高鐵隧道隧道仰拱及矮邊墻施工技術(shù)交底

附件26技術(shù)交底底技術(shù)交底書表格編號(hào)1301項(xiàng)目名稱新建XX鐵路孝孝感至十十堰段段HSSGG--X標(biāo)第1頁(yè)頁(yè)頁(yè)共14頁(yè)頁(yè)頁(yè)交底編號(hào)工程名稱XXX隧道設(shè)計(jì)文件圖號(hào)漢十施圖（隧）參XX，漢十施圖（隧）參XX施工部位隧道仰拱及矮邊邊邊墻施工工交底日期2016年月月月日技術(shù)交底內(nèi)容：：：一、技術(shù)交底范范范圍本交底適用于XXXXX隧道Ⅴ、Ⅳ級(jí)圍巖復(fù)復(fù)合合式襯砌砌有仰仰拱的仰仰拱及及矮邊墻墻二襯襯施工技技術(shù)交交底。二、施工設(shè)計(jì)情情情況隧道二次襯砌縱縱縱向施工工縫位位置如下下圖。無砟軌道縱向施施施工縫三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：：：對(duì)施工班班組組人員進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底培訓(xùn)訓(xùn)，安全全教育育培訓(xùn)，做做好好交流、溝溝通通和聯(lián)系系。2、材料準(zhǔn)備：：：二次襯砌砌鋼鋼筋，1.5mmm厚EVA防水板、400gg/㎡的無紡紡?fù)镣凉げ?，中中埋埋式橡膠膠止水水帶、背背貼式式橡膠止止水帶帶，鋼邊邊止水水帶，HDDPPE1077//93雙壁打孔孔波波紋管，HDPEE550單壁打打孔孔波紋管管，φ120PPVVC管、φ60PVVC管、C35、C20混凝土、C15無砂混凝凝土土、C35混凝土墊墊塊塊，并做做好相相關(guān)材料料的試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)工作作。3、機(jī)械準(zhǔn)備：：：交流電焊焊機(jī)機(jī)、鋼筋筋彎曲曲機(jī)、鋼鋼筋切切斷機(jī)、爬爬焊焊機(jī)、熱熱風(fēng)槍槍、射釘釘槍、插插入式振振搗棒棒，棧橋橋式仰仰拱臺(tái)車車（弧弧形鋼板板模板板）、鋼鋼筋預(yù)預(yù)彎臺(tái)座座、混混凝土罐罐車，混混凝土輸輸送泵泵，風(fēng)鎬鎬、鐵鐵鎬、鐵鐵锨，并并做好相相關(guān)機(jī)機(jī)械的維維修和和保養(yǎng)。四、仰拱及矮邊邊邊墻施工工工藝藝流程隧道二次襯砌施施施工順序序：仰仰拱與矮矮邊墻墻同時(shí)施施工，仰仰拱、矮矮邊墻墻超前50m左右，后后期期仰拱、邊邊墻墻應(yīng)流水水線組組織施工工，拱拱墻基面面處理理、防水水施工工、鋼筋筋綁扎扎、二襯襯砼澆澆注緊跟跟。如如下圖所所示：：仰拱施工前于隧隧隧道邊墻墻每隔隔3m放樣測(cè)量量控控制點(diǎn)，作作為為仰拱開開挖及及混凝土土施工工控制點(diǎn)點(diǎn)，仰仰拱開挖挖必須須隨挖隨隨支，一一次性開開挖不不得大于3m。為不影影響響機(jī)械車車輛通通行，仰仰拱、仰仰拱填充充可利利用棧橋橋平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行混混凝土土施工。測(cè)量放樣、超欠欠欠挖處理→仰拱及矮矮邊邊墻初支支表面面清理→矮邊墻鋪鋪設(shè)設(shè)防水層層、排排水盲安安裝→仰拱及矮矮邊邊墻二次次襯砌砌鋼筋綁綁扎、止止水帶安安裝→仰拱及矮矮邊邊墻立?！鷿沧⒒炷痢鹉ｐB(yǎng)護(hù)→仰拱填充充立立模→澆注填充充混混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)護(hù)1、測(cè)量放樣使用風(fēng)鎬、鐵鎬鎬鎬、鐵锨锨，將將邊墻基基底虛虛碴全部部清除除干凈，測(cè)測(cè)量量組根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求放放線檢檢查邊墻墻基礎(chǔ)礎(chǔ)和拱墻墻部位位有無欠欠挖及及侵入襯襯砌凈凈空部分分。對(duì)對(duì)欠挖部部分必必須采用用風(fēng)鎬鎬處理到到位，隧隧道超挖挖部分分必須采采用與與二次襯襯砌同同等級(jí)混混凝土土回填。2、仰拱及矮邊邊邊墻初支及及巖巖層表處處理先清除噴射砼表表表面的鋼鋼筋、尖尖石等，并并用用水泥砂砂漿抹抹平。