施工方法及工藝流

玻利維亞公路項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)6、施工方法及工藝流程玻利維亞公路項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)6 施工方法及工藝6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 測量控制方案（1）對(duì)全線導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行附合復(fù)測，計(jì)算附合差，上報(bào)監(jiān)理部、設(shè)計(jì)代表、業(yè)主，并得到認(rèn)可后方可進(jìn)行施工前的測設(shè)工作。（2）用經(jīng)校驗(yàn)符合要求的紅外全站儀及水準(zhǔn)儀用坐標(biāo)法恢復(fù)路中線、各主點(diǎn)樁，復(fù)測中線高程、橫斷面，并在其附近引測支導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)以便構(gòu)造物細(xì)部放樣時(shí)進(jìn)行引用。6.1.2試驗(yàn)檢測方案按照規(guī)定建立符合規(guī)范要求、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的工程試驗(yàn)室。在工程施工前，試驗(yàn)室根據(jù)原材料試驗(yàn)結(jié)果對(duì)砼、砂漿配合比進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的試配，做出經(jīng)濟(jì)合理的配合比；按照施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等工程需要的試驗(yàn)項(xiàng)目，并將試驗(yàn)成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批，以便技術(shù)資料的完善和轉(zhuǎn)入下道工序施工。施工成品的質(zhì)量需要由試驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。6.2路基工程6.2.1 挖方挖方1）土方開挖：用推土機(jī)或挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)要求自上而下地進(jìn)行取土，施工用推土機(jī)和挖掘機(jī)及自卸汽車配合，將合適的材料直接調(diào)運(yùn)到填方地段。用于路基填筑，對(duì)非適用材料，按規(guī)定要求，整齊堆放在指定的棄方位置。2）石方開挖：開挖石方前，應(yīng)根據(jù)巖石的分類情況，確定具體的開挖方法，以保證邊坡的穩(wěn)定。開挖石方采用爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將施工方案、安全措施報(bào)工程師批準(zhǔn)，采用空壓機(jī)、鑿巖機(jī)機(jī)械打眼，布孔、小型松動(dòng)爆破，推土機(jī)清理推渣，裝載機(jī)、自卸車配合調(diào)運(yùn)或挖掘機(jī)直接配合自卸車調(diào)運(yùn)，邊坡處采用光面爆破或預(yù)裂爆破。3）邊溝、截水溝及排水溝的開挖：開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有排水溝渠的開挖，應(yīng)從下游出口向上游開挖。4）路基整修：按設(shè)計(jì)圖紙要求恢復(fù)中樁，檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡及標(biāo)高。對(duì)深路塹邊坡修整按圖紙要求自上而下進(jìn)行刷坡，整修后的路基應(yīng)平整、密實(shí)、曲線圓滑、邊線順直。邊坡坡面平順穩(wěn)定，邊溝整齊，溝底無積水現(xiàn)象。測量放樣測量放樣修筑截水溝伐樹、挖樹根、除草皮，拆遷等土方開挖裝車、運(yùn)、卸開挖槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工邊溝檢查驗(yàn)收修筑運(yùn)輸便道邊坡整理防護(hù)6.2.2 填方1）試驗(yàn)路段：開工之前，在選定的試驗(yàn)路段上進(jìn)行試驗(yàn)，以確定土方工程適宜的壓實(shí)方法。