綜采順槽膠帶機(jī)操作規(guī)程

綜采順槽膠帶機(jī)操作規(guī)程一、預(yù)防職業(yè)病危害1、該崗位存在的職業(yè)病危害：煤塵、粉塵、噪音、振動、潮濕環(huán)境等都會引發(fā)相應(yīng)的職業(yè)病。2、預(yù)防職業(yè)病危害的措施：（1）員工上崗前必須穿干燥的工作服；（2）員工上崗前必須戴安全帽、防塵口罩、耳塞等防護(hù)用品；（3）設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位加防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等，防止轉(zhuǎn)動部位的振動造成人員傷害或職業(yè)病。二、一般規(guī)定1、為了保證主要運(yùn)輸?shù)恼＿\(yùn)行，確保操作人員人身安全和設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。2、所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得上崗操作證，方準(zhǔn)上崗操作，試卷存檔保管。3、操作人員必須掌握整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并做到會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。4、操作人員必須熟悉礦井整個運(yùn)輸系統(tǒng)的過程及各膠帶之間的通訊聯(lián)系方法。5、操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，佩帶勞保用品。三、操作前準(zhǔn)備工作1、檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固，各轉(zhuǎn)動部位是否靈活可靠。2、檢查各驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠，有無軸向竄動，潤滑是否良好。3、檢查上、下托輥有無缺失、脫落和損壞。4、檢查各部清掃器有無缺損和磨損超限，與滾筒或膠帶的接觸面不小于70％。5、根據(jù)具體情況，對驅(qū)動裝置進(jìn)行如下檢查：a、電機(jī)－減速箱⑴減速箱的油位及冷卻水管連接情況正常，潤滑良好，無滲漏。（2）減速箱上的油溫、油位、溫度傳感器完好、正常。（3）減速箱水冷系統(tǒng)、電機(jī)冷卻風(fēng)扇完好、正常。（4）各部軸承潤滑良好，溫升正常。（5）蛇形軸器連接可靠。（6）控制電纜無損壞、連接松動。b、電機(jī)清潔完好，冷卻風(fēng)扇齊全，前后軸承潤滑良好，測溫裝置工作正常，電纜無損傷、松動，接地可靠。6、檢查輸送帶接頭完好，卡子無折斷，輸送帶無撕裂、傷痕。7、根據(jù)具體情況，對張緊裝置進(jìn)行如下檢查：a、液壓自動張緊裝置⑴液壓站完好，油位及管路連接正常，無滲漏。⑵液壓絞車完好，減速器潤滑良好，液壓馬達(dá)無滲漏，滾筒排繩整齊。⑶張力監(jiān)測裝置齊全完好，壓力表顯示正常。⑷鋼絲繩外觀檢查良好，斷絲不超限，潤滑良好，無銹蝕，接頭連接牢固可靠。⑸滑輪潤滑良好，無脫繩現(xiàn)象。⑹游動小車轉(zhuǎn)輪靈活，無脫軌現(xiàn)象，軌道平整、無卡阻，限位器完好可靠。⑺啟動張力和運(yùn)行張力符合規(guī)定，啟動張力不低于55KN運(yùn)行張力不低于50KN。⑻制動器動作靈活，制動可靠。⑼禁止油泵反轉(zhuǎn)運(yùn)行。⑽非專業(yè)檢修人員嚴(yán)禁操作按鈕。⑾檢修張緊絞車機(jī)械部分時，必須將鋼絲繩松到位，切斷液壓站電源，在不受力的情況下進(jìn)行檢修。b、帶式輸送機(jī)的回縮及卷帶裝置⑴開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，將KTC101-Z型控制器急停按鈕按下并閉鎖。⑵準(zhǔn)備開啟儲帶裝置張緊絞車。⑶拆除中間架機(jī)尾前移與中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上。⑷根據(jù)機(jī)尾發(fā)出儲帶命令，開動液壓張緊絞車進(jìn)行儲帶。⑸開動卷帶裝置液壓站，操縱液壓手柄將靠機(jī)尾方向下夾帶裝置把皮帶夾住。⑹松張緊絞車，將離合器松開。⑺操縱液壓手柄用活動小車下夾帶裝置將皮帶夾住，操縱手柄利用液壓缸將活動小車前移。操縱液壓手柄使靠機(jī)頭夾帶裝置將下帶夾住。⑻將皮帶穿銷抽出，將皮帶纏在卷帶裝置中。開動液壓馬達(dá)進(jìn)行卷帶。⑼纏好后重復(fù)第7項(xiàng)操作，將儲帶倉多余皮帶卷好。⑽將皮帶對接好，操縱手柄使兩處夾帶裝置松帶。⑾開動張緊絞車液壓馬達(dá)進(jìn)行張緊皮帶。