各崗位工作流程

各崗位工作流程安健環(huán)體系建設(shè)——機(jī)電工區(qū)各工種工作流程部門(mén)：機(jī)電工區(qū)2013年8月25日 2 4 6910121416 19 23 27 3035 40 43主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作流程接班接班的主通風(fēng)機(jī)司機(jī)與上一班主通風(fēng)機(jī)司機(jī)對(duì)主通風(fēng)機(jī)的高低壓供電系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)道、風(fēng)門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、葉片工作狀況、運(yùn)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺(jué)咨詢題，及時(shí)處理，處理完畢后，方可簽字交接班，填寫(xiě)交接班記錄。操作流程如下：巡檢主通風(fēng)機(jī)一樣運(yùn)行1月進(jìn)行倒機(jī)1次，司機(jī)應(yīng)做好對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視和檢查工作，巡回檢查時(shí)刻每小時(shí)1次，并填寫(xiě)巡回檢查和運(yùn)行記錄。檢查內(nèi)容如下：（1）、風(fēng)機(jī)及周?chē)O(shè)施的安全狀況，包括風(fēng)機(jī)房外，高壓電桿的完好情形，發(fā)覺(jué)咨詢題，及時(shí)匯報(bào)。（2）、每小時(shí)都必須巡回檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情形，包括電壓、電流、振動(dòng)值，是否有異響，U型負(fù)壓機(jī)讀書(shū)是否準(zhǔn)確，運(yùn)算機(jī)操作界面是否正常，參數(shù)有無(wú)變化，是否在安全范疇以內(nèi)。（3）、必須巡檢風(fēng)機(jī)的供電狀況，事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處理措施，以便在風(fēng)機(jī)突發(fā)事件來(lái)臨時(shí)，例如突然停電時(shí)，能及時(shí)復(fù)原風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2、操作（1）、啟動(dòng)、停止主通風(fēng)機(jī)，主通風(fēng)機(jī)倒機(jī)等必須按照《主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。（2）、倒機(jī)步驟：1）、由倒機(jī)負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)要求倒換風(fēng)機(jī)開(kāi)始。2）、經(jīng)調(diào)度室同意后，打開(kāi)備用風(fēng)機(jī)碟閥。3）、在備用風(fēng)機(jī)碟閥打開(kāi)至 90度的過(guò)程中，能夠開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī) 1級(jí)電機(jī)。4）、備用風(fēng)機(jī)

1級(jí)電機(jī)運(yùn)行正常后，碟閥也打開(kāi)至

90度后，停在用風(fēng)機(jī)，關(guān)閉在用風(fēng)機(jī)碟閥，同時(shí)開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)

2級(jí)電機(jī)。5）、備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行趨于正常后，通知通風(fēng)工區(qū)測(cè)風(fēng)員測(cè)定風(fēng)量。 運(yùn)行3分鐘無(wú)專(zhuān)門(mén)情形后，風(fēng)機(jī)倒換工作完成。6）、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)做好記錄，并向下一班司機(jī)交接清晰。三、交班1、主通風(fēng)機(jī)交班司機(jī)應(yīng)當(dāng)如實(shí)填寫(xiě)好各種記錄。2、工具、備用物品等擺放整齊，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生。3、向接班司機(jī)交代設(shè)備運(yùn)行情形，并同接班司機(jī)一起檢查主通風(fēng)機(jī)的高低壓供電系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)道、風(fēng)門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、葉片工作狀況、運(yùn)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等，存在咨詢題，共同匯報(bào)處理后，方可簽字交接班。瓦斯抽放司機(jī)操作流程接班同上一班值班人員共同做好泵站的第一次巡回檢查工作，內(nèi)容如下：進(jìn)出風(fēng)氣們、循環(huán)氣門(mén)、瓦斯泵、有關(guān)磁力啟動(dòng)器的工作情形，檢查瓦斯泵各連接螺絲以及防護(hù)罩是否有松動(dòng)情形，供水系統(tǒng)是否正常，各外表是否正常，工具是否擺放整齊齊全，衛(wèi)生是否打掃潔凈并詢咨詢上一班的工作情形，是否有未完成的工作，確認(rèn)清晰，方可填寫(xiě)交接班記錄，進(jìn)行交接班。操作1、開(kāi)機(jī)前預(yù)備（1）、認(rèn)真對(duì)瓦斯抽放泵的各系統(tǒng)，包括供電、供水、管路、閥門(mén)等各系統(tǒng)進(jìn)行一次巡回檢查。（2）、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪 1至2周，要求泵內(nèi)無(wú)障礙物。（3）、先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，進(jìn)行供水。瓦斯泵的啟動(dòng)操作如下（1）、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)、循環(huán)門(mén)（2）、操作啟動(dòng)按鈕，使瓦斯泵投入運(yùn)行（3）、緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)，直到完全打開(kāi)（4）、調(diào)劑各閥門(mén)，保證瓦斯泵正負(fù)壓濃度及流量達(dá)到有關(guān)規(guī)定，向泵體、氣體分離器供給適量的水。（5）、瓦斯泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正負(fù)壓，流量，瓦斯?jié)舛龋S承溫度，及有關(guān)電氣參數(shù)，做好巡回檢查工作，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)匯報(bào)。3、瓦斯泵的停機(jī)操作如下：（1）、接到調(diào)度室停瓦斯泵的命令后，進(jìn)行復(fù)述，認(rèn)真核對(duì)需要停止的瓦斯泵。（2）、開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，緩慢關(guān)閉出氣閥門(mén)。（3）、操作停止按鈕，將瓦斯泵停止。（4）、停止供水系統(tǒng)。緊急停泵操作如下：（1）、如遇停電或其他緊急情形需停機(jī)時(shí)，必須第一迅速將進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉，然后關(guān)閉出氣閥。（2）、操作停止按鈕，將瓦斯泵停止。（3）、停止供水系統(tǒng)。5、互換瓦斯泵的操作如下：（1）、瓦斯泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須通過(guò)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行。（2）、開(kāi)啟備用泵，讓其空轉(zhuǎn)運(yùn)行，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。（3）、開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén)，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。（4）、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門(mén)。（5）、停止原瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。交班1、交班人員必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。2、交班時(shí)，必須回報(bào)上一班設(shè)備運(yùn)行情形，及存在咨詢題，發(fā)覺(jué)咨詢題，及時(shí)處理方可交接班。3、交班前，必須把工具清點(diǎn)清晰，衛(wèi)生打掃潔凈。4、交接班必須填寫(xiě)交接班記錄，準(zhǔn)時(shí)交接班。提升機(jī)司機(jī)操作流程接班同上一班主副司機(jī)共同檢查提升機(jī)高低壓供電系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、變頻柜、液壓站、電機(jī)、操作臺(tái)、制動(dòng)閘盤(pán)、各種外表的顯示及監(jiān)控設(shè)備等是否正常，確認(rèn)正常，方可接班。提升步驟如下：司機(jī)穿戴絕緣靴、絕緣手套，送高壓進(jìn)線電源合低壓配電柜動(dòng)力電源送提升機(jī)電控電源在操作臺(tái)上送液壓站電源送電完成且各外表、指示燈正常后，選擇正確的提升方式提升前，應(yīng)配合信號(hào)工及有關(guān)愛(ài)護(hù)人員做好各項(xiàng)愛(ài)護(hù)試驗(yàn)試驗(yàn)終止，能夠開(kāi)始正常提升收到信號(hào)工發(fā)出的提升信號(hào)后，選擇正確的提升方式，操作主令手柄、閘手柄進(jìn)行提升提升過(guò)程中，注意各外表指示是否正常提升機(jī)到減速點(diǎn)，減速警報(bào)響起快要到達(dá)終端位置時(shí)，逐步收起主令手柄，最后收起閘手柄提升機(jī)停車(chē)，提升終止待收到信號(hào)工發(fā)出的信號(hào)后，再次進(jìn)行提升。整個(gè)操作過(guò)程，主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，每小時(shí)按巡回檢查路線檢查設(shè)備運(yùn)行及外表指示情形，并填寫(xiě)巡回檢查記錄。