松林河標實施性施組

四川省涼山州德昌縣三棵樹水電站引水系統(tǒng)工程標段2施工組織設計PAGEii-xx省xx縣xx一級水電站工程引水隧洞標（合同編號：XX）實施性施工組織設計xx水電站工程項目經(jīng)理部年月日PAGE實施性施工組織設計審簽單編制:日期：審核:日期：總工程師:日期：項目經(jīng)理:日期：xx水電站工程項目經(jīng)理部目錄1.編制依據(jù) 12.工程概況 33.管理目標 74.施工部署 85.施工工廠及施工總布置 106.資源配置 187.施工方案及施工技術組織措施 217.1施工方案 217.2施工方法施工工藝及技術措施 217.2.1土方明挖 217.2.2隧洞開挖及支護 217.2.3混凝土澆筑施工 327.2.4灌漿工程施工 398.施工總進度計劃 479.工期保證措施 5210.質量體系及質量保證措施 5611.安全保證措施 6612.環(huán)境保護保及文明施工措施 6913.文明工地創(chuàng)建措施 7314.附圖附表目錄 74附圖附表 75xx一級水電站工程XX標實施性施工組織設計1.編制依據(jù)1.1編制原則考慮到xx省xx縣xx一級水電站引水系統(tǒng)工程的特殊性和重要性，我公司在編寫本標實施性施工組織設計時，遵循以下原則：1.根據(jù)招標文件要求及施工合同規(guī)定，滿足本工程工期、質量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等要求；2.根據(jù)施工合同通用合同條款及專用合同條款的第3.20條對施工工期的規(guī)定，并充分考慮關鍵施工階段關鍵工程項目工程量的增減對總體施工進度及工期的影響。3.服從業(yè)主、服從設計、服從監(jiān)理工程師，團結協(xié)作，一切為工程服務的原則；4.精心組織，科學管理，合理配置各種資源，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)的原則；5.采用先進的施工技術、施工工藝，確保工程的施工質量，提高工程施工的科技含量。1.2編制依據(jù)1.xxxx縣xx一級水電站工程施工招標文件和圖紙(合同編號:XX)。2.xx省xx縣xx一級水電站工程施工投標文件(合同編號：XX)。3.xx省xx縣xx一級水電站工程施工合同。4.xx省xx縣xx一級水電站工程施工設計圖。5.根據(jù)我公司的技術裝備能力和類似工程經(jīng)驗。6.與本工程相關的設計、施工規(guī)范。1.3施工組織原則和指導思想1.施工組織原則抓籌建，搶開工，突擊關鍵項目施工，確保工期。2.施工總指導思想依靠科技，均衡生產(chǎn)，合理配置，誓創(chuàng)一流。⑴根據(jù)業(yè)主對工期的要求，并根據(jù)隧洞開挖斷面形狀及尺寸，洞內(nèi)運輸按無軌設計；⑵施工布置中要有一套完整的排水系統(tǒng)，包括洞內(nèi)排水、邊坡開挖區(qū)的排水溝及施工生產(chǎn)生活設施的排水等，確保安全文明施工并不對環(huán)境造成污染；施工期洞內(nèi)排水：順坡向，利用排水溝自流排出；反坡向，由排水溝匯至集水井后，用水泵抽出。⑶施工期加強圍巖變形監(jiān)測，以適時調(diào)整臨時支護參數(shù)。觀測斷面布置，在Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段，每隔80～100m作一個；在地質條件差段，每隔10～20m布設一個。⑷隧洞開挖獨頭進占最長達1190.15m（含施工支洞長度），加強隧洞通風是保證開挖工期的關鍵。并進行有害氣體及地下水監(jiān)測，避免有害氣體及地下水對施工人員的危害。⑸引水隧洞將穿越F1斷層和石灰窯溝斷層等不良地質洞段，開挖鉆爆按照“短進尺、多循環(huán)、弱爆破、強支護、少擾動、早封閉、勤量測”的基本原則施工。⑹隧洞區(qū)地下水主要受構造及巖溶發(fā)育程度控制，在Ⅳ類圍巖及隧洞穿越韓家溝，石灰窯溝處等地質構造匯水區(qū)時，會出現(xiàn)圍巖失穩(wěn)及涌水危害，在工程上需有專門加固圍巖及排水措施。⑺開挖過程中有一套完善可靠的防滲涌水的措施；局部洞段有出現(xiàn)突發(fā)性涌水等異常的可能。在施工開挖期間，應引起重視。⑻加強地質工作，把地質工作作為一個工序進行。⑼加強施工期的水文氣象監(jiān)測，防止可能出現(xiàn)的洪水災害。⑽嚴格檢查隧洞的開挖、支護、砼襯砌、灌漿等各工序，達到設計和規(guī)范要求的質量。⑾采取措施避免與其他承包人的干擾，并保障工程區(qū)內(nèi)施工主干道的交通運輸暢通。⑿加強環(huán)境保護，防止運輸車輛灑落渣料污染工區(qū)環(huán)境。2.工程概況2.1概述xx一級水電站位于xx省xx縣境內(nèi)，電站廠址位于xx場上首xx右岸河灘，首部樞紐位于xx二級電站廠房下游200m的xx田坪河段。有壓隧洞沿xx右岸引水至末端調(diào)壓井，再經(jīng)壓力鋼管（地下埋管）輸水至安順場上首上游xx右岸河灘建地面廠房發(fā)電。電站廠址距xx縣城10km、距雅安2l4km、距成都354km、距成昆鐵路烏斯河車站104km、距瀘沽車站152km，對外交通方便。對內(nèi)交通，沿xx左岸公路可直達首部樞紐。xx一級水電站為徑流引水式電站，電站裝機3.0萬kw，設計水頭70m，設計引用流量48.8m3／s。電站樞紐建筑物由首部樞紐、壓力引水隧洞、調(diào)壓井、壓力鋼管、廠區(qū)建筑物等組成。2.2引水隧洞引水隧洞沿xx右岸布置，進口至調(diào)壓井全長3687.992m。其中本標施工引水隧洞0+000～3+642.992段，長3642.992m。設計引用流量48.8m3/s，隧洞洞徑4.6m。洞線經(jīng)過的圍巖以灰?guī)r、大理巖為主。圍巖類別除安寧河斷裂及石灰窯斷裂破碎帶為Ⅴ類外，其余段大多為Ⅲ、Ⅳ類。隧洞的襯砌型式，Ⅱ、Ⅲ、類圍巖襯砌厚40cm，Ⅳ、Ⅴ類圍巖襯砌厚60cm，均為雙層鋼筋混凝土襯砌。2.3水文氣象條件2.3.1流域概況xx為大渡河中游右岸一級支流，發(fā)源于xx縣境內(nèi)的萬年雪山（海拔5267m），主流為灣壩河，灣壩河于新樂村（西油房）匯入后，以下稱xx干流。流經(jīng)xx縣蟹螺鄉(xiāng)，先鋒鄉(xiāng)，于安順場注入大渡河。流向自西南向東北，其鄰谷河流為田灣河和南椏河。該流域上部為高山狹谷，兩岸山高在海拔2300～3300m間，植被較好；西油房至河口段為xx干流，兩岸岸坡陡峻，植被較差，沿河灘多流急，支流數(shù)度發(fā)生過泥石流。xx總流域面積1452km2，河道全長75.lkm，平均比降49‰：干流長約12km，平均比降21.5‰。閘址控制流域面積1422km2，至河口距離約5.6km，平均比降15.8‰。2.3.2氣象本流域在下游河口附近之安順場設有水文站，氣象資料有1959~1963年五年觀測資料及新樂村（西油房）三年降水觀測資料，經(jīng)分析多年平均氣溫17.7℃，極端最高溫度38.4℃，極端最低溫度-3.4℃，多年相對濕度為75％，多年平均蒸發(fā)量為1412.7mm。據(jù)本流域下游現(xiàn)有氣象資料分析，多年平均降水量1215.9mm（估計偏?。Ａ頁?jù)安順揚水文站多年平均徑流深1265.9mm估計，全流域平均降水量當在1500mm以上。2.3.3徑流xx徑流主要來源為降水，枯水期主要為地下水和部分融雪補給，枯期徑流亦較豐沛，故年內(nèi)年際分配差異不大，閘址至安順揚水文站間區(qū)間流域面積僅占閘址控制流域面積的2.1％，故設計使用徑流資料直接引用安順場水文站之徑流系列。2.3.4洪水本流域屬山區(qū)性河流，但其洪水漲率和變幅都不大，據(jù)統(tǒng)計分析洪水的水位，流量漲率最大為每小時0.4m和80m3/s。洪水歷時單峰一般1～3天，復峰可達5～7天。2.3.5泥沙xx流域地質構造復雜，大小斷層及兩岸沖溝發(fā)育，巖層風化和裂隙強烈，第四系松散堆積物分布較廣，滑坡和垮塌等不良地質現(xiàn)象時有發(fā)生，流域水土流失較嚴重，故本流域泥沙來量相對豐富，汛期泥沙來量比較集中。本電站泥沙資料及設計采用成果，主要依據(jù)安順場水文站1968－1990年共23年完整的實測資料統(tǒng)計，資料系列較長、精度尚好，均能滿足設計要求，通過統(tǒng)計、分析和計算，多年平均懸移質年輸沙量130萬t，多年平均輸沙模數(shù)為統(tǒng)計汛期（6～9月）多年平均輸沙量為126萬t，占全年平均輸沙量的96.9%，汛期多年平均含沙量1.19k/m3。年際分配差異相對較小，實測了大年輸沙量297萬t，0實測量小年輸沙量47.9萬t，分別為多年平均輸沙量的2.29倍和0.37倍。推移質輸沙量無實測資料，通過在水文站附近河床質取樣分析，并采用推移質輸沙率公式計算，求得多年平均推移南輸沙量度8.21萬t。2.4工程地質2.4.1區(qū)域地質工區(qū)主要地層和巖石有：泥盆系中統(tǒng)標水組灰?guī)r，大理巖及白云質灰?guī)r，并含部分千枚巖，碳質板巖；浸入巖主要有海古期輝長巖及澄江期花崗巖；第四系則主要為分布于谷底的河流沖積層及谷坡地帶局部分布的凍融泥石流堆積物。