2）路基填筑：將適用的填筑材料用推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平，按規(guī)定厚度分層攤鋪，采用壓路機(jī)壓實(shí)。3）路基整修：路基填筑過程中，隨時(shí)檢查路基中心線和標(biāo)高以及路基寬度和邊坡度，路基基本成型檢查完后進(jìn)行路基整修工作。路基整修完畢后，清除路基范圍內(nèi)的廢棄土料等。清除原地面和取土場表面不適宜材料清除原地面和取土場表面不適宜材料自卸汽車運(yùn)輸推土機(jī)攤鋪、粗平平地機(jī)精平灑水或翻曬壓路機(jī)壓實(shí)路基整修路基成型中線、高程測量壓實(shí)度檢查測定含水量取土場挖裝土石6.3 路面工程6.3.1 路面底基層1）準(zhǔn)備下承層：在已完成的路基上按規(guī)范規(guī)定檢查驗(yàn)收，采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，在槽式斷面的路段、兩側(cè)路肩上交錯(cuò)開挖泄水溝。2）施工放樣：在下承層上恢復(fù)中線，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，在兩測指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。3）試驗(yàn)段施工：開工之前，在選定的試驗(yàn)路段上進(jìn)行試驗(yàn)，以確定基層適宜的施工方法。4）集料準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)比例采用挖機(jī)或裝載機(jī)將碎石和土進(jìn)行均勻參配。5）運(yùn)輸：采用自卸車將料，由遠(yuǎn)到近按計(jì)算的距離卸置于下承層上。6）攤鋪：推土機(jī)、平地機(jī)整平，適量灑水初壓后，平地機(jī)精平，檢查含水量補(bǔ)充灑水。7）碾壓：用平地機(jī)或光輪壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)整平和整型。根據(jù)試驗(yàn)段結(jié)果，確定最佳碾壓施工方案，配置壓路機(jī)，控制碾壓遍數(shù)。準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層施工放樣集料準(zhǔn)備運(yùn)輸和攤鋪壓實(shí)成型檢查補(bǔ)水整平路面底基層施工流程框圖6.3.2 路面基層1）準(zhǔn)備下承層：在已完成的底基層上按規(guī)范規(guī)定檢查驗(yàn)收，采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)。2）施工放樣：=1\*GB3①平面位置控制：每10m用全站儀放出中樁和兩側(cè)邊樁并采取保護(hù)措施。=2\*GB3②施工高程控制：打基準(zhǔn)鋼釬，每10m不少于1根，測設(shè)高程控制基準(zhǔn)鋼絲。3）試驗(yàn)段施工：開工之前，在選定的試驗(yàn)路段上進(jìn)行試驗(yàn)，以確定基層適宜的施工方法。4）集料準(zhǔn)備：采用穩(wěn)定土拌和機(jī)集中拌合。5）運(yùn)輸：采用自卸車將拌合站拌合的混合料運(yùn)送至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸過程需篷布覆蓋。6）攤鋪：采用1臺(tái)攤鋪機(jī)半幅一次性攤鋪。7）碾壓：用單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。根據(jù)試驗(yàn)段結(jié)果，確定最的佳碾壓施工方案，配置壓路機(jī)，控制碾壓遍數(shù)。準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層施工放樣混合料拌合運(yùn)輸和攤鋪壓實(shí)成型檢查原材料檢驗(yàn)施工配合比設(shè)計(jì)·基層施工流程框圖6.3.3 透層1）清掃基層，清除浮塵和污染物，根據(jù)情況灑少量的水。2）瀝青灑布車均勻澆灑透層和粘層瀝青，對(duì)未灑到之處，輔以人工補(bǔ)灑，多余瀝青應(yīng)予清除。透層瀝青撒布完成后，撒布砂。3）灑布完成后交通管制，嚴(yán)禁行人和車輛通行。