浙江某醫(yī)院醫(yī)技樓施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制說(shuō)明明根據(jù)永康市*****醫(yī)院遷建工工程門急診醫(yī)醫(yī)技樓項(xiàng)目施施工招標(biāo)文件件，施工圖紙紙，工程所在在地現(xiàn)場(chǎng)的勘勘察，我公司司對(duì)施工組織織設(shè)計(jì)的編制制原則、內(nèi)容容進(jìn)行了認(rèn)真真的分析研究究，編制了本本施工組織設(shè)設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)是永康市****醫(yī)院遷建工工程門急診醫(yī)醫(yī)技樓土建工工程施工階段段完整的綱領(lǐng)領(lǐng)性文件，通通過(guò)本施工組組織設(shè)計(jì)的編編制與實(shí)施，為為我們以后的的施工與管理理，確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速、安安全、文明地地完成該工程程的建設(shè)任務(wù)務(wù)提供可靠的的保證。二、施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制依據(jù)據(jù)1、永康市*****醫(yī)院遷建工工程門急診醫(yī)醫(yī)技樓土建工工程施工招標(biāo)標(biāo)文件，施工工圖紙。2、現(xiàn)行建筑施施工規(guī)范大全全。3、建筑工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)附附表一）(略)。4、建筑施工安安全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JGJ599-99）。5、建設(shè)部頒發(fā)發(fā)的《建設(shè)工工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理規(guī)定》以以及浙江省、金金華市、永康康市和我公司司有關(guān)文明標(biāo)標(biāo)化工地的創(chuàng)創(chuàng)建要求和方方法。6、本公司的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工工作標(biāo)準(zhǔn)、管管理標(biāo)準(zhǔn)，以以及公司為貫貫徹ISO90002質(zhì)量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)而編制的的《質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)》、《程序序文件》。7、“雙龍杯杯”、“錢江杯”、“魯班杯”評(píng)選的有關(guān)關(guān)章程及規(guī)定定和其它有關(guān)關(guān)資料。三、工程概況1、永康市*****醫(yī)院遷建工工程位于永康康市****街道居委會(huì)****村，****一線立交橋橋東南側(cè)，南南臨****中路，西靠****國(guó)道，北接****村，東側(cè)為為山丘，距****鐵路200m左右，自然然條件優(yōu)越交交通便利。本本公司中標(biāo)的的工程為該遷遷建工程中B標(biāo)段門急診診醫(yī)技樓及附附屬工程，先先期開(kāi)工為門門急診醫(yī)技樓樓，其主要功功能為：地下下室為自行車車庫(kù)、機(jī)動(dòng)車車庫(kù)、中心藥藥庫(kù)、總務(wù)庫(kù)庫(kù)房等，其中中B區(qū)戰(zhàn)時(shí)為人人防中心醫(yī)院院，一層居中中為門診大廳廳，東側(cè)為掛掛號(hào)、收費(fèi)、保保健方便門診診及兒科，西西側(cè)為藥房和和輸液大廳，東東北側(cè)為神經(jīng)經(jīng)外科、骨科科，北側(cè)醫(yī)技技有血液中心心、門診檢驗(yàn)驗(yàn)、放射科，一一層西側(cè)為相相對(duì)獨(dú)立的急急救中心，26張留觀床位位，北接放療療中心，二層層在大廳東側(cè)側(cè)為外科、中中醫(yī)科、皮膚膚科、婦產(chǎn)科科，西側(cè)為內(nèi)內(nèi)科、預(yù)留科科室，北側(cè)醫(yī)醫(yī)技樓為機(jī)械械診斷、病理理科、預(yù)留；；三層在大廳廳東側(cè)為口腔腔科、中醫(yī)科科、理療科；；西側(cè)為耳鼻鼻喉科、眼科科；北側(cè)為中中心手術(shù)部，分分三個(gè)區(qū)塊，設(shè)設(shè)有十六間手手術(shù)室。北側(cè)側(cè)局部四層為為中心實(shí)驗(yàn)室室、手術(shù)室技技術(shù)層。大樓樓東北側(cè)與病病房樓相接。門急診醫(yī)技樓總總建筑面積：：458833m2建筑占地面面積：126833m2其中地上：333251m22地下：126322m2建筑高度：199.2m建筑樓層：：地下一層、地地上四層建筑室內(nèi)±0..000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高89.199m，室內(nèi)外高高差0.6m。2、本工程為框框架結(jié)構(gòu)、為為非抗震設(shè)防防區(qū)，梁板柱柱砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C30，地下室墻墻板、底板抗抗?jié)B等級(jí)>0.8MMpa，±0.0000以下為Mu10..0機(jī)制粘土紅紅磚，采用M10.0水泥砂漿砌砌筑，其余外外墻采用強(qiáng)度度等級(jí)為Mu10..0多孔粘土紅紅磚。砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為M5.0混合砂漿砌砌筑，內(nèi)隔墻墻采用輕質(zhì)墻墻體材料砌筑筑，輕質(zhì)材料料的容重≤7KN/mm3。3、主體結(jié)構(gòu)在在⑤~⑥軸、12~13軸、A4~A5軸、B5~B6軸、D~E軸分別設(shè)置置五道后澆帶帶，將結(jié)構(gòu)工工程劃分為8個(gè)施工單元元作為8個(gè)施工段進(jìn)進(jìn)行施工，后后澆帶砼為C35。4、本工程由永永康市****醫(yī)院投資興興建，由****建筑設(shè)計(jì)研研究院設(shè)計(jì)，工工程規(guī)模寵大大、氣勢(shì)宏偉偉、外觀莊重重大方、立體體感強(qiáng)。為永永康市城市建建筑的又一經(jīng)經(jīng)典巨作和利利國(guó)利民的民民心工程。四、工程施工總總體指導(dǎo)思想想及部署1、工程指導(dǎo)思思想及組織機(jī)機(jī)構(gòu)的建立根據(jù)本工程的獨(dú)獨(dú)特性及重要要性，我們組組織施工的指指導(dǎo)思想是，以以人為本、強(qiáng)強(qiáng)化管理、嚴(yán)嚴(yán)格要求，文文明施工和采采用先進(jìn)的施施工手段。集中技術(shù)熟練的的施工隊(duì)伍，以以項(xiàng)目法施工工管理為基礎(chǔ)礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行公司質(zhì)質(zhì)量方針，圍圍繞質(zhì)量、工工期、安全、文文明施工四大大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速地完完成本工程施施工任務(wù)。永康市*****醫(yī)院遷建工工程門急診醫(yī)醫(yī)技樓工程將將以ISO90002質(zhì)量保證體體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理理法管理。成成立項(xiàng)目經(jīng)理理部，負(fù)責(zé)整整個(gè)項(xiàng)目具體體事務(wù)的運(yùn)作作，項(xiàng)目經(jīng)理理直接進(jìn)行工工程的組織、指指揮、管理和和協(xié)調(diào)工作，主主持重大問(wèn)題題的決策；切切實(shí)做好重點(diǎn)點(diǎn)工程，重點(diǎn)點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)點(diǎn)管理、重點(diǎn)點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)點(diǎn)保證；切實(shí)實(shí)做好工程施施工的指導(dǎo)及及后勤等工作作。項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)構(gòu)構(gòu)將是一個(gè)知知識(shí)密集型的的領(lǐng)導(dǎo)班子，具具有豐富的理理論、施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。形成以以理論指導(dǎo)實(shí)實(shí)踐，能吃苦苦耐勞，能打打大仗硬仗的的強(qiáng)有力的組組織管理班子子。我們將派金華市市優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理****來(lái)?yè)?dān)任該工工程項(xiàng)目經(jīng)理理。（項(xiàng)目部部管理組織體體系附后）(略)2、施工部署總總體原則（1）按照以總總工期為控制制依據(jù)，以基基礎(chǔ)、主體與與裝飾（特別別是基礎(chǔ)）為為重點(diǎn)的原則則組織施工。（2）本著先地地下、后地上上，先主體后后裝飾，土建建與安裝交叉叉配合施工的的原則進(jìn)行施施工。（3）進(jìn)場(chǎng)施工工后，立即平平整場(chǎng)地，搭搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施施，做好施工工的人、財(cái)、物物、機(jī)一切準(zhǔn)準(zhǔn)備。（4）水、電、暖暖通管道等安安裝工程，隱隱蔽管線隨土土建進(jìn)度敷設(shè)設(shè)。（5）為了縮短短工期，室內(nèi)內(nèi)裝飾提前插插入，采用多多工種平行交交叉立體作業(yè)業(yè)的施工方式式。3、工期目標(biāo)根據(jù)我公司對(duì)永永康市****醫(yī)院遷建工工程門急診醫(yī)醫(yī)技樓有關(guān)資資料的了解，結(jié)結(jié)合施工場(chǎng)地地及施工季節(jié)節(jié)的實(shí)際情況況和我公司技技術(shù)裝備及綜綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力力，決定本工工程工期目標(biāo)標(biāo)為：投標(biāo)總工期：4434日歷天4、質(zhì)量目標(biāo)確保“錢江杯杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。5、安全生產(chǎn)目目標(biāo)杜絕重大人員傷傷亡事故和重重大機(jī)械安全全事故，輕傷傷頻率控制在在1.5％以下。6、文明施工文明施工，創(chuàng)浙浙江省標(biāo)化樣樣板工地。7、主要施工機(jī)機(jī)械的配備（見(jiàn)見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置圖）(略)8、組織編制及及勞動(dòng)力的調(diào)調(diào)配（1）根據(jù)工程程建設(shè)的規(guī)模模、質(zhì)量及工工期要求，我我們把施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員劃劃分為四條線線：生產(chǎn)線：設(shè)生產(chǎn)產(chǎn)總負(fù)責(zé)一名名，負(fù)責(zé)擔(dān)任任本工程的生生產(chǎn)總調(diào)度。專專抓本工程的的施工進(jìn)度，生生產(chǎn)線人員的的安排調(diào)度，安安全生產(chǎn)，文文明施工等一一系列工地生生產(chǎn)線的綜合合工作。技術(shù)線：專門負(fù)負(fù)責(zé)本工程的的施工技術(shù)，管管理好工地內(nèi)內(nèi)的觀砌，技技術(shù)上的難點(diǎn)點(diǎn)，同建設(shè)單單位，監(jiān)理部部門及設(shè)計(jì)院院做好技術(shù)問(wèn)問(wèn)題上的探討討，同時(shí)及時(shí)時(shí)解決施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的的一切技術(shù)問(wèn)問(wèn)題。質(zhì)安線：專門負(fù)負(fù)責(zé)本工程的的質(zhì)量安全這這一關(guān)鍵問(wèn)題題，同時(shí)做好好生產(chǎn)線，技技術(shù)線人員的的協(xié)調(diào)，是工工地創(chuàng)標(biāo)化的的現(xiàn)場(chǎng)指揮者者。后勤線：有專人人負(fù)責(zé)，專門門負(fù)責(zé)本工程程后勤，管轄轄后勤下屬的的預(yù)算、財(cái)務(wù)務(wù)、材料、機(jī)機(jī)修、保安、計(jì)計(jì)劃生育、食食堂等一系列列后勤生產(chǎn)工工作，保障供供給。