山東平原龍門糧食儲備庫五萬噸倉容擴建土建工程施工組織設(shè)計方案

目

錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

1、建筑特征

2、結(jié)構(gòu)特征

三、施工組織機構(gòu)

1、施工隊伍簡介

2、項目部組織機構(gòu)示意圖

3、項目部隊主要崗位職責(zé)

4、項目主控人員配備一覽表

四、綜合說明

1．施工任務(wù)劃分

2．施工準(zhǔn)備

3．施工順序及部署安排

4．主要施工機械、設(shè)備、機具配備

5．勞動力組織

五、施工用水用電計劃

1、施工用水

2、施工用電

六、主要分部分項施工方法

（一）測量放線

（二）基礎(chǔ)工程

（三）主體分部

（四）屋面工程

（五）地面工程

（六）裝飾工程

（七）安裝工程

七．質(zhì)量保證措施

1．質(zhì)量管理目標(biāo)

2．項目質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)

3．質(zhì)量控制措施

4．防治質(zhì)量通病措施

5．土建與安裝工程的施工配合

6、本工程項目成品、半成品防護措施

7、冬期施工技術(shù)措施

8、雨季施工技術(shù)措施

八．安全保證措施

1．安全管理目標(biāo)

2．安全管理責(zé)任區(qū)組織機構(gòu)示意圖

3．安全防護

4、臨時用電安全

5、機械安全

6、冬雨期施工安全措施

九、文明衛(wèi)生及環(huán)保消防措施

（一）文明衛(wèi)生

（二）環(huán)境保護措施

（三）消防措施

一．編制依據(jù)

1．山東平原龍門糧食儲備庫五萬噸倉容擴建土建工程施工圖

2．山東平原龍門糧食儲備庫五萬噸倉容擴建土建工程招標(biāo)文件

3．國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

4．類型與本工程相似的施工經(jīng)驗及資料

二．工程概況

1．建筑特征

本工程為山東平原龍門糧食儲備庫五萬噸倉容擴建土建工程，座落于山東省平原縣開發(fā)區(qū)。1#倉長82.05m，寬24m，三棟；2#倉長72m，寬24m，兩棟；3#倉長72m，寬15m，兩棟；總建筑面積11523.6m2。

2、結(jié)構(gòu)特征

地基采用原土層機械強夯為持力層，基礎(chǔ)埋深為設(shè)計±0.000以下1.6m，基礎(chǔ)為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，砼強度C25，周轉(zhuǎn)倉基礎(chǔ)以上為C20。

主體采用混合結(jié)構(gòu)，490厚普通燒結(jié)磚圍護墻，內(nèi)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁，屋面為預(yù)應(yīng)力拱板。

墻體±0.00以下為M7.5水泥砂漿砌筑MU10普通燒結(jié)磚，±０.000以上6.000以下為M7.5混合砂漿砌筑MU10普通燒結(jié)磚，6.000m以上為M5混合砂漿砌筑MU10普通燒結(jié)磚。

三、施工組織機構(gòu)

1、如我公司中標(biāo)，我們將有能力組織優(yōu)秀的項目班子和一支精干的施工隊伍，保證優(yōu)質(zhì)、高效、圓滿地完成工程任務(wù)。2、項目部主要崗位職責(zé)：

（1）項目經(jīng)理職責(zé)：

是項目管理的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)組織項目工程從開工到交付使用全過程的全面管理控制；

負責(zé)與甲方和施工主管部門聯(lián)系，及時進行工程變更和分部分項工程驗收；

負責(zé)對項目所需工人進行質(zhì)量、安全等方面的培訓(xùn)；

負責(zé)對項目的成本情況進行及時掌握，并予以適當(dāng)調(diào)整；

負責(zé)對項目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)進行針對性的指導(dǎo)和監(jiān)督；

定期主持召開工程項目質(zhì)量分析會，查找質(zhì)量隱患，制定質(zhì)量管理方針措施；責(zé)任落實到人。

（2）項目經(jīng)濟師職責(zé)：

參與合同的審查與簽定，并監(jiān)督項目管理嚴(yán)格按合同規(guī)定進行；

負責(zé)項目的成本核算，及時為項目經(jīng)理提供成本分析數(shù)據(jù)；

負責(zé)項目的預(yù)算和結(jié)算編制及審查；

（3）項目工程師職責(zé)：

全面負責(zé)本項目的技術(shù)管理工作，制定具體的技術(shù)管理辦法，承擔(dān)

技術(shù)責(zé)任；

承擔(dān)技術(shù)指標(biāo)，參加制定科學(xué)研究、技術(shù)革新、降低成本計劃并組織落實；

領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量管理工作，制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施，并組織落實；

主持編制質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，并監(jiān)督落實；

組織圖紙會審，審核辦理一次性的變更、洽商記錄；

審批施工翻樣圖、審簽外加工計劃及加工圖；

主持隱蔽工程和基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收，參加工程竣工予驗及竣工驗收；

領(lǐng)導(dǎo)并指導(dǎo)本項目工程技術(shù)檔案的整理，并負責(zé)日常管理檢查；

解決施工中的技術(shù)問題，處理施工中的質(zhì)量問題；

（4）材料員、保管員職責(zé)：

掌握所負責(zé)工程的材料構(gòu)配件的匯總計劃編制。根據(jù)施工進度計劃，分期、分批組織貨源，按時供應(yīng)現(xiàn)場；

采購料具時，要嚴(yán)格執(zhí)行比質(zhì)量、比價格、比遠距，擇優(yōu)采購；

嚴(yán)格料具管理制度，做到備料有計劃，耗用有定額；

進入施工現(xiàn)場的材料，要按施工平面布置圖堆放，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運；

具體負責(zé)管理使用現(xiàn)場材料的工作指導(dǎo)，建立料具采購臺帳，定期進行采購價格成本分析；

深入施工現(xiàn)場，檢查督促合理用料，工程竣工后，及時辦理清退手續(xù)，做到工完料凈場地清；

把好料具驗收的質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)、做到：憑證手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符不全不收；料具嚴(yán)守合格后，及時辦理入庫手續(xù)，登記帳卡，做好標(biāo)識；

認真做好料具的保管、保養(yǎng)工作，按倉貯管理要求，合理堆放，保持倉庫整齊、清潔、安全；

料具出庫必須準(zhǔn)確、及時，單據(jù)手續(xù)齊全，符合要求。出庫料具當(dāng)面點交清楚。不符合制度的一律不得發(fā)放，不得私自外借材料和工具。

料具發(fā)放后，及時登帳填卡，保證帳物卡相符；

庫存料具要定期盤點，保證料具不變質(zhì)、不變形，達到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳目清；

（5）安全員職責(zé)：

認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度。做好安全施工的宣傳教育和管理工作報告，深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；

認真落實公司布置的各項安全生產(chǎn)競賽活動；做好新工人的入廠安全生產(chǎn)教育工作，負責(zé)新工人上崗前的安全生產(chǎn)考試，對不合格者，有權(quán)禁止上崗；

發(fā)生工傷事故后，要認真調(diào)查，及時上報，并按照“四不放過”的原則，查清原因，認真處理；

負責(zé)施工工地的宿舍衛(wèi)生、工地文明施工、員工的衛(wèi)生防疫等保障項目。

(6)

質(zhì)量員職責(zé)：

參加施工過程工序交接檢查，隨時檢查、監(jiān)控工程質(zhì)量情況，及時糾正違章施工，并對質(zhì)量隱患提出整改措施及期限。

（7）技術(shù)員職責(zé)：

在項目工程師的指導(dǎo)下，負責(zé)本項目的各專業(yè)技術(shù)管理工作，認真落實各項管理制度和措施；

承擔(dān)技術(shù)經(jīng)濟和工程質(zhì)量目標(biāo)，制定技術(shù)措施，開展全面質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)本工程的QC小組活動，積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料；

