檢測實施細則細集料

質(zhì)量體系文件作業(yè)指導書PAGE13PAGE13-八、骨料檢測實施細則1.適用范圍、檢測項目、技術(shù)標準1.1適用范圍本細則適用于建設(shè)工程中混凝土及其制品和建筑砂漿用砂普通砼用機制砂的質(zhì)量檢驗。1.2檢測項目顆粒級配；石粉含量（亞甲藍MB值）；泥塊含量；堅固性（壓碎指標法）；松散堆積密度；1.3技術(shù)標準建筑用砂GB/T14684-20012.儀器設(shè)備及環(huán)境條件2.1檢測儀器2.1.1搖篩機：型號ZBSX-92A，準確度震動次數(shù)109次/min，注：確保10min左右的工作時間。2.1.2試驗篩：￠300符合現(xiàn)行國家標準《試驗篩》的規(guī)定。方孔篩：孔徑為9.50mm，4.75mm，2.36mm，1.18mm600μm，300μm，150μm各一只；以及篩的底盤和蓋各一只，篩框為300mm。2.1.3天平：稱量1000g，感量1g。型號HC-TP11-102.1.4烘箱：能使溫度控制在105±5℃,型號101-2型,范圍10-300℃。2.1.5淺盤，硬、軟毛刷，直尺，鋁制料勺，溫度計0-300℃。2.1.6容量瓶500mL。2.1.7量杯1000mL，量筒250mL、100mL、10mL。燒杯150mL各一個。量筒50mL2個（刻度至0.5mL）。2.1.8燒杯500mL。2.1.9案秤：型號AGT-10型，精確度5g。2.1.10容量筒：容積約為1L。2.1.11石粉含量試驗器型號NSF-1轉(zhuǎn)速(600±60)r/min。2.1.12電爐（可調(diào)節(jié)溫度）、玻璃棒2支、移液管5mL、2mL各一個。2.1.13方孔篩：孔徑為75μm及1.18mm的篩各一個。2.1.14電子天平：DT100A。2.1.15溫度計：最小刻度為1℃。2.1.16受壓鋼模。2.1.17壓力試驗機：型號：NYL-300型2.2環(huán)境條件2.2.1電源：電壓AC220V，AC380V。2.2.2供水：潔凈自來水。2.2.3溫度：15-30℃。3.取樣方法及樣品規(guī)格數(shù)量取樣部位應(yīng)均勻分布，從不同部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。送樣應(yīng)不少于20kg，如有不合格，要加倍送樣。4.檢測方法4.1檢測前對樣品和儀器檢查4.1.1樣品：砂重能否確保試樣必備量。4.1.2儀器：儀器配套否；儀器處于正常狀態(tài)否；搖篩機能否按時工作；調(diào)整天平指針到零位，砝碼配套否；試驗篩配套否；篩孔堵銹變形否；烘箱能否恒溫于105±5℃；案秤、秤鉈齊全否；案秤調(diào)零否；容積筒是否為1L。4.2篩分析試驗4.2.1按四分法縮分，用于篩分析的試樣，顆粒粒徑不應(yīng)大于9.50mm，試驗前應(yīng)先將來樣通過9.50mm篩，并算出篩余百分率，然后稱取每份不少于550g的試樣兩份，分別倒入兩個淺盤中，在105±5℃的溫度下烘干到恒重，冷卻至室溫備用。4.2.2準確稱取烘干試樣500g，精確至1g。置于按篩孔大?。ù罂自谏?、小孔在下）順序排列的套篩的最上一只篩（即4.75mm篩孔篩）上，將套篩裝入搖篩機內(nèi)固緊，篩分時間為10min左右，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止，通過的顆粒并入下一個篩，并和下一個篩中試樣一起過篩，按這樣順序進行，直至每個篩全部篩完為止。注：無搖篩機時，可改用手篩。仲裁時，試樣在各號篩上的篩余量均不得超過下式的量：AdG=———300生產(chǎn)控制檢驗時，試樣在各號篩上的篩余量均不得超過下式的量：AdG=————200式中：G——在一個篩上的剩留量（g）；d——篩孔尺寸（mm）；A——篩的面積（mm2）；否則應(yīng)將該篩余試樣分成兩份，再次進行篩分，并以其篩余量之和作為篩余量。稱取各篩篩余試樣的重量（精確至1g），所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1%。計算分計篩余百分率（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率）精確至0.1%；計算累計篩余百分率（該篩上的分計篩余百分率與于該篩的各篩上的分計篩余百分率之總和）,精確至1%（JTJ058-2000精確至0.1%）；根據(jù)各篩的累計篩余百分率（精確至1%）評定該試樣的顆粒級配分布情況；按下式計算砂的細度模數(shù)μf(精確至0.01)；（A2+A3+A4+A5+A6）-5A1Mf=——————————————100-A1式中：Mr—細度模數(shù)A1～A6分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm各篩上的累計篩余百分率。