_Toc286219106"第八章模板施工工方案47HYPERLINK\l"_Toc286219107"第一節(jié)工程概況況47HYPERLINK\l"_Toc286219108"8.1.1工工程概況477HYPERLINK\l"_Toc286219109"模板形式48HYPERLINK\l"_Toc286219110"現(xiàn)場模板堆放448HYPERLINK\l"_Toc286219111"第二節(jié)施工部署署49HYPERLINK\l"_Toc286219112"組織結(jié)構(gòu)部署449HYPERLINK\l"_Toc286219113"施工目標49HYPERLINK\l"_Toc286219114"工期目標50HYPERLINK\l"_Toc286219115"施工流水段劃分分及施工順序序50HYPERLINK\l"_Toc286219116"第三節(jié)施工準備備50HYPERLINK\l"_Toc286219117"第四節(jié)模板工程程施工方法553HYPERLINK\l"_Toc286219118"后澆帶模板工程程設(shè)計53HYPERLINK\l"_Toc286219119"柱模板設(shè)計544HYPERLINK\l"_Toc286219120"頂板模板設(shè)計554HYPERLINK\l"_Toc286219121"梁模板設(shè)計566HYPERLINK\l"_Toc286219122"樓梯模板設(shè)計559HYPERLINK\l"_Toc286219123"特殊部位處理660HYPERLINK\l"_Toc286219124"模板制作、安裝裝及拆卸622HYPERLINK\l"_Toc286219125"第五節(jié)質(zhì)量保證證措施64HYPERLINK\l"_Toc286219126"質(zhì)量標準64HYPERLINK\l"_Toc286219127"8.5.2模模板工程施工工質(zhì)量控制程程序框圖655HYPERLINK\l"_Toc286219128"質(zhì)量控制措施667HYPERLINK\l"_Toc286219129"第六節(jié)安全保證證措施67HYPERLINK\l"_Toc286219130"第七節(jié)成品保護護措施70HYPERLINK\l"_Toc286219131"第八節(jié)環(huán)境保護護措施71HYPERLINK\l"_Toc286219132"第九節(jié)文明現(xiàn)場場要求71HYPERLINK\l"_Toc286219133"第九章落地腳手手架與懸挑腳腳手架施工方方案72HYPERLINK\l"_Toc286219134"第一節(jié)工程概況況72HYPERLINK\l"_Toc286219135"第二節(jié)內(nèi)外腳手手架搭設(shè)原則則73HYPERLINK\l"_Toc286219136"第十章二次結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案774HYPERLINK\l"_Toc286219137"第十一章主要施施工機械、勞勞動力及主要要材料計劃774HYPERLINK\l"_Toc286219138"11.1施工機機械投入計劃劃74HYPERLINK\l"_Toc286219139"11.2勞動力力投入計劃776HYPERLINK\l"_Toc286219140"11.3主要材材料投入計劃劃76HYPERLINK\l"_Toc286219141"第十二章工程質(zhì)質(zhì)量目標777HYPERLINK\l"_Toc286219142"12.1保證質(zhì)質(zhì)量技術(shù)的措措施：77HYPERLINK\l"_Toc286219143"12.2保證質(zhì)質(zhì)量的管理措措施78HYPERLINK\l"_Toc286219144"12.3隱蔽工工程的質(zhì)量保保證措施822HYPERLINK\l"_Toc286219145"第十三章保證安安全生產(chǎn)措施施82HYPERLINK\l"_Toc286219146"第十四章環(huán)境保保護與職業(yè)健健康措施855HYPERLINK\l"_Toc286219147"第十五章成本控控制技術(shù)組織織措施85HYPERLINK\l"_Toc286219148"第十六章防火措措施86HYPERLINK\l"_Toc286219149"第十七章機械設(shè)設(shè)備安全管理理措施87HYPERLINK\l"_Toc286219150"第十八章文明現(xiàn)現(xiàn)場要求877HYPERLINK\l"_Toc286219151"第十九章應急救救援預案888HYPERLINK\l"_Toc286219152"19.1成立項項目安全救援援領(lǐng)導小組888HYPERLINK\l"_Toc286219153"19.2事故預預案及施工中中有關(guān)問題的的影響及處理理88常州****商商業(yè)中心二期期主體結(jié)構(gòu)施工方方案第一章編制說說明第一節(jié)編制依依據(jù)1、本工程的施施工合同2、甲方提供的的施工圖紙、地地勘報告及其其他相關(guān)資料料3、國家規(guī)范和和常州市建設(shè)設(shè)行政主管部部門有關(guān)規(guī)定定，主要依據(jù)據(jù)的規(guī)范和規(guī)規(guī)程如下：標準名稱標準編號建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收統(tǒng)一一標標準GB503000——2001建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場場供用電安安全全規(guī)范GB501499——93工程測量規(guī)范GB500266——93施工現(xiàn)場臨時用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-220005《扣件式鋼管腳腳手手架安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130--22001《砼結(jié)構(gòu)工程施施工工質(zhì)量驗收收規(guī)規(guī)范》GB502044--20022《鋼筋機械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ107--22003《鋼筋焊接及驗驗收收規(guī)程》JGJ18-9966《砼泵送技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ/T100--95《砼質(zhì)量控制標標準準》GB501644--92現(xiàn)行建筑施工手手冊冊（第四版版）《建筑分項工程程施施工工藝標標準準》4、同類工程的的施工經(jīng)驗5、我單位有關(guān)關(guān)質(zhì)量管理、安安全管理、文文明施工管理理規(guī)定。第二節(jié)編制原原則認真貫徹國家對對工程建設(shè)的的各項方針和和政策，嚴格格執(zhí)行工程建建設(shè)程序。遵遵循建筑施工工工藝及施工工技術(shù)規(guī)程，執(zhí)執(zhí)行建筑工程程施工驗收規(guī)規(guī)范，堅持合合理的施工順順序、流向和和施工方法。采用立體交叉、流流水、平行施施工方法，應應用網(wǎng)絡(luò)計劃劃技術(shù)和其它它現(xiàn)代化管理理方法，組織織有節(jié)奏、均均衡和連續(xù)流流水施工，使使資源配置得得到充分的優(yōu)優(yōu)化?？茖W安排雨天施施工項目，確確保施工全過過程的均衡性性和連續(xù)性。充充分利用先進進的施工機械械和設(shè)備，擴擴大機械施工工范圍，提高高工程機械化化施工的效率率?？茖W合理地確定定施工方案；；嚴格遵守施施工程序和進進行質(zhì)量控制制，確保安全全施工；努力力縮短工期，合合理降低工程程成本。第三節(jié)編制目目的常州市*****商業(yè)中心二二期上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案為為上部結(jié)構(gòu)施施工提供完整整的綱領(lǐng)性技技術(shù)文件，用用以對該工程程合同范圍的的施工內(nèi)容與與總承包管理理范圍的組織織管理進行全全方位、全過過程的指導，以以確保各作業(yè)業(yè)活動受控，高高速優(yōu)質(zhì)的完完成本工程建建設(shè)任務，為為業(yè)主提供滿滿意實體質(zhì)量量與管理服務務。