8、受料點(diǎn)導(dǎo)料槽齊全完好，導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間的間隙適當(dāng)，無灑煤現(xiàn)象。9、檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線位置，其跑偏量不應(yīng)超過帶寬的5％，無卡蹭、磨邊現(xiàn)象。膠帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象，接頭卡子無損壞現(xiàn)象。10、對電控和保護(hù)裝置進(jìn)行如下檢查：a、檢查ZJT-3X500/660礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合變頻調(diào)速裝置的供電電壓是否正常。b、檢查ZJT-3X500/660礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合變頻調(diào)速裝置的指示燈和儀表是否正常。c、檢查KTC101-Z型控制器指示燈是否正常。d、檢查ZJT-3X500/660礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合變頻調(diào)速裝置的控制顯示畫面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常。e、檢查KDW101電源裝置和KTC101-Z型控制器的各項(xiàng)顯示是否正常，各項(xiàng)保護(hù)是否處于正常工作狀態(tài)。f、系統(tǒng)操作人員和檢修人員檢查各項(xiàng)安全保護(hù)裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。g、檢查通訊和智能電話、擴(kuò)音電話工作是否正常。11、噴霧滅塵系統(tǒng)供水是否正常。12、檢查安全防護(hù)裝置是否齊全完好，確認(rèn)系統(tǒng)無人員進(jìn)行任何威脅人身和設(shè)備運(yùn)行安全的作業(yè)。13、檢查完畢，確認(rèn)無誤后，起車。四、膠帶輸送機(jī)起車和停車1、在正常情況下，膠帶機(jī)的起車和停車由系統(tǒng)操作人員進(jìn)行操作。a、系統(tǒng)起車：在系統(tǒng)具備起車條件的前提下，操作人員按下KTC101-Z控制器的起車鍵，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號，設(shè)備即可以按照逆煤流方向啟動所有設(shè)備。b、系統(tǒng)停車：在系統(tǒng)具備停車條件的前提下，操作人員按下KTC101-Z控制器急停按鈕或機(jī)頭急停按鈕，設(shè)備即可以按照順煤流方向停止的所有設(shè)備2、就地狀態(tài)的起、停車操作將需要就地運(yùn)行的設(shè)備的集中/就地按鈕選到就地位置。a、送電變頻器送電前應(yīng)首先確保兩臺移動變壓器均已送上電，并且電壓正常。送電時應(yīng)按照送控制電、合主閘隔離、送輔助動力電的順序操作，這里要注意的是，控制電未送上的情況下嚴(yán)禁合主閘，因?yàn)橹鏖l與控制電之間有閉鎖關(guān)系，如果再沒有控制電的情況下強(qiáng)行合主閘隔離會造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。具體的送電方法如下。在確認(rèn)兩臺移動變壓器電已送好后首先合上Q100控制電源，此時顯示屏將點(diǎn)亮并顯示狀態(tài)參數(shù)信息，按下“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕以清除故障信息，內(nèi)循環(huán)水泵及風(fēng)扇啟動，按進(jìn)線柜門上的“裝置合閘”按鈕，兩個主斷路器Q101、Q102相繼合閘。b、斷電過程與送電過程相反。注意：裝置運(yùn)行時不允許開門，變頻器停止15分鐘后方可開門，開門前確認(rèn)按“裝置分閘”按鈕分?jǐn)嘧冾l柜主斷路器，并確認(rèn)主變壓器已斷電?？刂七壿嫞?）皮帶機(jī)可從上位、就地按鈕以及柜門顯示屏控制啟停。（2）只要1#運(yùn)行，則1#為主驅(qū)；1#不運(yùn)行2#為主驅(qū)；1#、2#都不運(yùn)行，3#為主驅(qū)。主驅(qū)為速度控制，從驅(qū)為轉(zhuǎn)矩控制。（3）系統(tǒng)隨時監(jiān)測相應(yīng)故障，判斷各系統(tǒng)（驅(qū)動、冷卻、保護(hù)、張緊等）健康，皮帶架啟動準(zhǔn)備就緒。在皮帶架起動、運(yùn)行過程中任意時刻，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則皮帶機(jī)停機(jī)。