生活垃圾焚燒煙氣半干法脫酸技術(shù)瑞帆

生活垃圾焚燒煙氣半干法脫酸技術(shù)瑞帆第1頁(yè)/共66頁(yè)2一、企業(yè)簡(jiǎn)介上海瑞帆環(huán)境工程有限公司隸屬于瑞帆企業(yè)，坐落在上海市四川北路888號(hào)--海泰大廈，能源充足、交通便利、自然條件適宜。瑞帆企業(yè)是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售（外貿(mào)）、工程總承包為一體的多元化企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，裝備精良，檢測(cè)手段先進(jìn)，具有一、二、三類壓力容器的制造資格，產(chǎn)品獲得多項(xiàng)專利，通過(guò)ISO9001、ISO14000體系認(rèn)證。公司現(xiàn)有員工400多人，工程技術(shù)人員百余人，其中高級(jí)工程技術(shù)人員20多人，中級(jí)工程技術(shù)人員50多人。企業(yè)占地面積約86500平方米，建筑面積逾50000平方米，現(xiàn)有固定資產(chǎn)逾2.5億元,為國(guó)內(nèi)冶金，水泥，電力，化工，建材等行業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作做出了杰出的貢獻(xiàn)。第2頁(yè)/共66頁(yè)3煙氣脫硫事業(yè)部是公司為適應(yīng)環(huán)保建設(shè)需要，組建的專業(yè)部門，公司在脫硫事業(yè)部組建之初就立足高定位、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求、高起步的理念和浙江大學(xué)緊密合作，積極參與電力、鋼鐵等行業(yè)脫硫項(xiàng)目的建設(shè)，在參與脫硫項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程中，積累了設(shè)計(jì)、管理、施工、調(diào)試、運(yùn)行等方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，積聚了一批優(yōu)秀的脫硫技術(shù)人才和項(xiàng)目建設(shè)管理人才，形成了強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和管理優(yōu)勢(shì)。在煙氣脫硫項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，引進(jìn)消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)脫硫技術(shù)，積極推進(jìn)煙氣脫硫國(guó)產(chǎn)化建設(shè)進(jìn)程。目前，我公司擁有濕法石灰石—石膏法脫硫工藝技術(shù)、半干法脫硫工藝技術(shù)、氨法脫硫工藝等技術(shù)，能滿足各類用戶之需要。一、企業(yè)簡(jiǎn)介第3頁(yè)/共66頁(yè)4二、生活垃圾焚燒煙氣特性垃圾焚燒是目前國(guó)際使用較為普遍的生活垃圾處理方法之一。它將生活垃圾投入高溫的焚燒爐中，使其轉(zhuǎn)化成高溫?zé)煔夂托再|(zhì)穩(wěn)定的固體殘?jiān)?jīng)焚燒法處理后，可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物，便于填埋，節(jié)省用地，并回收熱能。垃圾焚燒發(fā)電的主要優(yōu)點(diǎn)：一是無(wú)害化處理充分，高溫焚燒可使垃圾中有害成分得到有效分解，先進(jìn)的焚燒技術(shù)可以通過(guò)控制爐膛溫度、煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間，以及煙氣處理，促進(jìn)二噁英的完全分解；二是減容、減量明顯，焚燒后可使垃圾的體積減少80%～90%；三是占地面積小，節(jié)約土地資源；四是資源化利用率高，焚燒一噸生活垃圾可發(fā)電300多度。第4頁(yè)/共66頁(yè)5二、生活垃圾焚燒煙氣特性垃圾焚燒有諸多好處，但其發(fā)展卻受到尾氣處理水平的制約。垃圾焚燒煙氣的處理有一定的難度，主要因?yàn)槠渚哂邢铝刑匦裕?/p>

（1）煙氣含濕量大。這是因?yàn)槔性镜暮烤痛?，而且在燃燒中一些碳?xì)浠衔镆采伤Ｒ话愫瑵窳吭?3%～30%。

（2）因垃圾成分復(fù)雜，燃燒后產(chǎn)生的煙塵中有毒、有害成分也復(fù)雜，其中包括一些微量的金屬，如汞、鎘、鉛、鉬、鉻、鎳、銅等。而且產(chǎn)生的顆粒物的粒度也較細(xì)，粘度還高。