地質構造上本區(qū)處于南北向的安寧河斷裂帶與北西向的磨西斷裂帶的交匯帶中。穿過建筑物區(qū)的安寧河東支斷裂（Fl），北起大渡河西側科洛，經(jīng)冕寧、西昌至會理以南，全長350km余，該斷裂是一條規(guī)模宏大，發(fā)育歷史悠久、具多期活動性的深大斷裂，對巖漿活動，構造及新構造活動起明顯控制作用，挽近期以來其活動性有分段特點，北段（冕寧——安順場）活動強度遠比其商段（冕寧——西昌）為弱。分布于工區(qū)東緣的磨西斷裂，北起雅家埂，經(jīng)安順場，南抵公益海，全長100km余，挽近期以來新構造活動跡象明顯，但其活動強度在安順場以南較弱。本區(qū)位于川西地震帶上，處于北西向鮮水河——磨西斷裂帶的強振繁發(fā)段至南北向安寧河地震帶的強震段之間過渡帶。工區(qū)內(nèi)無強振記載，以弱震為主，并有中強震發(fā)生，與區(qū)內(nèi)斷層分布有密切關系。其中1989年6月9日在建筑物內(nèi)發(fā)生5.2級地震，丙發(fā)震斷層即是安寧河斷裂的次級斷層—石灰窯斷層，震后在主、支斷裂兩側有明顯同健變形，分別為5mm和13mm，此種地震斷層的錯動對工程建筑物有重要影響。工程區(qū)地震基本烈度，據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖（1:300萬）為Ⅷ度。2.4.2隧洞工程地質隧洞位于右岸長約4km，其圍巖由弱巖溶化的灰?guī)r，大理巖，夾有千枚巖及板巖組面（I線洞口部位有弱——強風化的輝長巖體）。安寧河干、支斷裂橫切隧洞線，巖體內(nèi)斷層節(jié)理較為發(fā)育，故圍巖以Ⅲ類為主，洞線埋深一般為130～33m，最小埋深25m，其主要工程地質特征是：(1)隧洞穿過活活動性安寧寧河斷裂，斷斷裂的緩慢慢蠕動及發(fā)發(fā)震時突然然錯動，將將錯斷隧洞洞結構體，據(jù)據(jù)現(xiàn)有資料料分析，其其年蠕動速速率多為00.3mmm／年，在Ⅶ度地震時時其錯動距距為0.12～0.300m，需有有專門抗震震設施。(2)隧洞區(qū)地下下水主要受受構造及巖巖溶發(fā)育程程度控制，在Ⅳ類圍巖及隧洞穿越韓家溝，石灰窯溝處等地形構造匯水區(qū)時，會出現(xiàn)圍巖失穩(wěn)及涌水危害，在工程上需有專門加固圍巖及排水措施。(3)廠址位于xxx右岸先先鋒大橋下下游約2000m，南南倚白云質質灰?guī)r構成成的中高山山，北臨xxx，地形形交狹窄。廠廠區(qū)小斷層層發(fā)育，巖巖體完整性性較差，調(diào)調(diào)壓井及高高壓管道均均深埋于地地下，圍巖巖由Ⅲ、Ⅳ類組成，有有一定自穩(wěn)穩(wěn)能力，廠廠基置于河河灘地砂卵卵石基礎上上。2.5天然建筑筑材料砂卵礫石料儲量量能滿足工工程用，質質量基本滿滿足要求。根據(jù)招標文件補補充通知規(guī)規(guī)定，業(yè)主主不提供料料場及砂石石料加工場場地，本標標砂石骨料料向當?shù)厣吧笆瞎獞藤徺I合合格的砂石石骨料。2.6合同項目目和工作范范圍2.6.1本標應完成成的主體工工程項目本標引水隧洞33642..992mm，隧0+0000～隧3+6442.9992，合同編號號：XX。2.6.2本標應完成成的施工臨臨時設施項項目我公司為完成本本項目主體體工程的施施工，須完完成其相應應的臨時設設施，如施施工輔助企企業(yè)、生產(chǎn)產(chǎn)生活設施施、場地平平整及清理理、場內(nèi)交交通設施及及其他施工工配套設施施、施工支支洞及其他他施工配套套設施（包包括特殊情情況處理所所必須發(fā)生生的臨時項項目）等。2.7主要工程量本標引水隧洞工工程(0+0000～3+6442.9992)工程主要要工程量見見下表。主要工程量表項目名稱單位工程數(shù)量備注工程量清單施工圖土方明挖m335003500土方洞挖m330003000石方洞挖m38442990122C20噴混凝土土m33733723施工圖數(shù)量按臨臨時支護參參數(shù)計算管棚造孔m23502350施工圖數(shù)量暫按按清單量錨桿φ25，L=3m根1940019400施工圖數(shù)量暫按按清單量回填灌漿m22234026773固結灌漿m950444427鋼筋制作與安裝裝t686.1686.1施工圖數(shù)量暫按按清單量鋼支撐架設t142142施工圖數(shù)量暫按按清單量鋼管t88施工圖數(shù)量暫按按清單量C20混凝土m31738116644襯厚400mmmC25混凝土m3605510089襯厚600mmm橡膠止水m56565656施工圖數(shù)量暫按按清單量2.8完工日日期招標文件規(guī)定的的工程控制制性進度計計劃為：⑴本標工程開工日日期：20003年8月1日開工；⑵本標工程完工日日期：20006年1月31日，引水隧隧洞具備過過水發(fā)電條條件。3.管理目標3.1施工總目目標為了安全、優(yōu)質質建好該工工程，我公公司組建強強有力的項項目班子，對對工程施工工進行管理理，并確定定施工總目目標如下：：⑴質量目標確保全部工程均均達到國家家現(xiàn)行的工工程質量檢檢驗評定標標準，工程程一次驗收收合格率達達到1000%，優(yōu)良良率70%以上。⑴安全目標把施工安全放在在首位，杜杜絕重大人人身傷亡事事故，年負負傷頻率不不超過5‰，安全生生產(chǎn)達國標標。⑶工期目標確保本工程按照照合同總進進度計劃按按期完工。⑷環(huán)保目標本工程施工時作作好環(huán)境保保護，處理理好施工及及生活污水水，不污染染環(huán)境，在在工程完成成后盡量的的植樹造林林，美化環(huán)環(huán)境。3.2施工指導導思想為確保高質量、高高水平的完完成本標段段所有工程程項目，決決定配備高高素質隊伍伍，選用優(yōu)優(yōu)良設備，采采用科學、合合理的施工工方案進行行施工，施施工指導思思想如下：：以人為本，強化化管理——以人為中中心，成立立強有力的的領導班子子，確保政政令暢通；；以工程為為對象，以以保工期、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質、重重環(huán)保為目目標，以合合同為依據(jù)據(jù)，強化施施工現(xiàn)場各各項管理工工作，挖掘掘生產(chǎn)要素素的潛力，確確保目標的的實現(xiàn)。技術先進，設備備領先——嚴格監(jiān)控控，推行“四新”技術，兌兌現(xiàn)標書所所確定的先先進設備、技技術和工藝藝。對施工工全過程實實施嚴謹、科科學的監(jiān)控控，推行自自檢、交叉叉互檢、旁旁站監(jiān)控，以以數(shù)據(jù)說話話，使施工工全過程處處于可控之之中。優(yōu)質安全，確保保工期——將ISO99002系列標準準貫穿在施施工全過程程，高標準準、嚴要求求。確保本本工程一次次成優(yōu)。嚴嚴格操作過過程，加強強安全工地地建設，確確保安全生生產(chǎn)達國標標。文明規(guī)范，注重重環(huán)?！袑嵏愫煤脴藴驶すさ亟ㄔO，做做到施工現(xiàn)現(xiàn)場場地景景觀化；嚴嚴格按設計計施作環(huán)保保設施，認認真做好生生態(tài)環(huán)境保保護工作，不不亂棄碴，不不亂排污，不不亂取土。4.施工部署4.1施工組織織機構設置置本標段施工范圍圍為引水隧隧洞0+0000～3+6442.9992，長度36642.9992m，共共設3個施工支支洞。我公公司在本工工程項目設設置一個項項目經(jīng)理部部，下設三三部兩室進進行施工日日常管理工工作，經(jīng)理理部下設置置三個工區(qū)區(qū)：1#支洞工區(qū)區(qū)、2#支洞工區(qū)區(qū)、1#支洞工區(qū)區(qū)，具體的的施工組織織機構設置置如下：松林河水電站工程項目經(jīng)理部松林河水電站工程項目經(jīng)理部中鐵二局股份有限公司項目經(jīng)理項目副經(jīng)理試驗室工程部財務部物資設備部安質室1#支洞工區(qū)總工程師2#支洞工區(qū)3#支洞工區(qū)本項目經(jīng)理部是是中鐵二局局股份有限限公司派住住現(xiàn)場的下下屬機構，本本項目經(jīng)理理部就承建建的本標工工程的質量量、工期對對業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師師、公司負負責。項目目經(jīng)理部行行使施工方方案決策權權、管理人人員和勞動動力在項目目經(jīng)理部內(nèi)內(nèi)部的調(diào)動動權；機具具設備調(diào)動動權和工資資獎金的分分配權。經(jīng)理部安排正、副副項目經(jīng)理理各一名，項項目總工程程師一名，代代表公司對對該標段工工程進行施施工生產(chǎn)及及技術管理理工作，對對公司及建建設方負責責，同時與與建設方、設設計及監(jiān)理理單位接洽洽，協(xié)調(diào)各各方關系；；經(jīng)理部下下設工程部部、物資部部、財務部部、安質室室、工地試試驗室共三三部兩室；；4.2項目負責人及各各部門的主主要職責范范圍項目負責人及部部門職責范范圍項目負責人或部門名稱任職人員主要職責范圍項目經(jīng)理李應華全面負責本工程程的施工管管理工作。