投標施工組織設(shè)計

/一、編制依據(jù)1、鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會煤礦聯(lián)合建筑工程招標文件2、鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會煤礦聯(lián)合建筑施工圖紙（內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計探討院有限責任公司）3、國家及內(nèi)蒙古自治區(qū)頒發(fā)的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準圖集《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》--（GB50068-2001）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》--（GB50009-2001）（2006年版）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》--（GB50010-2002）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》--（GBJ50007-2002）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》--（GB50011-2010）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》--（GB50003-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》--（GB50202-2002）《02系列結(jié)構(gòu)標準設(shè)計圖集》--（02G01-04），（02G05-09）《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》--（03G329）《民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》--（GB50016-2006）《民用建筑設(shè)計通則》--（GB50352-2005）《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》--（JGJ67-89）二、工程概況工程名稱：鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會煤礦聯(lián)合建筑工程地點：鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會煤礦內(nèi)建設(shè)單位：設(shè)計單位：內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計探討院有限責任公司一、工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積12618.78m2。抗震設(shè)防烈度7度（0.10g），框架抗震等級為三級。設(shè)計地震分組為第三組；場地類別為二類；平安等級為二級；混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為一類。本工程±0.000相當于確定標高＋1282.6m。二、結(jié)構(gòu)特點本工程主體為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，樓面、屋面均為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。墻體材料：外墻接受300mm陶粒砌塊，內(nèi)墻接受200mm陶粒砌塊；浴室部特別墻接受370mm紅機磚砌筑，內(nèi)墻接受240mm紅機磚砌筑?；炷撂樟Ｆ鰤K容重<6.0KN/?>，全部陶粒砌塊墻下砌筑三皮機制紅磚。本工程所用鋼筋為、級鋼筋，樓面為冷扎帶肋鋼筋，工程各部分砼強度等級如下：（備注：梁柱節(jié)點混凝土標號同柱）層數(shù)構(gòu)件柱樓板樓梯梁構(gòu)造柱過梁及其他一層至二層強度等級C35C35C30C35C20C30三層至四層強度等級C35C30C30C30C20C30三、屋面工程不上人屋面為SBS改性瀝青卷材4厚防水屋面（帶巖片）。屋面詳細做法：20厚1：3水泥砂漿找平層（設(shè)分格縫，雙向中距<6M）；1：10水泥珍寶巖找3%的坡(最薄處30厚)；100厚聚苯板保溫層（容重≥20Kg/?）；鋼筋混凝土屋面（隨打隨抹平）。凡屋面留洞處及女兒墻轉(zhuǎn)角處均需加有胎體增加材料的附加層。四、裝飾工程本工程門廳、辦公室、走廊、值班室、安教室、活動室等房間地面接受05J1-14-地面20；內(nèi)墻面接受乳膠漆墻面；頂棚接受紙面石膏板吊頂。衛(wèi)生間、浴室等房間地面及樓面接受防滑地磚；內(nèi)墻面接受瓷磚墻面；頂棚接受輕鋼龍骨防火PVC吊頂；更衣室吊頂為鋁扣板。水箱間接受細石混凝土防水樓面，水泥砂漿頂棚。五、門窗工程門有各級防火門、卷簾門及一般木制門；窗為鋁合金推拉窗。六、工程分析1、本工程質(zhì)量要求高，需投入先進施工機械和足夠的模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料，確保工程如期完工。2、預埋鋼筋較多，施工關(guān)鍵在于現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的施工，確保預埋件尺寸精確。3、場地已平整，施工用水、用電可在旁邊搭設(shè)，交通便利，具備開工條件。三、施工方案一、施工部署1、管理目標質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程。平安目標：嚴格按建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工平安檢查標準》（JBJ59-99）進行管理，組織施工，杜絕一切大小平安事故。工期目標：接受平行施工，分層分段流水立體交叉作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，確保工程如期完工。文明施工目標：按內(nèi)蒙古自治區(qū)建委頒發(fā)的《施工現(xiàn)場綜合考評試行方法》，爭創(chuàng)綜合考評施工現(xiàn)場。2、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，推行項目法施工。項目經(jīng)理是本工程的干脆聯(lián)系、決策和指揮者，由我公司委派技術(shù)實力過硬、施工閱歷豐富的項目經(jīng)理及班底，組建“唐家會煤礦聯(lián)合建筑工程項目經(jīng)理部”，其管理模式及職責分解如下：（1）項目管理模式圖：項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部工程組技術(shù)組質(zhì)安組合約組供應組綜合辦綜合辦作業(yè)班組公司后勤保衛(wèi)（2）項目機構(gòu)部門職責分解①工程組：施工準備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。②施工技術(shù)組：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復核、工程技術(shù)資料管理、技術(shù)培訓、檢測試驗、支配、統(tǒng)計。③質(zhì)安組：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，平安監(jiān)督和文明施工管理。④合約組：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。⑤物資供應組：材料選購 、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、修理。⑥綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。3、現(xiàn)場施工組織（1）施工人員組織：各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗的施工人員組成工地各班組，并配備足夠的后勤服務(wù)機修、設(shè)備維護、特種作業(yè)人員。（2）施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的組織：塔吊、砼輸送泵、程控電子配料機、攪拌機等設(shè)備和腳手架等周轉(zhuǎn)材料均由公司設(shè)備租賃公司供應，其它小型機具及設(shè)備由項目部自行組織。（3）工程材料組織：工程水泥接受優(yōu)質(zhì)一般硅酸鹽水泥,鋼材接受-HPB235：fy=f1y=210N/?；-HRB335:fy=f1y=300N/?。用前先按規(guī)定取樣送檢，合格后方可運用。全部材料、設(shè)備、半成品均由業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方共同看樣定質(zhì)、定貨，確保材料、設(shè)備進場質(zhì)量。（4）投入工程主要施工機械：1）垂直運輸設(shè)備：接受1臺QTZ80型塔吊（臂長60），填充墻砌筑階段增設(shè)2臺門式吊作為材料的垂直運輸。2）砼機械：現(xiàn)場設(shè)2臺500L強制式攪拌機負責砼攪拌；插入式振動器10臺，平板振動器6臺。填充墻砌筑和裝飾階段在現(xiàn)場設(shè)立4臺和灰機，負責砂漿攪拌。主體完工后拆除1臺攪拌機，將1臺砼攪拌機用于砂漿攪拌。3）鋼筋加工機械：鋼筋加工車間配鋼筋加工機械2套，包括：對焊機2臺，切斷機2臺，調(diào)直機2臺，彎曲機2臺等，現(xiàn)場設(shè)BX—300溝通電焊機4臺。4）木工及其它機械：設(shè)木工加工機械兩套（平刨、鋸臺），氣割設(shè)備兩套。4、主要施工階段的支配總原則：“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾”。為確保質(zhì)量，縮短工期，實行網(wǎng)絡(luò)支配，平行流水，立體交叉組織施工，加強土建和安裝的協(xié)作，整個工程施工按五個階段支配。（1）施工準備階段1）開工前技術(shù)員、預算員、施工員等熟悉圖紙，組織圖紙會審和技術(shù)交底，提出加工定貨單，編制預算，提出材料支配。2）組織施工技術(shù)人員搞好標高、軸線的放樣復核工作。3）組織勞動力、材料、機械設(shè)備進場，并搭設(shè)有關(guān)臨時設(shè)施，安裝好攪拌機、鋼筋、木工加工等施工機械。準備階段在中標后立刻組織，不占總工期。（2）基礎(chǔ)工程施工階段施工內(nèi)容：施工放線、基礎(chǔ)開挖、墊層、獨立柱基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)、防潮處理、安裝工程預留、預埋、回填土等，工期支配20天。