各工種安全技術(shù)操作規(guī)程(地鐵機(jī)電安裝項(xiàng)目)

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程施工單位：工程名稱(chēng)：日期：資料員（章）：TOC\o"1-5"\h\z一、中小機(jī)械操作工4.1、混凝土、砂漿攪拌機(jī):4.2、卷?yè)P(yáng)機(jī)：4..3、砂輪機(jī)：5.4、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程:65、倒鏈:7..6、套絲機(jī)&7、手持電動(dòng)工具&&鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程.9.9、剪板機(jī)安全操作規(guī)程：1010、咬口機(jī)安全操作規(guī)程：1111、電焊機(jī)安全操作規(guī)程：1112、圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程:1213、臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程:13二、抹灰工14三、瓦工14四、油漆工15五、砼工16六、木工17七、電氣焊工18八、電工20九、鋼筋工20十、保溫工21十-一、架子工22十二、管道工23十三、通風(fēng)工24十四、起重司機(jī)25十五、起重指揮工27十六、起重司索工28、中小機(jī)械操作工每班作業(yè)前認(rèn)真檢查各部位零件緊固和安全狀況，在確認(rèn)符合安全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)結(jié)束后操作工應(yīng)按照“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字要求，認(rèn)真做好保養(yǎng)工作并切斷電源后方準(zhǔn)離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)。1、混凝土、砂漿攪拌機(jī)：、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠操作靈活。、啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。、作業(yè)中發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)：、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視線(xiàn)良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線(xiàn)應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。、操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送對(duì)象放下。3、砂輪機(jī)：、新裝砂輪必須先試轉(zhuǎn)30-40分鐘，然后檢查砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)與其它不良現(xiàn)象。、應(yīng)定期檢查砂輪有無(wú)裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。、砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，不允許隨便取下。、砂輪與擱架之間的距離不應(yīng)過(guò)大，一般隙縫應(yīng)小于3毫米，防止刃磨時(shí)磨件帶入縫隙，擠碎砂輪。、砂輪啟動(dòng)后需待速度穩(wěn)定后方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面，不能站在砂輪片的旋轉(zhuǎn)平面上，以免萬(wàn)一砂輪碎裂傷人。、勿用砂輪的兩側(cè)磨削工件，禁止兩人同時(shí)使用一塊砂輪進(jìn)行磨削。、不要在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，不得用過(guò)大的力量壓緊砂輪來(lái)進(jìn)行磨削。、手指不可貼觸砂輪，防止磨掉手指或傷人。、砂輪機(jī)連續(xù)工作時(shí)間最好不要超過(guò)十分鐘，以免過(guò)載燒壞電動(dòng)機(jī)、砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭及磚、瓦等物。、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。、手提電動(dòng)砂輪的電源線(xiàn)，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。4、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程：、使用砂輪切割使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開(kāi)附近的工作人員，被切割的材料不得伸入人行道。、禁止在含有爆炸性粉塵的場(chǎng)所使用。、移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支撐輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6Kg。、杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。、杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。、在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割拍你，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問(wèn)題的割片。安裝時(shí)要按程序進(jìn)行。、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用、操作盒或開(kāi)關(guān)必須完好無(wú)損，并有接地保護(hù)。、傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。、操作人員操作手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過(guò)猛，以免過(guò)載使砂輪切割片崩裂。、切割時(shí)操作人員勿正面操作，、使用完畢，切斷電源，整理放置好。5、倒鏈：、倒鏈在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動(dòng)鏈條，等起重鏈條受力后檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝置是否起作用，確認(rèn)部分情況良好，方可繼續(xù)工作。5.2、倒鏈在使用中不得超過(guò)額定的起重量，在-10C以下使用時(shí),只能以額定起重量之半進(jìn)行工作。、手拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行拽動(dòng)，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。、如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時(shí)，只要一個(gè)人可以拉動(dòng)，就可繼續(xù)工作。如一個(gè)人拉不動(dòng)，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。5.5、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑，各部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予更換，防止制動(dòng)失靈使重物自墜。6、套絲機(jī)、套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。、確保合用二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的安全用電原則，不準(zhǔn)直接插入配電箱。、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)。、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。