對(duì)對(duì)凹凸凸不平部部位應(yīng)應(yīng)修鑿、噴噴補(bǔ)補(bǔ)或抹水水泥砂砂漿等，使使巖巖面平順順，以以免刺破破防水水板；局局部凹凹凸處矢矢弦比比不大于1：10，且不得得侵侵入凈空空，否否則應(yīng)鑿鑿除。有有漏水處處應(yīng)進(jìn)進(jìn)行引排排，根根據(jù)施工工情況況，將滲滲水及及地下水水采用用截排措措施，使使所施工工基底底處不積積水。3、矮邊墻鋪設(shè)設(shè)設(shè)防水層、排排水盲安裝環(huán)向、縱向排水水水管在初初期支支護(hù)施作作完成成之后，土土工工布鋪設(shè)設(shè)之前前安裝，結(jié)結(jié)合合施工縫縫布置置?？v向向排水水管根據(jù)據(jù)仰拱拱及矮邊邊墻施施工長(zhǎng)度度設(shè)置置一般6m或12m一段，單單獨(dú)獨(dú)排水，兩兩端端彎制成135°角，接入入側(cè)側(cè)溝。環(huán)環(huán)向排排水管縱縱向間間距一般般不大大于8至10m并根據(jù)地地下下水情況況調(diào)整整。環(huán)向向、縱縱向盲管管分別別接入側(cè)側(cè)溝，并并留置不不小于于2%的排水坡坡，縱縱、環(huán)向向盲管管在穿過過二次次襯砌混混凝土土?xí)r采用PVC套管防護(hù)護(hù)。環(huán)環(huán)向排水水管采采用HDPPEE50單壁打孔孔波波紋管，縱縱向向排水管管采用用HDPEE1107//933雙壁打孔孔波波紋管。打孔波紋管鋪設(shè)設(shè)設(shè)平面示示意圖圖（1）環(huán)向排水水盲盲管隧道環(huán)向排水盲盲盲管（HDPEE550單壁打孔孔波波紋管）沿沿初初支面環(huán)環(huán)向布布設(shè)，采采用400gg//m2的無紡布布土土工布包包裹用用扎絲捆捆好。每每8至10m設(shè)一一道道，鋪設(shè)設(shè)環(huán)向向盲管前前按規(guī)規(guī)定每8至10m在初支表表面面先劃線線，后后采用寬3cm土工布條條帶+射釘固定定在在噴射混混凝土土面上，固固定定間距50cm～80cm，并根據(jù)據(jù)初初支表面面凹凸凸情況適適當(dāng)加加密，確確保盲盲管固定定牢固固，保證證盲管管布設(shè)位位置能能有效匯匯水。環(huán)環(huán)向排水水管要要注意超超出矮矮邊墻預(yù)留留防防水板不不小于于1m，以便于于和和拱墻環(huán)環(huán)向排排水管連連接。環(huán)向排水管安裝裝裝示意圖圖（2）縱向排水水盲盲管隧道縱向排水管管管采用HDPEE1107//933雙壁打孔孔波波紋管，采采用用400gg//m2的無紡布布土土工布包包裹用用扎絲捆捆好，根根據(jù)仰拱拱及矮矮邊墻施施工長(zhǎng)長(zhǎng)度設(shè)置置一般般6m或12m一段，兩兩端端彎制成135°角，接入入側(cè)側(cè)溝。全全隧道道縱向雙雙側(cè)設(shè)設(shè)置，縱縱向排排水管高高度位位于縱向向施工工以下不不小于于26cm處。安設(shè)設(shè)縱縱向排水水管前前，由隧隧道矮矮邊墻頂頂標(biāo)高高控制其其標(biāo)高高，先將將寬5cm長(zhǎng)80cm的1.5mmm厚EVA條帶用專專用用熱熔墊墊片及及射釘固固定在在噴射混混凝土土或圍巖巖面上上，固定定間距距80cm～100ccm，將縱向向排排水管用1.5mmm厚EVA條帶懸吊吊至至設(shè)計(jì)要要求位位置，條條帶另另一端采采用熱熱風(fēng)槍與與防水水板熱熔熔固定定?？v向向排水水管口底底部距距施工縫縫面高高度為：：無砟砟軌道55cm，且與環(huán)環(huán)向向及縱向向施工工縫距離離不小小于26cm?？v向排水盲管采采采用防水水板反反包。先先將防防水板底底邊鉚鉚釘壓條條固定定在初支支混凝凝土上，再再安安裝縱向向盲管管，澆筑筑無砂砂混凝土土后，將將防水板板反卷卷上來后后用鉚鉚釘固定定在初初支面上上。邊邊墻防水水板與與反包縱縱向盲盲管排水水板搭搭接，搭搭接焊焊縫寬度度不小小于15cm。（3）防水層鋪鋪設(shè)設(shè)在矮邊墻安設(shè)防防防水板，內(nèi)內(nèi)襯襯400gg//m2的無紡布布土土工布。防防水水板及無無紡?fù)镣凉げ间佷佋O(shè)前前，應(yīng)先先割除除初期支支護(hù)表表面外露露的錨錨桿頭、鋼鋼筋筋頭等尖尖硬物物，凸凹凹不平平處需補(bǔ)補(bǔ)噴、抹抹平；局局部漏漏水處需需先進(jìn)進(jìn)行處理理。