第二章工程概概況第一節(jié)工程程簡介本項目位于常州州市新北區(qū)通通江大道588號，東臨通通江大道，南南面為黃河路路，西面為衡衡山路，北面面為規(guī)劃滬寧寧高速下匝道道。目前二期期總建筑面積積1448000平方米，地地下二層，地地上四層。二二期A、B標段東臨通通江大道，南南靠一期已建建月星家具，西西靠常州藍翔翔機械總廠。二期分為A、B兩個施工區(qū)區(qū)域，根據(jù)后后澆帶與伸縮縮縫位置將上上部結(jié)構(gòu)（A-H軸線AA-V軸線區(qū)域）劃劃分為八個施施工段，針對對八個施工區(qū)區(qū)編制上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工方案案。建設(shè)單位；常州州****商業(yè)業(yè)中心。工程名稱；常州州****商業(yè)業(yè)中心工程。設(shè)計單位；上海海**建筑設(shè)計計（集團）有有限公司?？辈靻挝?；中國國***東北設(shè)設(shè)計研究院有有限公司。監(jiān)理單位；江蘇蘇****工程程項目管理有有限公司?？偘鼏挝?；江蘇蘇****建筑筑安裝工程有有限公司。第二節(jié)結(jié)構(gòu)特特點上部結(jié)構(gòu)層高：：結(jié)構(gòu)層高為為5.8米（地上四四層層高）。屋面標高為23.2米，屋頂機房層高有3.2m、4.35m、7.3m等，上部結(jié)構(gòu)最高處標高為﹢30.5m。二期與一期樓層層連接通道處處：一層結(jié)平平與二層結(jié)平平層高最小為為5.2米，最大為5.8米；二層結(jié)結(jié)平至三層結(jié)結(jié)平高度為4.6米；三層結(jié)結(jié)平至屋面結(jié)結(jié)平高度為13.4米。汽車跑道處（AA-3~A--5軸線）地下一一層結(jié)平至二二層結(jié)平的高高度最大為11.4，最小為5.8米。樓層板厚度：本本工程上部結(jié)結(jié)構(gòu)板厚為120mm、150mm兩種規(guī)格；；現(xiàn)澆雨篷、懸懸挑板結(jié)構(gòu)板板厚為120mm。樓梯踏板板厚度度：170mm、180mm、250mm等。柱：本工程上部部結(jié)構(gòu)柱有方方柱、圓柱、異異形柱。柱子子的尺寸有直直徑1000mmm、直徑1700mmm圓柱；800x8800mm、900x9900mm、1000xx1000mmm等方柱。梁：本工程上部部結(jié)構(gòu)梁有預預應力梁與普普通梁。預應應力梁的尺寸寸有500x11200mmm、600x11200mmm等；非預應應力梁有250x4400mm、250x5500、250x6600、350x7700mm、400x8800mm、500x9900mm、500x11200mmm、600x11200mmm、700x11200mmm等。其中局局部預應力梁梁采用一端加加腋，加腋尺尺寸有等800x4400、1600xx400、1000xx500等。第三節(jié)現(xiàn)場準準備條件1.現(xiàn)場南、西西基坑回填土土施工已完成成，同時周邊邊地面硬化（10cm混凝土地面面）工作也已已完成，滿足足±0.00至三層結(jié)平平處的外腳手手架搭設(shè)工作作。2.基坑南、西西邊場地硬化化前做好施工工人貨電梯基基礎(chǔ)施工準備備。本工程根根據(jù)現(xiàn)場施工工條件，在基基坑西邊設(shè)兩部施施工電梯。施施工電梯位置置圖如下：3.基坑南邊、西西邊±0.000處的場地排排水措施已施施工完畢，排排水平面圖如如下：4.基坑東邊、西西邊±0.00處的卸料平臺臺已施工完畢畢，滿足材料料放置要求。5.由于本工程程二層結(jié)平施施工時與地下室室負一層施工同同時進行豎向向流水作業(yè)，為保證現(xiàn)場場操作人員上上下，特在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置2處臨時安全通道道，西邊2處，現(xiàn)場布置置圖如下：。詳圖1臨時安安全通道-單跑6.為保證現(xiàn)場場施工用水，特特在基坑東北北角設(shè)置一多多功能水箱，利利用鍍鋅管（直直徑3cm）將井管降水水的水引至現(xiàn)現(xiàn)場已被砼澆澆筑前潤濕、墻墻體砌筑等施施工。7.為保證地下下室及上部二二次結(jié)構(gòu)施工工，同時保證證現(xiàn)場文明施施工，特在生活區(qū)設(shè)置一一水泥砂漿攪攪拌站，所有有水泥砂漿均均通過汽車運運至塔吊與施施工電梯處，通通過塔吊與施施工電梯運至至施工現(xiàn)場。8.為配合現(xiàn)場場“8S”標準化管理理，所有進場場材料均不得得堆放在基坑坑周邊的馬路路上，現(xiàn)場均均設(shè)置專門材材料堆放處，詳詳見基坑周邊邊料臺施工方方案。9.為保證上部部結(jié)構(gòu)材料周周轉(zhuǎn)使用，本本工程主體結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部洞口口設(shè)置8處卸料臺，樓樓層內(nèi)部A標段圓弧采采光井處2個、A標段其他洞洞口選2個洞口各設(shè)設(shè)置1個、B標段洞口選4個洞口各設(shè)設(shè)置1個，由于洞口口防護采用落落地價與懸挑挑腳手兩種形形式，因此卸卸料平臺也選選用兩種形式式：落地卸料料平臺與懸挑挑卸料平臺。地下室至三三層結(jié)平采用用落地卸料平平臺、三層以以上結(jié)平采用用懸挑卸料平平臺。10.為保證上上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)臨時用，在在東、西二層層結(jié)平處外架架上各設(shè)置一一個二級配電電柜，主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢畢后，此處電電柜配合二次次結(jié)構(gòu)施工與與裝飾工程施施工。第三章施工部部署本工程二期上部部結(jié)構(gòu)施工時時力求做到科學學化地精細組組織，統(tǒng)籌安安排，確保上上部結(jié)構(gòu)施工工期間達到立立體化、平行行化流水交叉叉施工，以滿滿足質(zhì)量、安安全、成本及及進度要求。在在確保工程質(zhì)質(zhì)量、安全、進進度、成本目目標的前提下下，對本工程程上部結(jié)構(gòu)施工工作如下總體體部署：第一節(jié).總的的施工原則本工程由于工期期緊，工程量量大，使得施施工難度大，在在施工時，務務必要做到科科學化、精細細化、流水化化、統(tǒng)籌安排排施工?？偟牡氖┕ぴ瓌t為為：根據(jù)現(xiàn)場場劃分好施工工段，根據(jù)施施工段統(tǒng)籌安安排好流水施施工，水平流流水施工到一一定階段進行行豎向流水施施工，做到立立體化、平行行化交叉流水水施工，下圖圖為上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工段劃分分。第二節(jié)總的施施工工順序本工程地下下室根據(jù)據(jù)后澆帶位位置置及A、B標段伸縮縫縫位置，將整整個二期地地下下室工程分分為為8個施工段。每一段總的施工工工工藝流程：結(jié)平測量放線→→本本層排架搭搭設(shè)設(shè)→柱鋼筋綁扎扎、預埋件件埋埋設(shè)及隱蔽蔽驗驗收（一層層時時預埋沉降降觀觀測點）→柱模板安裝裝、砼澆筑筑→→柱模板拆除除及砼養(yǎng)護護→→梁底模板安安裝→梁鋼筋綁扎扎→預應力梁筋筋穿插施工工→→梁兩側(cè)模板板封?！迥０惭b→板筋綁扎→梁板結(jié)平砼砼澆筑→待到達上人人強度后進進行行結(jié)平測量量放放線→循環(huán)以上工工序→主體結(jié)構(gòu)封封頂。流水施工段施工工順順序：上部結(jié)構(gòu)梁、柱柱、頂頂板施工順順序序：按2條水平施工工路線同步步施施工，1#路線施工順順序為1#――3#――5#――7#；2#路線施工順順序為2#――4#――6#――8#。第三節(jié)施工段段劃劃分及施工工重重點、難點點的的控制第一階段：施工工準準備工作階階段段。此部分需需要注意的的問問題如下：：1.