企業(yè)管理概論第七章生產(chǎn)過程組織

第7章生產(chǎn)過程組織7.1生產(chǎn)過程7.2生產(chǎn)類型7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式7.4生產(chǎn)過程的時間組織第一頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.1生產(chǎn)過程的概念和組成生產(chǎn)管理的對象——生產(chǎn)過程(ProductionProcess)。生產(chǎn)過程是動態(tài)的，是每一個工業(yè)企業(yè)最基本的活動過程。（P178）產(chǎn)品的生產(chǎn)過程（狹義）企業(yè)的生產(chǎn)過程（廣義）第二頁，共六十五頁。生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)最基本的活動過程。任何產(chǎn)品的生產(chǎn)，都必須經(jīng)過一定的生產(chǎn)過程。

生產(chǎn)過程＝勞動過程+自然過程

勞動過程是勞動者利用勞動手段（設(shè)備和工具）,按照一定的方法、步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為產(chǎn)品的全部過程。

自然過程是借助于自然力，改變加工對象的物理和化學(xué)性能的過程，如鑄件的自然時效，化工產(chǎn)品的化合作用等。

廣義的生產(chǎn)過程是指從生產(chǎn)技術(shù)準備開始，直到把產(chǎn)品制造出來，檢驗合格入庫為止的全部過程。

狹義的生產(chǎn)過程是指從原材料投入生產(chǎn)開始直到檢驗合格入庫為止的全部過程。第三頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.1生產(chǎn)過程的概念和組成

1.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程

從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)品制造出來的全過程。這個過程要消耗人的勞動，有時還要借助自然力的作用，故可按人的勞動消耗的不同情況進一步分解為：勞動過程

工藝過程：是生產(chǎn)過程中最基本的過程。組成工藝過程的最基本的單位為工序，就是在一個工作地上，由一個或一組工人，對一個或一組勞動對象連續(xù)進行的那部分工藝過程.

檢驗過程

運輸過程自然過程等候過程

第四頁，共六十五頁。自然過程：借助自然力完成的生產(chǎn)過程。

釀酒——發(fā)酵

香腸——風(fēng)干

等候過程：實際生產(chǎn)中，對勞動對象的加工并不總是不斷地進行的，常常由于生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理上的原因，需要停下來等候下一步加工、檢驗、運輸。第五頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.1生產(chǎn)過程的構(gòu)成

2.企業(yè)生產(chǎn)過程的組成

企業(yè)的生產(chǎn)過程是在企業(yè)范圍內(nèi)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和與其直接相連的準備、服務(wù)過程的總和。

包括：（1）生產(chǎn)技術(shù)準備過程

產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工藝裝備的設(shè)計與制造、新產(chǎn)品的試制與鑒定、材料與工時定額的確定以及生產(chǎn)組織的調(diào)整等。（2）基本生產(chǎn)過程

鑄造、鍛造、機械加工和裝配等過程。是企業(yè)主要的生產(chǎn)活動。第六頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.1生產(chǎn)過程的概念和組成（3）輔助生產(chǎn)過程

為基本生產(chǎn)提供動力、工具和維修等。（4）生產(chǎn)服務(wù)過程

為保證生產(chǎn)活動進行而提供的各種服務(wù)性工作。如：供應(yīng)工作、運輸工作、技術(shù)檢驗工作等。（5）附屬生產(chǎn)過程是指生產(chǎn)附屬產(chǎn)品的過程。