副經(jīng)理周永江林君月負責本工程的施施工生產(chǎn)管管理工作，對對公司及建建設方負責責，同時與與建設方、設設計及監(jiān)理理單位接洽洽，協(xié)調(diào)各各方關系；；總工程師杜永倫負責本工程的施施工技術管管理工作，對對公司及建建設方負責責，同時與與建設方、設設計及監(jiān)理理單位接洽洽，協(xié)調(diào)各各方關系；；工程部何志剛負責日常施工技技術、測量量、技術管管理工作和和現(xiàn)場施工工指導工作作，使施工工及進度按按建設方要要求正常進進行，其人人員包括了了土木技術術干部、領領工員、測測工等；同同時在項目目總工程師師領導下與與設計及監(jiān)監(jiān)理單位直直接接觸，解解決施工中中發(fā)生的技技術問題，對對施工過程程中的質量量進行檢查查，保證工工程質量達達到優(yōu)質工工程標準。工工程竣工文文件編制工工作也由工工程部完成成；財務部袁行明負責與建設方相相關部門聯(lián)聯(lián)系，與工工程部合作作，及時作作好工程計計量與驗工工計價工作作，爭取驗驗工計價盡盡早成立，保保證施工資資金盡快到到位，保證證施工順利利進行；負負責與建設設方相關部部門聯(lián)系，保保證資金流流通正常和和日常資金金的管理工工作，為工工程進展順順利作出保保障。物資設備部李賢輝負責工地材料采采購、管理理、發(fā)放等等工作，保保證工地施施工材料供供應及施工工的順利進進行；負責責油料的訂訂購、發(fā)放放等工作，保保證車輛的的正常運轉轉；負責施工機械的的日常維修修保養(yǎng)，安安裝調(diào)試工工作，及機機械零配件件的采購工工作，保證證機械設備備的完好率率，以利施施工正常進進行；安質室林君月負責與監(jiān)理單位位協(xié)作，做做好工程的的自檢及隱隱蔽檢查工工作，保證證工程施工工的順利進進行；同時時提出質量量要求，對對施工質量量進行檢查查、指導，在在過程中把把好質量關關，保證施施工質量；；對質量作作出評審意意見，對工工程缺陷提提出修復意意見；同時時負責施工工生產(chǎn)日常常安全管理理工作；試驗室景章華負責工程施工日日常檢測工工作及施工工現(xiàn)場的計計量控制，把把好路基填填筑、混凝凝土等質量量關，保證證工程質量量符合規(guī)范范及設計要要求。4.3施工隊伍伍安排項目經(jīng)理部下設設三個工區(qū)區(qū)，工程任任務劃分見見下表。隊伍名稱任務劃分1#支洞工區(qū)負責1#支洞及及1#支洞控制制引水隧洞洞上下游工工作面的施施工。2#支洞工區(qū)負責2#支洞及及2#支洞控制制引水隧洞洞上下游工工作面的施施工。3#支洞工區(qū)負責3#支洞及及3#支洞控制制引水隧洞洞上游工作作面的施工工。5.施工工廠廠及施工總總布置5.1施工布置置依據(jù)及布布置原則5.1.1施工工總布置依依據(jù)⑴xx省xx縣xxx一級水水電站工程程（合同編編號：XXX）招標及及合同文件件；⑵相關的技術標準準及規(guī)范；；⑶現(xiàn)場考察結果及及現(xiàn)場施工工條件；⑷我公司的施工管管理能力及及類似工程程施工經(jīng)驗驗。5.1.2施施工布置的的原則⑴滿足工程進度、質質量、安全全、文明施施工及環(huán)境境保護目標標的要求。⑵充分利用建設單單位提供的的場地及設設施，緊湊湊布置；所所有施工臨臨時設施均均布置在招招標文件指指定的占地地范圍以內(nèi)內(nèi)。⑶遵循因地制宜、有有利生產(chǎn)、方方便生活、易易于管理、安安全可靠、經(jīng)經(jīng)濟合理、并并有利于環(huán)環(huán)境保護的的總原則進進行施工總總體布置。⑷炸藥庫、油庫根根據(jù)現(xiàn)場情情況和安全全規(guī)程要求求同業(yè)主及及當?shù)毓舶膊块T商定定占用場地地位置。⑸合理使用場地，緊緊湊布置，減減少占地面面積和臨建建工程量。⑹施工布置做到充充分發(fā)揮工工廠生產(chǎn)能能力，滿足足進度和強強度要求。⑺避開嚴重不良地地質區(qū)和可可能產(chǎn)生泥泥石流地區(qū)區(qū)，滿足場場地5～10年重現(xiàn)期期洪水標準準要求，并并設置有效效的排水防防洪系統(tǒng)。⑻便于消防、通信信、供水和和供電。5.2布置內(nèi)容容根據(jù)本工程現(xiàn)場場實際情況況及施工需需要進行施施工總平面面布置，其其主要內(nèi)容容包括：場場內(nèi)施工道道路、施工工附屬企業(yè)業(yè)及場地布布置、施工工供風、施施工供水、供供電系統(tǒng)、通通信系統(tǒng)、生生活設施布布置等。其其布置情況況詳見各支支洞施工場場地平面布布置圖圖1、圖2、圖3。5.3施工交通運運輸5.3.1對外外交通電站廠址距xxx縣城10kkm、距雅雅安2l4kmm、距成都都354kkm、距成成昆鐵路烏烏斯河車站站104kkm、距瀘瀘沽車站1152kmm，對外交交通方便。5.3.2場內(nèi)內(nèi)交通5.3.2.1場場內(nèi)交通概概述xx一級水電站站位于xxx省xx縣境內(nèi)內(nèi)，電站廠廠址位于安安順場上首首xx右岸河河灘，首部部樞紐位于于xx二級電電站廠房下下游2000m的xx田坪河河段。有壓壓隧洞沿xxx右岸引引水至末端端調(diào)壓井，再再經(jīng)壓力鋼鋼管（地下下埋管）輸輸水至安順順場上首上上游xx右岸河河灘建地面面廠房發(fā)電電。對內(nèi)交通，沿xxx左岸公公路可直達達首部樞紐紐。5.3.2.22施工道路路布置1#支洞臨時施工公公路：廠、壩間公路路至1#支洞進口口；長度約約為0.33km；2#支洞臨時施工公公路：廠、壩間公路路至2#支洞進口,長度約為為0.4kmm；3#臨時施工公路：：廠區(qū)公路路至3#支洞進口口；長度約約為0.55km。具體布置詳見各各支洞施工工場地平面面布置圖圖圖1、圖2、圖3。1、道路設計參數(shù)數(shù)：⑴路基寬度5.55m，路面面寬4.55m，泥結碎碎石面層結結構，滿足足10t自卸汽汽車單車道道運輸要求求；⑵路線最大坡度控控制在8%以內(nèi)；2、道路維護：⑴根據(jù)現(xiàn)場地形、地地質情況，做做好道路設設計。嚴格格按照監(jiān)理理工程師審審批的設計計文件施工工，確保路路基和邊坡坡的穩(wěn)定。⑵設置陡坡、急彎彎、交叉路路等警示交交通標志，設設置安全墩墩，加強交交通安全的的宣傳教育育。⑶設置專門的養(yǎng)護護隊伍，配配備小型機機械，及時時維護、養(yǎng)養(yǎng)護。加強強路面灑水水，降低粉粉塵，保持持良好的通通視。5.3.2.33施工便橋橋布置本標工區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)已有一條條沿xx左岸公公路可直達達首部樞紐紐的永久公公路，施工工期在1#施工支洞洞上游端架架設跨河施施工便橋1座1×15mm+1×399m貝雷梁梁便橋（橋橋面凈寬：：3.7m、設計荷荷載：單汽汽-26T），以便便連接左右右岸交通。5.3.2.4施施工支洞布布置根據(jù)總進度的工工期要求，支支洞位置由由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施工工單位根據(jù)據(jù)地形條件件設置三條條施工支洞洞。施工支支洞特性詳詳見下表。施工支洞特性表表洞號支洞口底板高程程(m)與主洞交點底板板高程(m)主洞交點樁號((m)支洞縱坡(‰))控制上游長度(m)控制下游長度(m)支洞長(m)1#支洞966.05885966.8433810.19883810.1988671.35261.52#支洞962.4344962.72222207.2661725.7122674.2766288.083#支洞958.0844958.72773630.66653761.4566219.088合計2297.33361345.6226768.66881#、2#、3#施工支洞斷面尺尺寸按無軌軌運輸設計計，初步確確定為4.0××3.7mm（寬×高），城城門洞型。1#、2#、3#施工支洞斷面尺尺寸及其支支護設計詳詳見各支洞洞實施性施施工組織設設計。5.4施工工工廠設施5.4.1施工工供水本工程用水項目目包括開挖挖施工用水水、支護施施工用水、混混凝土施工工用水、灌灌漿施工、施工機械械設備水生產(chǎn)附屬屬企業(yè)用水水及生活用用水施用期工。根據(jù)施工現(xiàn)場要要求設置11#支洞、2#支洞、3#支洞三處施施工營地，擬擬在1#、2#、3#施工支洞洞洞頂分別別設置容積積為75m3的水池，水水池高程分分別為10016.00m、10122.0m、10088.6m，具體布布置情況見見各支洞施施工場地平平面布置圖圖圖1、圖2、圖3。。本工程施工期的的生產(chǎn)及生生活用水考考慮抽取xxx內(nèi)清水水。河水經(jīng)經(jīng)80YPPZ一體化引引用水凈化化器處理后后輸入容積積為75m3的水池，水水池設置在在支洞洞頂頂附近的施施工征地范范圍內(nèi)，再再由水池鋪鋪設DN1100鋼管管將水分別別引至洞內(nèi)內(nèi)、外生產(chǎn)產(chǎn)及生活區(qū)區(qū)。消防用用水在供水水干管上接接SS1000室外消火火栓。