氮氣窒息事故案例分析詳解演示文稿

氮氣窒息事故案例分析詳解演示文稿目前一頁\總數(shù)三十七頁\編于十點優(yōu)選氮氣窒息事故案例分析目前二頁\總數(shù)三十七頁\編于十點二、事故經(jīng)過

2006年2月20日上午，建設(shè)集團化建公司所屬球罐公司經(jīng)理馬×等4名員工，按照甲醇分公司合成氨車間要求，到該裝置檢查火炬系統(tǒng)伴熱管線凍堵泄漏情況，在查看臥式阻火器水封罐蒸汽伴熱管線時，發(fā)現(xiàn)水封罐地坑內(nèi)存有約500mm深的積水，又查看臥式阻火器水封罐內(nèi)是否有泄漏。10時20分左右，拆卸開水封罐人孔蓋后，球罐公司項目副經(jīng)理余×在既不知道罐內(nèi)有何介質(zhì)，又沒有檢測分析的情況下，違章進入罐中，當即暈倒在罐內(nèi)。在人孔處的技術(shù)員趙×發(fā)現(xiàn)余×?xí)灥购?，立即下到罐?nèi)救人，隨即暈倒在罐內(nèi)。此時在罐上的馬×大喊快救人，并拿起繩子又進入罐內(nèi)救人，也暈倒在罐內(nèi)。電焊工史×見狀立即跑去找人，撥打了“120”和“119”電話，并向上級有關(guān)部門進行匯報。目前三頁\總數(shù)三十七頁\編于十點消防隊員和120救護人員將馬×等3人從罐內(nèi)救出，搶救無效死亡，經(jīng)法醫(yī)鑒定，3人均為氮氣窒息死亡。二、事故經(jīng)過目前四頁\總數(shù)三十七頁\編于十點三、事故原因分析1、直接原因臥式阻火器水封罐內(nèi)充滿氮氣，造成進入罐內(nèi)馬×、余×、趙×窒息并迅速昏迷，導(dǎo)致死亡。目前五頁\總數(shù)三十七頁\編于十點2、間接原因（1）合成氨裝置系統(tǒng)進行吹掃、置換并充氮保護后，臥式阻火器水封罐內(nèi)充滿氮氣，施工單位項目副經(jīng)理余×違反《安全技術(shù)操作規(guī)程及執(zhí)行標準》中“進入容器、地溝等有限空間內(nèi)進行施工作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)對易燃、易爆、有害氣體進行分析并辦理作業(yè)許可證，與容器相連的管道應(yīng)采取隔離措施。作業(yè)時應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護用具，配備足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護?！钡囊?guī)定，在未對罐內(nèi)介質(zhì)進行檢測，沒有采取防護措施的情況下，違章進入罐內(nèi)作業(yè)。三、事故原因分析目前六頁\總數(shù)三十七頁\編于十點2、間接原因三、事故原因分析（2）出現(xiàn)險情后，在未采取有效措施的情況下盲目進罐施救，導(dǎo)致事故擴大。目前七頁\總數(shù)三十七頁\編于十點

3、管理原因三、事故原因分析（1）臨時性檢維修項目生產(chǎn)組織混亂，安全責(zé)任不清。合成氨車間對這次臨時性的檢維修項目沒有按照正常的檢維修項目安排任務(wù)，沒有下達書面檢維修項目任務(wù)通知單，沒有對現(xiàn)場進行技術(shù)交底，也沒有告知安全注意事項。目前八頁\總數(shù)三十七頁\編于十點

3、管理原因三、事故原因分析施工單位施工作業(yè)前未編制“兩書一表”，建設(shè)單位也沒有對施工單位的施工方案及“兩書一表”進行審查。目前九頁\總數(shù)三十七頁\編于十點