參加圖紙會審、參與編制施工組織設(shè)計；

辦理日常的變更記錄、隱蔽記錄、施工日志等，收集整理各種材料成品、半成品的合格證；

對施工隊進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并在施工中進行指導(dǎo)和監(jiān)督，及時指派專人留做試塊和留取試樣，并及時送檢（包括原材料）；

領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場試驗管理工作；

制定工程具體的質(zhì)量管理目標(biāo)，編制預(yù)防和糾正措施并負責(zé)落實；

領(lǐng)導(dǎo)施工測量放線工作，復(fù)核原始測量數(shù)據(jù)，并做好隱蔽驗收；

負責(zé)技術(shù)資料翻樣、外加工計劃、加工圖的編制；

負責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。編制竣工圖，做好項目技術(shù)總結(jié)；

（8）施工員：

負責(zé)按已批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計合理組織勞力、材料機具進場及施工；

協(xié)助技術(shù)員進行工程放線、測量、

根據(jù)工程進度，提出勞動力使用計劃或分包計劃報項目經(jīng)理批準(zhǔn)；

負責(zé)實施成品、半成品保護和工程師下達的糾正措施；

合理安排施工工序、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查；

參加隱蔽工程預(yù)驗和正式驗收；

制止使用不合格的工程材料，并對此負責(zé)；

3、項目主控部人員配備一覽表

崗

位職

稱人

數(shù)從事本專業(yè)年限

項目主控部經(jīng)營主管高級工程師115

技術(shù)主管高級工程師220

經(jīng)濟主管工程師213

質(zhì)檢主管工程師321

安全主管工程師315

項目管理部人員配備一覽表

項目職責(zé)職稱主要資歷經(jīng)驗及承擔(dān)項目

項目經(jīng)理一級項目經(jīng)理

工程師從事管理工作二十年，主持多項大、中工程的施工管理工作

項目工程師工程師從事管理工作十年，主持多項大、中工程的技術(shù)管理工作

項目經(jīng)濟師工程師從事管理工作十年，從事多項工程的經(jīng)濟和技術(shù)管理工作

施工員三級項目經(jīng)理

技術(shù)員

2人從事管理工作二十年，負責(zé)多項大、中工程的施工管理工作

材設(shè)員2人從事材料設(shè)備管理二十年

技術(shù)員助工以上3人從事施工技術(shù)五年以上

安全員持證從事三十年安全管理工作。

質(zhì)量員持證從事二十年工程質(zhì)量管理工作。

四、綜合說明

1．施工任務(wù)劃分

中標(biāo)后，由項目部全權(quán)組織本工程各專業(yè)的施工管理，以內(nèi)部合同的方式管理約束各參建分公司隊伍，針對本工程所包含的專業(yè)內(nèi)容作如下劃分：

（1）土建及粗裝修作業(yè)由本項目部所在土建公司自有隊伍為主完成，公司勞務(wù)公司做為勞動力調(diào)節(jié)的保障基地，后備力量充裕，組織精干人員組成予應(yīng)力模板制作，張拉、吊裝三個小組，確保此關(guān)鍵工序能保質(zhì)保量。

（2）屋面墻面地面防水防潮施工由集團公司專業(yè)防水分公司和土建分公司配合施工。

（3）配電、消防及排風(fēng)等由公司所屬安裝公司承擔(dān)，安裝公司負責(zé)組建該項目專業(yè)項目部，在本項目部統(tǒng)一安排下，按期進場作業(yè)。

（4）門窗安裝及精裝修作業(yè)由公司所屬裝飾分公司承擔(dān)。

2．施工準(zhǔn)備

（1）為保證工程順利及時進展，開工前三天要做好以下工作：

①做好工程定位測量放線工作,并會同規(guī)劃部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行驗線，作好記錄。

②做好臨時用電、臨時用水的準(zhǔn)備工作。

③組織進場工人進行技術(shù)交底、安全教育，對班組劃分作業(yè)區(qū)段，進行相應(yīng)的作業(yè)交底。

④組織機械設(shè)備進場。

⑤按施工進度計劃，組織主要材料貨源，并安排分期進場。

（2）根據(jù)現(xiàn)場情況和施工需要，擬采用臨時設(shè)施及作法，詳下表，具體位置詳施工平面布置圖。用途面積（m2）位置需用時間

辦公室12×4見平面圖開工后十天

更衣室12×7見平面圖開工后十天

伙房60見平面圖開工后十天

餐廳

100見平面圖開工后十天

職工宿舍200見平面圖開工后十天

水泥庫30×2見平面圖開工后十天

雜品庫15見平面圖開工后十天

配電室10見平面圖開工后十天

傳達室12見平面圖開工后十天

攪拌機棚25×3見平面圖開工后十天

電鋸棚20見平面圖開工后十天

砂漿機棚15×3見平面圖開工后十天

廁所15×2見平面圖開工后十天

3．施工順序及工期安排

本工程是由四個標(biāo)準(zhǔn)基本相同的單位工程組成，平面布置比較開闊，適于平行流水施工作業(yè)，工程大體分為四個階段：

第一階段為基礎(chǔ)工程施工階段，安排42天時間；

第二階段是施工的關(guān)鍵階段—主體工程施工階段，預(yù)應(yīng)力拱板現(xiàn)場施工部分，還有砼構(gòu)造柱現(xiàn)澆，圍護墻砌筑等，這個階段歷時75天；

第三階段為屋面防水墻面地面防潮內(nèi)外墻粉飾、地面及門窗安裝，歷時58天;

第四階段為電器消防通風(fēng)調(diào)試及竣工清理等5天；

本工程的重點工序是24m預(yù)應(yīng)力屋架梁制作，因此合理安排此工序的流水作業(yè)和穿插施工，是保證工期的關(guān)鍵。故擬做如下安排：在砼基礎(chǔ)完成后，進行胎模的制作。為保證工期，確定拱板“空中現(xiàn)澆”施工，1#、2#、3#倉平行流水。

4．主要施工機械、設(shè)備、機具配備

根據(jù)本工程的特點和企業(yè)擁有的設(shè)備情況各施工階段的機械設(shè)備，基礎(chǔ)和主體階段配置350升攪拌機3臺，予應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備2臺套。砼計量器具3臺套，墻體砌筑和裝修階段配置砂漿攪拌機3臺，垂直運輸機械配置塔式起重機3臺。

機械設(shè)備一覽表

序號設(shè)

備

名

稱數(shù)量（臺）總功率備注

1塔式起重機360

250T汽車吊2地面強夯

3予應(yīng)力張拉機具

灌漿機2張拉階段

4電焊機246.8

5插入式振動器34.5

6500L砼攪拌機334.5

7砂漿攪拌機322.5

8電渣壓力焊機111.25

9木工電鋸26

5.勞動力組織

根據(jù)工程進度計劃和工作面展開情況，各施工階段勞動力配備詳下表

工

種級

別按工程施工階段投入勞動力用工情況

基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程樓地面

工程門窗工程

木工86681030

鋼筋工503035

瓦工508060

砼工65504080

抹灰工12020

架工505630

電工232111

管道工5101051060

壯工5060405048

6．主要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)及生產(chǎn)廠家

本工程主要材料有：水泥、鋼材、紅磚，其主要指標(biāo)如下圖表示：

名稱

指標(biāo)水泥預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼筋（Φ）/（Φ）紅磚

Fyk1860N/mm2

強度等級

Mu10

標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999GB13788-92GB13788-92

/GB13788-92

產(chǎn)地威海恒信威?，F(xiàn)代加工廠濟鋼威海

五、施工用水用電計劃

1、施工用水：為保證工程的順利施工和滿足施工各階段的用水要求，按用水高峰進行考慮。工作班次每日按2個工作班計算，用水定額選定為砼攪拌350升/m3，砼澆注2000升/m3，砼養(yǎng)護300升/m3，磚砌體250升/m3，其它用水每班為500升，每日產(chǎn)（按工班升）砼澆注50m3，磚砌體50m3。