（2）擬投入本本工程人員及及班組人員安安排。職務(wù)姓名木工班長(zhǎng)泥工班長(zhǎng)砼工班長(zhǎng)鋼筋工班長(zhǎng)架子班班長(zhǎng)裝修班長(zhǎng)防水班長(zhǎng)垂直運(yùn)輸班長(zhǎng)（3）勞動(dòng)力配配備計(jì)劃：各工種高峰期勞勞動(dòng)力安排如如下：工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間泥工502004.22004.100砼工802004.22004.100木工1502004.22004.100鋼筋工1002004.22004.100架子工502004.22005.2普工302003.1112005.3裝修工2002004.82005.3機(jī)械操作工82004.22005.3為了切實(shí)保證工工程質(zhì)量，確確保“錢江杯”，為本公司司在永康的名名牌推進(jìn)戰(zhàn)略略更加深入。經(jīng)經(jīng)公司慎重研研究后決定，建建立《永康市市****醫(yī)院遷建工工程、門急診診醫(yī)技樓工程程項(xiàng)目經(jīng)理部部》，詳見(jiàn)項(xiàng)項(xiàng)目部組成人人員配備表(略)。五、主要分部分分項(xiàng)工程的施施工方法（一）基礎(chǔ)工程程施工方案1、測(cè)量定位（1）根據(jù)建設(shè)設(shè)單位提供的的坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)建立坐標(biāo)控控制網(wǎng)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。距建筑筑物外圍5mm處設(shè)立龍門門樁，樁身用用鋼管連結(jié)牢牢固，施工人人員、機(jī)械進(jìn)進(jìn)出口設(shè)立開(kāi)開(kāi)口、樁固定定牢固、無(wú)移移位、開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中不得碰碰撞、覆蓋土土石及重物。（2）將建筑物物軸線及邊角角位置引到龍龍門板上，待待土方完后引引到地坑內(nèi)。（3）待結(jié)構(gòu)到到±0.0000以上后，將將軸線位置與與龍門板軸線線進(jìn)行核對(duì)，將將全部軸線控控制引到±0.0000樓板上，然然后利用經(jīng)緯緯儀實(shí)行豎向向控制，層層層作貫通復(fù)查查。2、施工降水由于基礎(chǔ)埋深在在4m左右，根據(jù)據(jù)地質(zhì)勘察資資料及考附近近工程降水情情況，采用明明溝集水坑式式抽取地下水水，降低地下下水位。3、基坑支護(hù)及及土方開(kāi)挖（1）地下室滿滿堂開(kāi)挖由建建設(shè)單位自行行組織施工，現(xiàn)現(xiàn)已基本完成成。（2）本公司在在建設(shè)單位自自行組織的樁樁基施工完成成后進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行行土方施工作作業(yè)主要為2周，排水溝溝開(kāi)挖及車道道、電梯井、樁樁承臺(tái)、地梁梁開(kāi)挖和地下下室坑底修整整，擬采用小小型挖土機(jī)械械與人工挖土土相結(jié)合。機(jī)械挖土?xí)r要分分層，每層厚厚度不得大于于1m，不能一次次挖到位，距距板底標(biāo)高330cm左右采用人人工機(jī)械相結(jié)結(jié)合挖土。（3）夜間作業(yè)業(yè)應(yīng)合理安排排工序，防止止錯(cuò)挖或超挖挖，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要要安排照明燈燈具設(shè)施，在在危險(xiǎn)地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)志。（4）土方開(kāi)挖挖邊坡坡度符符合規(guī)范要求求，基槽邊上上堆土或材料料、施工機(jī)械械等動(dòng)載不得得距坑邊太近近。（5）基槽坑邊邊坡在開(kāi)挖過(guò)過(guò)程和敞露期期間應(yīng)防止塌塌陷，必要時(shí)時(shí)加以保護(hù)，在在挖側(cè)棄土?xí)r時(shí)，應(yīng)保證邊邊坡和直立壁壁的穩(wěn)定，當(dāng)當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)時(shí)，拋于槽邊邊的土方應(yīng)距距槽邊0.8m以外。（6）當(dāng)接近地地下水位時(shí)，應(yīng)應(yīng)先完成標(biāo)高高最低處的挖挖土，以便該該處集中排水水，開(kāi)挖后，在在距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)抄出水平線線，縱橫隔3m釘水平木樁樁，用來(lái)控制制基槽標(biāo)高。（7）基槽挖至至基底后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行扦插探探測(cè)，同時(shí)會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)單位位、勘察單位位、建設(shè)、質(zhì)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等等單位檢查基基底土質(zhì)是否否符合要求，如如有不符合要要求的軟土、墳墳坑、古井、樹樹根等情況，應(yīng)應(yīng)做好地基處處理記錄，處處理完全符合合要求后，參參加各方應(yīng)簽簽證地基及基基槽驗(yàn)收記錄錄。（8）基礎(chǔ)大開(kāi)開(kāi)挖應(yīng)注意邊邊坡穩(wěn)定，按按土質(zhì)確定放放坡度，同時(shí)時(shí)應(yīng)在基坑外外側(cè)圍上土堤堤，如遇大面面積大厚度流流砂層時(shí)，采采用筑壩圍回回堰的施工方方法穩(wěn)定邊坡坡及止擋涌流流，用水泵排排水，地面要要開(kāi)挖水溝，防防止地面水流流入基槽內(nèi)。（9）對(duì)定位標(biāo)標(biāo)樁、軸線引引樁、標(biāo)準(zhǔn)水水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門門板等挖運(yùn)土土?xí)r不得碰撞撞，也不得坐坐在龍門板上上休息，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和和核實(shí)等軸線線水平位置是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（10）基底超超挖深時(shí)處理理方法應(yīng)取得得設(shè)計(jì)單位同同意，基底開(kāi)開(kāi)挖后應(yīng)盡量量減少對(duì)基土土的擾動(dòng)，如如基礎(chǔ)不能及及時(shí)施工可在在基底標(biāo)高以以上留30cm左右土層不不挖，待作基基礎(chǔ)時(shí)再挖除除。4、施工特點(diǎn)（1）工期緊：：按合同總工工期要求，±0.0000結(jié)構(gòu)板以下下主體只能考考慮135天，底板105天、地下室室墻、柱30天。（2）任務(wù)重、難難度大、要求求高：地下室室面積大底板板約有6000~~7000mm3大體積砼、地地下室絕對(duì)不不得有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，嚴(yán)禁出出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫縫。5、施工部署主導(dǎo)工序施工順順序：承臺(tái)、地梁、挖挖土及坑底修修整→鑿樁頭→墊層→底板→墻、柱→頂板。為創(chuàng)創(chuàng)奪施工工期期有效地組織織流水施工，從-3.9m結(jié)構(gòu)層開(kāi)始劃分八個(gè)施工段，按后澆帶分I~II段施工。6、總體施工方方法（1）利用小型型挖土機(jī)械及及人工相結(jié)合合挖土。（2）砼用JSS750強(qiáng)制型攪拌拌機(jī)、PLD8000型配料機(jī)。（3）支模架用用Φ48鋼管、梁用25厚木板、柱柱用18厚九合板、25厚木板、墻墻和板用12厚竹膠板。（4）鋼筋集中中制作，水平平主筋采用閃閃光焊及電弧弧焊、豎向主主筋用電渣壓壓力焊、墻板板分布筋用綁綁扎搭接和電電弧焊。（5）砼垂直運(yùn)運(yùn)輸，用輸送送泵加塔吊料料斗配合運(yùn)輸輸。7、施工方案工藝流程：承臺(tái)、地梁挖土土→墊層→放樣→砌磚模卵石砼填充→安裝承臺(tái)、地地梁鋼筋→安裝底板鋼鋼筋→予埋予留→澆底板砼外圍及坑槽內(nèi)模模搭支模架→拆外外圍?！啪€→柱、墻鋼筋筋安裝→予埋予留→→地下室墻柱砼砼澆搗→搭支模架→墻柱模安裝裝安裝裝梁底?！惭b梁筋→支梁側(cè)模→→砼墻柱拆模安安裝平板?！惭b平板鋼鋼筋4、混凝土澆搗搗工藝（1）底板砼澆澆搗底板砼包括地梁梁、承臺(tái)大約約6000~~7000多立方米。若若配備750ML砼攪拌機(jī)2臺(tái)，利用塔塔吊運(yùn)輸，無(wú)無(wú)法滿足大體體積砼澆筑要要求，在施工工過(guò)程中將會(huì)會(huì)出現(xiàn)初凝性性施工縫，對(duì)對(duì)抗?jié)B漏的技技術(shù)要求很難難保證。為此此，本公司決決定配備JS750型強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)與PLD8000型配料機(jī)、鏟鏟車及HBT60型輸送泵組組成現(xiàn)場(chǎng)砼攪攪拌站2套，核定每每小時(shí)產(chǎn)砼60-700m3，澆筑時(shí)采采用輸送泵。整整個(gè)底板砼按按照設(shè)計(jì)設(shè)置置的后澆帶劃劃分為8個(gè)施工單元元，每一單位位為一個(gè)施工工段，同一施施工段內(nèi)實(shí)施施一次成型，不不留任何施工工縫，確?？箍?jié)B漏。后澆帶施工嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行。（2）墻板砼澆澆筑及施工縫縫設(shè)置墻板底部施工縫縫留在距底板板面300處，按設(shè)計(jì)計(jì)要求，外墻墻一周及水池池砼墻和后澆澆帶西側(cè)均設(shè)設(shè)置3mm鋼板止水帶帶（后澆帶處處為4mm）。墻板頂部水平施施工縫留在頂頂板梁底以下下100處。立模前前先將施工縫縫鑿毛清洗干干凈，澆筑前前先鋪一層50厚與砼同級(jí)級(jí)配的水泥砂砂漿，確保結(jié)結(jié)合良好，防防止?jié)B漏。墻板澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層布料，分分層厚度500左右，沿縱縱橫墻板環(huán)繞繞澆筑同步上上升，不得留留垂直施工縫縫。底板與墻墻板接槎處的的第一次布料料厚度不得超超過(guò)300.（3）梁板砼澆澆筑工藝：肋形樓板的梁板板必須同時(shí)澆澆筑，和板連連成一片的大大斷面梁，允允許單獨(dú)澆，水水平縫留在板板底20-30處，梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)交錯(cuò)處鋼鋼筋較密時(shí)，宜宜用同強(qiáng)度等等級(jí)的細(xì)石砼砼澆筑，沿次次梁方向澆筑筑時(shí)，梁板垂垂直施工縫宜宜留在次梁跨跨中1/3范圍。（4）柱砼澆筑筑工藝：在澆搗前應(yīng)檢查查底部與樓板板是否密實(shí)，柱柱應(yīng)一次澆搗搗完畢，水平平縫宜留在主主梁下部。（5）砼澆筑期期間的應(yīng)急措措施1）泵送砼：①泵送管直接布布料到位，萬(wàn)萬(wàn)一出現(xiàn)布不不到位等死角角時(shí)，采用350ML攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌，塔吊吊料斗垂直運(yùn)運(yùn)輸，進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)充澆筑，并并必須在初凝凝前完成這一一工序。②泵送管吸入空空氣造成阻塞塞時(shí)，用壓力力水沖洗管內(nèi)內(nèi)壁，但重在在采取事前措措施，一是管管線垂直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，接接頭嚴(yán)密；二二是料桶內(nèi)要要有足夠的砼砼，防止吸入入空氣。三是是砼輸送間歇歇不得超過(guò)45min，避免砼離離析現(xiàn)象。四四是泵送前用用適量同級(jí)配配水泥砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑管內(nèi)壁。2）水電供應(yīng)及及氣候情況：：①每次砼澆筑前前，采用書面面或電話形式式，與供電、供供水部門聯(lián)系系，以確保砼砼澆筑期間的的正常供電供供水與故障檢檢修。另外根根據(jù)目前電力力供應(yīng)緊張現(xiàn)現(xiàn)狀，考慮在在本工地配備備發(fā)電機(jī)組，具具體見(jiàn)施工用用電設(shè)計(jì)部分分。②及時(shí)與氣象臺(tái)臺(tái)聯(lián)系，掌握握氣候變化情情況，避免較較大雨雪、臺(tái)臺(tái)風(fēng)等惡劣氣氣候的砼澆筑筑。