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風(fēng)管(非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管)與配件制作檢驗批質(zhì)量驗收記錄KT3.5.1.2工程名稱檢驗批部位項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工班組長序號GB502433-20002的規(guī)定施工單位檢查評定資料監(jiān)理(建設(shè))單單位驗收記錄主控項目1非金屬屬風(fēng)管的材材料品種、規(guī)規(guī)格、性能能與厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計和現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。當(dāng)設(shè)計計無規(guī)定時時,應(yīng)按規(guī)規(guī)范4.2..2執(zhí)行,其其表面不得得出現(xiàn)返鹵鹵或嚴(yán)重泛泛霜。2覆面材材料必須為為不燃材料料,內(nèi)部的的絕熱材料料應(yīng)為不燃燃或難燃B1級,且對對人體無害害的材料。3風(fēng)管必必須通過工工藝性的檢檢測或驗證證,其強度度和嚴(yán)密性性應(yīng)符合設(shè)設(shè)計或規(guī)范范4.2..5的要求。41、法法蘭的規(guī)格格應(yīng)符合規(guī)規(guī)定,其螺螺栓孔的間間距不得大大于120mmm,矩形風(fēng)風(fēng)管法蘭的的四角處,應(yīng)應(yīng)設(shè)有螺孔孔;2、采采用套管連連接時,套套管厚度不不得小于風(fēng)風(fēng)管板材厚厚度。5采用法法蘭連接時時,法蘭與與風(fēng)管的連連接應(yīng)可靠靠,其絕熱熱層不得外外露,不得得采用降低低板材強度度和絕熱性性能的連接接方法。6磚、混混凝土風(fēng)道道的變形縫縫應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求,不不應(yīng)滲水和和漏風(fēng)。7除應(yīng)符符合金屬風(fēng)風(fēng)管的加固固的規(guī)定外外,還應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:1、硬硬聚氯乙烯烯風(fēng)管的直直徑或邊長長大于500mmm時,其風(fēng)風(fēng)管與法蘭蘭的連接處處應(yīng)設(shè)加強強板,且間間距不得大大于450mmm。2、有有機及無機機玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管的加固固,應(yīng)為本本體材料或或防腐性能能的材料,并并與風(fēng)管成成為一體。8矩形風(fēng)風(fēng)管彎管的的制作,一一般應(yīng)采用用曲率半徑徑為一個平平面邊長的的內(nèi)外同心心弧形彎管管,當(dāng)采用用其他形式式的彎管,平平面邊長大大于500mmm時,必須須設(shè)置彎管管導(dǎo)流片。一般項目11、圓圓形彎管的的曲率半徑徑(以中心心線計)和和最少分節(jié)節(jié)數(shù)量應(yīng)符符合下表的的規(guī)定。圓圓形彎管的的彎曲角度度及圓形三三通、四通通支管于總總管夾角的的制作偏差差不應(yīng)大于于3彎管直徑D(mm)R彎管角度和最小小節(jié)數(shù)90604530中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80~220≥1.5D221212—2220~4500322212—2450~800042221212800~14000D523222121400~20000D825232222、風(fēng)風(fēng)管與配件件的咬口縫縫應(yīng)緊密、寬寬度應(yīng)一致致;折角應(yīng)應(yīng)平直,圓圓弧應(yīng)均勻勻;兩端面面應(yīng)平行。風(fēng)風(fēng)管無明顯顯扭曲與翹翹角;表面面應(yīng)平整,凹凹凸不大于于10mm;3、風(fēng)風(fēng)管外徑或或邊長的允允許偏差當(dāng)當(dāng)小于或等等于300mmm時,為2mm,當(dāng)大于300mmm時為3mm。管口平平面允許偏偏差為2mm,矩形風(fēng)風(fēng)管兩條對對角線長度度不應(yīng)大于于3mm。法蘭任任意正交兩兩直徑之差差不應(yīng)大于于2mm;4、風(fēng)風(fēng)管法蘭的的焊縫熔合合良好,飽飽滿無假焊焊和孔洞、法法蘭平面度度的允許偏偏差為2mm,同一批批量的加工工的相同規(guī)規(guī)格法蘭的的螺孔排列列應(yīng)一致,并并具有互換換性。