通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管施工方法

第一節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管施工方法通風(fēng)管道加工說明根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為確保施工質(zhì)量，方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查，計(jì)劃在現(xiàn)場布置一個(gè)小型風(fēng)管加工車間。風(fēng)管制作前選料將嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。鍍鋅板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管及管件咬口不得開裂，釧法蘭不得有漏釧及釧釘脫落現(xiàn)象；角鋼法蘭刷油均勻，三通'四通、彎頭、圓管上裝的風(fēng)口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正，角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層，各種閥件開關(guān)要靈活。施工技術(shù)措施為保證風(fēng)管加工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，對各施工工序說明如下：風(fēng)管制作工藝流程：繪制風(fēng)管加工草圖-選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板（有合格證）-展開下料一剪切一咬口制作一折方一成形一釧法蘭一翻邊一檢驗(yàn)。法蘭制作工藝流程角鋼調(diào)直-下料-打釧釘孔-焊接成形-打螺栓孔-噴漆。3.通風(fēng)系統(tǒng)用鍍鋅鋼板厚度表:長邊B{mm厚度B(mmB<630mm0.6mm630mm：B<1000mm 0.8mm

1000m貳B<2000mm1.0mm2000mm：B1.2mm4?金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm風(fēng)管長邊尺寸B法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B<63025*3M6630vB<150030*3M81500vB<250040*4M82500vB<400050*5M105?矩形風(fēng)管長邊大于630MM或保溫風(fēng)管邊長大于800MM段長大于1250MIVr單邊平面積大于1.2m2,沿管道中心按下表要求設(shè)加強(qiáng)筋加強(qiáng):管道長邊加強(qiáng)筋角鋼釧釘(MM(MM直徑（MM間距（MM800-1250L25*25*44.51501250-2000L30*30*44.51506.保證風(fēng)管的嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范之要求，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司在施工中重點(diǎn)處理好以下幾個(gè)節(jié)點(diǎn)問題： A、咬口縫；B、風(fēng)管接口連接時(shí)的縫隙；C、釧法蘭及翻邊時(shí)出現(xiàn)的漏洞（死角洞）；D法蘭及加固筋等的釧釘處；E風(fēng)管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E項(xiàng)可在施工中盡量避免發(fā)生，一旦發(fā)生，我們將采取錫焊封堵的方法進(jìn)行補(bǔ)救。其它四項(xiàng)施工中均在所難免，施工中我們將通過在接縫處加入1鋼0橡膠板條或KS密封膠的方法進(jìn)行預(yù)防和補(bǔ)救。風(fēng)管的安裝（1）為滿足樓層使用凈空標(biāo)高要求，必須確保施工后的設(shè)計(jì)凈高，因此施工前我司將組織各專業(yè)施工圖繪制局部管道綜合布置圖。（2）法蘭連接風(fēng)管，法蘭墊料采用S=3MM厚8501阻燃密封膠帶，且墊料接頭處必須采用梯形或樺形連接，并涂膠粘劑粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外與法蘭邊一致，且在法蘭邊四周涂上密封膠，確保風(fēng)管嚴(yán)密性。風(fēng)管支、吊架水平安裝時(shí)風(fēng)管直徑或大邊長小于等于400MM時(shí)，間距不超過4M風(fēng)管直徑或大邊長大于400MM寸，水平安裝支吊架間距不超過3M垂直安裝，支吊架間距不大于4M單根直管上的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，吊裝風(fēng)管應(yīng)于適當(dāng)處設(shè)置防晃動支、吊架。刷油鍍鋅鋼板風(fēng)管在制作安裝中如鍍鋅層受到損壞應(yīng)重新刷漆。具體方法為：刷磷化底漆一遍，調(diào)和漆兩遍。風(fēng)管金屬支、吊'托架及排煙鋼板風(fēng)管應(yīng)除銹后刷紅丹漆兩遍，調(diào)和漆一遍。排煙風(fēng)管內(nèi)壁刷煙囪漆兩遍。風(fēng)管部件安裝①風(fēng)閥安裝風(fēng)閥在安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活。應(yīng)注意風(fēng)閥的安裝部位，使閥件的操縱裝置要便于操作。應(yīng)注意風(fēng)閥的氣流方向，不得裝反，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向進(jìn)行安裝。風(fēng)閥的開閉方向'開啟程度應(yīng)在閥體上有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。防火閥的安裝質(zhì)量將嚴(yán)重影響工程驗(yàn)收也關(guān)聯(lián)著人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此對防火閥的安裝將嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。所有的防火閥均設(shè)置獨(dú)立支架。②風(fēng)口安裝各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直，表面平整。在無特殊要求的情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行，各種散流器、風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行有調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度。其它風(fēng)管部件的安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行。風(fēng)機(jī)的安裝將嚴(yán)格按廠家的安裝說明書指導(dǎo)施工。為保證在日常操作中，各風(fēng)閥、檢查孔'檢測空能靈活操作，方便維護(hù)。風(fēng)管保溫本工程風(fēng)管保溫采用48KG/M鋁箔玻璃棉板，保溫棉厚度為30MM棉板與風(fēng)管管壁間用塑料釘固定，釘子間距以250MM為宜。棉板搭接處用鋁箔膠帶封貼密實(shí)。具體工藝流程如下所示：風(fēng)管表面清潔t涂粘膠劑9121膠t粘膠釘t包裹玻璃棉板t壓裝膠釘蓋T玻璃棉板搭接處包裹鋁箔膠帶1.3通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)本工程中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的系統(tǒng)試驗(yàn)，我司將進(jìn)行風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)。1、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的：首先，觀察風(fēng)機(jī)在正常供電條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；其次，在人為突然斷電情況下備用電源投入時(shí)風(fēng)機(jī)能否正常啟動。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于30分鐘，從啟動過程到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后著重從以下幾個(gè)方面來觀察：、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否超電流，施工中通過風(fēng)機(jī)所配用的電流表來觀測或采用鉗形電流表分別對三相進(jìn)行測量后加以評價(jià)。、風(fēng)機(jī)軸承與電動機(jī)溫升情況。施工中采用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)來測定。、葉輪是否與外壁有摩擦現(xiàn)象。、風(fēng)機(jī)的震動情況。本工程中大風(fēng)量風(fēng)機(jī)均采用減震吊架安裝，施工完畢后采用專用減震儀測定其震動是否滿足設(shè)計(jì)要求。、風(fēng)管的震動情況。施工完畢后采用專用減震儀測定風(fēng)管震動情況以檢測軟接頭'減震吊架是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、風(fēng)管閥門開關(guān)是否正常，動作是否靈活，手動或自動分別試驗(yàn)。2、漏風(fēng)檢測(1)、風(fēng)管安裝后應(yīng)按GB50243-2002要求進(jìn)行燈光檢漏。矩形風(fēng)管成形后應(yīng)檢查兩邊及兩對角線尺寸，誤差應(yīng)在GBJ304-88評定標(biāo)準(zhǔn)允許值內(nèi)。(2).通風(fēng)管道制作部件燈光檢漏試驗(yàn)：按不同規(guī)格抽查 100%,并分別填寫記錄單。.系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測：系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測抽測率為5%,但不少于1個(gè)系統(tǒng)。漏風(fēng)量檢測應(yīng)在風(fēng)口開洞前進(jìn)行，以利于測試風(fēng)道的密封封堵。⑷?燈光檢漏及漏風(fēng)量允許值詳見規(guī)范GB50243-2002①測量通風(fēng)管道系統(tǒng)時(shí)，試驗(yàn)設(shè)備采用風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)定試驗(yàn)壓力及