篩分試驗應(yīng)采用兩個試樣平行試驗，并以其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值(精確至0.1)。如兩次試驗所4.2.3檢測結(jié)果判斷方法砂級配合格與否判斷：a)以600μm篩上累計百分率，定出該級配區(qū)域。b)判斷各號篩測得累計百分率，是否在級配區(qū)內(nèi)，一般在級配區(qū)內(nèi)合格，反之不合格。c)除4.75mm、600μm篩累計百分率不允許超出外，其它可略超出，則各號篩上累計百分率超出加起來總量，不大于5%，也視級配合格。砂粗、細程度的判定：一般以Mf判定粗、中、細砂：粗砂：Mf=3.7-3.1中砂：Mf=3.0-2.3細砂：Mf=2.2-1.64.3石粉含量試驗4.3.1試劑和材料a)亞甲藍:C16H18ClN3S.8H2O含量≥95％b)亞甲藍溶液：將亞甲藍粉末在（100±5）℃下烘干至恒量（若烘干溫度超過105℃，亞甲藍粉末會變質(zhì)），稱取烘干亞甲藍粉末10g，精確至0.01g，倒入有約600mL蒸餾水（水溫加熱至35℃～40℃）的燒杯中，用玻璃棒持續(xù)攪拌40min直至亞甲藍粉末完全溶解，冷卻至20℃。將溶液倒入1L容量瓶中，用蒸餾水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度保持在（20±1）℃，加蒸餾水至容量瓶1L刻度。振蕩容量瓶以保證亞甲藍粉末完全溶解。將容量瓶溶液移入深色儲藏瓶中，標明制備日期，失效日期（亞甲藍溶液保質(zhì)期應(yīng)不超過28d），并置于陰暗處保存。c)定量濾紙快速。4.3.2試驗步驟4.3.2.1亞甲藍MB值的測定a)按4.2.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約400g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于2.36mm的顆粒備用。b）稱取試樣200g，精確至0.1g。將試樣倒入盛有（500±5）mL蒸餾水的燒杯中，用葉輪攪拌機以（600±60）r/min轉(zhuǎn)速攪拌5min，形成懸浮液，然后持續(xù)以（400±40）r/min轉(zhuǎn)速攪拌，直至試驗結(jié)束。c)懸浮液中加入5mL亞甲藍溶液,以（400±40）r/min轉(zhuǎn)速攪拌至少1min后，用玻璃棒沾取一滴懸浮液（所取懸浮液滴應(yīng)使沉淀物直徑在8mm～12mm內(nèi)），滴于濾紙（置于空燒杯或其他合適的支撐物上，以使濾紙表面不與任何固體或液體接觸）上。若沉淀物周圍未出現(xiàn)色暈，再加入5mL亞甲藍溶液，繼續(xù)攪拌1min，再用玻璃棒沾取一滴懸浮液，滴于濾紙上，若沉淀物周圍仍未出現(xiàn)色暈，重復上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm的穩(wěn)定淺藍色色暈。此時，應(yīng)繼續(xù)攪拌，不加亞甲藍溶液，每1mm進行一次沾染試驗。若色暈在4mm內(nèi)消失，再加入5mL亞甲藍溶液；若色暈在第5min消失，再加入2mL，亞甲藍溶液。兩種情況下，均應(yīng)繼續(xù)攪拌和沾染試驗，直至色暈可持續(xù)5min。d)記錄色暈持續(xù)5min時所加入的亞甲藍溶液總體積，精確至1mL。4.3.2.2亞甲藍的快速試驗按4.3.2.1a）制樣；按4.3.2.1b）攪拌；一次性向燒杯中加入30mL亞甲藍溶液，在（400±40）r/min轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌8min，然后用玻璃棒沾取一滴懸浮液，滴于濾紙上，觀察沉淀物周圍是否出現(xiàn)明顯色暈。4.3.3結(jié)果計算與評定4.3.3.1亞甲藍MB值結(jié)果計算，精確至0.1。MB=V/G×10式中：MB亞甲藍值，g/kg,表示每千克0～2.36mm粒級試樣所消耗的亞甲藍克數(shù)；G試樣質(zhì)量，g；V所加入的亞甲藍溶液的總量，mL。注1：公式中的系數(shù)10用于將每千克試樣消耗的亞甲藍溶液體積換算成亞甲藍質(zhì)量。4.3.3.2亞甲藍快速試驗結(jié)果評定若沉淀物周圍出現(xiàn)明顯色暈，則判斷亞甲藍快速試驗為合格，若沉淀物周圍未出現(xiàn)明顯色暈，則判斷亞甲藍快速試驗為不合格。4.4泥塊含量試驗4.4.1將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約5000g，置于溫度為105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用1.18mm篩篩分，取篩上的砂400g分為兩份備用。