（3）主體結(jié)構(gòu)施工階段：施工內(nèi)容：現(xiàn)澆鋼筋砼框架柱、樓面梁板、樓梯、填充墻砌筑、屋面結(jié)構(gòu)、腳手架工程、安裝預留、預埋等，工期支配65天。（4）裝飾、安裝施工階段：屋面及裝飾施工內(nèi)容：屋面防水、室內(nèi)外裝飾、樓地面工程、水電安裝以及室外附屬工程等。工期支配70天。（5）竣工收尾階段施工內(nèi)容：水、電設(shè)備調(diào)試、交工前的衛(wèi)生清掃、清洗等。工期支配5天，總工期160天。水電安裝工程預留、預埋等和各施工階段交叉作業(yè)，不占總工期。各施工階段的劃分只是相對的，實施過程中各階段相互穿插，相互聯(lián)系，相互制約，成為一個統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。[二]主要分部分項工程施工方法1、施工測量：（1）施工放線：本工程軸線依據(jù)建設(shè)方供應的坐標限制網(wǎng)點和規(guī)劃部門已放出的各個拐點，將各軸線上角點依據(jù)三角幾何原理換算成極坐標，然后接受光學經(jīng)緯儀、極坐標法進行定位，并將各拐點移至不易被破壞位置愛惜好，便于施工中復核。（2）軸線傳遞：因建筑物僅四層，軸線傳遞限制接受外控法，在±0.00工程施工完后，即將軸線在外墻各框架柱面標明，接受吊線錘沿柱面對上傳遞?？蚣苤g圓弧依據(jù)各段圓弧直線及矢高確定。梁底模上接受紅油漆標明圓弧軸線，并進行統(tǒng)一編號。將梁底模上軸線和柱上梁軸線對應，從而可放出各段軸線。（3）高程限制：將±0.00水準限制點水平位置標在各外柱面上，經(jīng)I級精密水準儀復核閉合差在允許誤差內(nèi)，以±0.00水平限制點建立主樓施工水準標高起始線，每施工完一層，用經(jīng)檢校的鋼尺（50m）沿邊柱逐層上翻，然后以上翻點為準建立本操作層的施工標高限制網(wǎng)，每次以±0.00標高為水準線，防止誤差積累。2、基礎(chǔ)工程施工依次：施工放線→基礎(chǔ)開挖→澆筑素砼墊層→澆注柱下獨立基礎(chǔ)→砌筑磚基礎(chǔ)→地圈梁→安裝工程預留、預埋，防雷引下→回填土。（1）基槽開挖：因工期緊，基槽土方接受一臺反鏟開挖，預留20-30cm，人工進行整平，每邊留300mm寬工作面。開挖表面建筑磚碴進行汽車外運，下層粘土堆放在基槽兩側(cè)，用于基槽及回填土。因在雨季施工，基槽開挖時為避開槽底土層遭雨水和地下滲水侵蝕，在基槽內(nèi)挖好排水溝和設(shè)集水坑，配備4臺φ100泥漿泵隨時進行基槽內(nèi)雨水積水和地下滲水的解除。在場地內(nèi)開挖明溝或磚砌明溝，排出的基坑污水經(jīng)明溝排向沉淀池，經(jīng)凈化后排入下水管網(wǎng)?；坶_挖至設(shè)計標高后，剛好邀請建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)方進行驗槽，并作好隱藏工程驗收記錄。基底土質(zhì)符合設(shè)計要求后，立即進行砼墊層澆搗，以免基礎(chǔ)持力層暴露太久，遭雨水侵蝕，影響地基承載實力。（2）砼墊層施工：基槽開挖至持力層后，清除基底內(nèi)積水和浮土，剛好進行砼墊層施工。砼運輸接受手推車經(jīng)搭設(shè)好的運輸?shù)肋\輸至澆搗點，用插入式振動棒進行砼振搗，表面抹平。（3）基礎(chǔ)鋼筋砼施工：1）柱下獨立基礎(chǔ)及地圈梁砼強度等級為C30，鋼筋為、級。2）柱下獨立基礎(chǔ)，地圈梁模板接受12mm厚竹膠合板和木枋制成定型模板，兩側(cè)打好斜撐固定，分別以承臺下素砼墊層和基礎(chǔ)圈梁下磚砌體作為底模。3）構(gòu)造柱縱筋下部錨入基礎(chǔ)圈梁內(nèi)，其插筋直徑、根數(shù)、間距均和上部柱中鋼筋相同，下端做成直彎鉤，并在圈梁底和頂部各設(shè)一道箍筋，以增加柱的穩(wěn)定性。（4）磚基礎(chǔ)砌筑及回填土：基礎(chǔ)大放腳接受一順一丁砌筑方式，并在底部和頂部均接受丁砌，在轉(zhuǎn)角處搭接，凹凸相接處砌起，高處向低處搭接，在基礎(chǔ)埋置深度變更處，按1：2坡度做成臺階。基礎(chǔ)施工完后剛好進行回填土，回填時在兩側(cè)勻整下土，分層夯實，每層回填土厚度≯300mm，房心回填土接受蛙式打夯機分層壓實。3、主體鋼筋砼施工（1）施工支配：主體鋼筋砼工程每層分垂直和水平兩段進行，即框架柱和現(xiàn)澆梁板部分，施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)板面和梁底下2～3厘米處。（2）技術(shù)準備：接受合理的砂石級配，嚴格限制含泥量，現(xiàn)場取樣送試驗室進行試配，確定協(xié)作比，保證強度滿足設(shè)計要求。（3）鋼筋安裝：①框架梁的縱向鋼筋街頭均接受焊接接頭，其安裝位置為下部鋼筋搭接在支座位置，上部鋼筋應在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長，鋼筋接頭按50%錯開。②主次梁交接處若無特別狀況，次梁上下縱筋均應分別放在主梁縱向筋的上方。梁內(nèi)箍筋均接受封閉形式并做成135度彎鉤，當梁的上部鋼筋為多排時，增加直線段，彎鉤在二排或三排以下彎折。③框架柱的縱向鋼筋接受電渣壓力焊，一般在樓板面以上每隔一根錯開接頭，第一批接頭距板面500mm，其次批接頭距第一批接頭LaE,且應大于35d（d為柱縱向鋼筋直徑），接頭位置及質(zhì)量必需滿足規(guī)范要求。④配有雙層筋的樓板均應加支撐鋼筋，保證上下層鋼筋位置精確。⑤同一截面有接頭的鋼筋不得超過總數(shù)的1/4。⑥梁板鋼筋墊塊接受砼墊塊，厚度和愛惜層一樣，綁在縱筋上，墊在骨架底。⑦澆筑砼前應檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置、愛惜層墊塊，發(fā)覺問題立刻修正，并做好隱藏記錄，施工時嚴禁振動棒碰擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋，如有脫扣和踏彎者剛好調(diào)制、補扣好。⑧鋼筋安裝綁扎好后，為防止材料、設(shè)備置于鋼筋網(wǎng)上和施工人員踩亂、踩彎鋼筋，剛好搭設(shè)操作平臺和運輸?shù)馈１竟こ虜M接受可移動的鋼管凳（300高）作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞。4、模板安裝本工程模板包括現(xiàn)澆框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板等。針對工程特點，接受定型組合竹膠合模板和木枋制成的定型清水模板，接受鋼架管作垂直支撐。（1）框架柱模板本工程方柱接受竹膠合板和木枋制成定型組合模板，每根方柱由四片組成，每層柱子澆筑至梁底標高。支模時柱箍間距：在距樓面標高2m以下部分為500mm，2M以上部位為700mm，內(nèi)側(cè)釘上白鐵皮，以確保砼面光滑。（2）樓面梁板模板：本工程梁板模板接受12mm厚竹膠板作面層，木枋作背楞，滿堂紅架作支撐的模板系統(tǒng)。在樓板模板安裝前，先依據(jù)樓面找平層的水準點，用水準儀在支撐系統(tǒng)上做好水準點，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度。腳手架支撐系統(tǒng)按整體剛度計算，嚴格按計算間距進行搭設(shè)立桿和斜撐。因工期較緊，為有足夠模板周轉(zhuǎn)運用，柱模板按一層半配備，梁板模板按三層樓需用量配備，周轉(zhuǎn)運用，以確保工程進度和質(zhì)量。深梁模板支撐方法：當梁深在800mm以上時，由于砼側(cè)壓力大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔、斜撐不易撐牢，一般實行在中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模，其他同一般梁支撐方法。為便于深梁綁扎鋼筋，可先裝一面?zhèn)劝?，鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)劝濉＠F絲或?qū)菟ㄔ阡摻钊肽：蟀惭b。（3）現(xiàn)澆模板安裝限制在以下允許偏差內(nèi)：序號項目允許偏差（mm）1軸線位置±52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁＋4－54層高垂直全高≤5m6全高＞5m85相臨兩板表面凹凸差26表面平整（2m長度上）5（4）模板施工要點：①全部模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進行一次清理，確保砼表面光滑、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計算，按計算間距搭設(shè)，砼澆筑時，支配木工進行隨時護模，發(fā)覺支撐有松動現(xiàn)象剛好加固處理，以防走模。②對跨度大于4m或懸挑長度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進行1/1000～3/1000起拱；對跨度大于4m平板，支模時按1/400起拱。模板拆除：非承重模板，在砼強度保證其表面不因拆模面拉壞棱角時，方可拆除；對承重結(jié)構(gòu)模板，在澆搗砼時留設(shè)拆模試塊，待試塊達到如下規(guī)定強度后，方可拆除。拆模時所需砼強度構(gòu)件類型構(gòu)件、跨度按設(shè)計強度百分率（%）板＜2M75%＞2M100%梁≤8M75%＞8M100%懸臂梁≤2M75%＞2M100%檐口板100%5、砼施工（1）砼配制：以試驗室配比和現(xiàn)場砂石含水量換成施工協(xié)作比（重量比）進行配料，接受強制式攪拌機攪拌，后臺配備2臺地磅進行水泥上料計量，砂、石接受程控電子配料機計量，原材料計量建立崗位責任制，由專人負責。投料依次：卵石→水泥→砂→水。砼攪拌時間不得少于90秒，確保攪拌勻整。（2）砼運輸：柱砼接受塔吊吊運，梁板砼接受1臺HBT-50B型砼輸送泵泵送。（3）框架柱澆筑依次為每施工段內(nèi)同一排柱從兩端向中間部分推動，以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹，產(chǎn)生橫向水平推力，使柱發(fā)生彎曲變形，柱的澆筑宜在梁板支撐架安裝后進行，可利用梁板支撐架穩(wěn)定柱模和作澆筑柱時的操作平臺。（4）樓板砼澆筑時從一邊起先向另一邊澆搗，并依據(jù)砼澆搗速度確定澆搗面寬度，確保砼面結(jié)合時間不超過初凝時間，避開出現(xiàn)冷縫。插入式振動器振搗，并隨搗隨平整，在砼初凝前壓實、抹光，以削減砼中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。（5）施工縫的設(shè)置：每層樓面同一施工段內(nèi)一般一次性澆筑，不留施工縫，如遇特別狀況必需留設(shè)時，樓蓋當沿著和次梁方向澆筑砼時，施工縫應留設(shè)在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，如垂直于次梁方向澆筑時，應留在主梁，同時亦為板跨中1/4的范圍內(nèi)。（6）砼澆筑完后，要細致檢查預埋件位置，確保預埋件位置的準備性，澆筑后草袋覆蓋，細致澆水養(yǎng)護。