附屬產(chǎn)品是指企業(yè)有時生產(chǎn)一些不代表企業(yè)專業(yè)方向而滿足市場需要的產(chǎn)品。第七頁，共六十五頁。企業(yè)生產(chǎn)過程的組成：輔助生產(chǎn)過程AssistantProductionProcess生產(chǎn)服務(wù)過程ProductionServiceProcess附屬生產(chǎn)過程AffiliatedProductionProcess生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術(shù)準備過程TechniquePreparationProcess基本生產(chǎn)過程FundamentalProductionProcess第八頁，共六十五頁。生產(chǎn)過程自然過程勞動過程工藝過程檢驗過程運輸過程生產(chǎn)準備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程由工藝工序構(gòu)成由檢驗工序構(gòu)成由運輸工序構(gòu)成由操作構(gòu)成由動作構(gòu)成由動素構(gòu)成程序分析操作分析動作分析方法研究第九頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.2合理組織生產(chǎn)過程的要求組織生產(chǎn)過程的五項要求是衡量生產(chǎn)過程是否先進、合理的標準，也是取得良好經(jīng)濟效果的重要條件。（P180）連續(xù)性continuity平行性parallel比例性proportion節(jié)奏性rhythm適應(yīng)性Flexibility生產(chǎn)過程先進、合理第十頁，共六十五頁。1.連續(xù)性是指加工對象一旦投入生產(chǎn)過程，就能連續(xù)地經(jīng)過各道工序和各加工階段，很少出現(xiàn)不必要的等待加工或處理的現(xiàn)象。2.平行性生產(chǎn)過程的平行性是指生產(chǎn)過程的各個階段，各個工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)。

3.比例性主要是指生產(chǎn)過程的各工藝階段之間、各工序之間，在生產(chǎn)能力的配置上要與產(chǎn)品制造的要求成比例，要求各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的生產(chǎn)能力保持合理的比例關(guān)系，以保證生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)進行。4.節(jié)奏性（均衡性）是指產(chǎn)品的生產(chǎn)，從材料的投入到最后完工能夠按計劃有節(jié)奏地進行，保持在相等的間隔時間，所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量大致相等或穩(wěn)定上升。5.適應(yīng)性適應(yīng)性又稱柔性，是指企業(yè)的生產(chǎn)過程對市場的變動應(yīng)具有較強的應(yīng)變能力。

第十一頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.1生產(chǎn)類型的概念

為什么要劃分生產(chǎn)類型？類型不同，方法各異總結(jié)經(jīng)驗，掌握規(guī)律便于推廣，指導(dǎo)生產(chǎn)生產(chǎn)類型

是指按企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和工藝特點，產(chǎn)品品種的多少，品種的變化程度，同種制品的數(shù)量等，對企業(yè)及其生產(chǎn)環(huán)節(jié)所進行的分類。第十二頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分

1.按生產(chǎn)方法劃分（P181）合成型機械廠、紡織廠、水泥廠分解型煉油廠、焦化廠調(diào)制型煉鋼廠、橡膠廠提取型煤礦、油田第十三頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分

2.按接收生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分訂貨生產(chǎn)方式

這類生產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)是企業(yè)根據(jù)顧客訂單確定的。產(chǎn)品和服務(wù)按用戶的特殊要求設(shè)計，有明確的交貨期。如火車、大型輪船、飛機等。產(chǎn)品一般是非標準化的，在市場無共同的需求。

特點：先訂貨后生產(chǎn)，無需大量儲存成品，沒有銷售風(fēng)險；生產(chǎn)效率較低。

管理重點：縮短生產(chǎn)周期，保證交貨期。第十四頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分

2.按接收生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分備貨生產(chǎn)方式

這類生產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)是企業(yè)根據(jù)對市場需求的預(yù)測確定的，產(chǎn)品是面向廣大用戶的共同需要設(shè)計的，多是標準化產(chǎn)品，如電視機、電冰箱、自行車等，其生產(chǎn)數(shù)量是估計的。

特點：生產(chǎn)效率較高；先生產(chǎn)后銷售，易造成庫存積壓。

管理重點：提高預(yù)測的準確性和增強產(chǎn)品的競爭力。第十五頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分

3.按生產(chǎn)工藝的特征劃分流程式生產(chǎn)（連續(xù)式）

這類生產(chǎn)過程一開始，被加工的材料就不停頓地按同樣的順序流過一系列固定的生產(chǎn)設(shè)備，直到變?yōu)槌善窞橹?。如化肥、汽油等?/p>