日用水量=ΣQnNn=50×250+50×2000+50×300+50×250+50×500×2=141000升

每小時用水量=141000÷12=11750升/小時=3.26升/秒

施工現(xiàn)場供水干管管徑確定為d=50mm,流量為5升/秒,流速2.35m/秒,滿足施工要求。

2、施工用電：按施工階段的用電高峰和配置的用電設(shè)備考慮，以確保施工的用電要求。

用電負荷計算：

塔式起重機

3臺

20×3=60KW

500升砼攪拌機

3臺

11.5×3=34.5KW

砂漿機

3臺

7.5×3=22.5KW

振動器

3臺

1.5×3=4.5KW

計：

121.5KW

生活用電按10%計，P2=121.5×10%=12.15KW

總用電量P=1.1×(ΣP1?K1/cosφ+P2?K2)=138KA

=1.1×[(121.5×0.7)/0.75+12.15]=138KA

電流強度I=P/(1.732×cosφ×V)=138×1000/(1.73×0.75×380)=279A

現(xiàn)場供電線路埋地敷設(shè),采用YJV銅芯電纜，3×70截面，允許截流281A＞279A，滿足要求。具體用電參見以后編制的臨時用電施工方案。

六、主要分部分項施工方法

（一）測量放線

軸線測量：根據(jù)規(guī)劃部門標(biāo)定的坐標(biāo)紅線樁，計算出建筑物的軸線控制網(wǎng)，引出各軸線控制樁，并在相鄰永久性物上設(shè)立控制點,軸線實行雙控制.

水準(zhǔn)測量:根據(jù)規(guī)劃部門標(biāo)定的水準(zhǔn)點，采用往返復(fù)測法，引至施工現(xiàn)場，并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制點，計算出建筑物+0.5米線，并引測到室內(nèi)墻體上面，確保標(biāo)高準(zhǔn)確，控制建筑物總標(biāo)高。

（二）基礎(chǔ)工程

每棟基礎(chǔ)自①～⑧軸，各道工序依次流水作業(yè)，施工順序如下：挖

土

方

基坑清理

放線抄平

澆筑砼墊層

基礎(chǔ)及地梁鋼筋制作

基礎(chǔ)及地梁鋼筋綁扎

基礎(chǔ)及地梁模板配置安裝基礎(chǔ)及地梁模板調(diào)整固定柱插筋澆筑砼

拆模養(yǎng)護

回填至-0.5m

A挖方工程

1．本工程鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)尺寸較大，外墻基礎(chǔ)墊層寬度3.7m,基礎(chǔ)埋深1.6米?？紤]到基礎(chǔ)階段安排工期較短，故采用機械開挖形式。

2．由設(shè)計圖及地質(zhì)資料表明，基礎(chǔ)持力層為第二層粉質(zhì)粘土或第三層砂粘性土，承載力特征值不小于200Kpa，基礎(chǔ)超挖部分用砂石墊層（石子含量30%）回填，回填后砂石墊層承載力不小于200

Kpa。如土質(zhì)或地下水位與地質(zhì)資料有差異時，尚應(yīng)采取護壁和人工排降水措施，待施工階段另行編制詳細施工方案。

3．如采用機械挖土挖土方法采用反鏟挖掘機退行挖掘，一次開挖到位，基底預(yù)留30cm左右土層，人工輔助清理。人工清理至.1.6m處到持力層，避免土方開挖擾動強夯后的持力層。

B條形基礎(chǔ)

1．柱插筋制作成直彎鉤，固定在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片上，與網(wǎng)片扎牢。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置兩道，鋼筋下部伸入基礎(chǔ)40d，上部貫通基礎(chǔ)，接頭采用閃光對焊，接頭位置上部鋼筋相互錯開，同截面接頭不超過25%。

墊塊采用C25細石砼預(yù)制，網(wǎng)片底墊塊35厚@500梅花型布置，基礎(chǔ)梁上部側(cè)面墊塊25mm厚，梁幫均為雙排對稱布置，梁幫墊塊@1500。

2．基礎(chǔ)模板采用木模板拼制，模板外側(cè)用斜撐，撐于木樁上，上臺模板通過轎杠木固定于下臺模板的木檔頂部，模板拼裝如下附圖所示。

基礎(chǔ)梁上口模板采用定型鋼模板，梁幫上口用工具卡@500，內(nèi)加Φ8鋼筋撐頭，與卡具內(nèi)外對應(yīng)，長度等于梁寬，模板的水平固定采用Φ48鋼管和扣件作頂撐拉錨.

模板支設(shè)固定后，再次校檢調(diào)整柱插筋位置，然后用40×60方木架成井字框，框內(nèi)側(cè)緊貼柱插筋，通過40×60方木，將方木框固定于頂臺模板的木檔頂部。

3、基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場攪拌，用插入式振搗器從邊角到中間對稱振搗澆筑。由于基礎(chǔ)為梯形斷面，故斜面砼要隨振隨用木抹子原漿抹平，保持斜面砼平整度。每棟基礎(chǔ)砼澆注不留施工縫，采取連續(xù)澆注，一次完成，保證砼澆注施工質(zhì)量。

振搗過程中要隨時觀察模板支撐尤其是柱插筋的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形移位，要立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的初砌凝前，整改完好?/p>

4、正溫時砼澆筑完12h后澆水養(yǎng)護，拆模后蓋草包淋水，14天內(nèi)保持表面濕潤。按規(guī)定留置砼試塊，拆模后送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護后進行強度檢驗。

C.填方工程

1、獨立基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)驗收完后，采用人工雙側(cè)同時回填?；靥顣r自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于25cm采用蛙式打夯機夯實。

2、填方材料采用粘性土或砂土，控制填土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)?；靥詈蟀词┕ひ?guī)范要求分層環(huán)刀取樣進行干密度測定，符合要求后方可回填上層。

（三）主體分部

1、施工流向：每幢樓為一個流水段，組織四段平衡流水（三棟平房倉和一棟周轉(zhuǎn)倉）。

2、施工順序:詳網(wǎng)絡(luò)計劃。

3．模板分項

（1）平房倉GZ柱模板：平房倉GZ柱尺寸均為800×400按24套配制，周轉(zhuǎn)使用。

a、柱模采用外25厚木模，內(nèi)貼12厚素竹膠板，每套柱模板有兩片，為保證素竹膠合板之間不開裂，在每片模板兩端（距端頭30mm左右）用60mm長十字平頭螺栓各固定3道。

兩片柱模板采用2Φ12螺栓加固，@800。

b.機械棚柱模側(cè)向支撐采用鋼頂柱，鋼頂柱頂在預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋棍上，利用鋼頂柱的伸縮調(diào)正柱模板的垂直度。

內(nèi)側(cè)用Φ12鋼筋焊制的井字撐頭定位，撐頭上下各一道，與柱主筋綁扎牢固。

c.為徹底解決柱“爛根”現(xiàn)象，保證柱模板不跑漿，柱模支設(shè)前在柱根抹40mm寬，不大于15mm厚的1：3水泥砂漿帶，要求水泥砂漿上表面水平。

為保證砼的澆筑高度（一般為梁底），抄平后，在梁底標(biāo)高處再加20mm釘一木條作為澆筑砼時的高度標(biāo)志。

支模前，將柱根散落的雜物清掃干凈，并用水沖刷，特別是散落的焊劑。

(2)門窗過梁模板：

梁底用鋼頂柱支撐，頂柱上設(shè)兩根通長鋼管，鋼管上設(shè)稍長的60×80木方用于支承梁模的斜撐,梁模支設(shè)如下圖:

