車間5S管理考核制度DOC

車間5S管理考核制度

1、目的：

通過5S管理的落實，促進(jìn)和提高車間生產(chǎn)文明建設(shè)，保證各項生產(chǎn)工作的質(zhì)量，進(jìn)而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、適用質(zhì)量：

適用車間5S管理及考核。

3、職責(zé)：

3.1車間主任負(fù)責(zé)或授權(quán)他人實施貫徹本文件的各項規(guī)定，做好組織、協(xié)調(diào)與檢查考核工作，并根據(jù)生產(chǎn)實際適時地對本文件的內(nèi)容作出修改、考核、落實。

3.2總管、教檢員、工長負(fù)責(zé)本區(qū)域5S管理工作的檢查、考核、落實。

4、檢查與考核辦法

4.2車間指定專人負(fù)責(zé)5S管理檢查工作，內(nèi)容包括生產(chǎn)現(xiàn)場定置、衛(wèi)生、操作、安全、勞紀(jì)等方面。

4.3“5S”檢查考核除落實當(dāng)事人外，同時相應(yīng)區(qū)域的負(fù)責(zé)人將按不同比例掛鉤。工長10%；教檢員5%；總管3%。

5、考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：

5.1清花工序

5.1.1棉卷未放在指定框架范圍內(nèi)或未疊放整齊，每處扣2元。

5.1.2桶未歸位及桶臟，每處扣2元。

5.1.3鐵釬、棉包布、排盤車未放在指定框架范圍內(nèi)，每處扣2元。

5.1.4棉卷包布未疊放整齊放在磅稱旁邊，每處扣2元。

5.1.5棉卷釬未放在鐵釬架上或鐵釬架未放在指定地方，每處扣2元。

5.1.6棉卷輥、釬損壞應(yīng)統(tǒng)一回收到保全室，若隨地放置每處扣2元。

5.1.7棉卷車未按指定地點存放，每處扣5元。

5.1.8登高梯子不用時應(yīng)放在指定范圍內(nèi)，未按規(guī)定每次每部扣最后一次使用者5元。

5.1.9操作未執(zhí)行，每處扣2元，違反操作視情節(jié)5元起扣罰。

5.2梳棉工序

5.2.1鐵釬應(yīng)放在機(jī)臺后鐵架上，否則每處扣2元。

5.2.2回花框放置整齊，不得越過黃線框，未按規(guī)定做每處扣2元。

5.2.3生條滿桶，按照品種和桶號放在相應(yīng)梳棉機(jī)一側(cè)的大弄堂，要求桶的外側(cè)與弄堂黃線相齊，桶與桶之間成行成線，沒按規(guī)定的做每桶扣1元。

5.2.4機(jī)臺前預(yù)備的生條桶未放在指定的黃線框內(nèi)，否則每處扣2元。

5.3并條工序：

5.3.1地面不得有落白、落花，查到每處扣2元。

5.3.2頭道生條空桶或預(yù)并空桶應(yīng)放在機(jī)臺后大弄堂，要求桶的外側(cè)與弄堂黃線相齊，桶與桶之間成行成線，沒按規(guī)定的做每處扣2元。

5.3.3各道并條機(jī)條桶與地面的黃色直線相齊，沒按規(guī)定做每處扣2元/處。

5.3.4熟條滿桶及空桶放在并粗機(jī)間的大弄堂，并與黃線相齊，沒按規(guī)定做每處扣2元。

5.4粗紗工序：

5.4.1粗紗筒管車放在機(jī)臺車尾（頭）線內(nèi)，不得超越，沒按規(guī)定做每處扣5元。

5.4.2紗管不落地，不混管，筒管車內(nèi)的管色應(yīng)與本機(jī)臺的管色要求一致，沒按規(guī)定做每處扣5元。

5.4.3機(jī)后桶要求與黃線相平相齊，沒按規(guī)定做每處扣2元。筒管上不得有白花成束，否則每處扣2元；管子房、筒管車隨時（不論空、滿）保持干凈，否則每處扣5元。