（3）煙氣成分復(fù)雜。與燃煤鍋爐不同，它不但含有O2、Sox、CO2、Nox等外，還有HCl、HF等酸性氣體，水蒸汽，總烴（THC）。這在濾料的選擇時(shí)都必須仔細(xì)加以研究、考慮。

（4）由于燃燒中還產(chǎn)生二惡英和呋喃等致癌物質(zhì)，對(duì)人體極其有害。

（5）煙塵粒徑細(xì)、粘度高。

第5頁(yè)/共66頁(yè)二、垃圾焚燒煙氣特性6國(guó)家對(duì)垃圾焚燒煙氣排放要求日益嚴(yán)格，具體排放標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：第6頁(yè)/共66頁(yè)二、垃圾焚燒煙氣特性在上述環(huán)保壓力日益緊迫情況下，上海瑞帆依托浙江大學(xué)熱能工程研究所，開(kāi)發(fā)出了適合我國(guó)垃圾焚燒煙氣特性的尾氣處理工藝：循環(huán)流化床半干法脫硫工藝（MCFBA-FGD)和旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫工藝（SDA-FGD）。7第7頁(yè)/共66頁(yè)三、瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)8MCFBA-FGD示意圖第8頁(yè)/共66頁(yè)

凈化機(jī)理半干法循環(huán)流化床工藝（MCFBA）能夠同時(shí)脫除多種污染物主要是因?yàn)樵摷夹g(shù)采用的是流化床的反應(yīng)機(jī)理，流化床可以使物料形成流化態(tài)，流化態(tài)可使物料處于激烈的湍動(dòng)狀態(tài)，顆粒與煙氣之間具有很大的相對(duì)滑落速度，顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新，有很快的氣固間的傳熱、傳質(zhì)速度，能有效地脫除HCl和SOx污染物。流化態(tài)同時(shí)會(huì)使加入的吸收劑、吸附劑和反應(yīng)產(chǎn)物形成巨大的顆粒表面積，能夠有效吸附煙氣中的重金屬顆粒和二噁英。9三、瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)新鮮吸收劑產(chǎn)物激烈碰撞磨蝕剝落產(chǎn)物第9頁(yè)/共66頁(yè)10三、瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)反應(yīng)機(jī)理顆粒水分的蒸發(fā)關(guān)系到整個(gè)吸收塔的設(shè)計(jì)，是MCFBA系統(tǒng)中的一個(gè)重要過(guò)程。研究發(fā)現(xiàn)，含濕顆粒的干燥大致分為兩個(gè)階段：恒速干燥階段與降速干燥階段。其中兩個(gè)階段的反應(yīng)過(guò)程如下：第10頁(yè)/共66頁(yè)11圖1恒速干燥階段離子反應(yīng)示意圖三、瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)第11頁(yè)/共66頁(yè)12在吸收塔頂部接近出口處存在一段很短的降速干燥反應(yīng)階段,降速干燥階段氣固反應(yīng)如圖2-2所示。反應(yīng)方程式如式（2-8）和（2-9）所示:圖2降速干燥階段氣固反應(yīng)示意圖三、瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)第12頁(yè)/共66頁(yè)瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)技術(shù)特點(diǎn)1、多級(jí)增濕