過梁模安裝示意圖

4、鋼筋工程：

（1）各種鋼材必須具備有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定取樣化驗合格后方可加工與綁扎。柱鋼筋在鋼筋基地加工制作，運至現(xiàn)場綁扎。

（2）柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，梁內(nèi)d≥Φ22水平鋼筋采用窄間隙焊。電焊工均應(yīng)持證上崗，施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作相應(yīng)的焊接試件，合格后方可實際操作，應(yīng)分層現(xiàn)場切取規(guī)定數(shù)量的接頭試件，試件合格后方可進行鋼筋驗收。

（3）按設(shè)計要求的保護層大小預(yù)制不同厚度50×50的素砼墊塊。柱鋼筋墊塊應(yīng)預(yù)埋22#鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊塊綁牢在主筋外皮，同一截面柱子每邊不少于兩塊，垂直間距不大于500mm。

梁內(nèi)可采用17—18mm厚位于梁箍筋下的理石墊塊，避免出現(xiàn)露箍現(xiàn)象。

（4）嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范下料、制作、綁扎，并合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設(shè)計和規(guī)范要求。

5、現(xiàn)澆砼工程

（1）現(xiàn)澆砼均采用現(xiàn)場攪拌，塔吊運輸，機械振搗。

（2）砼采用普硅325＃及425#水泥，進場水泥應(yīng)有出廠合格證，施工前應(yīng)對進場的水泥進行安定性、強度試驗，進場的砂石應(yīng)按產(chǎn)地和批量作篩分試驗，合格后方可使用，本工程現(xiàn)澆砼石子最大粒徑為30mm，砂采用中、粗砂。

（3）提前將所用材料送試驗室進行砼配合比試配。

（4）嚴(yán)格按照試驗室出具的配合比通知單進行計量攪拌，設(shè)專人進行計量。計量器具采用吊磅，定期對現(xiàn)場的砂、石進行含水量測定，并據(jù)此調(diào)整砼施工配合比。

砼的原材料按重量計的允許偏差不得超過下列規(guī)定：

水泥：±2%，砂、石：±3%，外加劑：±1%，砼坍落度控制在5～7cm

為宜。

（5）砼在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿，砼運至澆筑地點時，每班抽查兩次坍落度，保證滿足配合比通知單要求。

（6）砼澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物及鋼筋上已硬化的水泥漿，并對模板進行充分的潤水。

（7）柱砼澆筑前應(yīng)先鋪同砼配比但不加粗骨料的水泥砂漿（稠度7-10cm）50厚，砼柱（高大于3m）應(yīng)在柱模一側(cè)設(shè)置振搗口。砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗密實，每層厚度不應(yīng)超過40cm。

6、予應(yīng)力屋架梁

四棟平方倉屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計均為后張法預(yù)應(yīng)力施工，經(jīng)過現(xiàn)場考慮和研討該工程屋架梁的施工確定采用現(xiàn)場制作，另出方案。

（1）拱板的隔板加工制做

該拱板施工前首先要將所有拱板的隔板提前加工預(yù)制，為保證工期和質(zhì)量，確定拱板和拱板，隔板加工預(yù)制由集團公司預(yù)制加工廠在車間內(nèi)生產(chǎn)，如我方中標(biāo)將在三日內(nèi)提出隔板加工計劃，并明確隔板的使用日期，質(zhì)量要求強度標(biāo)準(zhǔn)等，運輸時隔板均必須采用立放，四邊均用木墊板墊實，每邊不少于2塊，所有墊板應(yīng)在同一位置。

(2)預(yù)應(yīng)力屋架設(shè)計與加工

最主要的就是預(yù)應(yīng)力筋的張拉，四棟倉按平行流水施工考慮，以6套的承力架模板周轉(zhuǎn)使用，為減少周轉(zhuǎn)時間縮短工期，澆注砼可采取早強措施。

預(yù)應(yīng)力承力架的設(shè)計由集團公司設(shè)計院設(shè)計，由集團公司試驗室張拉，預(yù)應(yīng)力承力架制作加工好后要經(jīng)過實測實驗（試壓和回彈）無誤后方能正式用于吊裝施工。

(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工與檢驗

該工程拱板預(yù)應(yīng)力筋采用1860級的鋼絞線，該鋼筋進貨嚴(yán)格按照進貨程序進行檢驗，要采用一個生產(chǎn)廠家同批鋼筋，在取得合格證的前提下，按規(guī)范嚴(yán)格進行二次檢驗，經(jīng)二次檢驗確認合格后，方可用于施工。鋼絞線的張拉另出方案。

預(yù)應(yīng)力鋼筋下料張拉，錨固，松弛放張等詳細數(shù)據(jù)待施工前作專門技術(shù)方案指導(dǎo)施工。

7、砌體工程

（1）砂漿配合比應(yīng)提前試驗配比確定。

砌體材料及配制砂漿的各種材料必須經(jīng)化驗合格后方可使用。砌體在砌筑前將基礎(chǔ)表面清理干凈、灑水濕潤，并根據(jù)圖紙彈出墻身軸線和邊線，進行排磚，排出灰縫厚度。在轉(zhuǎn)角及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米，皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線逐皮砌筑。磚應(yīng)派專人提前一天澆水濕潤，含水率達到10-15%，浸入磚15mm左右，嚴(yán)禁干磚上墻。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在拌合后3小時內(nèi)必須用完。

（2）要嚴(yán)格控制拉結(jié)筋的數(shù)量和長度，特別是±0.00以上中空墻的拉結(jié)，拉結(jié)筋每500mm設(shè)2Φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)長度不少于1m。

（3）砌筑時，對窗洞口處，砌筑240×120×120mm砼塊，砼等級為C20，

間距500mm均勻分布，最邊一塊距端部180mm。對木門洞口預(yù)埋防腐木磚規(guī)格為60×60×120mm，間距1200mm。門窗安裝時，

均應(yīng)固定在預(yù)埋件上。

（4）磚墻與構(gòu)造柱相接處，應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬壓槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，每個馬壓槎進退應(yīng)大于60mm，并應(yīng)先退后進。

8、腳手架及防護

（1）外腳手架采用落地式雙排腳手架。

立桿間距縱向1.8m，橫向1.2m；拉結(jié)桿設(shè)于立桿與大橫桿交接處，水平間距小于或等于6m，豎向間距小于或等于4m；剪刀撐，設(shè)于外架的端部及轉(zhuǎn)角處，中間不超過15m也應(yīng)設(shè)置；操作層腳手板滿鋪并封牢；架外側(cè)應(yīng)密目網(wǎng)全封閉。架子搭設(shè)完畢，經(jīng)檢驗合格并辦理交接手續(xù)后方可使用，并在使用過程中隨時注意檢查架子的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

（2）內(nèi)架：由于圖紙規(guī)定6.1m以下不允許留腳手眼，故內(nèi)架也采用雙排腳手架，搭設(shè)要求同外架。

（四）屋面工程

本工程屋面為卷材防水膨脹珍珠巖保溫斜屋面，按照先高后低的順序施工，SBS改性瀝青油氈卷材防水層施工要點為：

1、基層要求：

（1）基層必須堅實平整，不得空鼓起砂。表面凸凹不平或起砂時，先用107膠水泥砂漿抹光找平。

（2）基層保證干燥，含水率在9%以內(nèi)方可施工。施工時，將1平方米見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3—4小時，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。

