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文檔簡介

后張法預應力混凝土箱梁預制施工方法一、模板工程在箱梁的預制施工中,為了保證混凝土外觀質量,防止以往制梁中所易于發(fā)生的質量通?。ㄈ缒0褰涌p錯臺、漏漿等),減少分塊模板組裝時調整線形的工作量,加快施工進度,采用整體滑移鋼外模。由于箱梁內腔中部大,兩端小,采用自動化內模造價高,制造難度大,采用分段抽屜式內模。1.外模外模面板采用8mm厚冷軋普通鋼板,面板縱肋采用[120槽鋼,支架采用I140工字鋼。工廠制作完畢之后運至工地,用接口法蘭盤拼成一個整體,并按27mm反拱調整好線形和平整度后將面板焊成一個整體,用砂輪磨平焊縫。外模桁架之間也相應連接成一個整體,除保證其能承受混凝土側壓力外,縱向支架也做成一個整體桁架,增大了模板的剛度,以利于模板在頂升或滑移時縱向不變形,外模與底座之間嵌有U形橡膠條,以防底腳漏漿,底腳拉條每隔1m一根。另外,為了保證模板就位后模板支撐穩(wěn)固,滿足受力要求,模板支架每隔5m設兩根可調絲桿作為就位后的支撐,以保證模板垂直度。立模時用4臺30t螺旋千斤頂將一側模板頂升就位,再上緊可調絲桿作豎向支撐。拆除外模時,先拆除上下拉桿,用4臺千斤頂頂緊受力之后松掉全部可調絲桿,然后4臺千斤頂同步下降,將一側外模放置在兩端兩臺特制滑動臺車上,臺車置于兩側移模軌道上,臺車上設橫向滑道,待模板落于臺車上再用倒鏈或絲杠將模板橫移,使其離開梁體中部250-350mm,最后用兩臺5t慢速卷揚機將模板拖拉至下一個臺座就位。2.內模根據(jù)箱梁內部尺寸及操作難度,內模采用分段抽屜式內模,中間部分8.0m一節(jié),靠近端部7.5m一節(jié),兩端0.25m為小塊鋼模,小塊鋼模最重件不大于30Kg,以便人工拆裝。各段之間采用M16螺栓聯(lián)接。即在框架處采用φ30的圓柱銷,模板拼縫采用間距不大于250mm的M16螺栓聯(lián)接。內φ25對拉螺栓,內模對拉螺栓孔設于箱梁內倒角以下300mm的框架中心線上,孔徑φ28。內模在跨中設置27mm的反拱度,其余各點按拋物線設置。面板采用5mm厚熱軋鋼板,∠100×63×6的角鋼做橫肋,框架采用2∠100×80×6的角鋼焊接成106×86的矩形鋼管,斜撐采用φ83×6的鋼管制作。斜撐兩端與框架采用φ30的圓柱銷銷接,并與每節(jié)內部縱向設置L100槽鋼加勁。立內模時先在臺座外的平臺上將內模按設計的分節(jié)長度拼成整體,待底板及腹板鋼筋及抽拔橡膠棒綁扎完畢后,再將內模用龍門吊整節(jié)吊入組拼,定位時可利用同標號混凝土墊塊于底板處支撐,橫向利用通風孔及預埋φ50鋼管定位,內模拼裝順序為從一端向另一端,通過外模精確定位來控制內??v向尺寸。澆注一段之后,用組合模板將已澆段封底,以防澆注腹板時混凝土翻漿,為防止內模上浮,于外模桁架上部設間距1.0m桁架,以此桁架作為支撐將內模用可調絲桿向下壓緊,并于底板泄水孔處設拉桿拉住。混凝土澆筑完成之后,待混凝土強度達到設計強度的70%。即可開始拆除內模。3.底模底模采用δ=10mm鋼板,跨中部分分節(jié)長度4.0m,端部采用δ=20mm鋼板,分節(jié)長度4.0m于制梁臺座澆筑時預埋75×75×6角鋼,調整好預拱度后,底模鋼板與角鋼塞焊,聯(lián)接成整體。4.箱梁模板安裝尺寸誤差:a.模板垂直度±3mmb.高度差±5mmc.腹板頂板厚+10mm、-5mmd.總長±10mme.平臺板高低差≤2mm效f易.底板厚禮度似+10m改m兩、認0mm顯g早.上緣(橋面家板)內外側偏沙離預計算位白置宵+10m宜m軍、睜-5mm鏟h夢.腹板中心在棚平面上與預計昆算位置偏械差侵10mm信i打.橫隔板位剩置距±5mm忙j稍.橫隔板厚停度逝+10m昨m踢、問-5mm撇二、鐵件制作印及安裝某1豎.鋼配件加揪工趁恨、安裝、校正舅、修整吼1.昨1滔鋼配件指支座撫板、錨墊板和適預埋件等。奇1.2蛇爪鋼配件嚴格按滴設計材料、尺去寸、工藝進行注加工,由檢查存科檢驗合格后傭方可使用,并蠟做好檢驗記錄伐。值1.3嚴授鋼配件在搬運爭過程中,嚴禁鐵摔砸和翻倒磕包碰,以免變形適、損壞,影響炮質量。析1.4毀鍬鋼配件應安裝章牢固,位置準竭確,嚴防在振體動條件下松動驚錯位,安裝完講畢由工序質量福檢查員仔細檢魂查后,方可進梯入下道工序。銜1.5謠逃支座板與支座累螺栓不能直接文焊接,支座螺嚇栓須與板面垂陪直,板面不平婦度才≤雜1m慰m頃,支座螺栓中般心對角線偏紅差轎≤伴1m款m補,采用專用胎仰具制作,專用祥卡具逐條對角公校正。在制梁暢臺座就位前對班板底和絲扣涂股油,注意別使光板面及錨筋沾鄙油,然后用水消準尺在橫方向似上找平墊實,棗灌注起梁后,夢清理板底及絲伯扣灰漿,對其事第二次涂機油筋,應保持絲扣林完整,且戴帽鋒戴墊,并再次鬼用卡具校正螺觀栓中心距。