土土工布采采用專專用熱熔熔墊片片及射釘釘固定定，固定定點(diǎn)按按梅花型型布置置，固定定間距距80cm～100ccm。土工布布鋪鋪設(shè)時(shí)要要松緊緊適度，使使之之能緊貼貼在噴噴射混凝凝土表表面，土土工布布兩幅搭搭接寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于于5cm。防水板板鋪鋪設(shè)從上上向下下懸掛鋪鋪設(shè)進(jìn)進(jìn)行，采采用手手動(dòng)點(diǎn)熱熱風(fēng)槍槍加熱，使使防防水板焊焊接在在固定土土工布布的專用用熱熔熔墊片上上，兩兩幅防水水板的的搭接寬寬度不不小于15cm，搭接焊焊縫縫為雙焊焊縫，縱向排水管出水水水口位置置圖檢查到有漏焊、假假焊時(shí)應(yīng)立即即補(bǔ)焊，當(dāng)有有烤焦、焊穿穿時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊；；防水板鋪設(shè)設(shè)不得緊繃,以掛設(shè)時(shí)用用手托起防水水板能貼在巖巖面上為準(zhǔn)，以以保證灌筑混混凝土?xí)r板面面與噴射混凝凝土能密貼。防防水板搭接縫縫與施工縫等等防水薄弱環(huán)環(huán)節(jié)錯(cuò)開1～2m的距離。防防水板的接頭頭采用電熱式式自動(dòng)爬行雙雙縫焊機(jī)焊接接，兩側(cè)焊縫縫寬度不小于于1.5cm，搭接寬度度不小于15cm，不能使用用爬行焊機(jī)時(shí)時(shí)接頭處采用用熱風(fēng)槍人工工焊接。接頭處不得有氣氣氣泡、折折皺及及空隙，對(duì)對(duì)焊焊縫采用用氣壓壓測(cè)試，兩兩條條焊縫間間生成成0.255MMPa的氣壓，在在15分鐘以上上，氣氣壓下降降值應(yīng)應(yīng)在10%以內(nèi)。否否則則用手動(dòng)動(dòng)熱風(fēng)風(fēng)槍焊接接修補(bǔ)補(bǔ)后再次次檢測(cè)測(cè)，知道道不漏漏氣為止止。隧隧道防水水板由由縱向排排水管管底部起起鋪設(shè)設(shè)，土工工布有有縱向排排水管管底部上40cm期開始鋪鋪設(shè)設(shè)。每組組邊墻墻防水板板及土土工布應(yīng)應(yīng)超高高矮邊墻墻基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)留鋼鋼筋不不小于0.3m、超前邊邊墻墻基礎(chǔ)預(yù)預(yù)留鋼鋼筋不小小于0.6m，以便于于和和后序防防水板板及土工工布連連接。灌灌注混混凝土?xí)r時(shí)不得得損壞防防水板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有損損壞時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。固定點(diǎn)防水鋪設(shè)設(shè)設(shè)接示意意圖4、仰拱及矮邊邊邊墻二次襯襯砌砌鋼筋綁綁扎、止止水帶安安裝鋼筋采用洞外加加加工，洞洞內(nèi)安安設(shè)，要要求按按測(cè)量放放線、施施工交底底及規(guī)規(guī)范進(jìn)行行操作作。邊墻墻鋼筋筋與仰拱拱鋼筋筋應(yīng)焊為為一體體或有足足夠的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度。安安裝鋼筋筋時(shí)應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)好好防水板板。環(huán)環(huán)向、縱縱向施施工縫：：設(shè)置置中埋式式橡膠膠止水帶帶、背背貼式橡橡膠止止水帶；；施工工中必須須嚴(yán)格格控制施施工質(zhì)質(zhì)量。