（3）基層表面要清掃干凈，鏟除表面的水泥砂漿余渣、塵土等雜物。

（4）陰陽角部位要做成弧形，管根、排水口等部位要按規(guī)范設(shè)計要求施工。

2、鋪貼方法：

（1）涂刷基層處理劑，涂刷基底粘合劑。

（2）鋪貼卷材：打開卷材，從端頭向中間卷曲好，對中位置點燃噴燈（噴燈距卷材一般為40-50cm），將卷材和基層同時加熱。待卷材表面熔化時，隨即將卷材緩慢向前滾鋪，使其牢固地貼在基層上。最后用滾刷壓實、壓平，并注意勿卷入空氣或雜物。

（3）處理連接縫：在卷材未冷卻前，用刮板子壓邊，再用噴燈認真地封閉，粘結(jié)密實，謹防開縫、翹邊。

（4）第二層卷材和第一層卷材的鋪貼、接縫施工工藝相同。鋪貼第二層卷材時，要同時加熱第一層卷材，并使兩層卷材接縫錯開，嚴(yán)密封閉，粘貼牢固。

3、注意事項：

（1）采取熱熔法施工，對汽油、噴燈要加強管理，注意防火和煬傷。

（2）管根、排水口、泛水、天溝等陰陽角或轉(zhuǎn)折處應(yīng)附加一層卷材，確保防水質(zhì)量。

（3）注意成品保護，勿使工具重物破壞已貼好的防水層，完成后放水檢查是否漏水，以便及時修復(fù)。

（五）地面工程

本工程地面為細石砼地面。

施工要點如下：

1、灰土拌合料應(yīng)比例正確，拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度，分層鋪平，每層虛輔150～250mm,采用蛙式打夯機夯實到100～150mm。

2、C20砼墊層隨打隨抹，坍落度控制在10～30mm，分倉縫縱橫向間距6m，縫寬20mm。由于圖紙規(guī)定內(nèi)墻角陰角作R=100圓角，故在墊層處就應(yīng)作出上述圓角，使其地面墊層澆成整體，表面抹光、壓實。

3、地面防潮層為SBC高分子復(fù)合防水卷材一層（500g/m2）。鋪貼前要確保水泥砂漿找平層堅實、平整，不起砂，基層表面不積水，不得太潮。

地面防潮層在墻角處應(yīng)沿圓角向上鋪涂，與墻身防潮層搭接，搭接長度按圖紙規(guī)定。

4、細石砼層要隨打隨抹，設(shè)20寬間距6m的分隔縫，并與墊層內(nèi)的分隔縫錯開。

（六）裝飾工程

1、內(nèi)墻采用混合砂漿抹灰，高分子復(fù)合防水卷材SBC一層作防潮層，表面刷大白漿。

施工要點如下：

（1）防潮層：作法同地面部分。

（2）抹灰前要將基體表面的灰塵、污垢、油漬等清除干凈，砼表面要提前用1:1水泥細砂漿(內(nèi)摻7%107膠)甩漿，抹灰前一天基體要灑水濕潤，抹灰前再灑水一次，

抹灰采用1:3水泥砂漿打底，1:2.5水泥砂漿抹面壓光。

（3）墻面抹灰前先找好規(guī)矩：四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線；然后貼餅沖筋。

頂棚抹灰前先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，與墻面相交的陰角應(yīng)成一條線，底灰用粗砂，中層灰和面灰用中砂。

（4）墻面抹好后，晾干，確保含水量低于8%時，即可進行表面的涂刷。

2、門窗工程：

門窗安裝均采用預(yù)留洞口后塞口方法，隨外墻抹灰后從上至下進行。具體的做法是：

（1）外抹灰時，先彈好窗口的水平和垂直控制線，以兩線及窗框距外墻面的距離3個尺寸確定各窗的位置，然后做外墻及窗口側(cè)壁抹灰。

（2）從室內(nèi)推入窗框，使窗框各吃2毫米以上，窗框外側(cè)與水泥砂漿邊線之間留一條3毫米寬的縫隙，后期向里打密封膠。連接件沿窗口內(nèi)側(cè)固定，填塞礦棉。門窗框安裝時，應(yīng)固定在砌體中所予埋的砼塊和木磚上，不得固定在磚墻上。

（3）窗框安裝好校正無誤后進行內(nèi)窗抹灰，收水后用鐵抹子沿窗框四周勒一條3毫米、寬5毫米深的縫，以備打密封膠用。

（4）安裝窗扇前，將里外縫隙打滿密封膠，洞口尺寸有偏差，用增減打底灰的厚度來調(diào)整，框的高和寬要比圖集尺寸各增大5毫米，以確保窗框四周吃口不小于2毫米。

（七）安裝工程：

施工技術(shù)要求：

1、配管：

（1）線路暗配時，配管宜沿最近線路敷設(shè)并減少彎曲。埋入建、構(gòu)筑物內(nèi)的鋼管與其表面距離不應(yīng)小于15mm，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，砼內(nèi)敷時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

（2）明配管應(yīng)排列整齊，固定總間距均勻，管徑在DN20內(nèi)的鋼管管卡間距不大于1.5m，管徑為DN25的鋼管管卡間距不大于2.0m，管徑為Φ25塑料管管卡間距不大于1.5m。

（3）管切斷口應(yīng)平整，管口光滑，鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，塑料管采用管套連接，并涂膠合劑，管與箱盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，其跨度接線宜用專用接地卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

2、配線：

（1）在配線分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。

（2）配線采用多相導(dǎo)線時，相線顏色應(yīng)易于區(qū)分，同一建筑物內(nèi)導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護地線用黃綠相間顏色線，零線采用淡藍色。

（3）導(dǎo)線額定電壓不應(yīng)低于500V，不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。

3、燈具安裝：

（1）同一場所成排安裝燈具，應(yīng)在同一條線上，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm，燈具應(yīng)固定牢靠，金屬燈具外殼應(yīng)接地。

（2）室內(nèi)燈具采用吊管式防水防塵燈。門燈采用吸頂式防水防塵燈。

4、開關(guān)、配電箱、軸流風(fēng)機安裝

（1）同一建筑物內(nèi)開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠，開關(guān)為明裝，邊緣距門框宜為150～200mm，火線經(jīng)過開關(guān)后進入燈具，開關(guān)距地高度宜為1.3m。

（2）動力配電箱與照明配電箱均為墻外嵌入式安裝，距地高度為1.3m，箱內(nèi)設(shè)置零線和保護地線匯流排，照明配電箱上標(biāo)明，用電回路名稱，配電箱安裝牢固，四周無空隙，面板緊貼墻面。

（3）糧情測控分機墻外明裝，距地1.4m，分線器為墻內(nèi)側(cè)暗裝，底邊距地面6.15m。

（4）軸流風(fēng)機安裝中心距地面8.57m，牢固、端正，扇具無明顯顫動和異常聲音。

5、防雷接地：

（1）本工程為三類防雷，利用建筑物基礎(chǔ)，鋼筋作為樓地體，并在倉庫四周圍安四組接地極。

（2）利用鋼筋砼柱豎向主筋作接地引下線，應(yīng)分別自下向上焊接，不得接錯，每柱連接的豎向主筋不小于2根，引下線在屋頂與接閃器（Φ10鋼筋）焊接下與接地體焊接，并在倉四角的4個鋼筋砼柱的+1.8m處予留測試點。

（3）接地體頂面埋深不應(yīng)小于0.6米，且應(yīng)垂直配置，距建筑物距離不小于3m，間距為5m，樓地體的回填土不應(yīng)夾有石塊、垃圾等。

（4）樓地體連接采用搭接焊，并刷防腐漆。

（5）屋頂上裝設(shè)防雷金屬網(wǎng)和建筑物頂部的金屬物應(yīng)焊成一個整體。

七、質(zhì)量保證體系及保證措施

內(nèi)容提要：此部分闡明我單位施工本工程的質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量保證體系，主要崗位質(zhì)量職責(zé)以及質(zhì)量管理措施。通過確定本工程的關(guān)鍵工序和特殊過程以及制定各關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點，并從人員、材料、設(shè)備機具、施工方法、操作環(huán)境不同方面加以有效地控制，強調(diào)以預(yù)防為主，過程控制和產(chǎn)品檢驗嚴(yán)格把關(guān)的工作思路，制定出本工程的質(zhì)量保證措施。