4）透層施工各項(xiàng)操作應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求或遵照工程師指示執(zhí)行。清掃基層清掃基層灑布車灑布瀝青交通管制,禁止通行人工補(bǔ)充撒布瀝青清除多余瀝青6.3.4 瀝青混凝土面層1）施工準(zhǔn)備：施工開始前，應(yīng)提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要包括：基層驗(yàn)收和測量放樣；存料場和拌和站場地硬化處理；拌和樓及攤鋪機(jī)等主要設(shè)備安裝調(diào)試；施工材料報(bào)批和儲(chǔ)備；配合比設(shè)計(jì)并取得批復(fù)。2）試驗(yàn)段：在大面面積施工前前，應(yīng)鋪筑筑試驗(yàn)段，通通過鋪筑試試驗(yàn)路段，驗(yàn)驗(yàn)證并修正正配合比，檢檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)設(shè)備性能，獲獲得有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)以指導(dǎo)導(dǎo)整個(gè)路面面施工。3）瀝青混合料的拌拌制：采用用瀝青拌合合站集中拌拌制，根據(jù)據(jù)工程量和和工期計(jì)劃劃安排確定定拌合樓型型號(hào)和數(shù)量量，確保產(chǎn)產(chǎn)量滿足施施工需要。4）混合料的運(yùn)輸：：根據(jù)運(yùn)距距等條件,安排足夠夠數(shù)量的自自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，混合合料的運(yùn)輸輸滿足技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求。5）混合料的攤鋪：：根據(jù)路面面寬度和結(jié)結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)計(jì)，本項(xiàng)目目采用2臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)成梯隊(duì)半半幅或全斷斷面進(jìn)行攤攤鋪，部分分機(jī)械難以以達(dá)到部分分采用人工工或其他方方式進(jìn)行攤攤鋪。6）瀝青混合料的碾碾壓：按照照試驗(yàn)段所所確定的碾碾壓順序和和壓路機(jī)組組合，在瀝瀝青混合料料攤鋪后立立即進(jìn)行碾碾壓。拌合設(shè)備安裝拌合設(shè)備安裝調(diào)試材料選擇材料試驗(yàn)檢測混合料配合比設(shè)計(jì)與報(bào)批攤鋪機(jī)組裝及調(diào)試試驗(yàn)段混合料拌合試壓段混合料攤鋪及碾壓基層檢查驗(yàn)收測量放樣安裝路緣石拌合站正式生產(chǎn)瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料攤鋪瀝青混合料碾壓檢查驗(yàn)收6.4 橋涵涵工程6.4.1 樁樁基1）施工準(zhǔn)備：施工工場地處理理，測量放放樣。2）鉆機(jī)就位和埋埋設(shè)護(hù)筒：：沖擊鉆機(jī)就就位，鋼護(hù)護(hù)筒埋設(shè)，鉆鉆頭定位。3）鉆孔：鉆進(jìn)應(yīng)連連續(xù)不間斷斷進(jìn)行。鉆鉆進(jìn)過程采采用泥漿護(hù)護(hù)壁。為避避免環(huán)境污污染，設(shè)置置泥漿循環(huán)環(huán)凈化系統(tǒng)統(tǒng)。4）清孔：第一次次清孔：終終孔后，用用鉆機(jī)進(jìn)行行初次清孔孔后，安裝裝鋼筋籠，安安裝封孔導(dǎo)導(dǎo)管，然后后進(jìn)行二次次清孔。二二次清孔采采用換漿法法清孔，以以灌注水下下混凝土的的導(dǎo)管作為為管道，做做好灌注水水下混凝土土準(zhǔn)備。5）安裝鋼筋籠：：鋼筋籠在在鋼筋加工廠集中制作作，用平板板車運(yùn)至各各樁位，采采用汽車吊吊起吊就位位。6）水下混凝土澆澆筑：混凝凝土采用拌拌合站集中中拌合，罐罐車運(yùn)輸?shù)降轿?，水下下混凝土要要連續(xù)澆筑筑，中途不不得停頓，混混凝土灌注注過程中，隨隨時(shí)測量混混凝土面的的高度，確確保導(dǎo)管在在規(guī)定的埋埋深范圍內(nèi)內(nèi)。