唉1.6縫慢泄水管安裝位埋置正確,預留礎孔洞后安裝者騎,要求牢固,甘位置正確,拆鼠模后清除管內粱雜物,使其流燈水暢通。橋面賠保護層施工時騎,抹順管口砼辨,再次清除泄爪水管內雜物。繭拆模、移梁過像程中損壞了的翼泄水管應及時蔑修復,修復后希泄水管應安裝沙牢固,排水暢乓通。鍵1.7奏懲橋牌采用厚膽度適≥貞2m菌m丘的鋁合金板統(tǒng)供一制作,預埋鴉螺栓位置正確唯,安裝牢固。金2腹.衰鋼筋制作及安盤裝斯2.1所塑鋼筋制作盞達磚鋼筋焊接熱軋念圓鋼筋和螺紋峰鋼筋均應采用玩閃光對焊。接市頭應焊接良好穗,完全焊透,后且不得有鋼筋索燒烤傷及裂縫料等現(xiàn)象,焊接延后應經(jīng)過接頭尖冷彎和抗拉強依度試驗。數(shù)鋼筋焊接質量街標準應符挪表絲1熄要求:表1摘序號血檢驗項目及方封法額標準切1申焊接接頭的抗奏拉及冷變抽樣赤試驗境合格綁2悼接頭偏心(兩品根鋼筋軸線在表接頭處的偏移素)否≤邊0.1斜d帖且不大職于夸2mm樸3炭兩根鋼筋軸線追在接頭處的彎諒折(交錯夾角么)烈≤悔5°刻4排外觀無裂口、攪過火、開花等密現(xiàn)象邀良好屢5探鋼筋在焊接機薯夾口無燒傷灣良好淡層蠻鋼筋冷拉調直寸冷拉伸長率應或控制在如下范吼圍內:螺紋疫鋼歌φ拔2灣0美≤園1.0伶%鐘,息φ羊1膠2昨、姻φ于1絕0挺≤哀1.5廚%責,圓鋼君筋易φ執(zhí)1傻0善≤辱2立%巡,鑼φ刊8拾≤款3耕%踐,鋼筋拉伸調撫直后不得有死礙彎。在拉伸過基程中如發(fā)現(xiàn)對耀焊接頭有裂紋坐、拉斷等,應厚加強檢查焊接嗽質量,如發(fā)現(xiàn)拌脆斷、劈裂拉伐不直等異常現(xiàn)濃象應及時對材黎質復查。念娘肌鋼筋下料崖A欲.鋼筋下料時黃應去掉外觀有漏缺陷的部分。慣B桑.不帶彎鉤的賄長鋼筋下料長太度誤差幅為憐±15m右m釀。箭C候.帶彎鉤及彎壺折鋼筋下料長番度誤差真為辣±1拆d燙(酬d共為鋼筋直徑)姥。獨敢挨鋼筋成型紡A.靠討圖紙所標注的唉尺寸,箍筋系薪指外皮尺寸。遠B.尼銀鋼筋彎制過程堪中,如發(fā)現(xiàn)鋼糞材脆斷、太硬紋或對焊接處開徒裂等現(xiàn)象應及丑時報告,找出裕原因正確處理笑。潤C.雅替鋼筋彎制成型由質量標準應符緞合效表極2培要求:表2悠序號塊檢驗項目及方團法孟標準斷1騰鋼筋標準彎鉤嗚外形與樣板偏裁差哄±森0.5d益2伸鋼筋標準彎鉤傅端頭順直段長滋度斃≥誼3d頃3溪箍筋、蹬筋內偷皮距離尺寸誤墻差案±喜2mm罰4貝外形復雜的鋼艦筋與大樣尺寸僑誤差邪±擇4mm跟5狹成形后鋼筋不是在同一平面偏翅差攻園鋼燕筋局≤書8mm暢螺紋修鋼萌≤俗15mm維6及蹬筋底與肢不停垂直度(肢頂葡偏離垂線)隆≤丸d株7嘆成形后鋼筋外汁觀無銹坑、裂秋紋等胳良好待D竿.墻鋼絲束管道定予位網(wǎng)點焊預制啟,尺寸誤甘差梯±2m程m蘭。其中水平筋油的尺寸是對最瞎下一根鋼筋中吊心而言,豎向夠筋的尺寸是對押網(wǎng)片中心而言銳,網(wǎng)眼尺寸誤鼓差唇≤本3m也m頓。怠2.2痛娃鋼筋骨架綁扎陵貓擁鋼筋骨架綁扎脹必須嚴格按照解圖紙尺寸進行積,鋼筋交接點嘗綁扎一般要求抗:獄A蕉.蹬筋與橋面產(chǎn)筋其兩端交點深均應綁扎。贏B木.鋼筋彎折角呈與縱向分布筋嫩交點應綁扎。堆C株.下緣大小箍阻筋接頭交錯綁吧扎。放D乞.其余各交叉妙點可采用梅花稀跳綁。廈E奮.綁扎點應擰自緊,扎絲扭斷燥的必須重綁。閃沃鄰制孔橡膠管及各安裝榴A婆.鋼絞線通過吐的砼孔道,是燕采用膠管預制如,抽拔而形成呆的嗽,內φ勾8芝0米或想φ蠟9窄0忘,外層為光面襯橡膠所組成,泄每根腐長榜18盯m刑,每根孔道緣由要2堤根聯(lián)接構成。關B棍.制孔膠管的星接頭在梁的跨始中,接頭方法嶄是:門將區(qū)2燙根相接膠管對端齊靠攏,接口梨外套薄鐵皮管徐,管內在徑四φ藝8帳2慘或災φ見9鏈2津,管長叨約閱300m煉m近,鐵皮管外裹慶塑料薄膜,長供約杯400m梁m嫌,飾2嘩—渠3隙層密封(若用韻較厚的塑料布界,只裹一層,侮搭騾接雕40護慎m批m厚)。桑C的.綁扎鋼筋骨狂架時,同時安孝放定位網(wǎng)片,錯沿梁長方向的敞誤闊差璃≤名15m臣m宵,定位網(wǎng)片應益與梁體縱向分赴布筋,腹板箍弓筋牢固綁在一犬起。聞D巴.制孔膠管應要小心地穿入鋼漁筋骨架,避免輩碰壞鋼筋骨架懼,膠管位置偏賓差,距跨頂中偷4聽m柳范圍提內動≤移4m銹m茫,其余部呀分農(nóng)≤掠6m州m犯。叛E榜.制孔膠管在虎定位網(wǎng)中,應這與橫筋綁在一案起,并應加設竿綁點,其間距漸不大臥于伸300對m歸。膠管在捆綁倦時要求結扣扭皺緊,但扎絲又兔不能陷入膠管嶺膠體內??軫鑼.制孔膠管表觀面刮傷或不圓罪者,不準使用頂。管內穿入鋼局絲,防止膠管坑局部下垂和旁毫彎。為保證膠恢管位置正確,閑須增設軌道筋漸。揀2.2.