廢渣綜合治理施工組織設(shè)計(jì)

株洲市清水塘工業(yè)區(qū)含重金屬廢渣綜合治理工程施工組織設(shè)計(jì)湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司2012-5-19目錄第一章工程概述及編制依據(jù)................3第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)......................4第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案............7（一）廢渣場地污染概況...........................7（二）挖掘與分類.................................9（三）穩(wěn)定化/固化處理............................10（四）回填場及壩體...............................16（五）廢渣回填場防滲工程與封場施工................19（六）土建工程...................................39（七）支護(hù)樁施工.................................46（八）鋼結(jié)構(gòu)施工.................................51（九）電氣安裝工程...............................72（十）設(shè)備安裝施工..............................81第四章質(zhì)量管理體系與保證措施...........85第五章安全管理體系與措施..............89第六章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施..........100第七章資源配備計(jì)劃....................105第八章工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施..........122第一章工程概述及編制依據(jù)（一）工程概況1、工程基本情況工程名稱：株洲市清水塘工業(yè)區(qū)含重金屬廢渣綜合治理工程。建設(shè)地點(diǎn)：株洲市清水塘工業(yè)區(qū)清霞路西側(cè)，銅霞路南側(cè)。建設(shè)單位：株洲市循環(huán)經(jīng)濟(jì)投資發(fā)展有限責(zé)任公司。施工范圍：清霞新橋廢渣堆場（簡稱新橋廢渣場）、霞灣污水廠南側(cè)廢渣堆場（簡稱大湖廢渣場）、霞灣污水廠北側(cè)廢渣堆場（簡稱北側(cè)廢渣場）三大廢渣處理場的廢渣處理。一個鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理車間施工及設(shè)備安裝。1#、2#壩體。2、編制依據(jù)《株洲市清水塘工業(yè)區(qū)含重金屬廢渣綜合治理工程施工設(shè)計(jì)圖紙》《株洲市清水塘工業(yè)區(qū)含重金屬廢渣綜合治理工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18599-2001）》《展覽會用地土壤環(huán)境質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)（暫行）》（HJ350-2007）《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2010《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《內(nèi)六角圓柱頭螺釘》GB/T70.1-2008《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754-2006《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-2007《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ001-97《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTJ076-95《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99《巖土錨桿技術(shù)規(guī)程》CEC22:2005第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高效地在合同規(guī)定期內(nèi)完成本合同項(xiàng)目施工任務(wù)，我單位擬安排素質(zhì)高，業(yè)績好，計(jì)劃在本單位范圍內(nèi)抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)管理人員，按項(xiàng)目法組建項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本合同工程的施工組織管理工作。1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理錢正澤1.1現(xiàn)場項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框架項(xiàng)目經(jīng)理錢正澤技術(shù)負(fù)責(zé)人余昆朋項(xiàng)目副經(jīng)理易樹武技術(shù)負(fù)責(zé)人余昆朋項(xiàng)目副經(jīng)理易樹武辦公室財(cái)務(wù)室科辦公室財(cái)務(wù)室科機(jī)料部工程施工部質(zhì)量安全部室工程技術(shù)部水電安裝隊(duì)附屬工程施工隊(duì)道路隊(duì)水電安裝隊(duì)附屬工程施工隊(duì)道路隊(duì)防滲隊(duì)土建隊(duì)設(shè)備安裝隊(duì)機(jī)械防滲隊(duì)土建隊(duì)設(shè)備安裝隊(duì)機(jī)械隊(duì)（1）本工程按項(xiàng)目法管理模式施工，公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及技術(shù)、業(yè)務(wù)管理人員組成。為實(shí)現(xiàn)上述施工管理目標(biāo)，在全公司范圍內(nèi)選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目作業(yè)班子人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行施工，以嚴(yán)肅履行公司與業(yè)主合同為宗旨，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、資金控制，督促安全生產(chǎn)、文明管理及內(nèi)外施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)。（2）項(xiàng)目部各部門職責(zé)：①項(xiàng)目經(jīng)理：受公司法定代表人委托，代表公司全面負(fù)責(zé)執(zhí)行和履行公司與業(yè)主簽訂的本項(xiàng)目合同協(xié)議書，分管財(cái)務(wù)及人事安排。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行和履行本項(xiàng)目合同協(xié)議書，分管技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作。③項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行和履行本項(xiàng)目合同協(xié)議書，分管生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度、勞力調(diào)配、設(shè)備、材料、文明施工。④工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工方案的編制；編制施工進(jìn)度計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)報(bào)表；辦理工程計(jì)量；工程驗(yàn)收；整理施工技術(shù)、質(zhì)安資料、繪制竣工圖；辦理工程交驗(yàn)；材料、土工、混凝土、砂漿試驗(yàn)及管道閉水試驗(yàn)；及時向監(jiān)理工程師提供試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，整理歸檔各項(xiàng)資料。⑤工程施工部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理，按質(zhì)量目標(biāo)，安全目標(biāo)，進(jìn)度計(jì)劃安排組織施工，切實(shí)落實(shí)各個施工任務(wù)。⑥質(zhì)量安全部：編制本項(xiàng)目的質(zhì)量管理手冊，在施工過程中履行對本工程項(xiàng)目的質(zhì)量自檢工作；檢查和監(jiān)督施工現(xiàn)場各分項(xiàng)工程的施工程序、操作規(guī)程和工程質(zhì)量。按月向監(jiān)理工程師和有關(guān)部門報(bào)送工程質(zhì)量報(bào)表。收集、整理各類質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告并存檔。建立本項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，督促、檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)，按規(guī)定編制安全報(bào)表。⑦財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的財(cái)務(wù)計(jì)劃、資金控制、控制成本和成本分析。⑧機(jī)料部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備管理、維修等日常工作，保證本項(xiàng)目的材料、燃料、機(jī)械配件的供應(yīng)及材料核算和材料成本控制工作。⑨辦公室：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部日常接待工作，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的保衛(wèi)、群工、公關(guān)、后勤及配合有關(guān)部門做好現(xiàn)場交通組織管理等工作。