二層結(jié)平施施工時外外架手重新新搭搭設(shè)問題：：本工程二層結(jié)平平與與地下室工工程程進行豎向向流流水作業(yè)，二二二層結(jié)平施施工工完畢時正正好好遇到春節(jié)節(jié)假假期，計劃劃地地下室外腳腳手手架搭設(shè)至至二二層結(jié)平處處然然后拆除所所有有外架進行行地地下室回填填土土，待場地地硬硬化完畢后后從從±0.00處搭設(shè)落地地腳手架至至三三層結(jié)平處處，三三層結(jié)平以以上上進行懸挑挑腳腳手架搭設(shè)設(shè)。2.上部結(jié)構(gòu)施施工時，上上部結(jié)構(gòu)臨臨時時用電安排排問問題：為保證地下室與與一一層臨時用電電，特在±0.00處A、B標段伸縮縫縫處預埋一一個個35mm2電纜（PVC管直徑10ccm），對于于二層以上上，在在東、西二二層層結(jié)平處外外架架上各設(shè)置置一一個二級配配電電柜。3．上部主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工時，內(nèi)內(nèi)部部采光井洞口腳腳手架搭設(shè)設(shè)問問題：本工程內(nèi)部所開開設(shè)設(shè)的洞口均均采采用外腳手手架架進行防護護，從從地下室底底板板處搭設(shè)至至三三層結(jié)平處處，三三層以上結(jié)結(jié)平平均采用懸懸挑挑腳手進行行防防護。4．施工材料周周轉(zhuǎn)施施工及現(xiàn)場場材材料堆放問問題題：本工程在主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部洞口口設(shè)設(shè)置8處卸料臺以以滿足材料料周周轉(zhuǎn)，同時時在在基坑東、西西西處設(shè)置料料臺臺（±0.000處）滿足現(xiàn)現(xiàn)場材料堆堆放放。第二階段：地上上四四層主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過程程階階段1.預應力梁施施工穿插插作業(yè)問題題由于大截面梁數(shù)數(shù)目目多，預應力力梁模板支撐撐搭設(shè)均經(jīng)經(jīng)過過專家論證證，上部結(jié)構(gòu)預應應力施工方方案案必須根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件進進行行合理化改改進進，施工時要要進行安全交底底、技術(shù)交交底底，交底要要明明確。2．二次結(jié)構(gòu)與與裝飾飾工程穿插插作作業(yè)問題：由于本工程二次次結(jié)結(jié)構(gòu)與裝飾飾工工程設(shè)計晚晚于于主體結(jié)構(gòu)構(gòu)，計計劃主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工至三三層層結(jié)平后進進行行地下室及及上上部結(jié)構(gòu)二二次次施工。由由于于二次結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工計劃分2~3次完成，裝裝飾工程原原則則上待本層層完完全滿足裝飾飾施工條件件時時再進行施施工工。第三階段：屋面面工工程施工階階段段本工程屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)為為剛性屋面面，屋屋面標高為為﹢﹢23.2米，機房頂頂標標高為﹢26.4米、﹢27.555m、﹢30.5m，施工時對對于臨邊部部分分采用結(jié)合合外外懸挑防護護，不不是臨邊部部分分采用落地地腳腳手進行防防護護。第四章施工進進度度計劃第一節(jié)施工進進度度計劃安排排原原則1．根據(jù)本工程程上部部結(jié)構(gòu)的特點點及現(xiàn)場的的實實際情況，結(jié)結(jié)結(jié)合我公司司的的施工能力力，擬擬安排上部結(jié)構(gòu)施工工工期為145天左右。按照每層300天的速度進進行流水作業(yè)業(yè)，其中考慮慮到春節(jié)25天。計劃上上部主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)開始施工工日日期為20111年1月15日，結(jié)束日日期期為2011年6月20日結(jié)構(gòu)封頂，7月中旬主體體結(jié)構(gòu)驗收收。2．以工期為先先決條條件，對成成本本、資源等等進進行合理優(yōu)優(yōu)化化，降低工工程程成本。3．根據(jù)現(xiàn)場條條件和和以往施工工經(jīng)經(jīng)驗，安排排不不同專業(yè)、不不不同工種之之間間進行流水水交交叉作業(yè)施施工工。第二節(jié)施工進進度度分階段計計劃劃控制根據(jù)本工程特點點，結(jié)結(jié)合我公司司實實際情況，本本本工程施工工劃劃分三個階階段段，控制如如下下：1．基坑南、西西外架拆拆除（二層層結(jié)結(jié)平以下）、土土方回填、場場地硬化、上上部結(jié)構(gòu)臨時時用電布置、±0.00以上至落地地腳手架搭設(shè)設(shè)、基坑東、西西卸料平臺搭搭設(shè)。2．樓層施工階階段預應應力穿插作作業(yè)業(yè)、地下室室二二次結(jié)構(gòu)施施工工、上部主主體體結(jié)構(gòu)二次次結(jié)結(jié)構(gòu)施工、上上上部主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)外架搭設(shè)設(shè)（落落地+懸挑）、層層間卸料平平臺臺搭設(shè)。3．屋面工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工工及安全圍圍護護。第三節(jié)工期進進度度控制方法法為了保證上部主主體體結(jié)構(gòu)工程施施工目標的的實實現(xiàn)，就必必須須以質(zhì)量、安安安全為根本本，施施工進度為為核核心。首先先，以以進度計劃劃為為依據(jù)，按按進進展階段的的不不同，分解解為為多個層次次，再再按各層次次分分解為不同同的的進度分項項目目標，建立立起起一個以分分解解進度目標標為為手段、以以進進度控制為為目目的的進度度控控制目標體體系系，并按以以下下方法對進進度度進行控制制。1．按施工階段段分解解，突出控控制制重點。以以關(guān)關(guān)鍵線路和和次次關(guān)鍵線路路為為主線，以以網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃起起止止里程碑為為控控制點，針針對對施工中不不同同階段的重重點點和施工時時的的相關(guān)條件件，制制定施工細細則則，做出更更加加具體的分分析析研究和平平衡衡協(xié)調(diào)，達達到到保證控制制點點的實現(xiàn)。2．按專業(yè)工種種分解解，確定交交接接日期。在在相相同專業(yè)和和不不同工種的的施施工任務之之間間，要強調(diào)調(diào)相相互之間的的銜銜接配合，確確確定相互間間的的交接日期期，強強調(diào)為下道道工工序服務，并并并嚴格執(zhí)行行因因耽誤下道道工工序而造成成的的下道工序序窩窩工等損失失及及總工期（關(guān)關(guān)關(guān)鍵線路上上的的）損失。必必必須強調(diào)工工期期的嚴肅性性，保保證工程的的總總體進度不不在在本工序造造成成延誤。3．按總進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計計劃的時間間要要求，該工工程程施工將實實行行四級進度度計計劃管理，其其其概念和編編制制分工如下下：：（1）一級計劃劃：即總總進度計劃劃，是是我公司對對合合同范圍內(nèi)內(nèi)的的工程，根根據(jù)據(jù)業(yè)主總進進度度計劃編制制。（2）二級計劃劃：是我我公司編制制的的季度滾動動計計劃，由項項目目經(jīng)理部編編制制，報業(yè)主主認認可后，下下達達到各專業(yè)業(yè)和和各業(yè)務部部門門實施；二二級級計劃除安安排排施工進度度外外，還有相相應應的材料、構(gòu)構(gòu)構(gòu)件、設(shè)備備等等采購、制制作作、進場計計劃劃。（3）三級計劃劃：是指指月度計劃劃，首首先由各專專業(yè)業(yè)分別編制制，報報項目經(jīng)理理部部匯總、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)后下達執(zhí)執(zhí)行行。