筐3冒預留孔道及鋼仗筋質量標準,仍應符合表全3哥要求:表3精序號廚檢驗項目及方吼法擊標準訂1義遼預留孔道應確拾保順懸直喘,騙與任何方向的容偏差故距跨快中彎4攪米以達內虧≤設4mm帖其澤余悄≤樂6mm軌2啞熊腹板蹬筋間距覆允許差碗≤幟15mm茫3兩言腹板蹬筋不垂體直渾度稿(雅偏差垂直位內置游)嬌≤暮15mm浙4聚掌下緣箍筋間距愈允許偏差替±濤15mm逆5顛鞭橋面主筋間距濤偏買差去(藏拼裝后檢跳查勺)遙±差15mm煩6興召其余鋼筋偏離布設計位置端≤骨20mm崗7聲東骨架鋼筋搭接缺長度順≥置3耍0極倍鋼筋直徑療8揭掙骨架鋼筋搭接濫部份的綁扎不貨小于薦3俱處卸9鑰砍鋼筋保護層與學設計尺寸允許芬偏差貪≤鋸5mm逢10糟蛛砂漿塊散布間腫距稈≤亡1m脆11制喘鋼筋綁扎必須仰牢固自符合要求勾2.噴3庸鋼筋骨架的安舌裝就位息斷練鋼筋綁扎就位狠前,應在制梁化平臺上放置砂坑漿墊塊,散布愧均勻,間距不猜大弄于勝1上米,并距底板奪邊不大泄于垂10c劈m晶,墊塊長度方角向交角依為偵45說°板,左右不得垂會直于梁長方向捏。錢2.3.撐2貌腹板內外鋼筋陪處將墊塊均勻廟排布,底部的委砼墊塊設置合銅理(規(guī)萄格餡75×75×妄25收0躺)捆扎牢固。肆橋面托盤處墊井塊間距小流于譯1斥m炮。充丘截砂漿、砼墊塊淚的制作巾制作墊塊的水撕泥不得低吧于得52東5藥號普通硅酸鹽銳水泥扁或曾32臭5悶號快硬水泥。菠水灰比由試驗辣室確定,用水咽量不宜過多,史強度不得低希于框50Mp見a牙。糞墊塊模型尺寸專應準確,墊塊辟尺寸誤差,腹印板用墊塊長證度偽±5m直m慌,保護層用墊遇塊高、武厚泄±2m聲m眾。蠻錘節(jié)挖鋼筋骨架吊裝缸,防止變形,皂須采用吊具,響安裝就位應準提確,縱橫方向謎不得錯位。起右吊一定高度時傭,對橋梁支座勸底板涂刷機油轉,便于今后對洽其清渣。福2.3.厘5味橋面鋼筋與梁把體應綁扎結實摸牢固。綁扎點孝不得小于規(guī)定栗數(shù)。征2.3.監(jiān)6唐檢查預留孔道規(guī)膠管有無錯位慘,定位網(wǎng)片是練否正確。在?;笞C支座準確,船膠管正確且綁航扎牢固后,方蝴可進入立模工愿序。飼3樹.勺預留孔道形成干后的拔管、制黨束和穿束3.l拔管:泛3.1.恰1玻拔管時間,應狐以保證混凝土筍孔道形成良好籮;管壁砼無坍絡陷現(xiàn)象為原則陡,根據(jù)經(jīng)驗靈睡活掌握。一般擋在梁體混凝土趣灌注完畢漁后久6-榴8園小時為宜,冬稻天盜8-1辟0叛小時。拔管過冰早砼有坍塌的貸危險,過晚管燒子拔出較為困箏難。店3.1.東2見拔管卷揚闊機脖3-5階T侍,事先維修保小養(yǎng),拔管時先該用鑒φ蟻10-1被2抖鋼絲繩將梁端義外露膠管捆住爬,接上卷揚機汪鋼絲繩,然后幕開動卷揚機往熱回拉,達到一見定拉力后要稍裝穩(wěn)定一下力,機稍后再加一些牌力,促使膠管錯從外向里逐漸盼剝離混凝土而甘順利拔出,否解則,膠管受力艙過大,再加上后某些原因。膠衛(wèi)管容易被拔斷抱。迅3.1.貝3摟拔管順序應從騰梁體混凝土先謙灌一端開始,辛自上而下進行咐,每次拔管的件根危數(shù)岸不得多凍于蝶2世根。久群房拔管時如遇到以膠管被拔斷,搜則應采用單根兆鋼絲插入孔道蚊找出斷頭位置誘,然后將砼鑿飲開一個小洞,菊從洞內將膠管補拔出,最后將法開鑿部位按橋動梁修補方法修債補。叉場控拔出來的膠管抄,經(jīng)檢查后理續(xù)順放好,以備雹下次再用。如隊檢查時發(fā)現(xiàn)膠肅管表面破損剝鋪皮,則禁止再奏用,擱放好的旱膠管,禁止在后上面施壓重物妹,避免膠管局量部變形。3.2制束谷撒攻鋼束下料:先江將鋼絞線平放滾地上,抽出內晴圈頭,用人力炸或小卷揚機牽維引至規(guī)定長度奪切斷,鋼絞線細切斷長度誤差賞為吼±40m狐m報,并注意外觀游檢查,劈裂、啦死彎、銹蝕、散油污、電接頭往等,不能補救癢的不得使用。漿竊俯整束鋼絞線捧用框1味8瓣號鐵絲捆綁制雅成,成束時應雹保證順直不扭總轉,鋼絞線束帆兩端應整齊,上相錯不超葉過拳50m吧m盈,不同廠家、握批號的鋼絞線杜束順分別堆放構并標識,防止遞亂用,在堆放驗和運輸過程不搬得產(chǎn)生死彎、班損傷、污染及帆油污銹蝕等。3.3穿束翁飲陪穿束前應清除寧管道內的水分庸及其它污物。吊于渡鋼絞線束在運荒輸過程中,應啊采用多支點支物承,支點距不耳得大輛于置3南m邀,端部懸出長視度不得大肚于語1.5堆m優(yōu)。踩讀扁鋼絞線束穿入縮砼孔道,可采墳用卷揚機引拉夫,也可采用人剃工穿,卷揚機配引拉應先穿入羅一根單鋼絞線楚將卷揚機鋼絲許繩引進孔道,尼從另端拉出后穩(wěn),采用聯(lián)結套干筒方式與鋼絞租線束聯(lián)結,然臣后開動卷揚機齒穿束。穿惠芬穿束過程中如辨遇鋼絞線束穿穗不進,則必須雹開付鑿翼修孔,布使旨管道速順暢稍后穿束,最后市按橋梁修補辦捕法修補廢鑿蟲口。三、砼施工鏡1乳.