（一）質(zhì)量管理目標(biāo)

本工程總的質(zhì)量目標(biāo)為：施工質(zhì)量滿足設(shè)計和顧客要求，合同履約率100%，確?！昂细瘛?/p>

各分部工程質(zhì)量目標(biāo)為：

A、地基與基礎(chǔ)分部：合格

B、主體分部：

合格

C、屋面分部：

合格

D、裝飾分部：

合格

E、樓地面分部：

合格

F、門窗分部：

合格

J、電氣安裝分部：

合格

H、暖、衛(wèi)安裝分部：合格

分項工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良率不低于80%，竣工工程一次交驗合格率100%。

（二）質(zhì)量保證體系

為確保項目質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)，規(guī)范項目質(zhì)量管理工作，提高項目質(zhì)量管理水平，項目部建立、實施并保持以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量保證體系，以提高滿足顧客（業(yè)主）要求的質(zhì)量保證能力。項目質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)如下：

質(zhì)量保證體系構(gòu)成示意圖

項目部主要崗位質(zhì)量職責(zé)：

1．項目經(jīng)理職責(zé)：

是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)組織項目工程從開工到交付使用全過程的質(zhì)量控制；

負責(zé)與甲方和施工主管部門聯(lián)系，及時進行工程變更和分部分項工程驗收；

負責(zé)對項目所需工人進行質(zhì)量等方面的培訓(xùn)；

負責(zé)對項目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)進行針對性的指導(dǎo)和監(jiān)督；

定期主持召開工程項目質(zhì)量分析會，查找質(zhì)量隱患，制定質(zhì)量管理方針措施；責(zé)任落實到人。

2.項目工程師職責(zé)：

全面負責(zé)本項目的技術(shù)管理工作，認真落實各項管理制度和措施，制定具體的技術(shù)管理辦法，承擔(dān)技術(shù)責(zé)任；

參與制定本項目的質(zhì)量目標(biāo)，制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施，并組織落實；

編制質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計、單項施工方案和重要分項技術(shù)交底，確定關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點、并實施預(yù)控；

組織圖紙會審，施工翻樣圖、外加工計劃及加工圖，辦理一次性的變更、洽商記錄；

主持隱蔽驗收復(fù)核測量放線工作，指導(dǎo)項目質(zhì)檢員工作。領(lǐng)導(dǎo)本工程的QC小組活動，并負責(zé)制定糾正和預(yù)防措施并組織落實；

負責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)技術(shù)資料的收集、整理、階段及竣工時的資料報審工作；

為提高工程質(zhì)量，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，并做好技術(shù)總結(jié)。

領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場試驗管理工作，監(jiān)督指導(dǎo)項目部原材料、半成品的取樣和試塊的留置，嚴(yán)格控制配比、計量，并承擔(dān)責(zé)任。

3.材料員職責(zé)：

掌握所負責(zé)工程的材料構(gòu)配件的匯總計劃編制。根據(jù)施工進度計劃，按照公司評價的合格供貨單位，分期、分批組織貨源，按時供應(yīng)現(xiàn)場；

進入施工現(xiàn)場的材料，嚴(yán)格按照程序文件要求，現(xiàn)場驗收并及時足量報驗單，按施工平面布置圖堆放標(biāo)識，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運；

認真做好材料的保管工作，按倉貯管理要求，合理堆放，保持倉庫整齊，注意材料保質(zhì)期，及時消除不合格材料；

4.質(zhì)量員職責(zé)：

參加施工過程工序交接檢查，隨時檢查、監(jiān)控工程質(zhì)量情況，及時糾正違章施工，并對質(zhì)量隱患提出整改措施及期限。

5.技術(shù)員職責(zé)：

在項目工程師的指導(dǎo)下，負責(zé)本項目的各專業(yè)技術(shù)管理工作，認真落實各項管理制度和措施；

制定技術(shù)措施，開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動，積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料；

參加圖紙會審、參與編制施工組織設(shè)計；

辦理日常的變更記錄、隱蔽記錄、施工日志等，收集整理各種材料成品、半成品的合格證；

對施工隊進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并在施工中進行指導(dǎo)和監(jiān)督，及時指派專人留做試塊和留取試樣，并及時送檢（包括原材料）；

負責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。編制竣工圖，做好項目技術(shù)總結(jié)；

6.施工員：

負責(zé)按已批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計合理組織勞力、材料機具進場及施工；

協(xié)助技術(shù)員進行工程放線、測量、

根據(jù)工程進度，提出勞動力使用計劃或分包計劃報項目經(jīng)理批準(zhǔn)；

負責(zé)實施成品、半成品保護和工程師下達的糾正措施；

合理安排施工工序、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查；

參加隱蔽工程預(yù)驗和正式驗收；

制止使用不合格的工程材料，并對此負責(zé)；

（三）本工程特殊過程控制：特殊過程有地基處理、屋面拱板施工等，這些過程施工需實施以下控制：編制專項施工方案并審批；施工人員資質(zhì)和所用設(shè)備性能報告；對施工過程要連續(xù)檢控、記錄。

（四）質(zhì)量控制措施

(1)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目工程師中間控制、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向從土建、安裝到各分包項目,

縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

(2)搞好圖紙會審、技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作,對新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝要組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí),

制定專項技術(shù)措施。

(3)進場材料物資的控制：項目部根據(jù)工程進度計劃及技術(shù)要求編制“材料計劃”，經(jīng)項目工程師和材料部門負責(zé)人同意后，由材料員負責(zé)采購。

(4)本工程所需的所有原材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備儀表等進場時必須進行檢驗，并對進貨物資進行驗證；保管員對進貨物資的規(guī)格、數(shù)量、外觀以及合格證書等進行核查，做好狀態(tài)標(biāo)識。未經(jīng)檢驗和驗證的物資不得放行使用，不合格物資（復(fù)試仍不合格的）不得用于工程施工。

(5)施工過程中的質(zhì)量控制：

a．每道工序施工質(zhì)量責(zé)任均落實到人，負責(zé)操作本工序的班組長從施工員處簽字接受施工任務(wù)單，并監(jiān)督管理其完成情況。該工序完成后，再負責(zé)將作業(yè)日期、作業(yè)者姓名寫在分項工程上，進行工序交接檢查。

b.各分項工程的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、互檢、交接檢三檢制和樣板制，項目質(zhì)檢員跟蹤檢查，做好各項工程質(zhì)量的檢驗和評定工作，出現(xiàn)不合格分項立即報請有關(guān)部門作出處置意見并監(jiān)督整改。

c．所有隱蔽工程施工完畢，項目工程師必須及時通知顧客（業(yè)主或監(jiān)理）及有關(guān)單位組織驗收，驗收合格后方可組織下道工序施工，并做好驗收記錄。本工程隱蔽項目有：地基土、墊層、鋼筋、防水層、屋面保溫層等。

d.所有的砼、砂漿必須提前一月由試驗室進行試配，施工時按設(shè)計施工配比要求，設(shè)專人管理，實行嚴(yán)格計量。按施工部位、班次留置試塊，做好試塊的養(yǎng)護送試工作。

（6）項目經(jīng)理、項目工程師和技術(shù)員在施工過程中分別做好施工日志、技術(shù)交底、隱蔽工程驗收、施工記錄和施工試驗記錄的收集整理，時刻保持與工程同步。工程竣工時，項目工程師負責(zé)將完整真實的技術(shù)資料上交公司檢查后，報質(zhì)監(jiān)站驗收。