（7）應急措施：砼澆筑時派專人進行看模，夜間施工時間線暗，必需安裝足夠照明的移動燈；準備Φ14以上各種長度的木原條、枕木、千斤頂，防止砼澆筑模板下沉時得以剛好治理。6、填充墻施工制備砂漿砌塊澆水砌塊裝車垂直運輸砌塊澆水制備砂漿砌塊澆水砌塊裝車垂直運輸砌塊澆水裝車樓面存放樓地面彈線鋪灰就位校正灌豎縫砌筑鑲磚混合砌體勒縫（2）施工要點①施工前，按標高找平樓地面，安放第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。②外墻紅磚墻砌筑時做到雙面掛線，保證砌體正手墻面和反手墻面的平整度和垂直度，達到橫平豎直，上下錯縫，搭接正確。③砌塊在砌筑前，先澆水潮濕，使砌塊的收縮發(fā)生在砌筑之前，削減砌塊上墻以后的收縮，另外應清除表面脫模劑，浮灰及粘土等污物，并作外觀檢查。④砌塊砌筑時，砂漿應具有較好的和易性和保水性，接受稠度5-7cm的混合砂漿，砂漿應攪拌勻整，水泥砂漿應在初凝前用完，混合砂漿應在4小時之內(nèi)用完，不得運用隔夜砂漿，嚴禁干磚上墻。⑤砌筑時立皮數(shù)桿，砌體的水平灰縫寬10≤d<20mm,當d>20mm時，應用C20細石砼找平，砌體豎縫，h≥15mm豎縫灌漿時應振搗密實。⑥在框架柱和磚墻接觸面處留設(shè)拉接筋2φ6@500，錨入砼柱內(nèi)不少于200，拉接筋伸入墻內(nèi)長度不少于1000。⑦當墻長大于5m時，梁底設(shè)2φ6@960拉筋；拉筋錨入梁內(nèi)≥200，伸入墻內(nèi)500，鋼筋成彎拆狀。⑧構(gòu)造柱先砌墻后澆筑砼，砌墻時預埋拉結(jié)筋2φ6@200，錨入構(gòu)造柱內(nèi)200，伸入墻內(nèi)長度≥1000，構(gòu)造柱和墻連接處砌成馬牙搓。⑨為了保證砌塊和梁底無縫隙，梁底下一塊接受紅磚斜砌，磚和梁的縫隙用膨脹砂漿填實。7、屋面防水工程鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目技術(shù)負責人牽頭的防水工程領(lǐng)導小組，嚴格依據(jù)GB/50345-2004《屋面工程技術(shù)規(guī)范》組織實施，并制定消退質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進行詳細的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。本工程屋面防水設(shè)計為剛?cè)峤Y(jié)合防水層，施工過程中，合理支配結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑依次，保證不留施工冷縫，同時嚴格依據(jù)GB/50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定的細部構(gòu)造及施工要求進行施工。（1）材料：按規(guī)定要求選用4厚SBS改性瀝青防水卷材，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可運用。（2）基層要求：屋面水泥珍寶巖板和1：10膨脹珍寶巖找坡層施工完后，作20厚1：3水泥砂漿找平層，抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變更。在找平層上刷基層處理劑一遍，上作卷材防水層。（3）施工程序施工前確認施工前確認基層處理鋪貼柔性卷材基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗收。穿過屋面的管道、設(shè)備或預埋安裝完畢，符合要求。防水材料復驗合格。底膠質(zhì)量檢查接縫邊緣及柔性末端收頭處理澆水試驗檢查愛惜層施工柔性卷材完工檢查質(zhì)量，合格后再進行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無遺漏澆水試驗檢查合格后，進行愛惜層施工，愛惜層完工后，進行屋面防水質(zhì)量檢查驗收。（4）質(zhì)量要求：①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求，屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材和基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必需粘結(jié)堅實，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應檢驗合格后，再進行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應符合規(guī)范規(guī)定，不得有孔洞、皺折。④雨水口轉(zhuǎn)角、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴實，粘貼堅實。⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水試驗符合要求。（5）成品愛惜：①留意愛惜已做好的防水層，施工中嚴防施工機具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進行，安裝前先用木方、模板做好防護層，安裝后要細致檢查防水層有無破損，如有破損應予以修復。②嚴禁避開基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。8、腳手架工程（1）本工程接受扣件鋼管式腳手架，接受雙排腳手架，因建筑物不高，按規(guī)范要求搭設(shè)即可。（2）材料：Ф48鋼管，壁厚3.5mm，直角扣、旋轉(zhuǎn)扣、對接扣、焊接底座，2000×300×40竹架板。（3）腳手架的搭設(shè)：首層步高1.6-2.0m,離底部20mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以愛惜腳手架底部的整體性。②底部的立柱間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開，且底部設(shè)雙立柱，雙立柱間旋轉(zhuǎn)扣件連接形式整體共同受力。③當?shù)谝徊降拇?、小?shù)點橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，便利操作者上去架設(shè)其次步，同時在立柱外側(cè)的規(guī)定位置剛好設(shè)置剪刀撐。剪刀撐和腳手架的向上架設(shè)同步。④每完成一步都要剛好校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標高和水平高，使架的步距、橫距、縱距上下始終保持一樣。⑤在搭設(shè)架時，同時要做好腳手架的接地，接地極用三根L50×5的角鋼，L=1.5m，埋入地下，再用-40×4扁鋼引出和腳手架連接。⑥外架和建筑物結(jié)構(gòu)的連接：連接的間距：水平方向每三根立柱設(shè)一點，垂直方向每兩步設(shè)一點，矩形布置。材料接受Φ48×3.5mm鋼管，長度600mm，用直角扣件和腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端用螺栓和埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的扁鋼固定。（4）腳手架的拆除①完成外墻裝飾面的最終整修和清潔工作且外窗安裝完畢，其質(zhì)量已驗收符合規(guī)定起先拆除。②拆前對架進行平安檢查，無嚴峻隱患可拆，如有平安隱患，應先對架進行修整回固，保證架在拆除進行過程中不發(fā)生緊急。③對操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行平安、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。④拆除時，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標記，專人監(jiān)護，保證在拆除時無其他人員入內(nèi)。⑤拆除依次：平安網(wǎng)→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐（隨每步拆除）→大橫桿→小橫桿→立柱。⑥拆下的材料剛好清理，分類堆放，并剛好進行整修、保養(yǎng)等工作。9、樓地面工程（1）門廳花崗巖地面花崗石板材在鋪砌前，先對色、切割、拼花并編號。按設(shè)計要求的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際狀況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對花崗石的自然花紋和色調(diào)進行選擇排列。試拼中將色板好的排放在惹眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱藏處。彈出水平和地面標高線，放線后，鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。先由中部向兩側(cè)實行退步法鋪砌。遇到柱子先鋪砌柱子和柱子中間的部分，然后向兩邊綻開。板材在鋪砌前先浸水潮濕，陰干后或擦干備用。結(jié)合層和板材分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上勻整撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可接受水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，留意隨時找平找直，要縱橫間隙縫對齊，線路順直，鑲嵌正確?？p隙寬度不得大于1mm或按設(shè)計要求。面層鋪砌后對其表面加以愛惜，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。（2）板塊（地板磚）地面施工施工準備①按設(shè)計圖的規(guī)定和下料清單選料。②將板灑水潤濕，晾干表面。③清除基層灰、垃圾。④按房間尺寸作“十”字中心線，拉好縱橫線定出中心第一塊板位，按設(shè)計排塊圖進行逐塊分派彈線。⑤測量水平、塌餅、分塊標筋。操作要點①依據(jù)鋪貼的依次，將板按須要堆放在木靠架上。②由中心向兩邊鋪貼。③澆水潮濕基層，逐塊鋪設(shè)1：3水泥黃砂干料用木刮板刮平，厚度一般高于粘結(jié)層實際厚度8-10mm。④上板用橡膠錘或木錘，在石板中心2/3范圍內(nèi)敲擊，嚴禁敲擊飾面板四角，經(jīng)擊實后的飾面板要高于基準標高線3mm。⑤將板移在一旁，在已擊實的平水泥干砂上勻整的澆一層純水泥漿（水：水泥=1：1.5），使?jié){料滲透基層面為止，接著上板就位，邊敲擊邊檢查。⑥養(yǎng)護：飾面板鋪好后其次天起先撒水養(yǎng)護5-7天，前3天內(nèi)嚴禁上人。⑦嵌縫：板拼縫寬度不大于1.5mm，兩側(cè)高差不大于0.5mm，在飾面板鋪貼三天后進行嵌縫，嵌縫料和水灰比為W/C=0.5的粘結(jié)澆漿刮入縫內(nèi)，填實刮滿，待收水時，用海棉抹子擦干凈。成品愛惜：在反面撒據(jù)木灰或鋪草袋。10、鋁合金門窗工程接受先留洞后塞口，在內(nèi)外墻粉刷基本結(jié)束后再進行，以免土建施工時將其損壞。