傳統(tǒng)半干法脫硫技術(shù)一般采用單級(jí)增濕，導(dǎo)致塔內(nèi)液相離子反應(yīng)時(shí)間短、有效吸收反應(yīng)區(qū)高度利用不足、液固相混合不均造成局部過(guò)濕易引起粘壁。為此，我們提出了多級(jí)增濕優(yōu)化調(diào)控塔內(nèi)吸收劑濕度技術(shù)。采用多級(jí)增濕技術(shù)可以合理分配水分，把反應(yīng)前期的一部分水放在后面的階段，使吸收劑在一定時(shí)間內(nèi)的含濕量總是大于臨界含濕量，延了恒速干燥階段，有利于提高脫硫效率。同時(shí)，多級(jí)增濕還可以保持整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的水分均勻性，防止局部濕度過(guò)大引起的粘壁和堵塞現(xiàn)象。13第13頁(yè)/共66頁(yè)瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)技術(shù)特點(diǎn)2、高循環(huán)倍率高循環(huán)倍率在塔內(nèi)可形成密相顆粒反應(yīng)床，強(qiáng)化了顆粒間的相互作用和傳質(zhì)過(guò)程，不僅可以提高系統(tǒng)的脫硫效率，還可以大大提高吸收劑的利用率。MCFBA吸收塔出口煙氣送至除塵器系統(tǒng)除塵后排放，除塵器系統(tǒng)收集下來(lái)的粉塵中99%以上通過(guò)再循環(huán)灰系統(tǒng)送入吸收塔，因此吸收劑顆粒的循環(huán)次數(shù)甚至可超過(guò)100次。14第14頁(yè)/共66頁(yè)瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)技術(shù)特點(diǎn)3）良好的流場(chǎng)對(duì)MCFBA來(lái)說(shuō)，保持吸收塔內(nèi)的良好流場(chǎng)，不僅可以防止局部磨損和結(jié)垢，同時(shí)還有利于提高塔內(nèi)傳質(zhì)與反應(yīng)，因此非常重要?；贑FD技術(shù)，MCFBA工藝在塔底煙道變向部位處加設(shè)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流板，在塔內(nèi)設(shè)置構(gòu)件強(qiáng)化內(nèi)循環(huán)。15第15頁(yè)/共66頁(yè)16反應(yīng)塔入口流速的模擬：反應(yīng)塔入口壓降的模擬：氣固兩相的模擬：瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)技術(shù)特點(diǎn)第16頁(yè)/共66頁(yè)17反應(yīng)塔內(nèi)部固體分布的模擬：瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)技術(shù)特點(diǎn)第17頁(yè)/共66頁(yè)煙氣系統(tǒng):煙道,旁路煙道,增壓風(fēng)機(jī),煙氣擋板吸收系統(tǒng):吸收塔布袋除塵器系統(tǒng)：除塵器殼體，濾袋及袋籠，脈沖閥活性炭噴射系統(tǒng)：活性炭倉(cāng)，連續(xù)輸送泵，羅茨風(fēng)機(jī)，螺旋計(jì)量稱吸收劑儲(chǔ)存及輸送系統(tǒng):消石灰倉(cāng)，螺旋計(jì)量稱，連續(xù)輸送泵，羅茨風(fēng)機(jī)物料循環(huán)系統(tǒng):船型灰斗，空氣斜槽，羅茨風(fēng)機(jī)，電加熱器工藝水系統(tǒng):工藝水箱及工藝水泵，水噴槍輸灰及存儲(chǔ)系統(tǒng):倉(cāng)泵，灰?guī)靿嚎s空氣系統(tǒng):儀用空氣及廠用空氣18瑞帆循環(huán)流化床脫硫工藝（MCFBA-FGD)系統(tǒng)組成第18頁(yè)/共66頁(yè)19各系統(tǒng)簡(jiǎn)介煙氣系統(tǒng)介紹為了將脫硫島與鍋爐的煙氣系統(tǒng)分離開(kāi)來(lái)，在進(jìn)入FGD的煙氣系統(tǒng)中設(shè)置帶有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的煙氣擋板門；原煙氣擋板門設(shè)置于FGD的入口，在引風(fēng)機(jī)出口到砼煙道之間設(shè)置了旁路擋板門。當(dāng)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，旁路擋板門關(guān)閉，F(xiàn)GD原煙氣擋板門開(kāi)啟。原煙氣進(jìn)入FGD脫硫反應(yīng)塔，脫除SO2后的凈煙氣進(jìn)入煙囪排向大氣。在要求隔離脫硫裝置或鍋爐故障的狀況下，鍋爐風(fēng)機(jī)與對(duì)應(yīng)的煙氣擋板風(fēng)門形成聯(lián)鎖，旁路擋板門自動(dòng)快速開(kāi)啟，F(xiàn)GD原煙氣擋板門自動(dòng)關(guān)閉。使脫硫裝置與鍋爐煙氣系統(tǒng)隔離。主要設(shè)備煙道旁路煙道增壓風(fēng)機(jī)煙氣擋板

第19頁(yè)/共66頁(yè)20第20頁(yè)/共66頁(yè)21各系統(tǒng)簡(jiǎn)介吸收系統(tǒng)介紹

原煙氣進(jìn)入脫硫塔下部，流經(jīng)導(dǎo)流板后，通過(guò)脫硫塔下部文丘里段，與從擴(kuò)散段加入的吸收劑及擴(kuò)散段上部加入的工藝霧化水相混合并反應(yīng)，然后通過(guò)直通段，最后從塔上部出口流出。主要設(shè)備吸收塔