2硬聚氯乙烯風(fēng)管管應(yīng)符合一一般項目第第一項第1.3..4款外,還還應(yīng)符合下下列規(guī)定。1、風(fēng)風(fēng)管兩端面面平行,無無明顯扭曲曲,外徑或或外邊長的的允許偏差差為2mm;表面平平整,圓弧弧均勻凹凸凸不應(yīng)大于于5mm;2、焊焊縫的坡口口形式和角角度應(yīng)符合合表9.2..23的要求;;3、焊焊縫應(yīng)飽滿滿,焊條排排列整齊,無無焦黃和斷斷裂現(xiàn)象。3項次項目允許偏差(mmm)1有機玻璃鋼風(fēng)管管應(yīng)符合一一般項目第第1~4款外還應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定:有機玻璃鋼風(fēng)管管無明顯扭扭曲、內(nèi)表表面平整光光滑,厚度度均勻,邊邊緣無毛刺刺、氣泡和和分層現(xiàn)象象。2外徑或外邊長尺尺寸±33圓形風(fēng)管正交直直徑≤54矩形風(fēng)管兩對角角線≥55管口平面度±36螺孔排列均勻至至管壁間距距±27矩形風(fēng)管邊長大大于900mmm,且管段段長度大于于12500mm應(yīng)加固,加加固筋的分分布應(yīng)均勻勻,整齊。一般項目4無機玻璃鋼風(fēng)管管除應(yīng)一般般項目第一一項第1~3款外,還還應(yīng)符合下下列規(guī)定::1、風(fēng)風(fēng)管的表面面應(yīng)光潔、無無裂紋、無無明顯泛霜霜和分層現(xiàn)現(xiàn)象;2、風(fēng)風(fēng)管的外形形尺寸的允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范的規(guī)定;;3、風(fēng)風(fēng)管法蘭的的規(guī)定與有有機玻璃鋼鋼法蘭相同同。5風(fēng)道內(nèi)內(nèi)表面水泥泥沙漿應(yīng)抹抹平整、無無裂紋、不不滲水。6雙面鋁鋁箔絕熱板板風(fēng)管除應(yīng)應(yīng)執(zhí)行一般般項目第一一項第2、3款外,還還應(yīng)符合下下列規(guī)定::1、板板材拼接宜宜采用專用用的連接構(gòu)構(gòu)件,連接接后板面平平面度的允允許偏差為為5mm;2、風(fēng)風(fēng)管的折角角應(yīng)平直,拼拼縫粘接應(yīng)應(yīng)牢固、平平整,風(fēng)管管的粘貼材材料宜為難難燃材料;;3、風(fēng)風(fēng)管采用法法蘭連接時時,其連接接應(yīng)牢固,法法蘭平面度度的偏差為為2mm;4、風(fēng)風(fēng)管的加固固,應(yīng)根據(jù)據(jù)系統(tǒng)工作作壓力及產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定執(zhí)行;5、風(fēng)風(fēng)管與法蘭蘭采用鉚接接連接時,鉚鉚接應(yīng)牢固固,不應(yīng)有有脫鉚和漏漏鉚現(xiàn)象;;翻邊應(yīng)平平整、緊貼貼法蘭,其其寬度應(yīng)一一致,且不不應(yīng)小于6mm;咬邊與與四角處不不應(yīng)有開裂裂和孔洞。7鋁箔玻玻璃纖維板板風(fēng)管除應(yīng)應(yīng)執(zhí)行一般般項目第一一項第2、3髖和一般般項目第6項第5款外,還還應(yīng)符合下下列規(guī)定::1、風(fēng)風(fēng)管的玻璃璃纖維板應(yīng)應(yīng)干燥、平平整;板外外表面的鋁鋁箔隔氣保保護層應(yīng)與與內(nèi)芯玻璃璃纖維材料料粘合牢固固;內(nèi)表面面應(yīng)有防纖纖維脫落的的保護層,并并應(yīng)對人體體無危害;;2、當(dāng)當(dāng)風(fēng)管連接接采用插入入接口形式式時,接縫縫處的粘接接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固,外表表面鋁箔膠膠帶密封的的每一邊粘粘貼寬度不不應(yīng)小于250mmm,并應(yīng)有有輔助的連連接固定措措施。連接采采用法蘭形形式時,法法蘭與風(fēng)管管的連接應(yīng)應(yīng)牢固、,并并應(yīng)能防止止板材纖維維逸出和冷冷橋。3、風(fēng)風(fēng)管表面應(yīng)應(yīng)平整、兩兩端面平行行,無明顯顯凹穴、變變形、起泡泡,鋁箔無無破損等;;4、風(fēng)風(fēng)管的加固固,應(yīng)根據(jù)據(jù)系統(tǒng)工作作壓力及產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定執(zhí)行。施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)

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