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文檔簡介

(建筑工程管理)鐵路路基冬天施工方案冬天施工方案依據(jù)實測溫度資料剖析,當前我工地所處地域已進入冬天,為了保證施工質(zhì)量和施工安全,依據(jù)當?shù)卦缒甑臍庀筚Y料聯(lián)合我部的實質(zhì)施工狀況特編制此《冬天施工方案》,要求各施工隊嚴格依據(jù)冬天施工方案履行。1、路基工程冬天施工方案1.1、冬天路基土方填筑時,地基應在凍結(jié)前辦理完成,辦理方法要嚴格依據(jù)《鐵路路基施工規(guī)范》要求履行,且實時壓實以防凍結(jié)。1.2、對集中預拌場和路堤表層要覆蓋倆層之上草袋,以防凍結(jié)。1.3、路基每次填筑前要使用平川機除去集冰、積雪,且保證隨挖、隨拌、隨運、隨填、隨壓。已鋪土層未壓實前不得中止施工,挖、運、填、壓工作應在填料未凍結(jié)前達成。壹次填筑的施工區(qū)段以300m左右為宜。1.4、填筑過程中嚴格控制松鋪厚度,松鋪厚度應減為30cm左右,且不得鋪成斜層,同時增強對路基填層壓實工作。1.5、不得用凍土填筑路基,填筑用土的含水量要小于塑限??稍谌⊥量觾?nèi)增添縱橫向排水渠數(shù)目及深度,水泵不中斷抽水,降低地下水位,以降低填料的含水量,再達不到要求可適合加大參干灰數(shù)目。1.6、填挖交界處、路床下1.0m范圍內(nèi)、填高低于1.0m的路堤、路塹路床之上1.0m范圍內(nèi)不該在冬天施工,免得受凍融影響使路床遇到損壞。1.7、將路拱做成不小于4%的橫坡,同時增強作業(yè)面整平工作,以利路面排水。2、橋涵工程冬天施工方案2.1、基本要求、在冬天施工中,一定防備砼在硬化早期遭到凍害,且盡早獲取強度。砼溫度降至0℃前其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度,對一般硅酸水泥配制的砼,其抗凍臨界強度為30%試配強度,且不得低于5Mpa。、每立方砼中水泥用量不得少于300㎏,水灰比不得大于0.6。優(yōu)先采納42.5之上等級一般硅酸水泥,以縮短保養(yǎng)時間。、為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度,壹方面嚴格控制砼塌落度,另壹方面使用引氣型減水劑,含肚量按3~5%控制。、冬天拌合砼宜加入防凍劑,以提升砼的抗凍性能,防凍劑的種類和含量由工地試驗室確立且報請監(jiān)理站審批。為了防備鋼筋銹蝕,在砼中不宜摻入氯鹽防凍劑。、冬天施工時期,各施工隊要親密關(guān)注天氣變化,以便實時采納防備舉措。2.2、砼拌制、運輸及澆注、用塑料彩條布將拌合機周圍祥封,且用火爐升溫,以防砼在拌制過程中結(jié)冰。、用塑料彩條布將砂石料覆蓋,保持骨料干燥,以防骨料凍結(jié)。、在砼拌和用水中安置30個1000W共30000W電熱管對拌和用水加熱。攪拌砼前先用熱水沖刷攪拌機,以除去積冰。投料次序為骨料、水,攪拌,再加水泥攪拌,不得顛倒,免得發(fā)生假凝現(xiàn)象,拌合時間按3分鐘控制。、選擇最正確路徑,縮短混凝土的運輸時間,且為運輸混凝土的罐車加裝保溫棉氈,以防砼溫度降落過快。增強聯(lián)系,把混凝土開始生產(chǎn)時間控制好,使混凝土抵達施工現(xiàn)場后馬上能進行澆筑工作;保養(yǎng)好混凝土運送車,保持車況優(yōu)秀,以縮短混凝土的運輸時間。、澆筑混凝土前應做好人員、機具、保溫物質(zhì)的準備工作,料壹運到工地,即可迅速、均勻、有序地施工。澆注工作盡量安排在壹天中氣溫較高時灌輸,入模時從模板的拐角開始,向前延長,以減少施工砼的表面積。、澆筑前除去模板、鋼筋上的冰雪和污垢。進行第二次澆筑砼時,和上一次澆注砼的聯(lián)合面的溫度不得低于5℃,必需時先用熱水預熱砼聯(lián)合面。、混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃,混凝土成型開始保養(yǎng)時的溫度不得低于5OC。、對原地面以下的基礎,待砼澆注達成后,充分利用地熱及砼的水化熱,采納蓄熱法保溫保養(yǎng),用塑料彩條布將基礎周圍祥封;對原地面之上橋涵墩臺身采納暖棚法保養(yǎng),用塑料彩條布將墩臺身周圍祥封,且在里面生火爐加熱。