特點：①工序沒有間斷。②工藝過程封閉。

裝配式生產(chǎn)（離散式）

這類生產(chǎn)過程是從零件制造開始，經(jīng)過部件組裝，到整臺(套)產(chǎn)品總裝完成。如機電產(chǎn)品。

特點：①工序有間斷。②零部件的生產(chǎn)可以平行進行。第十六頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分4.按工作地的專業(yè)化程度劃分

（1）大量生產(chǎn)。生產(chǎn)的品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)性高，每個工作地都長期固定完成一道或少數(shù)幾道工序，工作地專業(yè)化程度高。通常采用高效率的專用設(shè)備和專用工藝裝備，機械化、自動化水平較高，可以按加工對象布置車間的設(shè)備，實現(xiàn)流水生產(chǎn)。

（2）成批量生產(chǎn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，每種都有一定的批量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性，工作地的專業(yè)化程度比大量生產(chǎn)低。根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性、重復(fù)性和工作地專業(yè)化程度，通常將成批生產(chǎn)劃分成“大批生產(chǎn)”、“中批生產(chǎn)”和“小批生產(chǎn)”三種。

（3）單件生產(chǎn)。產(chǎn)品品種繁多，每種只生產(chǎn)一件（臺）或少數(shù)幾件（臺），生產(chǎn)的重復(fù)程度低，工作地專業(yè)化程度很低。通常使用較多的通用設(shè)備和工藝裝備，要求工人具有較高的技術(shù)水平和較廣泛的生產(chǎn)知識，以適應(yīng)多品種生產(chǎn)的要求。第十七頁，共六十五頁。思考題以下產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于何種生產(chǎn)類型？（1）啤酒（2）汽車（3）標準件（4）電站第十八頁，共六十五頁?，F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)方式的主流：

多品種中、小批量生產(chǎn)缺點：產(chǎn)品品種多，產(chǎn)量小，生產(chǎn)重復(fù)程度低，成本高，生產(chǎn)率低，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。新課題1.滿足消費者日益多變的需求2.克服多品種、小批量生產(chǎn)方式的缺點第十九頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.3劃分生產(chǎn)類型的方法

常用方法：按生產(chǎn)的重復(fù)性和工作地專業(yè)化程度劃分

步驟：

1.劃分工作地的生產(chǎn)類型；按工作地的工序數(shù)目確定。

2.劃分工段、車間、企業(yè)的生產(chǎn)類型。工作地生產(chǎn)類型工作地負擔(dān)的工序數(shù)目工作地生產(chǎn)類型工作地負擔(dān)的工序數(shù)目大量生產(chǎn)大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)1~22~1010~20小批生產(chǎn)單件生產(chǎn)20~40>40亦可按工序大量系數(shù)劃分第二十頁，共六十五頁。工序大量系數(shù)

根據(jù)工序大量系數(shù)值來確定工作地的生產(chǎn)類型：

K=t/R式中

K——工序大量系數(shù)；

t——工序單件加工時間，min/件

R——零件平均生產(chǎn)節(jié)拍，min/件

注：

R=F/N

F——計劃期有效工作時間，min；

N——計劃期產(chǎn)量，件。

工序數(shù)目：M=1/K=R/t

兩種方法等價。第二十一頁，共六十五頁。按工序大量系數(shù)劃分生產(chǎn)類型工作地生產(chǎn)類型工作地負擔(dān)的工序數(shù)目工作地生產(chǎn)類型工作地負擔(dān)的工序數(shù)目大量生產(chǎn)大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)>0.50.5~0.10.1~0.05小批生產(chǎn)單件生產(chǎn)0.05~0.025<0.025第二十二頁，共六十五頁。

例：某生產(chǎn)流水線年計劃有效工作時間100000分鐘，年計劃生產(chǎn)合格品4950件，估計廢品率為1％，流水線4道工序的單件加工時間分別為40、4、20、10分鐘，試判斷第2道工序的生產(chǎn)類型。

零件平均生產(chǎn)節(jié)拍

R=F/N=100000/〔4950/（1-1%）〕

=100000/5000

=20（min/件）

∵

K=t/R

∴

K2=t2/R=4/20=0.2

第2道工序的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。第二十三頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.1生產(chǎn)單位的組成及影響因素

