防排煙系統(tǒng)的施工方法實用資料

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防排煙系統(tǒng)的施工方法防排煙系統(tǒng)的施工方法實用資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1工藝流程施工準備施工準備風管制作風管下料風口、風閥制作風管安裝風口、風閥安裝系統(tǒng)試運轉風機安裝檢查驗收2金屬風管制作2.1材料要求（1）所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。（2）制作風管及配件的鋼板厚度應符合下表的規(guī)定。風管及配件鋼板厚度類別厚度（㎜）長邊尺寸或直徑（㎜）圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80-3200.50.50.81.5340-4500.60.6480-630670-10000.82.00.8180-8501.01.01.01320-20002500-40001.21.23.01.2按設計要求（3）鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。2.2作業(yè)條件（1）集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。（2）現(xiàn)場分散加工應具有能防雨雪、大風及結構牢固的設施。（3）作業(yè)地點要有相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有消防器材。（4）風管制作應有批準的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員的技術質量及安全交底。2.3施工方法（1）根據(jù)圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5㎝，用力均勻適當。（4）板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應符合下表的要求。咬口寬度表(㎜)鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下0.7~0.820.9~1.26~88~1010~86~77~89~10（6）焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應根據(jù)風管的構造和焊接方法而定。（7）鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計有規(guī)定時，按設計要求進行。（8）咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照下表。型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉角咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉角咬口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通管或四通管（9）咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。（10）咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。（11）折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。（12）制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。（13）折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。3法蘭加工3.1矩形法蘭加工（1）方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線時注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切割。（2）下料調直后放在沖床沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150㎜。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過300㎜。（3）沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。（4）矩形法蘭用料規(guī)格符合下表的規(guī)定。矩形風管法蘭矩形風管大邊長（㎜）法蘭用料規(guī)格（㎜）≤630800-8501600-25003000-4000∟25*3∟30*4∟40*4∟50*5注：矩形法蘭的四角應設置螺孔3.2圓形法蘭加工（1）先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。（2）將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。（3）調整的各支法蘭進行焊接、沖孔。（4）圓法蘭用料規(guī)格應符合下表的規(guī)定。4風管安裝4.1矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在800mm以上時均應采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。4.2中、高壓風管的管段長度大于800mm時，應采用加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當放寬。4.3風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接。