、當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加裝輔助托架。、切斷作業(yè)時(shí)，不得旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。每天及時(shí)做鐵屑落手清工作。7、手持電動(dòng)工具、各類(lèi)施工機(jī)械的電氣裝置實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，必須按規(guī)程定期檢查，未經(jīng)動(dòng)力（機(jī)具）部門(mén)檢查，確認(rèn)合格的設(shè)備，不得使用。、現(xiàn)場(chǎng)使用的各類(lèi)低壓電氣設(shè)備應(yīng)銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于0.5Q。、操作人員須了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。、電動(dòng)機(jī)連續(xù)使用的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，一般電動(dòng)工具在使用不超過(guò)2h,需停止操作，待其自然冷卻后再進(jìn)行使用。、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能用插頭，而將導(dǎo)線(xiàn)直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)不用或需調(diào)換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線(xiàn)拔下插頭。插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然起動(dòng)。7.7、使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線(xiàn)或電纜護(hù)套破裂，接地線(xiàn)脫落，插頭插座開(kāi)裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線(xiàn)來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線(xiàn)檫破、割斷和軋環(huán)現(xiàn)象，以免造成人身事故。、電動(dòng)工具不能在潮濕環(huán)境中使用，須存放于干燥、潔凈的環(huán)境中。8、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線(xiàn)。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。8.2、按調(diào)直機(jī)鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm勺鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴線(xiàn)織手套操作。8.4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴絨制手套操作、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落入機(jī)體。、圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。9、剪板機(jī)安全操作規(guī)程：、剪板機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)和使用，負(fù)責(zé)使用人須熟悉本機(jī)器的使用性能。、機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔，外表面未經(jīng)涂漆處及潤(rùn)滑部位均需涂上防銹油脂。、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè)。、剪刀鋼板的厚度不得超過(guò)機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。、切窄鋼板時(shí)，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓緊裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時(shí)，須根據(jù)指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)。、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板。、制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)調(diào)整。、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常要做到人離機(jī)停。、工作結(jié)束后切斷電源，及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料。9.11.每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀10、咬口機(jī)安全操作規(guī)程:10.1、在作業(yè)前須檢查以下內(nèi)容：A必須檢查防護(hù)罩是否保持完好B檢查電機(jī)外殼接地（接零）是否牢靠C操作者必須戴好、穿好勞動(dòng)保護(hù)用品、用具D對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承應(yīng)注油潤(rùn)滑E使用該設(shè)備操作者應(yīng)熟悉咬口機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，并熟知各種操作程序，方可上崗操作。10.2、在工作中須注意以下內(nèi)容A咬口機(jī)只允許加工鍍鋅板材厚度為0.5-1.2mmB接通電源，開(kāi)機(jī)前必須蓋好防護(hù)罩；設(shè)備周?chē)鷳?yīng)有不小于4mx2.5m的安全范圍。C咬口時(shí)，工件要扶穩(wěn)，手指距輥輪距離不小于50mmD設(shè)備咬壓成形中途，不允許倒車(chē)。若板材咬口中途跑偏或卡死,可松開(kāi)中外輥調(diào)節(jié)螺母，抬起上輥架，取出板材。E咬口機(jī)屬專(zhuān)用設(shè)備，非本（鈑金工）工種人員嚴(yán)禁使用。10.3、在工作后A清除輥輪表面污物，保持設(shè)備清潔。B物件擺放整齊，切斷電源。11、電焊機(jī)安全操作規(guī)程：11.1、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗。11.2、設(shè)備須專(zhuān)人使用，專(zhuān)人管理，非操作員禁止操作。操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品11.3、焊機(jī)須放置在距墻和其他設(shè)備300mn以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。11.4、檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1M1Q，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。11.5、焊機(jī)的一次電源線(xiàn)長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)3米，當(dāng)需要較長(zhǎng)的電源線(xiàn)時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線(xiàn)直接拖在地面上。、電焊機(jī)外露的帶點(diǎn)部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線(xiàn)柱必須設(shè)有防護(hù)罩。、禁止在雨雪中焊接，如須焊接，則要采取擋雨雪罩防護(hù)措施。、在焊接工作時(shí)，須旁設(shè)置消防器材。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。11.9、在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。、清理焊渣時(shí)必須戴白光眼睛并避免對(duì)著人敲打焊渣。