如果在澆澆筑中途出現(xiàn)現(xiàn)異常氣候變變化時(shí)，應(yīng)采采取應(yīng)急措施施，一是調(diào)整整砼配合比，二二是澆搗的砼砼表面用塑料料薄膜或草包包袋覆蓋保護(hù)護(hù)。3）基坑排水①在建筑物外圍圍一周設(shè)置排排水溝，并經(jīng)經(jīng)常檢查清理理，確保排水水暢通。利用用4-6臺(tái)抽水機(jī)，派派專人守護(hù)，要要確保水溝水水位低于基坑坑（槽）底。②在綁扎鋼筋或或澆砼前，檢檢查承臺(tái)、地地梁坑（槽）內(nèi)內(nèi)的積水情況況，利用潛水水泵抽干積水水，方可澆搗搗砼。4）照明及機(jī)械械①在澆筑砼前，由由機(jī)修組、電電氣組全面檢檢查、維修、調(diào)調(diào)試所有機(jī)械械設(shè)備，照明明電氣，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)要有足夠的的庫(kù)存?zhèn)溆昧苛?，以防萬(wàn)一一時(shí)應(yīng)急使用用。②砼澆筑期間，機(jī)機(jī)修2人、電氣2人守護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)跟班作業(yè)，萬(wàn)萬(wàn)一出現(xiàn)故障障，根據(jù)制訂訂的預(yù)案，采采取應(yīng)急措施施，確保澆筑筑順利。5、砼澆筑及運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備：（1）砼原材料料：黃砂采用用中粗砂，粗粗骨料用5-40碎石，均經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)驗(yàn)，報(bào)告結(jié)果果提呈監(jiān)理公公司、質(zhì)監(jiān)站站認(rèn)可后，方方可采用。（2）砼配合比比：按施工組組織設(shè)計(jì)要求求，提供試驗(yàn)驗(yàn)室試配，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理公司認(rèn)認(rèn)可，配制時(shí)時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)砂砂、石料情況況作適當(dāng)調(diào)整整，確定施工工配合比。（3）砼拌制與與澆筑，必須須按施工組織織的技術(shù)交底底和質(zhì)量交底底要求執(zhí)行，澆澆搗前分別用用書面形式作作班前交底。（4）水平運(yùn)輸輸采用手推翻翻斗車，垂直直運(yùn)輸采用砼砼輸送泵，加加塔吊料斗補(bǔ)補(bǔ)充。（5）試塊留置置：抗?jié)B砼按按500m3一組，普通通砼按每100m3或每臺(tái)班一一組，當(dāng)采用350ML攪拌機(jī)，料料斗運(yùn)輸時(shí)，按35m3一組，采用泵送砼時(shí)，100m3一組；砌體試塊地下室由于砌體少，為A區(qū)2組，B區(qū)一組，其余幾層按250m3一組。6、模板安裝施施工工藝：（1）柱模安裝裝：采用兩種模板，二二面用25厚木板，二二面用18厚九合板，因因考慮四面用用九合板的話話，若砼振搗搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反反而因過(guò)分嚴(yán)嚴(yán)密，會(huì)導(dǎo)致致砸模。模板板按照截面尺尺寸定型制作作，安裝時(shí)縱縱向龍骨間距距不大于400，龍骨用60×80木方制作，柱柱子設(shè)置柱箍箍連接，用鋼鋼管扣件固定定，間距400一道，立面面接縫處用上上下兩道加固固，以防砸模模；模板接縫縫要嚴(yán)密，垂垂直平整要符符合規(guī)范要求求，柱模按照照平面尺寸，做做到一面一片片，安裝前要要清理柱內(nèi)雜雜物。（2）墻模安裝裝：采用12厚竹膠膠板定型制作作，墻體厚度度控制：地下下室內(nèi)Φ8鋼筋頭加焊焊，用來(lái)控制制墻厚度，沿沿縱模間距1000梅花型支撐撐，禁止使用用木檔，以防防滲漏。（3）梁板模安安裝：承受荷載的支模模架采用Φ48鋼管搭設(shè)，立立桿間距1100，下設(shè)掃地地桿，中間2道縱橫水平平連接，梁板板底部鋼管上上用60×80的方木鋪設(shè)設(shè)，間距400，梁底板用40厚木板，側(cè)側(cè)模為25厚木板，平平板用12厚竹膠板，梁梁側(cè)用雙排頂頂撐固定、間間距700。支模架應(yīng)應(yīng)加設(shè)拋桿支支撐，支撐方方向應(yīng)與砼澆澆搗方向相反反，以確保支支模架和梁板板模的整體穩(wěn)穩(wěn)定性。板底底梁柱交接處處的鑲模工序序更應(yīng)慎重，嚴(yán)嚴(yán)防砸模、漏漏漿、截面變變形現(xiàn)象。7、鋼筋綁扎施施工工藝：按圖拆殼計(jì)算，正正確列料單，安安裝中采用三三種搭接方法法：方法一：獨(dú)立柱柱、墻內(nèi)暗柱柱的豎向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊。方法二：梁內(nèi)水水平主筋采用用閃光對(duì)焊和和氧氣焊。方法三：墻和板板分布筋采用用綁扎搭接和和氧氣焊。（1）柱筋在焊接過(guò)程中要要做到：引弧弧過(guò)程力求可可靠，電弧過(guò)過(guò)程延時(shí)充分分，電渣過(guò)程程短而穩(wěn)定，頂頂壓過(guò)程壓力力適當(dāng)。操作作時(shí)，盡力利利用鋼筋端面面直接引?。?；但遇到電流流較小，鋼筋筋搭接端面較較平整時(shí)，直直接引弧有較較大難度，而而引燃電弧的的順利與否，將將影響焊接參參數(shù)的正?？乜刂?，影響生生產(chǎn)效率（焊焊接速度），鑒鑒于此，可以以用鋼絲球引引弧。原理為為：接通焊接接電源時(shí)，電電流通過(guò)鐵絲絲球與上下鋼鋼筋端面的接接觸形成短路路，觸點(diǎn)的電電阻和電流密密度很大，產(chǎn)產(chǎn)生高度的電電阻熱，迅速速被加熱到液液化狀態(tài)，再再進(jìn)一步加熱熱的結(jié)果，形形成汽化與空空氣間隙，最最終產(chǎn)生電弧弧、完成焊接接。焊接之前前檢查設(shè)備、線線路、夾具情情況，操作時(shí)時(shí)夾牢下筋、固固定上筋，上上下筋對(duì)中不不偏位是關(guān)鍵鍵工序。搭接接位置互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，焊包應(yīng)應(yīng)飽滿均勻。（2）墻筋暗柱焊接同柱筋筋一樣。剪力力墻縱橫分布布筋的綁扎，應(yīng)應(yīng)先立好2-4根豎筋，與與下層伸出的的搭接鋼筋綁綁扎牢固，畫畫好水平筋的的分檔標(biāo)志，然然后在下部綁綁兩根橫筋定定位，再作豎豎橫分面筋綁綁扎，雙排間間隙用“S”勾支撐固定定，間距不大大于600，墻兩端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、十字節(jié)節(jié)點(diǎn)、過(guò)梁及及洞口處加固固，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范要求。（3）梁鋼筋閃光對(duì)焊的工藝藝：鋼筋放平平穩(wěn)，夾具夾夾牢對(duì)準(zhǔn)，并并使兩根鋼筋筋斷面接觸，通通電后以低電電壓變?yōu)閺?qiáng)電電流，由電能能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苣埽a(chǎn)生高度度電阻熱，鋼鋼筋斷面開(kāi)始始熔化，并迅迅速用力加壓壓完成對(duì)焊。其其中一級(jí)或二二級(jí)鋼筋直徑徑在Φ12mm以下，而且且端面較平整整時(shí)，可直接接完成閃光對(duì)對(duì)焊工藝。如如果鋼筋端面面不平整，直直徑在Φ14以上的二級(jí)級(jí)鋼筋，需采采取“閃光→預(yù)熱→閃光對(duì)焊”的操作工藝藝。梁鋼筋綁扎先在在模板上畫出出箍筋間距，其其操作工藝：：擺好箍筋→穿主筋→按畫好的標(biāo)標(biāo)志分開(kāi)箍筋筋并與主巾綁綁扎→穿次梁主巾巾并套好箍筋筋→主次梁同時(shí)時(shí)配合綁扎。主主次梁與柱子子或支座交接接處，梁筋伸伸入支座內(nèi)部部的長(zhǎng)度應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求，箍箍筋加密部位位按圖施工。梁梁主筋的搭接接部位及允許許接頭的百分分率按GB-500204-992鋼筋砼施工工驗(yàn)收規(guī)范要要求施工。（4）板筋先清掃模板上的的垃圾雜物，用用粉筆畫好分分面筋間距標(biāo)標(biāo)記，先擺短短邊受力筋，后后放分布筋?？v縱橫分布筋距距梁邊的第一一根鋼筋間距距控制在50-80。（5）梯筋先扎梁后扎板，要要注意主筋與與分布筋的方方向，板筋一一定要伸入梁梁墻內(nèi)。斜梯梯段與墻體的的支撐筋按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工。梯與墻實(shí)實(shí)施二次澆搗搗時(shí)，應(yīng)在墻墻板安裝好后后，測(cè)好梯平平觀板標(biāo)高，并并按設(shè)計(jì)要求求予先埋好桿桿筋，待墻板板模拆除后，梯梯主筋與予留留筋逐個(gè)焊接接牢固，綁扎扎分布筋后，作作二次澆搗梯梯砼。8、關(guān)鍵工序施施工工藝及技技術(shù)要求（1）泵送砼施施工工藝及技技術(shù)要求1）所有現(xiàn)澆砼砼全部由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)砼攪拌站供供應(yīng)，采用HBT6000型砼泵輸送送，輸送泵位位置設(shè)在門急急診醫(yī)技樓北北面，泵送管管利用塔身附附設(shè)垂直上升升到各層樓面面，樓面水平平面置用環(huán)式式退澆法直接接用泵送管布布料到位，在在最后一節(jié)接接管處裝上一一只彎頭，讓讓其末節(jié)管子子的出料口能能抬起，高度度控制在1300mmm，并作臨時(shí)時(shí)支撐，同時(shí)時(shí)，在出料管管口架設(shè)簡(jiǎn)易易流槽，使其其布料半徑達(dá)達(dá)到3000mmm。垂直于⑨、⑩軸（東西方方向）的退澆澆支管間距控控制在6000內(nèi)，基本能能滿足布料要要求。2）泵送送砼除滿足結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度外，還必須須具備可泵性性。也就是在在泵管內(nèi)易于于流動(dòng)，有足足夠的粘聚性性、確保不泌泌水，不離析析，而且摩阻阻力較小。這這樣對(duì)原材料料要求十分嚴(yán)嚴(yán)格，粗骨料料最大料徑與與輸送管內(nèi)徑徑之比不宜大大于0.25，采用5~40碎石，其片片石、針石及及超過(guò)40粒徑的骨料料應(yīng)盡力控制制到最小的比比率。細(xì)骨料料為中粗砂，按按要求平均料料徑控制在0.25--3為好，砂率35-45％，但砂質(zhì)質(zhì)不夠穩(wěn)定，砂砂中含豆石比比例較大，含含泥量時(shí)有超超規(guī)范現(xiàn)象，這這是對(duì)控制質(zhì)質(zhì)量一大不利利因素。泵送送砼配合比按按試驗(yàn)室測(cè)定定，視現(xiàn)場(chǎng)砂砂石料、含水水率作適當(dāng)調(diào)調(diào)整，砼坍落落度控制在10-14厘米。3）輸送管線宜宜直，轉(zhuǎn)彎宜宜緩，接頭要要嚴(yán)密，特別別提醒注意的的是，地下室室澆搗時(shí)，管管道向下傾斜斜，應(yīng)防止空空氣混入，產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)壁阻塞塞；砼泵送前前應(yīng)先用適量量的與砼配合合比相同的水水泥砂漿潤(rùn)滑滑管內(nèi)壁予計(jì)計(jì)間歇時(shí)間超超過(guò)45min或當(dāng)砼產(chǎn)生生離析現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)立即用用壓力水或其其它方法沖洗洗管內(nèi)殘留砼砼，在輸送過(guò)過(guò)程中，料斗斗內(nèi)應(yīng)有足夠夠砼，以防止止吸入空氣阻阻塞。（2）伸縮縫支支模工藝要求求整個(gè)模板安裝工工程中，伸縮縮縫部位是個(gè)個(gè)重點(diǎn)難題，必必須引起足夠夠重視，考慮慮在施工工藝藝上的難度，經(jīng)經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)院院、監(jiān)理公司司共同磋商，達(dá)達(dá)成共識(shí)，即即：兩道剪力力墻向里靠攏攏，中間留200寬伸縮縫，靠靠伸縮縫一邊邊的柱子斷面面加大200與墻外側(cè)拉拉齊。即滿足足伸縮要求，又又方便施工，在在結(jié)構(gòu)上因偏偏心受力，如如何作配筋調(diào)調(diào)整，由設(shè)計(jì)計(jì)院作進(jìn)一步步驗(yàn)算后，具具體出聯(lián)系單單。支模工藝：由鋼鋼筋組配合，先先將一垛剪力力墻的縱橫分分布筋扎好，然然后在里側(cè)立立好墻板模，并并穿好對(duì)拉螺螺桿，間距不不大于700，利用螺桿桿就位200厚聚丙乙烯烯塑料板，再再將另一垛墻墻的鋼筋綁扎扎好，其模板板的固定、支支撐方法與前前面相同。