第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案（一）、廢渣場地污染概況參照《展覽會用地土壤環(huán)境質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)（暫行）》（HJ350-2007）的B級標(biāo)準(zhǔn)，渣場所填廢渣或土壤中的主要重金屬污染物為鋅、鉛、鎘、砷（類重金屬）等四種。而廢渣和土壤中重金屬浸出濃度參照《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)和《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中浸出液危害成分濃度限值。地下水質(zhì)參照《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）IV類以農(nóng)業(yè)和工業(yè)用水要求為依據(jù)。地表水質(zhì)參照《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）IV類標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般工業(yè)用水區(qū)及人體非直接接觸的娛樂用水區(qū)。1.1單因子污染指數(shù)評價結(jié)果1.1.1新橋廢渣場根據(jù)清霞新橋廢渣堆場現(xiàn)場采樣分析，重金屬單因子污染指數(shù)和超標(biāo)率見下表。表新橋廢渣場重金屬污染評價結(jié)果列表污染物測點(diǎn)數(shù)量污染指數(shù)(Pip)超標(biāo)率(Pie)%Pip≤11<Pip≤22<Pip≤33<Pip≤5Pip＞5個數(shù)百分率個數(shù)百分率個數(shù)百分率個數(shù)百分率個數(shù)百分率Zn997676.81010.166.144.033.023.2Cr999898.011.000.000.000.01.0Cu999393.933.011.011.011.06.1Pb996968.71414.177.144.055.130.3Cd998080.855.166.133.055.118.2As996161.61818.233.066.11111.138.41.2廢渣和土壤浸出毒性評估部分廢渣存在pH值偏高或偏低的問題。部分廢渣和土壤浸出液中各重金屬污染物濃度分析結(jié)果見污染廢渣浸出濃度分析結(jié)果表（單位為mg/L）。依據(jù)浸出毒性分析結(jié)果進(jìn)行判別，初步確定各廢渣場中的廢渣不屬于危險廢物。場地內(nèi)除明顯可區(qū)分出來的建筑垃圾和生活垃圾外，其它廢渣主要為第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物（簡稱Ⅰ類廢渣）和第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物（簡稱Ⅱ類廢渣）。表污染廢渣浸出濃度分析結(jié)果表元素污水標(biāo)準(zhǔn)危廢標(biāo)準(zhǔn)XQ-S1XQ-S2XQ-B1BC-I4BC-I5DH-I4DH-S2DH-S3銀0.55<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001砷0.550.694<0.0051.810.1070.1560.0070.0230.12鈹0.0050.02<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001鎘0.110.0010.0350.00010.00050.00050.00050.00090.0045鉻1.5150.0030.040.014<0.0010.0030.0040.0030.003銅5100<0.00117.100.0350.0160.0070.0060.0070.005鎳150.0310.0170.0170.0110.0070.0040.0020.003鉛150.0020.084<0.0010.0050.001<0.0010.0040.002銻--0.02<0.0010.0070.010.0250.0090.0040.058硒0.110.008<0.0050.0070.6830.0260.005<0.0050.007鉈--<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001鋅21000.0270.027<0.005<0.005<0.005<0.0050.0230.010汞0.050.1<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.0011.3淺層地下水污染狀況廢渣填埋區(qū)地下水較為貧乏，主要為局部原土層以上廢渣層所含的淺層滯水，各廢渣填埋區(qū)域地下水采樣監(jiān)測結(jié)果見下表。表廢渣填埋區(qū)域淺層地下水監(jiān)測結(jié)果表（mg/L）元素地下IV類DH-B01DH-I02BC-I04BC-I08XQ-I05XQ-I08XQ-B01銀-<0.0010.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001砷0.05<0.0050.260.0080.0670.0720.0120.199鈹0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001鎘0.010.00070.01130.00060.0022<0.10.00060.0017鉻0.10.0020.0200.0160.0090.0040.0030.035銅1.5<0.0010.0660.0040.0020.0030.0020.039鎳0.10.0250.0590.0380.0460.0870.0130.094鉛0.1<0.0010.067<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001銻-<0.0010.0610.0080.018<0.0010.0430.017硒0.1<0.0050.1340.0250.1290.0180.039<0.005鉈-<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001鋅50.2350.0330.0261.2900.007<0.0050.020汞0.001<0.0001<0.0001<0.0001<0.0001<0.0001<0.0001<0.0001（二）挖掘與分類本項(xiàng)目治理的廢渣場內(nèi)主要堆存有大量的冶煉水淬渣、窯渣和化工企業(yè)的硫鐵礦渣、電石渣、其它工業(yè)混合渣、建筑垃圾、生活垃圾。為保護(hù)相鄰廠房和建筑物，北側(cè)和大湖廢渣場都在渣場圍墻內(nèi)側(cè)留有3m的安全平臺，且各渣場挖掘邊界內(nèi)側(cè)留有邊坡。1、挖掘前準(zhǔn)備工作渣場內(nèi)水塘中的水必須抽干，底部的淤泥層必須挖凈，并隔斷外部可能滲入各渣場的水源。將渣場地面上的生活垃圾及棉紗、塑料、油污物料等集中到指定地點(diǎn)處理，建筑垃圾集堆待運(yùn)。在渣場低洼處挖蓄水坑，坑底標(biāo)高要低于靜水位標(biāo)高。將廢渣中的水引入坑內(nèi)，再用潛水泵將水排出。特別是挖掘下層時，必須先將廢渣中的水疏干后才能挖掘。2、地下水降水為避免開挖過程地下滯水涌入造成施工困難，將實(shí)施地下水降水工程，主要的方式為明溝排水、輕型井點(diǎn)降水和深井降水，開挖深度在2m的基坑采用明溝排水，開挖深度在6m的基坑采用輕型井點(diǎn)降水，開挖深度為12m的采用深井降水。降水過程抽取的淺層滯水排入污水溝漕，通過污水管道收集。3、污水處理本項(xiàng)目在施工過程中產(chǎn)生的廢水，來源主要有場區(qū)內(nèi)洼塘積水、雨水、開挖時抽取的上層滯水、生活污水以及清洗建筑垃圾和石塊等產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，含有少量危害環(huán)境的重金屬污染物，必須對其進(jìn)行有效的收集和處理?？紤]到三個渣場距離工業(yè)區(qū)工業(yè)廢水處理廠很近，因此不考慮再另設(shè)污水處理廠，而將收集的廢水通過調(diào)節(jié)池預(yù)處理后直接送入工業(yè)區(qū)工業(yè)廢水處理廠（霞灣污水處理廠）處理。4、廢渣分類1、檢測化驗(yàn)為保證含重金屬廢渣治理過程中不產(chǎn)生二次污染及確保工作和管理人員的健康安全，在治理實(shí)施的全過程中需對所涉及區(qū)域的土壤、空氣、水和噪聲環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，然后將監(jiān)測結(jié)果與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或施工前的環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行對比評價，并采取對應(yīng)的管理措施。另外，在實(shí)施過程中還需配合對廢渣進(jìn)行取樣分析監(jiān)測，以便及時指導(dǎo)生產(chǎn)。由于本項(xiàng)目規(guī)模大、檢測樣品多，不論是從時間還是經(jīng)濟(jì)上考慮，都需要建立現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室。對于樣品需要進(jìn)行以下檢測：水：pH、色度、懸浮物、重金屬含量，檢測方法按照《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》和《水和廢水監(jiān)測分析方法》（第四版）中的要求進(jìn)行?？諝猓罕O(jiān)測方法參照《污染場地環(huán)境檢測技術(shù)導(dǎo)則（征求意見稿）》。噪聲：監(jiān)測方法按照《建筑施工場界噪聲測量方法》。噪聲標(biāo)準(zhǔn)按照《建筑施工場界噪聲限值》的環(huán)境噪聲限值，若機(jī)械噪聲高于該標(biāo)準(zhǔn)，則需采取積極措施以控制噪聲。廢渣土壤：本項(xiàng)目按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18599-2001）》將廢渣分為第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物和第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物，檢測指標(biāo)為重金屬（主要是鎘、鉛、砷、鋅、銅等）浸出濃度、pH值。實(shí)際挖掘過程中是很難進(jìn)行廢渣的分類的，因此在挖掘機(jī)即將開挖區(qū)域，須提前對此區(qū)域進(jìn)行取樣分析，進(jìn)行分類。然后當(dāng)挖掘機(jī)挖掘此區(qū)域時，由生產(chǎn)管理人員指揮調(diào)度，按取樣分析出的結(jié)果，將不同類的廢渣分別裝車運(yùn)至臨時堆場。5、廢渣運(yùn)輸挖掘的廢渣用汽車運(yùn)至各臨時堆存區(qū)。