4.4風管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4-5mm，為防止變形。4.5風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。4.6翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。4.7風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴密、縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。5風管防腐5.1風管噴漆防腐不應在低溫（低于+5℃）和潮濕（相對濕度不大于80%）的環(huán)境下進行，噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。5.2普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。5.3薄鋼板的防腐油漆如設計無要求，可參照下表的規(guī)格執(zhí)行。薄鋼板油漆序號風管所輸送的氣體介質油漆類別油漆遍數(shù)1不含有灰塵且溫度不高于70℃內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆（調和漆等）2122不含有灰塵且溫度不高于70℃內(nèi)、外表面各涂耐熱漆23含有粉塵或粉屑的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆1124含有腐蝕性介質的空氣內(nèi)外表面涂耐酸底漆內(nèi)外表面涂耐酸面漆≥2≥2注：需保溫的風管外表面不涂粘結劑時，宜涂防銹漆二遍。5.4風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連接號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運輸出廠。5.5成品保護（1）要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整齊。（2）不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷表面。下料時應使用不產(chǎn)生劃痕的鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。（3）法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。（4）風管成品應碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。（5）風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。5.6應注意的質量問題金屬風管制作時易產(chǎn)生的質量問題和防止措施參照下表。風管制作易產(chǎn)生質量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質量問題防治措施1鉚釘脫落增強責任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長鉚釘2風管法蘭連接下方用方尺找正使法蘭與直管棱垂管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角、咬口重疊處翻邊時鏟平、四角不應出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴5風管大邊上下有不同程度下沉，兩側面小邊稍向外突出，有明顯變形按《規(guī)范》選用鋼板厚度咬口形式的采用應根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進行加固6矩形風管扭曲、翹角正確下料板料咬口預留尺寸必須正確，保證咬口寬度致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確正確展開下料8圓形風管不同心圓形三通角度不準、咬口不嚴正確展開下料6風機安裝6.1施工準備（1）通風、排煙的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。（2）風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌機地腳螺栓是否齊備，符合設計要求。有無缺損等情況。（3）風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜質的潤滑劑。（4）地腳螺栓灌注時，應使用與混泥土基礎同等級混泥土，決不能使用失效水泥灌注。（5）風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。（6）風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混泥土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。（7）風機設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝備和后使其轉動，調節(jié)靈活。6.2作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。（2）風機安裝應按照設計要求進行，并有施工員書面的質量、技術和安全交底。6.3施工工藝（1）風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔的雜物清除干凈。（2）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。（4）風機安裝在無減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。（5）風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。