采納暖棚法保養(yǎng)時,棚內(nèi)溫度不宜低于15℃,以達到盡早拆模的目的。制作同期養(yǎng)生試件以確立拆模和停止加熱保養(yǎng)的時間,在加熱保養(yǎng)的混凝土覆蓋物里相應地點堅固設置溫度計,每四小時測溫壹次,保證養(yǎng)生溫度在同意范圍以內(nèi)。3、鋼筋加工施工方案、鋼筋焊策應盡量安排在室內(nèi)進行,焊接鋼筋環(huán)境最低溫度不宜低于-20OC,且采納防雪擋風舉措,焊接后的接頭禁止馬上接觸冰雪。、為防備接頭熱影響區(qū)的溫度梯度忽然增大,進行幫條或搭接電弧焊時,第壹層焊縫先從中間引弧,再向倆邊運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧,以使接頭段部的鋼筋達到壹定的預熱成效。在此后各層焊縫的焊接時,采納分層控溫施焊。Ⅱ級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時,采納“回火施焊法”,即最后回火焊道的長度比前層焊道在倆端各縮短4~6mm,以除去前層焊道及過熱區(qū)的脆硬組織,以改良接頭的性能。、焊接電流應稍微增大,焊接速度適合減緩。在焊接過程中壹般采納短弧焊接,防備斷弧,且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接區(qū)引弧,免得使鋼筋遇到損害。4、漿砌體施工方案4.1、基本要求、拌和沙漿優(yōu)先采納一般硅酸水泥。、沙漿強度未達到70%設計強度從前,不得使其受凍。4.2、沙漿拌和、砌體砌筑及保養(yǎng)、采納蓄熱+摻鹽法進行漿砌體冬天施工。食鹽摻量為3%~5%用水量。、片石使用前應將表面積雪、積冰除去潔凈;對河砂應用塑料彩條布將其覆蓋,保持骨料干燥,以防骨料凍結(jié)。、適合加大沙漿的稠度,減少用水量,稠度控制在4~6cm范圍。、沙漿一定采納機械拌和,拌和時間較正常狀況適合延長,且許多于2.5分鐘。食鹽應先加入拌和用水中充分溶解。、沙漿使用時的溫度不得低于5℃,不然應付砂和水加熱,但水的加熱溫度不得超出80℃,砂的加熱溫度不得超出40℃,拌和時先將砂和水攪拌均勻,再加入水泥攪拌。、沙漿應采納保溫容器運輸,半途不宜倒霉。沙漿應隨拌隨用,每次拌和量應在30分鐘內(nèi)用完,已凍結(jié)的沙漿不得使用。、每日竣工前應將砌縫填滿、填實,但頂面不得鋪沙漿,同時用草袋+塑料彩條布嚴實覆蓋,次日上班時先將砌體表面的霜、雪打掃潔凈再持續(xù)砌筑。冬天砌體不得灑水保養(yǎng)。5、安全舉措:、涵洞內(nèi)生火要防備見護人員煤氣中毒,要保持通風,加煤換煤一定有倆人,要常常檢查防備失火。暖棚內(nèi)要保持火爐的穩(wěn)固,防備火爐顛覆惹起火災。、施工中,操作人員應有防備手套等用具和舉措。冬天施工作業(yè)人員要有充分的保暖用具和設備。進入冬期施工,要做好御寒、防凍、防滑、防火、防煤氣中毒等“五防”工作,保證安全生產(chǎn),施工作業(yè)人員要配齊御寒用品。、高空作業(yè)應有防滑、防墜落舉措,腳手架的斜坡道一定布防滑條,大雪后實時除去積雪,且檢查支架有無松動,作業(yè)人員一定佩戴安全帽,拴安全繩,穿防滑鞋等勞保用品。、油庫、木匠房、等易爆、易燃場所要有特意防火舉措和必備消防器械,成立按期檢查制度。之上場所根絕壹切明火。員工宿舍、工棚要做好防火、防煤氣中毒的安全工作。對員工宿舍、工棚的用電線路要常常進行安全檢查;員工宿舍、工棚進行生火或燃煤取暖時,其煤爐不得使用直立沖天的煙囪,室內(nèi)注意通風,保持空氣新鮮,防備壹氧化碳中毒。員工走開宿舍和工棚時,要壓滅明火,防備火災,增強對各種臨房的檢查,危房要實時加固維修防備坍毀。、機械設備要做好“四防”(御寒、防凍、防滑、防火)工作,對機械設備要勤加保養(yǎng)和檢修,使其在優(yōu)秀狀態(tài)下運行。在冬天到來前改換冬天合用的各樣油品、防凍液。機械、運輸車輛在冰雪、泥濘、高坡結(jié)冰等易滑道路上行駛時要配防滑鏈條,且低速行駛。冬天啟動機械設備要保證怠速運行,待潤滑、液壓油平和壓力正常后方能帶負荷運行,禁止用明火直接烘烤發(fā)動機,每日竣工和停機后要將機箱內(nèi)水放盡。暫時水管要增強保溫防凍工作。6、冬天施工的起止時間對路基工程,當日夜均勻氣溫低于0℃且連續(xù)

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