愛(ài)護(hù)試驗(yàn)1、過(guò)卷愛(ài)護(hù)試驗(yàn)：1）、提升機(jī)司機(jī)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋鈕打到“檢修”位置2）、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)3）、提升司機(jī)收到信號(hào)后，將絞車(chē)連續(xù)向上提升4）、當(dāng)提升機(jī)到過(guò)卷位置時(shí)，安全回路斷開(kāi)，絞車(chē)停止提升，電腦顯示過(guò)卷愛(ài)護(hù)警報(bào)5）、信號(hào)工再次發(fā)出提升信號(hào)，提升機(jī)司機(jī)操作絞車(chē)至正常位置，過(guò)卷愛(ài)護(hù)試驗(yàn)終止2、限速愛(ài)護(hù)試驗(yàn)：1）、提升機(jī)司機(jī)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋鈕打到“檢修”位置2）、將測(cè)試開(kāi)關(guān)打開(kāi)3）、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)，提升機(jī)司機(jī)收到信號(hào)后，將提升機(jī)正常提升4）、當(dāng)提升機(jī)提速至限速位置時(shí)，安全回路斷開(kāi)，電腦顯示減速段超速警報(bào)5）、提升機(jī)司機(jī)將測(cè)試開(kāi)關(guān)關(guān)閉，按下“安全復(fù)位”按鈕，安全回路復(fù)位，試驗(yàn)終止3、閘間隙愛(ài)護(hù)試驗(yàn)：1）、提升機(jī)司機(jī)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋鈕打至“檢修”位置，收到信號(hào)工信號(hào)后，進(jìn)行開(kāi)車(chē)2）、愛(ài)護(hù)人員將閘間隙愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān)觸動(dòng)3）、電腦顯示閘間隙故障并發(fā)出報(bào)警信號(hào)4）、提升機(jī)提升停車(chē)后，安全回路斷開(kāi)5）、提升機(jī)司機(jī)將“安全復(fù)位”按鈕按下，安全回路復(fù)位，試驗(yàn)終止4、深度指示器失效愛(ài)護(hù)裝置試驗(yàn)：1）、將提升機(jī)軸編碼器取下2）、信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)3）、提升機(jī)司機(jī)收到信號(hào)后，開(kāi)車(chē)4）、當(dāng)提升機(jī)提升超過(guò)5米時(shí)，安全回路斷開(kāi)，電腦顯示安全回路故障（5）、將編碼器連接，復(fù)位安全回路，試驗(yàn)終止。四、交班同下一班主副提升機(jī)司機(jī)共同檢查高低壓供電系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、液壓站、制動(dòng)閘盤(pán)、電機(jī)、操作臺(tái)、各種外表顯示及監(jiān)控設(shè)備等是否正常工作。交待本班存在的咨詢題，并匯報(bào)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，處理后，方可簽字交接班，并做好記錄。主排水泵司機(jī)操作流程接班：接班司機(jī)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好巡回檢查工作，接班檢查內(nèi)容如下：各緊固件螺栓不得松動(dòng)。聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。軸承潤(rùn)滑油油量適當(dāng)。吸水管道正常。壓力表、真空表顯示正常可靠，電源電壓指示正常。啟泵：1、啟泵前，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，提早通知污水處理站值班員及時(shí)排水，以免地面水池滿出。2、檢查吸水小井水位是否符合開(kāi)泵要求。3、到變電所填寫(xiě)送電操作票，匯報(bào)調(diào)度室，監(jiān)護(hù)配電工進(jìn)行送電，啟動(dòng)水泵。4、打開(kāi)球閥，將泵體及吸水管抽真空。5、待泵內(nèi)空氣排完后，啟動(dòng)電機(jī)。6、待水泵壓力表顯示達(dá)到正常后，打開(kāi)閘閥，最后關(guān)閉球閥。7、水位抽到規(guī)定位置時(shí)，關(guān)閉閘閥。8、停電動(dòng)機(jī)電源，水泵停止。9、填寫(xiě)記錄，并匯報(bào)調(diào)度室。三、交班向接班人員交代本班設(shè)備運(yùn)行情形及存在咨詢題，共同匯報(bào)，并處理后，方可填寫(xiě)交接班記錄，簽字交接班。壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作流程接班接班時(shí)，做好巡回檢查工作，檢查內(nèi)容如下：供電系統(tǒng)工作情形，電壓、電流是否正常。自動(dòng)操作面板是否正常，有無(wú)報(bào)警記錄。1#、2#、3#壓風(fēng)機(jī)，壓風(fēng)機(jī)余熱回收裝置工作情形，面板顯示的壓力、溫度各項(xiàng)參數(shù)是否正常。余熱回收裝置的循環(huán)水泵、熱水泵、電磁閥等工作情形。1#、2#、3#壓風(fēng)機(jī)，油細(xì)分離器油位是否正常，空氣過(guò)濾器是否有堵塞情形，供風(fēng)閥門(mén)是否正常開(kāi)啟。操作啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，如下1、確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)，電源，油路狀況，機(jī)械部分等，具備開(kāi)啟條件。2、穿戴絕緣手套、絕緣靴到壓風(fēng)機(jī)配電室將要開(kāi)啟的壓風(fēng)機(jī)斷路器合上，電源送至壓風(fēng)機(jī)。3、在操作面板上，按開(kāi)啟按鈕，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。4、啟動(dòng)過(guò)程中，注意觀看壓風(fēng)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的變化情形，發(fā)覺(jué)咨詢題，及時(shí)停機(jī)，匯報(bào)調(diào)度，處理正常后，方可啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。5、確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)，面板顯示數(shù)據(jù)正常后，溫度、壓力都符合規(guī)定后，壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢。6、匯報(bào)調(diào)度室，做好記錄，并在交接班時(shí)，向下一班人員交代清晰。停止壓風(fēng)機(jī)，如下：1、在壓風(fēng)機(jī)操縱面板上，按下停止按鈕，確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)停止。2、壓風(fēng)機(jī)停止后，穿戴合格的絕緣手套、絕緣靴，到壓風(fēng)機(jī)配電室斷開(kāi)斷路器，停止壓風(fēng)機(jī)電源。做好記錄，并在交接班時(shí)，向下一班人員交代清晰。交班協(xié)助接班人員巡回檢查壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情形，并交代本班存在咨詢題，工具擺放整齊、齊全，衛(wèi)生打掃潔凈，方可進(jìn)行交接班，填寫(xiě)交接班記錄。鍋爐司爐工操作流程接班接班司爐工應(yīng)該做好鍋爐的巡回檢查工作，檢查內(nèi)容如下：鍋爐附件、外表、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，水泵等運(yùn)行情形。各臺(tái)電機(jī)是否有專(zhuān)門(mén)的響動(dòng)，振動(dòng)是否在正常范疇內(nèi)，機(jī)械部分是否缺潤(rùn)滑油，各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。鍋爐的風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備是否正常，汽水管道、各種閥門(mén)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)是否正常。衛(wèi)生是否打掃潔凈，工具是否擺放整齊。二、操作1、點(diǎn)火（1）、鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道完全通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)刻不得少于5分鐘。2）、點(diǎn)火前將兩側(cè)爐門(mén)打開(kāi)，用木柴引火，嚴(yán)禁使用揮發(fā)性強(qiáng)的油類(lèi)或易爆物引火。3）、點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點(diǎn)火后烘爐時(shí)刻不能低于7小時(shí)。4）、點(diǎn)火后必須緊密凝視鍋爐水位，保持水位堅(jiān)持在正常范疇以內(nèi)。2、正常起爐1）、檢查鍋爐水位，保持水位堅(jiān)持在正常水位。2）、開(kāi)起鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)，必須先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，后開(kāi)引風(fēng)機(jī)。3）、待爐膛內(nèi)火燒旺，能夠引起前側(cè)煤燃燒后，開(kāi)動(dòng)爐排。4）、調(diào)整進(jìn)風(fēng)調(diào)劑風(fēng)門(mén)及鼓引風(fēng)機(jī)調(diào)劑風(fēng)門(mén)，使鍋爐達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。3、鍋爐升壓（1）、鍋爐起爐正常后，壓力升到0.05——0.1兆帕?xí)r，沖洗鍋爐水位計(jì)。沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位計(jì)，動(dòng)作要緩慢，防止設(shè)備損壞和傷人。