（6）風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。（7）風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。（8）風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。（9）風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。如果現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內(nèi)設導流葉片彌補。（10）現(xiàn)場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處無均不應作為捆縛部位。（11）輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內(nèi)如涂有保護層，應嚴加保護不得損壞。（12）大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件要求。葉輪與進風外殼的間隙見下表。葉輪與主風筒對應兩側間隙允差葉輪直徑（mm）≤600>600?800>800?2000>3000?3000>3000?5000>5000?8000<8000對應兩側半徑間隙之差不應超過（mm）0.511.523.556.5（13）風機試運轉；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后可送電試運轉，運轉前必須加適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。6.3成品保護（1）整體安裝的通風機、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。（2）解體安裝的通風機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。（3）風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。（4）通風機的進排氣管、閥門、調節(jié)裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其它機體的重量。6.4應注意的質量問題（1）風機運轉中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動。應檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調整量皮帶輪的距離；如皮帶過長應更換。（2）風機產(chǎn)生與轉速相符的振動。應檢查葉輪重量是否對稱，或葉輪上是否有附著物；雙進通風機應檢查進氣量是否相等。如不等，可調節(jié)擋板，使兩側進氣口負壓相等。（3）通風機和電動機整體振動。應檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。（4）用型鋼制作的風機制座，焊接后應保證制座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。（5）風機減震器所承受壓力不均。應適當調整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否基礎固定。匯鴻國際大廈防(排)煙系統(tǒng)施工安裝質量記錄施工單位：江蘇省華海消防工程連云港分公司目錄序號資料名稱編號頁數(shù)1防（排）系統(tǒng)質量保證資料核查表F-12圖紙會審記錄13設計變更明細表24技術交底記錄35施工技術核定單46施工組織設計（方案）57開工報告68設備材料相關證件匯總表79設備開箱檢查記錄810材料檢查記錄911消防配電線路敷設檢查記錄1012消防配電線路隱蔽驗收記錄1113防（排）系統(tǒng)風管及配件制作檢查記錄表F-214防（排）系統(tǒng)風管及配件安裝檢查記錄表F-315防（排）系統(tǒng)管道防腐施工記錄F-416防（排）系統(tǒng)送風口、排煙口安裝檢查記錄F-517防（排）系統(tǒng)閥門安裝檢查記錄F-618防（排）系統(tǒng)隱蔽工程驗收記錄F-719防（排）系統(tǒng)基礎復測記錄F-820防（排）系統(tǒng)風機安裝檢查記錄F-921防（排）系統(tǒng)通風管網(wǎng)技術試驗記錄F-1022防（排）系統(tǒng)風口、風量試驗記錄F-1123防（排）系統(tǒng)風機試驗記錄F-1224防（排）系統(tǒng)風機試運轉記錄F-1325防（排）系統(tǒng)調試報告F-14序號資料名稱編號頁數(shù)26通風空調及防（排）煙系統(tǒng)自檢報告F-1527竣工報告1228設備移交清單13防（排）煙系統(tǒng)質量保證資料核查表工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)施工單位江蘇省華海消防公司核查日期2007年4類別項目份數(shù)核查情況前期圖紙會審、技術交底記錄1齊全設計變更、技術核定單施工組織設計（方案）1齊全開工報告1齊全出廠檢查設備（材料）相關證件匯總表1齊全設備（材料）檢查記錄1齊全隱蔽驗收記錄風管隱蔽驗收記錄1齊全消防配電線路隱蔽驗收記錄1齊全施工檢查試驗記錄各類安裝檢查記錄5齊全各類測試、試驗記錄6齊全調試報告1齊全自檢報告1齊全竣工報告1齊全設備移交清單1齊全其他核查意見：符合要求技術負責人質檢員防(排)系統(tǒng)技術交底記錄3工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)分項工程名稱施工單位江蘇省華海消防公司技術交底內(nèi)容嚴格按圖紙設計和現(xiàn)行規(guī)范要求進行施工。風管的制作：2.1、嚴格遵循下料程序，盡量做到節(jié)約材料。