供水管路沿地面面鋪設，洞洞外供水管管路每隔110米設漿砌石石支敦承托托固定，洞洞內(nèi)供水管管路在洞室室右側距洞洞底1.220m處每每隔10mm安設一鋼鋼筋掛鉤將將供水管路路懸掛在上上。5.4.2施施工供電5.4.2.11洞外施工工用電在1#、2#、3#支洞洞口分別設設置由業(yè)主主提供450KKVA固定變壓壓器一臺，向向洞外的通通風機、拌拌和站、施工營地地及引水隧隧洞供電。5.4.2.22洞內(nèi)施工工用電在1#支洞上游工作面面、2#支洞工作作面及3#施工支洞洞上游工作作面分別布布置一臺200KKVA移動動式變壓器器。變壓器器隨開挖進進尺前移，保保證與開挖挖面距離小小于5000m。向洞內(nèi)內(nèi)通風機、砼砼噴射機、抽抽水設備、襯襯砌臺車等等設備供電電及洞內(nèi)照照明，以確確保洞內(nèi)生生產(chǎn)動力及及照明用電電。采用10KV（絕緣緣）鎧裝電電纜進洞。5.4.2.33洞內(nèi)照明明洞內(nèi)照明采用低低壓白熾燈燈照明，每每20m布設一只只，懸掛高高度3m，掌子面面用800W碘鎢燈照照明。此外，準備1臺臺200KKW柴油發(fā)電電機作為本工程程的備用電電源。本標施工區(qū)內(nèi)局局部邊坡較較陡峭，工工區(qū)附近有有其他承包包人同時施施工，因此此在施工期期間必須對對施工現(xiàn)場場加強照明明。照明區(qū)域：倉庫庫、加工場場、營區(qū)、砼砼拌和站、抽抽水站等按按標書要求求布置照明明外，對施施工現(xiàn)場照照明要求如如下：⑴施工道路，每隔隔50m安設公路路照明鏑燈燈，急彎段段適當加密密。⑵施工現(xiàn)場設照明明燈塔，共共布置碘鎢鎢燈3套。5.4.3施工工供風本工程用風設備備為手風鉆鉆、砼噴射射機等。主主要供風部部位為引水水隧洞、生生產(chǎn)附屬企企業(yè)等。各各部位供風風情況如下下：在1#施工支洞洞口的的施工營地地內(nèi)，配置置4L-200/8型、4L-100/8型空壓壓機各1臺；在3#施工支洞洞洞口的施施工營地內(nèi)內(nèi)，配置44L-200/8型空空壓機1臺；在2#施工支洞洞洞口的施施工營地內(nèi)內(nèi)，配置44L-200/8型空空壓機2臺，為1#、2#、3#施工支洞洞及其上、下下游開挖工工作面供風風。5.4.4施工工通風由于各支洞主要要工作面均均較長，施施工中應特特別加強通通風，采用用大功率、高高效率風機機和有效的的通風方式式，增長通通風時間，以以保證良好好的工作環(huán)環(huán)境。根據(jù)據(jù)風機工作作風量和風風機工作風風壓選擇通通風機。選選擇時依照照特性曲線線進行比較較，采用在在較高效率率區(qū)運轉的的風機型號號。經(jīng)比較較決定采用用天津通風風機廠88－1型（雙級級對旋式軸軸流風機，流流量10000m3／min，全壓50000Pa，2×555Kw）。通過計算得出所所需通風量量為6900m3/minn，由于隧隧洞長，考考慮漏風量量，則通風風量為8660m3/minn，選88-1型隧道風風機。采用洞外壓入式式送風的通通風方式，為為減少風壓壓、風量損損失，每隔隔500～700m串聯(lián)一臺臺風機。壓壓入式風機機布置在距距支洞口110m以外外，入風口口距工作面面40m。由于爆破后作業(yè)業(yè)產(chǎn)生的塵塵量大，濃濃度高，決決定在距掌掌子面20、40m設置置兩道水幕幕，水幕降降塵器設置置在邊頂拱拱上，爆破破前10分鐘打開開水幕開關關。由于水水霧密度大大，影響洞洞內(nèi)視線，因因此在水幕幕附近加強強照明。施工通風的通風風管均為軟軟式通風管管，通風筒筒直徑為11000mmm。風管架設：沿洞洞頂上部每每隔10mm安設一鋼鋼筋掛鉤懸懸掛鋼絞線線，將通風風管懸掛在在鋼絞線上上。洞內(nèi)供風、通風風、水管等等布置詳見見：施工支支洞布置示示意圖（圖圖號為：7）。通風臨時設施工工程量表序號項目規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1通風機88-1臺355×2KW2通風機JED63臺437KW3風管Φ1000mmkm4.8鋼骨架橡膠阻燃燃風筒5.4.5施工工通信工程施工期對外外通信采用用當?shù)氐拇蟠蠊β薀o繩繩電話機，場場內(nèi)通信采采用手機或或對講機聯(lián)聯(lián)系。5.4.6洞內(nèi)無無軌運輸?shù)赖缆返牟贾弥脼榉奖愣磧?nèi)開挖挖及襯砌生生產(chǎn)運輸，又又節(jié)省材料料，本標引引水隧洞施施工采用無無軌運輸，按按出渣強度度計算，每每隔50m需鋪設一一回車道，回回車道長度度按6米長2米寬考慮，以以方便運輸輸車輛交會會及部分設設備的停放放。5.5施工生生產(chǎn)及生活活設施5.5.1施工分分區(qū)規(guī)劃根據(jù)本標建筑物物具體布置置情況及施施工地形條條件，我公公司進場后后，在業(yè)主主指定的用用地范圍內(nèi)內(nèi)布置生產(chǎn)產(chǎn)和生活設設施。施工工生產(chǎn)設施施主要布置置在招標文文件規(guī)定的的施工征地地范圍內(nèi)。根據(jù)標書指定地地點在各施施工支洞口口布置三處處施工營地地和渣場。5.5.2鋼筋加加工廠鋼筋加工廠設置置在施工營營地內(nèi)，廠廠內(nèi)設有：：鋼筋彎曲曲機、切斷斷機、調(diào)直直機等。本本工程共需需加工各種種型號的鋼鋼筋686..1噸，設計計產(chǎn)量10t/班，一班制制生產(chǎn)。鋼鋼筋加工廠廠建筑面積積為1000m2,占地面積積為5000m2，結構形形式為敞棚棚結構。鋼筋加工廠主要要設備表序號名稱規(guī)格型號功率（KW）單位數(shù)量1鋼筋切斷機QJ40-15.5臺12鋼筋彎曲機GJ7-402.8臺13鋼筋調(diào)直機GTJ4-4//144.5臺14對焊機UN1-7575臺15電焊機BX3-400030臺15.5.3木模模加工廠木模加工廠加工工砼施工所所需的全部部木模板及及排架。設設在的施工工營地內(nèi)，廠廠內(nèi)各設11套木材加加工設備。廠廠內(nèi)不設制制材設備，板板方材采用用外購方式式，設簡易易木模加工工廠，在廠廠內(nèi)設置簡簡易木模加加工設備，承承擔現(xiàn)場木木材加工。木木模加工廠廠的建筑面面積為1000m2，占地面面積為3000m2，結構形形式為敞棚棚結構。木材加工廠主要要設備表序號名稱規(guī)格型號功率（KW）單位數(shù)量1木工刨床MB504B2.8臺12細木工帶鋸MJ346A（24"）2.8臺13木工圓鋸MJ2254臺14單面壓刨MB106A7.5臺15木工多用平刨MQ4425.5臺16截鋸MJ2564.5臺17多功能木工機床床MQ3007.5臺15.5.4炸藥庫庫、油庫在2#支洞經(jīng)理部住房房后面設置置炸藥庫，用用支路與進進場公路相相連接，嚴嚴格執(zhí)行了了安全規(guī)范范規(guī)定，與與當?shù)毓舶膊块T協(xié)商商確定在此此位置。結結構形式為為磚混結構構。炸藥庫庫四周設刺刺線圍欄。5.5.5消防防和避雷在施工區(qū)、生活活區(qū)、庫房房及其它各各類臨時設設施內(nèi)，視視其防火性性質和要求求，分別配配置滅火器器、沙池（沙沙袋）、水水箱等消防防設施。專專人專職負負責消防人人員的培訓訓、管理、材材料的檢查查和維護，并并經(jīng)常進行行訓練、考考核。定員員3人。給易于受雷擊的的用電設備備及建筑物物安裝良好好的避雷、接接地系統(tǒng)，設設置獨立的的避雷針系系統(tǒng)。配備備專業(yè)人員員負責管理理，定期檢檢查、維護護。消防、避雷系統(tǒng)統(tǒng)工程量：：CO2滅火器10個，干粉粉式滅火器器2個，太平平桶10個，沙池池2個。5.5.6試驗驗室本標試驗項目主主要包括：：砂石原材材料、砂漿漿、砼配比比取樣試驗驗、鋼筋等等金屬材料料試驗。5.6砂石骨料根據(jù)現(xiàn)場考察及及招標文件件的要求，本本工程所用用砂石骨料料全部外購購。5.7混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)噴砼采用0.225m3強制式拌拌和機制備備。在各支支洞口的施施工營地內(nèi)內(nèi)分別布置置2×0.88m3混凝土拌拌和站，理理論生產(chǎn)率率25m3/h。提供本本工程的砼砼拌制。混混凝土生產(chǎn)產(chǎn)所需的主主要原料砂砂子和碎石石外購；水水泥采用袋袋裝?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的砂石骨骨料采用11.2m3裝載機上上料，經(jīng)1600型電腦配配料和提升升斗送入混混凝土攪拌拌機。水泥泥采用人工工拆包喂入入斗式提升升機送入水水泥罐?；旎炷潦炝狭辖?jīng)儲存料料斗送到攪攪拌車中。為了保證冬季砼砼正常生產(chǎn)產(chǎn)，滿足隧隧洞砼施工工要求，進進行砼拌制制時考慮熱熱水拌和，熱熱水主要考考慮備用一一個水箱，在在水箱中安安設電熱器器進行拌和和用水加溫溫。5.8棄渣場布置置本合同工程土石石方開挖總總量約為13.7萬m3（松方），棄棄渣料全部部運至業(yè)主主規(guī)定的渣渣場范圍內(nèi)內(nèi)。