第21頁(yè)/共66頁(yè)22第22頁(yè)/共66頁(yè)布袋除塵器系統(tǒng)采用高效長(zhǎng)袋低壓脈沖噴吹袋式除塵器捕集脫硫塔后煙氣中的高濃度粉塵，使出口排放濃度≤30mg/m3。收集下來(lái)的脫硫灰通過(guò)空氣斜槽大部分進(jìn)入循環(huán)，重新進(jìn)入脫硫塔，少部分進(jìn)入中間倉(cāng)通過(guò)氣力輸送至灰?guī)臁?3主要設(shè)備袋式除塵器濾袋及袋籠脈沖閥等各系統(tǒng)簡(jiǎn)介第23頁(yè)/共66頁(yè)24第24頁(yè)/共66頁(yè)25各系統(tǒng)簡(jiǎn)介活性炭噴射系統(tǒng)

采用連續(xù)輸送泵在進(jìn)除塵器前的煙氣管道內(nèi)噴入活性碳，用活性碳吸附重金屬及二惡英等，保證重金屬及二惡英的排放濃度達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。由于活性碳具有極大的比表面積，噴入煙道后，即在煙道內(nèi)開(kāi)始吸附二噁英、Hg等重金屬污染物，但并沒(méi)有達(dá)到飽和，隨后與煙氣一起進(jìn)入袋式除塵器中吸附在濾袋表面上，與通過(guò)濾袋表面的煙氣充分接觸，最終達(dá)到去除煙氣中重金屬及二惡英的目的。主要設(shè)備活性炭倉(cāng)螺旋計(jì)量稱連續(xù)輸送泵羅茨風(fēng)機(jī)第25頁(yè)/共66頁(yè)26第26頁(yè)/共66頁(yè)27各系統(tǒng)簡(jiǎn)介吸收劑儲(chǔ)存及輸送系統(tǒng)

吸收劑采用325目、純度≥90%的消石灰粉。設(shè)置碳鋼吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)一座，容量為滿足吸收劑7天用量，并設(shè)置倉(cāng)頂除塵器。吸收劑采用連續(xù)輸送泵輸送至吸收塔擴(kuò)散段的吸收劑加入點(diǎn)。主要設(shè)備消石灰倉(cāng)螺旋計(jì)量稱連續(xù)輸送泵羅茨風(fēng)機(jī)第27頁(yè)/共66頁(yè)28第28頁(yè)/共66頁(yè)29各系統(tǒng)簡(jiǎn)介物料循環(huán)系統(tǒng)