（7）積極開展分項作業(yè)QC小組活動,促進全員質(zhì)量意識。

（8）在工程交付使用后的二年內(nèi),

由工程項目負責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪,聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見,嚴(yán)格履行合同及約定對工程質(zhì)量的若干承諾。

（9）如有由于施工原因造成的質(zhì)量問題,負責(zé)無償保修,對于其他原因造成的質(zhì)量問題,協(xié)助建設(shè)單位處理,并進行必要的技術(shù)服務(wù)。

（10）質(zhì)量獎罰措施

為更進一步搞好工程質(zhì)量,我們引八競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀和低劣的施工隊、管理人員，要獎罰分明，嚴(yán)格紀(jì)律和制度。

①在簽定內(nèi)部勞務(wù)合同和總分包合同時，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提出明確要求，達不到質(zhì)量要求的施工隊，除令其限期整改直到符合要求外，還要根據(jù)有關(guān)條款進行處罰。

②由項目工程師組織，帶領(lǐng)技術(shù)質(zhì)量人員每周對現(xiàn)場進行大檢查，并評比，對檢查中質(zhì)量好的施工隊和較差的分別給予獎勵和懲罰。

八、質(zhì)量通病及防治措施

此部分結(jié)合本工程實際列出了幾項主要的質(zhì)量通病，并從控制原材料質(zhì)量入手，通過對操作人員資質(zhì)、上崗證、所用機具設(shè)備、操作方法等不同方面采取措施控制通病的發(fā)生和危害。

1、砌體工程

（1）砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥、砂要車車過磅，計量準(zhǔn)確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求，外加劑設(shè)專人摻加。

（2）墻面不平：砌塊砌筑必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平，砌塊立縫采用45°角打灰,保證豎縫砂漿飽滿。

（3）水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層砌都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平，砌筑時左右照顧，避免接槎處高低不平。

（4）留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。

2、模板工程；

（1）梁、板底不平、下?lián)希簜?cè)模板不順直，梁上下口漲模：梁板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算確定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆筑時模板變形，并應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定起拱。模板支撐底部墊通長墊板，防止支撐下沉。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口欏，并進行側(cè)向支撐，保證上下口模板不變形。

（2）柱模板漲模，斷面尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)柱高和斷面尺寸，驗算柱箍自身的截面尺寸和間距，必要時使用穿柱對拉螺栓，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。

（3）柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐并吊線垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，以使柱模不扭向。

（4）柱軸線位移：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確；柱距不大時，通排設(shè)水平拉桿及剪刀撐。

（5）墻體厚薄不一，平整度差：模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中應(yīng)認真按設(shè)計要求執(zhí)行。

（6）墻、柱爛根，模板接縫處跑漿：模板根部用砂漿找平封嚴(yán)，模板間接縫卡固措施應(yīng)牢靠。

3、鋼筋工程

（1）樓層柱筋偏位：在基礎(chǔ)砼澆灌前，將柱插筋套箍固定，測出柱身位置，并與梁鋼筋拉結(jié)，以保證柱筋在澆灌中不移位。

（2）梁下部鋼筋保護層偏?。河柚埔慌c梁等寬的高強細石砼墊條，在梁鋼筋安裝前，先置于梁底模上，可防止一般墊塊滑動，致使梁下筋、箍筋沉底現(xiàn)象。

（3）鋼筋位移及踩下問題：嚴(yán)格鋼筋與砼操作班的成品交接，鋪設(shè)足夠馬道，防止操作人員踩踏負筋，再是加強上部鋼筋的支架剛度，在澆灌砼時鋼筋工隨班糾正偏差。

4、砼工程

（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板間拼縫不嚴(yán)使水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土坍落度過小或石子過大；柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出流失，造成爛根，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制砼一次下料厚度，模板拼縫嚴(yán)密，振搗認真仔細、不振漏。

（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大或漏放，致使鋼筋緊貼模板造成露筋。施工中，應(yīng)按要求加設(shè)墊塊，墊塊厚度及間距應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，梁板底部砼應(yīng)振搗密實。

（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑，致使表面砼粘附在模板上造成麻面脫皮。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時間，模板表面均勻涂刷隔離劑。

（4）孔洞：鋼筋較密的部位混凝土應(yīng)認真振搗，避免漏振，未經(jīng)振搗嚴(yán)禁繼續(xù)澆筑上層混凝土。

（5）縫隙及夾渣層：施工縫處雜物清理干凈，并提前澆水濕潤，砼澆筑前先輔一層與砼成份相同的水泥砂漿。

（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：柱頭模板必須保證足夠的剛度，支模時應(yīng)認真控制柱頭斷面尺寸。

5、其它

（1）屋面

a.女兒墻部位滲漏：施工時收口處理好木磚，收口防腐木條，封口、砂漿認真操作，女兒墻壓頂出口做成滴水槽、線。附加防水層漏貼。

b.天溝及落水口積水、滲漏：在施工中要認真找坡，明確落水口標(biāo)高及安裝程序，落水口周壁嵌灌密實，防水層及附加層必須嚴(yán)密包好。

c.穿屋面管道根部滲漏：做防水之前要將管根處用水泥砂漿向上抹成圓弧形，并清理干凈，防水卷材要貼管根向上至少15cm，然后在外層面涂一道聚氨酯防水層。

d.屋面起鼓開裂、張口滲漏：在施工中控制好基層含水率的同時，要按規(guī)定留設(shè)排氣合格通道和排汽孔，分格縫必須縱槽貫通，通入排氣管。

（2）墻面滲水

主要是穿墻洞處滲水，施工外墻時不允許留腳手洞，如有必須穿墻的洞眼時。在堵洞期間，要把洞內(nèi)的雜物清凈，用水濕潤四壁涂刷摻膠的素水泥漿后再補洞，補小洞口要作微膨脹水泥砂漿或細石砼。并認真堵實。

（3）窗臺、窗框等處滲水

施工中要嚴(yán)格把好進場材料關(guān)，不合格產(chǎn)品決不允許進場，進場后做好成品保護工作，防止變形，窗臺、框邊滲水在施工中要嚴(yán)格控制好窗臺的內(nèi)外標(biāo)高和坡度，框的立邊加保溫材料后縫要用水泥砂漿堵實、抹光，打好玻璃膠。

（4）樓地面墻面抹灰空鼓：

施工面層之前要提前對基層時行清理，澆水潤濕，刷水泥素漿保潮，嚴(yán)格控制砂漿的稠度和每層抹灰厚度。在抹光面砼墻時先用摻加膠粘劑的水泥砂漿甩漿。對框架填充墻在墻、柱、梁連接處用鋼絲網(wǎng)沿所有連接縫釘蓋再甩漿。凝固后再進行面層操作。防止空鼓的產(chǎn)生。

九、安全體系及安全文明施工措施

內(nèi)容提要：為搞好安全生產(chǎn)，確保施工順利進行，此部分從安全生產(chǎn)目標(biāo)，完善安全保證體系，崗位安全職責(zé)，安全管理制度，安全技術(shù)措施及文明施工措施等方面，策劃本工程的安全生產(chǎn)管理工作。

（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)

創(chuàng)建“安全文明衛(wèi)生”省級示范工程，安全生產(chǎn)負傷頻率控制在職工人數(shù)的千分之十以內(nèi)。

（二）安全保證體系

本工程地處該市開發(fā)區(qū)，工程規(guī)模大，機械設(shè)備數(shù)量多。高、低層、上、下穿插作業(yè)，所以安全文明施工尤為重要。在安全管理上，首先要成立一個強有力的安全指導(dǎo)小組。項目部成立由項目經(jīng)理、專職安全員和各項目工程師組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，將各施工隊負責(zé)人、班組長列為安全生產(chǎn)責(zé)任人，形成完善的安全保證體系。