5.9完工清場場及撤離5.9.1完工工清場⑴將施工現(xiàn)場等地地的廢棄物物及施工垃垃圾等清理理至指定地地點處理。⑵施工臨建設施如如鋼木加工工廠、機械械修配廠、及及供水泵站站等按要求求日期全部部拆除完畢畢，并配裝裝載機進行行臨建設施施的場地平平整。⑶施工設備及剩余余的建筑材材料按計劃劃撤出工地地，并將廢廢棄的施工工設備和材材料進行處處理并清理理出施工現(xiàn)現(xiàn)場。5.9.2人員員撤離本工程待整體土土建工程完完工移交證證書頒發(fā)后后，我公司司在規(guī)定期期限內(nèi)(除經(jīng)監(jiān)理理工程師同同意繼續(xù)完完成尾工工工作的人員員、設備和和臨時工程程外)將施工人人員、施工工設備全部部撤出施工工現(xiàn)場，并并配裝載機機進行場地地平整，做做好環(huán)境恢恢復工作。6.資源配置6.1主要施工機機械設備配配置主要施工機械設設備表設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠名已使用臺時購置年份檢修情況備注柴油發(fā)電機200KW臺1天津1002000完好變壓器450KVA臺3天津7002000完好業(yè)主提供變壓器280KVA臺4天津9002000完好自備移動式柴油空壓壓機10m3/miin臺1重慶1501998完好電動空壓機10m3/minn臺1重慶1001998完好電動空壓機20m3/miin臺4重慶1001998完好通風機88-1臺3重慶601998完好通風機JED臺4重慶801998完好風鉆7655、YTT28臺50重慶3001999完好巖石電鉆YDX-40臺5重慶501999完好裝載機ZLC40臺4重慶2001999完好全圓鋼模襯砌臺臺車自制臺3成都1001999完好泥漿泵BW250臺3杭州2001999完好漿液攪拌機JJS-10臺4杭州1001999完好砂漿泵100/15臺3成都1001999完好砼強制式拌和機機ZC350、7750臺6成都1002000完好砼噴射機HP3-1臺3成都2002000完好注漿泵TBS-2500/50臺2成都1002000完好自卸汽車5~8T輛4重慶1001999完好小型農(nóng)用車5~8T輛20成都02003完好機動翻斗車1T輛6重慶5001999完好液壓反鏟0.4～1.00m3臺1日本3201999完好砼振搗器2.2kw臺12成都2001999完好鋼筋切斷機GJ5-40臺3成都1002000完好鋼筋彎曲機GJ7-40臺2成都1002000完好鋼筋調(diào)直機GTJ4-4//14臺2成都1002000完好電焊機UN1-25臺4成都2002000完好砂輪割機ф300mm臺3成都2002000完好抽水泵D25-30××7臺3成都2002000完好抽水泵IS100-880-1255臺3成都2002000完好多用機床臺1成都2002000完好車床臺1成都1002000完好刨床臺1成都1002000完好鉆床臺1成都1002000完好帶鋸MR1212臺1成都1002000完好木工刨床MB106臺1成都1002000完好潛水泵臺4成都3001999完好試驗壓力機臺1成都3001999完好回彈儀臺1成都3001999完好振動臺臺1成都3001999完好分析天平臺1天津3001999完好經(jīng)緯儀J6Z臺2天津3001994完好水準儀NA2臺2天津3001994完好衡溫箱臺1天津1001999完好6.2勞動力計劃勞動力計劃表工種人數(shù)管理人員測量工機械操作手駕駛員灌漿工噴錨工開挖工砼工鋼筋工模板工其它技術工普工合計2003年3季度6333051010551020804季度1041015625503010102020=SUM(LEFT)2102004年1季度105101510255030101520202202季度105101510255030101520202203季度105101510255030101520202204季度105101510255070101520202602005年1季度104101516255070101520202652季度1046151510207010152020=SUM(LEFT)2153季度104610155157010152020=SUM(LEFT)2004季度645515054001020201306.3主材、周轉材料料及地材的的供應本工程主材中的的鋼材、木木材、水泥泥，由業(yè)主主組織供應應，爆炸物物品、其他他材料、周周轉材料由由我部在xxx縣采購購。碎石、河河砂在附近近的砂石場場購買。我我部材料庫庫設在2#支洞工區(qū)區(qū)，其他各各工點材料料在2#支洞工區(qū)區(qū)材料庫領領用。7.施工方案及施工工技術組織織措施7.1施工方案案我單位根據(jù)類似似工程施工工經(jīng)驗，結結合本標工工程特點和和業(yè)主有關關招標文件件的要求。II、III類圍巖采采用全斷面面光面爆破破開挖；IV、V類圍巖采采用正臺階階法施工。洞洞內(nèi)運輸采采用無軌運運輸，洞碴碴采用ZLC440裝載機裝裝，5~8t小型農(nóng)用用車運至指指定棄碴場場。圓形斷斷面襯砌采采用全斷面面自制鋼模模襯砌臺車車，一次澆澆注成型?；旎炷敛捎糜脧娭剖桨璋韬蜋C拌和和，小型農(nóng)農(nóng)用車水平平運輸，人人工提升入入模，人工工搗固。噴噴射混凝土土采用TK9661濕噴機濕濕噴法作業(yè)業(yè)。7.2施工方法法、施工工工藝及技術術措施7.2.1土方方明挖⑴工程概述本合同工程土方方明挖工程程量較小，主主要為施工工支洞洞口口、臨時施施工道路及及其他臨建建設施的土土方明挖等等。⑵開挖規(guī)劃根據(jù)施工道路布布置，遵循循自上而下下逐層開挖挖原則，布布設1～3個開挖工工作面，各各部位分臺臺階開挖。我我公司還將將根據(jù)現(xiàn)場場情況進行行調(diào)整，確確保施工安安全和順暢暢。此外，根據(jù)本標標工期及施施工戰(zhàn)線長長的特點，在在施工過程程中為確保保工期和施施工安全，我我公司在施施工區(qū)布置置開挖施工工同時，計計劃在開挖挖面附近設設置警戒線線。⑶開挖施工程序和和施工方法法開挖施工程序：：原始地面面測量→放開口線→場地清理→布孔→鉆孔→裝藥聯(lián)網(wǎng)→爆破→安全檢查→出渣→地層描述→質量評定定。①場地清理及土方方開挖開挖范圍內(nèi)生長長有樹木、雜雜草、廢渣渣等其它障障礙物。在在開挖范圍圍測量放線線之后，由由人工加反反鏟、推土土機配合，對對開挖場地地進行清理理。所有場地清理障障礙物及土土方開挖，由由人工或推推土機集中中，用0..4～1.0m3反鏟或裝裝載機裝55～10t自卸汽車車運至指定定地點。7.2.1隧隧洞開挖及及支護7.2.1.11施工特性性概述引水隧洞沿xxx右岸布置置，進口至至調(diào)壓井全全長36887.9992m。設設計引用流流量48..8m3/s，隧洞洞洞徑4.66m。洞線線經(jīng)過的圍圍巖以灰?guī)r巖、大理巖巖為主。圍圍巖類別除除安寧河斷斷裂及石灰灰窯斷裂破破碎帶為Ⅴ類外，其其余段大多多為Ⅲ、Ⅳ類。隧洞洞的襯砌型型式，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖襯襯砌厚400cm，Ⅴ類圍巖襯襯砌厚600cm，均均為雙層鋼鋼筋混凝土土襯砌。隧洞圍巖由弱巖巖溶化的灰灰?guī)r，大理理巖，夾有有千枚巖及及板巖組面面（I線洞口部部位有弱—強風化的的輝長巖體體）。安寧寧河干、支支斷裂橫切切隧洞線，巖巖體內(nèi)斷層層節(jié)理較為為發(fā)育，故故圍巖以Ⅲ類為主，洞洞線埋深一一般為130～33m，最小埋埋深25mm，其主要要工程地質質特征是：：⑴隧洞穿過活動性性安寧河斷斷裂，斷裂裂的緩慢蠕蠕動及發(fā)震震時突然錯錯動，將錯錯斷隧洞結結構體，據(jù)據(jù)現(xiàn)有資料料分析，其其年蠕動速速率多為00.3mmm／年，在Ⅶ度地震時時其錯動距距為0.12～0.30mm，需有專專門抗震設設施。⑵隧洞區(qū)地下水主主要受構造造及巖溶發(fā)發(fā)育程度控控制，在Ⅳ類圍巖及及隧洞穿越越韓家溝，石石灰窯溝處處等地形構構造匯水區(qū)區(qū)時，會出出現(xiàn)圍巖失失穩(wěn)及涌水水危害，在在工程上需需有專門加加固圍巖及及排水措施施。7.2.1.22施工布置置7.2.1.22.1棄渣場布布置隧洞開挖的渣料料分別通過過1#、2#、3#施工支洞洞運往業(yè)主主、監(jiān)理工工程師指定定的渣場。7.2.1.22.2施工支洞洞設計⑴支洞布置根據(jù)總進度的工工期要求，支支洞位置由由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施工工單位根據(jù)據(jù)地形條件件設置三條條施工支洞洞。施工支支洞特性詳詳見下表。施工支洞特性表表洞號支洞口底板高程程(m)與主洞交點底板板高程(m)主洞交點樁號((m)支洞縱坡(‰))控制上游長度(m)控制下游長度(m)支洞長(m)1#支洞966.05885966.8433810.19883810.1988671.35261.52#支洞962.4344962.72222207.2661725.7122674.2766288.083#支洞958.0844958.72773630.66653761.4566219.088合計2297.33361345.6226768.66881#、2#、3#施工支洞斷面尺尺寸按無軌軌運輸設計計，初步確確定為4.0××3.7mm（寬×高），城城門洞型。