（2）、到鍋爐壓力升到接近 0.2兆帕?xí)r，檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（3）、當(dāng)鍋爐壓力上升到 0.3兆帕?xí)r，對(duì)管道進(jìn)行暖管，防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故。4、鍋爐正常運(yùn)行1）、水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷變化進(jìn)行調(diào)整，水位計(jì)必須每班沖洗一次。2）、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)固，正常運(yùn)行壓力不準(zhǔn)超過(guò)0.6兆帕，每星期沖洗一次壓力表存水彎管。3）、為防止安全閥的閥芯或閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)一次安全閥，每月至少作一次自動(dòng)排氣試驗(yàn)。4）、鍋爐必須定期排污，排污應(yīng)在停爐時(shí)進(jìn)行，每次排污量約使水位下降30——50毫米。三、停爐1、緊急停爐1）、趕忙停止給煤和鼓風(fēng)，減小引風(fēng)。2）、迅速將爐火熄滅，開(kāi)動(dòng)爐排把爐膛內(nèi)的火推走，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。3）、因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排氣調(diào)整。2、臨時(shí)停爐停止給煤，停止鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，使鍋爐水位稍高于正常水位，將火壓好。3、正常停爐停止給煤，停止鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，開(kāi)動(dòng)爐排把爐膛內(nèi)的火推凈。四、交班交班人員必須向接班人員匯報(bào)當(dāng)班運(yùn)行情形，以及存在咨詢題，發(fā)覺(jué)咨詢題，及時(shí)處理，方可填寫(xiě)交接班記錄，進(jìn)行交接班。地面變電所配電工操作流程接班接班時(shí)，必須詢咨詢上一班的設(shè)備運(yùn)行方式、操作情形及設(shè)備完好和處理情形，關(guān)于存在的咨詢題必須即時(shí)匯報(bào)，盡早解決。接班人員必須檢查上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)，專(zhuān)門(mén)是停電的線路、停電設(shè)備。接班人員必須清點(diǎn)工具、備件、安全用具、消防器材等，并檢查衛(wèi)生是否打掃。交接班時(shí)，必須填寫(xiě)交接班制度，方可進(jìn)行交接班。操作操作順序（1）、系統(tǒng)停電，先低壓后高壓，先分分路開(kāi)關(guān)，后分總開(kāi)關(guān)。（2）、高壓開(kāi)關(guān)停電，先斷開(kāi)斷路器，在拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。（3）、送電順序與上述相反。2、正常操作1）、值班配電工負(fù)責(zé)對(duì)所內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)、巡檢、試驗(yàn)，巡檢內(nèi)容如下：1）、電氣設(shè)備的接頭有無(wú)發(fā)熱、異味、變色、虛接現(xiàn)象。2）、開(kāi)關(guān)、變壓器的溫度是否正常，有無(wú)異響。3）、外表指示、繼電愛(ài)護(hù)指示正確。4）、電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。2）、值班配電工負(fù)責(zé)所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備的停送電操作。停電操作：值班配電工接到停電電話指令或持有“工作票”的作業(yè)人員的停電要求，審核無(wú)誤后進(jìn)行操作。1）、停高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，填寫(xiě)“操作票”，核實(shí)好所操作的開(kāi)關(guān)，確認(rèn)無(wú)誤后方可按操作票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行操作，操作完一項(xiàng)，必須在操作票上做好記錄，全部操作完畢后，懸掛警示牌。2）、停低壓開(kāi)關(guān)時(shí)，在停電后對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖，懸掛警示牌。送電操作：當(dāng)值班人員接到送電電話指令后，必須通過(guò)工區(qū)值班人員同意或工作票制定人職員作完畢要求送點(diǎn)，并簽字確認(rèn)后，進(jìn)行操作。1）、高壓開(kāi)關(guān)送電，必須填寫(xiě)“操作票”，核實(shí)好所操作的開(kāi)關(guān)后，按操作票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行操作，每操作完一項(xiàng)，必須在操作票上做好記錄，全部操作完畢，摘除警示牌。2）、低壓開(kāi)關(guān)送電，取下“停電”警示牌后，接觸閉鎖，進(jìn)行送電。送電完畢后，做好記錄。3、專(zhuān)門(mén)操作（1）、系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)私自送電，必須向工區(qū)值班干部、調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，查明緣故，得到工區(qū)值班干部的指令后，進(jìn)行處理，排除故障后，經(jīng)值班干部同意后方可送電。（2）、當(dāng)發(fā)生人身觸電、電氣著火等安全事故時(shí)，值班人員有權(quán)未經(jīng)許可進(jìn)行斷電，排除事故，搶救人員，但事后迅速向工區(qū)值班干部、調(diào)度室匯報(bào)。三、交班1）、值班人員在交接班時(shí)必須清理潔凈室內(nèi)衛(wèi)生。2）、值班人員必須向接班人員詳細(xì)交代清晰本班內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情形、本版內(nèi)未完成的操作和工作，專(zhuān)門(mén)是本班內(nèi)因檢修或其他緣故而停電的開(kāi)關(guān)、線路、涉及范疇。3）、做好交接班記錄，方可交接班。井下變電所配電工操作流程接班上班前嚴(yán)禁喝酒，保持頭腦清醒。接班人員應(yīng)當(dāng)詢咨詢上一班人員設(shè)備運(yùn)行方式、操作情形以及設(shè)備的完好程度，檢查上一班未完成的工作及注意事項(xiàng)，專(zhuān)門(mén)是上一班停電的線路、有關(guān)設(shè)備的情形等。檢查電話是否暢通，清點(diǎn)工具、備件、消防器材，檢查衛(wèi)生狀況。操作操作順序1）、系統(tǒng)停電，先低壓后高壓，先分路開(kāi)關(guān)后總開(kāi)關(guān)，先動(dòng)力、后風(fēng)機(jī)。（2）、高壓開(kāi)關(guān)停電，先斷開(kāi)斷路器，再拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。3）、送電順序與停電順序相反。2、正常操作1）、值班配電工負(fù)責(zé)對(duì)所內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)、巡查、試驗(yàn)，內(nèi)容如下：1）、電氣設(shè)備的接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、無(wú)異味、無(wú)變色及虛接現(xiàn)象。2）、開(kāi)關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常，無(wú)異響。3）、外表指示、繼電愛(ài)護(hù)指示正確。4）、電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。5）、每天進(jìn)行一次低壓檢漏裝置跳閘試驗(yàn)，并做好詳細(xì)記錄，變電所做檢漏期間執(zhí)行配電工與瓦檢員互動(dòng)。2）、停電操作內(nèi)容如下：1）、值班配電工接到停電電話指令或持有“工作票”的作業(yè)人員的停電要求后，審核無(wú)誤后進(jìn)行操作。2）、停高壓開(kāi)關(guān)，必須填寫(xiě)“操作票”，核實(shí)好所操作開(kāi)關(guān)，確認(rèn)無(wú)誤后方可按操作票內(nèi)容進(jìn)行操作，每操作完一項(xiàng)，必須在操作票上做好記錄，全部操作完畢后，懸掛警示牌。3）、停低壓饋電開(kāi)關(guān)時(shí)，在停電后實(shí)行閉鎖，并懸掛警示牌。（3）、送電操作內(nèi)容如下：1）、當(dāng)值班人員接到送電電話指令后必須通過(guò)工區(qū)值班干部同意或工作票制定人職員作完畢要求送電，并簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行操作。2）、高壓開(kāi)關(guān)送電，必須填寫(xiě)“操作票”，核實(shí)好所操作的開(kāi)關(guān)后，按操作票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行操作，每操作完一項(xiàng)，必須在操作票上做好記錄。3）、低壓開(kāi)關(guān)送電，取下“停電”標(biāo)志牌后解除閉鎖，進(jìn)行送電。送電完畢后，做好記錄。3、專(zhuān)門(mén)操作1）、系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)私自送電，必須向工區(qū)值班干部、調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，查明緣故，以工區(qū)值班干部的指令為準(zhǔn)進(jìn)行處理，故障排除后通過(guò)工區(qū)值班干部同意后方可送電。2）、當(dāng)發(fā)生人身觸電、電氣著火等危及安全的事故時(shí)，值班電工有權(quán)未經(jīng)許可進(jìn)行斷電操作，排除事故，搶救人員，事后迅速匯報(bào)調(diào)度室，及工區(qū)值班干部。三、交班1、接班時(shí)，值班人員必須把室內(nèi)衛(wèi)生清理潔凈。2、值班人員必須向接班人員交代清晰本班內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情形、本班內(nèi)未完成的操作和工作，專(zhuān)門(mén)是因檢修或其他緣故停電的開(kāi)關(guān)、線路、涉及范疇。