臨時堆存區(qū)區(qū)域有限，必須將廢渣堆高到10-15m，采用回旋上坡道路。挖掘廢渣上層時，挖掘機(jī)站立在地面往下挖掘，然后直接裝上汽車，不需要修建運(yùn)輸?shù)缆?。挖掘廢渣下層時，挖掘機(jī)站立在下層平臺上面挖掘，汽車運(yùn)輸需要修臨時道路至平臺，采用雙車道，路面寬9m，坡度≤10%。（三）穩(wěn)定化/固化處理1、實(shí)施路線重金屬廢渣處置工藝為：開挖——破碎——篩分——固化穩(wěn)定化處理——填埋，按其污染程度等級進(jìn)行不同強(qiáng)度的固化穩(wěn)定化安全處置，重金屬浸出含量達(dá)到《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）中第Ⅰ類一般固廢標(biāo)準(zhǔn)要求。2、中試工程2.1中試目的基于《設(shè)計(jì)》提出的工藝路線，通過中試來確定穩(wěn)定劑的投加方式、最佳投加濃度、最佳投藥點(diǎn)以及投加時序。同時考察穩(wěn)定劑供貨商的生產(chǎn)能力，供貨能力，與甲方、監(jiān)理方、施工方及其它配套商的合作能力和服務(wù)意識，確保工業(yè)化生產(chǎn)的正常進(jìn)行。針對所確定的工藝對處理設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，提前總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)問題，確保成套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的技術(shù)工藝。鍛煉核心人員對設(shè)備的操作能力，為后繼的大規(guī)模處置儲備核心技術(shù)力量。中試規(guī)模的實(shí)驗(yàn)是對工業(yè)化生產(chǎn)組織方案的全模擬，項(xiàng)目參與各方、人力、財(cái)力、物料儲備、設(shè)備、工藝、現(xiàn)場控制等所有因素都將得以驗(yàn)證，所獲得的數(shù)據(jù)對后續(xù)廢渣穩(wěn)定化生產(chǎn)的正常進(jìn)行以及有效控制工程投資費(fèi)用具有指導(dǎo)意義。2.2時間進(jìn)度1注：紅色表示中試單位可以同時開工，藍(lán)色線條代表供貨商A，黃色線條代表供貨商B，紫色線條代供貨商C，綠色線條代表供貨商D。2.3中試場地準(zhǔn)備接通臨時水電，以及可供使用的臨時道路。處理后渣土的臨時堆場需進(jìn)行相應(yīng)的安排?，F(xiàn)場可能會需要的條件包括：藥劑存放倉庫（集裝箱或板房），現(xiàn)場辦公室，藥劑的臨時暫存容器（噸桶，塑料大桶等）。2.4中試實(shí)驗(yàn)組織方案中試項(xiàng)目組織方案流程如圖1所示：圖1中試組織方案流程2.5實(shí)施步驟中試人員組織安排表崗位人力需求職責(zé)我方現(xiàn)場經(jīng)理1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備物資供應(yīng)、調(diào)用；現(xiàn)場處理過程工作協(xié)調(diào)配合供貨商現(xiàn)場經(jīng)理每廠家各1名，共3名負(fù)責(zé)現(xiàn)場處理過程指導(dǎo)、人員調(diào)配；指導(dǎo)藥劑配制、安全使用駕駛員3名負(fù)責(zé)廢渣開挖、推土及運(yùn)輸機(jī)械巡檢維護(hù)員1名負(fù)責(zé)車輛指揮及機(jī)械巡查技術(shù)員2名負(fù)責(zé)各廠家藥劑配制力工3名負(fù)責(zé)物料計(jì)量及進(jìn)出料作業(yè)設(shè)備操作工3名篩分機(jī)、破碎機(jī)和攪拌設(shè)備等的運(yùn)行控制根據(jù)本底調(diào)查的結(jié)果，對待處理場地按照污染類型和程度（pH值、含重金屬種類和超標(biāo)濃度）進(jìn)行分區(qū)；施工方制定分區(qū)開挖方案；挖掘機(jī)械將廢渣掘出并運(yùn)送到處理場地，經(jīng)篩分機(jī)，破碎機(jī)預(yù)處理至粒度<5mm后將廢渣分配到預(yù)混堆；根據(jù)處理設(shè)備的處理速度及現(xiàn)場快速檢測以確定處理工藝參數(shù)的周期，合理選擇預(yù)混堆的體量，機(jī)械翻拌預(yù)混堆至均勻，根據(jù)處理周期設(shè)定預(yù)混堆的個數(shù)，并循環(huán)作業(yè)；現(xiàn)場取樣快速測定該堆廢渣的基本性質(zhì)，包括含水率、pH值，取平均值，并以此為依據(jù)制定出該堆廢渣的處理工藝參數(shù)，傳送給施工方；施工方按此工藝參數(shù)執(zhí)行處理任務(wù)；處理完成的廢渣堆放成一個產(chǎn)品堆，機(jī)械翻拌均勻，取樣檢測，檢測合格后運(yùn)送到填埋場填埋。2.6結(jié)果分析與判斷養(yǎng)護(hù)后的樣品送有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析（所有檢測樣品，一式三份）。根據(jù)該項(xiàng)目前期調(diào)查確定的主要關(guān)注污染物以及小試階段成果，對采集的樣品進(jìn)行污染物總量及浸出濃度分析。采用的分析指標(biāo)、方法及對照標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：表1固體廢物樣品分析指標(biāo)及方法指標(biāo)方法ZnCdPbAs總量分析方法HJ350-2007《展覽會用地土壤環(huán)境質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》附錄A規(guī)定方法浸出方法HJ557-2009《固體廢物浸出毒性浸出方法水平震蕩法》3、生產(chǎn)操作流程3.1廢渣分類堆放挖掘出的II類廢渣在II類廢渣臨時堆場堆放時，按照“輕度污染”、“中度污染”、“重污染”三類分區(qū)堆放，每一類在堆放時又將廢渣和泥狀渣土按照分車運(yùn)輸、卸車的原則分開堆放。3.2人工破碎對廢渣中個別粒徑大于350mm的渣塊，人工使用挖機(jī)或者電錘進(jìn)行破碎，將渣塊破碎至粒徑小于350mm。3.3上料由挖機(jī)分別將廢渣和泥狀渣土上料至預(yù)處理車間的廢渣上料皮帶和泥狀渣土上料皮帶。3.4一次篩分破碎廢渣經(jīng)上料皮帶和可逆移動配料皮帶均勻配料至料倉，廢渣進(jìn)入料倉前采用懸掛式磁鐵去除廢渣中的鐵釘?shù)葟U鐵，倉底電振閥控制廢渣進(jìn)入棒條式振動給料機(jī)。3.5二次篩分破碎將廢渣送至圓形振動篩二次篩分，圓振動篩上大于10mm粒徑的廢渣進(jìn)入錘式破碎機(jī)二次破碎，破碎后小于10mm粒徑的廢渣進(jìn)入穩(wěn)定化/固化攪拌流程。3.6穩(wěn)定化/固化攪拌將破碎后的廢渣和泥狀渣土通過犁式卸料器配送至攪拌機(jī)上部的料倉，料倉地步的計(jì)量控制閥控制廢渣進(jìn)入攪拌機(jī)。穩(wěn)定化/固化劑儲存在筒倉里，通過螺旋輸送機(jī)定量送至攪拌機(jī)，水劑通過藥劑攪拌槽上的計(jì)量泵分別接到各臺攪拌機(jī)。廢渣添加新水或回用水通過新水管道或回用水管道送至攪拌機(jī)。攪拌計(jì)量控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制廢渣、各種藥劑及水的配加和攪拌機(jī)穩(wěn)定化/固化攪拌作業(yè)。藥劑投加配比根據(jù)污染物的污染程度進(jìn)行調(diào)整。3.7出料經(jīng)過穩(wěn)定化/固化攪拌的廢渣有攪拌機(jī)底部的卸料口直接出料，出料直接由自卸汽車受料后運(yùn)至廢渣回填場進(jìn)行回填。廢渣直接在廢渣回填場養(yǎng)護(hù)。攪拌后的出料需進(jìn)行毒性浸出檢驗(yàn)。并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時調(diào)整藥劑配比。4、穩(wěn)定化固化車間的運(yùn)行車間主要設(shè)備包含了進(jìn)料斗、振動篩、攪拌設(shè)備與設(shè)備間連接的輸送帶。大致工藝流程如下：1）現(xiàn)場開挖，廢渣初級分類，集中運(yùn)輸至進(jìn)料存儲區(qū)；2）廢渣由鏟車送入進(jìn)料斗后，經(jīng)由傳送帶送入振動篩中進(jìn)行篩分，粒徑大于50mm的石塊與磚塊以傳送帶送至大顆粒土堆集中堆放；附著污染物的大顆粒廢物經(jīng)沖洗達(dá)標(biāo)后，可做進(jìn)一步資源化利用；3）粒徑小于50mm的廢渣則由另一條傳送帶送入攪拌設(shè)備中進(jìn)行穩(wěn)定化固化處理，攪拌后的成品由自卸汽車受料后運(yùn)至廢渣回填場進(jìn)行回填。廢渣直接在廢渣回填場養(yǎng)護(hù)。4）出料堆場的渣堆再由鏟車送至養(yǎng)護(hù)堆區(qū)，養(yǎng)護(hù)的同時進(jìn)行采樣分析；5）經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測達(dá)標(biāo)后，做進(jìn)一步資源化利用或其他處置，如未達(dá)標(biāo)，則送往進(jìn)料口重新無害化處理。因此，本項(xiàng)目規(guī)劃在新橋建設(shè)兩套廢渣集中穩(wěn)定化處理設(shè)施。新橋處理廠規(guī)劃設(shè)置于銅霞路以南場地東側(cè)，方便設(shè)備出入及土方的調(diào)運(yùn)和運(yùn)送。規(guī)劃建設(shè)廢渣穩(wěn)定化處理中心為臨時廠房，工程實(shí)施結(jié)束后拆除臨時廠房，平整土地后根據(jù)用地規(guī)劃作為建設(shè)用地。5、廢渣回填Ⅰ類廢渣開挖后經(jīng)汽車運(yùn)輸，運(yùn)至廢渣臨時堆場，待回填場整形、鋪膜后，用挖掘機(jī)取料裝車，運(yùn)輸至回填場。Ⅱ類廢渣在預(yù)處理前。從新橋Ⅱ類廢渣臨時堆場用挖掘機(jī)取料裝車后，運(yùn)輸至預(yù)處理中心卸料，經(jīng)預(yù)處理后，直接由攪拌機(jī)卸料口裝料，汽車運(yùn)輸至回填場?；靥顖鲥^固平臺以上部分堆置臺階高度為5m,堆置邊坡為1:3，回填場內(nèi)臨時堆置邊坡1:1.5。將廢渣逐層水平填筑，分層厚度不宜大于試驗(yàn)確定的填筑厚度。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行回填、攤鋪，使回填區(qū)內(nèi)回填層厚度均勻且大致水平。廢渣的回填工作將從基礎(chǔ)的最低高程開始，壓實(shí)之前要對廢渣進(jìn)行平整。使用機(jī)械分層壓實(shí)。壓實(shí)參數(shù)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制。整個施工期間保證排水暢通。上一層回填廢渣經(jīng)檢測合格后進(jìn)行下一層回填，在進(jìn)行下一層廢渣回填以前，必須清除已回填層表面的雜物，表面不得有積水?；靥钭鳂I(yè)從基礎(chǔ)低處開始，分層填筑。