輸調(diào)漆系統(tǒng)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)--3-發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)第一局部輸調(diào)漆系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)名目GRACO二、系統(tǒng)組成局部的功用2.1、供料模組、槍站、輸漆管線三、供漆系統(tǒng)操作規(guī)程3.1、調(diào)漆、系統(tǒng)涂料及空氣壓力的調(diào)整、手動(dòng)靜電噴槍的壓力調(diào)整、空打保護(hù)器的調(diào)整、清洗四、供水循環(huán)隔膜泵操作規(guī)程五、操作留意事項(xiàng)輸調(diào)漆系統(tǒng)操作規(guī)程及留意事項(xiàng)一、GRACO〔見系統(tǒng)布置示意圖〕1、供料模組：由油漆模組以及溶劑模組共二局部組成。2、槍站3、輸漆管線〔1〕二、系統(tǒng)組成局部的功用1、供料模組：供料模組是系統(tǒng)中油漆進(jìn)展噴涂前對(duì)油漆集中處理的重要模塊，其主要功用是進(jìn)展油漆的調(diào)配、攪拌、過濾及輸送。A了模組的空氣處理局部。其主要作用是對(duì)系統(tǒng)的心臟泵浦起到充分的保護(hù)及確保系統(tǒng)所需的正常工作壓力。B、模組中的泵浦、涂料球閥、涂料過濾器構(gòu)成了涂料的處理局部，起到了涂料過濾及系統(tǒng)涂料輸送的作用。C、主調(diào)漆桶、輔調(diào)漆桶、攪拌器及隔膜泵構(gòu)成了涂料的調(diào)配及調(diào)整局部，是涂料進(jìn)展先期調(diào)整及涂料和溶劑混合均勻的地方。發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)-5-發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)序號(hào)名稱功能備注1空氣漏式球閥掌握空氣路通斷及泄壓2空氣過濾器過濾壓縮空氣水分及雜質(zhì)3泵用空氣調(diào)壓器調(diào)整供料泵空氣壓力4空氣注油器給供料泵加潤滑劑5空打保護(hù)器防止供料泵無料空打6回流球閥掌握回路通斷7背壓閥調(diào)整系統(tǒng)管路壓力8供料泵給油漆加壓輸送油漆9高壓球閥掌握油漆管路的通斷10紅色報(bào)警過濾器11排泄閥釋放管路油漆壓力12壓力表顯示管路內(nèi)的油漆壓力13隔膜泵空氣調(diào)壓器調(diào)整料桶供料隔膜泵的空氣壓力14料桶進(jìn)料隔膜泵向料桶加料15虹吸管16攪拌器17桶下排泄球閥18桶下供料球閥19溫度傳感器檢測油漆溫度-6-發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊(cè)--10-2、槍站：槍站的主要作用就是調(diào)整噴涂時(shí)噴槍所需的正常的霧化空氣及涂料工作壓力，同時(shí)也是噴涂時(shí)油漆更換的機(jī)構(gòu)。其主要由涂料調(diào)壓器、空氣調(diào)壓器等組成。3、輸漆管線：輸漆管線的主要作用就是將涂料輸送至各個(gè)槍站及涂料的循環(huán)。主要由不銹鋼主管、不銹鋼支管、不銹鋼卡套直通、不銹鋼卡套三通及不銹鋼球閥等組成。三、供漆系統(tǒng)操作規(guī)程〔參見供漆模組及槍站示意圖〕1、調(diào)漆a〔17〕〔11〕是否也已經(jīng)關(guān)閉，和涂料過濾器兩旁的不銹鋼高壓球閥〔9〕是否開啟。b、翻開空氣漏式球閥1，緩慢調(diào)整三個(gè)空氣調(diào)壓器1〕使其讀數(shù)2.0-2.5bar上料隔膜泵開頭工作，通過虹吸管〔15〕將原漆桶內(nèi)油漆和溶劑輸送到輔漆桶內(nèi)。