（4）啟動前（停車狀態(tài)）配置逆變主控制字以及啟動速度斜率初始值給定，準(zhǔn)備啟動。（5）收到啟動命令后，皮帶進(jìn)入啟動狀態(tài)，預(yù)警20s；預(yù)警一半時間后，逐次啟動各相應(yīng)輔助電機(jī)。其中外水泵強(qiáng)制運(yùn)行3分鐘，然后改為溫度控制；外水風(fēng)扇始終為溫度控制。（6）預(yù)警結(jié)束時，置相應(yīng)控制字，啟動變頻器。當(dāng)主驅(qū)轉(zhuǎn)速大于3%時，進(jìn)入加速狀態(tài)。（7）速度達(dá)到10%時，保持10s（緩沖時間）以便之后平穩(wěn)加速。緩沖結(jié)束后，將最終速度設(shè)定以及相應(yīng)曲線斜率參數(shù)置變頻器主驅(qū)。變頻器自動控制皮帶加速至給定速度。（8）當(dāng)主驅(qū)轉(zhuǎn)速大于90%給定速度時，皮帶達(dá)到滿速，上級皮帶可以向其加載。（9）收到停車信號或故障信號，皮帶機(jī)立即進(jìn)入減速狀態(tài)。停車分“正常停車”和“緊急停車”兩種模式。正常停車：上位正常停車信號，就地正常停，顯示屏就地停。皮帶機(jī)將按給定的停車曲線停車。緊急停車：發(fā)生故障、上位急停、就地急停。皮帶機(jī)將按給定的緊急停車曲線停車。（10）當(dāng)皮帶速度低于5%時，停止所有輔助電機(jī)；速度低于3%時，皮帶進(jìn)入停車狀態(tài)。啟動1、在啟動前應(yīng)該保證內(nèi)、外循環(huán)冷卻水泵、風(fēng)機(jī)等各輔助動力回路的空開以及電機(jī)主回路的隔離處于合閘狀態(tài)，然后在控制柜上用復(fù)位按鈕復(fù)位，觀察顯示屏上的狀態(tài)點(diǎn)，看到?jīng)]有故障后在就地按鈕上可進(jìn)行起停車操作。2、在平時對變頻器的使用過程中，須注意保持柜體的封閉、外界環(huán)境的清潔與通風(fēng)、外水箱水量的充足，外水路閥門必須始終打開。定期（每季度）對柜內(nèi)衛(wèi)生進(jìn)行徹底打掃，清理電器元件上以及電路板上的灰塵。3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)緊急停車：a、出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。b、主要操作機(jī)構(gòu)失靈。c、撕帶、斷帶。d、嚴(yán)重跑偏、灑煤。e、其它意外嚴(yán)重情況。4、遇到下列情況之一時，不準(zhǔn)開車：a、信號不清、指令不明時。b、皮帶任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。c、潤滑系統(tǒng)、變頻器系統(tǒng)循環(huán)水量不足，水溫超限，水質(zhì)不清潔。d、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位油溫超限。5、緊急停機(jī)可根據(jù)具體情況進(jìn)行如下操作：a、發(fā)現(xiàn)異常情況時，需要急停系統(tǒng)時，調(diào)度中心集控系統(tǒng)操作人員點(diǎn)擊系統(tǒng)急停按鈕后，不論集中就地設(shè)備，全部都停車。b、崗位工發(fā)現(xiàn)異常情況，需緊急停車時，按下就地停止按鈕，使本地設(shè)備和逆煤流系統(tǒng)所有設(shè)備停機(jī)。c、巡檢人員巡檢過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，需緊急停車時，可拉動拉繩開關(guān)拉線或KTC101控制器急停按鈕使膠帶機(jī)停機(jī)。d、在其它緊急停機(jī)方式失靈等特殊情況下，還可以通過按動變頻器控制器急停按鈕、切斷KDW電源控制箱電源、切斷移變電源、切斷（包括從上位機(jī)、就地電動及手動切斷）高壓開關(guān)柜電源等方式緊急停止設(shè)備運(yùn)行。6、若系統(tǒng)保護(hù)裝置動作自動停機(jī)時，應(yīng)先查明原因后再起機(jī)。五、膠帶機(jī)運(yùn)行過程中的檢查1、調(diào)度中心操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況，觀察系統(tǒng)電壓、電流、功率、速度、壓力、溫度變化以及保護(hù)裝置報(bào)警、動作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時與崗位工和巡檢人員聯(lián)系檢查。2、崗位工和巡檢人員要定期檢查電動機(jī)、減速器和各軸承溫度是否超過規(guī)定，油位是否正常。3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。