作業(yè)面應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰回填作業(yè)面做到均勻上升。（四）回填場及壩體本項(xiàng)目中的廢渣屬于一般工業(yè)固體廢物，處于對環(huán)境安全的考慮，廢渣回填場全部進(jìn)行防滲處理，最終處置目的是將廢渣最大限度地與生物圈隔離，以確保廢渣中的有毒有害物質(zhì)無論現(xiàn)在還是將來都不能對人類和環(huán)境造成不可接受的危害。因此，廢渣回填場必須符合以下原則：1）綜合考慮入場廢渣的物質(zhì)特性和數(shù)量，確定合理、安全的回填方案，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。2）采用成熟可靠的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。3）回填場應(yīng)根據(jù)廢渣開挖后的地形進(jìn)行合理的布置和安排，確保庫容滿足回填要求。4）回填場場址結(jié)合廢渣場地治理后的土地規(guī)劃，大部分區(qū)域?qū)⒁?guī)劃為綠化、港口等用地，因此大致可確定處理后廢渣的去向?yàn)樵丶懈綦x。故廢渣回填場擬在各廢渣場原址上建設(shè)。5）回填場布置及建造方案回填場根據(jù)廢渣開挖形成的地形條件進(jìn)行布置：廢渣開挖完成后，新橋廢渣回填場和北側(cè)廢渣回填場都各自形成一個坑地，邊坡坡度在1:1.25～1:1.15之間，其中新橋廢渣回填場場周與場地相對高差為6～14m之間，北側(cè)廢渣回填場場周與場地相對高差為5～15m之間。新橋廢渣回填場為了使回填庫區(qū)形成一相對封閉的回填坑，分別在其西北池塘（Ⅱ壩）和東南角地勢低洼處（Ⅰ壩）各修建一座壩。1、壩體工程本項(xiàng)目需要在新橋廢渣回填場設(shè)置二座壩：兩座建于渣場外圍（Ⅰ壩、Ⅱ壩）。二座壩均兼擋渣和擋水。1.1Ⅰ、Ⅱ壩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況壩體擬采用土壩，在壩體上游坡設(shè)防滲膜。防滲膜錨固：根據(jù)工藝要求，壩頂內(nèi)側(cè)設(shè)置錨固溝，由于防滲膜的錨固，錨固溝同時可兼作排水溝，壩頂面應(yīng)向排水溝方向傾斜2%，以便排水。壩頂排水溝的匯水通過壩肩排水溝排至污水收集坑。1.2壩體施工1）填筑要求（1）填筑施工在清基施工完畢后進(jìn)行，填筑施工開始前，完成基底部位的基礎(chǔ)清理、平整、排水及壓實(shí)工作。（2）將土料逐層水平填筑，分層厚度不宜大于試驗(yàn)確定的填筑厚度。（3）填筑料應(yīng)連續(xù)進(jìn)行填筑、攤鋪、使填筑區(qū)內(nèi)填筑層厚度均勻且大致水平。土料的填筑工作將從基礎(chǔ)的最低高程開始，壓實(shí)之前要對填筑料進(jìn)行平整。（4）使用機(jī)械分層壓實(shí)。壓實(shí)參數(shù)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制。（5）整個施工期間保證排水暢通。（6）上一層填筑土料經(jīng)檢測合格后進(jìn)行下一層填筑，在進(jìn)行下一層土料填筑以前，必須清除已填筑層表面的雜物，表面不得有積水。2）施工程序（1）測量放線測量人員根據(jù)圖紙和監(jiān)理工程師提供的測設(shè)基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志，做好導(dǎo)線復(fù)測，原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。復(fù)測結(jié)束后，將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)。（2）填筑前的清理考慮到填筑的質(zhì)量要求，填筑前須對填筑區(qū)進(jìn)行清理，保證填筑質(zhì)量。1.清理主要為清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。2.清理的范圍延伸至離施工圖所示堤坡最大開挖邊線外側(cè)至少5m的距離。挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)3m的距離。3.對于清理區(qū)域附近的天然植被進(jìn)行保護(hù)，以免因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近資源的毀壞，以及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響。（3）填筑施工1.卸料及鋪筑回填前應(yīng)做好土的分類，雜草、樹根、亂石、垃圾土、淤泥、腐殖土等不能作為壩基填筑材料。粉質(zhì)粘土及粉質(zhì)粘土夾礫石測定含水率，若含水率較高，可采取翻挖，晾曬等預(yù)處理，以達(dá)到最佳含水率要求。采用挖掘機(jī)開挖裝車，自卸汽車運(yùn)至填筑面，由推土機(jī)平土，采用輪胎壓路機(jī)壓實(shí)。填料沿軸線方向分層鋪料，回填料攤鋪采用人工配合推土機(jī)平料。鋪土作業(yè)從最低處開始，分層鋪土填筑。按填筑長度進(jìn)行分段和劃分作業(yè)面，作業(yè)面應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰填筑作業(yè)面做到均勻上升，盡量減少施工接縫。卸料及鋪筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪土厚度，施工測量人員應(yīng)層層用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測。為防止鋪土過厚或欠鋪，每層鋪土前，在每層回填作業(yè)面合適的位置上均打上控制樁，用以控制土料鋪土厚度符合要求。2.壓實(shí)碾壓時采用進(jìn)退錯距法進(jìn)行，碾子行走方向要平行于軸線。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度，平行縱軸線方向應(yīng)不小于0.5m，垂直軸線方向不小于3m。碾壓不到的部位輔以小型振動碾或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，人工夯實(shí)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯跡搭接寬度不小于1/3夯徑。每一填土層按規(guī)定的施工碾壓參數(shù)施工完畢后，隨即用核子密度儀或環(huán)刀法檢測其壓實(shí)質(zhì)量，壓實(shí)質(zhì)量檢測的取樣位置，選在壓實(shí)段有代表性的部位，并力求取樣點(diǎn)分布均勻。土料干密度經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理人機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)認(rèn)可后，才能繼續(xù)填鋪下一層新土；若干密度未能滿足設(shè)計(jì)要求，則需進(jìn)行補(bǔ)壓直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求；若補(bǔ)壓仍不滿足設(shè)計(jì)要求，則需查找原因另行處理。土料的鋪料與壓實(shí)工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量。對表面已風(fēng)干的土層，應(yīng)作灑水濕潤處理。對已檢驗(yàn)合格的填筑層，因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨毛、灑水，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行鋪新土，以保證層間結(jié)合質(zhì)量。壓實(shí)過程中，要防止漏壓或欠壓。當(dāng)出現(xiàn)裂縫、“彈簧土”現(xiàn)象時，應(yīng)堅(jiān)決予以清除，挖除后更新鋪土壓實(shí)。在施工中如遇雨季，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨前應(yīng)及時壓實(shí)作業(yè)面表層的松土，作業(yè)面壓成中間凸起向兩側(cè)微傾的形式，以利排泄雨水。下雨時或雨后不得踐踏作業(yè)面，并禁止車輛通行。3.填筑質(zhì)量控制土方壓實(shí)質(zhì)量檢測的取樣量。從土料質(zhì)量抓起，不符合設(shè)計(jì)要求的土料嚴(yán)禁使用。隨時檢查碾壓狀況，判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)，對層間光面、彈簧土、裂縫要及時進(jìn)行處理，杜絕漏碾、欠碾和過碾。相鄰兩層的填筑，原則上均衡上升，填筑高差在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，并應(yīng)采取放坡搭接措施。對橫向接縫處理與結(jié)合部的壓實(shí)方法與施工質(zhì)量等嚴(yán)格控制。嚴(yán)格按工程技術(shù)規(guī)范及合同要求進(jìn)行施工，填筑質(zhì)量控制指標(biāo)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，合格率要達(dá)到100%。雨季施工注意防雨水沖刷，鋪填后未壓實(shí)的部位及時進(jìn)行壓實(shí)，并作好施工倉面排水。每層均按照規(guī)范要求進(jìn)行回填壓實(shí)取樣試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行下一道工序施工?；靥钔两Y(jié)合面出現(xiàn)各種不利于回填質(zhì)量的現(xiàn)象要及時處理，經(jīng)處理符合要求后方可繼續(xù)施工。1.3監(jiān)測系統(tǒng)回填場監(jiān)測系統(tǒng)主要是對地表水、地下水、滲濾液和大氣進(jìn)行監(jiān)測。其中，大氣監(jiān)測采用定期采樣分析方式，地表水、地下水和滲濾液也采用定期采樣分析方式進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。地表水分別從排水溝取樣，滲濾液從滲濾液收集系統(tǒng)取樣，地下水分別從各監(jiān)測井中取樣。預(yù)想是新橋廢渣回填場的地下水監(jiān)測井共布設(shè)四個，北側(cè)廢渣回填場的地下水監(jiān)測井共布設(shè)三個。（五）廢渣回填場防滲工程與封場工程一、工程概況該廢渣治理項(xiàng)目共設(shè)兩個廢渣處置回填場，其中新橋回填場主要回填二類廢渣，北側(cè)回填場主要回填一類廢渣，廢渣回填完成進(jìn)行封場處理。防滲工程主要包括場底及邊坡防滲結(jié)構(gòu)工程和滲濾液導(dǎo)流管（HDPE管）安裝工程（滲濾液通過收集坑收集后與施工廢水一起抽排到霞灣工業(yè)污水處理廠處理）。