1#、2#、3#施工支洞斷面尺尺寸及其支支護設計詳詳見各支洞洞實施性施施工組織設設計。⑵支洞支護設計①根據(jù)1#、2#、3#施工支洞進口及及洞身地質質條件，支支洞進口邊邊坡開挖后后，及時進進行噴C220砼8～10cm，并根根據(jù)邊坡地地質條件，設設置系統(tǒng)錨錨桿?22或?20mm，L=3.55m，@1.0×1.0m。②1#、2#、3#施工支洞進口段段設置長度度各為100m的C20鎖口口襯砌砼，襯襯砌厚度為為50cm。③1#、2#、3#施工支洞Ⅳ類圍圍巖，采用噴錨錨掛網(wǎng)支護護，噴C220砼厚10ccm，分掛掛網(wǎng)前后兩兩次噴射，鋼鋼筋網(wǎng)型號號φ6.5mmm，@20×200cm。鋼筋筋網(wǎng)需焊在在錨桿上，錨錨桿型號Φ20mm，L=3.00m，@1.2×1.2mm。支護范范圍為邊頂頂拱。④1#、2#、3#施工支洞主要為為Ⅲ類圍巖，采采用噴錨支支護。噴C20砼厚5cmm，錨桿型型號：Φ20m，L=2.00m。支護護范圍頂拱拱隨機支護護。⑶支洞開挖施工1#、2#、3#施工支洞在Ⅲ類類圍巖地段段，采用手手風鉆打孔孔，毫秒非非電雷管起起爆，周邊邊光面爆破破，全斷面面開挖。開開挖循環(huán)時時間12h，循環(huán)進進尺1.8～2.2mm，月平均均開挖進尺尺為80～100m；IV類圍巖地段，由由于開挖斷斷面不大，一一般情況下下均采用全全斷面開挖挖。對于較較差的IV類圍巖，開開挖程序分分上、下半半斷面開挖挖。Ⅳ類圍巖開開挖循環(huán)時時間14h，循環(huán)進進尺1.6～1.8mm，月平均均開挖進尺尺75m；洞渣由ZLC440裝載機裝裝3m3小型農(nóng)用用車運至業(yè)業(yè)主規(guī)定的的棄渣場。7.2.1.22.3施工排水水⑴順坡開挖，在內(nèi)內(nèi)側設排水水溝，自流流排水至洞洞外。⑵反坡開挖單側設設排水溝，并并靠主洞側側布置若干干集水坑，用用低揚程水水泵通過DDN1000抽水管路路排至洞外外。⑶掌子面一般較低低，掌子面面排水用潛潛水泵抽至至水溝或集集水坑。7.2.1.33隧洞開挖挖程序和開開挖方法引水隧洞采用“新奧法”施工。引引水隧洞各各類圍巖的的開挖和支支護方法見見引水隧洞洞開挖及支支護示意圖圖（圖8）。隧洞施工程序施工準備施工準備風水電系統(tǒng)交通道路砼拌合系統(tǒng)砂石料加工系統(tǒng)洞外排水設施維修加工設施棄渣場支洞洞口開挖及鎖口襯砌支洞封堵竣工驗收主洞砼襯砌主洞開挖及支護隧洞清理隧洞灌漿支洞開挖及支護引水隧洞Ⅲ類圍圍巖開挖采采用自制簡簡易開挖臺臺架，人工工YT-228風鉆造孔孔，毫秒非非電雷管起起爆，周邊邊光面爆破破，全斷面面開挖。開開挖循環(huán)時時間12h，循環(huán)進進尺2.8～3.0m，月月平均開挖挖進尺為1130m。IV類圍巖地段，由由于開挖斷斷面不大，一一般情況下下均采用全全斷面開挖挖。對于較較差的IV類圍巖，開開挖程序可可考慮分上上、下半斷斷面開挖。上上、下半斷斷面之間開開挖臺階長長度4～6m，便于上上臺階翻渣渣至下部出出渣。Ⅳ類圍巖開開挖循環(huán)時時間14h，循環(huán)進進尺1.6～1.8mm，月平均均開挖進尺尺78m。V類圍巖開挖程序序按分上、下下兩個半斷斷面開挖，上上半斷面開開挖根據(jù)圍圍巖情況可可采用一次次開挖或分分兩部（環(huán)環(huán)形開挖預預留核心土土）開挖。下下半斷面開開挖擬采用用一次開挖挖或錯口開開挖方法進進行。Ⅴ類圍巖開開挖循環(huán)時時間20h，循環(huán)進進尺1.0～1.2mm，月平均均開挖進尺尺為35~400m。洞渣采用ZLCC40裝載機裝裝，3m3小型農(nóng)用用車運至業(yè)業(yè)主規(guī)定的的棄渣場。7.2.1.44爆破設計計7.2.1.44.1掏槽形式式根據(jù)地質特性，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖全全斷面一字字形龜裂直直眼掏槽，Ⅳ類圍巖上上半斷面采采用垂直鍥鍥形掏槽。7.2.1.44.2炮孔孔布置a.周邊孔的孔距以以（10～15）d（d為孔徑，擬擬用42mm）控制制，最小抵抵抗線與孔孔距之比按按1.300～1.333控制。b.掏槽孔布置于開開挖斷面中中心部位。c.崩落孔按等間距距，盡可能能梅花形布布置，最小小抵抗線與與孔距之比比控制在11.0～1.2。按照以上布置原原則，結合合圍巖狀況況及斷面形形式，其具具體的炮孔孔布置見附附圖：Ⅱ、Ⅲ類圍巖全全斷面炮孔孔布置圖（圖10、圖11）、Ⅳ類圍巖炮孔布置圖（圖12、圖13、圖14）。7.2.1.44.3爆破破參數(shù)⑴炮孔的深度及直直徑根據(jù)不同的圍巖巖類別，采采取不同的的鉆孔深度度：Ⅲ類圍巖鉆鉆孔深度為為3.0m；Ⅳ類圍巖鉆鉆孔深度為為2.0m，孔徑均均為42mm。為保保證掏槽效效果，掏槽槽孔的孔深深比崩落孔孔超深200cm。⑵裝藥量對于掏槽眼采用用φ35mm藥卷，裝裝藥系數(shù)取取0.7～0.855；崩落孔孔采用φ35mmm藥卷，裝裝藥系數(shù)取取0.6～0.8；為為保證光爆爆效果，周周邊孔采用用φ25mmm細藥卷，同同時為克服服巖體的挾挾制作用，孔孔底裝一個個φ35mmm的粗藥卷卷，并采用用導爆索起起爆間隔裝裝藥結構，裝裝藥密度根根據(jù)圍巖情情況控制在在(200～300)g/m。⑶爆破方法和爆破破順序爆破采用由塑料料導爆管串串聯(lián)成爆破破網(wǎng)絡，毫毫秒延發(fā)雷雷管實現(xiàn)微微差爆破。即即：導火線線+火雷管→塑料導爆爆管+傳爆雷管→塑料導爆爆管+非電毫秒秒雷管→起爆炸藥藥。起爆順序：由掏掏槽孔→擴槽孔→崩落孔→底孔→周邊孔的的順序，毫毫秒延發(fā)按按爆破圖所所示的順序序分段起爆爆。⑷炮孔堵塞炮孔堵塞長度要要求大于（或或等于）抵抵抗線長度度，一般堵堵塞長度為為60～80cm，堵堵塞材料選選用黃泥和和砂子的均均勻混合料料。光面爆破破實施程序序圖圍巖資料收集與分析圍巖資料收集與分析爆破參數(shù)設計爆破器材準備光爆試驗確定光面爆破各參數(shù)按試驗參數(shù)布眼裝藥結構和裝藥量控制爆破效果質量檢查高質量和效果參數(shù)修改7.2.1.55隧洞前期期支護設計計Ⅱ類圍巖地段采用用局部噴錨錨支護，噴噴C20砼厚厚5cm，藥藥包錨桿Φ20m，L=3.00m，@2.0××2.0m。支護范圍圍拱部。Ⅲ類圍巖地段拱部部噴錨支護護，藥包錨錨桿Φ20m，L=3.55m，@2.0××2.0m，噴C200砼厚9cmm，鋼筋網(wǎng)φ6.5mmm，@20×200cm。IV類圍巖地段采用用噴錨掛網(wǎng)網(wǎng)支護，噴噴C20砼厚厚12cmm，分掛網(wǎng)網(wǎng)前后兩次次噴射，鋼鋼筋網(wǎng)型號號φ6.5mmm，@20×200cm。鋼筋筋網(wǎng)需焊在在錨桿上，錨錨桿型號Φ20mm，L=3.55m，@1.0×1.00m。V類圍巖地段采用用Φ42注漿小導導管進行固固結超前支支護，噴、錨錨、掛網(wǎng)及及格柵鋼架架進行支護護。支護參參數(shù)：Φ42注漿小導導管鋼管內(nèi)內(nèi)徑Φ40,壁厚2.55mm,長4m,管壁鉆φ10mmm注漿孔,孔距50mmm；噴C200砼25cmm，分2～3次噴射，第第一次噴射射3cm。藥包包錨桿Φ20m，L=3.55m，@=1..0×1.0mm。雙層鋼鋼筋網(wǎng)Φ6.5mmm，@15×155cm，鋼筋筋網(wǎng)需焊在在錨桿上；；鋼支撐采采用4根Φ20mm拱形鋼鋼筋，中間間用φ8mm聯(lián)結形形成具正方方形截面的的雙向等強強度格柵拱拱，格柵拱拱間距0.5m。7.2.1.66支護施工工7.2.1.66.1錨桿施工工⑴材料①錨桿：按施工圖圖紙的要求求，選用II級螺紋鋼鋼筋；②錨固劑：按施工工要求，選選用錨固劑劑。⑵施工采用YT28或76655風鉆鉆孔孔。開孔位位置按照設設計圖紙布布孔，孔位位偏差不大大于1000mm。錨錨桿孔深度度達到設計計圖紙的規(guī)規(guī)定，孔深深偏差不大大于50mmm。⑶錨固藥包安裝卸下鉆機抽出鉆鉆桿,然后錨固固藥包在水水中泡到規(guī)規(guī)定的時間間,用木桿將將藥包輕輕輕桶入鉆好好的孔眼,一直到塞塞滿。⑷藥包錨桿的安裝裝將下好的桿體一一端桶入孔孔中，人手手護持，另另一端由工工作人員用用重錘敲擊擊，將錨桿桿強行打入入錨孔。完完成錨桿的的施工。藥包錨桿施工工工藝流程如如圖：錨固劑準備施工準備布孔鉆孔清孔錨桿加工、運輸藥包泡錨固劑準備施工準備布孔鉆孔清孔錨桿加工、運輸藥包泡安裝錨桿加墊板⑸錨桿的質量檢驗驗a.每批錨桿材料均均附有生產(chǎn)產(chǎn)廠的質量量證明書，按按施工圖紙紙規(guī)定的材材質標準以以及監(jiān)理工工程師指示示的抽檢數(shù)數(shù)量檢驗錨錨桿性能。b.按監(jiān)理工程師指指示的抽驗驗范圍和數(shù)數(shù)量，對錨錨桿孔的鉆鉆孔規(guī)格進進行抽查并并作好記錄錄。