1.生產(chǎn)單位的組成（P183）

基本生產(chǎn)部門——毛坯車間、加工車間、裝配車間；

輔助生產(chǎn)部門——輔助車間、動力部門；

生產(chǎn)服務(wù)部門——運輸部門、倉庫、試驗與計量檢驗部門

2.影響因素（P184）

企業(yè)的產(chǎn)品方向

專業(yè)化與協(xié)作化水平

生產(chǎn)規(guī)模

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點第二十四頁，共六十五頁。（1）產(chǎn)品的特點。產(chǎn)品的特點是指產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、精度等級、工藝要求以及原材料種類等。（2）生產(chǎn)規(guī)模。在產(chǎn)品專業(yè)方向相同的條件下，生產(chǎn)規(guī)模越大，生產(chǎn)過程的構(gòu)成越齊全，相互分工也越細。（3）專業(yè)化協(xié)作水平。社會專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就越趨于簡化，而經(jīng)濟效果也越高。

（4）生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平。企業(yè)產(chǎn)品相同，但技術(shù)條件和工藝水平不同，生產(chǎn)過程的構(gòu)成也有很大差別。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)過程的構(gòu)成也將會發(fā)生深刻的變化。第二十五頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.2生產(chǎn)單位專業(yè)化形式（原則）組織生產(chǎn)過程的原則（生產(chǎn)過程的空間組織）

1.工藝專業(yè)化形式(原則)

2.對象專業(yè)化形式(原則)

3.綜合專業(yè)化形式(原則)

第二十六頁，共六十五頁。生產(chǎn)過程專業(yè)化組織方式（P182）工藝專業(yè)化(Process-OrientedSpecialization)按工藝特征建立生產(chǎn)單位集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人，對不同種類的工件進行相同工藝方式的加工對象專業(yè)化(Product-OrientedSpecialization)按加工對象建立生產(chǎn)單位集中了為加工某種產(chǎn)品(零件)所需的全套設(shè)備、工藝裝備和各有關(guān)工種的工人，對同種或相似的產(chǎn)品(零件)進行該產(chǎn)品(零件)的全部(或大部分)工藝加工第二十七頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.2生產(chǎn)單位專業(yè)化形式（原則）

1.工藝專業(yè)化形式（P182）按工藝特征建立生產(chǎn)單位集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人，對不同種類的工件進行相同工藝方式的加工。

如機械加工車間車床組銑床組磨床組三同一不同：生產(chǎn)設(shè)備、工人工種、工藝方法相同；加工對象（產(chǎn)品）不相同。第二十八頁，共六十五頁。按工藝專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位：其具體形式如下：

工廠：鑄造廠、鍛造廠、電鍍廠等。

車間：機械加工車間、鍛壓車間、焊接車間等。

工段：以機械加工車間為例，分別有車工工段、銑刨工段、磨工工段等。

第二十九頁，共六十五頁。產(chǎn)品在專門化的加工中心之間移動銑床裝配及測試磨床電鍍鉆床第三十頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.2生產(chǎn)單位專業(yè)化形式（原則）

2.對象專業(yè)化形式（P183）按加工對象建立生產(chǎn)單位集中了為加工某種產(chǎn)品(零件)所需的全套設(shè)備、工藝裝備和各有關(guān)工種的工人，對同種或相似的產(chǎn)品(零件)進行該產(chǎn)品(零件)的全部(或大部分)工藝加工。如齒輪車間。

一同三不同：加工對象（產(chǎn)品）相同，生產(chǎn)設(shè)備、工人工種、工藝方法不相同。第三十一頁，共六十五頁。按對象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位其具體形式如下：