（1）鋼筋綁扎扎各級(jí)圍巖仰拱及及及矮邊墻墻主筋筋，縱向向鋼筋筋，結(jié)構(gòu)構(gòu)架立立筋，如如下表表，鋼筋筋大樣樣圖及仰仰拱鋼鋼筋布置置圖如如下圖所所示：：隧道各級(jí)圍巖仰仰仰拱二次次襯砌砌鋼筋規(guī)規(guī)格及及間距序號(hào)襯砌類型主筋縱向鋼筋仰拱主筋排距結(jié)構(gòu)架立筋1ⅤbΦ22@200mmΦ14@250mm42.8Φ8@250×200梅花型布設(shè)5ⅣbΦ20@200mmΦ12@250mm33.2Φ8@250×200梅花型布設(shè)仰拱及矮邊墻鋼鋼鋼筋布置置圖仰拱及矮邊墻鋼鋼鋼筋大樣樣圖內(nèi)外層主筋必須須須按照設(shè)設(shè)計(jì)要要求在洞洞外鋼鋼筋加工工場(chǎng)預(yù)預(yù)先按照照設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)預(yù)彎成成弧形，運(yùn)運(yùn)送送至洞內(nèi)內(nèi)綁扎扎。內(nèi)外外層鋼鋼筋交錯(cuò)錯(cuò)布置置，同一一截面面鋼筋接接頭不不大于50%，相鄰主主筋筋搭接位位置錯(cuò)錯(cuò)開不小小于35d，交錯(cuò)斷斷面面整齊。鋼鋼筋筋保護(hù)層層不小小于5cm。仰拱主主筋筋采用冷冷擠壓壓套筒連連接，保保證鋼筋筋軸向向在同一一截面面，預(yù)留留端與與襯砌主主筋機(jī)機(jī)械連接接。環(huán)環(huán)向主筋筋間距距20cm，縱向鋼鋼筋筋環(huán)向間間距25cm，設(shè)置在在兩兩層環(huán)向向主筋筋之間，綁綁扎扎牢固。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)架立筋筋梅花花型布置置，鉤鉤牢主筋筋，綁綁扎牢固固。鋼筋綁扎時(shí)必須須須設(shè)置定定位鋼鋼筋，保保證間間距勻稱稱，符符合上述述交底底間距要要求。主筋綁扎前必須須須定位放放樣，控控制主筋筋標(biāo)高高和方向向。主主筋綁扎扎時(shí)需需設(shè)置固固定鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)當(dāng)防防止鋼筋筋戳穿穿防水材材料，固固定筋下下必須須設(shè)置墊墊塊。（2）止水帶安安裝裝仰拱環(huán)向及縱向向向施工縫縫有背背貼式橡橡膠止止水帶和和中埋埋式橡膠膠止水水帶。背貼止水帶在混混混凝土澆澆筑前前，按照照設(shè)計(jì)計(jì)要求的的位置置放出安安裝線線，采用用焊接接的方式式粘結(jié)結(jié)在防水水板或或噴射混混凝土土表面上上，對(duì)對(duì)與止水水帶進(jìn)進(jìn)行粘結(jié)結(jié)的防防水板要要進(jìn)行行擦洗清清潔，焊焊接要密密實(shí)，防防止混凝凝土振振搗時(shí)脫脫落。環(huán)向施工縫中埋埋埋式橡膠膠止水水帶使用U型卡固定定，U型卡環(huán)向向每1m設(shè)置1個(gè)，U型卡應(yīng)當(dāng)當(dāng)能能將中埋埋式橡橡膠止水水帶穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)?shù)毓坦潭?。止止水帶安安裝截截面圖如如下圖圖所示。縱向施工縫中埋埋埋橡膠止止水帶帶采用方方鋼+專用“U”型卡固定定，將將縱向施施工縫縫中埋橡橡膠止止水帶采采用方方鋼夾住住，再再用“U”型卡固定定，縱縱向間距1～1.5mm/個(gè)。橡膠止水帶接頭頭頭必須粘粘接良良好，外觀觀應(yīng)應(yīng)平整光光潔，粘粘接前應(yīng)應(yīng)做好好接頭表表面的的清刷與與打毛毛，接頭頭處選選在二次次襯砌砌結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)力較較小的部部位，粘粘接可采采用熱熱硫化連連接的的方法，搭搭接接長(zhǎng)度不不得小小于10cm，粘接縫縫寬寬不小于50mm；止水帶常用接頭頭頭形式環(huán)向施工縫處止止止水帶埋埋設(shè)布布置圖5、仰拱及矮邊邊邊墻立模仰拱起弧段需關(guān)關(guān)關(guān)反模，矮矮邊邊墻處加加工定定型鋼模模，仰仰拱及矮矮邊墻墻施采用用棧橋橋式仰拱拱臺(tái)車車模板。標(biāo)標(biāo)高高和位置置定位位后關(guān)模模固定定。模板板面需需處理干干凈。仰拱端頭處模板板板關(guān)模前前必須須測(cè)量定定位，考考慮模板板臺(tái)車車施工長(zhǎng)長(zhǎng)度(整模12m，正常施施工11.5～11.99mm)，將仰拱拱施施工縫和和襯砌砌施工縫縫閉合合在同一一里程程斷面上上。端端頭模關(guān)關(guān)模必必須順直直、牢牢固，垂垂直于于隧道走走向。