、作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。、斷開(kāi)電源，整理現(xiàn)場(chǎng)，清理衛(wèi)生。12、圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程：、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口、斷齒，鋸片壓緊螺母應(yīng)上緊。、電機(jī)啟動(dòng)后，先要觀(guān)察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)倒相更正。、操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上，手臂不得跨越鋸片。、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要在等料出鋸片15厘米后進(jìn)行，不得用手硬拉。、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。厚度超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。、機(jī)械啟動(dòng)后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后才能進(jìn)行切割，鋸片接觸切割體時(shí)要輕緩;在切割過(guò)程中，不要清除切割渣滓，待停機(jī)后清理；停機(jī)時(shí)要先使切割體離開(kāi)鋸片，讓電機(jī)自然停轉(zhuǎn)，切不可用其它物體抵擋鋸片，以使電機(jī)快速停轉(zhuǎn)。、作業(yè)中如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。13、臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程：13.1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。二、抹灰工1、抹灰作業(yè)用的架子要牢固可靠，腳手板鋪不得超過(guò)2m架上材料不得過(guò)于集中，同一跨內(nèi)不宜超過(guò)2人；2、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉盆等器物上架設(shè)腳手板；3、架子要適用作業(yè)要求，禁止在架上進(jìn)行傾體、踮腳等易產(chǎn)生身體失衡的操作；4、使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)注意用電安全。三、瓦工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員嚴(yán)禁私拉、私接電線(xiàn)，自覺(jué)遵守機(jī)械操作規(guī)程。4、手架上不得超載堆料，料具要放置穩(wěn)固，防止碎磚和工具等掉落。5、不得在磚墻上行走或蹲在磚墻上進(jìn)行勒縫、吊線(xiàn)等作業(yè)；6、敲磚時(shí)，不得將碎塊打落架下；7、不得在腳手架上設(shè)置不穩(wěn)固的和高度超過(guò)300mm勺墊腳物來(lái)加大砌筑高度。四、油漆工噴漆工作的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線(xiàn)，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。作業(yè)時(shí)使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。帶電設(shè)備和配電箱周?chē)幻滓詢(xún)?nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。處理噴槍堵塞時(shí)，用鋼針通暢后，應(yīng)對(duì)地45°角試噴，不得對(duì)人、對(duì)自己，防止高壓氣噴出傷人。8調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸?、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存放，密封保存。下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。五、砼工一、上崗前，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三、?必須熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能。四、混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對(duì)模型的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、支撐和其他安全裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。五、混凝土作業(yè)平臺(tái)，必須有欄桿設(shè)備，平臺(tái)縫隙必須補(bǔ)填密塞，確保板縫嚴(yán)密。六、作業(yè)平臺(tái)上的振搗設(shè)備及其他用具在不使用時(shí)，要擺放平穩(wěn),嚴(yán)防掉落傷人。七、振搗設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查各部件是否連接牢固，轉(zhuǎn)送方向是否正確，使用后要及時(shí)清洗、維修。停工或移動(dòng)振搗設(shè)備時(shí)，必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。八、移動(dòng)振搗器時(shí)，不能拖拉電線(xiàn)。九、振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁隨意拆裝十、用振搗器時(shí)，應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。六、木工一、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm,禁止手在料后推送。二、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。三、刨削量每次一般不得超過(guò)15cm長(zhǎng)度小于30cm的木料，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。四、刨厚度小于15mm長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。五、遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。六、換刀時(shí)應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過(guò)刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm八、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不誰(shuí)采用倒順、雙向開(kāi)關(guān)。九、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過(guò)5mm十、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。十^一一＞刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料,必須墊托板。十二、裁硬木口，一次不得超過(guò)深1.5cm，高5cm;裁松木口，一次不得超過(guò)深2cm,高6cm禁止在中間插刀。十三、裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。七、電氣焊工電焊工1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、操作前須檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及路線(xiàn)是否良好，金屬外殼是否有安全可靠接地，進(jìn)出線(xiàn)的防護(hù)罩，進(jìn)出線(xiàn)的端的銅接頭牢固程度。3、每臺(tái)電焊機(jī)要有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。