3、管理原因（2）建設(shè)單位現(xiàn)場管理混亂。合成氨車間對進入化工裝置區(qū)人員管理不嚴格；火炬系統(tǒng)大門不鎖，外來人員進入火炬系統(tǒng)，沒有執(zhí)行對外來人員無人登記、阻攔，整個施工作業(yè)無人監(jiān)管，現(xiàn)場沒有明顯安全標識。三、事故原因分析目前十頁\總數(shù)三十七頁\編于十點

3、管理原因（3）施工單位規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格。人員安全意識淡薄，對施工作業(yè)過程中存在的危害沒有進行識別、評估，未采取有效的風(fēng)險控制和削減措施。沒有執(zhí)行“進入容器、地溝等有限空間內(nèi)進行施工作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)對易燃、易爆、有害氣體進行分析并辦理作業(yè)許可證?！钡囊?guī)定，在沒有采取防護措施的情況下作業(yè)。三、事故原因分析目前十一頁\總數(shù)三十七頁\編于十點

3、管理原因三、事故原因分析（4）基層干部集體違章。球罐公司領(lǐng)導(dǎo)違章組織生產(chǎn)，違規(guī)進入罐內(nèi)作業(yè)，盲目進行施救，導(dǎo)致事故的發(fā)生和擴大。合成氨車間領(lǐng)導(dǎo)對此次施工作業(yè)重視不夠，違反規(guī)定，對現(xiàn)場失控漏管。目前十二頁\總數(shù)三十七頁\編于十點

3、管理原因三、事故原因分析（5）對職工安全培訓(xùn)不到位。針對性的安全培訓(xùn)不到位，相關(guān)安全知識欠缺。由于對施工作業(yè)現(xiàn)場的情況不了解，對罐內(nèi)介質(zhì)情況不明，進罐作業(yè)和救援過程中都沒有采取正確的防護措施。目前十三頁\總數(shù)三十七頁\編于十點四、事故教訓(xùn)

1、必須加大對基層管理人員的安全培訓(xùn)教育，尤其是基層干部，切實提高基層干部的安全生產(chǎn)素質(zhì)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，嚴肅處理基層干部違章，完善對基層干部的監(jiān)督約束機制。目前十四頁\總數(shù)三十七頁\編于十點四、事故教訓(xùn)

2、化工裝置和危險區(qū)域必須嚴格按照國家規(guī)定設(shè)置明顯的警示標識。生產(chǎn)單位必須加強對外來人員進入危險區(qū)域的管理，按規(guī)定進行安全教育，做好出入登記，對施工作業(yè)現(xiàn)場要安排專人進行安全監(jiān)管。目前十五頁\總數(shù)三十七頁\編于十點四、事故教訓(xùn)

3、必須強化施工現(xiàn)場的安全管理，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，嚴格落實各項操作規(guī)程。對所有施工作業(yè)，尤其是臨時檢維修項目，生產(chǎn)單位和施工單位都要按照程序辦事，對特殊作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。

目前十六頁\總數(shù)三十七頁\編于十點四、事故教訓(xùn)

4、在涉及甲乙雙方或多方的作業(yè)施工等作業(yè)時，必須制定施工方案，按程序?qū)κ┕し桨高M行確認，明確各方責(zé)任義務(wù)，確保安全施工。目前十七頁\總數(shù)三十七頁\編于十點四、事故教訓(xùn)

5、在施工作業(yè)前，必須切實加強風(fēng)險評估管理、檢維修方案管理，制定突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，對可能存在的危險源及作業(yè)風(fēng)險要進行全面細致的辨識分析。生產(chǎn)單位要向施工作業(yè)方進行安全交底，施工單位要制定檢修施工方案。目前十八頁\總數(shù)三十七頁\編于十點四、事故教訓(xùn)