3、把工具交接清晰，方可填寫(xiě)交接班記錄，進(jìn)行交接班。膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位流程流程圖如下：膠帶輸送機(jī)司機(jī)詢咨詢前班情形，檢查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)覺(jué)隱患并處理，認(rèn)真交接班并簽字檢查信號(hào)、按鈕、通訊及各種愛(ài)護(hù)等，發(fā)覺(jué)咨詢題進(jìn)行處理，確?？烧ｉ_(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī)前發(fā)出信號(hào)，警示其他人員離開(kāi)機(jī)械傳動(dòng)部位收到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周，確保正常后正式收到停機(jī)信號(hào)或發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)后停機(jī)長(zhǎng)時(shí)刻停機(jī)，切斷電源、閉鎖開(kāi)關(guān)膠帶輸送機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)工作職責(zé)認(rèn)真交接班，匯報(bào)當(dāng)班存在咨詢題。按規(guī)定操作膠帶輸送機(jī)，保證正常運(yùn)行。發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)處理，重大咨詢題向跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)匯報(bào)。工作標(biāo)準(zhǔn)司機(jī)必須熟悉其性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，把握膠帶輸送機(jī)的一樣愛(ài)護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，把握消防器材的正確使用方法，通過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。輸送機(jī)的電機(jī)及開(kāi)關(guān)鄰近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及鄰近的浮煤、矸石，不許拉動(dòng)膠帶的清掃器。在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及軀體其他部位直截了當(dāng)接觸輸送帶。拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下；禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的操縱開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電牌；除處理故障外，不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。除操縱開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用操縱開(kāi)關(guān)的手把直截了當(dāng)切斷電機(jī)。必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅自離崗。上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范疇內(nèi)支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。將輸送機(jī)的操縱開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合修理工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢固，防護(hù)罩齊全完整，保滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象），輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰。煤倉(cāng)上口柵欄應(yīng)完整牢固。開(kāi)機(jī)時(shí)，取下操縱開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上操縱開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng) 2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上，并檢查以下各項(xiàng)：各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊度是否合適，張緊拉力表指示是否正確。操縱按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。檢查試驗(yàn)各種愛(ài)護(hù)是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停機(jī)，未使用集中操縱的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向依次啟動(dòng)。不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)，發(fā)覺(jué)悶車(chē)時(shí)，先啟動(dòng)2次（每次不超過(guò)15秒），仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)走。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。發(fā)覺(jué)下列情形之一時(shí)，必須停機(jī)，進(jìn)行處理后方可連續(xù)運(yùn)行：輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。輸送帶打滑或悶車(chē)。電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。液力耦合器的易熔塞或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。輸送帶上大塊煤矸、鐵器、超長(zhǎng)材等。危及人身安全時(shí)。信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈，上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將操縱開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，閉鎖開(kāi)關(guān)。關(guān)閉噴霧裝置，清掃電機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情形，顯現(xiàn)的故障和存在咨詢題，按規(guī)定填寫(xiě)好本班的工作記錄，對(duì)存在的咨詢題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。鋼絲繩檢查工崗位流程鋼絲繩檢查工崗位流程圖如下：帶齊各種檢查工具、量具等，到達(dá)工作地點(diǎn)與絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系，停止絞車(chē)運(yùn)輸檢查時(shí)，安排司機(jī)慢速開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨填寫(xiě)檢查記錄，向司機(jī)講明存在的咨詢題，并向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)鋼絲繩檢查工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)工作職責(zé)1.1負(fù)責(zé)鋼絲繩檢查，并填寫(xiě)檢查記錄。1.2向司機(jī)或隊(duì)干匯報(bào)鋼絲繩存在咨詢題，提出整改意見(jiàn)。工作標(biāo)準(zhǔn)2.1檢查前預(yù)備好合格的工具、量具和檢驗(yàn)儀器；檢查工作開(kāi)始前，要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)和檢查方式，檢查期間不得同時(shí)進(jìn)提升運(yùn)輸。2.2在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查超始點(diǎn)標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的運(yùn)算標(biāo)志，確定好5個(gè)以上檢查點(diǎn)，且每次檢查點(diǎn)不能重復(fù)。2.3提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，平穩(wěn)鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩、架空乘人裝置鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次；對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下，檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地記錄到鋼絲繩檢查記錄本中。2.4對(duì)使用中的鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采納不大于 0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀看和手捋摸的方式進(jìn)行。2.5驗(yàn)繩時(shí)禁止帶手套，可用棉紗探測(cè)鋼絲繩斷絲情形。2.6應(yīng)利用深度指示器其他提早確定的起始標(biāo)志確定斷絲、銹蝕或其他損害的具體部位，并及時(shí)記錄。2.7對(duì)容器停車(chē)位置的要緊受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段，均應(yīng)停車(chē)認(rèn)真檢查。2.8若檢查時(shí)發(fā)覺(jué)鋼絲繩顯現(xiàn)“紅油”，講明鋼絲繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、認(rèn)真檢查；必要時(shí)能夠剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情形。