4、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油漆類(lèi)等易燃物品的距離不少于10m與易爆物品的距離不少于20m5、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺如眼內(nèi)。6、注意安全用電，電線(xiàn)不允許亂拖亂拉，電源線(xiàn)需架空扎牢。7、焊割點(diǎn)周?chē)拖路讲扇》阑鸫胧?，并設(shè)制定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。&在焊接大件，多人操作時(shí)，必須動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止意外傷人。9、清除焊渣，須帶上防護(hù)眼睛，防止濺擊傷害。10、雨天施工，設(shè)備須有可靠的遮蓋，導(dǎo)線(xiàn)不得浸泡在水里，嚴(yán)禁雨中施焊。氣焊工1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃物品，或進(jìn)行覆蓋，隔離。2、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止暴曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。3、乙炔管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽水加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。4、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。5、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。6、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。7、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。&工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)方準(zhǔn)離開(kāi)。八、電工一、熟知本項(xiàng)目?jī)?nèi)外部電氣線(xiàn)路、及設(shè)備情況。二、發(fā)現(xiàn)安全用具，電氣設(shè)備有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并積極提出處理意見(jiàn)三、非本項(xiàng)目電工和本設(shè)備操作人員一律不準(zhǔn)觸動(dòng)電氣設(shè)備。四、無(wú)論事故搶修如何緊急，都應(yīng)嚴(yán)守安全操作規(guī)程，在事故未找出原因和處理完畢之前，不準(zhǔn)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。五、帶點(diǎn)設(shè)備起火時(shí)應(yīng)先切斷電源，滅火時(shí)不準(zhǔn)用水，而必須用二氧化碳和干粉滅火。六、停送電器操作時(shí)面向閘的側(cè)面，停電時(shí)先停操作閘，后停總閘，嚴(yán)禁帶電拉高壓刀閘和大負(fù)荷低壓刀閘。七、停電后應(yīng)掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，并驗(yàn)電、驗(yàn)證設(shè)備和線(xiàn)路確實(shí)無(wú)誤，才能進(jìn)行工作。九、鋼筋工一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。三、展開(kāi)盤(pán)園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩四、人工斷料，工具必須牢固，克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。六、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。七、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以?xún)?nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。八、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架，或用馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。1m十、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。1m十、保溫工1、工作時(shí)穿戴好勞保護(hù)用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時(shí)袖口、褲腳、領(lǐng)口要扎好，同時(shí)要戴好口罩。2、檢查腳手架和所用工具，如發(fā)現(xiàn)不安全之處要妥善處理。、不許踩蹬腳手架探頭進(jìn)行工作，不許兩人站在一塊獨(dú)板上工作。傳遞腳手板，不要用騎馬式，最好兩人傳遞。、管道保溫時(shí)，相關(guān)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)確認(rèn)管道無(wú)泄漏后方可進(jìn)行，工作中不要亂動(dòng)各種閥門(mén)。、接觸礦渣棉及玻璃棉時(shí)，工作后應(yīng)洗澡。、保溫工作要定期進(jìn)行身體檢查。、外包鐵皮時(shí)，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。、登高作業(yè)要嚴(yán)格遵守有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。十一、架子工1、腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不得大于1.5米，立桿、大橫桿接頭錯(cuò)開(kāi)。2、單排腳手架的小橫桿深入墻內(nèi)不得小于24厘米，伸出大橫桿不得小于10厘米，通過(guò)門(mén)窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿。3、18厘米厚的磚墻、空斗墻不得使用單排腳手架，腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270公斤，如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔9－15米應(yīng)設(shè)剪力撐，剪力撐與地面的角度不大于60度，拉節(jié)點(diǎn)應(yīng)按三步三跨或二步三跨設(shè)置。5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿(mǎn)，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于30厘米。6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛勞安全帶。7、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3,防滑條的間距不得大于30厘米。8腳手架的外測(cè)，斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高擋腳板。十二、管道工1、作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、管道工須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3、管道機(jī)具使用前，須檢查，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)是否正常。4、管道安裝臨時(shí)中斷作業(yè)時(shí)，須將管口兩端臨時(shí)封堵。5、安裝作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)劃定作業(yè)區(qū)域，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。6、作業(yè)場(chǎng)地需達(dá)到平整、無(wú)障礙物、滿(mǎn)足機(jī)具設(shè)備和操作人員安全作業(yè)的條件。7、安裝管道時(shí)，須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底制定的方案進(jìn)行具體施工，對(duì)管的壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等具體情況，采取安全措施。