當(dāng)輔料桶內(nèi)油漆被布滿，即可翻開攪拌器〔16〕進(jìn)展油漆的攪拌。輔料桶內(nèi)油漆攪拌均勻后，翻開主料桶上料隔膜泵上的球閥，被被加滿后上料隔膜泵自動(dòng)關(guān)閉停頓送料。主料桶的上料機(jī)構(gòu)為自動(dòng)的，時(shí)應(yīng)始終開啟。c始終處于關(guān)閉狀態(tài)。主、輔桶下出料端球閥一般處于開啟狀態(tài)〔洗桶時(shí)除外。2、系統(tǒng)涂料及空氣壓力的調(diào)整a將回流管路的不銹鋼回流球閥〔6〕翻開，備壓閥完全〔7〕翻開，然后緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)空氣調(diào)壓器〔3，使主循環(huán)供料泵浦〔8〕以不高于每30/分的頻率工作即可，當(dāng)回流管路內(nèi)有物料流回到主料桶內(nèi)時(shí)，將備壓閥〔7〕的調(diào)整鈕順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，直至備壓閥壓力表顯示的讀數(shù)調(diào)整到2.0Kg/c24.0ba〕--5.0Kg/c25.0ba。b滿足噴涂所需的壓力。3、手動(dòng)靜電噴槍的壓力調(diào)整〔參見拖尾示意圖〕靜電噴槍進(jìn)展先期的調(diào)整，即涂料壓力和霧化空氣壓力的調(diào)整，步驟如下：、首先完全翻開槍站處所噴油漆的針閥，再將槍站涂料調(diào)壓器讀數(shù)10bar和主輪廓分別的小線條。這兩條細(xì)小線條離噴形主輪廓距離相對(duì)較遠(yuǎn)。20bar,連續(xù)做噴涂試驗(yàn)，你〔即小線條與主輪廓的距離相對(duì)近了〔10bar20bar始終往后都應(yīng)隨時(shí)留意噴形主輪廓邊緣處的涂料顆粒尺寸的變化象是正常的。、當(dāng)涂料壓力調(diào)整好后，扣動(dòng)噴槍扳機(jī)，并逐步提高槍用空氣調(diào)壓器的壓力，你會(huì)覺察拖尾現(xiàn)象正在逐步減弱，直至拖尾完全消逝。、檢查噴涂效果，假設(shè)覺得霧化效果還不盡如人意，連續(xù)提高槍用1.5—2.53.0bar。、渦輪發(fā)電機(jī)的空氣壓力調(diào)整到4.5Kg/cm2〔4.5bar，霧化扇幅的空氣壓力要依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況而定，假設(shè)扇幅感覺小則應(yīng)調(diào)大霧化扇幅的空氣壓力，否則反之。 4、空打保護(hù)器的調(diào)整空打保護(hù)器的作用是當(dāng)主料桶內(nèi)的涂料被抽干時(shí)，泵浦的頻率會(huì)突然對(duì)泵浦起到保護(hù)的作用。如：當(dāng)空氣調(diào)壓器〔5〕設(shè)定為4.0Kg/cm2時(shí)，我們將旋鈕完全松開的空打保護(hù)器，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，突然有氣體從空打保護(hù)器排出，并將空打保護(hù)器上的小按鈕彈出時(shí)，再將空打保護(hù)器調(diào)整旋鈕反時(shí)針旋轉(zhuǎn)一圈，同時(shí)按下空打保護(hù)器上的小按鈕即可。5、清洗循環(huán)供漆系統(tǒng)清洗翻開桶下不銹鋼球閥〔17〕將主料桶和輔料桶內(nèi)的剩余油漆排出，然后翻開回流管與料筒的連接螺母，將回流管插入一個(gè)空桶內(nèi)，啟動(dòng)供料泵浦將管路內(nèi)的油漆打回空料筒內(nèi)。當(dāng)回流管內(nèi)不再有油漆回流后，關(guān)閉泵(17)向桶內(nèi)參加溶劑，然后啟動(dòng)系統(tǒng)供料泵浦，讓溶劑在油漆管路內(nèi)開頭循環(huán)。