企業(yè)管理概論第七章生產(chǎn)過程組織

第7章生產(chǎn)過程組織7.1生產(chǎn)過程7.2生產(chǎn)類型7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式7.4生產(chǎn)過程的時(shí)間組織第一頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.1生產(chǎn)過程的概念和組成生產(chǎn)管理的對(duì)象——生產(chǎn)過程(ProductionProcess)。生產(chǎn)過程是動(dòng)態(tài)的，是每一個(gè)工業(yè)企業(yè)最基本的活動(dòng)過程。（P178）產(chǎn)品的生產(chǎn)過程（狹義）企業(yè)的生產(chǎn)過程（廣義）第二頁，共六十五頁。生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)最基本的活動(dòng)過程。任何產(chǎn)品的生產(chǎn)，都必須經(jīng)過一定的生產(chǎn)過程。

生產(chǎn)過程＝勞動(dòng)過程+自然過程

勞動(dòng)過程是勞動(dòng)者利用勞動(dòng)手段（設(shè)備和工具）,按照一定的方法、步驟，直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象，使之成為產(chǎn)品的全部過程。

自然過程是借助于自然力，改變加工對(duì)象的物理和化學(xué)性能的過程，如鑄件的自然時(shí)效，化工產(chǎn)品的化合作用等。

廣義的生產(chǎn)過程是指從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開始，直到把產(chǎn)品制造出來，檢驗(yàn)合格入庫為止的全部過程。

狹義的生產(chǎn)過程是指從原材料投入生產(chǎn)開始直到檢驗(yàn)合格入庫為止的全部過程。第三頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.1生產(chǎn)過程的概念和組成

1.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程

從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)品制造出來的全過程。這個(gè)過程要消耗人的勞動(dòng)，有時(shí)還要借助自然力的作用，故可按人的勞動(dòng)消耗的不同情況進(jìn)一步分解為：勞動(dòng)過程

工藝過程：是生產(chǎn)過程中最基本的過程。組成工藝過程的最基本的單位為工序，就是在一個(gè)工作地上，由一個(gè)或一組工人，對(duì)一個(gè)或一組勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行的那部分工藝過程.

檢驗(yàn)過程

運(yùn)輸過程自然過程等候過程

第四頁，共六十五頁。自然過程：借助自然力完成的生產(chǎn)過程。

釀酒——發(fā)酵

香腸——風(fēng)干

等候過程：實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)勞動(dòng)對(duì)象的加工并不總是不斷地進(jìn)行的，常常由于生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理上的原因，需要停下來等候下一步加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸。第五頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.1生產(chǎn)過程的構(gòu)成

2.企業(yè)生產(chǎn)過程的組成

企業(yè)的生產(chǎn)過程是在企業(yè)范圍內(nèi)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和與其直接相連的準(zhǔn)備、服務(wù)過程的總和。

包括：（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程

產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、新產(chǎn)品的試制與鑒定、材料與工時(shí)定額的確定以及生產(chǎn)組織的調(diào)整等。（2）基本生產(chǎn)過程

鑄造、鍛造、機(jī)械加工和裝配等過程。是企業(yè)主要的生產(chǎn)活動(dòng)。第六頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.1生產(chǎn)過程的概念和組成（3）輔助生產(chǎn)過程

為基本生產(chǎn)提供動(dòng)力、工具和維修等。（4）生產(chǎn)服務(wù)過程

為保證生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行而提供的各種服務(wù)性工作。如：供應(yīng)工作、運(yùn)輸工作、技術(shù)檢驗(yàn)工作等。（5）附屬生產(chǎn)過程是指生產(chǎn)附屬產(chǎn)品的過程。

附屬產(chǎn)品是指企業(yè)有時(shí)生產(chǎn)一些不代表企業(yè)專業(yè)方向而滿足市場需要的產(chǎn)品。第七頁，共六十五頁。企業(yè)生產(chǎn)過程的組成：輔助生產(chǎn)過程AssistantProductionProcess生產(chǎn)服務(wù)過程ProductionServiceProcess附屬生產(chǎn)過程AffiliatedProductionProcess生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程TechniquePreparationProcess基本生產(chǎn)過程FundamentalProductionProcess第八頁，共六十五頁。生產(chǎn)過程自然過程勞動(dòng)過程工藝過程檢驗(yàn)過程運(yùn)輸過程生產(chǎn)準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程由工藝工序構(gòu)成由檢驗(yàn)工序構(gòu)成由運(yùn)輸工序構(gòu)成由操作構(gòu)成由動(dòng)作構(gòu)成由動(dòng)素構(gòu)成程序分析操作分析動(dòng)作分析方法研究第九頁，共六十五頁。7.1生產(chǎn)過程

7.1.2合理組織生產(chǎn)過程的要求組織生產(chǎn)過程的五項(xiàng)要求是衡量生產(chǎn)過程是否先進(jìn)、合理的標(biāo)準(zhǔn)，也是取得良好經(jīng)濟(jì)效果的重要條件。（P180）連續(xù)性continuity平行性parallel比例性proportion節(jié)奏性rhythm適應(yīng)性Flexibility生產(chǎn)過程先進(jìn)、合理第十頁，共六十五頁。1.連續(xù)性是指加工對(duì)象一旦投入生產(chǎn)過程，就能連續(xù)地經(jīng)過各道工序和各加工階段，很少出現(xiàn)不必要的等待加工或處理的現(xiàn)象。2.平行性生產(chǎn)過程的平行性是指生產(chǎn)過程的各個(gè)階段，各個(gè)工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)。