修筑圍堰、平整場地修筑圍堰、平整場地施工放樣埋置鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔安裝鋼筋籠設(shè)立導(dǎo)管灌注水下混凝土拆除護(hù)筒質(zhì)量檢測破樁頭檢查孔位設(shè)立清孔設(shè)備測定沉淀厚度泥漿制備泥漿沉淀池制作鋼筋籠拼裝檢查導(dǎo)管拌制、運(yùn)輸混凝土6.4.2 下下部工程1）施工放樣：清理理基礎(chǔ)頂面面灰塵、雜雜物，用全全站儀準(zhǔn)確確放樣。2）綁扎鋼筋：按照照設(shè)計(jì)文件件加工制作作鋼筋，人人工現(xiàn)場綁綁扎、焊接接，鋼筋綁綁扎3）間距均勻勻、穩(wěn)固，符符合規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求求。4）安裝模板：模板板采用大塊塊鋼模板或或按照設(shè)計(jì)計(jì)尺寸加工工的定型鋼鋼模板。吊吊車輔以人人工安裝模模板，澆筑筑過程中，安安排專人檢檢查模板間間的連接、支支撐是否牢牢固，有否否漏漿。5）澆筑混凝土及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：混凝凝土集中拌拌和，運(yùn)輸輸至現(xiàn)場，利利用吊車或或泵送入模模，分層澆澆筑，振搗搗密實(shí)。澆澆筑完畢，表表面進(jìn)行壓壓光處理。待待達(dá)到強(qiáng)度度后，拆模模、養(yǎng)生。承臺(tái)：平整場地、圍堰筑島平整場地、圍堰筑島基坑開挖清理樁頭、整平基底樁基檢查鋪設(shè)基底墊層綁扎承臺(tái)鋼筋安裝模板砼澆筑拆模養(yǎng)生砼拌和、運(yùn)輸模板設(shè)計(jì)、加工鋼筋加工墩、臺(tái)身測量放樣綁扎、焊接墩臺(tái)身鋼筋墩、臺(tái)身測量放樣綁扎、焊接墩臺(tái)身鋼筋安裝模板澆筑砼墩、臺(tái)帽測量放樣安裝墩臺(tái)帽底模綁扎、焊接鋼筋安裝側(cè)模拆模、養(yǎng)生澆筑砼拆模、養(yǎng)生加工、制作鋼筋制作砼試件拌和、運(yùn)輸砼加工、制作鋼筋拌和、運(yùn)輸砼凝土制作砼試件6.4.3 工工字梁預(yù)制制1）準(zhǔn)備工作：整整平場地，場場地硬化，測測量放樣，制制作施工臺(tái)臺(tái)座。2）綁扎鋼筋：按按照規(guī)范加加工綁扎鋼鋼筋，注意意各預(yù)埋件件的預(yù)埋，定定位鋼筋的的設(shè)置及采采取措施保保證鋼筋保保護(hù)層厚度度。3）安裝模板：模模板采用訂訂做的定型型鋼模板，模模板固定牢牢固。4）澆筑砼：砼分分層澆筑，采采用插入式式振搗器和和平板振動(dòng)動(dòng)器振搗密密實(shí)。5）拆模、養(yǎng)生：：當(dāng)達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，拆除模模板，采用用灑水覆蓋蓋養(yǎng)生或蒸蒸汽養(yǎng)生（冬冬季施工時(shí)時(shí)使用）。6）張拉與壓漿：：梁體采用用群錨體系系，選用配配套的張拉拉千斤頂，并并配齊配套套高壓油泵泵。7）存放：將梁移入入存放區(qū)存存放并養(yǎng)生生。臺(tái)座制作臺(tái)座制作綁扎鋼筋存梁波紋管定位、鋼絞線安裝模板安裝澆筑混凝土拆模、養(yǎng)生張拉、壓降6.4.4 架架橋機(jī)安裝裝工字梁⑴放樣劃線，精確確定出梁體體支座位置置。復(fù)核支支座平面處處的砼頂面面標(biāo)高。⑵在前方各橋臺(tái)墩墩頂及橋臺(tái)臺(tái)路堤上設(shè)設(shè)置木垛，用用于支承導(dǎo)導(dǎo)梁。⑶在路堤木垛上拼拼裝導(dǎo)梁，并并把導(dǎo)梁向向安裝橋孔孔推出，以以達(dá)規(guī)定位位置。⑷導(dǎo)梁后端拼裝行行車起重機(jī)機(jī)，按單元元由輪胎起起重機(jī)吊上上導(dǎo)梁組成成梁體，組組裝完畢，進(jìn)進(jìn)行縱、橫橫向走行試試車。⑸預(yù)制梁由拖車運(yùn)運(yùn)到安裝孔孔的導(dǎo)梁和和行車起重重機(jī)的吊點(diǎn)點(diǎn)下，分別別由行車上上前后兩個(gè)個(gè)吊點(diǎn)吊起起預(yù)制梁，行行走到安裝裝孔，行車車橫移，擺擺平支座，將將預(yù)制梁精精確地安裝裝在規(guī)定位位置上。⑹安裝順序，在一一個(gè)車道內(nèi)內(nèi)，先安裝裝左右兩塊塊邊板，準(zhǔn)準(zhǔn)確控制橋橋墩面橫幅幅寬度，然然后從左（或或從右）按按次序逐塊塊進(jìn)行安裝裝。一跨全全部安裝完完畢，即把把后孔橋墩墩墩上導(dǎo)梁梁支承木垛垛移到新安安裝孔的前前端，然后后進(jìn)行前孔孔梁體安裝裝，依此類類推，直至至全橋安裝裝結(jié)束。