溶劑循環(huán)一段時(shí)關(guān)閉不銹鋼球閥17，參加的溶劑，在進(jìn)展全系統(tǒng)循環(huán)，如此操作可將供漆管路內(nèi)的油漆清洗干凈。在系統(tǒng)循環(huán)過程中可隨時(shí)將供漆支管路的各處球閥翻開，扣動(dòng)噴槍扳機(jī)，對(duì)支管路進(jìn)展清洗。直至全系統(tǒng)的供漆管路清洗干凈為止。噴槍的清洗每次噴涂作業(yè)完畢之后，關(guān)閉槍站的油漆管路上的閥門，開槍泄壓；翻開溶劑管路上的閥門，然后扣動(dòng)噴槍扳機(jī)，這時(shí)溶劑泵浦工作將溶劑桶內(nèi)的溶劑從噴槍打出，從而將槍下供漆管路及噴槍清洗干凈。清洗干凈之后，關(guān)閉溶劑管路閥門，再開槍泄壓；然后將噴槍清洗干凈。四、操作留意事項(xiàng)10.5cm距離即可。如假設(shè)低于此高度則需添加密封液。留意不要添加過多。2、每一周檢查一下紅色報(bào)警過濾器〔10〕是否堵塞。首先關(guān)閉紅色報(bào)警過濾器二側(cè)的不銹鋼涂料球閥〔9，拿一小桶放在過濾器排泄閥〔11〕下，翻開排泄閥1，將過濾器中的涂料排出，然后關(guān)閉排泄閥。擰下紅色報(bào)留意：過濾器底殼的安裝應(yīng)用手旋扭，當(dāng)用手安裝緊后只需再用力旋緊一下即可，最好不要用扳手、管鉗之類力臂較大的工具操作，這樣格外簡潔造成過濾器內(nèi)部密封構(gòu)造的損壞。3、當(dāng)空氣過濾器〔2〕側(cè)面的液位計(jì)中顯示水份較多時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉空氣漏式球閥〔1，再將空氣過濾器下的排泄鈕翻開，過濾器中的水份就會(huì)排出。4、泵浦工作時(shí)的來回頻率應(yīng)掌握在每分鐘20-25易過高，否則會(huì)造成泵浦密封件的過度磨損。5、當(dāng)系統(tǒng)使用時(shí)間到達(dá)一個(gè)半月的時(shí)候，應(yīng)將空打保護(hù)器下端與空氣管連接的活接頭翻開，并往空氣管內(nèi)涂抹適量的凡士林油脂〔指甲蓋大小的一塊泵浦的空氣馬達(dá)內(nèi)部，并對(duì)泵浦空氣馬達(dá)進(jìn)展?jié)櫥?、在工作生產(chǎn)期間，晚上在條件允許的狀況下應(yīng)讓泵浦處于循環(huán)工作狀態(tài)，這時(shí)循環(huán)泵浦的空氣壓力應(yīng)調(diào)整到比正常工作時(shí)的壓力稍低，根本上15-20源，應(yīng)將泵浦上空氣調(diào)壓器緩慢松開調(diào)至為零，其次天工作時(shí)再將旋鈕緩慢旋緊，直至正常工作狀態(tài)，并讓油漆在管道內(nèi)循環(huán)十五到二格外鐘左右時(shí)間，才可開頭工作。7、節(jié)假日放假時(shí)間較長〔大于三天時(shí)間〕時(shí)，必需保證泵浦三天內(nèi)循環(huán)一次，時(shí)間在二格外鐘左右，以防止油漆在管道內(nèi)發(fā)生沉淀。8、每天工作完畢，操作人員應(yīng)當(dāng)用沾有溶劑的布料去擦拭噴槍槍體〔布料不要消滅能夠捏出溶劑液體為好從噴槍上卸下〔留意：拆卸以下圖中的一系列零件時(shí)肯定要在噴漆室外進(jìn)展，并認(rèn)真清洗霧化帽上的每個(gè)空氣霧化的小眼，這樣可以確保噴槍工作時(shí)具有良好的霧化性能。同時(shí)也要將噴嘴的出料孔清洗干凈〔清洗噴嘴時(shí)制止使用鋼肯定要留意在清洗靜電噴槍時(shí)不要讓溶劑液體流入槍體內(nèi)，否則會(huì)損壞槍體內(nèi)的電器元件。9、行。10、生產(chǎn)為前提，噴涂時(shí)盡可能承受最低的涂料及空氣壓力，這樣