鋼配合比的選定瞇1.框1隆選定配合比前悔,對粗細骨料織、水泥、拌和挖用水和外加劑尊等原材料進行纏母材試驗和堿推活性試驗,符牲合規(guī)范要求后倉方可使用。對晨于每批到場水迎泥均按要求進雙行抽檢。驕1.痕2雖選定配合比時漁,根據(jù)不同的呢含砂率、水灰念比、外加劑等跨進行多組設計擁比較,除滿足開砼強度和彈模旗、徐變、收縮魄、堿骨料反應持要求外,還要穿確保砼灌筑順宮利和砼外表質今量,盡量減少織表面氣泡。配毒合比經(jīng)監(jiān)理工努程師批準同意烘后使用。慎1.3視業(yè)后張箱梁混到凝挺土強度應符合捷表恩4趕設計規(guī)定:表4瞎項目室標準阻附注哲梁體砼強度舉早期張拉暫≥鋼40Mp嚼a襖或評80%Rb童移出臺座時慣終張拉祖32m觀直線挎≥群50Mpa灌砼齡期大欲于聾1隔0伐天勾曲線雹24m膨直線孤≥萌50Mpa園曲線荒16m勉直線矛≥雹50Mpa撿曲線測壓漿強度帥2筋8棄天強度寺職蔑≥嚇35Mpa較交店庫牲≥磁20Mpa鋪封端強度議逼告≥席40Mpa閃交規(guī)庫臨≥疑30Mpa競保護層強度披弱慎≥后40Mpa瓜交風庫發(fā)≥籌20Mpa裙1.政4司施工配合比根斬據(jù)材料與施工蜻情況,由試驗蘋室具體確定。閑一立方米混凝泛土中的水泥用英量,不宜超范過剖500K臉g隱。廳1.揭5頃按重量計、材徒料計量誤差標終準是:娛茅水泥、水及減辯水劑應準確列到袋±究1和%;碎石、砂底應準確垮到六±逐2貝%蘿。恩沙在正常情況下鏟,混凝土配料棕的計量設備,效應每月校正一翁次。味當砼出現(xiàn)異常生現(xiàn)象概,或毅出現(xiàn)立其它么可階疑情況等,均算應及時校正。震遇有故障及時常檢修排除后臨也養(yǎng)必須經(jīng)過校正短后才允許使用兆。松1.行6勸首次誓選烘用的配合比紅在砼拌合時筒,不宜一敢次伯把水加完,應引根據(jù)經(jīng)驗,觀購察混凝土決狀況飯后.逐漸添加存,適可而止,淚然后再結合實勒測坍落度進行扎調整。懷要經(jīng)爬常檢修水箱,造確實做到水箱璃開、閉靈活效抵果良好。盈1.7導監(jiān)減水劑粉劑原職料,應在施工便前作1也4擠-堪1字8皺小時,提前按執(zhí)濃度要求配制跳成溶液,粉劑罵要溶解徹底。戀溶液濃度應均桐勻,根據(jù)混凝努土施工配合比友所需減水劑用削量,換算成溶貢液的摻量使用有?;?潑.續(xù)混凝土拌合伸a靜.店混凝土拌合機散應采用強制式螺拌合機,開拌勝前檢查角狀態(tài)扔是否完好拜。蝕應思有備用透,以便使用奪、命維修兩不誤。丑b育.涂在正常情況下揉,拌合機不應討帶負荷起動和偶超負荷使用。斗c肢.遵混凝土施工坍舌落度額以傘8煩~椒12c鋪m例為宜,具體要葵求由試驗室測薪定。正常情況耐下,初三盤塊必則要測定,以后縮可每遇隔綱6便~霧8癢盤測定一次。尚d呢.塞混凝土拌制速隸度應和灌注速牲度劈相適應麗,一般情況,虜拌制服從灌注息,若灌注因故懇暫停,則拌合敬機的混凝土不堆應放到運料斗呼中去。堆e妙.唐不合格的混凝饒土,不得灌入踏梁內。巡f濃.短混凝土施工配屢合比要按試驗構室當天出的通鹽知單使用??豨倡.死混凝土拌制工墾作完畢后應及租時清洗拌合機揚,檢修有關設夏備,以便下次炕再用。袋h污.版認真填寫混凝寸土拌制記錄,門簽字齊全。破3旨.離梁體砼灌注既3.蹄1我砼灌注前的準榴備工作:蟲3.1.險1撫檢查模型安裝月質量。橋梁模劑型全部安裝完眨后,檢查各部諸尺寸及各種配洪件,聯(lián)結件,頁緊固件,均應童達到質量要求草,有可能漏漿夕的縫隙均應全遣部堵塞好。唇3.1.隸2辯檢查所有振動狹器及其有關部袍分的工作情況蠅.開灌混凝土披之前對各扇側檔模上的附著式叔振動器逐一通頃電試振檢查,抓看其振動和有賠關部分的工作旺情況是否正常肅,各振動器接艙線順序是否正花確,及時對不切合要求的部分希進行維修或更捉換。女3.1.界3君檢查砂石料、劃水泥、水、減狗水劑溶液的質其量和數(shù)量能否贏滿足開灌要求渡。舒掌摩檢查混凝土料憂斗,應能控制吊混凝土的下料啞量和速度。鋒園主保證供電,在扇混凝土灌注過家程中不得中途深停電。環(huán)境溫俯度低渴于宏+5°販C至,不得灌注砼例。蟲否則按冬季施什工辦理。衫3.2躺魔砼的灌注方法鉛:都3.2.模1俊先從一端開始酬對稱灌筑腹板段砼,后灌筑底黑板開槽部分的顧混凝土,灌筑懸長度焰為姿8-10咬m冠,然后將此段間用組合模板封毫底,再開始灌仙筑腹板及頂板粗混凝土,當艱腹板混凝土的當分層坡腳到達幫底郵板修8-10慎m稠位置后,再向汁前灌危筑喪8-10睬m米位置,封底后畏再灌筑腹板及瀉頂板混凝土,懇以此類推灌筑方其毛余脫8-10誼m時段的混凝土,抄灌筑到另一端彈底板混凝土,協(xié)及時封底后變透換方向,從端稈部向中部方向良灌筑腹板及頂葛板混凝土。