（4）四級計劃劃：是指指周計劃，由由由項目部根根據(jù)據(jù)月計劃編編制制，項目經(jīng)經(jīng)理理批準執(zhí)行行，周周計劃應根根據(jù)據(jù)情況每天天控控制。第四節(jié)保證工工期期的措施保證工期的技技術(shù)措措施1．項目經(jīng)理部部施工工管理人員員認認真閱讀設(shè)設(shè)計計圖紙，充充分分理解設(shè)計計意意圖，通過過自自審、會審審和和與設(shè)計人人員員交流，采采取取主動姿態(tài)態(tài)，最最大限度地地實實現(xiàn)事前預預控控，把影響響降降到最小。2．在材料供應應方面面，按照施施工工進度計劃劃要要求及時進進貨貨，做到既既滿滿足施工要要求求，又無太太多多現(xiàn)場積壓壓。在在勞動力配配備備上，以滿滿足足關(guān)鍵線路路控控制點要求求為為主，各分分項項進度目標標為為鋪，達到到主主次分明，緊緊緊張有序。實實實行工段流流水水和循環(huán)跟跟進進的施工程程序序，以均衡衡流流水為主，對對對關(guān)鍵工序序、關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和和必必要工作面面根根據(jù)現(xiàn)場施施工工條件及時時組組織搶工期期及及雙班作業(yè)業(yè)。3．在機械配置置方面面，為保證證上上部結(jié)構(gòu)按期期完工，將將配配備7臺塔吊(其中一臺位位于生活區(qū)區(qū)北北面，用于于材材料中轉(zhuǎn))和足夠的施施工機械，不不不僅保證能能正正常使用，還還還要采取有有效效技術(shù)措施施保保證有效備備用用。保證工期的管管理和和組織措施施1．建立強有力力的項項目經(jīng)理部部，組組成高效率率的的項目管理理層層，通過層層層層簽訂責任任書書，形成有有效效的項目組組織織指揮工作作層層。本工程程施施工的項目目經(jīng)經(jīng)理、工程程技技術(shù)人員和和質(zhì)質(zhì)檢員均由由有有豐富施工工管管理經(jīng)驗的的人人員擔任。2．為了保質(zhì)、保保量量、保工期期、保保安全地完完成成本工程任任務務，項目經(jīng)經(jīng)理理部將對員工工實行KPI績效考核，對工作成績績優(yōu)異者給給予予獎勵，充分分調(diào)動全體體員員工的工作作積積極性。3．定期召開每每周一一次由項目目經(jīng)經(jīng)理部組織織的的各部門和和各各專業(yè)施工工隊隊參加的生生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解解解決施工現(xiàn)現(xiàn)場場存在的問問題題，根據(jù)工工程程實際進展展情情況對施工工進進度計劃作作出出相應的調(diào)調(diào)整整，以保證證目目標工期的的實實現(xiàn)。對影影響響施工進度度的的關(guān)鍵工序序，項項目經(jīng)理要要親親自組織力力量量，加班加加點點進行突擊擊，有有關(guān)人員要要跟跟班作業(yè)，確確確保關(guān)鍵工工序序按時完成成。第五章施工測量量第一節(jié)上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)測量控制制方方案5.1.1測量量概況況我公司承建的“常常州月星國國際際家居廣場”二期總承包包項目，建建設(shè)設(shè)地點位于于常常州市通江江中中路588號，東臨通通江大道，南南南向黃河路路、西西向衡山路路、北北向滬寧高高速速公路。本本工工程放線依依據(jù)據(jù)常州市新新北北測繪勘察察中中心于20009年5月16日關(guān)于月星星國國際家居廣廣場場有限公司司二二期控制點點測測量工程測測量量報告,工程控制點點由新北測測繪繪勘察中心心分分兩次直接接給給定6個控制點，先先先期給出點2個，K1點（X：265500.816，Y:4999619..4445）、K2點（X：264033.026，Y:4999632..7721），后由于于工程變更更（地地下室外擴擴）情情況又給出4個點，其中中一個點被被破破壞，其余余三三點為K3（X：265411.935，Y:4999458..4495）、K4（X：265411.935，Y:4999596..4449）、K5（X：264011.310，Y:49995966..449）,以上幾點均均為現(xiàn)場測測設(shè)設(shè)，以上五五點點形成整個個工工程的體系系控控制點。5.1.2測量量施工工準備1.人員準備備：：測量及驗驗線線人員均經(jīng)經(jīng)過過培訓、考考核核，持證上上崗崗，持證率100％。掌握并并運用國家家、地地方有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行行標準規(guī)范范，熟熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場場各種測量量工工作，熟練練使使用測量儀儀器器。隨工程程進進度在完成成施施工測量方方案案、紅線樁樁校校核成果、水水水準點引測測成成果。施工工過過程中各種種測測量、記錄錄后后，填寫《施施施工測量放放線線報驗表》和和和《工程定位位測量記錄錄》報報監(jiān)理單位位審審核并驗線線。2.組織管理：：根據(jù)本本工程情況況，成成立測量小小組組，小組由由本本工程測量量工工程師負責責。測測量工程師師在在施工測量量管管理中，主主要要工作內(nèi)容容包包括：測量量儀儀器準備并并校校驗合格、紅紅紅線樁校核核成成果、水準準點點引測、成成果果復查及施施工工過程中各各種種測量、填填寫寫記錄（含含定定位測量、高高高程引測、基基基槽驗線、軸軸軸線、軸線線豎豎向投測控控制制線、各層層墻墻柱軸線、墻墻墻柱邊線、門門門窗洞口位位置置線、垂直直度度偏差、樓樓層層結(jié)構(gòu)＋0..5m和＋1.0mm建筑水平控控制線等）。3.測量儀器設(shè)設(shè)備準備備根據(jù)本工程場地地特特點及工程程情情況，主要要運運用到的測測量量儀器及數(shù)數(shù)目目如下：序號儀器名稱數(shù)量精度產(chǎn)地完備率備注1J2激光光學經(jīng)經(jīng)緯儀1臺2″蘇州一光新已校驗2DZJ3激光鉛鉛垂垂儀1臺2″蘇州一光100%已校檢3DZS3-1水水準準儀3臺S3級蘇州一光100%已校檢4塔尺3把1mm100%已校檢55M鋼卷尺14把1mm新已校檢650M鋼卷尺2把1mm新已校檢7TOPCONGTS-3322WW全站儀1臺新已校檢4.現(xiàn)場準備常州市新北測繪繪勘勘察中心給給定定測繪依據(jù)據(jù)點點K1,K22,K3,,KK4,K5。經(jīng)核驗誤誤差不超過過規(guī)規(guī)范允許值值，以以此幾點作作為為依據(jù)測設(shè)設(shè)。5.技術(shù)準備備圖紙到位后，認認真真組織技術(shù)術(shù)、放放線人員進進行行圖紙審核核，首首先核對前前期期草圖與正式式圖紙的一一致致性，出現(xiàn)現(xiàn)結(jié)結(jié)構(gòu)與建筑筑不不交圈現(xiàn)象象及及時與設(shè)計計院院溝通，進進行行調(diào)整;同時審核正正式圖紙與與定定位樁點坐坐標標、高程、建建建筑物本身身各各軸線關(guān)系系、幾幾何尺寸關(guān)關(guān)系系，出現(xiàn)問問題題均以洽商商變變更的形式式形形成文字記記錄錄，作為測測量量放線的依依據(jù)據(jù)。5.1.3測量量施工工原則①嚴格執(zhí)行測量量規(guī)范范；遵守先先整整體后局部部的的工作程序序，先先確定平面面控控制網(wǎng)，后后以以控制網(wǎng)為為依依據(jù)，進行行各各局部軸線線的的定位放線線。②必須嚴格審核核測量量原始數(shù)據(jù)據(jù)的的準確性，堅堅堅持測量放放線線與計算工工作作同步校核核的的工作方法法。③定位工作執(zhí)行行自檢檢、互檢、專專專檢的“三檢制”工作態(tài)度。④測量方法要簡簡捷，儀儀器使用要要熟熟練，在滿滿足足工程需要要的的前提下，力力力爭做到省省工工、省時、省省省費用。⑤緊密配合施工工，發(fā)發(fā)揚團結(jié)協(xié)協(xié)作作、實事求求是是、認真負負責責的工作作作風風。5.1.4測量量施工工方法1.施測程序序開始測量準備工作現(xiàn)場測量作業(yè)自檢報檢開始測量準備工作現(xiàn)場測量作業(yè)自檢報檢合格進入下道工序2.