工廠：汽車制造廠、齒輪制造廠、飛機制造廠等。

車間：發(fā)動機車間、底盤車間、齒輪車間等。

工段：齒輪工段、曲軸工段、箱體工段等。第三十二頁，共六十五頁。對象專業(yè)化示意圖齒輪軸套箱體插齒機剃齒機銑床熱處理設(shè)備車床磨床銑床車床鉆床刨床鏜床磨床刨床銑床第三十三頁，共六十五頁。某微型汽車制造公司發(fā)動機汽缸生產(chǎn)線設(shè)施布置第三十四頁，共六十五頁。工藝專業(yè)化原則對象專業(yè)化原則優(yōu)點①產(chǎn)品的工藝路線有一定彈性，能較好地適應(yīng)產(chǎn)品品種的變化；②同類設(shè)備集中，不易造成生產(chǎn)中斷，提高了設(shè)備利用率；③同種工人集中，有利于技術(shù)交流和提高技術(shù)水平；④工藝和設(shè)備管理較方便。①縮短產(chǎn)品運輸距離，節(jié)省運輸費用，減少倉庫面積的占用；②便于使用專用高效設(shè)備和工藝裝備；③減少停放、等候時間，減少了在制品，流動資金占用少；④生產(chǎn)單位之間的生產(chǎn)聯(lián)系簡化，便于管理。缺點①運輸路線較長，往返、交叉運輸增多，運輸費用增加；②產(chǎn)品在加工過程中停放、等待的時間增多，延長了生產(chǎn)周期，增加了在制品，多占用了流動資金；③各生產(chǎn)單位之間的協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)管理工作難度增大。①很難適應(yīng)產(chǎn)品品種的變化；②易造成生產(chǎn)過程中斷；③工藝和設(shè)備管理較復(fù)雜。第三十五頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.2生產(chǎn)單位專業(yè)化形式（原則）

3.綜合專業(yè)化形式混合原則：綜合了1、2兩種專業(yè)化形式的優(yōu)點。兩種情況在對象專業(yè)化車間，按工藝專業(yè)化原則組建工段或班組。如齒輪車間，車床組、銑床組，熱處理班組。在工藝專業(yè)化車間，按對象專業(yè)化原則組建工段或班組。如（汽車廠）裝配車間，發(fā)動機裝配班組、車身裝配班組等。

第三十六頁，共六十五頁。

產(chǎn)品產(chǎn)量加工路線單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)雜亂雜亂，但有一定的主要加工路線加工路線一定工藝專業(yè)化形式綜合專業(yè)化形式對象專業(yè)化形式第三十七頁，共六十五頁。生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織的關(guān)系不同過程的組織方法就是以不同的生產(chǎn)類型來確定的，只要生產(chǎn)的類型相同，就可采用同一的組織方式。在大量生產(chǎn)條件下，可以廣泛地采用高效率的自動化和半自動化設(shè)備，專用設(shè)備和專用工藝裝備；可以廣泛地組織流水線和自動線；大大地縮短生產(chǎn)流程和生產(chǎn)周期。從而可以提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本

在成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品品種尚少，生產(chǎn)尚較穩(wěn)定，只能部分采用自動化設(shè)備或?qū)Ｓ迷O(shè)備，不能廣泛組織生產(chǎn)線，輪番生產(chǎn)時需要調(diào)整準備時間，因此其生產(chǎn)效率不及大量生產(chǎn)，經(jīng)濟效益也是如此。

在單件小批生產(chǎn)條件下，只能采用通用設(shè)備和標準工藝設(shè)備；生產(chǎn)的機械化、自動化水平低，手工操作比重大，加工的勞動量最大；設(shè)備按工藝機群排列，無專設(shè)的生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)流程迂回過長；產(chǎn)品的品種多、批量小，調(diào)換品種頻繁，調(diào)整準備時間和中斷時間較多。因此生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟效益也最差。

第三十八頁，共六十五頁。7.4生產(chǎn)過程的時間組織

7.4.1生產(chǎn)過程時間組織的概念和內(nèi)容研究勞動對象在生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)單位之間、各道工序之間在時間上銜接和結(jié)合的方式。

內(nèi)容：產(chǎn)品生產(chǎn)過程的時間構(gòu)成；研究縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的途徑；研究批量零件在加工過程中的移動方式；研究各種零件的加工排序。第三十九頁，共六十五頁。零件移動方式選擇，主要是針對裝配式生產(chǎn)的批量生產(chǎn)而言。前提：一批零件都相同，同一工序，每個零件加工時間相同1.順序移動方式（P185）2.平行移動方式3.平行順序移動方式第四十頁，共六十五頁。2.4生產(chǎn)過程的時間組織