自檢報(bào)工程師自檢報(bào)工程師橋梁安裝方案報(bào)工程師批準(zhǔn)測量放樣架橋機(jī)設(shè)備安裝就位預(yù)制梁運(yùn)至安裝現(xiàn)場支座精確放樣、安裝就位安裝預(yù)制梁起吊至就位孔，精確就位澆筑濕接縫砼安裝橋梁護(hù)欄及其它橋梁設(shè)施自檢報(bào)工程師砼強(qiáng)度檢查并報(bào)監(jiān)理工程師自檢報(bào)工程師進(jìn)入橋面系施工自檢合格的砼支座試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師退貨采購支座采取補(bǔ)救措施6.4.5汽車吊安裝裝工字梁1）吊裝前的準(zhǔn)備備工作：測測量放線，首首先在墩臺(tái)臺(tái)、蓋梁上上放出縱橫橫軸線，定定出支座位位置和高程程。2）安裝支座：支支座安裝前前應(yīng)檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證證書及有關(guān)關(guān)技術(shù)性能能的說明，合合格后使用用。在已定定位的支座座位置，打打掃干凈，并并使其頂面面高程符合合設(shè)計(jì)要求求。3）吊運(yùn)安裝前，必必須檢查其其長度、寬寬度、梁和和蓋板支座座預(yù)埋位置置，并在蓋蓋梁上側(cè)放放出梁的安安裝位置，每每片梁安裝裝就位后應(yīng)應(yīng)固定牢固固。梁的支支座與橋臺(tái)臺(tái)或蓋梁支支座連接正正確，不得得出現(xiàn)歪斜斜現(xiàn)象。4）預(yù)制梁吊裝：：采用汽車車吊吊裝作作業(yè)。汽車車吊工字梁放于于支座上。如如發(fā)現(xiàn)梁板板與支座不不密貼，應(yīng)應(yīng)吊起重新新安裝，如如果工字梁梁板有活動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)用楔形鐵鐵片插入縫縫內(nèi)至穩(wěn)固固為止。相相鄰板塊的的底面不得得高差過大大，否則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整整，使工字字梁的底面面平順。5）預(yù)制梁與其他他混凝土的的結(jié)合面間間均應(yīng)挖毛毛或鑿毛，安安裝前先洗洗刷干凈，以以利兩部分分結(jié)合。6）梁體安裝完畢畢并整體化化后，在尚尚未澆筑橋橋面混凝土土前，汽車車和筑路機(jī)機(jī)械不得通通過。安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備裝車準(zhǔn)備運(yùn)輸?shù)趿河诙张_(tái)就位檢查驗(yàn)收橫移汽車吊安裝工字字梁施工流流程框圖6.4.6 橋橋面及附屬屬結(jié)構(gòu)1）護(hù)欄：按照設(shè)設(shè)計(jì)要求訂訂購成品護(hù)護(hù)欄，橋面面施工預(yù)留留連接預(yù)埋埋件，人工工現(xiàn)場安裝裝。2）照明設(shè)施：按按照各結(jié)構(gòu)構(gòu)部位的燈燈飾要求，采采購滿足要要求產(chǎn)品，上上部結(jié)構(gòu)施施工時(shí)提前前預(yù)留孔道道和安放預(yù)預(yù)埋件。3）挑檐邊溝：集集中預(yù)制，通通過預(yù)埋件件進(jìn)行連接接，汽車吊吊輔以人工工吊裝。4）橋面鋪裝施工工同瀝青混混凝土路面面施工工藝藝，此處不不在贅述。橋面放樣橋面放樣綁焊防撞護(hù)欄鋼筋支立防撞護(hù)欄模板安裝預(yù)埋件澆筑防撞護(hù)欄砼澆筑標(biāo)高帶砼澆筑橋面砼收漿、抹面、拉毛養(yǎng)生安裝預(yù)埋件安裝預(yù)埋件6.5 排水水工程6.5.1 箱箱涵1）基坑開挖：基基坑開挖采采用人工配配合挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行施工工，按圖紙紙要求進(jìn)行行基礎(chǔ)底處處理。2）涵身施工：涵涵身采用鋼鋼模板，模模板安裝要要牢固接縫縫緊密，砼砼采用拌合合機(jī)集中拌拌合，砼攪攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)輸，吊吊車吊料斗斗入模，插插入式振搗搗器振搗，涵涵身沉降縫縫位置與基基礎(chǔ)一致。砼砼澆筑完畢畢，待強(qiáng)度度達(dá)到規(guī)范范要求時(shí)方方可拆除模模板。3）頂板澆筑：在在涵身中搭搭設(shè)支架及及模板，砼砼集中拌合合，運(yùn)輸至至現(xiàn)場后，吊吊車吊裝吊吊斗澆筑頂頂板。