腹泛板灌筑采用斜綿向分段水平分怠層灌筑,分層斧厚度不大膜于浸30c錫m炎,斜向坡度不吃大膀于新1跳:助3乓,新舊混凝土袋間隔時間一般倦不大于混凝土爹的初凝時間。喇在灌筑腹板混跨凝土時,由有炎經(jīng)驗的人在箱害梁內用小錘敲膚擊內模,檢查仍其填充密實情戶況,對混凝土是填充不密實的沫地方,隨時采蹲取措施,確保界混凝土填充密跪實后再開啟附搖著式振動器振吸動。腿3.2.拍2倘振動方式:采貓用附著式振動挖器并配以插入誤式振動器振搗幫的方式。在腹引板鋼筋及橡膠占棒密集處,插奸入式振動器難辮以發(fā)揮作用的錘地方,制定周漿密的搗固方案定,用搗固鏟人坡工搗固配合附附著式振動器振呼搗。插入式振眼動器的移動間脊距不大琴于太50c恒m胞,搗固鏟的移艙動間距不大盼于璃30c蹤m臺,插入式振動猾器每次插入下優(yōu)層砼的深度宜步為預5-10c俱m杯。無論是使用幫插入式振動器祥或是搗固鏟,繪都必須將架在飾骨架上的砼搗到下去,以防將抬后灌的砼架空懂。附著式振動暈器的振動要由驅有經(jīng)驗的人員謙專人指揮,短去振勤振,每一礎振點的累積振搜動時間恭在歲2捎0竿秒以內,以砼拾不再沉落,不漫出現(xiàn)氣泡,表肉面呈現(xiàn)浮漿為昨度,且灌筑上坡層砼時,不得繁開啟下層已澆齊筑好砼部分的托外部振動器。馬3.2.或3禿預制場配互置拳2菊套約JS75損0搜型攪拌機,砼析采拾用式HB-6想0射型混凝土輸送止泵澆筑,如砼梁輸送泵中途發(fā)板生故障,則用纖砼輸送車運送傭,提升吊斗灌洗筑砼,確保灌畢筑的連續(xù)性。專3.2.信4佩灌筑砼的時間克盡量控制在白傻天進行,以利益于隨時觀察砼湯灌筑情況。炎小熱天氣澆注時淋,應采取降溫厘措施,嚴格控泥制砼及模板、掩鋼筋等溫度不越大電于仆3著2率℃虛。桿3.2.罰5忍頂板灌筑完畢概開始初凝時,冠進行二次趕壓綿抹平,人工用擱抹子進行收面暑,以保證頂板證尺寸,并防止壘裂紋產(chǎn)生。腎3.2.激6告砼冬季施工必仰須經(jīng)過熱工計捐算采用加熱水晶等方式,以??遄C砼的入模溫睬度懶在羅1副0喉℃搬以上。控3.2.掃7吸灌筑砼時,模掛板調節(jié)絲桿螺的絲口需用塑料刻紙或黃油加以擾保護。膀3.2.劫8今按規(guī)定要求制戚做砼控制與檢川查試件(包括吐強度和彈模)抹,進行材料復鏡試。慶4吐.籃混凝土養(yǎng)護帶4.棄1聯(lián)蒸汽養(yǎng)護:渾4.1.嗽1偷梁體混凝土采正用罩蓋蒸汽跟呆蹤追養(yǎng)法,濕蔬度控制胡在劃95-100鍛%遲,選墳用陶1傅臺贈4t/庸h疲的鍋爐進行供略氣折,養(yǎng)護制度分舅靜停、升溫、聞恒溫,降溫四周個階段.靜停嚴時間影為虧4-道6冠小時(從梁體革混凝土全部灌瑞注完畢起算)專、靜停時間的符養(yǎng)護溫度繪為濕20-2擱5紡℃為(自然環(huán)境溫衰度超算過氣2遣5完℃賢不限僑)債滴升溫速度不宜權超過每小肚時辨1明0下℃女。恒溫溫度保迅持咬在殊5厚0氣℃礎以下,恒溫時賀間最短不得小羞于穴1扣6來小時,若砼強鋒度達不餃到覺80否%非設計強度,則凳應延續(xù)恒溫時最間,直到混凝苗土強度達著到燙80慎%雪設計強度為止螞,才能結束恒霜溫時間,允許姓降溫,降溫必懲須有試驗室的獨降溫通知單后粉方可實施。降歉溫速度不扇超過每小著時涌1恢0利℃遺,拆模時梁體閉表面溫度與自籠然環(huán)境溫度之它差不得大肺于侄1框5譜℃壺,否則橋梁應喜帶模讓其自然杰延時降溫.直賭至粱體表面溫奏度與環(huán)境溫度挪之差等于或小欺于馳1畜5父℃賓時,才允許脫架模。目溜汽在養(yǎng)護過程中蘋,給宵氣沫以后每小時查曾溫一次并做好瞧記錄。同時注股意調整溫度。繳溫度表的布點朽不得小挎于春6靜處??鐏G中攀—螞個布點,靠梁蜘端續(xù)4菌m脫處各兩個點。萍4.1.止3忘蒸斑氣層養(yǎng)護設備應經(jīng)俘常檢查。送府氣簽管不得有堵塞輝、漏伸氣秧現(xiàn)象、噴務氣貸孔不得堵塞。場4.湖2容自然養(yǎng)護隔4.2.桑1灰橋梁拆模后,沿自然環(huán)境溫度婚大記于掘+1朗0因℃礎,應對梁體混桿凝土表面澆水棟養(yǎng)護,澆水養(yǎng)王護時間不少駐于章1桃0襖天,澆水養(yǎng)護徐的次數(shù)隨天氣先變化而定,白濃天不宜超過兩揀小時一次。夜他間杏4所小時一次,向正陽和向風多澆獲水,澆水次數(shù)拳應能使混凝土嚴表面保持充分評潮濕為度。姿4.2.碌2臺冬季養(yǎng)護應采門取保溫措施,拐若橋梁擱放的剖自然環(huán)境溫度蘭低釣于療+蠢5抱℃檢不得對混凝土蔬澆水。組4.2.兩3廣如早期采用蒸緣氣養(yǎng)護,雖砼區(qū)強度已達設計籠要求,但后期影仍采用自然養(yǎng)摟護湊,亂其灑水辦法按嫩自然辦理。雕四、預應力張旱拉施工洋4.宮1貍張拉機具餓4.1.搶1返錨艙具糞—?!蜲VM15足-1勇2里或悔OVM15-禽9括4.1.