測量依據(jù)復復核對給定的建筑物物定定位樁點、高高高程依據(jù)圖圖紙紙進行室內(nèi)內(nèi)校校核和室外外校校測。平面控制點為55個個，符合規(guī)規(guī)范范對定位依依據(jù)據(jù)不少于3個的規(guī)定，抄抄抄測時，測測量量允許誤差差：：角度±20″、邊長1/150000。水準點為5個，符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定定水準點不不少少于3個的規(guī)定，水水水準點用附附合合測法校測測，允允許閉合差差為為±10mmm（X為測站數(shù)）?！?.000米米以上上標高引測測和和豎向軸線線投投測1、標高傳遞本工程±0.00000以上標高高傳遞利用用建建筑物周邊邊塔塔吊作為原原始始控制點逐逐級級向上傳遞遞，再再從塔吊基基礎(chǔ)礎(chǔ)位置引至至建建筑結(jié)構(gòu)結(jié)結(jié)平平上的腳手手架架上（1m控制線）。將將水準儀安安置置到施工層層時時，校測由下下面?zhèn)鬟f上上來來的各水平平線線，誤差應應在在±3mm以內(nèi)，以以其平均點點引引測水平線線。超超平時，盡盡量量將水準儀儀安安置在測點點范范圍的中心心位位置，并進進行行一次精密密定定平，水平平線線標高的允允許許誤差±3mm。標高高線均應于于墨墨線標定，線線線跡清晰準準確確，墨線寬寬應應小于1mmm。標高豎向傳遞的的允允許誤差每層±3mmm；總高±±5mmm2、軸線投測本工程地上部分分施施工豎向軸軸線線投測采用用激激光鉛垂儀儀，用用內(nèi)控法投投測測軸線和控控制制垂直度，先先先在首層樓樓面面上根據(jù)引引測測和軸線找找出出內(nèi)控點，內(nèi)內(nèi)內(nèi)控點距控控制制軸線10000毫米，用250×2250×1100鋼板預埋，中中中心處鉆1..8mm孔，各各層內(nèi)相應應位位置上預留200×2200方孔，方孔孔周圍抹水水泥泥臺。由于本本工程每一一施施工段面積積較較大，因此此在在每一施工工段段至少安排2個內(nèi)控點，對對對于施工面面較較大的1#、2#施工區(qū)域安安排3個內(nèi)控點。投測時，激光鉛鉛垂垂儀放置在在首首層控制點上上，仔細對對中中，嚴格整整平平。接收板板放放在光束對對應應位置，然然后后接通開關(guān)，使使激光頭起起彈彈，在接收收靶靶上映出紅紅點點。②通過調(diào)整望遠遠鏡焦焦距，使光光點點直徑達到到最最小。為檢檢查查儀器垂直直誤誤差，將儀儀器器水平旋轉(zhuǎn)180°，360°。此光點在在板上移動動形形成的一個個圓圓圈，應進進一一步調(diào)平，直直直到移動時時形形成一個點點為為止。③讓接收靶的中中心對對準激光點點，接接收靶應專專人人看護，接接收收靶上中心心點點作為該樓樓層層定位的基基準準點。④各基準點投完完后，要要檢查投測測點點的距離，角角角度是否與與底底層控制點點一一致，如超超出出允許誤差差應應查找原因因及及時糾正。根根根據(jù)基準點點間間的連線（基基基準線）即即可可進行該樓樓層層的放線工工作作，放出墻墻線線門窗洞口口線線、50控制線。各部位放線的允允許許誤差：項目允許誤差（mmm）外廓主軸線長度（L）L≤30m±530m＜L≤6600m±1060m＜L≤9900m±1590m＜L±20細部軸線±2承重墻、梁、柱柱邊邊線±3裝飾工程施工測測量量1、公共部分地地面：在各層墻面上彈彈出出建筑1米線，作為為地面施工工標標高控制線線。根根據(jù)建筑1米線檢查基基層頂面標標高高。2、外檐裝飾：：外檐裝飾豎直控控制制線按1/30000的精度投測測，水平控控制制線每3米兩端高差差應應小于±1mm，同一一水平線的的標標高允許誤誤差差為±3mm。主主體體結(jié)構(gòu)完成成后后，用懸吊鋼鋼絲進行墻墻面面豎向量測測、記記錄。第二節(jié)工程驗線線5.2.1±00..000水準線引測測由公司技技術(shù)術(shù)總工組織織，監(jiān)監(jiān)理單位（建建建設(shè)單位）、項項目部技術(shù)負負責人、質(zhì)檢檢員、測放員員共同驗收，并并報相關(guān)規(guī)劃劃部門進行驗驗線。5.2.2各分分項項工程驗收收工工作由項目目部部技術(shù)負責責人人組織質(zhì)檢檢員員、放線人人員員共同參加加。5.2.3驗收收后后及時做好好預預檢記錄，簽簽簽字要齊全全，并并報監(jiān)理單單位位驗收。5.2.4驗線線部部位：關(guān)鍵鍵環(huán)環(huán)節(jié)與薄弱弱部部位，主要要包包括：定位依據(jù)樁及定定位位條件；場區(qū)平面控制網(wǎng)網(wǎng)、主主軸線及控控制制樁；場區(qū)高程控制網(wǎng)網(wǎng)及及±0.0000高程線；控制網(wǎng)及定位放放線線中的薄弱弱部部位。第六章鋼筋施工工方方案（附直螺螺紋施工方方案案）第一節(jié)工程概概述述和勞動力力安安排本工程上部結(jié)構(gòu)構(gòu)柱柱、梁、板板鋼鋼筋均采用HRB4000級（）鋼筋，鋼鋼筋直徑Φ8-28不等。鋼筋筋采用現(xiàn)場場制制作，采用用塔塔吊運輸，前前前期配備切切斷斷機2臺，高峰期6臺，彎曲機機器3臺，調(diào)直機機帶切斷機機33臺，鋼筋對對焊機l臺，鋼筋剝剝肋直螺紋紋機機前期3臺。本工程程上部結(jié)構(gòu)部分分擬投入鋼鋼筋筋工100人并逐步增增加人員，下下下料、制作40人，安裝班班60人，施工順序序均按上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工順序序進行。6.1.1材材質(zhì)質(zhì)要求鋼筋進場前需填填報報進場申報報表表，待監(jiān)理理同同意、批準準后后再進場。鋼鋼鋼筋進場時時必必須有材質(zhì)質(zhì)證證明書，進進場場后隨機抽抽樣樣，在監(jiān)理理監(jiān)監(jiān)督下有見見證證送檢，檢檢驗驗合格后向向監(jiān)監(jiān)理單位填填報報鋼筋使用用報報審表，待待監(jiān)監(jiān)理同意、批批批準后才能能使使用在工程程上上，所用鋼鋼材材需按照常常州州市建設(shè)工工程程質(zhì)量監(jiān)督督檢檢驗站的有有關(guān)關(guān)規(guī)定進行行監(jiān)監(jiān)督送檢。當當當設(shè)計無具具體體要求時，對對對一、二級級抗抗震等級，檢檢檢驗所得的的強強度實測值值應應符合下列列規(guī)規(guī)定：(1)鋼筋的抗抗拉拉強度實測測值值與屈服強強度度實測值的的比比值不應小小于于1.25；(2)鋼筋的屈屈服服強度實測測值值與強度標標準準值的比值值不不應大于1.3。6.1.2鋼鋼筋筋接頭(1)框架柱、暗暗柱、剪剪力墻豎向向鋼鋼筋Ф16及以上規(guī)格格采用直螺螺紋紋接頭，Ф16以下及水平平向鋼筋采采用用綁扎接頭頭?？蚩蚣苤?、暗暗柱柱及剪力墻墻豎豎向鋼筋均均采采用層層接接頭頭。所有水水平平向鋼筋定定尺尺長度均為為99米。框架梁梁、連連梁、板等等縱縱向鋼筋采采用用綁扎接頭頭，接接頭位置滿滿足足規(guī)范要求求；；梁上部鋼鋼筋筋在跨中搭搭接接，下部鋼鋼筋筋每跨在支支座座內(nèi)錨固，長長長度超過定定尺尺長度時在在規(guī)規(guī)范要求的的范范圍內(nèi)進行行搭搭接。鋼筋Ф16及以上規(guī)格格采用直螺螺紋紋接頭，Ф16以下綁扎搭搭接接頭。(2)鋼筋錨固固長長度La鋼筋類型Fy(N/mmm22)混凝土強度等級級((N/mm2)C25C30C35C40Ⅰ級鋼HPB223521027d24d22d20dⅡ級鋼HPB333530034d30d27d25dⅢ級鋼HPB440036040d36d33d30dⅢ級鋼RRB4400360一、二級抗震震等級級LaE=11.15LLaa，三級抗震震等級LaE=11.05LLaa，四級抗震震等級LaE=11.0La，LaF=11.05LLaa，并在任何何情況下不不得得小于3000mm。(3)受力鋼筋筋的的接頭應相相互互錯開。