5.4.4操作未執(zhí)行每處扣2元，違反操作視情節(jié)5元起扣罰。

5.5細(xì)紗工序：

5.5.1管箱放在規(guī)定的黃線內(nèi)，不得隨意放，沒按規(guī)定做每處扣2元。

5.5.2地上丟管、丟紗，每處扣2元。

5.5.3落白，每處扣2元（含粗紗頭、回絲等）。

5.5.4車輛未按規(guī)定放，每處扣5元。

5.5.5車頭不允許放任何物品，否則每處扣2元。

5.5.6車頭未關(guān)好，2元/處考核檢修工。

5.5.7車輛缺輪子、不干凈，考核2元/輛。

5.5.8大小弄堂、側(cè)風(fēng)墻隨時保持干凈，否則扣款2元/處。

5.5.9車尾各洞應(yīng)對號入座，否則考核5元/處。

5.6落筒工序：

5.6.1錠子框放于規(guī)定的黃線內(nèi)，不得隨意放，沒按規(guī)定做每處扣2元。

5.6.2地上丟管、丟紗，每處扣2元。

5.6.3車子不允許放任何私人物品，否則每處扣2元。

5.6.4車輛不干凈，考核2元/輛。

5.6.5大小弄堂、側(cè)風(fēng)墻隨時保持干凈，否則扣款2元/處。

5.7機(jī)修系統(tǒng)管理

5.7.1常日班：

5.7.1.1平揩車裝卸零配件時應(yīng)防止造成地面油污，平揩車后應(yīng)清潔機(jī)臺和地面油污。

5.7.1.2平揩車時須先掏白花后揩車，機(jī)臺開車時禁止沾有油污的手去接頭或接觸棉條、紗線、氨綸絲。

5.7.1.3禁止用白花、絨輥花、吸風(fēng)花、回絲等擦手或擦零件。

答案補(bǔ)充5.7.1.4白花、絨板花、絨輥花、斬刀花等不得隨意撒落地面。

5.7.1.5加機(jī)油時要適度，操作要小心，防止溢出和灑出。

5.7.1.6平揩車時禁止油皮輥、油皮圈上機(jī)。

5.7.2運轉(zhuǎn)班：

5.7.2.1清花破籽、濾塵風(fēng)耗、梳棉吸風(fēng)花、斬刀花、露底花等須按規(guī)定存放，不得進(jìn)入油花筐。

5.7.2.2并條吸風(fēng)花、絨板花和粗紗吸風(fēng)花、絨套花須按規(guī)定存放，不得進(jìn)入油花筐。

5.7.2.3清花不正卷退下時，須防止造成油污卷。

5.7.2.4棉卷、棉條不得在地面拖吊。

5.7.2.5桶底不得藏有白花、條子和管紗。

5.7.2.6白花、回絲、管紗不得掉落地面或掃進(jìn)油花筐

5.7.2.7禁止用沾有油污的袋皮或破袋皮裝紗。

5.7.2.8掃地工清掃地面時應(yīng)先檢清白花，零件、水果皮、垃圾等雜物不得掃入油花筐。

5.7.2.9各工序油花按規(guī)定時間送往規(guī)定地點。

5.7.3考核標(biāo)準(zhǔn)：

5.7.3.1地腳筐內(nèi)有白花、回絲、紗管、粗紗頭、機(jī)配件等每處扣5元。

5.7.3.2桶底花，每桶扣5元。答案補(bǔ)充5.7.3.3送到下腳間的油花中有其他下腳料、零件或垃圾，視情況扣5至20元。

5.7.3.4造成油紗、油花，每個或每次扣5元。

5.7.3.5弄虛作假，扣當(dāng)事人10元，并將其調(diào)離工作崗位。

5.8暖通、電氣：

5.8.1對車間機(jī)臺電柜，無定期進(jìn)行安全檢查，內(nèi)外圍清除、清掃等每處扣5元。

5.8.2車間機(jī)械設(shè)備上的燈、電器等歸屬范圍物品，無及時更換、維修每處扣5元。

5.8.3澡堂等歸屬設(shè)備系統(tǒng)無及時進(jìn)行檢查維修每處扣5元。

5.9勞動紀(jì)律

5.9.1遲到15分鐘以內(nèi)的，每次扣5元，超過15分鐘至1小時內(nèi)每次扣20元，超過1小時至2小時內(nèi)每處扣30元，超過2小時以上者按曠工半天處理。確有特殊情況經(jīng)所在車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可先罰款后補(bǔ)假。

5.9.2早退（下班鈴響之前或紅燈亮以前離崗）、溜號（上班或工作時間離崗）。早退、溜號罰款30元/人，早退、溜號兩次按曠工半天處理，以此類推。凡工作時間外出憑出門條，因私外出超過1小時的須以事假形式核假，否則每次以曠工半天處理。答案補(bǔ)充5.9.3曠工（未按規(guī)定請假擅自停工或騙取病假，利用病、事假在外從事其他工作等）。曠工半天，扣發(fā)當(dāng)月薪資10元，曠工1天，扣發(fā)當(dāng)月薪資10元，以此類推。曠工2天以上（含2天）的取消當(dāng)年各節(jié)日過節(jié)費。連續(xù)曠工超過5天（或一年內(nèi)累計曠工超過5天）者將予以解除勞動合同。

5.9.4因脫崗、消極怠工等原因影響生產(chǎn)。視情節(jié)輕重予以取消當(dāng)月崗位薪資、拿九江市最低工資、調(diào)離原工作崗位或解除勞動合同。

5.9.5不服從工作分配、調(diào)動或指揮。以雙方協(xié)商解除勞動合同。

5.9.6干私活。罰款10元/人/次，用公司原材料做私活的按原材料價值的5~20倍賠償。

5.9.7工作時間睡覺、在崗位上打瞌睡。罰款10元/人/次，屨犯者或給公司造成不可彌補(bǔ)損失的將予以解除勞動合同。

5.9.8擅離崗位閑談、嬉鬧、溜達(dá)，生產(chǎn)或工作時間內(nèi)洗澡。罰款10元/人/次，屢犯者或給公司造成不可彌補(bǔ)損失的將予以解除勞動合同。

5.9.9違反進(jìn)、出廠規(guī)定，不服從門衛(wèi)檢查，無理取鬧、謾罵執(zhí)勤人員等。罰款10元/人/次。（2）生產(chǎn)車間檢查表（5S）項次檢查內(nèi)容配分得分缺點事項整理1.是否定期實施紅牌作戰(zhàn)（清理不要品）？32.有無不用或不急用的夾具、工具、模具？33.有無剩余料或近期不用的物品？34.是否有“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野？35.作業(yè)場所是否規(guī)劃清楚？3小計15整頓1.倉庫、儲物室的擺放是否有規(guī)定？32.料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置？43.工具是否易于取用，不用找尋？44.工具是否用顏色區(qū)分？35.材料有無放置區(qū)域，并加以管理？46.廢品或不良品放置有無規(guī)定，并加以管理？4小計22清掃1.作業(yè)場所是否雜亂？32.作業(yè)臺上是否雜亂及亂擺亂放？33各區(qū)域劃分線是否明確？34.作業(yè)段落或下班前有無清掃？3小計12清潔1.3S是否規(guī)則化？32.機(jī)器設(shè)備有無定期檢查？33.是否對設(shè)備物料通道進(jìn)行打掃？34.工作場所有無放置私人物品？35.吸煙場所