2.2、風管及部件安裝，吊架及混合型支架的吊桿與建筑物實體的連接與固定，采用彈性連接，注意事項：風管與配件可拆卸的接口，不得裝設在墻和樓板內(nèi)。風管水平安裝，水平的允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于2mm,總偏差不應大于20mm。風管的支管（支立管）重量不得由干管承受，而應單獨設置支、吊架。風管的調節(jié)閥安裝應符合設計要求，且便于操作。防火閥的安裝，方向位置應正確，且應單獨吊支架。參加人員姚廣志楊燦張明王振東技術負責人交底人記錄人交底日期200防(排)系統(tǒng)施工組織設計（方案）5工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇省華海消防公司施工組織設計（方案）：組織施工人員了解熟悉圖紙，。認真進行圖紙會審，及時作好施工及安全技術交底。加強材料和質量管理，凡進場材料都必須具有生產(chǎn)廠家材質證明書、產(chǎn)品合格證，經(jīng)自檢合格在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后，方可使用。對所進場材料應分成品、半成品、進場分類放置，并妥善保管，運輸時不得有損傷。風管制作應嚴格按圖紙設計的要求執(zhí)行。風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封，密封面應設在風管的正壓側。風管法蘭連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。吊筋、吊架應按圖紙設計要求進行，風管水平安裝、直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于400mm，，吊筋應平直，螺紋完整、光潔，安裝后吊架受力應均勻，無明顯變形。套管預埋應按圖紙設計標高和規(guī)范要求進行。10、煙閥安裝時應注意其方向，并符合設計和驗收要求。過濾器的送風口，應采用可分別調節(jié)高度的吊桿。12、風機安裝：型號、規(guī)格、進出口方向應符合設計規(guī)范，葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在同一位置上，固定風機的地腳螺栓應均勻擰緊，并有防松動措施。批準人審核人編制人編制日期2006年4月注：如本頁不夠填寫，可附后。防(排)煙系統(tǒng)開工報告6建設單位連云港匯鴻置業(yè)工程名稱匯鴻國際精英大廈設計單位連云港建筑設計研究院合同編號施工單位江蘇省華海消防公司計劃工期380天工程造價開工日期200工程內(nèi)容防（排）煙系統(tǒng)安裝、調試。序號工程開工條件實際情況1施工圖會審、技術交底情況已進行了施工圖會審、技術交底2施工組織設計（方案）批準交底情況已批準3施工圖預算編制情況編制完整4物質供應、設備材料落實情況已進場5三通一平、土建條件情況已具備6施工機械設備落實情況已進場7勞動力落實情況已落實8安全技術措施落實情況已落實910備注建設（監(jiān)理）單位：（章）代表：年月日施工單位：（章）代表：2006年4月10日防(排)系統(tǒng)設備、材料相關證件匯總表7工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇省華海消防公司序號設備材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠商供貨單位主要證件及編號認可證合格證備案證其他1.風機XGF-Ⅱ-N08臺1江蘇欣盛華海消防√檢驗報告2風機XGF-Ⅰ-N07臺2江蘇欣盛華海消防√檢驗報告3風機XGF-Ⅰ-N010臺2江蘇欣盛華海消防√檢驗報告4風機箱DBF2*70A臺1江蘇欣盛華海消防√檢驗報告5風機箱DBF2*80A臺1江蘇欣盛華海消防√檢驗報告6風機箱DBF80A臺1江蘇欣盛華海消防√檢驗報告7風機箱DBF30A臺1江蘇欣盛華海消防√檢驗報告8風機XGF-Ⅰ-N06臺2江蘇欣盛華海消防√9風機XGF-Ⅰ-N07臺2江蘇欣盛華海消防√10風閥只64靖江長城華海消防√11風口只210靖江長城華海消防√12靜壓箱個4靖江長城華海消防√續(xù)表：序號設備材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠商供貨單位主要證件及編號認可證合格證備案證其他注：各種證件整理附后。防(排)煙系統(tǒng)設備開箱檢查記錄8工程名稱匯鴻國際精英大廈合同編號建設單位連云港匯鴻置業(yè)設備名稱風機生產(chǎn)廠商江蘇欣盛箱體編號1-15供貨單位江蘇省華海消防公司開箱日期200設備檢查情況1包裝情況木箱包裝2設備外觀完好3零部件齊全4其他相關文件檢查情況1裝箱單：1份張5認可證：份張2合格證：1份張6檢測報告：1份3說明書：1份張7備案證：份張4設備圖：1份張8其他：份張存在問題及處理情況建設（監(jiān)理）單位代表供貨單位代表技術負責人質檢員防(排)煙系統(tǒng)材料檢查記錄9工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)施工單位江蘇華海消防安裝檢查日期200序號材料名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠商單位數(shù)量合格證其他資料檢查結果1玻璃鋼風管靖江長城M2960√合格其他檢查情況說明；技術負責人質檢員防(排)煙系統(tǒng)消防配電線路敷設檢查記錄編號：10工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇華海消防敷設日期2006年檢查日期200電線電纜名稱、編號規(guī)格型號起…終全長(m)線徑纜徑敷設方法線纜保護線纜中間點數(shù)中間點處理耐火電纜PY1NH-YJV-4*10+1*61#排煙風機至控制箱710m線槽敷設———耐火電纜PY2NH-YJV-4*10+1*62#排煙風機至控制箱6.610m線槽敷設———耐火電纜PY3NH-YJV-4*10+1*63#排煙風機至控制箱1.710m線槽敷設———耐火電纜PY4NH-YJV-4