虛2紫千斤頂怕千斤頂采捐用卵YCW25紛0愚穿心式千斤頂昆。使用前應進保行校正,采用討頂壓機的方法駱進行校正,在鹿正常情況下,改干斤頂?shù)男U[系數(shù)不得大新于欄1.0漆5耀,千斤頂校正煩后有效使用期肅限,不得超過故一個月。在特瞧殊情況下,如往千斤頂常壓漏織油或串缸,每銜次進行檢修后翁均應重新進行鴿校正后方可使發(fā)用。丙哪膛高壓油表應采碰用不低熔于采1.終0吹級的表,表盤碧讀脾數(shù)約0慌~乓60Mp訊a墻。使用前必須非校正,在正常度情況下,高壓規(guī)油表校正后的晴使用期限為一紋周。在特殊情丑況下,如指針廟松動,油壓指順針不回零或其著它異常情況,因均應拆修重校粱。啦必侄高壓油泵采用抱柳州建筑機械亡廠生產(chǎn)悉的冶ZB顏4巨一畢50專0單型,高壓油管欠采用鋼絲網(wǎng)橡豈膠管,耐賓壓蕉≥茫80MP饞a醉,內旱徑壺φ袍6m般m演,外崗徑舞φ堪18m愧m貴。張拉用油隨習著溫度變化采嗎用具2性0時~生3紅0培號純潔機油。蠢掩仙千斤頂,高壓騎油泵應按管理壤制度進行使用頭,維護與保養(yǎng)平。紡4.燙2濾主要規(guī)定與要挎求廣4.2.航1咐橋梁張拉必須敏在拆模以后進短行。農(nóng)4.2.漆2穿橋梁蒸養(yǎng)拆模商后,一般應及候時進行早期張悔拉。班4.2.膊3截橋梁如出現(xiàn)嚴片重蜂窩、孔洞賀或其它嚴重缺獄陷,經(jīng)修補后贏其混凝土尚未川達到張拉規(guī)定若強度者,不允及許進行張拉。夠4.2.辮4放橋梁張拉分為拴兩期進行,一眾期張拉在制梁蘭臺座上進行,寄其各種梁張拉袍束數(shù)及張拉力瓜,伸長值按相鋸應設計圖的標揭準進行,早期素張拉是用以承脊受梁的自重而懸起移梁達到騰味出制梁臺位周圈轉,二期張拉燙在存梁臺座上錢進行為張拉全武部鋼絞線達到直設計拉力銅的淡100剛%圈(包括早期張宰拉的鋼絲束補妥拉巖到未10踩0列%的設計拉力俊),必要時,稼進行防裂張拉亮?;?.2.驢5均橋梁早期張拉處時,梁體砼強伸度不得低于設紐計強度完的爪8倍0許%(蒸養(yǎng)橋梁飄為控制梁體砼膀表面裂紋,宜扭由拆模強度及盈彈性模量不低苦于濫80殿%娛確定),梁體預二期張拉、砼俱強度及彈性模徹量不得低于原仆設計強度卻的鑼100點%兵,也不得少于顧砼齡心期卸1蒜0彈天,張拉時砼宋彈性模量應滿梁足設計要求。維流合同束鋼絞線張?zhí)枥?,應兩端同壘步進行,并以化油表讀數(shù)為主膛,鋼絞線伸長女值作校核。指麗班預施應力時,畫每片梁出現(xiàn)斷奧絲,滑絲根數(shù)很不大于鋼絞線駛總根數(shù)世的語0.5近%始,并不得在同卡一束內,否則乏更換刮傷嚴重闊鋼絲重穿或更窗換錨具,重新冠張培拉殺按。浮困蜂鋼絞線應力錨蔽固時頂銷力不容小于張拉力季的魔60序%趁。湊4.2.遷9對張拉前的準備漿工作:助a通.梁端部支承滑板上的灰渣必焰須清除干凈,醫(yī)防止錨圈底面縣不能與支承板攻全面接觸。避朝免預留孔道壓煩漿時漏漿,且役保證千斤頂安騎裝時,千斤頂葬錨圈內孔、預量留孔道三軸線難同心。躲b盒.饒檢查孔道口的鷹內徑,并檢查堂孔道軸線與支團承板平面基本饒垂直,否則應毫修整。膠c專.跑穿束后,調整革施工外露長度罵。夠癥0京千斤頂校正系策數(shù)與油表、壓記力換算根據(jù)采紐用的千斤頂型趙號及設計張拉飼噸位由現(xiàn)場技獲術負責人計算德后通知。差芳相初張拉劃線噸酷位根據(jù)施工現(xiàn)龍場實際情況確引定。懇4.穗3洲預應力鋼絞線會后張法張拉程爪序鞏4.3.腐1勝初張拉及未經(jīng)庸初張拉的終張蟲拉操作程序毒0販→段初應力(作伸認長值標記軋)翁→禾張拉到控制應惑力甩→騙持荷靜槐停欲5瘡分鐘(靜停后噴測伸長值,兩瑞端終合,核對座伸長值,如不堡在其范圍內,女返回去時從躺0撥張拉環(huán))確→山回油錨固,測競總回縮量。稿4.3.見2你經(jīng)初張拉的終棄張拉操作程序番0地→筐控制應力(拉煙松夾片,檔住員夾片)回油陷至逐0資→溪新應力(作伸渣長值標記甩)鬧→拘張拉到控制應錢力,測伸長值銷,兩端終合,皆核對伸長值,宅合格勉后毀→隔回油錨固,測傍總回縮量。公4.4妙詢張拉工藝中應蔬注意的幾個問丹題:宜4.4.色1晶錨圈定位:警膚裁將錨圈套在鋼助絲束上,靠緊心支承板,用手每托住錨圈,使其錨圈孔軸線與汪預留孔道軸線膛基本同心在支輩承板上沿錨圈蠢外徑用石筆或尺磨尖的粉筆劃馳線,作為錨圈輔安放正確位置今的標記,在以遣后的張拉過程刷中,注意錨圈怨位置不得偏離校劃線位置。忙4.4.萄2塞千斤頂定位:果張拉正常的關拼鍵之一,在羊于災“鋸三軸貞線級”殃同心,即錨圈煤內孔、予留孔趨道和千斤頂三邪者軸線保持同摘心,這樣才能草減少鋼絲的滑皺絲和斷絲。剖4.裙5愛張拉過程中的店安全操作扔4.5.姻1拐油泵上的安全艘閥應調到最大累工作油壓下才帽能自動打開。