袋式除塵器捕集的脫硫灰，其中有大部分為沒(méi)有反應(yīng)完全的吸收劑，這部分通過(guò)空氣斜槽輸送回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，提高吸收劑的利用率，并保持穩(wěn)定的床壓。主要設(shè)備船型灰斗空氣斜槽羅茨風(fēng)機(jī)電加熱器第29頁(yè)/共66頁(yè)30第30頁(yè)/共66頁(yè)31各系統(tǒng)簡(jiǎn)介工藝水系統(tǒng)介紹脫硫系統(tǒng)所需工藝水由業(yè)主送至工藝水箱，然后采用高壓水泵輸送至高壓回流噴槍或者雙流體噴嘴處，霧化后噴入脫硫塔文丘里擴(kuò)散段。主要設(shè)備工藝水箱及工藝水泵過(guò)濾器水槍或噴嘴第31頁(yè)/共66頁(yè)32第32頁(yè)/共66頁(yè)33各系統(tǒng)簡(jiǎn)介輸灰及存儲(chǔ)系統(tǒng)布袋除塵器捕集的脫硫灰，大部分進(jìn)入物料循環(huán)系統(tǒng)，少量的進(jìn)入終產(chǎn)物中間倉(cāng)，由倉(cāng)泵輸送至脫硫灰?guī)欤缓笥煽ㄜ嚩〞r(shí)清運(yùn)。主要設(shè)備中間倉(cāng)倉(cāng)泵灰?guī)旄墒缴⒀b機(jī)濕式攪拌器第33頁(yè)/共66頁(yè)34第34頁(yè)/共66頁(yè)35（MCFBA-FGD）關(guān)鍵工藝控制1反應(yīng)塔出口溫度控制為了促進(jìn)熟石灰（Ca(OH)2）和SO2的反應(yīng)，使熟石灰和SO2處于最佳的反應(yīng)狀態(tài)，通過(guò)向反應(yīng)塔噴水，將反應(yīng)塔的煙氣溫度控制在露點(diǎn)以上20℃～25℃左右。一般，在鈣硫比一定的條件下，系統(tǒng)的脫硫率隨噴水量的增加而上升。當(dāng)噴水量較低時(shí)，水很快被蒸發(fā)，來(lái)不及在吸收劑表面形成液膜，脫硫效率就不會(huì)很高。而隨著噴水量增加，煙氣溫度進(jìn)一步降低，噴入的水蒸發(fā)時(shí)間延長(zhǎng)，便于水在吸收劑表面形成一定厚度的穩(wěn)定液膜，使熟石灰和SO2的反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榭焖俚碾x子反應(yīng)，從而提高脫硫效率。但隨著噴水量的增加，脫硫效率的上升幅度會(huì)逐漸變小。煙氣溫度越接近露點(diǎn)溫度，熟石灰和SO2的反應(yīng)效果就越好。但若煙氣溫度過(guò)低，脫硫灰的流動(dòng)性下降，容易造成系統(tǒng)粘壁阻塞和結(jié)露。第35頁(yè)/共66頁(yè)另外，煙氣溫度過(guò)低，煙氣抽吸力小，不易上升，不利于煙氣排放。因此，通常選取反應(yīng)塔的操作溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度20℃～25℃，這樣既可保證脫硫效率在97％以上，又可保證整個(gè)系統(tǒng)在露點(diǎn)溫度以上安全運(yùn)行，防止下游設(shè)備被腐蝕。反應(yīng)塔出口設(shè)有熱電阻測(cè)量反應(yīng)塔出口溫度，當(dāng)循環(huán)流化床已經(jīng)完全建立及反應(yīng)塔床層壓降達(dá)到穩(wěn)定值時(shí)，水系統(tǒng)將自動(dòng)根據(jù)反應(yīng)塔出口溫度，控制回流噴嘴的回水量，從而控制反應(yīng)塔的噴水量，以使溫度降低到設(shè)定值。回流式噴嘴布置在反應(yīng)塔的錐形段，可以在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)節(jié)，維修和更換。