封場工程主要包括場頂防滲工程、回填土覆蓋工程以及排水工程?；靥顖龅撞糠罎B結(jié)構(gòu)：所有處置場的底部防滲層結(jié)構(gòu)（由上至下）設(shè)置為：300g/m2無紡布保護(hù)層、300mm卵石滲濾液收集排水層、600g/m2無紡布保護(hù)層、2.0光面HDPE土工膜、750mm壓實(shí)粘土。回填場側(cè)坡防滲結(jié)構(gòu)：所有處置場的邊坡的防滲層結(jié)構(gòu)（由上至下）設(shè)置為：600g/m2無紡布保護(hù)層、2.0糙面HDPE土工膜?；靥顖龇鈭龉こ蹋喉敳扛魯鄬佑?.0mmHDPE防滲膜和鈉基膨潤土毯（GCL）構(gòu)成；在隔斷層表面鋪設(shè)5mmHDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)，在處置場四周設(shè)置雨水排水盲溝；在疏水層上覆蓋1.8m厚回填土，并在最上層覆蓋0.2m營養(yǎng)土壤。二、主要工程量新橋廢渣場庫區(qū)：回填壓實(shí)粘土123975m3，2mmHDPE光面土工膜78778m2，單糙面土工膜22732m2，600g/m2無紡?fù)凉げ?01511m2，300g/m2無紡?fù)凉げ?9425m2，卵石19836m3，DN400HDPE開孔管596m，DN200HDPE開孔管2986m。新橋廢渣場封場：1mmHDPE光面膜99967m2，鈉基膨潤土毯GCL（4800g/m2）99967m2，5mmHDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)格99967m2，封場覆蓋土（含營養(yǎng)土）199941m3。北側(cè)廢渣場庫區(qū)：回填壓實(shí)粘土33695m3，2mmHDPE光面土工膜22800m2，單糙面土工膜10830m2，600g/m2無紡?fù)凉げ?3630m2，300g/m2無紡?fù)凉げ?2800m2，卵石5391m3，DN400HDPE開孔管105m，DN200HDPE開孔管1092m。北側(cè)廢渣場封場：1mmHDPE光面膜27450m2，鈉基膨潤土毯GCL（4800g/m2）27450m2，5mmHDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)格27450m2，封場覆蓋土（含營養(yǎng)土）50400m3。三、施工方案回填場防滲結(jié)構(gòu)的施工及滲濾液收集管的埋設(shè)需隨著廢渣開挖的進(jìn)度，分階段按條段進(jìn)行。1、庫區(qū)整形及地基處理庫區(qū)盡量利用廢渣開挖后的場區(qū)地形和地質(zhì)條件，在不影響回填場的力學(xué)穩(wěn)定性的前提下，減少土石方開挖量，同時應(yīng)考慮人工防滲系統(tǒng)的施工條件。廢渣回填場的場地平整主要包括場地開挖和土方回填兩個部分，其中場地開挖要求挖方范圍內(nèi)的淤泥、石塊等全部清除；挖方坡度符合設(shè)計(jì)要求，不得超挖。土方回填要求填方基底不得有淤泥等有害雜質(zhì)；填方基底無積水，有地下水的地方應(yīng)得到有效處理；填方土質(zhì)和含水量必須符合設(shè)計(jì)要求；填方應(yīng)按規(guī)定分層回填夯實(shí)，壓實(shí)度要達(dá)到93%以上。多余的土方用于廢渣回填場內(nèi)的土方回填和壩體的堆砌。庫區(qū)基礎(chǔ)必須保證在各種防滲材料鋪設(shè)前，鋪設(shè)面完全符合質(zhì)量安全要求。直接鋪設(shè)在土建結(jié)構(gòu)面上時，應(yīng)保證構(gòu)建面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，坡面平緩過渡，垂直深度25cm內(nèi)不得有任何有害雜物；鋪設(shè)在下一層土工材料之上時，須保證下一層土工材料施工質(zhì)量合格，表面無積水、無雜物。2、防滲材料鋪設(shè)方案2.1HDPE土工膜鋪設(shè)施工方案HDPE土工膜施工是整個防滲工程的核心部分，施工質(zhì)量是工程的關(guān)鍵。本工程為采用的是單層防滲結(jié)構(gòu)。而我公司總結(jié)了一套完美的施工和質(zhì)量控制流程，確保土工膜焊接在各種條件下都能達(dá)到質(zhì)量要求。土工膜鋪設(shè)包括材料裁剪、試焊、調(diào)試焊接設(shè)備、錨固、檢查驗(yàn)收等過程。在土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場情況，編制鋪膜圖，并報(bào)監(jiān)理審核通過，然后根據(jù)鋪膜圖進(jìn)行膜材的裁剪和鋪設(shè)；鋪膜圖要考慮工作面地形情況，對于凹凸不平的部分和場地拐角部位更需要詳細(xì)計(jì)算，減少十字焊縫以及應(yīng)力集中，下料前考慮當(dāng)?shù)販囟纫蛩氐?，預(yù)留出伸縮余量。2.1.1HDPE土工膜焊接土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應(yīng)符合CJJ113-2007及相關(guān)規(guī)范要求。1）雙縫熱合焊接本工程擬采用兩種規(guī)格的雙縫熱合焊接機(jī)：LESTERASTRO雙縫熱楔焊接機(jī)和LESTERComet雙縫熱風(fēng)楔焊接機(jī)。=1\*GB3①雙縫熱合焊接程序雙縫熱合焊機(jī)主要承擔(dān)大平面的直行雙縫焊接任務(wù)。雙縫熱合焊機(jī)能提供400～600℃（根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r確定最終焊接溫度）的恒定溫度，確保在極短的時間將待焊的兩片HDPE土工膜熔融，每分鐘自動爬行焊接4～6m，一次完成一組雙焊縫，并形成一個可充氣檢漏的空腔，可以利用形成的空腔，進(jìn)行充氣法檢漏，極大的提高了工作效率。=2\*GB3②雙縫熱合焊接技術(shù)和工藝要求如下：在焊接前，要對搭接的200㎜左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600㎜的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格時為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時，亦應(yīng)及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。對粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。對鋪膜搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接寬度為100㎜。2）擠壓焊接=1\*GB3①擠壓焊接程序?qū)τ诜侵苯哟罱拥牟课灰约熬植啃扪a(bǔ)、加強(qiáng)處理等情況下，都必須使用擠壓焊接。擠壓焊接機(jī)能提供250℃的穩(wěn)定溫度，焊接時，將HDPE焊條加熱至熔融，然后擠壓至待焊接的土工膜連接處，將焊條、待焊土工膜熔融為一體，達(dá)到密閉的效果。本工程使用的焊條均采用與投標(biāo)使用的土工膜產(chǎn)品同類樹脂生產(chǎn)的焊條，確保了材料兼容性和焊縫強(qiáng)度。=2\*GB3②擠壓焊接技術(shù)和工藝要求如下：檢查接縫處基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先處理。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（≥75㎜），接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距不宜大于60～80㎜。要控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。打毛：用打毛機(jī)將焊縫處30～40㎜寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達(dá)到徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%、打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。試焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小樣，初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。切取試件在拉伸機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn)，如果檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn)，直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標(biāo)準(zhǔn)是：對粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。擠壓焊接操作要點(diǎn)：焊接時要將機(jī)頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。使用的焊條，入機(jī)前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。焊縫中心的厚度一般應(yīng)為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3mm。根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時進(jìn)行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應(yīng)從中斷處進(jìn)行打毛后再焊接。一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進(jìn)行搭焊。擠壓焊接的作業(yè)組一般由3～4人組成。作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心，緊密配合。進(jìn)行擠壓熔焊機(jī)操作的司焊人員水平必須不低于中級（土工膜焊接90000㎡以上）。如果由初級工（土工膜焊接9000㎡以上）操作，必須有高級工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視，并由高級工負(fù)責(zé)簽字。2.1.2HDPE土工膜焊縫質(zhì)量檢測對HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)有非破壞性檢驗(yàn)（檢漏實(shí)驗(yàn)）和破壞性檢驗(yàn)兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測常采用充氣法，擠壓熔焊單焊縫的檢漏常采用真空法和電火花法。