對(duì)對(duì)拉螺桿應(yīng)穿穿通兩道墻，中中間用予制砼砼塊控制，便便于拆模后拉拉出，不使兩兩道墻聯(lián)結(jié)，從從而確保伸縮縮作用。（3）防水與回回填施工工藝藝及要求1）工藝流程：：割除螺桿→檢查砼基層→熱刷PVC油膏二度。工工藝要求：對(duì)對(duì)拉螺桿割除除后，應(yīng)用熱熱瀝青刷螺桿桿頭，以防鋼鋼筋浸水銹蝕蝕；然后檢查查砼基層；對(duì)對(duì)缺陷部位，按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)救；待待基層完全干干燥后，刷PVC油膏二度。2）回填土工藝藝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)距墻5500用粘土回填填，目的對(duì)外外墻防水起保保護(hù)作用。因因此，首先應(yīng)應(yīng)清理基底建建筑垃圾，抽抽干基底積水水，回填土用用粘性黃土，不不得使用雜質(zhì)質(zhì)廢土，回填填時(shí)沿墻四周周均勻分層鋪鋪填夯實(shí)，分分層厚度控制制在300-5500，利用蛙式式打夯機(jī)，每每層分3-4遍夯實(shí)。9、沉降觀測(cè)原原則及埋設(shè)布布置沉降觀測(cè)的原則則：在澆搗柱柱子時(shí)，埋入入Φ16鋼筋制成的的觀測(cè)點(diǎn)，并并觀測(cè)各點(diǎn)的的高程水準(zhǔn)記記入手稿，以以后每澆筑一一次梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)層觀測(cè)一次次，并記入成成果，結(jié)頂后后每二個(gè)月觀觀測(cè)一次，工工程交工前再再觀測(cè)一次，竣竣工后移交建建設(shè)單位繼續(xù)續(xù)觀測(cè)，平面面水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)設(shè)將在“沉降觀測(cè)示示意圖中”畫出。（二）主體分部部工程施工方方案1、模板分項(xiàng)工工程隨著建筑市場(chǎng)的的繁榮發(fā)展，高高、大、難、新新建筑物逐浙浙增多，國(guó)家家對(duì)工程質(zhì)量量提出了更高高的要求，創(chuàng)創(chuàng)名牌工程、名名牌企業(yè)成為為企業(yè)開(kāi)發(fā)市市場(chǎng)、立足市市場(chǎng)的一大法法寶，而建筑筑工程名牌中中，砼結(jié)構(gòu)工工程的質(zhì)量尤尤為重要。但但在工程實(shí)踐踐中，人們常常發(fā)現(xiàn)漏漿、掛掛漿、蜂窩、麻麻面、孔洞或或幾何尺寸不不準(zhǔn)確等現(xiàn)象象，嚴(yán)重影響響主體結(jié)構(gòu)的的創(chuàng)優(yōu)。為改改善這一現(xiàn)象象，根據(jù)多年年現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，認(rèn)為在工工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的關(guān)鍵分項(xiàng)項(xiàng)的模板工程程和砼工程中中應(yīng)著力抓好好以下方面工工作。（1）軸線控制制1）用激光經(jīng)緯緯儀垂直向上上引測(cè)軸線，向向上設(shè)點(diǎn)時(shí)，激激光經(jīng)緯儀在在各成90度的四個(gè)方方向向上投點(diǎn)點(diǎn)，再在投影影的四點(diǎn)內(nèi)取取中心點(diǎn)。這這點(diǎn)誤差最小小，結(jié)果也可可靠；外圍宜宜在適當(dāng)位置置（如平面中中各大角）也也用線錘向外外逐層向上彈彈線，檢查復(fù)復(fù)測(cè)激光經(jīng)緯緯儀是否引測(cè)測(cè)準(zhǔn)確。2）由于鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)軸線允允許5mm，因此，要要求放線精度度必須控制在在3mm內(nèi)，同時(shí)放出出柱墻邊線，并并延伸到柱，墻墻外側(cè)，便于于復(fù)查驗(yàn)收。3）為了保證墻墻柱根部位置置正確，要在在柱墻邊線焊焊粗鋼筋或角角鋼，誤差要要控制在1mm內(nèi)。（2）模板支架架國(guó)家最新頒發(fā)的的JGJ599-99（建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》把模板板工程作為一一個(gè)分項(xiàng)列入入安全檢查，并并明確規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)澆砼模板支支撐，系統(tǒng)必必須有正確的的計(jì)算書，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求施工，立立柱底部必須須墊板等等，在在安全上也提提出了較高的的要求，模板板的支架操作作，即要考慮慮裝拆，又要要考慮梁底擺擺設(shè)和水平安安裝，要求傳傳力明確，支支架穩(wěn)定，具具有足夠的剛剛度。施工中中，有條件的的，立柱底部部墊板可采用用可調(diào)節(jié)基座座。（3）接縫控制制模板的接頭和拼拼縫對(duì)砼的成成型質(zhì)量和觀觀感質(zhì)量產(chǎn)生生巨大的影響響。因此支模模一般柱、梁梁一次支好，接接頭必須包角角、方正。操操作順序?yàn)橄认葷仓鬂擦毫?，柱模板暫暫時(shí)不能拆，以以免接頭松動(dòng)動(dòng)，對(duì)柱、墻墻根部舊砼結(jié)結(jié)合處應(yīng)貼雙雙面膠條，使使模板夾緊后后不漏漿。模模板拼縫可采采用如下方法法：如大于3mm的縫，用18mm寬膠合板塞塞縫，小于3mm的用油灰補(bǔ)補(bǔ)縫，因其廢廢料再用，操操作方便，深深受工人們歡歡迎。（4）截面控制制1）為了防止柱柱漏漿，并保保證陽(yáng)角通順順、通角、柱柱面平整，柱柱角和上下柱柱模接頭可采采用企口拼角角。模板應(yīng)采采有雙層模板板，與砼面接接觸面用五合合板貼面，并并進(jìn)行油漆光光面，使砼表表面光潔，顏顏色一致。2）柱箍采用扇扇形帽，鋼筋筋拉桿，方鋼鋼固定，澆砼砼時(shí)比較保險(xiǎn)險(xiǎn)，不會(huì)炸模模，但螺母不不要絞得太深深，否則模板板太凹進(jìn)會(huì)影影響平整度。3）上下兩塊柱柱模板。接頭頭要用方鋼卡卡住。以保證證相鄰模板對(duì)對(duì)接的平整。4）常規(guī)配柱模模時(shí)斷面尺寸寸要比設(shè)計(jì)少少5mm左右，但現(xiàn)現(xiàn)采用鋼筋拉拉桿不會(huì)炸模模，因此配模模時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸配模，否否則反復(fù)使用用，貼面模板板磨損，或者者拉桿太緊就就會(huì)導(dǎo)致截面面過(guò)小，超過(guò)過(guò)允許偏差要要求。梁底側(cè)模應(yīng)用扣扣件卡位，并并有鋼筋作拉拉桿，空心鋼鋼管作支撐，可可以有效的控控制深梁、剪剪力墻、構(gòu)造造柱、欄板的的截面，另一一方面，還必必須嚴(yán)格控制制豎向木方料料，水平鋼管管螺桿的間距距，確保模板板在施工中不不炸模。（5）表面平整整度控制當(dāng)柱上校正時(shí)，中中部也許未與與中線吻合，或或者因模板側(cè)側(cè)向內(nèi)凹面使使你當(dāng)用靠尺尺檢查也無(wú)法法發(fā)現(xiàn)，此時(shí)時(shí)，可采用上上下掛線，水水平拉線再用用卷尺丈量。剪剪力墻也如此此，測(cè)量位置置水平和豎向向距離均不超超過(guò)1m，該方法可可以全面控制制平整度。（6）施工準(zhǔn)備備與作業(yè)條件件1）模板采取預(yù)預(yù)組裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先做模板板預(yù)組裝的準(zhǔn)準(zhǔn)備，平整場(chǎng)場(chǎng)地或支設(shè)操操作平臺(tái)等。2）按配模表準(zhǔn)準(zhǔn)備模板、連連接件和支撐撐件，做好脫脫模劑、清洗洗劑的材料準(zhǔn)準(zhǔn)備及操作準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。3）采用預(yù)組裝裝板時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)預(yù)留清清掃口洞口，組組裝后進(jìn)行編編號(hào)，分規(guī)格格堆放。4）放好軸線、模模板邊線、水水平標(biāo)高控制制線，模板底底部位應(yīng)做好好找平層，預(yù)預(yù)埋好校正柱柱子模板的地地錨。5）柱鋼筋安裝裝完畢，水電電管線及預(yù)埋埋件已安裝，要要做好隱預(yù)檢檢手續(xù)。6）支搭操作用用的腳手架和和安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。（7）安裝與拆拆除要求1）模板應(yīng)按配配模圖和施工工說(shuō)明書的順順序組裝，以以保證模板系系統(tǒng)的整體穩(wěn)穩(wěn)定。模板位位置應(yīng)準(zhǔn)確，接接縫應(yīng)嚴(yán)密、平平整。2）預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞或及及水電管線、門門窗線的位置置，必須留置置準(zhǔn)確，安設(shè)設(shè)牢固。3）支柱和斜撐撐下的支承面面應(yīng)平整墊實(shí)實(shí)，并有足夠夠的承壓面。4）安裝預(yù)組裝裝的模板，為為防止模板塊塊串角，連接接件應(yīng)交叉對(duì)對(duì)稱由外向內(nèi)內(nèi)。經(jīng)檢查合合格后的預(yù)組組裝模板，應(yīng)應(yīng)按安裝順序序堆放，其堆堆放層數(shù)不得得超過(guò)6層，各層間間用木方支墊墊，上下對(duì)齊齊。5）安裝預(yù)組裝裝模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行試吊吊，合格后方方可進(jìn)行正式式安裝。吊裝裝過(guò)程中嚴(yán)禁禁模板與堅(jiān)硬硬物磨擦碰撞撞，在兩組模模板的接縫處處，應(yīng)接設(shè)橫橫向或縱向附附加連桿，安安裝連接桿，以以增加接縫處處的剛度。6）柱模板的底底面應(yīng)找平，下下端應(yīng)設(shè)置定定位基準(zhǔn)，靠靠實(shí)墊平。向向上繼續(xù)安裝裝模板，模板板應(yīng)有可靠的的支承點(diǎn)，其其平直度應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校正。相鄰兩柱的模板板安裝、校正正完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)架設(shè)柱柱間支撐，以以滿足縱向、橫橫向穩(wěn)定性的的需要。7）柱模板根部部及上部應(yīng)留留清掃口和觀觀察孔、振搗搗孔。在澆筑筑混凝土之前前應(yīng)將洞口堵堵死。8）當(dāng)梁、柱分分別澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)在在柱模拆除后后，方可支設(shè)設(shè)梁模板。梁梁底模要按規(guī)規(guī)定起拱。梁梁、柱接頭處處的模板，應(yīng)應(yīng)盡量采用梁梁、柱梁頭專專用模板，并并應(yīng)盡量采用用預(yù)拼整體安安裝和整體拆拆除。9）樓板模板的的安裝，應(yīng)由由四周向中心心鋪板。支柱柱在高度方向向設(shè)的水平撐撐與剪刀撐，應(yīng)應(yīng)按構(gòu)造和整整體穩(wěn)定性要要求布置。對(duì)對(duì)于模板的縫縫隙可用抹灰灰式薄板補(bǔ)縫縫。10）上下層對(duì)對(duì)應(yīng)的模板支支柱，應(yīng)設(shè)置置在同一豎向向中心線上。11）模板的安安裝，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收收后，方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。12）模板的拆拆除應(yīng)執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）的要求。（8）安全注意意事項(xiàng)1）裝拆預(yù)拼大大片模板時(shí)，垂垂直吊運(yùn)應(yīng)采采用四個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)。安裝時(shí)，邊邊就位、邊校校正和安設(shè)連連接件。連結(jié)結(jié)牢固后方可可脫鉤。吊運(yùn)運(yùn)零散模板時(shí)時(shí)，應(yīng)將模板板放入吊籠內(nèi)內(nèi)，防止墜落落傷人。2）柱模板的支支撐必須牢固固，確保整體體穩(wěn)定。高度度在4m以上的柱模模，應(yīng)四周設(shè)設(shè)支撐或纜繩繩。當(dāng)柱模超超過(guò)6m時(shí)，宜群體體或成列同時(shí)時(shí)支模，并及及時(shí)設(shè)置柱間間支撐，形成成整體的構(gòu)造造體系。