質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件

本資料來源第一頁，共二十頁。

質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第二頁，共二十頁。改變自己，第三頁，共二十頁。丟失一個(gè)釘子，壞了一只蹄鐵，壞了一只蹄鐵，折了一匹戰(zhàn)馬，折了一匹戰(zhàn)馬，傷了一位騎士，傷了一位騎士，輸了一場戰(zhàn)斗，輸了一場戰(zhàn)斗，亡了一個(gè)帝國。＿＿本杰明·富蘭克林第四頁，共二十頁。

崗位意識(shí)質(zhì)檢員質(zhì)管員第五頁，共二十頁。質(zhì)量管理是指:為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，而進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動(dòng)。在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制定：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量檢測階段質(zhì)量控制階段質(zhì)量管理階段公司質(zhì)量方針:部門質(zhì)量目標(biāo)：第六頁，共二十頁?，F(xiàn)場質(zhì)量管理人員的職責(zé)：

堅(jiān)持“三按原則”，認(rèn)真做好檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防質(zhì)量問題，并將有關(guān)質(zhì)量問題和處理結(jié)果或方案上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)并做好記錄。必須做到：1、質(zhì)檢員應(yīng)熟悉圖紙，有關(guān)《規(guī)范》《標(biāo)準(zhǔn)》及《操作規(guī)程》等。2、質(zhì)檢員應(yīng)熟悉掌握質(zhì)量檢測方法，檢測儀器的使用與保養(yǎng)；3、質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真做好施工自檢工作及施工中的隨時(shí)抽檢工作，并配合有關(guān)部門做好工序交接檢工作；4、重要工序或新品試制，質(zhì)檢員必須全過程進(jìn)行旁站檢查；5、做好質(zhì)量檢測記錄，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序。第七頁，共二十頁。一：質(zhì)量管理工作原則二：質(zhì)量改善方法第八頁，共二十頁。質(zhì)量管理工作原則1、四現(xiàn)原則:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)人3、三不作戰(zhàn)：不接收、不制造、不流出。4、三按作業(yè)：按圖紙、按按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)。2、三不放過：原因不清、責(zé)任不明、措施不落實(shí)不放過。5、三全一多：全員、全面、全過程，多種管理方法。6、三自一控：自檢、自分、自作標(biāo)識(shí)，控制自檢的正確率。第九頁，共二十頁。四現(xiàn)原則

四現(xiàn)”指的是“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)人”,即：發(fā)生問題的時(shí)候相關(guān)人員要快速到“現(xiàn)場”去，親眼確認(rèn)“實(shí)物”，認(rèn)真探究“現(xiàn)實(shí)”，找到“現(xiàn)人”并據(jù)此提出和落實(shí)符合實(shí)際的操作方法。親自到現(xiàn)場親自接觸實(shí)物親自了解實(shí)際情況找到當(dāng)事人現(xiàn)場:發(fā)生問題后相關(guān)人員要立即趕到現(xiàn)場，現(xiàn)場每天都在變化，不去現(xiàn)場就不具備正確觀察的方法，你就沒法感覺他的變化和異常?，F(xiàn)物：不能脫離實(shí)物憑空推測，只有對實(shí)物仔細(xì)觀察，掌握第一手資料，才能找到隱藏的原因?，F(xiàn)實(shí)：解決問題需要你面對現(xiàn)實(shí)，把握事實(shí)真相

，親自接觸實(shí)物識(shí)別變化，并進(jìn)行現(xiàn)實(shí)的評價(jià)和判斷?，F(xiàn)人：找到問題的當(dāng)事人，了解問題發(fā)生的具體情況?？偸且允聦?shí)為基礎(chǔ)行動(dòng)第十頁，共二十頁。

品質(zhì)沒有折扣,多站在消費(fèi)者的觀點(diǎn)想一想

這是一個(gè)發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實(shí)故事。在當(dāng)時(shí)，降落傘的安全度不夠完美，即使經(jīng)過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了99.9%，應(yīng)該說這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊(duì)商討此事，看是否能夠降低這個(gè)水準(zhǔn)？因?yàn)閺S商認(rèn)為，能夠達(dá)到這個(gè)程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當(dāng)然美國空軍一口回絕，因?yàn)槠焚|(zhì)沒有折扣。后來，軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機(jī)挑出一個(gè)，讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后，親自從飛行中的機(jī)身跳下。這個(gè)方法實(shí)施后，不良率立刻變成零。一則小故事：第十一頁，共二十頁。三不放過原則A、

不查清不合格的原因不放過。因?yàn)椴徊榍逶?，就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。B、