6、必須嚴格落實各類作業(yè)票審批制度，加強各項作業(yè)的安全管理。進入有限空間作業(yè)要履行審批程序和手續(xù)，辦理作業(yè)票。在施工作業(yè)開工前，要對制定的安全防范措施逐項進行檢查確認，確保施工作業(yè)場所滿足施工作業(yè)安全條件、符合施工方案要求時，方可開工作業(yè)，并簽字備案。生產(chǎn)單位要對施工作業(yè)項目的施工作業(yè)過程和各項規(guī)章制度的落實情況認真履行責(zé)任主體的義務(wù)，監(jiān)管到位。目前十九頁\總數(shù)三十七頁\編于十點四、事故教訓(xùn)

7、必須提高員工的應(yīng)急能力，加強對員工的應(yīng)急防護知識培訓(xùn)，大力提高員工的應(yīng)急能力。在異常條件下能采取有效的應(yīng)急救護措施，避免事故擴大。目前二十頁\總數(shù)三十七頁\編于十點一是要認真查找基層單位安全管理上存在的問題，加大對車間危險區(qū)域的安全管理力度，強化對生產(chǎn)檢修過程的監(jiān)督檢查，貫徹落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確?；ぱb置安全運行。

六、防范措施目前二十一頁\總數(shù)三十七頁\編于十點二是要按照HSE管理體系要求，編制臨時檢修項目任務(wù)書，明確臨時檢修項目負責(zé)人，認真進行檢修安全技術(shù)交底，編制和實施“兩書一表”。六、防范措施目前二十二頁\總數(shù)三十七頁\編于十點三是要加強基層單位和建設(shè)項目的異體監(jiān)督，派駐專職安全監(jiān)督，確保嚴格履行安全管理程序和各項規(guī)章制度。六、防范措施目前二十三頁\總數(shù)三十七頁\編于十點四是要加大對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理力度，對危險、危害部位必須設(shè)置明顯的警示標識，履行告知義務(wù)，防止外來人員進入危險區(qū)域受到傷害。六、防范措施目前二十四頁\總數(shù)三十七頁\編于十點五是查處施工過程中違章行為，特別是習(xí)慣性違章行為。杜絕生產(chǎn)組織的隨意性，嚴格執(zhí)行勞動紀律和操作規(guī)程，加大對違章行為的處罰力度，尤其是要嚴厲查處基層干部帶頭違章作業(yè)和違章指揮行為。六、防范措施目前二十五頁\總數(shù)三十七頁\編于十點氮氣使用安全管理規(guī)范

Q/SY1366—2011

目前二十六頁\總數(shù)三十七頁\編于十點氮氣危害經(jīng)常有人因為氮氣窒息在工作場所失去生命的案例。氮氣究竟有什么危害？管理要求目前二十七頁\總數(shù)三十七頁\編于十點氮氣的性質(zhì)：大氣中的含量占

78.12%；氮氣無色、無味、無嗅、無毒；不能維持生命；化學(xué)性質(zhì)不活潑，惰性氣體；比空氣稍輕（比重為0.97）管理要求目前二十八頁\總數(shù)三十七頁\編于十點氮氣危害的途徑氮氣侵入人體的途徑為吸入?？諝庵械獨夂窟^高（氧氣濃度下降到19.5%以下時），使吸入氧氣分壓下降，引起缺氧窒息。進入缺氧環(huán)境，動脈內(nèi)的血液會在5-7秒內(nèi)降到過低水平接下來10-12秒人將暈厥2-4分鐘內(nèi)得不到氧氣及時補給將會造成死亡吸入一口高濃度氮氣（氮氣濃度大于90%