安裝時，先將門窗用木楔臨時固定，待檢查門窗框立面垂直度、左右間隙大小、上下位置一樣后，先將鍍鋅錨板用射釘固定在洞口內(nèi)。推拉門窗分為內(nèi)扇和外扇；先將外扇插入上滑的外槽內(nèi)，自然下落對應的滑道的外滑道口，然后用同樣的方法安裝好內(nèi)扇。門窗安裝好后，窗框和洞口的間隙，接受玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8cm深的槽，填嵌密封材料。在施工中留意不得損壞門窗上的愛惜膜，以免鋁合金窗遭腐蝕影響外表美觀。鋁合金窗安裝后留意成品愛惜：做到表面干凈無劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。門窗要求開啟靈敏，關(guān)閉嚴密，縫隙勻整，附件安裝位置正確、堅實。11、裝飾工程（1）內(nèi)、外墻抹灰抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必需驗收合格，門框安裝檢查位置正確，基層已按要求進行處理，再按表面平整垂直狀況，進行吊垂直套方找規(guī)則，經(jīng)檢驗后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm，找好規(guī)則后再貼上灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方的形態(tài)，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用和抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，間距約1.8m，墻面大面積抹灰前應先做水泥護角及踢角線，室內(nèi)墻柱及窗臺陽角用1：3水泥砂漿打底和灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膠泥抹成小圓角，其高度為2m，每側(cè)寬度為6cm。墻面抹底灰在沖完筋約2小時左右就可以進行，先薄抹一層1：1：6水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻和頂板交接處是否光滑平整。當?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r，即可起先抹罩面灰（5mm厚紙筋麻刀石灰面層）,一般先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下依次進行，再趕實壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無抹紋。砼面在模板拆除后剛好鑿毛，抹灰前先刷素水泥漿一道，內(nèi)摻水泥用量3%的107膠。質(zhì)量要求和允許偏差：各抹灰層之間及抹灰層和基體之間必需粘結(jié)堅實。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。（2）外墻涂料施工質(zhì)量要求：墻面平整、干凈、無凹凸、無污跡，涂料顏色一樣，無色差，刷涂飽滿勻整，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象?；鶎犹幚恚簤χ砻婊靖稍铮鶎雍坎淮笥?%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。修補墻柱表面補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。刮膩子：其遍數(shù)可由墻壁面平整程度確定，一般分為兩遍。第一遍地開花要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，接受砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。其次遍地開花要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。刷第一遍：涂刷依次是由頂板起先，再到墻柱面，應先上后下，從一邊起先向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應連接要好。干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。刷其次遍：操作要求同第一遍。涂刷時留意勻整，不得露底。涂料作業(yè)質(zhì)量的允許偏差表項次項目檢驗方法1掉粉、起皮不允許2漏刷、透色不允許3反堿、咬色不允許4噴點、刷紋1m正視噴點勻整、刷紋通順5流墜、疙瘩、濺沫不允許6顏色、砂眼顏色一樣，無砂眼（3）底部花崗石外墻干掛施工①依據(jù)設(shè)計尺寸，進行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增加。其靜止固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。②依據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主筋可以左右移動，因掛件設(shè)計為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍以內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。③掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向限制線，在大角下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向限制線，并在限制線的上、下作出標記。④支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)整并短暫固定。⑤結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。⑥用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。⑦臨時固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復工序⑥和⑦，直至完成全部石材安裝，最終鑲頂層石材。⑧清理石材飾面，貼防污膠布、嵌縫、刷罩面涂料。（4）油漆工程油漆的顏色由建設(shè)方看樣選定，油漆涂刷之前應清掃刪除基層表面的浮漿、毛刺、油污、渣、鐵銹，待基層干燥后，方可進行施工。涂刷油漆時應做到橫平豎直犬牙交織，勻整一樣，并按規(guī)定進行括膩子，打磨砂紙，面漆涂料要色調(diào)勻整，不顯刷紋，理平理光，光澤光明。油漆事先要進行調(diào)色試驗，做樣板，對顏色驗收合格后，才進行大面積施工，配料調(diào)色由專人進行，不能隨意增加稀釋劑。12、安裝工程本工程安裝包括給排水、蒸汽、通氣和電氣安裝。給水接受冷熱水管道接受鋼塑復合管，DN<50絲接；DN≥50卡箍式連接。排水管道接受螺旋UPVC管，粘接。蒸汽管道接受無縫鋼管，焊接。通氣管接受夾芯UPVC管，出屋面部分接受鑄鐵管。依據(jù)本安裝工程的特點，將其工程分為二個階段：協(xié)作土建工程進行預埋、預留和安裝調(diào)試階段。按各階段的特點，分別組織施工，各分部工程實施交叉作業(yè)，相互連接，并相互愛惜，確保各分項工程的施工質(zhì)量。預埋工程本工程水、電以及其它弱電等工程的預埋，隨主體工程同時進行并貫穿于主體施工全過程，預埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性的前期工作，故安裝人員必需充分地熟悉圖紙，對整個工程預埋部位心中有數(shù)，和土建工程密切協(xié)作，確保預埋位置、幾何尺寸、數(shù)量精確無誤，安裝堅實牢靠，嚴禁事后鑿墻打洞，影響工程結(jié)構(gòu)。樓面上預埋洞孔時，和樓面鋼筋綁扎同步，若孔洞尺寸大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時，按設(shè)計要求實行措施在洞口設(shè)加強筋。對小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術(shù)要求預埋好套管，套管在樓面上時，高出面層5cm，墻面上套管長度兩端和粉刷后墻面齊平。穿線管預埋：密切協(xié)作土建施工，在梁、柱和樓面上線管預埋和鋼筋綁扎同步。在樓面上預埋時，先分清板下的照明和板上的插座走向，困難部位要單獨畫出配管草圖。樓面套管和各種接線盒安裝好后，方可綁扎樓面罩筋。填充墻內(nèi)管線和砌體工程同步埋設(shè)，鋼管的連接接受套管焊接，長度應符合要求，焊接嚴密，無滲漏。各種開關(guān)箱、插座、接線盒預埋時嚴格限制好標高，安裝時先打平水，埋設(shè)時深度和粉灰面基層平齊，防止影響美觀。給排水安裝工程（1）給水管道安裝：工藝流程：安裝準備→預制加工→管道安裝→管道試壓→管道沖洗。安裝準備：細致熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題剛好和設(shè)計及有關(guān)人員探討解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上膠、上配件、調(diào)直、校對，按管段分組編號等）。干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝吊架，支架高度靠近墻部位統(tǒng)一為1.8米，將預制好的立管按編號分層按依次安裝，對好調(diào)直。立管閥門安裝朝向應便于操作修理。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，協(xié)作土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，本著先里后外，先大后小的依次安裝。支管安裝：支管暗裝，確定支管長度后畫線定位，輕質(zhì)墻體用機械開槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可拆卸處設(shè)檢修孔；各配水點管口安裝長度100mm或150mm的悶頭管臨時封閉管道，并找正找平，然后進行暗裝管道試壓。合格后，剛好用水泥砂漿封蓋管槽。管道試壓：暗裝給水管道在隱藏前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。生活給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。水壓試驗時要排盡管內(nèi)空氣，充溢水加壓至規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查。待各接口閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間視察其壓降在0.05Mpa以內(nèi)，可通知甲方有關(guān)人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并剛好填寫管道試壓記錄。