4.4.2稱取試樣200g（m1），精確至0.1g。置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm。充分拌混均勻后，浸泡24h，然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在600μm篩上，用水淘洗，直至水清澈為止。4.4.3保留下來的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，裝入淺盤后，置于溫度為105±5℃烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱重（m2）。砂中泥塊含量ωc,L應(yīng)按下式計算(精確至0.1%)：G1-G2QQb=————×1000%GG1式中中Qb——泥塊含量量（%）；G1——試驗前的的干燥試樣樣重量（gg）；G2——試驗后的的干燥試樣樣重量（gg）。取兩次試樣試驗驗結(jié)果的算算術(shù)平均值值作為測定定值，兩次次結(jié)果的差差值超過0.4%時，應(yīng)重重新取樣進進行試驗。4.5壓碎指標標法試驗4.5.1試驗驗步驟：a)試樣在溫度為1105℃土5℃的烘箱中中烘干至恒恒重，冷卻卻至室溫后后，篩除大大于4.775mm及及小于300μm的顆粒，然然后按4.2篩分成300μm～600μm；600μm～1.188mm;1.188mm～2.366m;2.366mm～4.755mm四個個粒級，每每級10000g備用用。b)稱取單粒級試樣樣330gg,精確至1gg。將試樣樣倒入已組組成的受壓壓鋼模內(nèi)，使使試樣距底底盤的高度度約為500mm。整整平鋼模內(nèi)內(nèi)的表面，將將加壓塊放放入圓筒內(nèi)內(nèi)，并轉(zhuǎn)動動一周使之之與試樣均均勻接觸。砂中云母含量按按下式計算算（精確至至0.1％）：mω1=——×l00（%）m0式中：ω1———砂中云母母含量，（％％）；m0——烘干試樣樣質(zhì)量，（g）；m——挑出的云云母質(zhì)量，（g）。4.6表觀密度度試驗4.6.1將縮縮分至于6650g左右的試試樣在溫度度為105±±5℃烘箱中烘烘干至恒重，并冷冷卻至室溫溫。稱取烘烘干的試樣樣300g（m0），裝入入盛有半瓶冷開水水的容量瓶瓶中；4.6.2搖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)容量瓶，使使試樣在水水中充分攪攪動以排除除氣泡，塞塞緊瓶塞，靜置24hh左右。然然后用滴管管添水，使使水面與瓶瓶頸刻度線線平齊，再塞緊瓶瓶塞，擦干干瓶外水分分，稱其重重量（m1）；4.6.3倒出出瓶中的水水和試樣，將將瓶的內(nèi)外外表面洗凈凈，再向瓶瓶內(nèi)注入與前面水溫相相差不超過過2℃的冷開水水至瓶頸刻刻度線，塞塞緊瓶塞，擦干瓶外水水分，稱其其重量（mm2）。注：在砂的表觀觀密度試驗驗過程中應(yīng)應(yīng)測量并控控制水的溫溫度，量范行樣后試其差過表觀密度ρ應(yīng)按下式式計算（精精確至100kg/mm3）：m0ρ=（——————-αt）×10000（kg/mm3）,m0+m2-m1式中：m0———試樣的烘烘干重量（g）；m1——試樣、水水及容量瓶瓶總重（gg）；m2——水及容量量瓶總重（g）；αt——稱水相影正不同水溫下砂的的表觀密度度修正系數(shù)數(shù)水溫℃151617181920αt0.0020.0030.0030.0040.0040.005水溫℃2122232425αt0.0050.0060.0060.0070.008以兩次試驗結(jié)果果的算術(shù)平平均值作為為測定值，如如兩次結(jié)果果之差大于于20kg/m33，應(yīng)重新取取樣進行試試驗。4.7堆積密度度試驗4.7.1用淺淺盤裝樣品品約3L，在溫溫度為105±±5℃烘箱中烘烘干至恒重，取出并冷卻卻至室溫，再再用5mm孔徑的的篩子過篩篩，分成大大致相等的兩份備用用。試樣烘烘干后如有有結(jié)塊，應(yīng)應(yīng)在試驗前前先捏碎。4.7.2取試試樣一份，用用漏斗或鋁鋁制料勺，將將它徐徐裝裝入容量筒筒，漏斗出料口或料料勺至容量量筒筒口不不應(yīng)超過550mm，直到到試樣裝滿滿并超出容量筒筒筒口，然后后用直尺將將多余的試試樣沿筒口口中心線向向兩個相反方向刮刮平，稱其其重量（mm2）。試驗結(jié)結(jié)果計算應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：計算精精確至100kg/m3堆積密度度（ρL）m2–m1ρL=—————×10000（kg/mm3）V式中：：m1——容量筒的的重量（kkg）；m2——容量筒和和砂總重（kg）；V——容量筒容容積（L）。以兩次試試驗結(jié)果的的算術(shù)平均均值作為測測定值。4.8含水率率試驗4.8.1從樣