2.4.3零件在工序間的移動方式1.順序移動方式一批零件在上工序全部加工完后，再整批移動到下道工序進行加工。生產(chǎn)周期：

式中T順——順序移動方式的加工周期；n——零件批量；ti——零件在第i工序的單件工時；m——工序數(shù)目第四十一頁，共六十五頁。順序移動例題：如圖所示，已知n=4，t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=12分鐘，t4=7分鐘，則整批零件的加工周期T順=4×(10+5+12+7)=136(分鐘)

工序時間/分時間/分1040601081361234105127第四十二頁，共六十五頁。2.4生產(chǎn)過程的時間組織

2.4.3零件在工序間的移動方式2.平行移動方式一批零件的每個零件在完成上工序的加工完畢后，就立即轉(zhuǎn)移到下一道工序進行加工。生產(chǎn)周期：

式中T平——平行移動方式的生產(chǎn)周期；ti——最長的單件工序時間。

第四十三頁，共六十五頁。平行移動例題：將上例的單件工序時間代入上式，可求得T平為：T平=(10+5+12+7)+（4-1）×12=70(分鐘)

工序時間/分時間/分104060701081361234105127第四十四頁，共六十五頁。2.4生產(chǎn)過程的時間組織

2.4.3零件在工序間的移動方式3.平行順序移動方式在這種移動方式中，一部分零件是順序移動的，另一部分則是平行移動的。一批零件中一部分(一件或多件不等)完成上工序加工后，便先轉(zhuǎn)移到下工序去，以保證下工序在上工序結(jié)束之前盡早開始連續(xù)的加工過程。生產(chǎn)周期：

式中T平順——平行順序移動方式的生產(chǎn)周期；t短——每相鄰兩工序中較短的單件工序時間。第四十五頁，共六十五頁。平行順序移動例題將上例單件工序代入上式，可求得T平順為：T平順=4×(10+5+12+7)-(4-1)×(5+5+7)=85分鐘工序時間/分時間/分104060851081361234105127第四十六頁，共六十五頁。三種移動方式的特點比較第四十七頁，共六十五頁。7.4生產(chǎn)過程的時間組織

7.4.2產(chǎn)品生產(chǎn)周期及其時間構(gòu)成產(chǎn)品生產(chǎn)周期——從原材料投入生產(chǎn)開始到產(chǎn)品驗收入庫為止，整個生產(chǎn)過程所經(jīng)過的時間。有效時間停歇時間勞動過程時間自然過程時間必要的停歇時間不必要的停歇時間工藝工序時間運輸時間檢驗時間準備結(jié)束時間成批等待時間工序之間和工藝之間的等待時間制度規(guī)定的休息和生理需要時間管理和技術(shù)工作的缺陷造成的停工、窩工、返工等時間必要時間非必要時間須通過科學(xué)管理來縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。第四十八頁，共六十五頁。流水生產(chǎn)的組織流水生產(chǎn)是指勞動對象按照一定的工藝路線，順序地通過各個工作地，并按照一定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。流水生產(chǎn)的基本特征工作地專業(yè)化程度高；節(jié)奏性強；各道工序的工作地(設(shè)備)數(shù)量與各該工序單件工時的比值相一致；工藝封閉（成鏈索形式）；高度的連續(xù)性。第四十九頁，共六十五頁。節(jié)拍

流水線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔。問題：假定每天（工作7小時）組裝100臺.該布置的節(jié)拍是多少（每隔多長時間組裝一臺）?C=420（分/天）/100（件/天）=4.2（分/件）第五十頁，共六十五頁。實時熱進爐作業(yè)設(shè)備配置圖加熱爐熱坯保溫坑扁鋼坯連鑄機粗軋區(qū)精軋區(qū)盤卷區(qū)第五十一頁，共六十五頁。流水線平面布置●布置原則：運輸路線最短●平面布置形式：直線型：山字型：直角型：