同同一一連接區(qū)段段內(nèi)內(nèi)受力鋼筋筋的的接頭面積積允允許百分率率見見下表接頭型式接頭面積允許百百分分率（%）連接區(qū)段長度受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭梁、板柱宜≤501.3倍搭接長長度度宜≤25，應≤≤50宜≤50機械連接接頭宜≤50不限制35d（d為縱縱向向受力鋼筋筋的的較大直徑徑）焊接接頭應≤50不限制35d（d為縱縱向向受力鋼筋筋的的較大直徑徑）且且不小于5000mm第二節(jié)施工工準準備6.2.1技技術(shù)術(shù)準備（1）由項目技技術(shù)部牽牽頭，組織織工工程部生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理、施工工員員、質(zhì)安員員、成成本核算部部、物物資部等相相關(guān)關(guān)部門，詳詳細細審閱施工工圖圖紙、設(shè)計計交交底、設(shè)計計洽洽商，結(jié)合合設(shè)設(shè)計規(guī)范、施施施工規(guī)范、抗抗抗震構(gòu)造圖圖集集及工程質(zhì)質(zhì)量量驗收標準準，對對圖紙中存存在在的問題請請設(shè)設(shè)計確認、提提提出合理建建議議，解決并并辦辦理相關(guān)手手續(xù)續(xù)，盡量將將問問題在施工工前前解決。（2）對工程中中重點部部位采取詳詳細細的技術(shù)措措施施，并對工工人人作好技術(shù)術(shù)交交底。（3）采用直螺螺紋連接接等建設(shè)部部重重點推廣的的新新技術(shù)。（4）由質(zhì)安、動動力部部門組織對對特特殊工種進進行行培訓，堅堅持持持證上崗崗。一一般機械由由公公司質(zhì)安部部門門經(jīng)培訓后后發(fā)發(fā)放機械操操作作證。全部部動動力機械設(shè)設(shè)備備持證上崗崗。（5）進行鋼筋筋翻樣工工作。為保保證證鋼筋翻樣樣的的正確性，由由由勞務施工工隊隊技術(shù)員提提前前一月將各各階階段鋼筋翻翻樣樣圖交項目目工工程師、預預算算員，同時時將將翻樣圖交交工工程師審核核后后報成本部部門門審批準備備進進料。6.2.2材材料料準備為了保證鋼筋半半成成品的及時時供供給，項目目設(shè)設(shè)置專職鋼鋼筋筋翻樣員進進行行鋼筋翻樣樣，并并向項目部部提提供準確的的分分項工程鋼鋼筋筋用量，由由項項目部制訂訂詳詳細的材料料供供應計劃、鋼鋼鋼筋半成品品加加工計劃、鋼鋼鋼筋半成品品進進場計劃；；進進場計劃根根據(jù)據(jù)月、周施施工工進度計劃劃確確定。材料料進進場后，按按照照物資采購購供供應程序操操作作，確保進進場場材料的質(zhì)質(zhì)量量。嚴格按按照照物資驗收收程程序進行驗驗收收，不合格格物物資嚴禁進進場場使用。第三節(jié)鋼筋筋進進場檢驗與與試試驗1.進場的鋼筋筋原材料料，必須具具備備出廠檢驗驗報報告及備案案回回執(zhí)，收料料人人認真核查查產(chǎn)產(chǎn)地、批號號、規(guī)規(guī)格是否與與出出廠檢驗報報告告相符，經(jīng)經(jīng)確確認無誤，方方方可收貨，鋼鋼鋼材進場嚴嚴格格按常州市市建建設(shè)局有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定實施聯(lián)聯(lián)合合驗收制度度。鋼鋼筋進場后后即即委托試驗驗員員分批量作作機機械性能試試驗驗（要有30%驗收批的見見證取樣試試驗驗），如使使用用中發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋筋脆斷，焊焊接接性能不良良和和機械性能能顯顯著不正常常時時，還應進進行行鋼筋化學學成成份分析，不不不準不合格格鋼鋼材用于本本工工程。2.鋼筋的檢驗驗鋼筋取樣：同一一廠廠別、同一一爐爐罐號、同同一一規(guī)格、同同一一交貨狀態(tài)態(tài)每每≤50t為一驗收批批。按照鋼鋼筋筋規(guī)格型號號的的不同分別別依依據(jù)不同的的標標準，按照照一一定取樣數(shù)數(shù)量量分別做拉拉伸伸和彎曲試試驗驗。試驗時時，如如有一個試試驗驗結(jié)果不符符合合規(guī)范所規(guī)規(guī)定定的數(shù)值時時，則則應另取雙雙倍倍數(shù)量的試試樣樣，做第二二次次試驗，如如仍仍有項目不不合合格，則該該批批鋼筋不予予驗驗收，不能能用用在正式工工程程上。鋼筋取樣表9998s驗一組拉伸3-1-7s驗一組拉伸同3.鋼筋堆放要要求：（1）鋼筋進場場后必須須嚴格按分分批批同等級、牌牌牌號、直徑徑、長長度分別掛掛牌牌堆放，不不得得混淆。（2）存放鋼筋筋的場地地應堅實、平平平整，場地地硬硬化（臨時時場場地：在場場地地上鋪設(shè)一一層層碎石，并并從從中間向兩兩邊邊設(shè)排水坡坡度度）。堆放時時，鋼筋下下面面墊方木，間間距800mm，以防鋼鋼筋銹蝕和和污污染。（3）鋼筋半成成品要標標明分部、分分分層、分段段和和構(gòu)件名稱稱，按按號碼順序序堆堆放，同一一部部位或同一一構(gòu)構(gòu)件的鋼筋筋要要放在一起起，并并有明顯標標識識，標識上上注注明構(gòu)件名名稱稱、部位、鋼鋼筋、尺寸寸、直直徑、根數(shù)數(shù)。4.鋼筋加工與與運輸鋼筋加工前由鋼鋼筋筋翻樣員做做出出鋼筋配料料單單，由技術(shù)術(shù)負負責人審批批后后進行下料料加加工。場內(nèi)內(nèi)運運輸以塔吊吊作作為垂直運運輸輸工具。第四節(jié)鋼筋加加工工制作鋼筋加工的形狀狀、尺尺寸必須符符合合設(shè)計要求求。鋼鋼筋切斷和和彎彎曲時，要要注注意長度的的準準確，允許許偏偏差要符合合有有關(guān)規(guī)定，彎彎彎曲后，平平面面上應沒有有翹翹曲不平現(xiàn)現(xiàn)象象，鋼筋彎彎曲曲點處不得得有有裂縫。為為此此，對Ⅲ級鋼筋不能能彎過頭再再彎彎回來。鋼鋼筋筋加工成半半成成品后，要要按按類別直徑徑使使用部位掛掛牌牌，并分類類堆堆放整齊。成成成品鋼筋與與原原材應分開開堆堆放。鋼筋筋調(diào)調(diào)直機按所所需需長度調(diào)直后后切斷。鋼筋加加工件的允允許許偏差不超超過過下表規(guī)定定：：項目允許偏差（mmm）受力鋼筋長度方方向向全長的凈凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±51.鋼筋的翻樣樣鋼筋翻樣應在詳詳細細了解所有有有有關(guān)圖紙、設(shè)設(shè)設(shè)計交底、設(shè)設(shè)設(shè)計洽商等等要要求基礎(chǔ)上上，結(jié)結(jié)合設(shè)計規(guī)規(guī)范范中的構(gòu)造造要要求及施工工驗驗收規(guī)范的的質(zhì)質(zhì)量控制標標準準統(tǒng)一考慮慮，特特別應注意意滿滿足抗震規(guī)規(guī)范范和圖紙指指定定的抗震構(gòu)構(gòu)造造圖集要求求。翻樣時必須考慮慮鋼鋼筋的疊放放位位置和穿插插順順序，考慮慮鋼鋼筋占位避避讓讓關(guān)系以確確定定加工尺寸寸。應應重點注意意鋼鋼筋接頭形形式式、接頭位位置置、搭接長長度度、錨固長長度度等質(zhì)量控控制制點。通長長鋼鋼筋應考慮慮直直螺紋連接接各各接頭允許許長長度誤差積積累累和端頭彎彎頭頭方向控制制，以以保證鋼筋筋總總長度及鋼鋼筋筋位置準確,根據(jù)設(shè)計和和構(gòu)造圖集集的的要求，鋼鋼筋筋的錨固、搭搭搭接按圖紙紙說說明及規(guī)范范要要求執(zhí)行。2.鋼筋的加工工各種鋼筋下料及及成成型的第一一件件產(chǎn)品必須須自自檢無誤后后方方可成批生生產(chǎn)產(chǎn)，外形尺尺寸寸較復雜的的應應由鋼筋翻翻樣樣員和質(zhì)檢檢員員檢查認可可后后方可繼續(xù)續(xù)生生產(chǎn)，為保保證證混凝土拆拆模模后無露筋筋、裂裂縫、橫豎豎條條紋等質(zhì)量量缺缺陷，受力力鋼鋼筋順長度度方方向全長的的凈凈尺寸允許許偏偏差-10mm、+4mm，箍筋（拉拉勾）內(nèi)凈凈尺尺寸允許偏偏差差-3mm、+2mm。鋼筋表面應潔凈凈，無無泥土、油油污污和殼銹，否否否則應清除除干干凈后使用用。受受到機械損損傷傷或有裂縫縫、銹銹坑的鋼筋筋嚴嚴禁使用。除除除銹及鋼筋筋清清理應在鋼鋼筋筋綁扎前完完成成。鋼筋切切斷斷時應根據(jù)據(jù)不不同長度長長短短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌籌配料，一一般般應先斷長長料料,后斷短料，減減減少短頭，減減減少損耗。斷斷斷料時應避避免免用短尺量量長長料，以防防止止在量料中中產(chǎn)產(chǎn)生累計誤誤差差。在安裝裝鋼鋼筋切斷機機的的刀片時應應注注意螺絲要要緊緊固，刀口口要要密合，應應根根據(jù)所斷鋼鋼筋筋的直徑粗粗細細調(diào)整固定定刀刀片與沖切切刀刀片刀口的的距距離，以防防止止產(chǎn)生馬蹄蹄或或起彎現(xiàn)象象。