管道沖洗：管道在試壓完后，即進行沖洗，先注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時保證有足夠的流量（2.5L/S），沖洗至出水口水清濁度、透亮度、色澤和進水比較基本一樣為止，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止。（2）排水管道安裝：工藝流程：安裝準備→支架預制→匯總水平管安裝→污水立管→污水支管安裝→灌水試驗。安裝準備：依據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置劃線定位。支架制安：安裝前作出支架安裝草圖，先預制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度和間距安裝好支架。污水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，穿地下室外墻應有防水套管，下返三通彎頭處應用順水三通（或用450彎頭連接450斜三通）連接，在垂直管段頂部應設(shè)清掃口。安裝在設(shè)備層內(nèi)的排水干管可依據(jù)設(shè)計要求做托、吊架，并保證坡度，留意預留口的位置，并將預留口臨時封堵。雨、污水立管的安裝：依據(jù)施工圖校對參留洞口尺寸無差錯，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞斷鋼筋時，必需征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，當立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個450彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求，立管檢查口方向要便于檢修。污水支管安裝：污水橫管和橫管、橫管和立鑒定的連接應接受順水三通或450配件，支管未端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通修理；污水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預留管安裝到位，找準尺寸并協(xié)作土建預留孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。通（閉）水試驗：將充氣球膽在立管口處堵嚴，由本層預埋口處灌水做閉水試驗，水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格，留意檢查各接口。管道安裝前需對原材料進行檢驗，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料嚴禁進場運用。管道安裝時，必需對尺寸，特別是和衛(wèi)生潔具相接的管口平面尺寸進行細致的檢查，立管的彎頭部位應接受管支墩支撐，如條件不能滿足則接受吊托架支撐，以避開水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象，安裝水平管道時按標準要求限制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管時按標準限制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口，并剛好做灌水、閉水試驗。會同甲方檢查做好簽證工作。管道的支、吊、托架應安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進行灌水或通水試驗，并會同甲方做好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進行表面油漆。（3）衛(wèi)生潔具的安裝及管道附件的安裝1）材料要求：衛(wèi)生潔具應依據(jù)設(shè)計單位或建設(shè)方供應的生產(chǎn)廠家或品牌買，并作好驗收工作。2）工藝流程：安裝潔具時，需嚴格限制好平面尺寸及標高，潔具的固定接受膨脹螺栓，潔具的落水口和管道相接時確定要用油灰填塞嚴密，衛(wèi)生潔具的安裝程序：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具的安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具和墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查清理→通水試驗。衛(wèi)生潔具安裝前應進行檢查、清洗，配件和衛(wèi)生潔具應配套，衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝，洗臉盆、洗菜盆的水龍頭安裝時，應保持1m高度，電加熱器安裝時應有接地愛惜裝置，試驗時應注滿冷水后通電啟動。閥門安裝時應核對好規(guī)格、型號，止回閥、截止閥應留意安裝時的水流方向，同時應裝在易于操作拆檢的部位。衛(wèi)生潔具協(xié)作安裝時，配件表面鍍鉻層需完好無損，和管道及潔具接口嚴密，關(guān)閉靈敏，高度一樣，且符合規(guī)范標準，表面干凈無外露油麻。電氣工程本工程電源雙回引自工業(yè)場地動照網(wǎng)，沿電纜溝引入，至10/0.4KV變配電室。照明配電箱均為安裝，安裝高度底邊距地1.4m，箱內(nèi)應急照明和一般照明支路之間做金屬隔離。（1）配管配線施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的狀況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標高，平面尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便駕馭電器設(shè)備、線路走向，各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切協(xié)作土建搞好主體工程預埋線管、箱盒。電線管的預埋工作依據(jù)土建進度進行，在木工立好模板后，剛好組織人員畫線定位，在柱上及剪力墻預埋箱盒，必需用透亮塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標高，預埋箱盒必需緊貼木板固定牢靠，電管和箱盒必需接受配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢紙，防止水泥及灰渣進入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必需由項目負責人核對是否有遺漏錯位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱藏工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場，請質(zhì)檢員、甲方監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來現(xiàn)場進行隱藏工程檢查驗收，并做好簽證記錄。在土建澆灌砼時，應派人養(yǎng)護協(xié)作，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應剛好進行檢查，發(fā)覺問題剛好處理。進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一樣。PVC管的連接，接受續(xù)節(jié)連接，接口處運用PVC膠水連接堅實，敷設(shè)管路時，應盡量削減彎曲，當線路直線長度超過15m時，或直角彎有三個長度超過8m的均應在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲不應有凹穴和裂縫，彎扁度不應大于管外徑10%，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管徑的6倍，埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)的彎管，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。電管進入箱盒不允許內(nèi)進外出，應和箱盒里口平齊一管一孔，不允許開長孔。管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端堅實的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導線，應依據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導線。進（出）戶的導線應接受絕緣芯導線。為保證相線、零線、地線及開頭線不致混淆，應用不同顏色的塑銅線，如為同色應細致做好標記，嚴格區(qū)分并做了記錄。照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢、互檢，不符合規(guī)定的立刻訂正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0—500兆歐姆的歐姆表，一人搖測，一人應剛好讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路絕緣電阻值不小于0.54兆歐，動力線路和絕緣電阻值不小于1兆歐。工藝流程：PVC管：劃線定位→箱盒固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線→選擇導線→管內(nèi)穿線帶護口→線路檢查，絕緣測試；鋼管：劃線定位→測定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導線→管內(nèi)穿線帶護口→線路檢查，絕緣搖測。（2）電氣照明器具的安裝材料要求：燈具的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求和國家的標準規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩裂開、燈箱歪翹現(xiàn)象。全部燈具應有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證，塑料面板應平整、無彎曲變形等現(xiàn)象。工藝流程：檢查、清理→組裝燈具、開關(guān)、插座接線→安裝→通電試運行。1）燈具安裝：照明器具在頂棚面抹灰及表面裝飾工作已完成后進行，和土建裝飾單位密切協(xié)作。同一室內(nèi)成排燈安裝，必需先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具其中偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。較大、較重和吊燈、吸頂燈都必需在樓板內(nèi)預埋鋼鐵構(gòu)件，使其安裝的燈具平安牢靠。低于2.4m以下的燈具金屬外殼部分應做好接地或接零愛惜，在有金屬吊頂?shù)奈恢?，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等都必需有牢靠的接地。