（三）主要崗位安全職責(zé)

安全保證體系運行過程中，明確每一成員的職責(zé)，進行具體分工，發(fā)揮各自在安全生產(chǎn)管理中作用，使安全保證體系有效運行，安全生產(chǎn)才能得到保障。

項目經(jīng)理是項目管理的第一責(zé)任人，全面負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。項目專職安全員直接對安全負責(zé)，監(jiān)督安排各項安全措施的落實，并隨時檢查，督促施工全過程的安全生產(chǎn)，制定一般作業(yè)安全技術(shù)措施并送工程師審定后組織落實，糾正違章作業(yè)，對工程施工隊進行安全教育，開展一系列安全生產(chǎn)活動，傳達宣傳國家或上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件指示精神。

項目工程師是安全技術(shù)負責(zé)人，審定各項安全生產(chǎn)技術(shù)措施，并負責(zé)特殊作業(yè)如吊裝、塔吊安拆等安全技術(shù)措施的制定；

專項負責(zé)人：監(jiān)督本專業(yè)施工中的安全生產(chǎn)及時作好安全技術(shù)交底，善于發(fā)現(xiàn)安全隱患，經(jīng)常性地與安全員及其他責(zé)任人溝通，共同做好安全生產(chǎn)工作。

（四）安全管理制度

安全管理制度是安全施工的保障,也是我們安全管理工作的依據(jù)，我單位在項目施工前，將針對施工生產(chǎn)的特點，制定一系列規(guī)章制度，各級管理人員將這些制度視作法規(guī)。在安全生產(chǎn)管理工作中照此執(zhí)行。

1、明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，認真貫徹落實國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程“堅持安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之經(jīng)?；⒅贫然?、標(biāo)準(zhǔn)化。

2、完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責(zé)，每一成員均要對國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、上級文件、安全操作規(guī)程進行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，以便在管理中指導(dǎo)生產(chǎn)工人的施工。

3、項目部與各施工隊簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確目標(biāo)和獎懲措施。

4、加強安全教育和宣傳，在生產(chǎn)

實踐中切實搞好“三基”“三個時間”“三件事”“三個結(jié)合”“六防止”的教育，各施工隊進場時，由項目經(jīng)理對工人進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，提高廣大職工的安全意識。

5、分項工程施工前，由施工隊負責(zé)人對工人進行崗前教育，使工人了解本工種的安全注意事項，掌握安全操作要點。

6、建立長期與不定期檢查制度，每周由項目經(jīng)理、工程師、安全員對現(xiàn)場安全作一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或未按操作規(guī)程施工，及時下達限期整改通知書或處罰單。整改后要及時驗證整改情況，安全員要每日在工地巡回檢查并記錄安全情況。

7、對特殊工種，如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定期培訓(xùn)。定期對特殊工種人員作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。

8、安全措施經(jīng)費實行?？顚Ｓ茫皶r發(fā)放勞保用品。

9、調(diào)節(jié)好作業(yè)時間，不打疲勞戰(zhàn)，做好防暑降溫，冬季雨季做好防滑措施。

10、禁止違章指揮和違章作業(yè)。

11、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌和標(biāo)語牌，危險區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。保衛(wèi)人員要認真負責(zé)，不得放非施工人員、車輛進入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽并有專人引導(dǎo)。

（五）安全技術(shù)措施

1、施工用電安全技術(shù)措施

抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范》（JG346-88）》《手持式電動工具的的管理，使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787-8377）及其它有關(guān)規(guī)定進行施工。著重做好如下幾點：

（1）配備專職的持證電工，按施工用電設(shè)計的要求，負責(zé)臨時用電的布設(shè)與管理，所有用電現(xiàn)場必須有專業(yè)電工值班，非專業(yè)電工不準(zhǔn)私自接線用電。

（2）按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的臨時配電箱，安裝漏電保護開關(guān)，堅持“一機一閘一保護”，嚴(yán)禁“一閘兩機”或“一閘多機”配電箱。開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)。箱內(nèi)必須在設(shè)備負荷管端處設(shè)置漏電保護裝置，布線正確、整齊。配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物，用電電纜一律采用三相五芯電纜。

（3）施工現(xiàn)場的電纜線路室外埋地敷設(shè)，深度為0.6米，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)50厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層，電纜保持完好無損，安全可靠，沿墻或電桿敷設(shè)時用絕緣子固定，不能用金屬裸線綁扎，接頭要牢固可靠。

（4）主要機具設(shè)置可靠接地，臨時配電線路由專職電工安裝，經(jīng)安全驗收后使用，并應(yīng)做好避雷措施，電動機械和手持電動工具設(shè)漏電保護裝置，使用移動電動工具者，須穿絕緣鞋戴絕緣手套。

（5）各種機械設(shè)備使用前調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，并經(jīng)動力和安全部門驗收合格后使用。并設(shè)置“安全操作規(guī)程”標(biāo)牌，操作人員和指揮人員持證上崗。

（6）危險區(qū)域、配電箱等處設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備如發(fā)生故障，應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負責(zé)維修，其它人員不得擅自動手操作和維修，機械在修理、停電時必須切斷電源并掛警示牌。

（7）現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

（8）施工用電嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨時用電設(shè)計要求，電氣設(shè)備所用的保險絲禁止用其它金屬絲代替，并且與設(shè)備容量相匹配，嚴(yán)禁以大代小。

（9）現(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損，脫皮老化導(dǎo)線不得使用。

（10）嚴(yán)禁私接電線，亂接電源，堅決禁止使用電爐等。

2、腳手架施工安全防護符合以下規(guī)定

腳手架必須按《腳手架施工規(guī)范》和本施工設(shè)計要求搭設(shè)。把好“連接、承重、檢驗”三關(guān)，嚴(yán)禁堆放超荷重物，搭設(shè)前編制施工方案和安全技術(shù)措施，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人和有關(guān)部門審批后方可進行。

鋼管腳手架搭設(shè)采用外徑φ48×3.5鋼管，不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，其桿件連接使用合格的專用扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。

腳手架立桿間距為1.5m，基礎(chǔ)要有墊木和底座設(shè)掃地橫桿，大橫桿間距為1.2m，腳手架按樓層與墻體或柱拉結(jié)牢固，拉結(jié)點垂直距離不超過4m，水平距離不超過6m，并按規(guī)定設(shè)置剪力撐。

腳手架的操作面滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)檔腳板和1.0m高兩道護身欄桿，腳手架上不得有探頭板和飛板，板下面設(shè)安全兜網(wǎng)。

腳手架外立面掛阻燃綠色安全網(wǎng)全封閉，沿建筑物四周按規(guī)定設(shè)置水平安全網(wǎng)，防止高空墜物傷人，挑出的安全網(wǎng)一律用組合鋼管支架挑出，鋼絲繩繃掛。模板工程的支撐系統(tǒng)，根據(jù)不同部位，確定拆除時間，以保證安全。

3、“四口”、“臨邊”處安全防護措施

現(xiàn)澆砼的予留洞口，尺寸在150cm×150cm以內(nèi)，加固定蓋板，超過150cm×150cm

的孔洞口，四周設(shè)兩道防護欄，中間掛水平安全網(wǎng)。

樓梯通道隨層設(shè)防護欄桿。建筑物出入口搭設(shè)通道口，超出通道兩側(cè)各1m的防護棚，棚頂滿鋪5cm厚的腳手板，非出入口和通道口封嚴(yán)。樓梯口臨邊設(shè)兩道防護欄。

臨近施工區(qū)域的人行通道支搭防護棚，并設(shè)明顯的標(biāo)志牌，保證人行安全。

4、塔吊安全技術(shù)措施

塔吊拆裝人員要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得地方政府主管部門頒發(fā)的許可證后上崗。