c.每300根錨桿中中抽查3根進行拉拉拔力試驗驗，拉力方方向與錨桿桿軸線一致致，當拉拔拔力達到規(guī)規(guī)定值時，停停止加載，結結束試驗。7.2.1.66.2噴混凝土土施工⑴材料①水泥：選用符合合國家標準準的普通硅硅酸鹽水泥泥，水泥強強度等級不不低于32.5，進場的的水泥應有有質量證明明書,各種指標標符合國家家有關標準準要求。②骨料：細骨料采采用堅硬耐耐久的粗、中中砂，細度度模數(shù)宜大大于2.5，含水率率控制在5%~77%，粗骨料料采用耐久久的卵石或或碎石，粒粒徑不大于于15mmm，噴混凝凝土中不使使用含有活活性二氧化化硅的骨料料。骨料級級配如下。噴混凝土骨料級級配項目通過各種篩徑的的累計重量量百分比（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm優(yōu)17~2223~3135~4350~6073~82良13~3118~4126~5440~7062~90③水：符合技術條條款規(guī)定。④外加劑：速凝劑劑的質量符符合圖紙要要求并有生生產(chǎn)廠的質質量證明書書，初凝時時間不大于于5min，終凝時時間不大于于10miin。⑤鋼筋網(wǎng)：采用屈屈服強度不不低于240MMpa的光面鋼鋼筋網(wǎng)。⑵配合比通過室內(nèi)和現(xiàn)場場試驗選定定噴砼配合合比，在保保證噴層性性能指標的的前提下，盡盡量減少水水泥和水的的用量。速速凝劑的摻摻量通過現(xiàn)現(xiàn)場試驗確確定，噴砼砼的初凝和和終凝時間間，滿足圖圖紙和現(xiàn)場場噴射工藝藝的要求，強強度滿足圖圖紙要求，配配合比試驗驗成果報送送監(jiān)理工程程師。⑶工藝流程用“潮噴”法施工，HP33-1噴射射機噴射砼砼。施工工工藝流程圖圖如下：攪拌機砼運輸車速凝劑空壓機噴射機噴嘴攪拌機砼運輸車速凝劑空壓機噴射機噴嘴受噴面豆石砂水泥水⑷混合料的拌制與與運輸混合料由隧洞內(nèi)內(nèi)的0.225m3強制式拌拌和機拌制制，外加劑劑在現(xiàn)場摻摻和，混合合料在規(guī)定定的時間內(nèi)內(nèi)用完，混混合料進入入拌和機前前過篩。⑸噴射前的準備工工作對噴射面進行檢檢查，清除除開挖面的的浮石，用用高壓風水水槍沖洗噴噴射面，作作業(yè)區(qū)具有有良好的通通風和充足足的照明設設施。在受受噴面滴水水部位埋設設導管排水水。對施工工機械進行行全面檢查查和試運行行。砼攪拌拌運輸車的的罐體要清清洗干凈。⑹噴射作業(yè)噴射作業(yè)分片依依次進行，自自下而上順順序噴射，一一次噴射厚厚度以噴層層不產(chǎn)生墜墜落和滑移移為適度，后后一次噴射射在前一層層終凝1h后進行。噴噴嘴距巖面面1.0mm左右，盡盡量與巖面面保持垂直直。噴射砼砼緊跟開挖挖工作面，噴噴砼終凝2h后進行噴噴水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不不少于14晝夜。⑺鋼筋網(wǎng)噴射砼初噴砼掛鋼筋網(wǎng)復噴砼打設錨桿按規(guī)定布設鋼筋筋網(wǎng)，鋼筋初噴砼掛鋼筋網(wǎng)復噴砼打設錨桿鋼筋網(wǎng)與第一次次噴砼面距距離3cmm左右，鋼鋼筋網(wǎng)與錨錨桿焊接，噴噴射操作時時噴頭不得得正對鋼筋筋。大量反反彈物被鋼鋼筋網(wǎng)“架住”時及時清清除，噴射射砼填滿鋼鋼筋網(wǎng)與巖巖面之間的的空隙，并并粘接良好好，噴射后后鋼筋網(wǎng)保保護層厚度度大于500mm。7.2.1.77不良地質質洞段開挖挖措施不良地質條件會會給開挖帶帶來不利影影響，采取取以下措施施處理。⑴在開挖過程中，加加強地質跟跟蹤及預測測，必要時時鉆超前勘勘探孔或開開挖探洞摸摸清圍巖性性狀及溶洞洞情況，以以便采取恰恰當?shù)氖┕すこ绦蚣按氪胧_保保圍巖穩(wěn)定定。⑵開挖鉆孔前，根根據(jù)實際需需要采用超超前錨桿等等預支護加加固，增強強圍巖自穩(wěn)穩(wěn)能力。⑶針對具體情況，采采用不同的的分部開挖挖方法，減減少一次開開挖支護跨跨度，有利利于成洞穩(wěn)穩(wěn)定。⑷開挖鉆爆按照“短進尺、多多循環(huán)、弱弱爆破、少少擾動、早早封閉、強強支護”的原則施施工。⑸每排炮后及時進進行錨桿、噴噴砼、掛網(wǎng)網(wǎng)、鋼支撐撐加強支護護，形成一一柔性封閉閉環(huán)，限制制早期圍巖巖變形過大大。⑹勤量測，成洞后后，除按設設計圖紙要要求及時埋埋設各種觀觀測儀器外外，初期加加密觀測，通通過勤量測測，及時反反饋信息，當當發(fā)現(xiàn)危巖巖變形速率率過大，及及時進行砼砼襯砌。⑺超前支護施工初步擬定Ⅴ類圍圍巖采用“超前注漿漿鋼管+噴砼+藥包錨桿+鋼筋網(wǎng)+格柵鋼架”進行加強強支護。⑻根據(jù)招標文件本本標隧洞地地下水較豐豐，局部洞洞段有出現(xiàn)現(xiàn)突水的可可能。為此此，采用以以下措施：：①加強圍巖變形量量測；②根據(jù)已開挖的地地質素描作作地質預報報；③超前鉆探，采用用地質鉆機機打深孔或或鉆設勘探探洞，以減減少突水造造成的災害害。7.2.1.88施工質量量保證及安安全措施7.2.1.88.1質量保證證⑴鉆孔爆破的質量量保證措施施嚴格按監(jiān)理工程程師批準的的爆破方案案進行鉆孔孔、裝藥、連連網(wǎng)。周邊孔在斷面輪輪廓線上開開孔，沿輪輪廓線的調(diào)調(diào)整范圍和和掏槽孔的的孔位偏差差不大于55cm，其其它炮孔孔孔位偏差不不大于100cm。炮孔的孔底落在在爆破圖規(guī)規(guī)定的平面面上。炮孔經(jīng)檢查合格格后，方可可裝藥爆破破。炮孔的裝藥、堵堵塞和引爆爆線路的聯(lián)聯(lián)結，由經(jīng)經(jīng)過考核合合格并持有有上崗證的的炮工負責責施工，嚴嚴格按爆破破圖的規(guī)定定和要求進進行作業(yè)。每次爆破后，對對巖石爆破破的效果進進行現(xiàn)場實實地調(diào)查并并作出評價價，通過儀儀器測定爆爆破對巖體體完整性的的影響，對對爆破參數(shù)數(shù)進行適當當調(diào)整。炮孔痕跡保存率率：完整巖巖石在80%以上，較較完整和完完整性差的的巖石不小小于50%，較破碎碎和破碎巖巖石不小于于20%。相鄰兩孔間的巖巖面平整，孔孔壁沒有明明顯的爆震震裂隙。相鄰兩茬炮之間間的臺階或或最大外斜斜值小于110cm。⑵錨噴支護質量保保證措施材料控制：錨桿桿、水泥、外外加劑等產(chǎn)產(chǎn)品有生產(chǎn)產(chǎn)廠的質量量證明書，并并按圖紙要要求或監(jiān)理理工程師要要求進行試試驗。錨桿的開孔按施施工圖紙布布置的鉆孔孔位置進行行，其孔位位偏差不大大于10ccm。錨桿孔的孔軸方方向滿足施施工圖紙的的要求，施施工圖未作作規(guī)定時，其其系統(tǒng)錨桿桿的孔軸線線垂直于開開挖面。按照有關規(guī)定進進行噴射混混凝土施工工質量抽樣樣試驗，抽抽樣試驗報報告報送監(jiān)監(jiān)理工程師師。錨桿拉拔試驗：：錨孔注漿漿應密實，錨錨桿拉拔力力滿足設計計要求。檢查噴層厚度，對對不合格的的，進行補補噴。按監(jiān)理工程師的的指示鉆取取直徑1000mm的的芯樣作抗抗拉試驗，成成果資料報報送監(jiān)理工工程師，鉆鉆取試件的的鉆孔，用用干硬性水水泥砂漿回回填。對檢查發(fā)現(xiàn)噴射射混凝土中中的鼓皮、剝剝落、強度度偏低或有有其它缺陷陷的部位，及及時予以清清理和修補補，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查簽認認。⑶隧洞貫通測量極極限誤差值值滿足規(guī)范范要求。7.2.1.88.2安全保證證措施爆破材料的運輸輸、儲存、加加工、現(xiàn)場場裝藥、聯(lián)聯(lián)線、起爆爆及瞎炮處處理，嚴格格遵守有關關規(guī)定。進行爆破時，人人員應撤至至安全距離離之外。每道工序施工完完成，經(jīng)過過檢查合格格后，才能能進入下一一道工序的的施工。定期進行圍巖變變形觀測，如如發(fā)現(xiàn)異常常情況及時時報告有關關人員。嚴格按照監(jiān)理工工程師批準準的施工開開挖程序和和技術措施施進行施工工。設專職的安全監(jiān)監(jiān)察員，定定期檢查施施工現(xiàn)場。7.2.3混凝凝土澆筑施施工7.2.3.11概述引水隧洞沿xxx右岸布置置，進口至至調(diào)壓井全全長36887.9992m。設設計引用流流量48..8m3／s，隧洞洞洞徑4.66m。洞線線經(jīng)過的圍圍巖以灰?guī)r巖、大理巖巖為主。圍圍巖類別除除安寧河斷斷裂及石灰灰窯斷裂破破碎帶為Ⅴ類外，其其余段大多多為Ⅲ、Ⅳ類。隧洞洞的襯砌型型式，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖襯襯砌厚400cm，Ⅴ類圍巖襯襯砌厚600cm，均均為雙層鋼鋼筋混凝土土襯砌。主要工程量表項目名稱單位工程數(shù)量備注工程量清單施工圖C20噴混凝土土m33733723施工圖數(shù)量按臨臨時支護參參數(shù)計算鋼筋制作與安裝裝t686.1686.1施工圖數(shù)量暫按按清單量C20混凝土m31738116644襯厚400mmmC25混凝土m3605510089襯厚600mmm橡膠止水m56565656施工圖數(shù)量暫按按清單量7.2.3.22施工方法法簡述主洞砼澆筑施工工在隧洞開開挖結束后后進行。