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的金屬軟管必需加設(shè)接地線，不能利用金屬軟管作為接地導體，接地線禁止串接，應并接。安裝前應先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，因預埋過深（大于2.5cm）的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒。成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應大于5mm，進門燈具開關(guān)位置距門框0.15-0.20米。開關(guān)位置應和燈位相對應，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座，開關(guān)的面板應端正、嚴密并和墻面平。電器、燈具的相線應經(jīng)開關(guān)限制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導線留出修理長度，留意不要碰傷線芯，先將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應接線柱上，然后旋緊壓頭。假如是獨芯導線，也可將線干脆接在接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，留意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機螺絲固定堅實。固定時要使面板端正，并和墻面平齊。通電試運行：燈具、配電箱安裝完畢，且各線路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應細致檢查和巡察，檢查燈具的限制依次要相對應。假如發(fā)覺問題，必需先斷電，然后查找緣由進行修復。（3）動力配電箱、照明配電箱的安裝：材料要求：箱體應有確定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。二層底板厚度不小于1.5mm.箱內(nèi)各種器具應安裝堅實，導線排列整齊，壓接堅實，并有產(chǎn)品合格證。配電箱工藝流程：彈線定位→明（暗）裝配電箱→盤面組裝（實物排列、加工、固定電具、電盤配線）→箱（盒）固定→絕緣檢測配電箱安裝要求：配電箱安裝前應比照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應先協(xié)作土建預埋木盒箱殼。暗裝時底口距地1.4m，明裝箱底口距地1.2m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應一樣。暗裝配電箱安裝前必需預先增面粉刷層，一般要求配電箱外面出墻5mm左右，四邊要一樣，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平和垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井中時可用金屬膨脹螺栓固定。電線管（PVC管）進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應當兩端固定，盤面引出線及引進線應留有適當余度，以便修理。配電箱內(nèi)接地線每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值。進線電源線依據(jù)向線、零地線嚴格分色敷設(shè)，出線回路按圖紙的標準套上相應的異型三角塑料套管、標明回路編號。配電箱體應接受專用接地端子，安裝好愛惜接地線。導線穿線不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應堅實牢靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子（有壓線孔者除外）。全部接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。固定面板的機螺絲，應接受鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于250mm，并應勻整地對稱于四角。配電箱在強電井內(nèi)安裝時，因強電井各層封樓面口為后澆砼。安裝固定后在強電井后澆時，應進行防護，接受硬紙板、塑料紙等綁扎堅實，以防砼澆入損壞箱面。配電箱安裝完畢后進行送電調(diào)試，最終在箱內(nèi)支配開關(guān)下方用標簽紙標每個回路所限制的詳細負載名稱位置，以便用戶運用檢修便利。（3）電纜敷設(shè)：材料要求：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號、出廠日期標注清楚，電纜軸應完好無損，電纜外觀完好無損，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。工藝流程：準備工作→橋架、支架托盤安裝→電纜溝橋架、支架、托盤敷設(shè)→掛標記牌。施工前，應對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。在橋架上有多根電纜敷設(shè)時，應依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，事先將民纜的排列用表或圖的方式畫出來，并支配出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。電纜愛惜管的彎曲半徑應符合穿入電纜的規(guī)定（VV電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍。必需留意：每根電纜穿管最多不應超過三個彎，直角彎不應多于兩個，管口應脹成喇叭形態(tài)，管口磨光無毛刺。電纜溝支架、托盤、橋架敷設(shè)：敷設(shè)視現(xiàn)場狀況確定詳細敷設(shè)方式，編制專題施工方案，須要留意是，電纜敷設(shè)不應交叉，應排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根固定一根。豎井電纜敷設(shè)，應集中組織有關(guān)人員施工，用塔吊或吊籃將電纜吊到頂層或所在層，由上往下敷設(shè)，應確定專人負責，嚴明紀律，留意平安，配全通訊聯(lián)絡(luò)工具，統(tǒng)一指揮。電纜排放不應交叉。須將電纜整齊，用電纜卡子固定，并剛好有電纜始端和終端及轉(zhuǎn)角處裝設(shè)標記牌，標記牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起止點。電纜進出電纜溝、建筑物、盤、柜、管子出入口時用瀝青、麻絲封閉，在支架敷設(shè)時，支架間距不得大于1.5m，電纜要綁扎堅實，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度不應小于160mm，電纜終端頭捆扎應嚴密，不允許有空氣滲漏，電纜頭和設(shè)備搭接時，應核對相位，確認無誤。（5）接地及平安措施本工程強弱電聯(lián)合接地，接地型式接受TN-C-S系統(tǒng)，接地電阻以實測為準，接地電阻要求R≦1Ω,不滿足要求時需增加接地極。本工程接受總等電位聯(lián)結(jié)，應把愛惜干線，接地線，各種金屬管道如水管，煤氣管，及建筑金屬構(gòu)件，鋼筋混凝土基礎(chǔ)等牢靠連結(jié)?？偟入娢幌浒惭b在配電箱左側(cè)距地0.5m；衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。過電壓愛惜：在進線配電箱內(nèi)裝一級電涌愛惜器。13、季節(jié)性施工措施（1）雨季施工做好現(xiàn)場排水工作及敞露機電設(shè)備覆蓋防護、防水工作。（2）當砼澆灌過程中突然下雨，需會同技術(shù)部門在適當?shù)奈恢昧羰┕たp，停止?jié)补?，對已澆灌砼接受纖維布或薄膜覆蓋。（3）雨季施工中，水泥作好了潮處理，由于砂、石含水量變更，要剛好會同技術(shù)部門調(diào)整砼用水量。（4）嚴格限制砼的含水率，夏季，磚用前先濕水；雨季不運用含水量高的磚。（5）搞好場內(nèi)排水，保持排水暢通，場內(nèi)無積水現(xiàn)象。（6）夏季砼澆筑后，剛好進行覆蓋養(yǎng)護，防止砼遭曝曬開裂。（7）施工按時發(fā)放解暑藥品，準備足夠的涼茶，防止職工中暑。四、施工進度支配及保證措施一、證工期措施1、進度支配的主導思想集中力氣搶主體，多頭穿插保裝修，進度支配做到主動牢靠，充分發(fā)揮組織效應，堅持實事求是，加速工程進度，爭取提前交付運用。2．依據(jù)建設(shè)方工期要求，結(jié)合該工程的結(jié)構(gòu)特點和部分分項工程量，我公司擬定本工程的施工工期為160天，施工進度支配支配詳細詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖和進度支配表。3、主要項目的施工工期基礎(chǔ)工程：20天。主體工程：65天。裝飾工程：70天。調(diào)試、竣工收尾階段：5天。總工期160天。短工期的幾項施工措施：①平行進行施工，組織兩組施工班組進行施工。②工程接受分層分段流水施工；③裝飾工程接受內(nèi)外裝飾同時進行，立體交叉作業(yè)；④水、電、衛(wèi)等安裝工程和其它各部分工程協(xié)作穿插作業(yè)同步進行，不占用整體工期。為保證工期要求，首先必需做好施工準備工作：1）技術(shù)準備：主動和建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)作，使施工方案的設(shè)計在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適用建材、建工的發(fā)展水平，為施工掃除障礙。2）熟悉和審查施工圖紙：施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙和其說明書在內(nèi)容上是否一樣，施工圖紙及其各組成部分之間有無沖突和錯誤；建筑圖和其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一樣，技術(shù)要求是否明確；熟悉其工藝流程；駕馭擬建工程特點，須要接受哪些新技術(shù)。3）物質(zhì)準備：任務(wù)確定后，立刻搞好建筑材料準備，施工用具的準備、勞動力組織準備。4）施工現(xiàn)場準備：施工現(xiàn)場限制網(wǎng)測量，做好“三通一平”，細致設(shè)置消防栓，建筑臨時設(shè)施，組織施工機具進場，組織材料進場，組織勞動力進場。5）施工項目實行項目經(jīng)理全面負責，管理層對項目經(jīng)理負責，全部進場人員定崗、定職、定責工作制。二、強現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、施工員長駐工地，和施工人員同吃同住。擔當工地總調(diào)度，剛好解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)和平衡。