3）樓板、梁的的支柱，應(yīng)按按規(guī)定設(shè)置縱縱橫向水平支撐撐及剪刀撐。4）使用提式電電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用36V以下低壓電電源，并應(yīng)裝裝有可靠的漏漏電保護(hù)裝置置。5）澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)設(shè)專專人看護(hù)模板板，如發(fā)現(xiàn)模模板傾斜、位位移局部膨脹脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)采取緊固措措施，后方可可繼續(xù)施工。6）拆模時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐塊拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。拆拆下的模板和和零件，嚴(yán)禁禁向樓層以下下拋扔。7）高空裝拆模模板時(shí)，除操操作人員外，下下面不得站人人，并應(yīng)設(shè)置置警示牌或紅紅色信號(hào)標(biāo)志志。2、鋼筋分項(xiàng)工工程（1）柱子鋼筋筋安裝1）按圖紙要求求間距，計(jì)算算好每根柱箍箍筋數(shù)量，先先將箍筋都套套在下層的搭搭接筋上，然然后立主鋼筋筋，在搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扎扣不少于三三個(gè)，綁扎要要向里，如果果柱子主筋采采用光圓鋼筋筋搭接時(shí)，角角部彎鉤亦與與模板成45度，中間鋼鋼筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)與模板成90度。2）綁扎接頭的的搭接長(zhǎng)度按按設(shè)計(jì)要求。3）柱縱向鋼筋筋接頭位置：：柱縱向受力力鋼筋總數(shù)為為四根時(shí)，可可在同一截面面連接，多于于四根時(shí)，同同截面鋼筋的的接頭數(shù)不宜宜多于總根數(shù)數(shù)的50%，柱第一道道插筋離樓板板距離為≥500，且≥hc，且≥Hn/6((hc為柱截面長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸，Hn為所在樓層層的柱凈高)，柱縱向受受力鋼筋接頭頭錯(cuò)開(kāi)距離大大于等于錨固固長(zhǎng)度，且不不小于500mm。4）在立好的柱柱子鋼筋上用用粉筆劃出箍箍筋間距，然然后將已套好好的箍筋往上上移動(dòng)，由上上往下宜采用用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直直，箍筋轉(zhuǎn)角角與主筋交點(diǎn)點(diǎn)均要綁扎，主主筋箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分的相相交點(diǎn)成梅花花式交錯(cuò)綁扎扎。箍筋的接接頭（即彎鉤鉤疊合處）應(yīng)應(yīng)沿柱子豎向向交錯(cuò)布置。5）當(dāng)柱截面尺尺寸有變化時(shí)時(shí)，柱鋼筋收收縮位置，尺尺寸要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。6）柱筋保護(hù)層層：墊層應(yīng)綁綁在柱外立筋筋上，間距一一般1000mmm左右（或用用塑料卡卡在在外立筋上），以以保證主筋保保護(hù)層厚度的的正確。7）如設(shè)計(jì)要求求箍筋設(shè)拉筋筋，拉筋應(yīng)鉤鉤住箍筋。（2）梁鋼筋安安裝1）首先在主梁梁模板上按圖圖紙劃好箍筋筋的間距；2）主筋穿好箍箍筋，按已畫畫好的間距逐逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋筋和主筋→穿次梁彎起起筋和主筋并并套好箍筋→放主梁架立立筋、次梁架架立筋→一定間距將將梁底主筋與與箍筋綁住→綁扎主筋→再綁次筋。主主次梁同時(shí)配配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合合處，在梁中中應(yīng)交錯(cuò)綁扎扎。如果做成封閉箍箍時(shí)，單面焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)6-10d。彎起筋和負(fù)彎矩矩鋼筋位置要要準(zhǔn)確，梁與與柱交接處，梁梁鋼筋錨入柱柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。主次梁鋼筋，要要在主筋下墊墊好墊塊（或或塑料卡），以以保證主筋保保護(hù)層的厚度度。3）梁的受拉鋼鋼筋直徑等于于或大于25mm時(shí)，不宜采采用綁扎接頭頭，小于25mm采用綁扎接接頭。搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)未未規(guī)定時(shí)應(yīng)符符合表4-8規(guī)定：鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓力I級(jí)30d20dII級(jí)35d25dIII級(jí)40d30d搭接長(zhǎng)度的末端端與鋼筋彎曲曲處的距離，不不得小于鋼筋筋直徑的10倍，接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處。受拉區(qū)域域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)鉤（II、III級(jí)鋼筋可不不做彎鉤），搭搭接上應(yīng)在中中心和兩端扎扎牢。接頭位置應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)，在受受力鋼筋直徑徑30倍區(qū)段范圍圍內(nèi)（且不少少于500mm），有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積為受拉區(qū)區(qū)不得超過(guò)25％，受壓區(qū)區(qū)不得超過(guò)50％。4）梁主筋雙排排時(shí)，可用短短鋼筋墊在兩兩層鋼筋之間間，鋼筋排距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。主梁鋼筋也可先先在樓板模板板上綁扎，然然后入模，其其方法是將主主梁需穿次梁梁的部位稍稍稍抬高→再在次梁梁梁口擱兩根模模桿→把次梁的長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋鋪在橫橫桿上按箍筋筋間距劃線→套箍筋并按按線擺開(kāi)→抽換橫桿→將下部縱向向鋼筋落入箍箍筋內(nèi)→可按架立鋼鋼筋、彎起鋼鋼筋、受拉筋筋的順序和箍箍綁扎→將骨架稍抬抬起抽橫桿→將梁骨架落落入模內(nèi)（注注意：綁扎箍箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求部位位間距加密）。（3）板鋼筋綁綁扎1）清掃橫板上上刨花、碎木木、電線管頭頭等雜物。用用粉筆在模板板上劃好主筋筋，分布筋間間距。2）按畫好的間間距，先擺受受力主筋，后后放分布筋、預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等及時(shí)配合合安裝。3）鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，位置的的規(guī)定見(jiàn)前述述梁鋼筋綁扎扎第3條要求。4）綁扎一般用用順扣或八字字扣，除外圍圍兩根筋的相相交點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎外，其其余各點(diǎn)可隔隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎扎（雙向板相相交點(diǎn)須全部部綁扎），如如板為雙層鋼鋼筋，兩層筋筋之間須加鋼鋼筋馬凳，以以確保上部鋼鋼筋的位置。5）綁扎負(fù)彎矩矩鋼筋，每個(gè)個(gè)扣均要綁扎扎。最后在主主筋下墊砂漿漿墊塊。（4）樓梯鋼筋筋綁扎1）在樓梯段底底模上畫主筋筋和分布筋的的位置線。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙主筋，分分布筋的方向向，先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均綁扎，如如果有樓梯梁梁時(shí)，先綁梁梁后綁板筋，且且板筋要錨固固定到梁內(nèi)。3）底板筋綁完完，待踏步模模板吊綁支好好后再綁扎踏踏步鋼筋。4）主筋接頭數(shù)數(shù)量和位置均均要符合施工工驗(yàn)收規(guī)范要要求。（5）鋼筋工程程質(zhì)量保證措措施原材料質(zhì)量保證證措施根據(jù)項(xiàng)目物資部部建立的合格格承包商檔案案（按永康市市明珠建設(shè)工工程有限公司司質(zhì)量體系文文件要求），選選擇信譽(yù)可靠靠的供應(yīng)商。所有分批進(jìn)場(chǎng)鋼鋼材均有出廠廠合格證，并并嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范進(jìn)行原材材料試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后方方可使用，所所有進(jìn)場(chǎng)鋼材材分規(guī)格、分分批量、分時(shí)時(shí)間掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)堆放。凡經(jīng)試驗(yàn)不合格格之鋼筋均不不得使用，并并必須進(jìn)行不不合格產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識(shí)，立即組組織退場(chǎng)。（6）閃光對(duì)焊焊接頭及電渣渣壓力焊對(duì)接接必須嚴(yán)格保證對(duì)對(duì)接頭及電渣渣壓力焊接頭頭質(zhì)量，嚴(yán)格格按照鋼筋施施工規(guī)范要求求執(zhí)行。1）加工車間及及電渣壓力焊焊機(jī)的電線線線路等大型用用電設(shè)備供電電線路分開(kāi)，保保證互不干擾擾，從而保證證充足的電力力，保證鋼筋筋接頭質(zhì)量。2）所有操作人人員必須有上上崗合格證方方可上崗。3）在大面積施施工前，必須須提前做兩種種接頭的力學(xué)學(xué)物理試驗(yàn)合合格后方可開(kāi)開(kāi)展施工。4）在施工過(guò)程程中將施工質(zhì)質(zhì)量控制層層層落實(shí)。生產(chǎn)班組自檢→→班長(zhǎng)檢查→后續(xù)工長(zhǎng)檢檢查（前后工工長(zhǎng)檢查）質(zhì)質(zhì)檢員自檢→直至現(xiàn)場(chǎng)（進(jìn)進(jìn)入下一工序序）。（7）鋼筋綁扎扎嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及施施工規(guī)范要求求扎牢，不得得漏扎或錯(cuò)扎扎，并必須綁綁牢砼墊塊保保證鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度，使使砼構(gòu)件拆模模后，不致露露筋。（8）鋼筋翻樣樣鋼筋翻樣總的原原則是按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，施工工規(guī)范及結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造手冊(cè)。鋼筋翻樣應(yīng)抓好好以下幾個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)：1）認(rèn)真熟悉設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，精精確計(jì)算翻樣樣，方便施工工。2）梁鋼筋翻樣樣時(shí)，應(yīng)先確確定梁與梁之之間的關(guān)系，確確定主梁、資資梁、次次梁梁，以便控制制梁箍翻樣高高度，從而避避免樓板超厚厚。梁板受力鋼筋接接對(duì)錯(cuò)開(kāi)位置置應(yīng)嚴(yán)格按照照規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行，無(wú)論受受拉區(qū)、受壓壓區(qū)、如條件件許可，均按按規(guī)范要求錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度將接接頭位置措開(kāi)開(kāi)（受拉區(qū)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)50％以上）。3、混凝土分項(xiàng)項(xiàng)工程（1）混凝土澆澆筑與振搗的的一般要求1）混凝土下落落和自由傾落落高度不得超超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取取措施，防止止砼離析。