*10+1*64#排煙風機至控制箱1.710m線槽敷設———耐火電纜PY5NH-YJV-4*10+1*65#排煙風機至控制箱1010m線槽敷設———耐火電纜SF1NH-YJV-4*41#送風機至控制箱124m線槽敷設———耐火電纜SF2NH-YJV-4*42#送風機至控制箱9.04m線槽敷設———耐火電纜SF3NH-YJV-4*43#送風機至控制箱5.24m線槽敷設———耐火電纜SF4NH-YJV-4*44#送風機至控制箱6.64m線槽敷設———耐火電纜SF5NH-YJV-4*45#送風機至控制箱7.54m線槽敷設———耐火電纜ZYF1（C1）NH-YJV-4*16+1*101#排煙風機至控制箱916m線槽敷設———耐火電纜ZYF2（C1）NH-YJV-4*16+1*101#排煙風機至控制箱2316m線槽敷設———耐火電纜ZYF3（C1）NH-YJV-4*16+1*101#排煙風機至控制箱2616m線槽敷設———耐火電纜ZYF1（C2）NH-YJV-4*16+1*101#排煙風機至控制箱1116m線槽敷設———耐火電纜ZYF2（C2）NH-YJV-4*16+1*101#排煙風機至控制箱2116m線槽敷設———存在問題及處理：無技術負責人質檢員施工員防(排)煙系統(tǒng)風管及配件制作檢查記錄表編號：F-2工程名稱匯鴻國際精英大廈材質玻璃鋼建設單位連云港建筑設計研究院厚度規(guī)格施工單位江蘇省華海消防公司檢查日期2006序號檢查項目允差值（mm）實測值（mm）1*風管直徑（或邊長）150031.5121合格2風管咬口或焊接（目測）合格3板邊平整度22122合格4法蘭盤直徑或邊長21.512合格合格5制作平整度21—1合格合格6安裝垂直度2111.5合格合格7配件8910油漆（目測）合格存在問題及處理：無技術負責人質檢員施工員注：（1）*右側空欄內(nèi)，填寫風管直徑（或邊表）數(shù)值如300、500等。（2）序號2、10兩項，按規(guī)范要求作目測檢查。第冊第頁防(排)煙系統(tǒng)風管及配件安裝檢查記錄表編號：F-3工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇省華海消防公司安裝日期2004年5月10日檢查日期200序號檢查項目允差值（mm）實測值（mm）1風管橫管水平度總偏差≯2010—55102立管垂直度3標高2220022002200220022004支架間距≯3000300030003000300030005水平度6牢固（目測）合格7法蘭接口（目測）合格8墊料（目測）合格9油漆（目測）合格10柔性短管（目測）合格存在問題及處理：無技術負責人質檢員施工員第冊第頁防(排)煙系統(tǒng)送風口、排煙口安裝檢查記錄編號：F-5工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇省華海消防公司安裝日期2006年檢查日期200序號風（煙）口名稱規(guī)格型號設置部位外觀檢查送風口排煙口高度（m）輔助裝置安裝控制方式與頂棚距離（m）與可燃物距離（m）與安全出口水平距離（m）與防煙分區(qū)內(nèi)最遠點水平距離（m）相鄰排煙口水平距離（m）控制方式結論1常閉型多葉送風口完好0.4總線合格2常閉型多葉送風口完好0.4總線合格3自垂百葉送風口完好0.4—合格4自垂百葉送風口完好0.4—合格5單層百葉1000*630人防完好0.863010手動合格存在問題及處理：技術負責人質檢員施工員序號風（煙）口名稱規(guī)格型號設置部位外觀檢查送風口排煙口高度（m）輔助裝置安裝控制方式與頂棚距離（m）與可燃物距離（m）與安全出口水平距離（m）與防煙分區(qū)內(nèi)最遠點水平距離（m）相鄰排煙口水平距離（m）控制方式結論存在問題及處理： 技術負責人質檢員施工員第冊第頁防（排）煙系統(tǒng)閥門安裝檢查記錄編號：F-6工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇省華海消防工程安裝安裝日期2006年檢查日期200序號號設置部位閥門名稱規(guī)格型號數(shù)量安裝質量情況中心位置標高坡向表面其它結論1地下室蝶閥10符合要求符合要求合格合格2地下室電動防火閥3符合要求符合要求合格合格3地下室防火閥40符合要求符合要求合格合格4地下室止回閥6符合要求符合要求合格合格存在問題及處理：無技術負責人質檢員施工員第冊第頁防(排)煙系統(tǒng)風機安裝檢查記錄編號：F-9工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇省華海消防安裝工程安裝日期2006年檢查日期200序號風機編號風量（m3/h）風壓（10pa）功率（kw）實測量（mm）中心位置標高水平度皮帶輪同軸度碰殼結論徑向軸向1XGF-Ⅱ-N08-2.31/10000.025合格2XGF-I-07-41/10000.025合格3XGF-I-10-41/10000.025合格4XGF-I-06-2.71/10000.025合格5XGF-I-05-2.71/10000.025合格6DBF2*700.31/10000.025合格7DBF2*80存在問題及處理：技術負責人質檢員施工員第冊第頁防(排)煙系統(tǒng)通風管網(wǎng)技術試驗記錄編號：F-10工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位施工單位江蘇省華海消防公司微壓計型號試驗時間200測位測點面積m2系數(shù)測點位置軸（橫）軸（橫）軸（橫）-1F區(qū)1.512-2F區(qū)1.81.511-4區(qū)2.52.21.65-14區(qū)1.01.72.315-22區(qū)2.01.52.0平均1.761.581.78修正1.741.561.76風量0.650.620.650.60.595風速15m/s13m/s14.7m/s結論：符合設計和驗收規(guī)范建設（監(jiān)理）單位技術負責人質檢員施工員第冊第頁防(排)煙系統(tǒng)風口風量試驗記錄編號：F-11工程名稱匯鴻國際精英大廈測定儀器建設單位連云港匯鴻置業(yè)室內(nèi