36（MCFBA-FGD）關(guān)鍵工藝控制第36頁(yè)/共66頁(yè)37脫硫關(guān)鍵工藝控制（2）反應(yīng)塔的壓降控制反應(yīng)塔的壓降由煙氣壓降和固體顆粒壓降兩部分組成。反應(yīng)塔內(nèi)的固體顆粒濃度（或稱固－氣比）是保證流化床良好運(yùn)行的重要參數(shù)，在運(yùn)行中它是通過(guò)控制反應(yīng)塔的壓降來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的，從而保證反應(yīng)塔始終處于良好的運(yùn)行工況。通過(guò)調(diào)整斜槽上流量控制閥的開(kāi)度，可控制物料的再循環(huán)量，達(dá)到控制反應(yīng)塔壓降的目的，從而保證了床內(nèi)脫硫反應(yīng)所需的穩(wěn)定的物料濃度。在調(diào)試時(shí)，需在不同煙氣流量下測(cè)得空塔壓降，運(yùn)行時(shí)反應(yīng)塔實(shí)際壓降減去相同煙氣流量下空塔壓降，即為床料壓降。第37頁(yè)/共66頁(yè)38反應(yīng)塔負(fù)荷與壓降關(guān)系圖如下：（MCFBA-FGD）關(guān)鍵工藝控制第38頁(yè)/共66頁(yè)39氨法脫硫關(guān)鍵工藝控制（3）吸收劑加入量的控制根據(jù)反應(yīng)塔進(jìn)口煙氣流量及進(jìn)口SO2濃度，通過(guò)調(diào)節(jié)Ca(OH)2倉(cāng)下星型卸灰閥的轉(zhuǎn)速，可以控制熟石灰粉的給料量。而反應(yīng)塔出口SO2濃度，則用來(lái)作為校核和精確地調(diào)節(jié)熟石灰粉給料量的輔助調(diào)控參數(shù)，以保證達(dá)到要求的SO2排放濃度。這樣，即使工況變化，給料系統(tǒng)也可根據(jù)SO2濃度及時(shí)調(diào)整Ca/S比，從而調(diào)整石灰給料量。在調(diào)試時(shí)，需標(biāo)定Ca(OH)2倉(cāng)下星型卸灰閥在不同轉(zhuǎn)速下的出料量，并將曲線輸入DCS控制系統(tǒng)。第39頁(yè)/共66頁(yè)40工程實(shí)例照片第40頁(yè)/共66頁(yè)41瑞帆MCFBA-FGD的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)（1）系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，占地面積小，造價(jià)低，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；（2）可以脫除將近100％的SOx、HCl等酸性氣體，無(wú)需考慮由酸腐蝕造成的下游設(shè)備及煙囪的腐蝕；（3）MCFBA凈化裝置的Ca/S比為1.3左右，脫硫率可達(dá)90％以上；（4）脫硫后配套布袋除塵器，可延長(zhǎng)接觸時(shí)間，提高吸收劑及吸附劑的使用率，并可保證粉塵排放濃度＜30mg/Nm3；（5）通過(guò)流化床塔內(nèi)激烈湍動(dòng)的高密度顆粒床層所形成的巨大顆粒表面積，可以有效去除煙氣中的重金屬，平均重金屬脫除率達(dá)90％以上；（6）利用吸附劑及塔內(nèi)物料的巨大比表面積及布袋除塵器，煙氣中的大部分重金屬、二噁英被吸附。使出口二噁英類排放值＜0.1ngTEQ/m3（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求為<0.5ngTEQ/m3）；第41頁(yè)/共66頁(yè)42瑞帆MCFBA-FGD的技術(shù)優(yōu)勢(shì)（7）脫硫副產(chǎn)物為干灰，整個(gè)凈化系統(tǒng)無(wú)廢水排放，無(wú)二次污染物產(chǎn)生；