2）澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段連連續(xù)進(jìn)行，每每層澆筑高度度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋筋疏密決定，一一般分層高度度為振搗器作作用部分長(zhǎng)度度的1.25倍，最大不不超過(guò)50cm。3）作用插入式式振搗器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，循序漸漸進(jìn)，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振搗作用用半徑的1.5倍（一般為30-400m）。振搗上上一層時(shí)應(yīng)插插入下層5cm以上，以消消除兩層間的的接縫。表面面振動(dòng)器（或或稱平板振動(dòng)動(dòng)器）的移動(dòng)動(dòng)間距，應(yīng)能能保證振動(dòng)器器的平板覆蓋蓋已振實(shí)部分分邊緣。4）澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如必須間間歇，其間歇歇應(yīng)盡量縮短短，并應(yīng)在前前層混凝土凝凝結(jié)之前，將將次層混凝土土澆筑完畢。間間歇的最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間應(yīng)按所用用水泥品種及及混凝土凝結(jié)結(jié)條件確定，一一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施施工縫處理。5）澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無(wú)移動(dòng)、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)有有此情況時(shí)應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟补?，并?yīng)在在已澆筑的混混凝土凝結(jié)前前修正完好。（2）柱的混凝凝土澆筑1）柱澆筑前底底部應(yīng)先填以以5-10ccm厚與混凝土土配合比相同同的減半石子子混凝土，柱柱混凝土應(yīng)分分層振搗，使使用插入式振振搗器時(shí)每層層水應(yīng)≤50cm，振搗棒不不得撬動(dòng)鋼筋筋和預(yù)埋件。除除上面振搗外外，下面要有有人隨時(shí)敲打打模板。2）柱高在3mm之內(nèi)，可在在柱頂直接下下灰澆筑，柱柱高超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措措施，可用串串筒或在模板板側(cè)面開(kāi)門洞洞裝斜溜槽分分段澆筑。每每段的高度不不得超過(guò)2m，每段澆筑筑后將門洞封封實(shí)，并用箍箍箍實(shí)。3）柱子混凝土土應(yīng)一次澆筑筑完畢，如需需留施工縫時(shí)時(shí)應(yīng)留在主梁梁下面。無(wú)梁梁樓板應(yīng)留在在柱帽下面。在在與梁板整體體澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后停歇1-1.55h，使其獲得得實(shí)步沉實(shí)，再再繼續(xù)澆筑。（3）梁、板混混凝土澆筑1）肋形樓板的的梁板應(yīng)同時(shí)時(shí)澆筑，澆筑筑方法應(yīng)由一一邊開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁梁根據(jù)梁高分分層澆筑成階階梯形，當(dāng)達(dá)達(dá)到板底位置置時(shí)再與板的的混凝土一起起澆筑，隨著著階梯不斷延延長(zhǎng)，梁板混混凝土澆筑連連續(xù)向前推進(jìn)進(jìn)。2）梁和板連體體的大斷面允允許將梁?jiǎn)为?dú)獨(dú)澆筑，其施施工縫應(yīng)留在在板底下2-3cm處。澆搗時(shí)時(shí)，澆筑與振振搗必須緊密密配合，第一一層下料慢些些，梁底充分分振實(shí)后再下下二層料。用用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進(jìn)，每層均均應(yīng)振實(shí)后再再下料，振搗搗時(shí)不得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋與預(yù)埋埋件。3）梁柱結(jié)點(diǎn)鋼鋼筋較密時(shí)，澆澆筑此處混凝凝土?xí)r宜用細(xì)細(xì)石子，同等等級(jí)混凝土澆澆筑，并用小小直徑振搗棒棒振搗。4）澆筑板的虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，用用平板振搗垂垂直澆筑來(lái)回回振搗，厚板板可用插入式式振搗器順澆澆筑方向振搗搗，用鐵插尺尺檢查混凝土土厚度，振搗搗完畢后用長(zhǎng)長(zhǎng)木抹子抹平平。施工縫處處或有預(yù)埋件件及插筋處用用木抹子找平平。澆筑板混混凝土?xí)r不允允許用振搗棒棒攤混凝土。5）施工縫位置置：有主次梁梁方向澆筑樓樓板，施工縫縫應(yīng)留置在次次梁跨度的中中間三分之一一范圍內(nèi)，施施工縫的表面面應(yīng)與梁?jiǎn)T線線或板面垂直直，不準(zhǔn)留斜斜槎，施工縫縫宜用木板或或鋼絲網(wǎng)擋牢牢。6）施工縫處須須待已澆筑混混凝土的抗壓壓不小于1.2Mppa時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑，在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土兩面應(yīng)鑿毛，剔剔除浮動(dòng)石子子，并用水沖沖洗干凈后，先先澆一水泥漿漿，然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土，細(xì)致操作作振實(shí)，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合。（4）樓梯混凝凝土澆筑1）樓梯段混凝凝土自下而上上澆筑，先振振實(shí)底板混凝凝土，到達(dá)踏踏步位置時(shí)再再與混凝土一一起澆搗，不不斷連續(xù)向上上推進(jìn)，并隨隨時(shí)用木抹子子（或塑料抹抹子）將踏步步表面抹平。2）施工縫：樓樓梯混凝土宜宜連續(xù)澆筑完完，多層樓梯梯的施工縫應(yīng)應(yīng)留在樓梯段段三分之一的的部分。4、磚砌體分項(xiàng)項(xiàng)工程根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，本本工程防潮層層以下磚墻均均用MU10號(hào)機(jī)制磚，M10號(hào)水泥砂漿漿砌筑，防潮潮層以上磚墻墻均用MU10號(hào)機(jī)制磚，M5號(hào)混合砂漿漿砌筑，隔墻墻以輕質(zhì)磚砌砌筑。（1）材料的質(zhì)質(zhì)量要求1）磚的品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求，并有出出廠合格證，按按施工規(guī)范要要求批號(hào)抽樣樣，送試驗(yàn)室室試驗(yàn)合格后后方可使用。2）水泥一般采采用425?！凹夥濉迸破胀ü杷崴猁}水泥或礦礦渣酸鹽水泥泥，應(yīng)有出廠廠合格證明和和試驗(yàn)報(bào)告方方可使用。3）砂采用中砂砂，不得含有有草根等雜物物，含泥量不不應(yīng)超過(guò)5％。4）石灰膏熟化化時(shí)間不小于于7天，嚴(yán)禁使使用脫水硬化化。（2）操作工藝藝1）拌制砂漿①根據(jù)試驗(yàn)室提提供的砂漿配配合比進(jìn)行配配料稱量，配配料精確度控控制在±2％以內(nèi)。②砂漿應(yīng)采用機(jī)機(jī)械拌合，投投料的順序應(yīng)應(yīng)先投砂、水水泥、摻合料料后加水，拌拌和時(shí)間自投投料完畢算起起，不得小于于1.5miin.③砂漿應(yīng)做到隨隨拌隨用，砂砂漿必須在拌拌成后3-4小時(shí)內(nèi)使用用完畢。2）組砌方法①磚墻厚度在一一磚或一磚以以上，可采用用一順一丁或或三順一丁的的砌法，磚墻墻厚度1/2或1/4磚時(shí)，采用用全順砌法，磚磚在砌筑前一一天應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，含水率率控制在10-15％內(nèi)。②磚砌體砌筑應(yīng)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭接、灰灰縫平直、砂砂漿飽滿、水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度一般為為10mm，但不應(yīng)小小于8mm，也不得大大于12mm。③磚墻的轉(zhuǎn)角處處和交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)對(duì)不能同時(shí)砌砌筑而必須留留的臨時(shí)間斷斷處應(yīng)砌成斜斜槎，斜槎長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于高度的2/3，必要時(shí)可可留直槎，但但必須做成陽(yáng)陽(yáng)槎，并加設(shè)設(shè)拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋按每12cm墻厚放置一一根Φ6鋼筋，間距距不得超過(guò)50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。3）磚砌體與門門口聯(lián)結(jié)①采用后塞口時(shí)時(shí)，將預(yù)埋好好木磚或鐵件件的砼塊，按按洞口高度在在2m以內(nèi)每邊砌砌筑三塊，洞洞口高度大于于2m時(shí)砌四塊，砼砼塊四周的砂砂漿要飽滿密密實(shí)，安裝門門框時(shí)用手鉆鉆連邊框預(yù)先先鉆出釘孔，然然后用釘子與與砼塊內(nèi)的木木磚釘牢。②采用先立口時(shí)時(shí)，砌塊和門門框外側(cè)均涂涂抹粘砂漿5mm，擠壓緊密密同時(shí)樣正墻墻面的垂直，平平整和門框的的位置，隨即即每側(cè)均釘三三個(gè)砸扁的3英寸半釘子子，與加氣砼砼塊釘牢，方方法是預(yù)先釘釘在門框上，且且外露出釘子子尖，待砌筑筑高度超過(guò)釘釘子時(shí)再往砌砌塊里釘。③門洞上部過(guò)梁梁，端部砌塊塊灰縫或其它它可能出現(xiàn)裂裂縫的薄弱部部位，應(yīng)釘涂涂有防銹漆的的鐵皮預(yù)以加加固。④門口過(guò)梁部位位，當(dāng)洞口寬寬度小于50cm又無(wú)鋼筋砼砼帶時(shí)，可采采用三個(gè)砼塊塊先加工成楔楔形，用粘結(jié)結(jié)砂漿事先粘粘結(jié)成過(guò)梁開(kāi)開(kāi)頭經(jīng)自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1-3天后使用，砌砌筑時(shí)先在門門口上檻及壓壓脊部位涂鋪鋪粘砂漿后安安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于于50cm時(shí)，上口須須做鋼筋砼梁梁帶。4）砌塊與梁板板（或梁底）的的聯(lián)結(jié)當(dāng)樓板或梁底未未預(yù)留結(jié)筋時(shí)時(shí)，先在砌塊塊與樓板接觸觸面抹粘結(jié)砂砂漿（下層水水平灰縫仍用用砂漿）、每每砌完一塊用用小木楔在砌砌塊上皮樓板板底（梁板）與與砌塊楔牢，將將粘結(jié)砂漿塞塞實(shí)灰縫并抹抹平。（3）應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題1）門框安裝后后施工時(shí)應(yīng)將將門框兩側(cè)300-6600mm高度范圍釘釘鐵皮保護(hù)，防防止推車撞損損。2）砌塊在裝運(yùn)運(yùn)過(guò)程中，輕輕裝輕放，計(jì)計(jì)算好各房間間的用量，分分別碼放整齊齊。3）搭拆腳手軻軻時(shí)不要碰壞壞已砌墻體和和門窗棱角。4）落地砂漿及及時(shí)清除，以以免與地面粘粘結(jié)，影響下下道工序施工工。5）剔鑿設(shè)備孔孔，槽時(shí)不得得硬鑿，使墻墻體砌塊完整整，如有松動(dòng)動(dòng)必須處理補(bǔ)補(bǔ)救。6）碎塊上墻影影響強(qiáng)度：砌砌筑時(shí)斷裂塊塊應(yīng)經(jīng)加工粘粘制或規(guī)格材材，未經(jīng)加工工小碎塊不準(zhǔn)準(zhǔn)上墻。7）粘結(jié)不牢，用用混合砂漿摻摻107膠代替粘結(jié)結(jié)砂漿使用。如如再粘對(duì)不近近視眼，應(yīng)按按操作工藝要要求的配合比比配制粘結(jié)砂砂漿。8）粘結(jié)筋不符符合規(guī)定，造造成砌體不穩(wěn)穩(wěn)定，拉結(jié)筋筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)預(yù)留，期間距距視砌塊灰縫縫而定，但不不大于1000mmm。9）門窗洞口構(gòu)構(gòu)造條例規(guī)定定：過(guò)梁的兩兩端壓路部位位應(yīng)按規(guī)定砌砌四皮機(jī)磚，或或放砼墊塊，門門窗洞口加設(shè)設(shè)鋼筋砼帶。