1)熱合雙焊縫的檢漏實(shí)驗(yàn)：用充氣法，即將要檢驗(yàn)的整段焊縫兩端暫時密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機(jī)。加壓至250kPa，維持3～5min，壓力表顯示的數(shù)值不低于240kPa時為合格。這時，將遠(yuǎn)端密封打開，觀察壓力表的降壓過程，以核定土工膜的空腔是否貫通。2)真空法是傳統(tǒng)的老方法，即在焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在0.05MPa壓力下觀察有無氣泡產(chǎn)生3)電火花檢測法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點(diǎn)，當(dāng)儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時，即產(chǎn)生明亮的電火花。4)破壞性檢驗(yàn)：工程驗(yàn)收時，都要進(jìn)行焊縫的強(qiáng)度檢驗(yàn)，包括剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度，隨機(jī)取樣，焊縫的剪切和剝離強(qiáng)度，不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。熱熔及擠出焊縫強(qiáng)度判定標(biāo)準(zhǔn)值厚度（mm）剪切剝離熱熔焊接（N/mm）擠出焊接（N/mm）熱熔焊接（N/mm）擠出焊接（N/mm）1.014.114.110.58.22.028.228.220.918.32.1.3HDPE土工膜施工的技術(shù)措施我公司將根據(jù)HDPE土工膜對整個防滲工程的重要性，提交如下技術(shù)和質(zhì)量記錄：1）HDPE土工膜施工及驗(yàn)收質(zhì)量記錄：鋪膜圖及焊縫編號、HDPE土工膜片裁剪及編號記錄、非破壞性試驗(yàn)記錄、破壞性試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補(bǔ)記錄、焊接人員資格證書、焊接工藝等。2）我們將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提交HDPE土工膜的鋪設(shè)計(jì)劃和鋪設(shè)圖，對細(xì)部節(jié)點(diǎn)和特殊節(jié)點(diǎn)提交單獨(dú)的HDPE土工膜鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。3）材料見證取樣，經(jīng)過有塑料制品質(zhì)量檢測、鑒定資質(zhì)的部門作了主要材料特性復(fù)核檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)均不低于出廠檢驗(yàn)證書的數(shù)據(jù)，然后再送工程師審批后施工。4）HDPE土工膜焊接機(jī)械對電壓穩(wěn)定性要求較高，故我公司將配備汽油發(fā)電機(jī)提供穩(wěn)定的電源。2.1.4HDPE土工膜焊接的施工措施1）在鋪焊完的土工膜上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。在膜上運(yùn)輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運(yùn)料時，盡量車不上膜；實(shí)在需要在膜上行車時，應(yīng)根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護(hù)措施。2）膜上卸料時，即使有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯。3）施工中準(zhǔn)備足夠的臨時沙袋以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起。在大風(fēng)的情況下，已經(jīng)鋪設(shè)完成的HDPE土工膜應(yīng)臨時錨固。2.1.5HDPE土工膜伸縮余量預(yù)留問題HDPE土工膜在溫差變化時會產(chǎn)生較大的收縮變化，施工時必須留足伸縮余量。HDPE土工膜收縮余量不能單純依靠經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，應(yīng)遵循下列公式予以準(zhǔn)確計(jì)算：△L=k×△t×L其中：△L為收縮余量值，單位：m；K為HDPE土工膜線膨脹系數(shù)，HDPE土工膜線膨脹系數(shù)為1.2×10-4，單位：m/m×℃；L為防滲膜鋪設(shè)長度，單位：m；△t為最不利因素時的最大溫差，單位：℃。3）按照公式計(jì)算后的收縮余量不能集中在一處，應(yīng)在平面和立面轉(zhuǎn)角處留足0.5～0.6m余量的前提下讓底部防滲膜處于均勻松弛狀態(tài)。2.1.6HDPE土工膜缺陷的修補(bǔ)對焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號記入工作日記，以免修補(bǔ)時漏掉；修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)過隊(duì)長的認(rèn)可；修補(bǔ)后應(yīng)抽樣（10%～20%）做檢漏實(shí)驗(yàn)。補(bǔ)修的方法：1）點(diǎn)焊：對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。2）加蓋：對不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。3）補(bǔ)?。簩Υ蟮目锥础⒋唐铺?、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。修補(bǔ)處的檢驗(yàn)：修補(bǔ)任務(wù)的操作，只能是在高級工指導(dǎo)下進(jìn)行；修補(bǔ)后要對成品抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)。2.2土工布鋪設(shè)施工方案本工程采用600g/㎡、300g/㎡土工布無紡?fù)凉げ甲鳛楸Ｗo(hù)層。而土工布一般有兩種方式進(jìn)行施工：1）縫合采用專用縫紉機(jī)進(jìn)行縫合。2）熱粘采用熱風(fēng)槍對土工布進(jìn)行熔融粘接。2.2.1土工布鋪設(shè)的基本要求1)接縫須與坡面線相交，與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。2)在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材順坡面放下。3)所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。4)在無紡?fù)凉げ间佋O(shè)之前，安裝單位須提供無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)和連接平面圖。質(zhì)量保證執(zhí)行單位人員須審閱平面布置圖并確認(rèn)無紡?fù)凉げ歼B接的部位位置正確。5）鋪設(shè)時用人工滾鋪，布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。2.2.2土工布鋪設(shè)工藝要求1)基底檢查:檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。2)試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。3)檢查搭接寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。4)定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。5)對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。6)縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。7)如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。2.2.3土工布安裝施工注意事項(xiàng)1)土工布只能用土工布專用刀進(jìn)行切割，如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊措施，以防止由于切割土工布而對其造成的損壞。2)在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞。3)在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布下面。4)安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物。5)土工布的連接正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。6)如采用縫合，縫合線須采用與布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材質(zhì)?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。7）安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土覆蓋層中的卵石進(jìn)入土工布中間。8)土工布的損壞和修補(bǔ)在縫合結(jié)合處，須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ)，并確保跳針部分的末端已重新縫合。在所有地區(qū)，除了巖石斜坡地段，漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合。在填埋場的底部，如果裂口的長度超過卷材寬度10%，損壞的部分須被切除掉，然后將兩部分土工布連接起來。