不查清責(zé)任者不放過。

這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，

提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。C、不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都是為了落實(shí)改進(jìn)的措施。原因不明不放過責(zé)任不清不放過措施不落實(shí)不放過第十二頁，共二十頁。三不作戰(zhàn)原則第十三頁，共二十頁。三按作業(yè)要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)）；要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。第十四頁，共二十頁。三全一多①：全過程的質(zhì)量管理：要體現(xiàn)以預(yù)防為主、不斷改進(jìn)的思想和為顧客服務(wù)的思想；它把滿足消費(fèi)者或用戶需要放在第一位，運(yùn)用以數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法為主的現(xiàn)代綜合管理手段和方法，對商品開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、流通、使用、售后服務(wù)以及用后處置的全過程進(jìn)行全面的管理；防檢結(jié)合，以防為主重在分析各種因素對商品質(zhì)量的影響。

②全員的質(zhì)量管理：要做好全員的教育、培訓(xùn)；要制訂各部門、各類人員的質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)、權(quán)、利；要開展多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)；它強(qiáng)調(diào)依靠與商品使用價(jià)值形成和實(shí)現(xiàn)有關(guān)的所有部門和人員來參與質(zhì)量管理，實(shí)行嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化；不僅貫徹成套技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，而且要求管理業(yè)務(wù)、管理技術(shù)、管理方法的標(biāo)準(zhǔn)化。

③全企業(yè)的質(zhì)量管理：企業(yè)全面的質(zhì)量管理要求：企業(yè)質(zhì)量管理人員要有自己的工作方法，全員參與到進(jìn)料質(zhì)量的控制、制程的質(zhì)量控制和成品質(zhì)量的控制。并且不僅要保證產(chǎn)品質(zhì)量，還要做到效率高，成本控制得低，他要求追求價(jià)值和使用價(jià)值的統(tǒng)一，質(zhì)量和效益的統(tǒng)一，用經(jīng)濟(jì)手段生產(chǎn)用戶滿意的商品。

一多樣即多種方法的質(zhì)量管理。

第十五頁，共二十頁。三自一控

“三自一控”：是指自檢、自分、自作標(biāo)識(shí)和控制自檢準(zhǔn)確率。在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效率為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展的小組。其特點(diǎn)是：明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性、嚴(yán)密的科學(xué)性。自做標(biāo)識(shí)控制自檢正確率自檢自分第十六頁，共二十頁。質(zhì)量改善方法1、工序質(zhì)量控制:5M1E2、工作分析方法:5W1H

第十七頁，共二十頁。造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)的原因主要有6個(gè)因素：a)人（Man/Manpower）：操作者對質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；b)機(jī)器（Machine）：機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；d)方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；e)測量（Measurement）：測量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；f)環(huán)境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

人（Man/Manpower）材料（Material）d)方法（Method）環(huán)境（Environment）測量（Measurement）機(jī)器（Machine）工序質(zhì)量控制:5M1E分析法問題點(diǎn)第十八頁，共二十頁。工作分析方法:5W1H分析法1、對象(what)

公司生產(chǎn)什么產(chǎn)品？車間生產(chǎn)什么零配件？為什么要生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品？能不能生產(chǎn)別的？我到底應(yīng)該生產(chǎn)什么？例如:如果現(xiàn)在這個(gè)產(chǎn)品不掙錢，換個(gè)利潤高點(diǎn)的好不好？2、場所(where)生產(chǎn)是在哪里干的？為什么偏偏要在這個(gè)地方干？換個(gè)地方行不行？到底應(yīng)該在什么地方干？這是選擇工作場所應(yīng)該考慮的。3、時(shí)間和程序(when)

例如現(xiàn)在這個(gè)工序或者零部件是在什么時(shí)候干的？為什么要在這個(gè)時(shí)候干？能不能在其他時(shí)候干？把后工序提到前面行不行？到底應(yīng)該在什么時(shí)間干？4、人員(who)現(xiàn)在這個(gè)事情是誰在干？為什么要讓他干？如果他既不負(fù)責(zé)任，脾氣又很大，是不是可以換個(gè)人？有時(shí)候換一個(gè)人，整個(gè)生產(chǎn)就有起色了。5、為什么（Why）？

為什么采用這個(gè)技術(shù)參數(shù)？為什么不能有震動(dòng)？為什么不能使用？為什么變成紅色？為什么要做成這個(gè)形狀？為什么采用機(jī)器代替人力？為什么非做不可？6、方式(how)

手段也就是工藝方法，例如，現(xiàn)在我們是怎樣干的？為什么用這種方法來干？有沒有別的方法可以干？到底應(yīng)該怎么干？有時(shí)候方法一改，全局就會(huì)改變。第十九頁，共二十頁。內(nèi)容總結(jié)本資料來源。輸了一場戰(zhàn)斗，亡了一個(gè)帝國。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，而進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動(dòng)。2、質(zhì)檢員應(yīng)熟悉掌握質(zhì)量檢測方法，檢測儀器的使用與保養(yǎng)。3、質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真做好施工自檢工作及施工中的隨時(shí)抽檢工作，并配合有關(guān)部門做好