混凝土質(zhì)量通病處理施工方案

混凝土外觀質(zhì)量通病處理方案在剪力墻、梁板砼拆模后出現(xiàn)少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷（主要是墻體砼），剛好通知監(jiān)理進(jìn)行察看，對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做出標(biāo)記，并依據(jù)狀況剛好按施工方案進(jìn)行處理，具體處理方案如下：混凝土外觀質(zhì)量缺陷檢查及確定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后由監(jiān)理（建設(shè)）單位和施工單位對(duì)外觀質(zhì)尺寸偏差進(jìn)行檢查，并依據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和運(yùn)用功能影響的嚴(yán)峻程度按《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程第8.1.1條表進(jìn)行確定，如下表：名稱現(xiàn)象露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包袱而外露蜂窩混凝土表面缺少水泥漿而形面石子外露孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)愛護(hù)層厚度夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)愛護(hù)層厚度疏松混凝土中局部不密實(shí)裂縫縫隙從混凝土表面延長(zhǎng)至混凝土內(nèi)部連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等二、混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理程序依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程第8.1.1條和第8.2.2條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)峻缺陷，不宜有一般缺陷，對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)峻和一般缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收施工打算查明需修補(bǔ)墻柱的砼蜂窩、麻面、漲模等缺陷部位、大小標(biāo)記清楚。修補(bǔ)過(guò)程中運(yùn)用的工具，架子、錘子、鐵錘、靠尺、吊錘、墨斗。施工員負(fù)責(zé)組織技術(shù)、質(zhì)檢部門人員對(duì)操作施工人員進(jìn)行具體的施工技術(shù)、平安交底，要讓操作人員明確施工中各個(gè)步驟及操作要求。施工員負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。要求待修補(bǔ)處的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，才能進(jìn)行修補(bǔ)工作。二、勞動(dòng)力打算：施工人員依據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理支配，修補(bǔ)人員必需是專業(yè)人員，要有相應(yīng)的修補(bǔ)閱歷及較高的技術(shù)水平。

三、修補(bǔ)前的打算工作1、首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，嚴(yán)格限制鑿剔深度，不得超鑿，愛護(hù)層厚度需保證。