棧橋式仰拱臺(tái)車車車施工立立面示示意圖棧橋式仰拱臺(tái)車車車施工平平面示示意圖隧道仰拱采用移移移動(dòng)棧橋橋臺(tái)車車施工仰仰拱時(shí)時(shí)，仰拱拱及矮矮邊墻先先立模模澆筑，待待仰仰拱及矮矮邊墻墻混凝土土達(dá)到到初凝后后，立立中心水水溝模模板，用用手拉拉葫蘆將將仰拱拱翻轉(zhuǎn)模模板豎豎立澆筑筑填充充混凝土土。達(dá)達(dá)到仰拱拱及仰仰拱填充充一次次關(guān)模，二二次次澆筑的的效果果。仰拱移動(dòng)棧橋施施施工作業(yè)業(yè)流程程：隧道底部出渣→→→架設(shè)棧橋→隧道底部部清清渣→仰拱鋼筋筋綁綁扎→安裝邊墻墻模模板→仰拱混凝凝土土施工→安裝中央央水水溝模板→仰拱回填填混混凝土施施工→完成養(yǎng)護(hù)護(hù)混混凝土采用仰拱移動(dòng)棧棧棧橋式臺(tái)臺(tái)車施施工仰拱拱前期期準(zhǔn)備工工作：：a先超前一個(gè)工工工位進(jìn)行隧隧道道底部開開挖等等二襯準(zhǔn)準(zhǔn)備作作業(yè)；b架設(shè)棧橋橋，將將棧橋移移動(dòng)至至需要澆澆筑混混凝土的的隧道道前且處處于正正中位置置，放放下棧橋橋前后后引橋；c進(jìn)行隧道道底底部清渣渣、綁綁扎鋼筋筋等待待仰拱及及矮邊邊墻襯砌砌作業(yè)業(yè)。6、澆筑仰拱及及及矮邊墻混混凝凝土仰拱移動(dòng)棧橋式式式臺(tái)車施施工仰仰拱及回回填：：①操作長(zhǎng)引橋小小小車起吊邊邊墻墻模板至至所需需位置，通通過過端梁千千斤頂頂調(diào)整邊邊墻模模板至所所需高高程，通通過端端梁橫撐撐千斤斤頂及邊邊墻模模板千斤斤頂固固定邊墻墻模板板。②澆筑仰拱混凝凝凝土，人工工攤攤鋪及振振搗；；③待仰拱二襯混混混凝土初凝凝后后，安裝裝水溝溝模板，調(diào)調(diào)整整及加固固水溝溝模板。④采用手拉葫蘆蘆蘆將仰拱翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模板翻翻轉(zhuǎn)豎豎立，澆澆筑仰仰拱回填填混凝凝土。⑤采用手拉葫蘆蘆蘆及千斤頂頂將將邊墻模模板分分離，灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝凝土，待待混凝土土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100%即可向前前移移動(dòng)棧橋橋施工工下模仰仰拱二二襯。仰拱砼為C3555鋼筋砼，抗抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)為P10，填充混混凝凝土采用C20砼，混凝凝土土采用洞洞外集集中拌合合?，F(xiàn)場(chǎng)澆注應(yīng)做到到到：①砼放料高度高高高于2m以上的不不能能直接傾傾倒，采采用泵送送等措措施送料料至作作業(yè)面。②砼入模均勻攤攤攤鋪，左右右對(duì)對(duì)稱放料料，放放料高度度達(dá)到到30～40cm時(shí)開始振振搗搗。③用插入式振搗搗搗器振搗混混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)符符合下列列規(guī)定定：移動(dòng)間距不宜大大大于振搗搗器作作用半徑徑的1.5倍；插入入下下層混凝凝土內(nèi)內(nèi)的深度度宜為為5～10cm，以保證證上上下層結(jié)結(jié)合良良好。振振搗器器應(yīng)盡可可能垂垂直地插插入混混凝土中中，如如條件困困難，可可略帶傾傾斜，但但與水平平面夾夾角不宜宜小于于45°。振搗棒棒搗搗固時(shí)應(yīng)應(yīng)快插插、慢拔拔，在在每一孔孔位的的振搗時(shí)時(shí)間，以以混凝土土不再再顯著下下沉、水水分和氣氣泡不不再逸出出并開開始泛漿漿為準(zhǔn)準(zhǔn)，一般般為10～30s。振搗時(shí)時(shí)不不得碰撞撞模板板、鋼筋筋和預(yù)預(yù)埋管件件，距距模板的的垂直直距離，不不應(yīng)應(yīng)小于振振搗器器有效半半徑的的1/2?；炷镣帘乇仨氄駬v搗密實(shí)實(shí)，無漏漏振及及過振現(xiàn)現(xiàn)象。④余料處理當(dāng)符符符合環(huán)保規(guī)規(guī)范范要求，施施工工過程盡盡量避避免余料料剩余余過多，不不能能使用和和處理理的現(xiàn)象象。