（8）對(duì)煙氣量、煙氣溫度、煙氣中污染物含量的適應(yīng)性強(qiáng)，系統(tǒng)設(shè)有煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，可避免煙氣溫度、煙氣量突增對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響。當(dāng)煙氣中的酸性氣體濃度或要求的脫除率發(fā)生變化時(shí)，無(wú)需增加任何工藝設(shè)備，僅需調(diào)節(jié)吸收劑及吸附劑的耗量便可滿足更高脫除率的要求；

（9）系統(tǒng)可靠，控制簡(jiǎn)單，通過(guò)溫度、床層壓降、酸性物質(zhì)排放濃度三大控制回路即可滿足要求，這三個(gè)回路相互獨(dú)立，互不影響；

（10）吸收塔為空塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)無(wú)任何運(yùn)動(dòng)部件和支撐件，使用壽命長(zhǎng)；

（11）煙氣與物料接觸時(shí)間長(zhǎng)，接觸充分，脫除率高。第42頁(yè)/共66頁(yè)四、瑞帆旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫工藝（SDA-FGD)43SDA-FGD工藝流程：第43頁(yè)/共66頁(yè)凈化機(jī)理SDA一般使用生石灰（CaO）作為吸收劑，生石灰經(jīng)過(guò)消化后制成熟石灰漿液（Ca(OH)2），消化過(guò)程被控制在合適的溫度，使得消化后的熟石灰具有非常大的比表面。熟石灰漿液通過(guò)泵送至吸收塔頂部的旋轉(zhuǎn)霧化器，在霧化輪接近10000rpm的高速旋轉(zhuǎn)作用下，漿液被霧化成數(shù)以億計(jì)的約50μm的霧滴。未經(jīng)處理的熱煙氣進(jìn)入吸收塔后，立即與呈強(qiáng)堿性的吸收劑霧滴接觸，煙氣中的酸性成份（HCl、HF、SO2、SO3）被吸收，同時(shí)霧滴的水分被蒸發(fā)，變成干燥的脫硫產(chǎn)物。這些干燥的脫硫產(chǎn)物有少量直接從塔底排除，大部分隨煙氣進(jìn)入塔后的除塵器內(nèi)被收集，再通過(guò)機(jī)械或氣力方式輸送。處理后的潔凈煙氣通過(guò)煙囪排放。44四、瑞帆旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫工藝（SDA-FGD)第44頁(yè)/共66頁(yè)45反應(yīng)機(jī)理四、瑞帆旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫工藝（SDA-FGD)第45頁(yè)/共66頁(yè)煙氣系統(tǒng):煙道,旁路煙道,增壓風(fēng)機(jī),煙氣擋板石灰漿制備系統(tǒng):石灰儲(chǔ)料倉(cāng)、倉(cāng)頂除塵器、流化裝置、石灰給料機(jī)、計(jì)量器、配漿槽、供漿槽等石灰漿噴入系統(tǒng):計(jì)量泵、噴嘴、壓縮空氣及管道閥門等脫酸系統(tǒng):反應(yīng)塔、塔底排灰機(jī)、石灰干粉噴入裝置等布袋除塵器系統(tǒng)：袋式除塵器殼體、濾袋及袋籠、噴吹系統(tǒng)等活性碳噴入系統(tǒng):生石灰倉(cāng),消化器,消石灰倉(cāng)回風(fēng)系統(tǒng):循環(huán)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)煙道輸灰及存儲(chǔ)系統(tǒng):廢渣庫(kù)、庫(kù)頂除塵器、輸送設(shè)備、倉(cāng)泵、卸灰機(jī)等壓縮空氣系統(tǒng):儀用空氣及廠用空氣46瑞帆SDA-FGD工藝系統(tǒng)組成第46頁(yè)/共66頁(yè)47各系統(tǒng)簡(jiǎn)介煙氣系統(tǒng)介紹為了將脫硫島與鍋爐的煙氣系統(tǒng)分離開(kāi)來(lái)，在進(jìn)入FGD的煙氣系統(tǒng)中設(shè)置帶有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的煙氣擋板門；原煙氣擋板門設(shè)置于FGD的入口，在引風(fēng)機(jī)出口到砼煙道之間設(shè)置了旁路擋板門。當(dāng)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，旁路擋板門關(guān)閉，F(xiàn)GD原煙氣擋板門開(kāi)啟。原煙氣進(jìn)入FGD脫硫反應(yīng)塔，脫除SO2后的凈煙氣進(jìn)入煙囪排向大氣。在要求隔離脫硫裝置或鍋爐故障的狀況下，鍋爐風(fēng)機(jī)與對(duì)應(yīng)的煙氣擋板風(fēng)門形成聯(lián)鎖，旁路擋板門自動(dòng)快速開(kāi)啟，F(xiàn)GD原煙氣擋板門自動(dòng)關(guān)閉。使脫硫裝置與鍋爐煙氣系統(tǒng)隔離。主要設(shè)備煙道旁路煙道增壓風(fēng)機(jī)煙氣擋板

第47頁(yè)/共66頁(yè)48第48頁(yè)/共66頁(yè)石灰漿制備系統(tǒng)該系統(tǒng)主要作用是完成脫酸所需石灰粉及石灰漿液的儲(chǔ)存、制備及輸運(yùn)等功能。氧化鈣粉末（粒徑小于5μm，純度大于85%）從廠外運(yùn)來(lái)，并通過(guò)槽車風(fēng)力輸送裝置輸送至石灰倉(cāng)，石灰倉(cāng)設(shè)計(jì)保證至少可用7天的石灰儲(chǔ)存量。為防止石灰輸送過(guò)程中到處飛揚(yáng)，儲(chǔ)料倉(cāng)頂設(shè)有除塵器收集粉塵。儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的氧化鈣粉末通過(guò)定量給料機(jī)（可調(diào)速，調(diào)整CaO的供料量）供料給制漿槽，在制漿槽中定量加水消化配制成石灰乳漿液；符合濃度要求的Ca(OH)2漿液溢流到供漿槽，供漿槽中的漿液由石灰漿液泵輸送到反應(yīng)塔的噴漿系統(tǒng)，供漿液量由脫硫塔出口溫度連鎖控制。主要設(shè)備：儲(chǔ)料倉(cāng)配漿槽倉(cāng)頂布袋除塵器供漿槽定量給料機(jī)漿液泵49各系統(tǒng)簡(jiǎn)介第49頁(yè)/共66頁(yè)石灰漿噴入系統(tǒng)高溫尾氣進(jìn)入反應(yīng)塔后，利用旋轉(zhuǎn)霧化器在反應(yīng)塔內(nèi)增濕霧化，調(diào)整尾氣溫度，同時(shí)對(duì)尾氣增濕，使石灰霧滴與酸性氣體充分接觸反應(yīng)。噴入的液滴在瞬間蒸發(fā)，煙氣降至反應(yīng)溫度。同時(shí)液滴與粉塵碰撞，當(dāng)外表面水份蒸發(fā)后，表面出現(xiàn)顯著固態(tài)物質(zhì)，干燥速率下降，液滴溫度逐漸升高并接近煙氣溫度，最后水分蒸發(fā)殆盡，形成固態(tài)顆粒而從煙氣中分離。