4、監(jiān)視電流表、電壓表、壓力表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。5、每班檢查溫度傳感器并清理傳感器探頭，清理時使用專用工具，人員和膠帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位保持安全距離在柵欄外操作。6、檢查各種保護(hù)裝置的信號顯示是否正常。7、及時清理縱撕傳感器上的煤塵，每班不得少于2次。8、檢查皮帶是否跑偏。9、檢查上煤點(diǎn)上煤是否正常以及煤倉煤位變化情況。六、收尾工作1、清點(diǎn)工具、備品備件，清理設(shè)備、硐室和機(jī)道衛(wèi)生。2、如實(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、巡回檢查記錄和交接班記錄等各種記錄。七、其它注意事項(xiàng)1、操作人員在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要精力集中，密切監(jiān)視各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的變化，及時了解整機(jī)情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患，及時匯報(bào)并配合處理。2、遇有故障停機(jī)，待故障排除后一次啟車不成功，則應(yīng)匯報(bào)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，待徹底查明原因后，方準(zhǔn)重新啟車。3、嚴(yán)禁頻繁啟車、停車；嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。4、遇有高壓設(shè)備斷電，跳閘等故障情況時，必須立即向值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)。5、遇有機(jī)械故障需檢修處理時，必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后，并可靠斷開電源，確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。6、遇有電氣故障需檢修處理時，必須斷開線路的主隔離開關(guān)或拉出手車，驗(yàn)放電后掛接地線并加鎖或掛好標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7、嚴(yán)禁用膠帶機(jī)運(yùn)送人員和其它物料。8、膠帶機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。在重錘沒有放在地面的情況下，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入重錘塔架內(nèi)作業(yè)。9、除特殊情況下，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，膠帶機(jī)方準(zhǔn)選擇驗(yàn)帶速度，否則選擇滿速。10、不論在整機(jī)的什么部位處理故障，操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖，待故障處理完后誰閉鎖，誰解除閉鎖，并懸掛故障處理責(zé)任人牌。11、膠帶機(jī)運(yùn)行時，不得干與工作無關(guān)的事情。12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，必須在膠帶機(jī)停機(jī)情況下交接班，認(rèn)真做好交接班記錄。若不能停機(jī)交接，但交接雙方必延巡視路線查看一遍后，方可交接。13、嚴(yán)格執(zhí)行膠帶機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制。14、及時清理堆煤保護(hù)電極上的煤泥，每班不得少3次。八、膠帶機(jī)保護(hù)1、主運(yùn)系統(tǒng)所有膠帶機(jī)的保護(hù)有：上級聯(lián)鎖、拉線急停閉鎖保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、縱斯保護(hù)、斷線保護(hù)、打滑保護(hù)；2、膠帶機(jī)每100米設(shè)一個拉線急停閉鎖保護(hù)，每隔200米設(shè)一個預(yù)警擴(kuò)音電話用來傳遞起車預(yù)警信號和工作人員之間的相互聯(lián)系；3、兩部膠帶機(jī)搭接點(diǎn)都安裝有堆煤保護(hù)，防止膠帶機(jī)聯(lián)鎖故障或上部膠帶機(jī)發(fā)生急停時造成堆煤事故；4、膠帶機(jī)頭機(jī)尾各設(shè)跑偏開