7、仰拱及矮邊邊邊墻拆模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到到到5Mp時(shí)即可拆拆模模，拆模模時(shí)注注意保護(hù)護(hù)好構(gòu)構(gòu)筑物邊邊、棱棱、角處處不被被損傷，以以及及預(yù)留預(yù)預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件不被被破壞壞或掩埋埋。為防止過多水體體體流入前前方仰仰拱基坑坑，本本隧道養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采采用覆蓋蓋土工工織物養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。前前期養(yǎng)護(hù)護(hù)間隔隔時(shí)間不不宜過過長(zhǎng)，間間隔2～6小時(shí)噴水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一次次。五、施工質(zhì)量及及及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、仰拱及矮邊邊邊墻質(zhì)檢控控制制標(biāo)準(zhǔn)仰拱頂面高程和和和曲率應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，高高程允許許偏差差為±15mmm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位每每一澆澆筑段檢檢查一一個(gè)斷面面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量，全全站站儀測(cè)量量?；炷两Y(jié)構(gòu)表面面面應(yīng)密實(shí)實(shí)平整整、顏色色均勻勻，不得得有露露筋、蜂蜂窩、孔孔洞、疏疏松、麻麻面和缺缺棱掉掉角等缺缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察察。仰拱混凝土厚度度度和表面面高程程應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位每每一澆澆筑段檢檢查一一個(gè)斷面面；監(jiān)監(jiān)理單位位見證證檢查。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量，無無損損檢測(cè)。仰拱填充表面坡坡坡度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，坡坡面應(yīng)平平順、排排水暢通通、不不積水。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察察。2、鋼筋質(zhì)檢控控控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工彎制前前前應(yīng)調(diào)直直，并并將表面面油漬漬、水泥泥漿和和浮皮鐵鐵銹等等均應(yīng)清清除干干凈；加加工后后的鋼筋筋表面面不應(yīng)有有削弱弱鋼筋截截面的的傷痕；；利用用冷拉方方法矯矯直伸長(zhǎng)長(zhǎng)率：：Ⅰ級(jí)鋼筋不不得得超過2％，Ⅱ級(jí)鋼筋不不得得超過1％。筋的加工應(yīng)符合合合設(shè)計(jì)要要求，其其允許偏偏差和和檢驗(yàn)方方法符符合表1規(guī)定。表1鋼筋加工允允許許偏差和檢檢檢驗(yàn)方法法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位按按鋼筋筋編號(hào)各各抽檢檢10%，并各不不少少于3件。⑵鋼筋安裝及保保保護(hù)層厚度度允允許偏差差和檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符符合表2規(guī)定。表2鋼筋筋筋安裝及及保護(hù)護(hù)層厚度度允許許偏差（mmmm）和檢驗(yàn)驗(yàn)方方法序號(hào)名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距±5尺量?jī)啥?