)溫濕度26℃施工單位江蘇華海消防試驗時間2006年風口編號風口形式風口面積m2實測風速（m/s）實測風量m3/h設計風量m3/h結論平均單層百葉0.257.56.86.87.252440024380合格試驗經(jīng)過及存在問題處理：建設（監(jiān)理）單位代表：技術負責人質檢員施工員第冊第頁防(排)煙系統(tǒng)風機試驗記錄編號：F-12工程名稱匯鴻國際精英大廈風機型號XGF-I-NO10建設單位連云港匯鴻置業(yè)電機型號施工單位江蘇省華海消防公司試驗日期200序號測試項目標牌值設計值實測值1電機轉速（r/min）1450145014502風機轉速（r/min）1450145014503總靜壓（mm.H2O）6506506504總風量（m3/h）2160021600216005功率（KW）7.57.57.56電壓（V）38038038078試驗過程及存在問題：建設監(jiān)理單位代表：技術負責人質檢員施工員第冊第頁防(排)煙系統(tǒng)風機運轉記錄編號：F-13工程名稱匯鴻國際精英大廈施工單位建設單位連云港匯鴻置業(yè)試運轉時間200試運轉設備用途型號規(guī)格單位數(shù)量試運轉情況排煙風機XGF-I-NO10臺1正常存在問題及處理：試運轉結論：合格技術負責人質檢員施工員第冊第頁防(排)煙系統(tǒng)調試報告編號：F-14工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇省華海消防公司調試單位江蘇省華海消防公司調試日期200設計總風量24000（m3/h）實測總風量24000（m3/h）序號測試位置送風口設計風量（m3/h）實測風量（m3/h）型式規(guī)格1人防一區(qū)單層百葉GXZ-I-NO.724000240002人防二區(qū)單層百葉GXZ-I-NO.72400024000安裝遺留問題及處理調試結論合格建設監(jiān)理單位代表技術負責人質檢員施工員第冊第頁通風空調及防（排）煙系統(tǒng)自檢報告編號：F-15工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)設計單位連云港建筑設計研究院施工單位江蘇省華海消防公司調試單位江蘇省華海消防公司自檢日期200序號項目分項內(nèi)容檢查情況結論1通風空調風機符合要求合格風管符合要求合格風管材料鍍鋅板合格保溫材料防火閥設備安裝符合要求合格外觀符合要求合格2防排煙系統(tǒng)送風機符合要求合格排煙機符合要求合格管道材料鍍鋅板合格排煙防火閥符合要求合格防火閥符合要求合格送風口符合要求合格排煙口符合要求合格3電源負荷登記符合要求合格切換部位末端切換合格配電線路符合要求合格4防火閥手動操作開啟正常合格電動操作開啟、反饋正常合格聯(lián)動試驗開啟、反饋正常合格5排煙防火閥手動操作開啟正常合格電動操作開啟、反饋正常合格聯(lián)動試驗開啟、反饋正常合格第冊第頁續(xù)表編號：F-15序號項目分項內(nèi)容檢查情況結論6送風機手動操作啟停正常合格電動操作啟停正常合格聯(lián)動試驗啟停、反饋正常合格7排煙機手動操作啟停正常合格電動操作啟停正常合格聯(lián)動試驗啟停、反饋正常合格8樓梯間前室風壓符合要求合格9排煙口風壓符合要求合格10送風機電源雙電源末端切換合格運轉正常合格位置人防合格11送風量符合要求合格12風管材料鍍鋅板合格13送風系統(tǒng)風口位置符合要求合格風口開啟功能符合要求合格風口設置方式符合要求合格風口風速24000合格14排煙系統(tǒng)排煙量符合要求合格排煙口位置符合要求合格排煙口開啟功能符合要求合格排煙口風速符合要求合格排煙防火閥設置位置排煙機房內(nèi)距墻＜300合格排煙防火閥狀態(tài)常閉合格排煙防火閥功能280℃合格風機電源雙電源末端切換合格風機運轉正常合格管道符合要求合格第冊第頁續(xù)表編號：F-15存在問題和處理：建設（監(jiān)理）單位代表：設計單位代表：調試單位代表：技術總負責人質保工程師項目經(jīng)理技術負責人第冊第頁防（排）煙系統(tǒng)竣工報告編號：12工程名稱匯鴻國際精英大廈項目工程名稱防排煙系統(tǒng)建設單位連云港匯鴻置業(yè)開工日期200設計單位連云港建筑設計研究院竣工日期200施工單位江蘇省華海消防公司合同編號調試單位江蘇省華海消防公司開工報告號項目竣工條件綜合進度項目完成情況已完工施工技術記錄情況記錄完整工程文件資料情況資料齊全尾工情況已完工項目經(jīng)理技術負責人質檢部門代表施工單位代表（章）年月日監(jiān)理單位代表（章）年月日建設單位代表（章）年月日第冊第防（排）煙系統(tǒng)設備移交清單編號：13工程名稱匯鴻國際精英大廈建設單位連云港匯鴻置業(yè)施工單位江蘇省華海消防公司填報日期2007年4月8序號設備材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠商備注1.風機XGF-Ⅱ-N08臺1江蘇欣盛含控制箱2風機XGF-Ⅰ-N07臺2江蘇欣盛含控制箱3風機XGF-Ⅰ-N010臺2江蘇欣盛含控制箱4風機箱DBF2*70A臺1江蘇欣盛含控制箱5風機箱DBF2*80A臺1江蘇欣盛含控制箱6風機箱DBF80A臺1江蘇欣盛含控制箱7風機箱DBF30A臺1江蘇欣盛含控制箱8風機XGF-Ⅰ-N06臺2江蘇欣盛含控制箱9風機XGF-Ⅰ-N07臺2江蘇欣盛含控制箱10風閥只64靖江長城11風口只210靖江長城12靜壓箱個4靖江長城13玻璃鋼風管M2960建設（監(jiān)理）單位代表：（章）施工單位代表：（章）第冊第頁消防排煙系統(tǒng)施工組織設計（方案）蘇州工業(yè)設備安裝集團2021年9月10日目錄一、工程概況二、施工方案編制依據(jù)三、工程施工范圍四、工程施工管理五、工程施工準備六、施工方案與施工技術保證措施七、質量與安全保證措施八、工程進度保證措施九、臨時用電安全保證措施十、冬、雨季施工措施十一、服務承諾一、工程概況：本工程為蘇州市相城區(qū)城北機動車（二手車）檢測中心消防排煙工程1．工程名稱:蘇州市相城區(qū)城北機動車檢測中心消防排煙工程2． 工程地點:蘇州市相城區(qū)元和街道太陽路南、御窯路西3．