對工程質(zhì)量、平安進行監(jiān)督以及人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順當進行。2、材料及構(gòu)件進場支配：項目部由預算員按施工網(wǎng)絡(luò)進度支配將每月所需材料選購 、供應詳細狀況，剛好報給材料員，并注明材料、設(shè)備選購 供應的日期、數(shù)量、型號等，以便于支配供應支配，保證原材料和構(gòu)件的及時供應，使工程能正常順當進行。3、先進的施工機械和足夠的模板等周轉(zhuǎn)材料。為防止校內(nèi)停電和容量不夠，在現(xiàn)場設(shè)一臺備用發(fā)電機組。垂直運輸接受1臺QTZ80型塔吊、填充墻砌筑接受1臺門式吊，砼接受2臺500L強制式攪拌機，砂漿接受4臺200L型攪拌機，因工期緊，樓面模板按三層配制，柱模板按一層半模板配制，架料準備200噸，確保工程所需。4、段組織主體驗收，提前進入裝飾階段，依據(jù)本工程樓地面水磨石量大的特點，在四樓填充墻砌完后，組織一次主體驗收，將室內(nèi)粉刷和水磨石工程提前是插入施工，以確?？偣て?。5、程模板均為異形模板，配制后按位置進行統(tǒng)一編號，以便于模板周轉(zhuǎn)安裝位置正確，節(jié)約支模時間。6、技術(shù)嫻熟的工人生產(chǎn)，合理增加勞動力。7、先進管理對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進行動態(tài)限制。使節(jié)點工期得到有效的限制，從而保證總工期的實現(xiàn)。8、進度支配編制相應的人力、資源需用量支配，確保人力資源滿足支配執(zhí)行的須要，為支配的執(zhí)行供應牢靠的物質(zhì)保證。9、延長勞動時間，提高作業(yè)人員工資。10、案接受“平行和立體”作業(yè)交叉進行，工作支配實行先天支配，當天調(diào)整的方法穿插組織，利用空間作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。11、網(wǎng)絡(luò)進度支配組織施工，強化施工管理，抓住主導工序，對工程關(guān)鍵線路上的工序，如主體階段支模、混凝土澆搗等工序接受兩班制或三班制進行施工。力爭不影響總工期。12、期限制下，牢牢把握住工程基礎(chǔ)、主體工程驗收時間限制點，和班組簽定進度承包合同，設(shè)工程進度獎，用經(jīng)濟手段促進工程進度。13、全管理，杜絕平安隱患，讓工人能安心工作，加強行政管理，讓工人吃好、休息好，工作時精力足夠。14、場管理，避開各種沖突，制定沖突應急措施。五、施工平面布置工程位于煤礦內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場踏勘及建設(shè)方供應的資料和狀況，本著合理利用、盡量削減施工噪聲對四周環(huán)境的影響的原則，對施工現(xiàn)場作如下平面布置：一、場地支配沿建筑物四周砌好臨時圍墻，作好現(xiàn)場施工圍擋作業(yè)（見施工總平面布置圖），在建筑物北向和東向各設(shè)一個施工入口，并設(shè)立門衛(wèi)制度，派專人負責清洗施工出入口至路面旁邊的衛(wèi)生，確保校容校貌。1、機械設(shè)備布局在建筑物東向設(shè)一臺QTZ80塔吊，負責鋼材、模板、腳手架、砼等材料的運輸。人員上下搭設(shè)施工斜道。砼攪拌站設(shè)置在建筑物東向入口處旁邊，內(nèi)設(shè)2臺500L公升強制式攪拌機、1臺程控電子配料機和1臺砼輸送泵。圍繞攪拌站布置砂、石堆場和水泥庫以及計量裝置。填充墻砌筑階段增設(shè)1臺門式吊和4臺200公升型砂漿攪拌機。2、材料堆放鋼筋、木工加工棚沿東向圍墻布置，鋼筋、木工制作、成品堆場及其它周轉(zhuǎn)材料在如圖位置，盡量布置在塔吊臂幅度范圍內(nèi)，便于吊運。3、辦公、生活設(shè)施項目部辦公及監(jiān)理人員辦公室利用西北角現(xiàn)有5間用房，職工生活區(qū)布置在北向沿道路處現(xiàn)有學校用房，并實行隔離措施和生產(chǎn)區(qū)分開，便于文明施工管理。4、場內(nèi)硬化：在場內(nèi)留設(shè)一條4m寬的運輸?shù)溃A(chǔ)開挖完后，對場內(nèi)主要道路及材料堆放處進行澆200cm砼硬化。二、施工用水用電計算1、施工用電塔吊1臺44KW×1=44KW砼輸送泵1臺75KW×1=75KW門式吊1臺7.5KW×1=7.5KW程控電子配料機1臺10KW×1=10KW500L攪拌機2臺10KW×2=20KW泥漿泵4臺1.1KW×4=4.4KW和灰機4臺2.5KW×4=10KW插入式振動器(2臺備用)2臺1.1KW×2=2.2KW平板振動器(6臺備用)4臺3KW×4=12KW木工鋸臺、平刨機2套12KW×2=24KW鋼筋加工機械2套14KW×2=28KW電焊機4臺3.5×4=14KW對焊機(1臺備用)2臺100KW照明用電40KWP=1.05（0.6×239/0.75+0.6×114+40）=297.5KVA供電設(shè)施總?cè)萘考s為300KVA。2、施工用水計算1、砼攪拌和養(yǎng)護用水量q1=K1∑（Q1N1/T2t）×K2/（8×3600）=K1×（Q1N1×K2/8×3600）按每臺班100m3計算:式中K1=1.15，K2=1.5，Q1=100M3N1=250L/M3+200L/M3=450L/M3q1=(1.15×100×450×1.5)/(8×3600)=2.7L/S3、現(xiàn)場生活用水q3，按300人計q3=(P1m3×K4)/(8×3600)=(300×30×1.5)/(8×3600)=0.469L/S4、消防用水志向面積25ha內(nèi)，故取q5=10（L/S）本工程取Q=q5=10（L/S）5、總用水量Q=q1+q2+q3+q4=2.7+0.469=3.169(q5=10L/S)取Q=10（L/S）6、供水管徑dd=√（4Q/（π×V×1000））=√((4×10)/(3.14×2.5×1000))=0.071M確定先用φ100鍍鋅鋼管,上水主干線接到消防栓。三、臨時施工用電組織設(shè)計1、電源按建設(shè)方指定位置接受三相五線制引入，接受VV-3×120+2×70電纜接至施工現(xiàn)場配電間PGL-1屏上，PGL-1屏設(shè)400A倒順開關(guān)將電源送至施工用電設(shè)備。屏上裝3個400/5流互感器，并設(shè)LJM250/350脈沖型電子觸電保安器壹個，設(shè)特地接地網(wǎng)一組，接地電阻≤4Ω。2、從PGL-1屏分塔吊專用保安器100A，200A施工動力保安器及工地照明用100A保安器，再由200A動力保安器分一回路至鋼筋棚支配電箱。3、砼輸送泵接受專用電路，干脆接至配電間屏上。4、從鋼筋棚支配電箱上分設(shè)三個回路，一個回路至彎曲機，一個回路到調(diào)直機，一個回路接至電子配料機，另一個回路備用。5、從攪拌站支配電箱設(shè)三個回路，二個回路至兩臺固定式攪拌機，另一個回路作備用。6、塔吊開關(guān)箱電源接受分VV-3×25+1×16+1×10（接地線）別接于PGL-1屏上，設(shè)專用100A保安器壹個。7、施工門式吊電源配電箱，樓層施工用電配電箱，照明配電箱，分別接至屏上。8、防雷接地：各種電機及設(shè)備，塔式起重機等除做好愛惜接零外，還需重復接地（和建筑物接地網(wǎng)連接）。四、施工用水及排水本工程現(xiàn)場施工用水水源，由校內(nèi)自來水管網(wǎng)引入。主要用水點是攪拌站、和灰機、施工層砼養(yǎng)護及生活用水。接受φ48、φ32、φ15支管分別接至各施工用水點。施工排水沿建筑物四角明溝位置開挖排水溝，并在攪拌站位置設(shè)沉淀池，施工污水經(jīng)凈化后排入下水道處。五、建筑垃圾及施工污水處理1、建筑垃圾剛好處理，通過碴土公司外運，不亂倒亂堆，決不影響學校校內(nèi)及周邊環(huán)境。2、施工中污水和生活污水經(jīng)設(shè)置的下水管排下，攪拌站處清洗設(shè)備污水接受預埋φ200砼管和設(shè)沉淀池，污水經(jīng)凈化后有組織排入下水管網(wǎng)。六、質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量保證體系1、目標：確保工程達到優(yōu)良工程。2、質(zhì)量保證體系(附后)3、監(jiān)督保證體系：施工中聽從監(jiān)理方監(jiān)督，嚴格按監(jiān)督程序接受監(jiān)理工程量對隱藏工程驗收、中間檢查，遇到施工問題和監(jiān)理方協(xié)調(diào)處理。4、組織保證體系按ISO9002標準建立質(zhì)量保證體系，落實崗位責任制，實行全面質(zhì)量管理，明確各級機構(gòu)職責分工，公司設(shè)置質(zhì)量管理部門，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理小組或配備專職檢查人員，班組要有不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員，從上到下形成一個完整的質(zhì)量管理組織系統(tǒng)。二、質(zhì)量和管理措施1、質(zhì)量管理措施①圖紙會審：圖紙是施工依據(jù)，必需細致熟悉和學習圖紙，了解設(shè)計意圖，如發(fā)覺設(shè)計中存在差錯和施工條件沖突或存在難以保證質(zhì)量之外，實行有效措施加以解決。②細致貫徹和實施施工組織設(shè)計是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ),是保證工程經(jīng)濟合理、有支配、有循序地進行施工的重要措施和先決條件。③建筑材料是工程實體的組成部分，它的質(zhì)量干脆影響工程質(zhì)量，因而必須現(xiàn)場進行抽樣檢驗，不合格的產(chǎn)品不準進場。④施工機具、設(shè)備和儀器由專人管理和定期檢修，以保證其完好和精度。2、保證質(zhì)量措施①本工程軸線較困難，建筑物定位、放線、標高和軸線引測由專人操作和負責，先依據(jù)建設(shè)單位移交的坐標原點和水準點進行建筑物的定位放線和水準標高的復測，配備精密經(jīng)緯儀和自動安平水準儀，測量儀器按規(guī)定定期檢查校正，以保證測量成果的精度。②模板工程：模板工程是砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，模板的制作質(zhì)量至關(guān)重要，刷脫模劑愛惜，裝拆不能亂丟，梁、柱板模板的拼裝和支撐系統(tǒng)按整體設(shè)計計算，保證模板尺寸的精確。同時，確保有足夠的剛度和強度，不發(fā)生走模、脹模和下沉現(xiàn)象，使砼成型正確，內(nèi)實外光。特別留意梁柱接頭處嚴密及柱箍堅實，以免發(fā)生外鼓、走?，F(xiàn)象。③鋼筋工程：應設(shè)專人驗收入庫鋼筋，劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應立標簽或掛牌，表明其品種、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等；鋼筋加工前先取得試驗合格證，對鋼筋逐根檢查，不合格立刻剔除更換。鋼筋綁扎后進行愛惜層墊塊設(shè)置和成品愛惜。