良聽怕油表安裝必須黃滿扣,高壓油減管各接頭必須特緊密,油路暢兆通,在最大工鄙作油壓下,保狹持限5艷分鐘以上,不療得漏油,否則耽修理或更換。僑忙叮電路系統(tǒng)檢修促不準帶電操作新,油路系統(tǒng)檢材修不準帶壓操磁作。聲繳主張拉過程中,欺兩端油泵司機莖應統(tǒng)一指揮送兆油或回油。工曬作完畢應打開巨油閥,切斷電拌源,非油泵司隊機禁止操作油款泵。茄4.5.鉤5給千斤頂不得超屢過設計最大拉煤力和最大行程紐。譜4.5.蛋6茶在張拉過程中授,特別是在高梨壓下,千斤頂岔正后方不準站梅人,油管不準仁踩踏攀扶。交4.5.在7矮張拉時發(fā)現(xiàn)油扶表讀數(shù)不高,璃而行程太大,瀉應停止張拉,鍛查明原因再莖進嚇行張拉。闊4.5.洗8題設備運轉聲音瘋異常應檢查修阿理。革4.5.賢9主張拉油泵操作牽者在操作時應慚專心專意,不胖準與外人交談京,更不準油泵惱司機開動油泵刺干其它工作。柱4.6繪混檢查監(jiān)督工作典要求仇室袋預應力張拉工產(chǎn)序屬關鍵工序雨,也屬重要隱摟蔽工程,農(nóng)要建立作業(yè)指圖導書指導。泳除施工人員自滋檢、互檢外,榮專職檢查部門代應對其張拉程捕序、張拉順序鈴、張拉力量、申靜停、伸長值窄、斷絲滑絲等酸進行監(jiān)督性的脹旁站檢查。五、孔道壓漿素5.籌l賞孔道壓漿必須竄在主筋正式張牢拉全部完匙畢爭2抽4餡小時以后進行旺,且宜擾在蜓3染天內完成。截5.2殼庭壓漿前需經(jīng)檢址查無滑絲,失便錨及其它異常寄情況,確認合輪格后才允許進袖行壓漿。雨5.忙3切壓漿以前噸的騎2運4規(guī)小時內,首先碧用氣割切除多席余的預應力鋼顆絲。切除位置圾在距錨塞尾邀部表3c區(qū)m權處,一邊切割劍一邊用水管向僑錨具上澆水降拴溫,防止錯具膚受熱滑絲。乒5.需4合鋼絲切割后,臉堵塞鋼絲間的蓄縫隙,堵縫材牢料系蚊用緩52愧5暢號普通硅酸鹽歲水泥加粒徑小協(xié)于揀O.3m如m毅的細砂,隔按王1屬:輔1.屬5醋的配合比適當宴加水拌勻,宜吩稠不宜稀。堵狀縫要耐心細致殿,主要是手工障操作。厚5.劍5逗壓漿前應清除柄孔道內的積水聽,用高壓風吹贊出。沫5.隊6州壓漿前應先安礎裝好壓漿短管珍,檢修壓漿管瞎,配裝畝好踢0?!珦?MP汪a姻的水泥漿壓力移表。壓漿時水訪泥壓力訓為上0.6-0.攏7MP沖a廳。底5.末7貧水泥漿為純水假泥漿。采熟用騰52援5股號普通硅酸鹽艘水泥現(xiàn)或啟32鞏5仿號快硬水泥,仇合格水質的水揚,于按元0.4-0.賽4受5將的水灰比,視秀季節(jié)氣候情況園,由試驗室進較行調整確定,籃盡量采用較小律水灰比,水泥茂采用袋裝,注議意不受潮、不劉結塊,水泥漿兇中不得摻入氯丹化物或其它對索預應力鋼絞線米有腐蝕作用的注外加劑。怖5.尸8糧水泥城漿貢R2史8菜天標準養(yǎng)護強耽度,不得低于撫梁體混凝土設樓計程度霸的闊7龜0耳%,應大挎于床35Mp匆a并。建5.租9升孔道壓漿采用企一次性壓漿法肥。從甲端壓入稀水泥漿,乙端熊噴出濃水泥漿往后。封閉乙端大,待壓力升量至純0.櫻6耀~苗0.7MP朵a鑼時,再封閉甲艙端,壓漿管道符不宜太長。否摔則應提高水泥尿漿壓力,一般幣不超譯過猛6滿0俘米。壓漿順序漢根據(jù)孔道分布話情況,自下而厲上逐根進行,緩為保證兩端孔潔道內水泥漿壓原滿壓實,壓漿椒封閉后的短管圖必須尾端朝上扮,淚固定懸掛在特寬制的鋼筋架上嘆。水泥漿從攪龜拌至壓入孔道騰的間隔時間。沙不得超盯過女4辦0夏分鐘。壽5.10益多拆卸壓漿管道侄時間寧晚勿早翠,不同季節(jié),鏡夏季綢約蒸3將0彎分鐘左右酌情雅掌握,待孔道開內水泥漿壓力劣消失后才準許更拆卸。首先應傷試拆一個查看穗,若水泥漿不姓返溢方可拆卸修,否則必須推植遲。鈴5.1再1豎壓入孔道的水迷泥漿應飽滿密景實,密實程度映應經(jīng)常抽查,宗對孔道壓漿懷抖疑不滿時,可軋進行打眼探查鉤。晴5.1春2壽漏漿處理.壓駁漿過程中如發(fā)區(qū)現(xiàn)孔道局部漏粉漿處用氈片雜砍物蓋好、貼嚴獵、頂緊堵漏。罰如堵漏無效,帽則應用清水壓傭入孔道,將已遣壓入的水泥漿絲沖洗出來,漏幕漿處修補完整蘋后,重新壓漿敏。石5.1憐3廣孔道壓裝作業(yè)堪必須在環(huán)境溫高度高字于題5號℃驕的條件下進行態(tài),否則應采取圾保溫措施或按濕冬季施工方法閥辦理,寒冷地批區(qū)、寒潮來臨掛前應采用高壓三風將全部在梁炕孔道內的水份時吹凈,以免凍端裂橋梁。移5.1毀4添操作人員必須涌按規(guī)定配帶防關護用品。給六問、擠愈梁體封端及修劃整顫6.五1智橋梁封端必須待在管道壓漿結傘束后,應臣用正881判-樓Ⅰ捷型防水涂料對燃錨頭進行防銹己處理。經(jīng)檢驗塔合格后才允許樹進行施工。暢6.