建設單位:蘇州市相城區(qū)城北機動車檢測4.設計單位:蘇州江南意造建筑設計5.監(jiān)理單位：蘇州建園建設工程顧問有限責任公司二、施工方案編制依據(jù)：本方案編制依據(jù)工程施工圖，參照相關的規(guī)范、標準、圖集等進行編制。1、《建筑設計防火規(guī)范》；2、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》；3、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》；4、《機械設備安裝工程及驗收規(guī)范》；5、《安裝工程分項施工工藝手冊》；6、《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》；7、《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術規(guī)范》；三、工程施工范圍本工程按照設計單位的工程施工圖，機械防排煙系統(tǒng)的工作內(nèi)容包含所有正壓送風、排煙系統(tǒng)相關的管道、設備的采購、安裝等。四、工程施工管理為確保本工程能按期竣工，保證整體工程的質量達到優(yōu)良，根據(jù)本工程的特點和我方的管理模式，本工程擬采用以我方本部為依托、由專門的項目經(jīng)理部負責施工的管理方式。（一）人事管理、財務管理及技術支持，由我方本部負責；商務管理、材料管理，由項目經(jīng)理部協(xié)助公司本部進行；施工及施工管理由項目經(jīng)理部負責。（二）項目部組成項目經(jīng)理工程資料工程核算工程技術安全保衛(wèi)質量監(jiān)控物資設備工程資料專業(yè)質檢專業(yè)工長 專業(yè)質檢專業(yè)工長施工隊伍施工隊伍項目部下設施工班組，并可根據(jù)施工進度及甲方的工期要求，動態(tài)地調整施工人員。（三）工程管理原則1、項目部各職能人員須按職能分工要求做到責權利相統(tǒng)一，各司其職，履行職守。2、以項目經(jīng)理為首，形成“精簡、效能”的現(xiàn)場指揮系統(tǒng)。（1）抓好現(xiàn)場施工過程中的勞動力、材料、設備等諸要素的優(yōu)化配置。（2）落實施工現(xiàn)場管理制度，強化勞動紀律。（3）及時、嚴肅、認真地做好施工工程資料編制、整理工作。（4）建立現(xiàn)場任務下達及協(xié)調內(nèi)部各專業(yè)施工進度的現(xiàn)場碰頭會制度，及時與建設單位溝通，服從建設單位的協(xié)調、調度，確保施工進度。（5）認真做好各項工作的檢查、考核和總結。五、施工準備1、技術準備（1）熟悉圖紙，做好圖紙自審工作。（2）編制施工組織設計，并根據(jù)實際情況對其進行補充、調整。（3）熟悉和掌握國家及地方的有關施工驗收規(guī)范及技術標準規(guī)程。（4）做好材料的進場復驗工作。（5）提前做好特殊工種培訓及取證工作。（6）做好施工機具設備的選型工作。2、設備物資準備（1）提前做好材料、設備計劃，由公司本部負責及時供應。（2）落實材料堆放保管場地。（3）施工機具設備進場后進行必要的安裝調試。3、現(xiàn)場準備（1）搞好施工現(xiàn)場的統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調。（2）準備好施工臨時用水、用電。（3）做好施工人員的食宿安置和進場前的教育工作。六、施工方案與施工技術保證措施本工程涉及專業(yè)較多，為圓滿實現(xiàn)工程的工期、質量目標，一方面，我們在施工方案上要充分發(fā)揮我公司的專業(yè)技術優(yōu)勢、機械化施工優(yōu)勢，在項目部的統(tǒng)籌組織下，細化作業(yè)工序，合理搭配，進行立體交叉作業(yè)，合理的安排工作面；另一方面，運用系統(tǒng)論的概念和方法，編制施工工藝流程、分部分項工程的施工方案和技術保證措施，通過加強工序管理，建立嚴密、高效的管理體系，優(yōu)化組合、動態(tài)管理，實現(xiàn)從施工準備、物料供應到工程施工安裝的全程質量管理，使質量管理工作制度化、標準化。機械防排煙系統(tǒng)包括：正壓送風系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)。1、施工條件：(1)管道的密閉套管在土建模板封閉前進行安裝。(2)明裝托、吊管道必須在車庫的結構頂板完成后進行。(3)管道安裝在結構完成后墻面未裝修前進行進行,應有明確的標高線。2.工藝流程：施工準備→風管及部件制作→風管及部件安裝→風管漏光、漏風檢查→管道防腐→單機試運轉→系統(tǒng)聯(lián)合試運轉調試。3、風管及部件制作：①、風管及部件選用的材料符合設計和規(guī)范要求。②、風管及部件的幾何尺寸，外觀質量符合設計和規(guī)范要求。③、風管及部件法蘭的規(guī)格、型號符合設計和規(guī)范要求，且風管法蘭具有互換性。④、風管及法蘭的防腐符合設計和規(guī)范要求。4、風管及部件的安裝：①、支、吊架的安裝間距，要符合規(guī)范要求。固定要垂直、牢固，以保證施工質量和美觀的要求。②、風管及部件安裝過程中不得有使風管及部件發(fā)生變形或使風管截面減少的操作行為。③、風管法蘭的墊料厚度宜為3-5mm。④、管道的安裝，應按自下而上、先里后外、先大后小的原則，按設計及規(guī)范的要求進行。保證橫平豎直。⑤、管道穿墻、過樓板處，應加套管，管道連接件及接口部位不應置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。套管與管道的間隙，應采用不燃材料填塞密實。⑥、對所安裝完畢的敞開管口需進行臨時封堵，以防建筑垃圾、砂漿等灌入。5、風機及系統(tǒng)組件、配件、其他設備安裝：風機、系統(tǒng)組件、配件及其他設備安裝施工前，應對系統(tǒng)采用的其他設備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應符合設計和規(guī)范要求。