2.2.4土工布分項(xiàng)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1）土工布分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表如下表所示：土工布分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況主控項(xiàng)目1材料規(guī)格、型號、性能指標(biāo)必須符合相關(guān)規(guī)定的要求2縫合線的規(guī)格、性能必須符合相關(guān)規(guī)定的要求一般檢查項(xiàng)目1土工布接縫布置2土工布連接質(zhì)量熱合連接(200±25)縫合連接(75±15)搭接(200±25)3土工布平整情況4土工布缺陷情況5土工布錨固情況主控項(xiàng)目檢查情況共檢查項(xiàng)，合格項(xiàng)一般項(xiàng)目檢查情況共檢查點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率為:質(zhì)量評定意見:技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工員:施工隊(duì)長:質(zhì)量核定意見:公司負(fù)責(zé)人:專職質(zhì)檢員:2）主控檢查項(xiàng)目:主要材料的性能指標(biāo)規(guī)格型號均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，見證取樣送檢合格。縫合材料的性能指標(biāo)規(guī)格型號均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3）一般檢查項(xiàng)目:土工布在坡面基本按坡面線方向接縫，平面接縫距坡角線基本保持1.5m，評定為合格。土工布接縫基本平直，無漏接，評定為合格。土工布表面基本平整，無大的皺折，評定為合格。土工布表面無嚴(yán)重缺陷現(xiàn)象，缺陷部位進(jìn)行了加強(qiáng)處理，評定合格。錨固方式正確，留有適當(dāng)余量，評定為合格。2.2.5土工布鋪設(shè)技術(shù)措施1)土工布工程竣工技術(shù)資料歸檔。提交如下技術(shù)和質(zhì)量記錄：土工布材料相關(guān)質(zhì)量證明性資料：原材料性能檢測報(bào)告、卷材質(zhì)量測試報(bào)告、第三方檢測報(bào)告、裝箱單、各種相關(guān)的材料報(bào)驗(yàn)資料等。土工布施工及驗(yàn)收質(zhì)量記錄：鋪設(shè)圖、土工布裁剪及編號記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補(bǔ)記錄、操作人員資格證書、縫合工藝等。2)在施工時，我們將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提交土工布的鋪設(shè)計(jì)劃和鋪設(shè)圖，對細(xì)部節(jié)點(diǎn)和特殊節(jié)點(diǎn)提交單獨(dú)的土工布鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。2.2.6土工布安裝施工的程序和檢測方法土工布安裝檢查表程序檢測內(nèi)容和要求方法材料檢查材料數(shù)量、規(guī)格、包裝符合相關(guān)要求目測，鋼尺檢查材料外觀符合規(guī)范規(guī)定，材料的蓄運(yùn)符合規(guī)范規(guī)定。目測，鋼尺檢查已按規(guī)定抽樣送檢，技術(shù)指標(biāo)符合要求抽樣檢測基底檢查基底已檢查驗(yàn)收，符合相關(guān)規(guī)范的要求查書面記錄粘土基層應(yīng)壓實(shí)平整，無樹根卵石、無坑洼積水、無尖銳異物目測如鋪設(shè)基地為其他土工材料，則該道工序應(yīng)已驗(yàn)收合格，無需修補(bǔ)整改，并有對基底的保護(hù)措施目測，查書面記錄施工過程檢查土工布使用專用工具裁減，裁剪邊平直美觀目測鋪設(shè)時應(yīng)順坡搭接，搭接接縫與坡面線平行，不可與坡面線相交.目測在拐角轉(zhuǎn)彎部位，應(yīng)使接縫長度最短，接縫之間的間距應(yīng)大于1.5米目測，尺量土工布與土工布之間，土工布與基底之間，不應(yīng)有塵土卵石及其他異物進(jìn)入目測布置有足夠的臨時壓載物，機(jī)械人員走動頻繁部位鋪設(shè)有保護(hù)層目測施工成果檢查采用熱粘連接時搭接寬度不小于10厘米采用縫合連接時搭接寬度不小于10厘米采用自然搭接時搭接寬度不小于20厘米目測，尺量接縫平整、牢固、美觀，無漏接、錯接、折皺目測破損和缺陷部位已修補(bǔ)，修補(bǔ)方式符合規(guī)定要求目測，尺量2.3GCL膨潤土毯的鋪設(shè)施工方案2.3.1安裝關(guān)鍵技術(shù)問題本工程采用4800g/㎡鈉基膨潤土防水毯（GCL）作為封場頂部隔斷層輔助防滲層，根據(jù)其特性，GCL施工的關(guān)鍵質(zhì)量因素包括以下內(nèi)容：不允許GCL表面有損害土工布的油漬、噴濺的化學(xué)物或化學(xué)斑點(diǎn)；雨天禁止鋪設(shè)GCL；鋪設(shè)的GCL須干燥和整潔，只有質(zhì)量合格的產(chǎn)品可以使用；鋪設(shè)GCL前的下臥層必須保持干燥，嚴(yán)禁潮濕環(huán)境。膨潤土防水毯兩邊的土工織物分別為無紡布和編織布，鋪設(shè)時無紡布應(yīng)對著遇水面：即無紡布朝下；鋪設(shè)至加強(qiáng)部位時需先去除臨時的PE保護(hù)膜，再繼續(xù)鋪設(shè)；在防水毯鋪設(shè)過程中應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行上層HDPE膜的施工，確保在后道工序施工時,防水毯不能遇水；膨潤土防水毯（GCL）應(yīng)自然松弛與支持層貼實(shí)，不得折褶、懸空；只可使用經(jīng)準(zhǔn)許的工具箱或工具袋，設(shè)備和工具不可以放在GCL的表面；工作鞋須為軟底平底無跟的工作鞋。大頭釘鞋或鞋底、鞋跟有鐵掌的鞋不可以進(jìn)入；在鋪設(shè)的GCL上禁止吸煙,在鋪設(shè)的區(qū)域內(nèi)禁止使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)劑或類似的物品。2.3.2鋪設(shè)安裝單位在搬運(yùn)和鋪設(shè)GCL的時候應(yīng)注意不可以損壞GCL材料，安裝須依照以下程序進(jìn)行：在坡面上，將GCL安全錨固，然后將卷材順坡面放下，并保持展開卷材的緊繃狀態(tài)。如有必要，用于調(diào)整展開卷材的位置以減少材料表面的皺紋；在有風(fēng)的情況下，用砂袋或類似壓載物壓住展開的GCL,鋪設(shè)過程中使用砂袋直至上面鋪設(shè)其它覆蓋物；用專用裁刀(鉤刀)或其它經(jīng)核準(zhǔn)的工具剪裁GCL。注意不可將工具遺留在GCL的表面上；安裝完成后,須對整個面上的GCL進(jìn)行目檢，以確保沒有外來的有可能造成損壞的物質(zhì)，如針等尖銳物；鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時檢查GCL的外觀有無破損、孔洞等缺陷。發(fā)現(xiàn)有孔洞等缺陷或損傷時，應(yīng)及時用膨潤土粉或在破損部位用周邊放大20cm以上的GCL及膨潤土粉進(jìn)行局部覆蓋修補(bǔ)即可，邊緣部位按搭接的要求處理。2.3.3GCL施工工藝要求按規(guī)定順序和方向，分區(qū)分塊進(jìn)行膨潤土防水毯（GCL）的鋪設(shè)。防水毯應(yīng)以品字形分布，盡量避免有十字形疊口出現(xiàn)，重疊部分應(yīng)大于100㎜；鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時檢查GCL的外觀有無破損、孔洞等缺陷。發(fā)現(xiàn)有孔洞等缺陷或損傷時，應(yīng)及時用膨潤土粉或在破損部位用周邊放大20cm以上的GCL及膨潤土粉進(jìn)行局部覆蓋修補(bǔ)即可，邊緣部位按搭接的要求處理；在庫底的各邊界處鋪設(shè)防水毯時，應(yīng)使防水毯與坡面預(yù)留的防水毯搭接完好，并適當(dāng)提高搭接量。GCL膨潤土襯墊施工前應(yīng)檢查基層，基層應(yīng)平整、無坑洼積水，無石子樹根及其他尖銳物。GCL膨潤土襯墊在搬運(yùn)和施工過程中要盡量避免震動和沖擊，最好一次到位。在GCL安裝、驗(yàn)收以后，要盡快進(jìn)行HDPE土工膜的安裝，以防被雨雪淋濕或弄破、弄臟。2.3.4GCL施工方法GCL墊襯材料自重較大，宜采用鏟運(yùn)機(jī)搬運(yùn)、鋪設(shè)。GCL墊襯材料的連接采用搭接的方式。按照CJJ113-2007規(guī)范要求：其搭接寬度：250±50mm。在搭接區(qū)內(nèi)撒入散裝膨潤土，膨潤土顆粒的用量不小于5kg/㎡。對于可能有管道穿越的部位，應(yīng)將管口周圍用GCL和散料進(jìn)行妥善密封。膨潤土墊在大于10%的坡度上鋪設(shè)時應(yīng)盡量減少沿坡長方向的搭接數(shù)量，坡上的膨潤土墊必須超過坡腳線1.5m以上。2.3.5GCL檢測方法膨潤土防滲毯防滲施工通常均為隱蔽工程，防滲毯鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時對防滲施工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，主要包括：全部搭接部位（縫）是否符合要求；膨潤土防滲毯與其它設(shè)備、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等的連接部位是否符合要求；膨潤土防滲毯及其搭接部位是否與基層貼實(shí)；確認(rèn)膨潤土防滲毯沒有遇水而發(fā)生前期水化；破損修補(bǔ)的部位是否符合要求；質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行，質(zhì)檢合格再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。膨潤土防滲毯施工完成后，在填土回填前，要求對膨潤土防滲毯搭界處進(jìn)行全面積檢測，對不符合要求的要及時進(jìn)行修補(bǔ)方可回填土。2.3.6GCL的成品保護(hù)GCL膨潤土襯墊鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時鋪設(shè)土工膜，以避免承受風(fēng)雨的侵蝕。GCL膨潤土襯墊鋪設(shè)完畢后如不能及時鋪設(shè)土工膜則應(yīng)該用采條布或薄膜覆蓋，以避免承受風(fēng)雨的侵蝕。GCL膨潤土襯墊鋪設(shè)完畢后應(yīng)避免車輛碾壓和其他異物損壞。2.3.7GCL缺陷的修補(bǔ)GCL膨潤土襯墊外表面土工織物的破損，應(yīng)采用土工織物補(bǔ)丁覆于破損處，每邊超過300mm，并用熱風(fēng)焊接。對于GCL受損傷部位則用同樣的GCL做補(bǔ)丁加以修補(bǔ)。2.4復(fù)合排水網(wǎng)鋪設(shè)施工方案2.4.1施工工藝及方法復(fù)合排水網(wǎng)的上方應(yīng)錨固在邊坡上方的安全錨固溝內(nèi)，材料卷沿斜坡向下鋪設(shè)，除非工程師規(guī)定了另一個可選擇的排水路徑，必須保證材料的排水方向與水流方向一致；一般直接沿坡縱向鋪設(shè)。安裝時盡量避免在寬度方向搭接。相臨兩片須進(jìn)行重疊須確保土工復(fù)合物的重疊寬度不小于75±15mm，橫向搭接的搭接寬度、縱向搭接寬度均要滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。