2.9對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲，用游標(biāo)卡尺量直徑。2.10對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)第一將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦潔凈，但不得使用汽油、煤油等揮發(fā)性油類(lèi)清洗。2.11按照氣溫順?biāo)柰坑偷恼吵矶?，可采納加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手將油脂平均涂在繩上； 涂油時(shí)繩速不得大于 0.3米/秒，站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶，如采納涂油容器時(shí)，應(yīng)注意按講明書(shū)要求進(jìn)行。2.12各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與總面積之比達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：2.12.1升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為 5%。2.12.2專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、平穩(wěn)鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩為10%。2.12.3罐道鋼絲繩為 15%。2.12.4架空乘人裝置、專(zhuān)為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專(zhuān)為運(yùn)送物料的鋼絲繩為25%。以鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)運(yùn)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為 10%。罐道鋼絲繩為15%。使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到 50%時(shí)。鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中受到卡罐、突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)，必須趕忙停車(chē)檢查，發(fā)覺(jué)下列情形之一時(shí)，必須將受力段剁掉或更換全繩：鋼絲繩嚴(yán)峻扭曲變形。鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過(guò)上述規(guī)定值時(shí)。鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑減小量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng) 0.5%以上時(shí)。鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)量突然加快時(shí)。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損害時(shí)，不得用作升降人員；鋼絲繩嚴(yán)峻銹蝕或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須趕忙更換。使用有接頭的鋼絲繩時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中使用：平巷運(yùn)輸設(shè)備；度以下傾斜巷中專(zhuān)為升降物料的絞車(chē)；斜巷無(wú)極繩絞車(chē)；斜巷架空乘人裝置；斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。在傾斜巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的 1000倍。摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò) 2年，平穩(wěn)鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)《煤太安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，可連續(xù)使用，但不得超過(guò) 1年。井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一樣為 1年；懸掛水管、風(fēng)管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一樣為 2年；到期后經(jīng)檢查鑒定，不超過(guò)《安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，可連續(xù)使用。鋼絲繩定期檢驗(yàn)工作應(yīng)符合《安全規(guī)程》規(guī)定。機(jī)械修理工工作流程機(jī)械修理工工作流程帶齊工具、材料等到達(dá)修理現(xiàn)場(chǎng)修理前與司機(jī)聯(lián)系停機(jī)，開(kāi)關(guān)掛上停電牌清理修理現(xiàn)場(chǎng)，按要求進(jìn)行修理修理終止后與司機(jī)聯(lián)系，試機(jī)，發(fā)覺(jué)咨詢題后處理填寫(xiě)修理記錄，將存在咨詢題告訴司機(jī)，重大咨詢題向調(diào)度室及工區(qū)值班干部清理現(xiàn)場(chǎng)，帶齊工具、材料，打掃衛(wèi)生后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械修理工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)工作職責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，發(fā)覺(jué)咨詢題按規(guī)定修理。發(fā)覺(jué)重大咨詢題向工區(qū)值班干部及調(diào)度室匯報(bào)。工作標(biāo)準(zhǔn)必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周?chē)h(huán)境及有關(guān)設(shè)備的關(guān)系。熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，具備一定的鉗工差不多操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作；通過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。上班前禁止喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與工作無(wú)關(guān)的情況，遵守有關(guān)規(guī)章制度。所用修理工具、起吊用具、繩套等應(yīng)符合安全要求。吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情形，檢查周?chē)鷳?yīng)無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全的情形下工作。在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.0%時(shí)，必須停止工作，并切斷電源，撤出人員。修理工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得小于2人，在修理時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。下井前，由修理負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。修理工要按照當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與檢修設(shè)備的型號(hào)相符。對(duì)所修理的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，禁止送電”停電牌，并與有關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。修理工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所修理設(shè)備和有關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。清理所修理設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)阻礙工作的雜物。修理工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備愛(ài)護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合要求。轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。機(jī)械（或液壓）安全愛(ài)護(hù)裝置應(yīng)可靠。各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪、鏈條、托輥等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。減速箱，軸承溫升正常。液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。有關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊。各項(xiàng)愛(ài)護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜巷道中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。發(fā)覺(jué)咨詢題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向值班干部及調(diào)度室匯報(bào)。在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意愛(ài)護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損害；注意愛(ài)護(hù)好拆下的部件，應(yīng)放在清潔安全的地點(diǎn)，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直截了當(dāng)拉、蹬運(yùn)行中的輸送帶。檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直截了當(dāng)用手拉或用腳蹬踩輸送帶。試車(chē)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嘘P(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車(chē)。檢修終止后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)；檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，專(zhuān)門(mén)是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物，并做好有關(guān)檢修記錄。電氣修理工操作流程電氣修理工帶齊驗(yàn)電筆、瓦檢儀、工具、材料等到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)修理設(shè)備前，與司機(jī)聯(lián)系停機(jī)，并在開(kāi)關(guān)上掛停電牌按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理檢查修理內(nèi)容，發(fā)覺(jué)咨詢題進(jìn)行處理與司機(jī)聯(lián)系試機(jī)，處理咨詢題，填寫(xiě)修理記錄，將存在咨詢題告訴司機(jī)，重大咨清理現(xiàn)場(chǎng)，帶齊工具、材料，打掃衛(wèi)生后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)電氣修理工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)工作職責(zé)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行日常巡查，發(fā)覺(jué)咨詢題進(jìn)行處理，并做好記錄。按規(guī)范進(jìn)行操作，確保修理設(shè)備、人員的安全。發(fā)覺(jué)重大咨詢題向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)處理。工作標(biāo)準(zhǔn)必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。必須熟悉電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的修理保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)；熟悉所修理范疇內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能和電纜與設(shè)備的運(yùn)行情形。電氣修理工，必須通過(guò)培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗，能獨(dú)立工作；學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。必須清晰采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜わ@現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。必須把握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的知識(shí)。堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，并保持電工工具絕緣可靠。在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要注意觀看工作地點(diǎn)周?chē)h(huán)境和頂板支護(hù)情形，保證人身和設(shè)備安全。排除有威逼人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須第一切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電打開(kāi)電氣設(shè)備的門(mén)，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對(duì)各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行對(duì)地放電操作，放電完畢才能開(kāi)始工作。電氣設(shè)備停電檢修時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌，雙回路供電的設(shè)備必須切斷所有有關(guān)電源，防止反供電。當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)上一級(jí)的開(kāi)關(guān)，對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開(kāi)設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷設(shè)備前級(jí)電源開(kāi)關(guān)后再進(jìn)行檢查。采掘工作面開(kāi)關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢，需要送電時(shí)，必須與所供電范疇內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供電范疇內(nèi)無(wú)其他人職員作時(shí)，方可送電。檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：2.17.1檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。2.17.2停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。2.17.3確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：2.17.3.1放電前要進(jìn)行瓦斯檢查；2.17.3.2放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣靴、站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電；2.17.3.3驗(yàn)電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好；2.17.3.4最后用接地棒或接地線放電。放電后，再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開(kāi)始工作。檢修中或檢修完成后需要試車(chē)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無(wú)人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車(chē)或投入正常運(yùn)行。在使用一般型外表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：2.19.1測(cè)試儀由專(zhuān)人攜帶和保管。2.19.2測(cè)量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。2.19.3測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?0.5%以下。2.19.4測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻時(shí)，必須將導(dǎo)體放電。2.19.5測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。2.19.6測(cè)試外表及其檔位應(yīng)與被測(cè)電器相習(xí)慣。巡查中發(fā)覺(jué)漏電愛(ài)護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全愛(ài)護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號(hào)不響、電話不通、電纜損害、管路漏水等咨詢題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理；對(duì)處理不了的咨詢題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；防爆性能遭到破壞的電氣設(shè)備，必須趕忙處理或更換。安裝與拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：2.21.1設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無(wú)淋水和底板無(wú)積水的地點(diǎn)，不應(yīng)阻礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。2.21.2橡套電纜之間的直截了當(dāng)連接，必須采納冷壓、冷補(bǔ)工藝。2.21.3用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。2.21.4工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢靠， 禁止在上三角區(qū)吊掛電纜；工作面的電纜及開(kāi)關(guān)的更換必須滿足設(shè)計(jì)要求。采區(qū)修理設(shè)備需要拆檢打開(kāi)機(jī)蓋時(shí)要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部，拆卸的零件要存放在潔凈的地點(diǎn)。拆裝機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得硬拆硬裝以保證機(jī)器性能和人身安全。電氣設(shè)備拆開(kāi)后，應(yīng)把所拆的零件和線頭記清號(hào)碼，以免裝配時(shí)紛亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的愛(ài)護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試合格的；在檢修有電氣聯(lián)鎖的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零件、工具和材料等。