風機的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的有關規(guī)定。風機與風管連接處應設置柔性連接管，柔性連接管不得作變徑。風管閥門安裝位置、方向應正確；閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；閥門的執(zhí)行器應有明顯的啟閉標志，且不得有妨礙其動作的障礙物。消聲器的安裝位置、高度符合規(guī)范要求；靜壓箱的安裝位置、規(guī)格尺寸滿足設計要求。消聲器和消聲彎頭應單設支架，其重量不得由風管承受。6、系統(tǒng)的漏風和漏光檢測：管道安裝完畢后，應進行漏光和漏風檢測。漏風量、漏光量滿足設計和規(guī)范要求。7、系統(tǒng)調試：系統(tǒng)安裝完畢后，應進行系統(tǒng)性能調試。系統(tǒng)調試的內(nèi)容包括：單機試運轉、聯(lián)合試運轉、系統(tǒng)聯(lián)動調試。（1）、單機試運轉調試：查看風機的運轉方向是否正確、風機試運轉與參數(shù)是否在正常范圍。具體步驟為：、運轉前加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；觀察盤動葉輪有無卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉方向是否正確。②、點動啟動風機，查看風機的轉向是否正確。若反轉，應調整風機相線。③、在額定轉速下連續(xù)運轉2h后，滑動軸承最高溫度是否超過70℃；滾動軸承最高溫度是否超過80℃。④、電動機帶動風機均經(jīng)過一次啟動立即停止運轉的試驗，并檢查轉子與機殼等有無摩擦和不正常的聲響，沒有異常情況下方可繼續(xù)運轉。⑤、風機試運轉完畢，應將有關裝置調整到準備啟動狀態(tài)。⑥、風量的測定：風量的測定：用校正過的葉輪、轉杯或熱電風速計，在空調室各構件間的中間室內(nèi)測定風速。由于整個斷面的風速是不相等的，所以至少測五個點，求得截面平均風速，再計算出風量。測得的風量與用測壓管和微壓計測得之風量相差不應超過±10%，否則，需檢查原因。⑦、阻力的測定：ΔH=P2—P1式中（Pa）ΔH—構件的阻力；P2——構件前面的全壓（Pa）；P1—構件后面的全壓（Pa）；當構件前后風量相等、風速較小、氣流較均勻時，可直接測構件前后之靜壓差，而得構件之阻力。（2）、聯(lián)合試運轉調試：系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉測試：系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉是在單機試運轉及調試后進行。通過試運轉檢驗各部件、各機組的運轉情況和自控、手控下系統(tǒng)運轉是否協(xié)調，找出各部的矛盾加以解決。、系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量的偏差控制在10%以內(nèi)。、各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構的工作應正常，滿足建筑設備自動化系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求。、通風工程的控制和監(jiān)測設備，應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示，設備連鎖、自動調節(jié)、自動保護應能正確動作。（3）、系統(tǒng)聯(lián)動調試：消防控制室直接自動起動/停動排煙風機、正壓送風機。聯(lián)動啟風機正常。排煙口關閉，聯(lián)動停風機動作正常。280℃防火閥關閉聯(lián)動停風機動作正常。系統(tǒng)運行要穩(wěn)定可靠。七、質量與安全保證措施為保證整體工程的工期和質量目標，項目部必須強化質量管理和安全管理。（一）質量保證措施：1、建立健全質量保證體系，將其全面、全過程地覆蓋安裝工程的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動。項目負責人對工程質量全面負責，專業(yè)責任施工員對本專業(yè)的工程質量負責，并按公司《質量管理條例》進行工作。2、建立各級人員崗位質量職責制，強化考核，實行質量否決權制度。3、以班組自檢、互檢為基礎，嚴格專職檢驗，配合建設單位、工程監(jiān)理對隱蔽工程結點、工序、分部及單位工程進行驗收和質量評定，重點部位采用攝影圖片留存歸檔的方式。4、嚴把材料質量及入庫驗收關。發(fā)現(xiàn)偽劣產(chǎn)品，追究有關責任人的經(jīng)濟責任。（二）安全保證措施：1、實行安全項目管理。安全生產(chǎn)與有關人員的經(jīng)濟效益掛鉤，安全管理對施工擁有否決權。2、進入工地要執(zhí)行現(xiàn)場安全紀律和安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，牢牢樹立“安全第一、預防為主”的指導方針，加強現(xiàn)場自我保護意識。3、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按規(guī)范執(zhí)行。所有電氣設備必須有良好的絕緣和保護接地，各移動電源箱均裝有漏電保護器。4、施焊前必須清理現(xiàn)場，并有人監(jiān)護。特別是在工程裝修期間，更要嚴格防護。施焊現(xiàn)場均配備滅火器。5、建立健全安全生產(chǎn)、文明施工責任制。對現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工實行標準化管理，全面開展安全、文明施工教育。八、工程進度保證措施（一）勞動力平衡措施1、對施工班組實行優(yōu)化組合，建立封閉式項目核算體系、經(jīng)濟分配制度，充分調動施工人員的勞動積極性。2、按工程進度編制勞動力平衡計劃，我方本部將按計劃及時提供工程所需的專業(yè)技術人員和技術工人，對施工人員實行動態(tài)管理。3、在施工中實行物質獎勵和精神獎勵相結合、正激勵與負激勵相結