10）灰縫不均均，灰縫不小小不一致，砌砌磚時(shí)不掛線線均不符合要要求。（三）地面與樓樓地面分部工工程1、細(xì)石砼樓地地面（1）材料水泥：425＃＃普通水泥砂：采用中粗砂砂，含泥量<<3％石子：粒徑不大大于15mm碎石（2）施工工藝藝1）樓地面施工工前在墻面上上彈水平線，高高度500mm，以便控制制面層厚度。2）基層清理干干凈，灑水濕濕潤(rùn)后，刷一一道純水泥砂砂漿，隨后鋪鋪上細(xì)石砼。3）細(xì)石砼用滾滾子來(lái)回交叉叉滾壓3-5遍到表面泛泛漿為止，然然后用木抹子子抹平，刮尺尺刮平。4）撒1：1干干水泥砂，用用木抹子抹壓壓泛漿，鐵抹抹子收光。5）等砼收水后后，第二次抹抹光。（3）施工注意意事項(xiàng)1）混凝土必須須用機(jī)械拌制制，必須拌合合均勻。2）澆搗時(shí)混凝凝土的坍落度度應(yīng)不大于3cm。3）施工間歇后后繼續(xù)澆搗前前，應(yīng)對(duì)已硬硬化的混凝土土表面用鋼絲絲刷刷到石子子外露，表面面用水沖凈，并并涂以水泥漿漿，使新舊混混凝土接縫緊緊密。施工縫縫處的混凝土土應(yīng)搗實(shí)壓平平。不顯接頭頭槎。4）混凝土應(yīng)在在初凝前完成成拌平工作，終終凝前完成壓壓光工作。5）澆搗30厚厚C20細(xì)石混凝土土（地下室50厚）時(shí)，采采用隨搗隨抹抹平。6）混凝土面層層澆搗完畢后后，在職2h內(nèi)加水覆蓋蓋和澆水。澆澆水養(yǎng)護(hù)日期期不小于7晝夜，澆水水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土具具有足夠的濕濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間不得得上人。7）水泥混凝土土面層不應(yīng)留留置施工縫。2、水泥砂漿樓樓地面樓面做法為155厚1：3水泥砂漿底底層，再做15厚1：2水泥砂漿面面層。（1）材料：水水泥：水泥砂砂漿面層采有有的水泥宜為為硅酸鹽水泥泥，普通硅酸酸鹽水泥標(biāo)號(hào)號(hào)為425號(hào)。砂：采用的砂為為中粗砂，其其含泥量不應(yīng)應(yīng)大于3％。（2）施工工藝藝1）水泥砂漿拌拌合要均勻，施施工時(shí)應(yīng)隨鋪鋪隨拍實(shí)。2）當(dāng)水泥砂漿漿面層內(nèi)埋設(shè)設(shè)管線等出現(xiàn)現(xiàn)局部厚度減減薄時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求做做防止面層開(kāi)開(kāi)裂處理后方方可施工。3）碎石墊層的的碎石選用強(qiáng)強(qiáng)度均勻和未未風(fēng)化的石料料，其最大粒粒徑不得大于于墊層厚度的的2/3.4）碎石墊層應(yīng)應(yīng)分層攤鋪均均勻，灑水濕濕潤(rùn)后，采用用機(jī)具夯實(shí)，并并達(dá)到表面平平整。5）碎石墊層應(yīng)應(yīng)攤鋪均勻，表表面空隙，以以粒徑為5-25mmm的細(xì)石子填填補(bǔ)。6）澆筑C155混凝土前，碎碎石墊層的表面應(yīng)予濕濕潤(rùn)。7）澆筑水泥混混凝土墊層前前應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求和施工埋埋設(shè)栓或木磚磚等要求預(yù)留留孔洞。8）施工后應(yīng)澆澆水養(yǎng)護(hù)，且且養(yǎng)護(hù)期間不不得上人。（四）屋面工程程的施工工藝藝及要求按照建設(shè)部印發(fā)發(fā)《關(guān)于治理理屋面滲漏的的若干規(guī)定》文文件中第五條條“今后凡屋面面滲漏，不論論設(shè)計(jì)或施工工原因均不得得評(píng)定優(yōu)良”，因此，必必須嚴(yán)肅對(duì)待待屋面施工中中的每道工序序。本工程屋面分為為：剛性屋面面（平屋面）、坡坡屋、水泥砂砂漿屋面。1、剛性屋面（平平屋面）（1）施工應(yīng)注注意事項(xiàng)1）屋面構(gòu)造為為現(xiàn)澆板上面面找平并刷防防水涂料一道道（或防水卷卷材）防水隔隔離，上部為為隔離層和剛剛性砼防水。2）為減少結(jié)構(gòu)構(gòu)與防水層之之間影響，計(jì)計(jì)劃設(shè)置隔離離層，作法：：在15厚1：3水泥砂漿找找平層上用3厚紙筋灰隔隔離層。3）在防水層上上綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先考考慮分倉(cāng)縫位位置，分格面面積以20-300m2為宜，縫寬寬上口30，下口20，鋼筋網(wǎng)每每塊之間不能能聯(lián)通、搭接接。4）剛性屋面為為40厚C20細(xì)石砼（內(nèi)內(nèi)配Φ4@150雙向向）按開(kāi)間設(shè)設(shè)分倉(cāng)縫，縫縫內(nèi)嵌防水油油膏，且剛性性砼宜摻入膨膨脹劑，使硬硬化后的砼產(chǎn)產(chǎn)生策膨脹，以以補(bǔ)償砼收縮縮，在有配筋筋的情況下，隨隨性砼的膨脹脹，使砼產(chǎn)生生自應(yīng)力，起起到室密作用用，提高抗裂裂抗?jié)B性能，砼砼用滾筒縱橫橫壓實(shí)，鐵板板抹平并壓光光，但不得灑灑干水泥，終終凝后用草包包覆蓋澆水14d，做好后期期保養(yǎng)工作，以以保證屋面的的質(zhì)量。5）防水層與女女兒墻，磚墻墻處理，距屋屋面35-400cm處予埋木磚磚，間距800，凹進(jìn)60，待抹灰和和防水層施工工后，凹處用用PVC油膏嵌平。分分倉(cāng)縫清凈，亦亦用PVC油膏澆灌。（2）SBS熱熱熔法施工1）清理基層→→涂刷基層處處理劑→鋪貼卷材附附加層→鋪貼卷材附附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→保護(hù)層。2）清理基層：：施工前將驗(yàn)驗(yàn)收合格的基基層表面塵土土、雜物清理理干凈。3）涂刷基層處處理劑：高聚聚物改性瀝青青卷材施工，按按產(chǎn)品說(shuō)明書書配套使用，基基層處理劑是是將氯丁橡膠膠瀝青膠粘劑劑加入工業(yè)汽汽油稀釋，攪攪拌均勻，用用長(zhǎng)把滾刷均均勻涂刷于基基層面上，常常溫經(jīng)過(guò)4h后，開(kāi)始鋪鋪貼卷材。4）附加層施工工：一般用熱熱熔法使用改改性瀝青卷材材施工防水層層，在女兒墻墻、水落口、管管根、檐口、陰陰陽(yáng)角等細(xì)部部先做附加層層，附加的范范圍應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和屋面工工程技術(shù)的規(guī)規(guī)定。5）鋪貼卷材：：卷材的層數(shù)數(shù)、厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。多層鋪設(shè)設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。將改性性瀝青防水卷卷材剪成相應(yīng)應(yīng)尺寸，用原原卷心卷好備備用；鋪貼時(shí)時(shí)隨放卷隨用用火焰噴槍加加熱基層和卷卷材的交界處處，噴槍距加加熱面300mm左右，往返返均勻加熱，趁趁卷材的材面面剛剛?cè)刍瘯r(shí)時(shí)，將卷材向向前滾鋪、粘粘貼，搭接部部位應(yīng)滿粘牢牢固，搭接寬寬度滿粘法為為80mm。6）熱熔封邊：：將卷材搭接接處用噴槍加加熱，趁熱使使地者粘結(jié)牢牢固，以邊緣緣擠出瀝青為為度；末端收收頭用密封膏膏嵌填嚴(yán)密。（3）排氣、壓壓實(shí)1）排氣：每當(dāng)當(dāng)鋪完一卷卷卷材后，應(yīng)立立即有干凈松松軟的長(zhǎng)把滾滾刷，從卷材材的一端開(kāi)始始，朝卷材的的橫向順序用用力滾壓一遍遍，以排除卷卷材粘結(jié)層間間的空氣。2）壓實(shí)：排除空氣后，平平面部位可用用上包橡膠的的長(zhǎng)300mm、重30kg的鐵輥滾壓壓，使卷材與與基層粘結(jié)牢牢固，垂直部部位用手持壓壓輥滾壓。3）卷材末端收收頭及封喧嵌嵌固：為了防防止卷材末端端剝料封閉。當(dāng)當(dāng)密封材料固固化后，表面面再涂刷一層層聚氨脂防水水涂料，然后后壓抹107膠水泥漿壓壓縫封閉。4）卷材接頭粘粘貼合成高分子卷材材搭接寬度：：滿粘法80mm，空鋪、點(diǎn)點(diǎn)粘、條粘法法100mm。合成高分子卷材材搭接縫用丁丁基膠粘劑A、B兩上組份，按按1：1的比例配合合攪拌均勻，用用油漆均勻涂涂刷在翻開(kāi)的的卷材接頭的的兩個(gè)粘結(jié)面面上，靜置干干燥20min，即可從一一端開(kāi)始粘合合，操作時(shí)用用手從里向外外一邊壓合，一一邊排除空氣氣，并用手持持小鐵壓輥壓壓實(shí)，邊緣用用聚氨酯嵌縫縫膏封閉。5）保護(hù)層施工工：在卷材鋪鋪貼完畢，經(jīng)經(jīng)隱檢、蓄水水試驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)無(wú)滲漏的情情況下，非上上人屋面用長(zhǎng)長(zhǎng)把滾刷均勻勻涂刷著色保保護(hù)涂料；上上人層面根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求做做塊材等剛性性保護(hù)層。（4）常見(jiàn)質(zhì)量量問(wèn)題現(xiàn)象原原因分析及防防治措施1）原材料質(zhì)量量不符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定；2）卷材鋪貼在在含水率較大大的基層上，又又未采取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措施施；3）瀝青膠結(jié)材材料熬制的溫溫度低，沒(méi)有有達(dá)到充分脫脫水；4）卷材表面存存有浮性的滑滑石粉或有灰灰塵；5）因溫度變化化，屋面板產(chǎn)產(chǎn)生脹縮，引引起板端翹曲曲。此外，卷卷材材質(zhì)量差差，老化或在在低溫條件下下產(chǎn)生冷脆，而而降低韌性和和延伸度。6）搭接太小，卷卷材收縮后接接頭開(kāi)裂、翹翹曲；或因卷卷材老化龜裂裂、起泡破裂裂，使卷材開(kāi)開(kāi)，而導(dǎo)面防防水層滲漏。7）防水層未作作保護(hù)層或保保護(hù)層處理不不當(dāng)，以致卷卷材與膠結(jié)材材料發(fā)生龜裂裂、發(fā)脆甚至至破壞。2、水泥砂漿屋屋面屋面構(gòu)造為現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土板上刷素水水泥漿一道，上上做20厚1：2水泥砂漿面面層（加5％防水劑）。（1）水泥砂漿漿面層施工先先要灑水濕潤(rùn)潤(rùn)素水泥漿層層表面，保證證施工質(zhì)量。（2）面層終凝凝后用草包覆覆蓋澆水保養(yǎng)養(yǎng)。（五）門窗分部部工程1、木門窗制作作工藝（1）配材和制制材：按計(jì)劃劃料單的樹種種、規(guī)格、尺尺寸數(shù)量配齊齊。1）將木材開(kāi)制制成板或枋料料，為能使材材料自然通風(fēng)風(fēng)干燥，將材材料架起，相相互隔開(kāi)至少少30mm以上，自然然干燥，達(dá)到到設(shè)計(jì)和用戶戶要求的含水水率。含水率率控制不大于于12％。2）配材時(shí)要注注意木材的缺缺陷，不得將將節(jié)疤留在開(kāi)開(kāi)榫、打榫眼眼和起線的位位置。門窗橫橫楞兩端不準(zhǔn)準(zhǔn)有影響榫眼眼使用的節(jié)疤疤、壁裂等缺缺陷。3）配材時(shí)木料料兩端要平直直，材料長(zhǎng)工工在0-+200mm允差范圍內(nèi)內(nèi)。4）制材后木料料要平正順直直，四面互成成90°直角，允差差為：±10。5）制材后木料料厚度和寬度度允差為：0-+3mm。6）木料的翹扭扭度為≤2/10000。（2）刨料1）刨料前，對(duì)對(duì)照門窗加工工用料制材單單，檢查木料料規(guī)格、樹種種、材質(zhì)是否否符合加工要要求。2）刨料后，枋枋料寬度和厚厚度允差為0-+0..5mm。3）枋料的翹扭扭度≤1/10000，刨削后的的枋料四角為為90°，允差為±0.5mmm。4）枋料的彎曲曲度≤1.5/11000。5）枋料不需要要裁口的見(jiàn)光光面不允許有有倒棱檐口。6）刨削后的枋枋料要平整光光滑，在加造造成的表面缺缺陷（如搶岔岔、搶刀咬傷傷、劈裂）必必須不超過(guò)以以下范圍，缺缺陷的面積≤100m2,缺陷的間距距不小于700mmm2,缺陷的深度≤0.2mm。7）刨各類板、枋枋料的寬度厚厚度偏差為0-+0..5mm。（3）按圖劃線線1）根據(jù)門窗結(jié)結(jié)構(gòu)和規(guī)格尺尺寸，劃出各各部件的樣料料，并注明編編號(hào)、部位、數(shù)數(shù)量、線型及及需要加工的的各形狀的尺尺寸位置。2）校核樣料的的形狀、尺寸寸、數(shù)量無(wú)誤誤后才進(jìn)行施施工。（4）開(kāi)榫1）開(kāi)榫要注意意與榫眼配合合。2）榫厚應(yīng)小于于榫眼0-+0..2mm，半榫厚度度應(yīng)大于榫眼眼0-+0..2mm。3）榫肩要方正正、無(wú)裂壁、邊邊緣無(wú)較大的的崩缺。4）半榫榫頭長(zhǎng)長(zhǎng)度允許偏差差為0-+0..3mm。（5）打榫眼1）打榫眼前應(yīng)應(yīng)弄清透榫或或半榫、正面面或背面，并并注意與開(kāi)榫榫配合。2）榫眼要順直直、平整、不不過(guò)線小于榫榫0.2mm，寬度一致致。