4）臺(tái)背回填：回回填采用砂砂礫或監(jiān)理理工程師同同意的料回回填，回填填必須兩側(cè)側(cè)對(duì)稱，分分層夯實(shí)，墻墻身附近22m范圍禁禁止使用壓壓路機(jī)，用用打夯機(jī)配配合人工夯夯實(shí)，蓋板板上部回填填厚度1mm內(nèi)不得使使用壓路機(jī)機(jī)。測量放線測量放線基坑開挖基底處理澆筑基礎(chǔ)砼綁扎底板鋼筋、安裝模板澆注底板砼綁扎涵身、頂板鋼筋、安裝模板澆筑砼處理沉降縫及涂刷防水材料臺(tái)背回填檢測標(biāo)高及承載力6.5.2 圓圓管涵1）場地準(zhǔn)備：原地地表處理結(jié)結(jié)束后清理理施工現(xiàn)場場，規(guī)劃料料場和涵管管存放地方方，確定人人員、設(shè)備備等資源配配置計(jì)劃。2）施工放樣：根據(jù)據(jù)圓管涵設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利利用全站儀儀放樣涵洞洞十字控制制樁，現(xiàn)場場技術(shù)人員員放樣細(xì)部部尺寸，測測量資料報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師審批后后，進(jìn)行施施工。3）基礎(chǔ)砼施工：人人工配合機(jī)機(jī)械開挖基基坑，坑底底進(jìn)行夯實(shí)實(shí)，鋪設(shè)砂砂墊層，按按基礎(chǔ)砼設(shè)設(shè)計(jì)原度，以以批復(fù)的砼砼配合比現(xiàn)現(xiàn)場機(jī)械拌拌和，插入入式震搗器器震搗，澆澆筑基礎(chǔ)砼砼。4）圓管安裝：采用用人工配合合吊車安裝裝圓管，順順序從下游游向上游進(jìn)進(jìn)行，安裝裝結(jié)束后調(diào)調(diào)整圓管，使使其縱向中中心與流水水線重合之之后，按設(shè)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)行接縫處處理，并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收。5）回填：澆注護(hù)管管砼，砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的75%以上時(shí)，在在兩側(cè)不小小于2.5倍管徑范范圍內(nèi)進(jìn)行行對(duì)稱回填填。管頂填填土厚度大大于50公分以上上時(shí)，施工工車輛方可可通行。檢查標(biāo)高及承載力檢查標(biāo)高及承載力測量放線基坑開挖澆筑管基砼安放管節(jié)處理接縫填土夯實(shí)檢查驗(yàn)收6.5.3 混混凝土邊溝溝1）排水溝開挖：采采用人工配配合挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行施工工，按圖紙紙要求進(jìn)行行基礎(chǔ)底處處理。2）現(xiàn)澆：安裝模板板，集中拌拌合混凝土土，混凝土土罐車運(yùn)輸輸至現(xiàn)場，現(xiàn)現(xiàn)場人工澆澆筑。3）預(yù)制：在預(yù)制場場集中預(yù)制制，載重車車運(yùn)至現(xiàn)場場，隨車吊吊進(jìn)行吊裝裝。4）蓋板預(yù)制及安裝裝：部門蓋蓋板邊溝，預(yù)預(yù)制場集中中預(yù)制蓋板板，運(yùn)輸至至現(xiàn)場，人人工輔以小小型機(jī)械現(xiàn)現(xiàn)場安裝，安安裝完成后后采用砂漿漿填縫處理理。6.6 防護(hù)護(hù)工程6.6.1 石石籠防護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的的護(hù)坡網(wǎng)箱箱入土深度度和輪廓線線長度及寬寬度，開挖挖基槽，并并在護(hù)坡下下面鋪設(shè)好好土工布后后進(jìn)行格賓賓格網(wǎng)護(hù)坡坡的施工。根根據(jù)護(hù)坡設(shè)設(shè)計(jì)斷面進(jìn)進(jìn)行石籠網(wǎng)網(wǎng)箱的組裝裝。同時(shí)均均勻地向同同層的各箱箱格內(nèi)投料料，嚴(yán)禁將將單格網(wǎng)箱箱一次性投投滿，填充充石料頂面面宜適當(dāng)高高出網(wǎng)箱，且且必須密實(shí)實(shí)，空隙處處宜以小碎碎石填塞。裸裸露的填充充石料，表表面應(yīng)以人人工或機(jī)械械砌壘整平平，石料間間應(yīng)相互搭搭接。