）就會發(fā)生慘?。裳杆賹?dǎo)致人員出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。）管理要求目前二十九頁\總數(shù)三十七頁\編于十點缺氧的影響與癥狀表管理要求氧氣（％體積）影響與癥狀23.5最高“安全含量”（大部分氧氣檢測器的高位報警通常為23.5％）21一般情況下空氣中的氧氣濃度19.5最低“安全含量”（大部分氧氣檢測器的低位報警通常為19.5％）15-19缺氧的最初征兆。努力工作的能力降低。身體方面可能會產(chǎn)生某些早期癥狀，例如冠狀動脈，肺及循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題。12-14呼吸加速，脈搏跳動劇烈，肌肉協(xié)調(diào)能力降低，知覺和判斷力下降。10-12呼吸急促，幾乎失去判斷力，嘴唇發(fā)紫。8-10精神迷亂，昏厥，失去知覺，臉色蒼白，嘴唇發(fā)紫，惡心，嘔吐，身體無法自由移動。6-86分鐘－50％死亡可能性8分鐘－100％死亡可能性4-640秒后昏迷，痙攣，呼吸停止，死亡。目前三十頁\總數(shù)三十七頁\編于十點

吸入濃度不太高的氮氣時，可能引起胸悶、氣短、疲軟無力，繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，可能進入昏睡或昏迷狀態(tài)。

暴露于氮氣危害環(huán)境中的人員，在出現(xiàn)明顯征兆或癥狀之前，其生命可能已處于危險狀態(tài)，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，移送至空氣新鮮處，并迅速進行醫(yī)療救護。

管理要求目前三十一頁\總數(shù)三十七頁\編于十點5.2風(fēng)險評估

5.2.1使用和排放氮氣應(yīng)事先進行風(fēng)險評估，評估應(yīng)進行記錄并存檔。風(fēng)險評估應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

——人員處在氮氣危害環(huán)境中的可能性；

——正常情況和非正常情況下氮氣排放的區(qū)域和方式；

——受限空間、控制室、化驗室和實驗室等區(qū)域的氮氣危害。

管理要求目前三十二頁\總數(shù)三十七頁\編于十點一名技術(shù)人員重新安裝閥門和管節(jié)時不幸倒下。參見圖示虛線。

事故技術(shù)人員面部正對著有氮氣排出的法蘭。

管理要求目前三十三頁\總數(shù)三十七頁\編于十點5.2.2如果工作場所存在潛在的氮氣危害，應(yīng)設(shè)置警示標識并提供足夠的控制措施。這些措施可包括但不限于：

——具有聲光報警功能的測氧儀；

——強制通風(fēng)系統(tǒng)；

——警戒線或圍欄；

——通過上堵頭、封頭、加盲板等方式隔斷氮氣來源。管理要求目前三十四頁\總數(shù)三十七頁\編于十點5.3使用要求5.3.1禁止使用氮氣用于以下目的：——一般的表面清理（包括工藝區(qū)域、維修車間、室外工作區(qū)域、任何設(shè)備），除非工藝中要求使用氮氣作為吹掃介質(zhì)且進行了安全排放；——氣動工具的驅(qū)動；——作為工藝、儀表的替代或備用氣源，除非經(jīng)過風(fēng)險評估已確認所有潛在的危害，采取了風(fēng)險削減和控制措施，并且有文件化的管理程序；——在可能有人存在的區(qū)域中進行工程應(yīng)急、冷卻或滅火。管理要求目前三十五頁\總數(shù)三十七頁\編于十點5.3.2使用氮氣前應(yīng)得到批準(包括使用氮氣作為壓力測試介質(zhì))，且有相應(yīng)的控制措施。5.3.3企業(yè)應(yīng)定期對可能處在氮氣危害環(huán)境中工作的員工（包括承包商員工）進行培訓(xùn)，培訓(xùn)包括氮氣的危害、相關(guān)作業(yè)安全要求、預(yù)防窒息和急救的知識等內(nèi)容。5.3.4在使用氮氣的作業(yè)場所應(yīng)配備相應(yīng)的防護用品和裝備，并制定緊急情況下的應(yīng)急措施。接觸液態(tài)氮的操作人員還應(yīng)進行皮膚和眼部等部位的防護。5.3.5日常工作中氮氣使用的安全要求應(yīng)在操作規(guī)程中說明。5.3.6氮氣系統(tǒng)中的氮氣瓶、管線、儲