2、對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水充分潮濕，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵，表面清潔。3、進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)堅(jiān)固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。清理后剛好封堵清理口。4、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用砼相同的水泥做成的水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土結(jié)合良好。5、采納與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用直徑12鋼筋細(xì)致?lián)v實(shí)。6、混凝土終凝后拆模，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，避開新舊混凝土結(jié)合處開裂。7、對(duì)于較稍微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)的石子及粉塵后，修補(bǔ)前涂刷同砼標(biāo)號(hào)水泥漿基層或用1:2水泥砂漿進(jìn)行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。8、對(duì)漲模部位的混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避開損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無(wú)松動(dòng)石子及混凝土顆粒。四、砼缺陷的具體修補(bǔ)方法1、蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥漿抹平壓實(shí)（水泥應(yīng)采納原混凝土用的水泥）；較大蜂窩：處理先鑿去蜂窩處薄弱的混凝土和突出顆粒，刷洗干凈后支模，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土細(xì)致強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并細(xì)致養(yǎng)護(hù)；較深蜂窩：如清洗困難，可埋壓漿管，排氣管，表面抹砂漿或灌注混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，處理完畢要留意剛好養(yǎng)護(hù)。2、麻面處理：在麻面部位澆水充分潮濕后，用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿，將麻面抹平亞光。3、孔洞處理：將孔洞四周的松散混凝土和懦弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分潮濕后，用比該結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土（最好采納攪拌站的商品混凝土）細(xì)致分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并做好養(yǎng)護(hù)，突出結(jié)構(gòu)面的砼，待達(dá)到50%強(qiáng)度后再鑿去，表面用1:2水泥砂漿抹平。4、露筋處理：表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥漿抹平壓實(shí)（水泥應(yīng)采納原混凝土用的水泥）將露筋部位抹壓平整；露筋較深：做到小錘細(xì)鑿，避開損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，鑿去薄弱的混凝土和突出顆粒，刷洗干凈后支模，再用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并細(xì)致養(yǎng)護(hù)5、縫隙與夾渣處理：縫隙夾渣不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥漿填密實(shí)；縫隙夾渣較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6、錯(cuò)臺(tái)處理：錯(cuò)臺(tái)處將凸出部位進(jìn)行剔鑿或打磨，使錯(cuò)臺(tái)大小和截面偏差達(dá)到規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。7、缺棱掉角處理：缺棱掉角，可將該處理松散顆粒鑿除，沖洗充分潮濕后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，細(xì)致養(yǎng)護(hù)。8、爛頸項(xiàng)處理：處理時(shí)將松散混凝土和懦弱顆粒鑿去，洗刷干凈后支模，用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并搗實(shí)。9、疏松、脫落處理：表面較淺的疏松脫落，可將疏松部分鑿去，洗刷干凈充分潮濕后，用1:2或1:2.5水泥漿抹平壓實(shí)（水泥應(yīng)采納原混凝土用的水泥），較深疏松脫落，可將松散和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分潮濕后支模，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土細(xì)致強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。10、漲模處理：將漲模范圍進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)后進(jìn)行剔鑿或打磨，使截面尺寸滿意規(guī)范允許偏差范圍之內(nèi)。漲模嚴(yán)峻的部位進(jìn)行鑿除處理，剔鑿或打磨，凹下部分視情節(jié)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰或鑿毛植入鋼筋支模灌高一級(jí)別細(xì)石砼。11、梁變形、洞口變形處理：對(duì)變形位置進(jìn)行掛線，凸出部分進(jìn)行剔除或打磨，凹下部分視情節(jié)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰或鑿毛植入鋼筋支模灌高一級(jí)別細(xì)石砼。12、陽(yáng)角處理：陽(yáng)角出現(xiàn)愛護(hù)不周缺棱掉角的依據(jù)程度不同實(shí)行不同方式進(jìn)行處理，較小的剔除松散石子灑水潮濕，采，用1:2或1:2.5水泥漿抹平，較大部位剔除松動(dòng)石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級(jí)別細(xì)石砼。13、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。14、對(duì)于裂縫，應(yīng)將裂縫旁邊的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15-20mm、寬100-200mm的V形凹槽，掃清并灑水潮濕，先刷水泥漿一度，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿分2-3層涂抹，總厚度限制在10-20mm左右，并壓實(shí)抹光。為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補(bǔ)。五、混凝土表面缺陷的修補(bǔ)顏色調(diào)配方案多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能運(yùn)用同四周混凝土表面相同協(xié)作比的材料而造成的。即使運(yùn)用了運(yùn)用同四周混凝土表面相同協(xié)作比，也很難保證修整部分的顏色與原來(lái)混凝土顏色一樣。為了彌補(bǔ)這一缺陷，通常修補(bǔ)全部的混合料有以下幾種配比（具體最優(yōu)秀的配比只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試得出）：優(yōu)先選用攪拌站供應(yīng)的水泥及粉煤灰，并按原來(lái)協(xié)作比進(jìn)行調(diào)配，首先進(jìn)行小樣試驗(yàn)。經(jīng)檢查符合要求后，再大面積綻開。具體修補(bǔ)協(xié)作比參照實(shí)際施工中的協(xié)作比報(bào)告。六、修補(bǔ)留意事項(xiàng)1、限制吸水用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁?huì)吸取用于修補(bǔ)的砂漿中的水分，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會(huì)降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分潮濕表面，在表面還有點(diǎn)濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。2、打磨對(duì)于露漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)（混凝土表面凸起），可以干脆運(yùn)用角模機(jī)（金剛磨片）在混凝土表面打磨（限制打磨度，不得留有打磨痕跡）。3、破裂邊角的修整對(duì)于因意外碰撞或拆模不當(dāng)心造成的邊角破裂，在修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先把邊角修整成四邊形，灑水后運(yùn)用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。在修補(bǔ)前應(yīng)調(diào)試混合料的顏色，爭(zhēng)取修補(bǔ)后的混凝土與原來(lái)混凝土顏色一樣。4、氣孔的修飾（1）把須要修補(bǔ)的部分用水潮濕（2）用鏝刀將調(diào)好的砂漿壓人氣孔，同時(shí)掛掉多余的砂漿（3）留意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的砂漿達(dá)到肯定強(qiáng)度后，運(yùn)用角磨機(jī)打磨一遍。對(duì)于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。5、蜂窩麻面的修飾（1）把松散的混凝土清除，直到露出堅(jiān)硬的混凝土，對(duì)鑿除部分用刷子肯定要刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。（2）把四周修整成四邊形，鑿除的深度大致一樣；（3）把須要修補(bǔ)的部分灑水使其充分潮濕；（4）依據(jù)鑿除的深度確定運(yùn)用砂漿或細(xì)石混凝土，將砂漿（或細(xì)石混凝土）壓人；（5）灑水養(yǎng)護(hù)6、必需將表面松散的混凝土進(jìn)行鑿除處理，并表面潮濕，對(duì)于孔洞與露筋部位，在進(jìn)行鑿除與基面清理后要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主與監(jiān)理的驗(yàn)收，確保驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步施工。7、對(duì)于露筋孔洞修補(bǔ)完成后，在12h以內(nèi)必需加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.8、對(duì)于地下室裂縫、孔洞或露筋的有抗?jié)B或防水要求的部位，在修補(bǔ)完成后，要進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn)，確保地下室結(jié)構(gòu)不發(fā)生任何滲漏現(xiàn)象。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要遵守平安生產(chǎn)六大紀(jì)律，要正確穿戴