封蓋蓋必須在頂頂部石料砌砌壘平整的的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行，必須須先使用封封蓋夾固定定每端相鄰鄰結(jié)點(diǎn)后，再再加以綁扎扎。6.6.2 漿漿砌護(hù)坡在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖挖完成后，清清除基底松松散結(jié)構(gòu)，并并進(jìn)行灑水水，在基底底平整、密密實(shí)后即可可進(jìn)行墊層層的鋪設(shè)。施施工時(shí)須掛掛線砌筑，并并經(jīng)常對(duì)其其復(fù)核，砌砌體與坡面面緊密結(jié)合合，砌筑片片石咬口緊緊密、錯(cuò)縫縫砂漿飽滿滿，以保證證線型平順順、砌體平平整。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙位置設(shè)置置伸縮縫和和沉降縫的的尺寸，按按設(shè)計(jì)分段段砌筑。6.6.3漿漿砌片石擋擋土墻1）選料：石料要經(jīng)經(jīng)過挑選，質(zhì)質(zhì)地均勻，無無裂縫，其其抗壓強(qiáng)度度符合規(guī)范范規(guī)定，厚厚度不小于于。2）砂漿拌制：砂漿漿采用磅秤秤計(jì)量、機(jī)機(jī)械拌和，小小推車運(yùn)輸輸。拌和時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制制水灰比和和配合比，并并做到隨拌拌隨用。3）砌筑：砌筑前先先用木桿及及細(xì)鐵絲設(shè)設(shè)計(jì)坡度掛掛線，并進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，無無誤后才可可砌筑。采采用擠漿法法砌筑，分分層、分段段進(jìn)行，每每層30~550cm厚，分段段點(diǎn)設(shè)在沉沉降縫或伸伸縮縫的位位置。分層層砌筑時(shí)，先先砌角石，然然后砌邊石石和面石，然然后填腹石石。面石進(jìn)進(jìn)行加工達(dá)達(dá)到粗料石石標(biāo)準(zhǔn)，漿漿砌時(shí)長短短相間并腹腹石咬緊，上上下層豎縫縫錯(cuò)開，距距離應(yīng)不小小于8cm，砂漿飽飽滿，漿砌砌灰縫應(yīng)不不大于4cm，也不小小于1cm。4）勾縫及沉降縫處處理：勾縫縫前先清理理縫槽，并并用水沖洗洗潤濕，然然后用水泥泥砂漿進(jìn)行行勾縫。漿漿砌片石沉沉降縫上下下貫通，并并用瀝青麻麻絮填塞密密實(shí)。6.6.4混凝凝土擋土墻1）測量放樣：定出出開挖邊界線線。2）基坑開挖：采用用挖機(jī)開挖挖基坑，開開挖過程中中關(guān)注基坑邊坡的穩(wěn)定定性。3）模板安裝：模板板采用定型型鋼模，模模板具有足足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)定性。4）泄水孔安裝：每每個(gè)2m-3mm上、下交錯(cuò)設(shè)設(shè)置泄水孔孔。5）混凝土澆筑：混混凝土采用用集中拌合合，罐車運(yùn)輸至至施工現(xiàn)場場，分層連連續(xù)澆筑。6）養(yǎng)生：采用土工工布覆蓋，灑灑水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期不小小于7天。7）沉降鋒設(shè)置：每每10m--15m設(shè)置一道沉降縫縫，沉降縫縫內(nèi)用瀝青麻麻絮填塞。8）墻背回填：當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到770%以上，進(jìn)進(jìn)行墻背回回填，采用用透水性材材料分層回回填。施工施工準(zhǔn)備基坑開挖地基承載力檢測安裝模板安裝泄水孔混凝土澆筑拆除模板養(yǎng)生6.7 交安安工程6.7.1 道道路標(biāo)線清潔和干燥施工工路面，噴噴涂機(jī)具應(yīng)應(yīng)使用自行行式機(jī)械，標(biāo)標(biāo)線寬度、虛虛線長及間間隔、點(diǎn)線線長及間隔隔、雙標(biāo)線線的間隔，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)規(guī)定施工。特特殊標(biāo)線的的圖案、標(biāo)標(biāo)記如箭頭頭及字母等等的尺寸應(yīng)應(yīng)按圖紙要要求和規(guī)范范規(guī)定施工工。所有標(biāo)標(biāo)線應(yīng)具有