砼砼用自制全全斷面鋼模模臺車澆筑筑，拱墻一一次灌注，洞洞外機械攪攪拌混凝土土，混凝土土由洞口附附近的2×0.8m3拌和站制制備(二級配)，自卸汽汽車運輸，人人工提升或或混凝土泵泵送入倉，插入式搗固器搗固。襯砌臺車長6.0m～7.5m，每臺臺車配備兩套模板，月生產(chǎn)能力可達200m以上。7.3.3混凝凝土澆筑施施工工序⑴基礎驗收基礎驗收嚴格按按照規(guī)范要要求執(zhí)行，實實行“三檢制”，經(jīng)監(jiān)理理工程師終終檢合格后后進行鋼筋筋、模板等等施工。⑵鋼筋、模板施工工鋼筋、模板等嚴嚴格按施工工圖紙及監(jiān)監(jiān)理工程師師的要求進進行施工。⑶倉號驗收倉號驗收嚴格按按照規(guī)范要要求執(zhí)行，實實行“三檢制”，經(jīng)監(jiān)理理工程師終終檢合格后后進行混凝凝土澆筑。⑷混凝土運輸拌和混凝土要有有良好的和和易性，盡盡可能縮短短混凝土的的運輸時間間，保持運運輸?shù)缆菲狡秸?，以避避免泌水、骨骨料分離等等現(xiàn)象發(fā)生生。⑸混凝土入倉方式式不合格基礎（混凝土面）驗收合格處理鋼筋、模板等施工不合格不合格基礎（混凝土面）驗收合格處理鋼筋、模板等施工不合格處理倉號驗收合格鋪料平倉、振搗收倉預埋件安裝固定養(yǎng)護待強拆模沖毛鑿毛混凝土的入倉方方式主要為為混凝土泵泵泵送入倉倉。⑹混凝土鋪料方法法①底板找平混凝土土采用一次次攤鋪完成成的鋪料方方法。②邊頂拱混凝土采采用平鋪法法進行鋪料料。③混凝土澆筑層的的每層鋪料料允許最大大厚度為30～40cm?；炷翝仓炷翝仓扒皬氐浊宄鶐r上的的雜物、松松動石塊，并并用高壓水水沖洗干凈凈。每個倉倉號經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢查驗收合合格后，方方可進行混混凝土澆筑筑。每個倉倉號澆筑前前，先在底底部鋪一層層2～3cm厚水泥砂砂漿，砂漿漿水灰比應應與混凝土土的澆筑強強度相適應應，然后進進行混凝土土澆筑，采采用1.1kkw軟軸插入入式振搗器器振搗?；炷翝仓r，底底部砂漿隨隨澆隨鋪，保保證砂漿的的鋪設面積積與混凝土土的澆筑強強度相適應應。人工進進行壓面。拱混凝土澆筑時時，兩側均均勻對稱下下料，均勻勻上升。在在止水帶周周圍輔以人人工振搗使使其密實。拱混凝土澆筑時時，兩側對對稱下料、分分層攤鋪、分分層振搗。當當澆筑到頂頂拱時，混混凝土泵由由中間下料料逐漸退至至澆筑段端端口，最后后在壓力狀狀態(tài)下封拱拱。該部位位振搗由事事先安裝在在模板上的的振搗器來來完成。（封封拱時，混混凝土泵在在一定時間間內(nèi)保持一一定壓力，使使其頂拱充充填密實。由由現(xiàn)場試驗驗確定具體體時間。）⑺混凝土平倉振搗搗混凝土采用人工工平倉，插插入式或平平板式振搗搗器振搗。澆澆筑時要隨隨澆隨平，不不得堆積。平平倉振搗工工作嚴格按按操作程序序及規(guī)范要要求執(zhí)行，振振搗時間以以混凝土不不顯著下沉沉、不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、開開始泛漿為為準。要避避免產(chǎn)生過過振、漏振振現(xiàn)象，在在無法使用用振搗器的的部位，輔輔以人工搗搗固。振搗操作時，注注意振搗器器不得觸及及鋼筋及預預埋件，注注意對模板板的保護。⑻施工縫處理澆筑塊施工縫分分為水平施施工縫及垂垂直施工逢逢。水平施施工縫頂面面采用壓力力水沖毛，沖沖毛的水壓壓力一般為為4～6kgf//cm2，沖沖毛時間一一般在混凝凝土初凝后后至終凝前前進行，具具體操作根根據(jù)水泥品品種、混凝凝土標號和和氣溫情況況確定。沖沖毛達到的的標準為沖沖去乳皮和和灰漿，表表層石子裸裸露出1/3，直到混混凝土表面面水由渾變變清為止。垂垂直施工縫縫采用人工工鑿毛。⑼混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢畢12～18h開始進行行灑水養(yǎng)護護，但在干干燥、炎熱熱氣候情況況下采取提提前養(yǎng)護，使使混凝土表表面保持濕濕潤狀態(tài)，防防止產(chǎn)生收收縮裂縫。對對特殊部位位可采用覆覆蓋麻袋等等方法濕潤潤養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于于14天。在干干燥、炎熱熱氣候條件件，則延長長養(yǎng)護時間間至28天以上。7.2.3.44支洞封堵堵混凝土施施工支洞封堵模板形形式為：靠靠支洞側為為鋼木組合合模板，靠靠輸水隧洞洞側為定型型鋼模板（利利用穿行式式鋼模臺車車拆下的模模板），均均采用內(nèi)拉拉法進行加加固，澆筑筑時由里向向外澆筑。當當混凝土澆澆筑到頂部部時，仍從從里向外隨隨澆筑隨拆拆除混凝土土泵管，盡盡量保證混混凝土充填填飽滿。7.2.3.55集石坑坑混凝土施施工本標引水隧洞在在實施期間間可能會設設置集石坑坑，集石坑坑砼進行一一次性澆筑筑。模板采采用標準鋼鋼模板、水水平木支撐撐和斜支撐撐進行加固固。人工入入倉，平鋪鋪法進行下下料，插入入式振搗器器振搗。7.2.3.66施工縫處處理施工縫是指按正正常施工計計劃分層間間歇上升的的停澆面，在在本標段內(nèi)內(nèi)有水平施施工縫和豎豎向施工縫縫。水平施施工縫采用用高壓水進進行沖毛，豎豎向施工縫縫人工進行行鑿毛。沖沖毛和鑿毛毛以縫面露露出粗砂粒?；蛐∈癁闉闇?，但不不得損傷內(nèi)內(nèi)部混凝土土。其沖毛毛時間及沖沖毛時水壓壓、風壓等等根據(jù)現(xiàn)場場試驗確定定并得到監(jiān)監(jiān)理工程師師認可和批批準。縫面沖鑿毛后人人工將其清清洗干凈，保保持清潔、濕濕潤，在澆澆筑下一層層混凝土前前，均勻的的鋪設一層層厚2～3cm的水泥砂砂漿。砂漿漿標號比同同部位混凝凝土標號高高一級，每每次鋪設砂砂漿的面積積與澆筑強強度相適應應，以鋪設設砂漿后30miin內(nèi)被混凝凝土覆蓋為為限。對于隧洞襯砌砼砼，由于采采用先邊頂頂拱砼再底底板砼的施施工程序，邊邊墻與底板板結合部位位應按規(guī)范范要求進行行鑿毛處理理。7.2.3.77混凝土面面的修整⑴有模板的混凝土土結構表面面修整在施工中，必須須加強混凝凝土質量控控制，保證證混凝土施施工質量，保保證有模板板混凝土澆澆筑的成型型偏差滿足足規(guī)程規(guī)范范及設計要要求，力爭爭不出現(xiàn)蜂蜂窩麻面等等混凝土表表面缺陷。若局部出現(xiàn)混凝凝土表面蜂蜂窩凹陷或或其他損壞壞混凝土缺缺陷，必須須按監(jiān)理工工程師批示示進行修補補，直到達達到監(jiān)理工工程師滿意意為止，并并作好詳細細記錄。修補前將薄弱的的混凝土剔剔鑿除，用用鋼絲刷或或加壓水仔仔細沖刷缺缺陷部位，并并充分潤濕濕24h，采用比比原混凝土土強度等級級高一級的的砂漿、混混凝土或其其它填料填填補缺陷處處，并予抹抹平，修整整部位加強強養(yǎng)護，確確保修補材材料牢固粘粘結，色澤澤與原混凝凝土面一致致，無明顯顯痕跡。⑵無模板混凝土結結構表面的的修整根據(jù)無模板混凝凝土表面結結構和不平平整度的要要求，采用用整平板修修整、木模模刀修整、鋼鋼制修平刀刀修整等不不同施工方方法和工藝藝進行表面面修整，保保證平整度度達到允許許的標準。7.2.3.88混凝土養(yǎng)養(yǎng)護砼澆筑完畢后112～18h開始進行行養(yǎng)護，常常溫下養(yǎng)護護時間為14天，在干干燥、炎熱熱的條件下下養(yǎng)護時間間為28天。底板板混凝土表表面采用噴噴霧和加蓋蓋聚乙烯薄薄膜的方法法養(yǎng)護，邊邊墻、頂拱拱混凝土采采用人工灑灑水養(yǎng)護。7.2.3.99鋼筋工程程7.2.3.99.1鋼筋的材材質總價項目鋼筋材材料派專人人負責采購購，這些鋼鋼筋及業(yè)主主提供的鋼鋼筋均應嚴嚴格驗收和和保管，并并對每一批批鋼筋進行行材質檢驗驗和驗點入入庫。每批批鋼筋均附附有產(chǎn)品質質量證明書書及出廠檢檢驗單，鋼鋼筋在使用用前，根據(jù)據(jù)施工規(guī)范范要求分批批進行機械械性能試驗驗，材質不不合格的鋼鋼筋運出施施工現(xiàn)場。7.2.3.99.2鋼筋加工工本工程所用鋼筋筋，全部在在加工廠內(nèi)內(nèi)根據(jù)鋼筋筋加工料表表制作成型型，鋼筋加加工的尺寸寸符合施工工圖紙的要要求，其偏偏差按規(guī)范范的數(shù)值進進行控制。鋼鋼筋在使用用前把油污污和鐵銹等等清除干凈凈。帶有顆顆粒狀或片片狀鐵銹的的鋼筋不使使用。加工工好的鋼筋筋掛牌編號號，分倉位位、分編號號、按序整整齊排放儲儲存，并確確保儲存場場地、條件件符合要求求。7.2.3.99.3鋼筋的運運輸鋼筋加工成型后后，采用5t載重汽車車運輸至支支洞口，再再由有軌平平板運輸車車運至洞內(nèi)內(nèi)，人工卸卸至工作面面。為防止止鋼筋變形形、混料及及松脫，在在運輸過程程中采取分分類隔離、捆捆扎等方法法。7.2.3.99.4鋼筋安裝裝⑴安裝順序鋼筋安裝順序框框圖巖面清洗巖面清洗測量放線架立筋安裝結構筋安裝鋼筋接頭焊接鋼筋保護層墊塊安裝⑵鋼筋安裝引水隧洞的鋼筋筋綁扎超前前混凝土澆澆