主要設(shè)備：計(jì)量泵旋轉(zhuǎn)霧化器壓縮空氣及管道閥門50各系統(tǒng)簡(jiǎn)介第50頁(yè)/共66頁(yè)脫酸系統(tǒng)該系統(tǒng)主體設(shè)備為反應(yīng)塔，是該煙氣治理系統(tǒng)中主要的設(shè)備之一。焚燒爐出口含酸性氣體的煙氣進(jìn)入反應(yīng)塔進(jìn)行脫酸處理，同時(shí)降溫(根據(jù)煙氣出反應(yīng)塔的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水的補(bǔ)給量)。由制漿系統(tǒng)輸送過(guò)來(lái)的石灰漿液通過(guò)塔頂?shù)男D(zhuǎn)霧化噴頭進(jìn)行霧化，石灰漿液被霧化成粒徑30～60μm左右的霧滴，這些細(xì)小的霧滴與酸性氣體充分接觸，在一系列的化學(xué)反應(yīng)后去除煙氣中絕大多數(shù)的酸性氣體。反應(yīng)過(guò)程中，霧滴吸收煙氣中的熱量不斷蒸發(fā)水分，結(jié)合反應(yīng)塔獨(dú)特設(shè)計(jì)，塔內(nèi)的高溫?zé)煔馐沟脻{液霧滴在下降的過(guò)程中得到干燥，并在到達(dá)塔底前將水分充分蒸發(fā)，形成固體反應(yīng)物從塔底排出。主要設(shè)備：反應(yīng)塔、塔底排灰機(jī)、石灰干粉噴入裝置51各系統(tǒng)簡(jiǎn)介第51頁(yè)/共66頁(yè)脫酸系統(tǒng)

石灰干粉噴入裝置為避免焚燒爐在開(kāi)爐、停爐或運(yùn)行中不正常的工況下排煙溫度過(guò)低引起的除塵器布袋結(jié)露現(xiàn)象，在脫酸塔后部設(shè)有Ca（OH）2干粉噴入系統(tǒng)。在這些情況下，可以通過(guò)向脫酸塔內(nèi)噴入石灰粉的方式達(dá)到保護(hù)除塵器的作用。這種設(shè)計(jì)也使得焚燒爐啟動(dòng)過(guò)程中的低溫排煙階段所產(chǎn)生的煙氣可以通過(guò)布袋除塵器（此時(shí)不清灰），不必因走旁路直排而造成環(huán)境污染。52各系統(tǒng)簡(jiǎn)介第52頁(yè)/共66頁(yè)53各系統(tǒng)簡(jiǎn)介活性炭噴射系統(tǒng)

采用連續(xù)輸送泵在進(jìn)除塵器前的煙氣管道內(nèi)噴入活性碳，用活性碳吸附重金屬及二惡英等，保證重金屬及二惡英的排放濃度達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。由于活性碳具有極大的比表面積，噴入煙道后，即在煙道內(nèi)開(kāi)始吸附二噁英、Hg等重金屬污染物，但并沒(méi)有達(dá)到飽和，隨后與煙氣一起進(jìn)入袋式除塵器中吸附在濾袋表面上，與通過(guò)濾袋表面的煙氣充分接觸，最終達(dá)到去除煙氣中重金屬及二惡英的目的。主要設(shè)備活性炭倉(cāng)螺旋計(jì)量稱連續(xù)輸送泵羅茨風(fēng)機(jī)第53頁(yè)/共66頁(yè)54第54頁(yè)/共66頁(yè)布袋除塵器系統(tǒng)袋式除塵器主要用來(lái)收集脫酸反應(yīng)及活性碳吸附后尾氣中的固體顆粒，從反