3）裁口、打槽槽、起線、減減榫、減膊。（6）拼裝1）門窗框：拼拼裝前按圖線線分辨出各部部構(gòu)件，拼裝裝先里后外，逐逐步加固后校校正規(guī)方、釘釘好斜拉條（不不得小于兩根根，無(wú)下坎的的釘好水平拉拉條）。2）門窗扇：拼拼裝前按圖線線分辨出各部部構(gòu)件，拼裝裝先內(nèi)后外、校校正規(guī)方、榫榫眼加膠用，燕燕層榫結(jié)實(shí)。3）表面必須光光潔平整。沒(méi)沒(méi)有刨痕、戧戧槎、毛刺、錘錘印，接縫緊緊密。2、木門窗安裝裝工藝（1）作業(yè)條件件1）門窗框進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須檢查驗(yàn)收收，檢查型號(hào)號(hào)、尺寸是否否符合要求，有有無(wú)竄角、扭扭、彎曲劈裂裂，如有以上上情況應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行修理。2）木窗、門框框靠墻、地的的一面應(yīng)刷防防腐涂料，其其它各面扇框框均應(yīng)刷一道道清漆后應(yīng)通通風(fēng)干燥。3）刷好漆油后后慶分類碼堆堆坊物架，應(yīng)應(yīng)通風(fēng)、墊平平，不準(zhǔn)日曬曬雨淋。4）安裝外窗框框應(yīng)先進(jìn)行吊吊好垂直彈好好線，上下不不對(duì)者先處理理，窗安高度度應(yīng)在內(nèi)里彈彈水平線，進(jìn)進(jìn)行控制。5）框均安裝在在抹灰前進(jìn)行行，應(yīng)注意成成品保護(hù)，防防止碰撞和污污染。（2）安裝作業(yè)業(yè)1）工藝流程彈線找規(guī)矩→決決定門窗框安安裝位置→決定安裝標(biāo)標(biāo)高→掩扇、門框框安裝樣板→窗框、扇、安安裝→門框安裝→門扇安裝2）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)督站驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到合格格后，即可進(jìn)進(jìn)行門窗安裝裝施工。首先先，應(yīng)從頂層層用大線附吊吊垂直，檢查查窗口位置的的準(zhǔn)確度，并并在墻上彈出出安裝位置線線，對(duì)不符線線的結(jié)構(gòu)邊楞楞進(jìn)行處理。3）根據(jù)室內(nèi)550cm的平線檢查查窗框安裝的的標(biāo)高尺寸，對(duì)對(duì)不符線的結(jié)結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行行處理。4）室內(nèi)外門框框應(yīng)根據(jù)圖紙紙位置和標(biāo)高高安裝，為保保證安裝的牢牢固，應(yīng)提前前檢查預(yù)埋木木磚數(shù)量是否否滿足，1.2m高的六口，每每邊預(yù)埋兩塊塊木磚，高1.2-22m的門口，每每邊預(yù)埋木磚磚3塊，高2-3m的門口，每每邊預(yù)埋木磚磚4塊，每塊木木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將將釘帽砸扁，順順木紋釘入木木門框內(nèi)。5）木門框安裝裝應(yīng)在地面工工程和墻面抹抹灰施工以前前完成。6）采用預(yù)埋帶帶木磚的混凝凝土塊與門窗窗框進(jìn)行聯(lián)接接的輕質(zhì)隔斷斷墻，其混凝凝土塊預(yù)埋的的數(shù)量，亦應(yīng)應(yīng)根據(jù)門口高高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子子使其與門框框釘牢。采用用其它聯(lián)接方方法的，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。7）做樣板：把把窗扇根據(jù)圖圖紙要求安裝裝到窗框上，此此道工序稱為為掩扇。對(duì)掩掩扇的質(zhì)量，按按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢檢查縫隙大小小，五金安裝裝位置、尺寸寸、型號(hào)，以以及，符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求后做做為樣板。并并以此做為驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依依據(jù)。8）彈線安裝門門窗框扇：應(yīng)應(yīng)考慮抹灰層層厚度，并根根據(jù)門窗尺寸寸、標(biāo)高、位位置及開(kāi)戾方方向，在墻上上畫出安裝位位置線。有貼貼臉的門窗立立框時(shí)，應(yīng)與與抹灰面齊平平；有預(yù)制水水磨石窗臺(tái)板板的窗，應(yīng)注注意窗臺(tái)板的的出墻尺寸，以以確定立框位位置；中立的的外窗，如外外墻為清水磚磚墻勾縫時(shí)，可可稍移動(dòng)，以以蓋上磚墻立立縫為宜。窗窗框的安裝標(biāo)標(biāo)高，以墻上上彈50cm平線為準(zhǔn)，用用木楔將框臨臨時(shí)固定于窗窗洞內(nèi)，為保保證相隔窗框框的平直，應(yīng)應(yīng)在窗框下邊邊接小線找直直，并用鐵水水平將平線引引入洞內(nèi)做為為立框時(shí)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，再用線線墜校正吊直直。黃花松窗窗框安裝前，應(yīng)應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)木磚磚位置鉆眼，便便于釘釘。9）木門扇的安安裝：①先確定門的開(kāi)開(kāi)啟方向及小小五金型號(hào)、安安裝位置，對(duì)對(duì)開(kāi)門扇扇口口的裁口位置置及開(kāi)啟方向向（一般右扇扇為蓋口扇）。②檢查門口尺寸寸是否正確，邊邊角是否方正正，有無(wú)竄角角，檢查門口口高度應(yīng)量門門的兩個(gè)立邊邊，檢查門口口寬度應(yīng)量門門口的上、中中、下三點(diǎn)，并并在扇的相應(yīng)應(yīng)部位定點(diǎn)劃劃線。③將門扇靠在框框上劃出相應(yīng)應(yīng)的尺寸線，如如果扇大，則則根據(jù)框的尺尺寸將大工業(yè)業(yè)出的部分刨刨去若扇小應(yīng)應(yīng)綁木條，且且木條應(yīng)在裝裝合頁(yè)的一面面，用膠粘后后并用釘子釘釘牢，釘帽要要砸扁，順木木送入框內(nèi)1-2mm。④第一次修刨后后的門扇應(yīng)能能塞入口內(nèi)為為宜，塞好后后用木楔頂住住臨時(shí)固定，按按門扇與口邊邊縫寬尺寸合合適，畫第二二次修刨線，標(biāo)標(biāo)出合面槽的的位置（距門門扇的上下端端各1/10），且避開(kāi)開(kāi)上、下冒頭頭）。同時(shí)應(yīng)應(yīng)注意口與扇扇安裝的平整整。⑤合頁(yè)槽剔好后后，即安裝上上、下合頁(yè)，安安裝時(shí)應(yīng)先擰擰一個(gè)螺絲，然然后關(guān)上門檢檢查縫隙是否否合適，口與與扇是否平整整，無(wú)總是后后方可獎(jiǎng)螺絲絲全部擰上擰擰馮。木螺絲絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門為為黃花松或其其它硬木時(shí)，安安裝前應(yīng)先打打眼，眼的孔孔徑為木螺絲絲直徑的0.9倍，眼深為為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再再擰螺絲，以以防安裝劈裂裂或?qū)⒙萁z擰擰斷。⑥安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)時(shí)，應(yīng)將門扇扇的寬度用尺尺量好，再確確定中間對(duì)口口縫的裁口深深度。如采用用企口榫時(shí)，對(duì)對(duì)口縫的裁口口深度及裁口口方向應(yīng)滿足足裝鎖的要求求，然后將四四周刨到準(zhǔn)確確尺寸。⑦五金安裝應(yīng)符符合設(shè)計(jì)圖紙紙的要求，不不得遺漏，一一般門鎖、碰碰珠、拉手等等距地高度為為95-1000cm，插銷應(yīng)在在拉手下面，對(duì)對(duì)開(kāi)門裝暗插插銷時(shí)，安裝裝工藝自由門門。⑧安裝玻璃門時(shí)時(shí)，一般玻璃璃裁口在走廊廊內(nèi)。廚房、廁廁所玻璃裁口口在室內(nèi)。⑨門扇開(kāi)啟后易易碰墻，為固固定門扇位置置，應(yīng)安裝門門碰頭，對(duì)特特殊要求關(guān)閉閉門，應(yīng)安裝裝門扇開(kāi)啟器器，其它安裝裝方法，參照照“產(chǎn)品安裝說(shuō)說(shuō)明書”的要求。（六）裝飾分部部工程1、抹灰分項(xiàng)工工程（1）基層要求求：在抹灰前前，基體表面面的灰塵、污污垢、油漬等等應(yīng)事先清除除干凈，突出出墻面部分應(yīng)應(yīng)先剔鑿，混混凝土表面的的蜂窩、麻面面、露筋等缺缺陷應(yīng)進(jìn)行修修正，混凝土土基層表面光光滑者除澆水水濕潤(rùn)外，必必須刷一道水水灰比為0.4左右的素水水泥獎(jiǎng)。（2）室內(nèi)抹灰灰應(yīng)在屋面防防水施工完工工后進(jìn)行施工工，如在你獨(dú)獨(dú)立地水施工工前施工，必必須采取防護(hù)護(hù)措施。（3）抹灰工程程所用砂漿品品種，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求選用用，如無(wú)設(shè)計(jì)計(jì)要求，則應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范施工。（4）木結(jié)構(gòu)與與磚石結(jié)構(gòu)、混混凝土結(jié)構(gòu)等等相接處表面面的抹灰，應(yīng)應(yīng)先鋪釘金屬屬網(wǎng)，并繃緊緊牢固。金屬屬網(wǎng)與各基體體的搭接寬度度不應(yīng)小于100mm。（5）抹灰前，應(yīng)應(yīng)檢查鋼、木木門窗框位置置是否正確，與與墻連接是否否牢固，連接接處的縫隙應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿或水泥混合合砂漿（加少少量麻刀）分分層嵌塞密實(shí)實(shí)。不得留有有樘子縫。（6）用與后要要灰層相同的的砂漿設(shè)置標(biāo)標(biāo)志或沖筋，室室內(nèi)墻面的陽(yáng)陽(yáng)角和柱角，門門窗洞口的陽(yáng)陽(yáng)角先用1：2水泥砂漿做做護(hù)角，每邊邊抹5cm。（7）室內(nèi)抹灰灰施工，應(yīng)待待上下水、煤煤氣等管道安安裝后進(jìn)行，抹抹灰前必須將將管道穿越的的墻洞和樓板板洞填嵌密實(shí)實(shí)。外墻抹灰灰工程施工前前，應(yīng)安裝好好鋼木門窗框框、陽(yáng)臺(tái)欄桿桿和預(yù)埋鐵件件等，并將墻墻上的施工孔孔洞堵塞密實(shí)實(shí)。（8）石灰膏應(yīng)應(yīng)用塊狀生石石灰淋制，淋淋制時(shí)必須用用孔徑不大于于3mm×33mm篩過(guò)濾，并并貯存在沉淀淀池中，使用用時(shí)石灰膏內(nèi)內(nèi)不得含有未未熟化的顆粒粒和其他雜質(zhì)質(zhì)，抹灰用的的砂子應(yīng)過(guò)篩篩，并不得含含有雜質(zhì)，抹抹灰用的紙筋筋應(yīng)浸透、搗搗爛、潔凈。（9）混凝土大大板和大模板板建筑的內(nèi)墻墻面和樓板底底面，宜用膩膩?zhàn)臃直楣纹狡?，各遍?yīng)粘粘結(jié)牢固，總總厚度為2-3mm。（10）抹灰的的面層應(yīng)在踢踢腳板、門窗窗貼臉板和掛掛鎖線等安裝裝前涂抹。安安裝后與抹灰灰面相接處如如有縫隙，應(yīng)應(yīng)用砂漿或膩膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。（11）各種砂砂漿的抹灰層層，在終凝前前，應(yīng)防止快快干、水沖、撞撞擊和振動(dòng)，凝凝結(jié)后，應(yīng)采采取措施防止止玷污和損壞壞。（12）本工程程我公司將擬擬為年度創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工程項(xiàng)目。因因此，內(nèi)粉刷刷的工序按評(píng)評(píng)杯要求，抹抹底子灰分二二次進(jìn)行，每每遍抹灰厚度度控制在：水水泥砂漿為5-7m，混合砂漿為7-9mm，中抹灰應(yīng)應(yīng)在底層收水水后，到六七七成干時(shí)才能能進(jìn)行，中層層抹灰結(jié)束后后，剔除標(biāo)筋筋，抹上與底底灰相同的灰灰漿。（13）在中層層砂漿六七成成干后再進(jìn)行行面層抹灰，如如底層砂漿過(guò)過(guò)于干燥，必必須先灑水濕濕潤(rùn)，再抹面面層，用鋼皮皮抹子兩遍成成活；面層材材料如是紙筋筋灰，其厚度度不得大于2mm。（14）所有陰陰陽(yáng)角分別用用陰陽(yáng)角抹子子抹光，使陰陰陽(yáng)角順直，鋒鋒角一致，并并做好保護(hù)。（15）裝飾工工程必須做好好成口保護(hù)，施施工用水和管管道設(shè)備試壓壓的水，不得得污染抹灰裝裝飾工程。2、涂料分項(xiàng)工工程（1）內(nèi)墻涂料料工程1）內(nèi)墻采用乳乳白色涂料，并并涂刷二道。2）施工工藝①在刷涂料前