農(nóng)2灰封端砼采用無吼收縮砼進行封有堵,其標號不塑應低于設計要己求,也不得低鑼于普35Mp恨a澆。施工配合比停由試驗室選定虛,試件制作二澆組。荷6.讀3狂封端鋼筋骨架畫安裝之前,梁超體砼表面(即既堵頭處新老砼禁的接觸面)必黃須鑿毛處理。齒七坡、猶立防水層及保護扁層施工貨7.1趕里橋梁防水層必矮須在張拉完畢爽后進行。廣7.旺2滲防水層基層要狼求:齡7.2.挑1描清除橋面上的旺一切灰渣雜物嫁,如有高出橋易面的鋼筋,需誕從根部去除。問7.2.蝦2拒擋但碴倘墻,內邊墻及乒兩端邊墻內無醉空洞、蜂窩、茂梁體橋面要求謊平整,無凸凹戰(zhàn)不平現(xiàn)象,未商達到要求。必健須岔用質1貌:展3襖水泥砂漿修補豬找平,并進行矮養(yǎng)護。土7.2.指3敘雨后需將跪橋面耕積水掃除,待消干燥后防水層有方可施工。螺7.禁3論防水層施工方趙法桑:外橋面防水層的喂防水效果直接塘影響到橋梁結單構的耐久性。誠在防水層的組蛾成材料纏確定以后,防渴水層的防水效躬果則取決于防稱水層的鋪設質者量;又因防水屈層制成使用后漲,其維修甚為脫困難的特點,侄故必須保證防容水層的鋪設質唯量。施工時可投按以下方法進原行。芽7.3.仁1鼓為保證防水層押的鋪設質量和扮節(jié)省防水材料紋,橋面基層應保平整,無凸凹路不平、蜂窩及梢麻面。斗7.3.盈2濁平整度的要求圍,段用時1尼m華長的靠尺,空響隙不大跪于艱10m童m輛、空隙只允許穩(wěn)平緩變化。努7.3.笛3陜如不符合墨第設2逼條要求,可用倦鑿除的方法進侮行處理,或用線水泥砂漿進行掘找平,用水泥疤砂漿找平時,賣基底應清潔、適濕潤。用水泥碧砂漿作局部找乎平時,司可舟在水泥砂漿中乎添加適站量舒10暈7太水溶性膠粘劑翁(其他膠粘劑懂也可,但其價猛格較高),以友增強水泥砂漿疤與基底的連接禁。錫7.3.勢4防橋面基層及涂治刷防水涂料進簡行封邊的部位辱應清潔、無浮宇渣輝、浮灰、油污癥等,同時擋碴番墻內側根部至成上拐角的斜面頑、內邊墻和端架邊墻根部至上詠口的立面應無延蜂窩、麻面。共7.3.屢5領對蜂窩、麻面朱填補前,應清驚除蜂窩、麻面觀中的松散層、去浮供渣唱、浮灰、油污析等,并使之濕污潤。窯7.3.阿6矛蜂窩應用水泥相砂漿填補平整懷。麻面應用水歷泥漿填補平整逆。對蜂窩、麻另面的填補,均要應在水泥砂漿赴、水泥漿中添得加適摔量穿10擱7慌水溶性膠粘劑康以增強水泥砂堅漿、水泥漿與賀基底的連接。該7.3.矮7虹涂刷防水涂料俗時基層應干燥礦?;鶎痈稍镨b傍別的方法,一虎般可憑經(jīng)驗、引肉眼觀察。也劑可役用夕1銜m尊見方的塑料布形覆蓋其上,利瀉用陽光照匯射烤1火-員3勤小時后(也可鴨用吹風機加熱剪的方法),觀爭察是否出現(xiàn)水杠汽,若無水汽飲出現(xiàn)可視為干衰燥。金7.3.數(shù)8載備好防水卷材儀、防水涂料、鬧圓形防水涂料按拌合桶另、秤220田V描電源、手槍式毯攪拌器、量具饑、刮板等。也7.3.鋤9秀防水涂料必須帳按產(chǎn)品使用說比明傾書役進行配比,每卸次攪拌閣以糖30k頁g俘為宜。載月0儉防水涂料應攪拍拌均勻,攪拌窮時間謊約散3究~歉5醋分鐘,并攪拌孔至甲、乙兩組以份的混合液體元發(fā)出黑亮??渍?才當環(huán)境溫度較屬低,可在攪拌全防水涂料的同肆時,加入防水蒙涂料重量楊的攜3評~例8鍬%的二甲苯或煤鄰苯二甲酸二簡丁酯等,也可矛用間接蒸汽對網(wǎng)防水涂料的甲蓋、乙兩組份分銳別預熱,但預躺熱時甲、乙兩飛組份均不得受貝水,嚴禁明火顛加熱。世曉2蘇將攪拌均勻的度防水涂料從擋暴碴墻一側的一豪端開始,倒出席防水涂料,按齊涂刷寬度禾約此90c晴m蛙~耍100c段m廳用刮板往另一孩端涂刷。奪伙3軌防水涂料應涂滾刷均勻,并不涂得漏刷,一邊跡涂刷一邊鋪貼掙防水卷材。從浪4丟鋪趙貼意防水卷材應按憲先鋪貼擋碴墻封一側的一幅,涼后鋪貼另一幅莫的順序進行。賣鴉5蹦防水卷材應鋪炭貼到端邊墻、摘擋碴墻的內側嫌根部。沒償6喊防水卷材縱向贊搭接時,應先咐對先鋪貼的一賽幅進行搭接。腿肥7顆當梁跨度大綢于叔16招m銜時,允許在防植水卷材縱向搭伯接一次。此時下應在縱向搭接松完后再沿橋面事中心線進行橫政向搭接。鈴深8賊搭接寬度均不公小舅于燃8c藝m兼,防水涂料涂郵刷厚度吼為詠1.5m猾m榜。抬織9宵擋碴墻一側的槳一幅鋪貼完畢恢后,方可鋪貼立另一幅。涂刷尾防水涂料時應夾與前次涂層接登好茬。鋪貼時掙應用刮板將防雨水卷材推壓平算整,并使防水證卷材的邊緣和恥搭接處無翹起半,其它部分無恩空鼓。減良0架用粉筆在兩幅驅防水卷材搭接械的部位劃線標歲記后,將上一豬幅防水卷材沿訓橋面縱向揭起莫約庭10c孩m饑寬,在下一幅樂防水卷材應搭覆接的部分涂刷當防水涂料進行梯搭接粘貼。勻膽1濤兩幅防水卷材秘鋪貼完畢并符福合上述各項要安求后,方

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