④砼工程：嚴格限制砼協(xié)作比，經(jīng)常檢查做好計量準備，砼拌和勻整，坍落度適合，防止蜂窩；模板表面清洗干凈，不得沾有干硬水泥、砂漿等物，澆筑砼前，模板應充分潮濕，模板縫隙堵嚴，防止麻面；在砼密集處及困難部位，接受細石子砼澆灌，細致分層振搗密實或配人工搗固，防止孔洞；澆筑砼應保證鋼筋位置和愛惜層厚度正確，并加強檢查，防止露筋；木模板在澆筑砼前應充分潮濕，砼澆筑后應細致養(yǎng)護，拆除側(cè)模時，砼應具有1.2Mpa以上強度，防止缺棱掉角；嚴格按施工規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑，泥土磚塊等雜物應清理干凈，防止縫隙、夾層；澆筑砼后，應依據(jù)水平限制標高或彈線用抹子找平、壓光，中凝后澆水養(yǎng)護，防止表面不平整，水泥應有出廠合格證，砂、石子粒徑、級配、含粒量等符合制配要求，嚴格限制協(xié)作比，保證計量精確，砼應按依次拌制，保證攪拌時間和拌勻，防止強度不夠，均質(zhì)性差。⑤砌體砂漿：砂漿協(xié)作比的確定，嚴格計量，結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)狀況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下，限制砂漿的強度。⑥砌體工程：應使操作者了解磚墻組砌形式和滿足傳遞荷載的須要，因此，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；內(nèi)外皮磚層最多隔五層磚就應有一層丁磚拉結(jié)；墻體組砌形式的選用，應依據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式；改進砌筑方法，接受“三一砌磚法”，即運用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法，嚴禁用干磚砌墻。砌筑前1-2小時應將磚澆濕，使砌筑時粘土磚的含水率達到10-15%?？蚣苤Y(jié)筋嚴格按設(shè)計規(guī)范要求留設(shè)。⑦門窗安裝工程：門窗洞的預埋木磚、鐵件應安裝堅實，木磚應作防腐處理。門窗框的安裝要水平通線，保證左右窗在同一水平線上，上、下窗在同一垂直線上。門窗框和門窗洞墻面之間，必需留有粉刷位置。留意門窗安裝質(zhì)量，小五金規(guī)格一樣，安裝位置方式統(tǒng)一。⑧裝飾工程：為保證裝飾工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，我們將從材料選購 、管理及操作上接受有力措施：a、墻和柱、梁連接處，接受鋪釘鋼絲網(wǎng)后再進行粉刷的施工方法，以防止由于兩種材料線膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生溫度裂縫，形成滲漏。b、墻面抹灰前，先在砼基層上鑿毛并充分澆水潮濕，然后在砼面層滿涂水泥：水：107膠＝1：0.5：0.15的水泥膠抹一道，隨抹隨打底灰，以封閉基層表面毛細孔增加底灰粘結(jié)力。c 、裝飾材料選購 、比質(zhì)、比價、優(yōu)先選用質(zhì)量好、信譽高的名優(yōu)產(chǎn)品。嚴格依據(jù)操作規(guī)程操作施工。組織以質(zhì)量為核心的勞動競賽活動，粉灰裝飾班組大面積施工前，選擇技術(shù)尖子施工“樣板間”、“標準面”，并以此作為操作驗收標準。⑨預埋工程：水、電、衛(wèi)工程等預埋和土建主體施工同步進行。確保預埋件位置、型號、數(shù)量精確無誤，安裝堅實牢靠，嚴禁事后鑿墻打洞。安裝工程和土建內(nèi)裝修穿插進行，施工時留意雙方的協(xié)作互助，留意工序的先后秩序，防止打亂仗。燈具安裝堅實，燈具安裝前先彈線定位，確保位置精確，規(guī)則整齊，高度一樣。上下水管，管道安裝支架堅實，水管安裝坡度勻整，無倒坡，并剛好堵死封管道甩口，防止雜物掉進管內(nèi)。衛(wèi)生器具接口嚴密，安裝堅實。⑩成品和半成品愛惜措施：a、鋼筋堆放時用墊木墊起，并作好四周的排水處理，確保鋼筋不銹蝕。鋼筋綁扎好后，設(shè)立移動式竹膠板活動便道，施工人員均從上面通過，避開踩壞鋼筋。b、砌體材料下雨時接受彩條布進行覆蓋，嚴格限制上墻時磚的含水率。七、平安保證體系及措施一、平安目標及平安保證體系按建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場綜合考評試行方法》和《建筑施工平安檢查標準》（JGJ59—99）進行管理，組織施工，創(chuàng)建“文明平安工地”，確保安然無恙故。平安保證體系（附后）二、平安技術(shù)操作規(guī)程1．施工現(xiàn)場①操作人員要熟知本工種的平安操作規(guī)程，在操作中，要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。②各種專業(yè)工人須經(jīng)過特地訓練，考核合格后發(fā)給操作證，方許獨立操作。③正確運用個人防護品和平安防護措施，進入施工現(xiàn)場，必需戴平安帽，禁止穿拖鞋或光腳。2．機電設(shè)備①機械和設(shè)備動力機座必需穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動緊急部位要設(shè)防護裝置。②電氣設(shè)備和線路必需保證絕緣，電線不得和金屬物綁在一起。各種電動機必需按規(guī)定接零線接地，并設(shè)置一閘刀開關(guān)，臨時停電，停工休息時，必需拉閘加鎖。③施工機械和電氣不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)覺不正常狀況應停機檢修，不得在運轉(zhuǎn)中修理。④電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應嚴格依據(jù)單項平安技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。3、季節(jié)施工暴雨前后要檢查工地臨設(shè)，機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)覺傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應剛好加固，有嚴峻緊急的，立刻解除。②本工程施工季節(jié)為溫度較高的夏季，因此在夏季施工時，工地應架設(shè)涼棚和供應茶水，做好防暑降溫工作。三、平安防護1、變壓器站、高壓線防護：工程東南角為學?？偱潆婇g，有變壓器和高壓線，施工時沿東南角砌好3.2m高圍墻進行施工區(qū)域和配電間之間隔離，并沿圍墻處搭設(shè)木排架防護，東南角外腳手架外側(cè)滿掛一層平安網(wǎng)后，外側(cè)加掛一層平安笆，防止施工層鋼筋、架管及其它材料伸入搭到高壓線和變壓器上，引起觸電事故。2、腳手架平安技術(shù)要求：腳手架按建筑周邊長度30米內(nèi)不少于一個接地愛惜裝置，接地電阻不大于1Ω；腳手架在人員出入口需另加搭平安遮棚，其外側(cè)除設(shè)1米高防護欄桿外，還設(shè)密目平安立網(wǎng)或平安笆，防止物件從腳手架上墜落，腳手架搭設(shè)完畢，按特地制度驗收掛牌運用，腳手架的日常運用管理由專人負責，定期檢查，腳手架上不得超過載，多余物件隨時清理，各部連接點由平安員按每步架進行一次檢查清理，運用中的腳手架，拆除任何一個部件都必需有審批制度，并按批準手續(xù)規(guī)定剛好復原原狀，經(jīng)檢查后再運用；腳手架的拆除，按腳手架技術(shù)交底規(guī)定程序進行，零部件的水平和垂直運輸按特地路途剛好整理運出，拆卸時劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護。3、砌筑工程支配技術(shù)：同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必需設(shè)防護隔離層，防止物體墜落傷人，現(xiàn)場或樓層上的坑、洞應設(shè)置護身欄桿或防護欄板。砌墻時，不得隨意拆改架子或自搭飛跳，不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，在架子上不能向外打磚，不得站在架子上或墻頂上修鑿石料。雨天施工，應在架子上實行防滑措施后，才能上架操作，。架子堆料，應嚴格限制堆重，以確保平安儲備，均負荷載重不得超過38KN/m2，集中荷載不得超過1.5KN,側(cè)碼不得超過三層，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。4、平安用電愛惜：施工用電愛惜：①施工現(xiàn)場用電接受三相五線制，用電設(shè)備接受三線配電，全部閘箱門上鎖，做到一機一閘一漏電愛惜。②每天由平安員檢查漏電愛惜器是否有效。③架空線接受絕緣銅線或絕緣鉛線，嚴禁架設(shè)在腳手架上，架空線和鄰近線路保持6m距離。④全部機電設(shè)備做好接零、接地愛惜，傳動部分設(shè)平安防護罩。⑤配電箱接受安監(jiān)站統(tǒng)一推廣的鐵制配電箱，箱中導線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴禁在箱體上頂面、側(cè)面處進出線路，進出線分路成束加護套并作防水彎，箱內(nèi)不得放其它雜物，箱蓋有防雨措施，配電箱上鎖，鑰匙由電工負責。⑥嚴禁非值班電工私自接線，違者重罰。5、起重機平安技術(shù)要求：起重機的固定防雷接地嚴格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，在特別氣修條件下設(shè)應急錨固措施準備；起重機經(jīng)調(diào)試達到運轉(zhuǎn)正常，閱歷收合格，并掛牌方準運用，專人開機，專人指揮，起重機上要設(shè)限位開關(guān)。6、臨邊防護：臨邊防護指無外腳手架的樓層、屋面層和無防護的樓梯口；臨邊必需搭設(shè)防護欄桿，臨時護欄或張掛平安網(wǎng)，需通行人流、貨流處應設(shè)置平安門或活動防護欄桿；防護欄桿由上下二道扶手及欄桿組成，上扶手離地1-1.2m，下扶手離地0.4-0.6m。一般扶手長度超過2米設(shè)立柱，欄桿用鋼管搭設(shè)，平安網(wǎng)運用時要符合建筑施工平安網(wǎng)的搭設(shè)規(guī)定。7、洞口防護：墻面上有墜入可能的洞口，按臨時作業(yè)的規(guī)定加以防護，洞口設(shè)專人管理，經(jīng)常檢查，防護措施的牢靠性和完備性，平安網(wǎng)內(nèi)積存雜物要定期清理。8、交叉作業(yè)防護：在施工作業(yè)中經(jīng)常在同一垂直面內(nèi)施工，所以必需做好平安隔離防護，在臨邊、洞口旁邊不準存放雜物，其臨時轉(zhuǎn)運必需有人臨護，在垂直輸送落物半徑內(nèi)，人員行走要劃出特地路途，做好隔離棚，無隔離措施不得在同一垂直面內(nèi)上下、交叉作業(yè)。四、消防平安1、在工地的臨時設(shè)施、食堂和易燃材料庫場內(nèi)配置足夠的消防器材，設(shè)消防栓兩個，現(xiàn)場設(shè)立消防牌。2、裝修階段要特別留意防火，每層設(shè)置防火裝置，木材、刨花、包裝紙盒等易燃物質(zhì)每天由專人清理。3、平安員要經(jīng)常巡察滅火器的運用狀況，嚴禁亂扔亂放，空瓶要剛好更換。八、主要機具運用支配