開(kāi)關(guān)停電時(shí)，要記清開(kāi)關(guān)把的方向，以防所操縱設(shè)備倒轉(zhuǎn)。電氣安全愛(ài)護(hù)裝置的愛(ài)護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：2.27.1不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣愛(ài)護(hù)裝置的整定值。2.27.2每班開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)， 嚴(yán)禁甩掉漏電愛(ài)護(hù)或綜合愛(ài)護(hù)運(yùn)行。2.27.3移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 補(bǔ)償調(diào)劑裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。2.27.4在采區(qū)內(nèi)做過(guò)流愛(ài)護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。油浸設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查，保持規(guī)定的油質(zhì)油量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時(shí)更換處理。井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明緣故，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電；禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖；嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)治理人員批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后方可停電，在復(fù)原送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群螅ň植客L(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)鄰近10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%時(shí)）方可送電，開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須及時(shí)切斷就近電源，使用電氣滅火器滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須趕忙切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，進(jìn)行必要的急救措施，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。檢修終止后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)；檢查清點(diǎn)工具及剩余材料，并做好有關(guān)檢修記錄。膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修（愛(ài)護(hù)）工工作流程工作流程圖如下：膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修（愛(ài)護(hù)）工到愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)之前，必須備齊修理工具、材料、備件等檢修前，檢查周?chē)h(huán)境，排除隱患，與司機(jī)聯(lián)系試運(yùn)轉(zhuǎn)，巡查咨詢題發(fā)覺(jué)咨詢題進(jìn)行處理，復(fù)查檢修內(nèi)容，再次試機(jī)，處理咨詢題將檢修的內(nèi)容告訴司機(jī)，重大咨詢題匯報(bào)工區(qū)值班干部及調(diào)度室清理現(xiàn)場(chǎng)工具、剩余材料、備件，填寫(xiě)有關(guān)檢修記錄膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修（愛(ài)護(hù)）工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)工作職責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡查,發(fā)覺(jué)咨詢題進(jìn)行處理.與司機(jī)聯(lián)系,做好設(shè)備檢修、膠帶試車(chē)工作。顯現(xiàn)重大咨詢題向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)。工作標(biāo)準(zhǔn)膠帶運(yùn)輸機(jī)愛(ài)護(hù)工在檢修前要與司機(jī)聯(lián)系，同時(shí)安排其他人員進(jìn)行檢查。愛(ài)護(hù)工向上班司機(jī)詢咨詢上班膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情形，存在咨詢題、處理方法及本班注意事項(xiàng)。愛(ài)護(hù)工從機(jī)頭開(kāi)始檢查，檢查膠帶H架有無(wú)傾倒、縱梁有無(wú)脫落、托輥有無(wú)缺失、膠帶有無(wú)跑偏等，發(fā)覺(jué)咨詢題進(jìn)行處理。檢查堆煤愛(ài)護(hù)、溫度愛(ài)護(hù)、防滑愛(ài)護(hù)、煙霧愛(ài)護(hù)、超溫自動(dòng)撒水裝置、防跑偏裝置是否完好、靈敏可靠。檢查膠帶張緊情形、逆止器和制動(dòng)裝置有無(wú)摩擦膠帶現(xiàn)象。檢查膠帶接口是否卡子齊全、連接牢靠，如有缺卡、開(kāi)口現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先補(bǔ)齊接口，防止斷帶；檢查鋼絲繩芯膠帶硫化接口是否有斷繩、開(kāi)膠、伸長(zhǎng)現(xiàn)象；修理接口時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系好。檢查機(jī)尾架是否平直、緩沖托輥是否齊全、機(jī)尾滾筒是否牢固，有無(wú)塞煤、卡矸現(xiàn)象，如有應(yīng)趕忙停機(jī)處理，不得連續(xù)缺少兩組托輥。檢查行人過(guò)橋的固定及完好情形。檢查傳動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器或軟啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒聲音、溫度是否正常。檢查沿線急停閉鎖裝置，擴(kuò)音電話及各種電纜是否齊全完好、可靠，信號(hào)是否能對(duì)打。發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)處理，處理完后，通知膠帶司機(jī)聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。遇有斷帶、撕帶等責(zé)任事故時(shí)，應(yīng)明確責(zé)任范疇，落實(shí)處理措施，并及時(shí)向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。通過(guò)電話、沿線擴(kuò)音電話或信號(hào)與膠帶司機(jī)聯(lián)系，開(kāi)啟膠帶機(jī)，同時(shí)觀看膠帶機(jī)啟動(dòng)情形，如膠帶機(jī)啟動(dòng)困難或長(zhǎng)時(shí)刻達(dá)不到正常速度，按照情形分析是否有帶松打滑、過(guò)載等緣故并進(jìn)行處理。在膠帶機(jī)正常運(yùn)行之后，應(yīng)在膠帶機(jī)頭與機(jī)尾之間巡查，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)趕忙處理。巡查中，發(fā)覺(jué)體積或長(zhǎng)度較大的可能造成撕帶、機(jī)頭堆煤現(xiàn)象的物料在運(yùn)行的膠帶上，要趕忙打停機(jī)信號(hào)，停機(jī)后進(jìn)行處理。及時(shí)清理浮煤、浮矸和污泥；清理機(jī)頭清煤器、中間清煤器及機(jī)尾滾筒清煤器中的積煤，以防塞煤，引起膠帶摩擦。中部膠帶跑偏撒煤時(shí)，通過(guò)改變托輥與膠帶中心線夾角來(lái)調(diào)整，調(diào)整托輥時(shí)，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。面向膠帶運(yùn)行方向，當(dāng)膠帶向左跑偏時(shí)，可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當(dāng)膠帶向右跑偏時(shí)，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。用以上方法逐步調(diào)整跑偏段托輥，直到膠帶正常為止，若調(diào)整托輥擺角后，膠帶仍不能正常，可聯(lián)系其他人員整體擺動(dòng)膠帶架，清理跑偏段浮煤。機(jī)頭（尾）跑偏時(shí)，第一檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵，如有塞堵現(xiàn)象趕忙掏凈；機(jī)尾跑偏上煤點(diǎn)是否落在膠帶中心線上；上煤不正應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶跑偏時(shí)，也可用扳手旋動(dòng)滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)一定角度。用千斤頂或撬棍整體擺動(dòng)機(jī)頭張緊跑車(chē)或機(jī)尾架等，直到機(jī)頭到機(jī)尾膠帶正常為止。愛(ài)護(hù)工要經(jīng)常檢查機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、液力聯(lián)軸節(jié)和減速機(jī)有無(wú)滲油、漏水、超溫、噪音、打滑、振動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)，及時(shí)停機(jī)處理。需要張緊膠帶時(shí)，在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行；如不能正常運(yùn)行，則應(yīng)隨張緊絞車(chē)正轉(zhuǎn)緊繩持續(xù)點(diǎn)動(dòng)膠帶，直到膠帶張緊適宜為止。