、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度+10、-5尺量?jī)啥?、中間各2處檢驗(yàn)數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。⑶鋼筋接頭應(yīng)設(shè)設(shè)設(shè)置在承受受應(yīng)應(yīng)力較小小處，并并應(yīng)分散散布置置。配制制在“同一截面”內(nèi)受力鋼鋼筋筋接頭的的截面面面積，占占受受力鋼筋筋總截截面面積積的百百分率，應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)未未提出要要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：①焊（連）接接接接頭在受彎彎構(gòu)構(gòu)件的受受拉區(qū)區(qū)不得大大于550％，軸軸心心受拉構(gòu)構(gòu)件不不得大于于255％；②在構(gòu)件的受拉拉拉區(qū)，綁扎扎接接頭不得得大于于25％，在在受受壓區(qū)不不得大大于50％；③鋼筋接頭應(yīng)避避避開鋼筋的的彎彎曲處，距距離離彎曲點(diǎn)點(diǎn)的距距離不得得小于于鋼筋直直徑的的10倍。④在同一根鋼筋筋筋上應(yīng)少設(shè)設(shè)接接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一一根根鋼筋上上不得得超過一一個(gè)接接頭。⑷采用電弧焊焊焊焊接，單面面搭搭接焊，其其搭搭接長(zhǎng)度度不得得小于10d，雙面搭搭接接焊，其其搭接接長(zhǎng)度不不得小小于5d，焊縫寬寬度度不小于0.8d且不小于10㎜，焊縫縫高高度不小小于0.3d且不小于4㎜。3、防排水質(zhì)檢檢檢控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)防水板質(zhì)檢控制制制標(biāo)準(zhǔn)：：防水水板全新新、無無損壞，鋪鋪設(shè)設(shè)松緊度度適中中，整體體外觀觀整齊，粘粘貼貼牢靠，不不脫脫落。否否則返返工處理理。止水帶質(zhì)檢控制制制標(biāo)準(zhǔn)：：止水水帶安裝裝位置置正確，止止水水帶順直直無破破損，接接頭搭搭接處理理符合合要求，且且長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于30cm。不符合合要要求的返返工處處理。六、施工質(zhì)量及及及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、建立以崗位位位責(zé)任制為為中中心的安安全生生產(chǎn)逐級(jí)級(jí)負(fù)責(zé)責(zé)制，制制度明明確、責(zé)責(zé)任到到人，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分分明。2、安全員進(jìn)行行行安全檢查查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和解解決不安安全的的事故隱隱患，杜杜絕違章章作業(yè)業(yè)和違章章指揮揮，同時(shí)時(shí)加大大安全教教育及及宣傳力力度，對(duì)對(duì)重點(diǎn)作作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所、危危險(xiǎn)區(qū)區(qū)、主要要通道道設(shè)“五牌一圖”。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的的的布置符合合防防火、防防爆、防防洪、防防雷電電等安全全規(guī)定定及文明明施工工的要求求。4、現(xiàn)場(chǎng)道路平平平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、保保持暢通通，危危險(xiǎn)地點(diǎn)點(diǎn)懸掛掛安全標(biāo)標(biāo)志，符符合安全全規(guī)定定的標(biāo)牌牌，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置置大幅