如如在切斷過過程程中發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋筋有劈裂、縮縮縮頭和嚴重重的的彎頭應予予以以切除，對對于于有接頭要要求求的鋼筋，必必必須用切割割機機將鋼筋表表面面切平。使用鋼筋彎曲機機時時應根據(jù)鋼鋼筋筋等級、直直徑徑所要求的的圓圓弧彎曲曲曲率率半徑大小小及及時更換彎彎心心軸套，保保證證鋼筋彎曲曲曲曲率半徑符符合合規(guī)范要求求。鋼筋加工方法：：鋼鋼筋的調(diào)直直采采用調(diào)直機機進進行，可調(diào)調(diào)直直?6-?110的圓鋼，粗粗鋼筋主要要采采用錘直和和扳扳直的方法法進進行；鋼筋筋除除銹主要采采用用鋼絲刷，帶帶帶顆粒狀或或片片狀生銹、除除除銹后有嚴嚴重重的麻坑的的鋼鋼筋均不得得用用于工程上上；；鋼筋下料料采采用鋼筋切切斷斷機，要依依鋼鋼筋翻樣單單進進行，要考考慮慮鋼筋的拐拐腳腳長度、搭搭接接倍數(shù)、平平直直長度和高高度度等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時與與技技術(shù)人員聯(lián)聯(lián)系系，防止下下料料中尺寸出出現(xiàn)現(xiàn)偏差。Ⅲ級鋼筋末端需需作990°或135°彎折時，d≤25彎曲直徑徑為鋼筋直直徑徑的4倍；d>25彎曲直徑不不宜小于鋼鋼筋筋直徑的6倍，平直部部分長度按按圖圖紙設(shè)計要要求求。后砌墻圈梁、構(gòu)構(gòu)造造柱箍筋末末端端做135°彎折，平直直部分長度度不不小于箍筋筋直直徑10倍。墻體拉結(jié)筋預埋埋按按圖紙設(shè)計計要要求。配料成型應以以一段段為一個單單位位制配。每每個個配料房旁旁的的碼放區(qū)應應分分為粗鋼筋筋、箍箍筋、附加加筋筋三個區(qū)。粗粗粗鋼筋下料料（車車絲）成型型后后，分梁（柱柱柱）每條軸軸線線自成一體體逐逐一碼放。掛掛牌牌標明層高高、軸軸線號。箍箍筋筋制配完畢畢，應應按直徑、尺尺尺寸大小分分類類碼放，以以便便于發(fā)放。附附附加鋼筋制制配配完畢應單單獨獨碼放，隨隨梁梁所用單獨獨發(fā)發(fā)放。鋼筋筋發(fā)發(fā)放一律以以翻翻樣單數(shù)量量為為準，以一一根根軸線為單單元元，即本梁梁主主筋，架立立筋筋、腰筋、負負負彎矩筋、箍箍箍筋、附加加筋筋逐次發(fā)放放，以以避免遺漏漏、缺缺失或多發(fā)發(fā)。第五節(jié)上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋施工鋼筋的混凝土保保護護層厚度（鋼鋼鋼筋外邊緣緣至至混凝土表表面面的距離）：：：構(gòu)建類別保護層最小厚度度（mm）受力鋼筋箍筋、構(gòu)造柱內(nèi)墻、樓屋面板板15梁2515柱3015雨篷、天溝頂部部（底底部）20（15）注：保護層厚度度還還不應小于于受受力鋼筋的的公公稱直徑；；1.準備工作核對半成品鋼筋筋的的級別、直直徑徑、形狀、尺尺尺寸和數(shù)量量等等是否與配配料料單牌相符符，準準備好綁扎扎用用的鉛絲、工工工具等，并并按按各部位保保護護層的厚度度，準準備好墊塊塊。樓板采用用砂漿墊塊，尺寸為h×50××50mm((h為保護層厚厚度)，墻、梁、柱柱采用塑料墊墊塊，間距均均為1000x11000，梅梅花狀布置。2.鋼筋綁扎（1）墻鋼筋施施工綁扎墻體豎向定定位位梯子筋，豎豎豎向定位梯梯子子筋間距按1200--11500mmmm要求，排列列均勻，遇遇到到暗柱間距距小小時，可以以視視情況放在在兩兩個暗柱中中間間，定距框框間間距與水平平筋筋間距相同同，頂頂模撐上中中下下各一道，比比比墻厚小2mmm，一側(cè)各各小1mm；要求求梯蹬筋高高度度一致。綁綁扎扎墻體水平平鋼鋼筋間距依依據(jù)據(jù)豎向定位位梯梯子筋的梯梯蹬蹬拉通線進進行行綁扎，第第一一道起步筋筋距距頂板面500mm，同時時保證搭接接段段有三根水水平平筋，要求求扎扎絲長度一一致致，無毛刺刺，扎扎絲綁扎時時，從從對面綁扎扎，保保證絲頭在在墻墻體鋼筋內(nèi)內(nèi)。最最后在墻體體頂頂部加水平平定定位框，定定位位框間距與與墻墻體豎筋間間距距相同。拉拉筋筋間距6000mm，梅花花型布置；；保保護層墊塊塊采采用塑料墊墊塊塊，內(nèi)、外外墻墻內(nèi)間距均均為為600×6600，呈梅花型型布置，要要求求墊塊間距距均均勻，橫豎豎、斜斜向均在一一條條直線上。為保證墻體雙層層鋼鋼筋橫平豎豎直直，間距均均勻勻正確，采采用用梯子筋限限位位。為保證證墻墻體的厚度度，對對拉螺桿處處增增加短鋼筋筋內(nèi)內(nèi)撐，短鋼鋼筋筋兩端平整整。在在墻筋綁扎扎完完畢后，校校正正門窗洞口口節(jié)節(jié)點的主筋筋位位置以保證證保保護層的厚厚度度。墻體鋼鋼筋筋搭接接頭頭綁綁扎不少于3道，綁絲扎扎應朝內(nèi)。梁筋綁扎時，用用水水準尺進行行調(diào)調(diào)平，箍筋筋要要求間距均均勻勻，垂直于于梁梁主筋，起起步步筋第一道道在在墻內(nèi)，距距外外側(cè)主筋500mm，第二二道在墻外外，距距主筋50mmm；封頂梁梁時，箍筋滿滿綁。墻體限位鋼筋示示意意圖：（2）柱鋼筋施施工本工程上部主體體結(jié)結(jié)構(gòu)柱筋采采用用直螺紋連連接接，接頭位位置置滿足規(guī)范范要要求的≥HN/3位置，接頭位位置按≤50%錯開，然后后再層層錯錯開開接頭接長長，屋面角柱與與邊框柱縱向向筋連接、主主主筋加密滿足足圖集03GG-101中36頁~40頁要求。構(gòu)造柱應先砌墻墻后后澆注柱混混凝凝土，砼標標號號為C25，砌墻時，構(gòu)構(gòu)構(gòu)造柱與墻墻體體連接必須須設(shè)設(shè)拉結(jié)筋，構(gòu)構(gòu)構(gòu)造柱上下下部部與梁板連連接接處應加插插筋筋，填充墻墻砌砌筑砂漿等等級級不應低于M5。填充墻構(gòu)造柱除除圖圖紙注明外外，應應在墻體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角、不同厚厚度度墻體交接接處處、大于等等于于1500mmm洞口兩側(cè)側(cè)、懸臂墻墻端端部、大于于等等于5m墻中部設(shè)設(shè)置構(gòu)造柱柱，構(gòu)構(gòu)造柱截面面為為墻寬×200，主筋412，箍筋Ф6.5@1100/22000。所有砌體體墻中部設(shè)設(shè)置置墻寬×120圈梁，主筋412，箍筋Ф6.5@2200，圈梁兩端端預留插筋筋與與主筋100%搭接。（4）梁鋼筋施施工梁筋施工順序：：梁梁筋定位→主梁主筋→主梁箍筋→次梁主筋→次梁箍筋→塑料墊塊固固定。清掃模板上刨花花、碎碎木、電線線管管頭等雜物物。梁梁內(nèi)縱向鋼鋼筋筋的接頭位位置置：下部鋼鋼筋筋應在支座座處處，上部鋼鋼筋筋應在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)內(nèi)，搭接范范圍圍內(nèi)箍筋加加密密。在梁箍箍筋筋上加設(shè)塑塑料料定位卡，保保保證梁鋼筋筋保保護層的厚厚度度。梁主筋筋布布置大于等等于于2排時，設(shè)置置鋼筋墊鐵鐵保保證鋼筋之之間間的間距，直直直徑25，長度同梁梁寬，間距距11m從支座邊邊100mmm開始布置。除圖紙設(shè)計注明明外外，梁腹板板高高度大于等等于于450mmm時，設(shè)置144@≤200構(gòu)造筋。凡過梁或圈梁當當一一端支承在在柱柱或剪力墻墻時時，應預留留插插筋。過梁梁筋筋綁扎時，用用用水準尺進進行行調(diào)平，箍箍筋筋要求間距距均均勻，垂直直于于梁主筋，起起起步筋第一一道道在墻內(nèi)，距距距外側(cè)主筋筋550mm，第第二道在墻墻外外，距主筋筋550mm；封封頂梁時，箍箍箍筋滿綁。填充墻上的窗臺臺梁梁，梁高100，配筋為28+4@3000，梁伸入墻墻內(nèi)200，對于于底層與頂頂層層窗臺梁通通長長設(shè)置。（5）板鋼筋施施工施工流程：彈板板鋼鋼筋位置線→板底短向鋼鋼筋綁扎→板長向鋼筋筋綁扎→洞口附加鋼鋼筋綁扎→板負彎筋綁綁扎→砂漿墊塊固定定鋼筋綁扎時，模模板板上表面刷刷涂涂脫模劑后后，放放出軸線及及上上部結(jié)構(gòu)定定位位邊線。在在模模板上劃好好主主筋，分布布筋筋間距，用用紅紅色墨線彈彈出出每兩根主主筋筋的線，依依線線綁筋。按按彈彈出的間距距線線，先擺受受力力主筋，后后放放分布筋，預預預埋件、電電線線管、預留留孔孔等及時配配合合安裝。樓板短跨方向上上部部主筋應置置于于長跨方向向上上部主筋之之上上，短跨方方向向下部主筋筋應應置于長跨跨方方向下部主主筋筋之下。