在側(cè)向坡上每隔1.5m對土工網(wǎng)進(jìn)行捆扎；錨固溝內(nèi)每隔150mm進(jìn)行捆扎；在填埋場底面上，在兩端接縫每隔3m進(jìn)行捆扎。土工網(wǎng)應(yīng)用白色塑料扣捆扎，不可使用金屬物件。復(fù)合排水網(wǎng)捆扎完畢后，對土工復(fù)合物中的土工布進(jìn)行縫合。土工布底層必須搭接，上層必須縫合在一起，也可熱粘或焊接。在縫合或熱粘前，土工布至少要搭接100mm。縫接方法為一般縫法、釘縫法或蝶形縫法，必須是雙線鎖縫或者兩列單線鏈形縫法，不允許進(jìn)行跳線縫合；縫合線為防化學(xué)防紫外線的聚乙烯線或采用與土工布相同材質(zhì)的或超過的縫合線；接縫使用機(jī)械縫合。如果用熱粘法，注意避免燒穿土工布。要防止小顆粒隨液流渠道進(jìn)入土工網(wǎng)芯。安裝單位須對接縫處特別注意，以確保沒有由于疏忽而使上層覆蓋土進(jìn)入土工布下面。在復(fù)合排水網(wǎng)的鋪設(shè)過程中，注意應(yīng)避免石子和污物進(jìn)入土工復(fù)合物，如果發(fā)現(xiàn)污物或大量灰塵進(jìn)入單面土工復(fù)合物的土工網(wǎng)中，在進(jìn)行下道工序施工之前須進(jìn)行清除。如果有風(fēng)，所有的復(fù)合土工排水材料都要壓上沙袋或類似的重物。因此在搬運(yùn)砂袋時須格外小心不要刺破砂袋。這些沙袋在鋪設(shè)過程中堆放，直到進(jìn)行下道工序施工時才能移開。如果在鋪設(shè)復(fù)合土工排水材料的過程中遇到障礙物，必須裁開土工材料，在障礙物周圍鋪設(shè)。注意確認(rèn)障礙物和土工材料之間沒有縫隙。2.4.2鋪設(shè)土工復(fù)合排水網(wǎng)的每一部分（土工布和土工網(wǎng)）都要求和同類材料搭接或者拼接；1)土工網(wǎng)部分HDPE排水網(wǎng)長度方向的土工網(wǎng)相鄰邊的搭接部分要求大于75mm，如果基于現(xiàn)成實(shí)際條件并經(jīng)批準(zhǔn)，相鄰邊可拼接。使用塑料扣件或聚合物編帶系相鄰的肋條，連接重疊部分。沿材料卷的長度方向，最小打結(jié)間距不小于0.3m。寬度方向，相鄰的土工網(wǎng)至少搭接150mm，綁扎帶最小打結(jié)間距不小于300mm，錨固溝內(nèi)的最小打結(jié)間距不小于150mm。2)土工布部分土工布底層必須搭接，上層必須縫合在一起，也可熱粘或焊接。在縫合或熱粘前，土工布至少要搭接100mm。縫接方法為一般縫法、釘縫法或蝶形縫法。必須是雙線鎖縫或者兩列單線鏈形縫法。如果用熱粘法，注意避免燒穿土工布。要防止小顆粒進(jìn)入土工網(wǎng)芯液流渠道。HDPE排水網(wǎng)的上方應(yīng)錨固在邊坡上方的安全錨固溝內(nèi)，材料卷沿斜坡向下鋪設(shè)，注意材料的排水方向和水流方向一致。斜坡上的HDPE排水網(wǎng)使用長度完整的材料卷，盡量避免在寬度方向的搭接，除非工程師規(guī)定了另一個可選擇的排水路徑。如果有風(fēng)，所有的復(fù)合土工排水材料都要壓上沙袋或類似的重物。這些沙袋在鋪設(shè)過程中堆放，直到堆放填料才移開。如果有必要，打開復(fù)合土工排水材料卷，達(dá)到最少褶皺后，手工定位。相臨兩片須進(jìn)行重疊須確保土工復(fù)合物的重疊寬度不小于0.2m以及搭接寬度滿足設(shè)計(jì)要求（橫向搭接）。在鋪設(shè)HDPE排水網(wǎng)的過程中遇到障礙物（如排出管或測視井），必須裁開HDPE排水網(wǎng)，在障礙物周圍鋪設(shè)，保證障礙物和材料之間沒有縫隙。材料的裁剪方式：下層土工布和土工網(wǎng)芯必須接觸到障礙物。上層土工布要有足夠長度，折回到HDPE排水網(wǎng)下面，保護(hù)露出的土工網(wǎng)芯，防止小土粒進(jìn)入土工網(wǎng)芯的液流通道。HDPE排水網(wǎng)在必要的時候可以根據(jù)縱向長度的要求沿橫向進(jìn)行必要的剪切；剪切時須將HDPE排水網(wǎng)的網(wǎng)芯和土工布同時一次剪切。覆蓋連接排水網(wǎng)芯的土工布必須密封，防止回填料或其它可能造成堵塞得物質(zhì)進(jìn)入排水網(wǎng)芯。HDPE排水網(wǎng)中的任何裂縫和孔洞都要要求使用相同材料修補(bǔ)，修補(bǔ)補(bǔ)丁大于損壞范圍200mm。材料的孔洞和裂縫超過材料卷寬度的50%，裁掉損壞部分，使用新的材料卷搭接。材料鋪設(shè)后的14天內(nèi)，所有的土工布都必須覆蓋。暴露超過14天的土工布，每四個星期必須例行取樣，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。如果土工布的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，必須替換缺陷材料。在填料過程中時，不允許施工設(shè)備能夠直接從復(fù)合土工排水材料上駛過。填料的壓實(shí)不能破壞HDPE排水網(wǎng)。HDPE排水網(wǎng)施工過程中，不允許將HDPE排水網(wǎng)以任何方式焊接到土工膜上。也不允許在毛面土工膜上拖動HDPE排水網(wǎng)，避免土工織物被破壞。2.4.3損壞和修補(bǔ)在土工復(fù)合物上發(fā)現(xiàn)的任何裂紋都須進(jìn)行修補(bǔ)。在對土工復(fù)合物進(jìn)行驗(yàn)收之前，安裝單位和保證執(zhí)行單位須標(biāo)明損壞的位置，安裝單位進(jìn)行維修。土工復(fù)合物上的任何可能損壞土工物的土壤或其它物都須小心清除。質(zhì)量保證執(zhí)行單位人員須監(jiān)督維修工作以及報(bào)告的任何不合格的情況。如果損壞部分面積較大，大于1.01.0m，土工復(fù)合物須按以下程序進(jìn)行修補(bǔ)：如果土工網(wǎng)被認(rèn)為完好，土工布損壞，須用—塊土工布補(bǔ)丁，采用熱粘進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)，損壞部位四周搭接寬度不下于300mm；如果土工網(wǎng)被認(rèn)為損壞將損壞部分切除，切取一片土工網(wǎng)用以替換切除部分，用白色塑料扣將其與原有的土工網(wǎng)捆緊，捆扎距離為每150mm。用一塊土工布補(bǔ)丁修補(bǔ)損壞處，采用熱粘進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)，損壞部分四周的搭接寬度不下于30mm。在鋪設(shè)展開的復(fù)合土工排水材料之前，要檢查每一卷材料是否因施工損壞。2.4.4土工復(fù)合網(wǎng)驗(yàn)收在安裝工作完成后，以及所有的焊接的查證，焊接的修補(bǔ)和相關(guān)的測試得到確認(rèn)和通過，及已遞交所有的報(bào)告，被項(xiàng)目監(jiān)理或者其他相關(guān)的部門接受，安裝工作才算合格。2.5HDPE管的鋪設(shè)施工方案HDPE管能長期耐腐蝕、不老化，嚴(yán)格密封不滲漏，并能承受一定的內(nèi)外壓力。管段之間、管路和管件之間的連接，必須嚴(yán)密可靠。HDPE穿孔管是在管壁上按設(shè)計(jì)的具體要求打孔，使溶液能順利排入管中，要求孔的位置、尺寸和方位準(zhǔn)確。HDPE穿孔管的安裝連接采用焊接連接的形式，要求連接平順、整齊，接合牢固、可靠，無嚴(yán)密要求。連接套管的長度一般為150～300mm。2.5.1HDPE管材的接頭HDPE管材的接頭須采用聚乙烯原料制造，其原料類別應(yīng)與管材原料的類別相同或更好；接頭應(yīng)由HDPE管材的供貨商提供，除非有其它認(rèn)可；接頭的規(guī)格須符合ASTMD-3261規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和公差；接頭的壁厚應(yīng)比其焊接管材至少小1個SDR(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格比)。2.5.2安裝和鋪設(shè)要求在管道安裝過程中使用儀器控制鋪設(shè)表面以符合正確的設(shè)計(jì)坡度；在鋪設(shè)管道前，如發(fā)現(xiàn)排水溝中有水，須采取排水措施；除非有其它聲明，管道安裝須遵照制造商的建議；每一段的最大管道長度應(yīng)根據(jù)制造商的建議進(jìn)行控制，不能超過125m；在拖拉管材的時候應(yīng)使用特殊的工具或采取合適的包裹措施以避免損壞；除非有其它認(rèn)可或設(shè)計(jì)師有特別要求，管道的連接須采用熔焊焊接；在鋪設(shè)管道的過程中須防止碎屑和其它污物進(jìn)入管道。在回填之前，任何在管道中發(fā)現(xiàn)的污物或碎屑須及時清除。在安裝管道工作開始之前應(yīng)通知場地監(jiān)理和施工監(jiān)理；任何監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)行為須及時改正。所有管道的兩端須用封蓋封堵。管道連接須在渠內(nèi)進(jìn)行。任何時候都須避免對管道過度施壓。在測試切割和回填之前應(yīng)讓管道在溝中停留足夠的時間以調(diào)節(jié)其溫度與排水溝中的溫度相符；每隔15m距離對管道鋪設(shè)的坡度進(jìn)行檢查，每15m的垂直公差為50mm。2.5.3HDPE管的施工條件在管溝已經(jīng)挖好并經(jīng)過驗(yàn)收以后，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核管路安裝的界面、位置、管件的規(guī)格、數(shù)量。必要時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方認(rèn)可，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。安裝準(zhǔn)備:對擬安裝的管路、管件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，如有無明顯變形；表面缺陷在10%壁厚以上的要切掉；溝底的墊層是否符合要求，有無能傷害管體的尖刺物等。焊接的操作必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行；管道端面在熔接過程中要保持干燥、清潔，無雜物；熔接后冷卻期間避免使管道受到其他應(yīng)力作用；在風(fēng)雨、低溫天氣應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。2.5.4HDPE管焊接操作施工要點(diǎn)1)切削管端頭：用卡模把管材準(zhǔn)確卡到焊機(jī)上，擦凈管端，對正，用銑刀銑削管端直至出現(xiàn)連續(xù)屑片為止。2)對正檢查：取出銑刀后再合攏焊機(jī)，要求管端面間隙不超過1mm，兩管的管邊錯位不超過壁厚的10%。3)接通電源，使加熱板達(dá)到210℃±10℃，用凈棉