8高處專(zhuān)業(yè)時(shí)，須設(shè)作業(yè)平臺(tái)。其作業(yè)平臺(tái)須符合下列要求A施工過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查、維護(hù)、確認(rèn)安全。B作業(yè)平臺(tái)上的腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)、寬度須滿(mǎn)足作業(yè)安全要求。C支、拆作業(yè)平臺(tái)時(shí)，劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。D作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿。9、作業(yè)結(jié)束時(shí)，需清理施工作業(yè)區(qū)域，對(duì)施工機(jī)具、材料整齊堆放，認(rèn)真遵守文明施工細(xì)則。十三、通風(fēng)工一、下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理并堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場(chǎng)地清。二、操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動(dòng)鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。三、操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。四、在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開(kāi)沖孔。五、人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過(guò)時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)，兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過(guò)腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。六、安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。七、樓板洞口安裝風(fēng)管時(shí)，在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢，應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢＜八、在高處安裝風(fēng)管時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。十四、起重司機(jī)（1）起重機(jī)在公路上或城市道路上，行駛時(shí)應(yīng)執(zhí)行交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。（2）起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦、堅(jiān)實(shí)，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。（3）起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查：（a）安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全、完好、靈敏、可靠；（b）鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；（c）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和冷卻水添加充足；（d）輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）啟動(dòng)前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起重要求進(jìn)行啟動(dòng)。啟動(dòng)后檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，結(jié)合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到30度以上，方可開(kāi)始作業(yè)。（5）作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜角度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷(xiāo)必須插上，底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。（6）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥，如需調(diào)整支腿，必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)到正前或正后再調(diào)整。（7）起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。（8）伸縮式臂桿伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止伸臂，臂桿回縮時(shí)，仰角不宜太小。（9）伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)臂伸出的長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。（10）伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。（11）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷，起重機(jī)傾斜等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后才能繼續(xù)作業(yè)。（12）汽車(chē)式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，汽車(chē)駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上方。（13）輪胎式起重機(jī)需帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合原廠(chǎng)規(guī)定，重物離地面不得超過(guò)50cm并栓好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。（14）起重機(jī)行駛前，必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車(chē)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。（15）起重機(jī)行走時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站定或蹲坐以及堆放物件。（16）作業(yè)后，伸縮式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部收回放妥，掛好吊鉤，各部制動(dòng)器應(yīng)加保險(xiǎn)固定，操作室都要關(guān)門(mén)加鎖。十五、起重指揮工1、司索、指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考核合格。并持有安全操作證書(shū)后，方可從事司索工作；2、指揮人員對(duì)所指揮的起重機(jī)械，必須熟悉其技術(shù)性能、負(fù)載量等情況后方可指揮；3、指揮人員不得干涉起重司機(jī)對(duì)手柄或按鈕的選擇和控制；4、負(fù)責(zé)載荷的重量計(jì)算和索具、吊具的選擇。不準(zhǔn)超載和違反安全規(guī)章制度；5、指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號(hào)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)人身、設(shè)備安全的措施；上升信號(hào)時(shí)，應(yīng)明確吊鉤或索具未掛到無(wú)