當(dāng)發(fā)生膠帶斷裂時(shí)，要打緊急停機(jī)信號(hào)，趕忙緊急停機(jī)，并將膠帶上的載煤清理潔凈；然后開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)松開(kāi)機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)的膠帶。人工將斷開(kāi)的膠帶拖攏到一塊，接好膠帶斷口；重新進(jìn)行調(diào)試，正常后，將膠帶下的浮煤清理到膠帶上拉走。釘扣時(shí)，將所需修釘?shù)目陂_(kāi)到適宜位置停機(jī)，停機(jī)后要閉鎖開(kāi)關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌；在導(dǎo)向滾筒處用專(zhuān)用夾具夾緊膠帶并固定牢固；開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)，使膠帶松到一定程度后，停止張緊絞車(chē)；膠帶司機(jī)將膠帶機(jī)開(kāi)關(guān)打到反轉(zhuǎn)位置，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)，人員站在機(jī)頭架側(cè)幫安全地點(diǎn)，向后拉膠帶3-4m，然后停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān)。用角尺在舊卡口100-200mm處切開(kāi)，保證切口與膠帶縱面垂直，然后用釘扣機(jī)將兩邊卡口釘好后，用鋼條將釘好的卡口連接起來(lái)。開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)，使膠帶張力達(dá)到一定的程度，去掉夾具；正面點(diǎn)動(dòng)膠帶，開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)，使膠帶張力達(dá)到規(guī)定要求后，停止張緊絞車(chē)。開(kāi)機(jī)檢查膠帶是否跑偏，調(diào)整后方可正常開(kāi)機(jī)。更換帶面時(shí)，將新膠帶展開(kāi)折疊于適當(dāng)位置，然后將兩邊卡口釘好。把膠帶上的煤放空，將需更換膠帶的前一端卡口開(kāi)到適當(dāng)位置后停機(jī)，停機(jī)后要閉鎖開(kāi)關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌；綁好拖皮帶和壓皮帶的架桿，保證新膠帶能順暢帶到膠帶架上，然后將釘好的新膠帶一端固定于這舊卡口上；由專(zhuān)人與司機(jī)聯(lián)系開(kāi)膠帶機(jī)，等新膠帶全部帶到舊膠帶上并開(kāi)到適當(dāng)位置后停機(jī)，并懸掛“有人工作，禁止送電”牌；注意帶膠帶時(shí)，人員嚴(yán)禁站在受力區(qū)內(nèi)。先松膠帶少許，然后分別在需更換的膠帶后端卡口后4m左右和儲(chǔ)帶倉(cāng)大架處，用專(zhuān)用夾具將上下膠帶固定牢固。開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)，將儲(chǔ)帶倉(cāng)膠帶松開(kāi)；在需切換的膠帶段適當(dāng)位置將膠帶割開(kāi)，釘好卡口與新膠帶連接起來(lái)；組織人員翻出、卸下舊膠帶。觀看機(jī)頭操縱器顯示屏上顯示的各種狀態(tài)信息是否正常；當(dāng)發(fā)生緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照操縱器顯示和各種故障信息及時(shí)排查處理，并匯報(bào)值班人員。巡查時(shí)應(yīng)隨時(shí)通過(guò)沿線擴(kuò)音電話或機(jī)頭電話進(jìn)行聯(lián)系，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)情形需要停機(jī)時(shí)，可拉動(dòng)沿線急停開(kāi)關(guān)，當(dāng)復(fù)原正常后再聯(lián)系開(kāi)機(jī)。當(dāng)膠帶運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生專(zhuān)門(mén)事故時(shí)，要趕忙打信號(hào)停機(jī)斷電處理，并及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。電機(jī)或減速器等大件部件損壞時(shí)需要更換，先檢查起吊工具，觀看起吊處的頂板支護(hù)是否可靠、安全設(shè)施及工具是否齊全；更換大件由多人合作，統(tǒng)一指揮，按規(guī)定進(jìn)行更換，更換下的舊件及時(shí)運(yùn)走。交班前，將各段膠帶、機(jī)尾架卸載點(diǎn)鄰近及機(jī)尾滾筒處的浮煤清理潔凈，同時(shí)將設(shè)備認(rèn)真檢查一次，并記錄所查咨詢題。向接班人匯報(bào)本班工作情形、存在咨詢題及處理方法；協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)覺(jué)咨詢題趕忙協(xié)同處理；對(duì)遺留咨詢題，落實(shí)責(zé)任向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。檢修終止后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)；檢查清點(diǎn)工具及剩余材料，并做好有關(guān)檢修記錄。井下電焊工崗位流程井下電焊工帶齊工具、防火用具、措施等到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯?jié)舛?，確保正常，并預(yù)備滅火器材作業(yè)前，作業(yè)地點(diǎn)撒水，送上電焊機(jī)電源，開(kāi)始作業(yè)作業(yè)完畢后，并監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)一小時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)，處理咨詢題清理場(chǎng)地，帶走工具、材料，及時(shí)將電焊機(jī)停電升井井下電焊工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)工作職責(zé)按要求預(yù)備滅火器材、用具、材料等，按時(shí)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。按措施進(jìn)行施工，保證作業(yè)期間的安全。作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)覺(jué)咨詢題進(jìn)行處理。顯現(xiàn)重大咨詢題向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。工作標(biāo)準(zhǔn)檢查焊接場(chǎng)地：是否有易燃物品，是否有足夠的照明和良好的通風(fēng)；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備好滅火用水桶、砂袋及兩臺(tái)合格的滅火器，并在現(xiàn)場(chǎng)前后5米范疇內(nèi)撒一遍水。作業(yè)人員必須熟知滅火器具的使用方法：電氣失火用砂子或干粉滅火器撲救，其它失火用水或干粉滅火器撲救。作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中，瓦斯檢查員必須檢查作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中20米范疇內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋ＷC瓦斯?jié)舛刃∮?.5﹪，才可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)地點(diǎn)懸掛一臺(tái)瓦斯便攜儀，以便連續(xù)檢查，當(dāng)瓦斯超過(guò)0.5﹪時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，要有專(zhuān)人對(duì)作業(yè)件及作業(yè)地點(diǎn)撒水降溫。氣割、電焊不得同時(shí)作業(yè)，氣繩、焊把線不能交叉使用。作業(yè)人員必須現(xiàn)場(chǎng)攜帶安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施進(jìn)行施工。作業(yè)人員必須配戴防護(hù)鏡、防護(hù)罩和手套。嚴(yán)格按審批時(shí)刻執(zhí)行，嚴(yán)禁超時(shí)作業(yè)，作業(yè)完畢后，要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，及時(shí)將用具升井。檢查電焊機(jī)是否有可靠的接地線,接地線嚴(yán)禁搭在易燃物上,不得接在管道及設(shè)備上代替接地線.禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。檢查焊條是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用藥皮脫落的焊條。檢查施焊工地零件堆放是否安全，施焊件支撐是否平穩(wěn)。在潮濕地點(diǎn)電焊必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。檢查焊縫間隙和坡口型式尺寸，清除焊縫邊緣10mm范疇內(nèi)的油銹、水等污物；鑄鋼件的焊接應(yīng)將焊接處的砂子、氧化物等清理潔凈，露出金屬本色。選焊條（帶坡口多層焊時(shí)，首層選用 φ3.2-4mm的焊條，其他各層用直徑較大的焊條；仰焊或橫焊時(shí)，選用焊條直徑不大于 4mm）。焊接電流選擇依據(jù)工件材質(zhì)、厚度，焊條直徑、牌號(hào)，焊接方法及焊條使用講明來(lái)確定，一樣情形下，立焊或橫焊時(shí)， 電流比平焊小 10%-15%；仰焊比平焊時(shí)電流小 5%-10%，焊接中碳鋼或一般低合金鋼時(shí)比焊低碳鋼時(shí)小10%-20%。電焊機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，注意聽(tīng)機(jī)器的聲音，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)后停機(jī)處理。焊接時(shí)嚴(yán)禁將工件拿在手中或手扶工件進(jìn)行焊接。連續(xù)焊接超過(guò)1小時(shí)后，檢查電焊機(jī)電纜，如發(fā)熱，溫度達(dá)到80度時(shí)，必須切斷電源。電弧中斷需重新引弧時(shí)，應(yīng)在弧坑15-20mm處引弧，然后將電弧引向弧坑連續(xù)施焊。施焊時(shí)，不得在設(shè)備或部件非焊接面上引弧。工作完畢后，先停電焊機(jī)負(fù)荷，再切斷電源開(kāi)關(guān)