鋼鋼筋筋相交點必必須須全部綁扎扎，采采用八字扣扣綁綁扎滿扎，必須保保證鋼筋不不位位移；鋼筋筋搭搭接范圍內(nèi)內(nèi)，除除交叉點外外，應應另加三道道絲絲扎進行綁綁扎扎；擺放砂漿漿墊塊，厚度度15mm，按按800mmm間距呈梅花花型擺放，墊墊墊塊擺放好好后后應保證橫橫、豎豎、斜一條條線線；吊凳使使用用Ф12--Ф18鋼筋制作，間間間距800mmm-8800mmm擺擺放一道，要要求擺放均均勻勻、整齊。馬凳擺放要求：：所有板有上部鋼鋼筋筋時設(shè)置鋼鋼筋筋馬凳，間間距距800×8800梅花形布置置，馬凳鋼鋼筋筋直徑同板板上上部鋼筋直直徑徑，高度為為板板厚度減去2×保護層，形形狀如圖：：綁完下層鋼筋后后，鋪鋪設(shè)馬凳支支撐撐，在馬凳凳上上擺放上排排縱縱橫向鋼筋筋并并且綁扎，綁綁綁扎方法同同板板下層鋼筋筋。板鋼筋錨固于墻墻或或梁內(nèi)，錨錨固固長度符合合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要要求；板鋼筋綁扎完畢畢后后，調(diào)整墻墻體體豎向鋼筋筋，并并用水平定定位位梯子筋定定位位，確保鋼鋼筋筋保護層正正確確，鋼筋不不位位移、不超超高高。板梁鋼筋綁扎示示意意圖：雙層板筋鋼筋搭搭接接示意圖：：雙向板的短跨主主筋筋應設(shè)在長長跨跨主筋的下下皮皮。板馬凳凳布布置同地下下室室底板馬凳凳擺擺放要求。當當樓板上有有1120mmm,,200mmmm及240mmm厚砌體隔墻墻未設(shè)梁而而直直接支承在在板板上時，樓樓板板底另應沿沿砌砌體墻方向向加加筋。非受受力力向梯板與與剪剪力墻緊靠靠時時剪力墻內(nèi)內(nèi)應應設(shè)拉筋與與梯梯板。板內(nèi)內(nèi)有有線管而上上部部鋼筋未拉拉通通時設(shè)置6@@150雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，與上上部部鋼筋搭接接3300mm。樓層所有外墻陽陽角角均設(shè)置710放射鋼筋，長長長度不小于為2000mmm。（6）樓梯鋼筋筋綁扎鋼筋綁扎時，鋼鋼筋筋相交點必必須須全部綁扎扎，采采用八字扣扣綁綁扎滿扎，必須保保證鋼筋不不位位移；鋼筋筋搭搭接范圍內(nèi)內(nèi)，除除交叉點外外，應應另加三道道絲絲扣進行綁綁扎扎；砂漿墊塊塊厚度15mmm，按800mmm間距呈梅梅花型擺放放，墊墊塊擺放好好后后應保證橫橫、豎豎、斜一條條線線；馬凳使使用用12鋼筋制作，間間間距500mmm擺放一道道，要求擺擺放放均勻、整整齊齊。頂板鋼鋼筋筋錨固于墻墻或或梁內(nèi)，錨錨固固長度符合合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要要求；頂板鋼筋綁綁扎完畢后后，調(diào)調(diào)整墻體豎豎向向鋼筋，確確保保鋼筋保護護層層正確，鋼鋼筋筋不位移、不不不超高。（7）后澆帶鋼鋼筋連接接后澆帶按設(shè)計位位置置要求留設(shè)設(shè)，后后澆帶兩側(cè)側(cè)均均用雙層鋼鋼絲絲網(wǎng)隔斷，對對對于經(jīng)過梁梁處處的后澆帶帶，后后澆帶兩側(cè)側(cè)用用直徑同梁梁的的箍筋，間間距距@100，同時梁上上下設(shè)置附附加加筋，上下下層層鋼筋為與。板處后澆澆帶設(shè)置相相同同直徑的附附加加鋼筋，附附加加鋼筋間距距與與板筋間距距一一致。板澆筑后對后澆澆帶帶部位用模模板板封閉，防防止止鋼筋踩踏踏和和垃圾進入入后后澆帶內(nèi)。對對對于梁板后后澆澆帶做法參參考考05系列江蘇省省建設(shè)標準準設(shè)設(shè)計圖集《建建建筑結(jié)構(gòu)常常用用節(jié)點圖集集》23~24頁做法，詳詳見后澆帶帶施施工方案。（8）預應力梁梁施工本工程預應力梁梁均均為有粘結(jié)結(jié)，后后張拉，具具體體方案由專專門門具有資質(zhì)質(zhì)單單位負責編編寫寫與施工，甲甲甲方、監(jiān)理理審審核同意后后，組組織施工。對對對于預應力力加加腋端縱向鋼筋伸入柱中中應滿足033G-1001圖集中60頁要求。加加腋端箍筋筋加加密應滿足06SG4429圖集（后張張預應力混混凝凝土施工圖圖表表示方法及及構(gòu)構(gòu)造詳圖）中中中的31頁做法，例例如下圖所所示示。由于本工程預應應力力梁中含懸懸臂臂梁，其梁梁箍箍筋加密參參考考06SG4429圖集33頁。對于張拉拉端增加的的構(gòu)構(gòu)造結(jié)構(gòu)，為為為保證張拉拉時時抗劈裂，構(gòu)構(gòu)構(gòu)造結(jié)構(gòu)按按照照06SG4429圖集53~54頁進行配筋（豎豎豎向筋與水水平平筋的直徑徑不不得小于100mm，間距距不得大于于1150mm）。（9）預留洞、預預埋件件附加鋼筋筋施施工混凝土墻預留空空洞洞加固：大大于于等于300的套管穿墻墻要截斷鋼鋼筋筋時，應按按混混凝土開圓圓孔孔加固。樓板預留洞的加加固固：樓板開開洞洞，當洞口口直直徑或?qū)挾榷刃⌒∮诘扔?00時，可不設(shè)設(shè)附加筋，板板板內(nèi)鋼筋不不得得切斷，應應沿沿洞邊繞過過；；當洞口直直徑徑或?qū)挾却蟠笥谟?00且小于等于1000，且洞邊不不設(shè)梁時，加加加固方式為為（洞洞口位于樓樓板板中：洞邊邊四四側(cè)被切斷斷鋼鋼筋總面積積均均布于洞口口兩兩側(cè)且每側(cè)側(cè)大大于等于212，位于板底底上排；洞洞口口為樓板其其他他位置：洞洞邊邊兩側(cè)被切切斷斷鋼筋總面面積積且大于等等于于214位于板底下下排，另一一側(cè)側(cè)位于上排排）。樓板內(nèi)預埋管的的直直徑不得大大于于1寸（25.4mmm），并以以一排為原原則則，交叉布布線線必須采用用線線盒，不得得立立體交叉穿穿過過，板內(nèi)預預埋埋管的混凝凝土土保護層厚厚度度不得小于于330mm。連梁預留大、小小洞洞上下每側(cè)側(cè)另另加216，洞口需加加密?？蚣芰杭胺强蚣芗芰毫毫粜《醇蛹庸坦?每側(cè)另加212(另412Z筋)，洞口需加加密，中間間間間距100mmm，左右間間距50mmm?？蚣芰杭胺强蚣芗芰毫毫舸蠖醇蛹庸坦?每側(cè)另加212(另412Z彎筋)，洞口需加加密，中間間間間距100mmm，左右間間距50mmm。7．受力預埋件件的錨錨筋嚴禁采采用用冷加工鋼鋼筋筋，受力預預埋埋件的錨板板應應采用Q235B級鋼。外露露鋼鐵件必必須須除銹后涂涂紅紅丹兩道，刷刷刷除銹漆兩兩度度。第六節(jié)隱蔽驗驗收收鋼筋綁扎安裝完完畢畢后，應對對鋼鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量量組織檢查查驗驗收，并對對鋼鋼筋綁扎分分項項工程和鋼鋼筋筋機械連接接、焊焊接分項工工程程質(zhì)量進行行評評定，評定定符符合要求后后，報報請監(jiān)理、建建建設(shè)單位驗驗收收，重要部部位位的鋼筋驗驗收收還應有設(shè)設(shè)計計單位和質(zhì)質(zhì)監(jiān)監(jiān)單位的工工程程師參加。鋼鋼鋼筋工程必必須須經(jīng)監(jiān)理檢檢查查驗收合格格后后，才能進進行行下道工序序施施工，隱蔽蔽驗驗收的主要要項項目如下：：1．主控項目（1）鋼筋進場場時，應應按現(xiàn)行國國家家標準《鋼鋼筋筋砼用熱軋軋帶帶肋鋼筋》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作作力力學性能檢檢驗驗，其質(zhì)量量必必須符合有有關(guān)關(guān)標準的規(guī)規(guī)定定。（2）縱向受力力鋼筋的的連接方式式應應符合設(shè)計計要要求。（3）在施工現(xiàn)現(xiàn)場，應應按國家現(xiàn)現(xiàn)行行標準《鋼鋼筋筋機械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》、《鋼鋼筋筋焊接及驗驗收收規(guī)程》的的規(guī)規(guī)定抽取鋼鋼筋筋機械連接接接接頭、焊接接接接頭試件作作力力學性能檢檢驗驗，其質(zhì)量量應應符合有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)程的規(guī)定定。（4）鋼筋安裝裝時，受受力鋼筋的的品品種、級別別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量量必必須符合設(shè)設(shè)計計要求。2．一般項