3.比例性主要是指生產(chǎn)過程的各工藝階段之間、各工序之間，在生產(chǎn)能力的配置上要與產(chǎn)品制造的要求成比例，要求各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的生產(chǎn)能力保持合理的比例關(guān)系，以保證生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)進(jìn)行。4.節(jié)奏性（均衡性）是指產(chǎn)品的生產(chǎn)，從材料的投入到最后完工能夠按計(jì)劃有節(jié)奏地進(jìn)行，保持在相等的間隔時(shí)間，所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量大致相等或穩(wěn)定上升。5.適應(yīng)性適應(yīng)性又稱柔性，是指企業(yè)的生產(chǎn)過程對(duì)市場的變動(dòng)應(yīng)具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。

第十一頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.1生產(chǎn)類型的概念

為什么要?jiǎng)澐稚a(chǎn)類型？類型不同，方法各異總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握規(guī)律便于推廣，指導(dǎo)生產(chǎn)生產(chǎn)類型

是指按企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，產(chǎn)品品種的多少，品種的變化程度，同種制品的數(shù)量等，對(duì)企業(yè)及其生產(chǎn)環(huán)節(jié)所進(jìn)行的分類。第十二頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分

1.按生產(chǎn)方法劃分（P181）合成型機(jī)械廠、紡織廠、水泥廠分解型煉油廠、焦化廠調(diào)制型煉鋼廠、橡膠廠提取型煤礦、油田第十三頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分

2.按接收生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分訂貨生產(chǎn)方式

這類生產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)是企業(yè)根據(jù)顧客訂單確定的。產(chǎn)品和服務(wù)按用戶的特殊要求設(shè)計(jì)，有明確的交貨期。如火車、大型輪船、飛機(jī)等。產(chǎn)品一般是非標(biāo)準(zhǔn)化的，在市場無共同的需求。

特點(diǎn)：先訂貨后生產(chǎn)，無需大量儲(chǔ)存成品，沒有銷售風(fēng)險(xiǎn)；生產(chǎn)效率較低。

管理重點(diǎn)：縮短生產(chǎn)周期，保證交貨期。第十四頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分

2.按接收生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分備貨生產(chǎn)方式

這類生產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)是企業(yè)根據(jù)對(duì)市場需求的預(yù)測確定的，產(chǎn)品是面向廣大用戶的共同需要設(shè)計(jì)的，多是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，如電視機(jī)、電冰箱、自行車等，其生產(chǎn)數(shù)量是估計(jì)的。

特點(diǎn)：生產(chǎn)效率較高；先生產(chǎn)后銷售，易造成庫存積壓。

管理重點(diǎn)：提高預(yù)測的準(zhǔn)確性和增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力。第十五頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分

3.按生產(chǎn)工藝的特征劃分流程式生產(chǎn)（連續(xù)式）

這類生產(chǎn)過程一開始，被加工的材料就不停頓地按同樣的順序流過一系列固定的生產(chǎn)設(shè)備，直到變?yōu)槌善窞橹?。如化肥、汽油等?/p>

特點(diǎn)：①工序沒有間斷。②工藝過程封閉。

裝配式生產(chǎn)（離散式）

這類生產(chǎn)過程是從零件制造開始，經(jīng)過部件組裝，到整臺(tái)(套)產(chǎn)品總裝完成。如機(jī)電產(chǎn)品。

特點(diǎn)：①工序有間斷。②零部件的生產(chǎn)可以平行進(jìn)行。第十六頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.2生產(chǎn)類型的劃分4.按工作地的專業(yè)化程度劃分

（1）大量生產(chǎn)。生產(chǎn)的品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)性高，每個(gè)工作地都長期固定完成一道或少數(shù)幾道工序，工作地專業(yè)化程度高。通常采用高效率的專用設(shè)備和專用工藝裝備，機(jī)械化、自動(dòng)化水平較高，可以按加工對(duì)象布置車間的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)。

（2）成批量生產(chǎn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，每種都有一定的批量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性，工作地的專業(yè)化程度比大量生產(chǎn)低。根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性、重復(fù)性和工作地專業(yè)化程度，通常將成批生產(chǎn)劃分成“大批生產(chǎn)”、“中批生產(chǎn)”和“小批生產(chǎn)”三種。

（3）單件生產(chǎn)。產(chǎn)品品種繁多，每種只生產(chǎn)一件（臺(tái)）或少數(shù)幾件（臺(tái)），生產(chǎn)的重復(fù)程度低，工作地專業(yè)化程度很低。通常使用較多的通用設(shè)備和工藝裝備，要求工人具有較高的技術(shù)水平和較廣泛的生產(chǎn)知識(shí)，以適應(yīng)多品種生產(chǎn)的要求。第十七頁，共六十五頁。思考題以下產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于何種生產(chǎn)類型？（1）啤酒（2）汽車（3）標(biāo)準(zhǔn)件（4）電站第十八頁，共六十五頁?，F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)方式的主流：

多品種中、小批量生產(chǎn)缺點(diǎn)：產(chǎn)品品種多，產(chǎn)量小，生產(chǎn)重復(fù)程度低，成本高，生產(chǎn)率低，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。新課題1.滿足消費(fèi)者日益多變的需求2.克服多品種、小批量生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)第十九頁，共六十五頁。7.2生產(chǎn)類型

7.2.3劃分生產(chǎn)類型的方法

常用方法：按生產(chǎn)的重復(fù)性和工作地專業(yè)化程度劃分

步驟：

1.劃分工作地的生產(chǎn)類型；按工作地的工序數(shù)目確定。

2.劃分工段、車間、企業(yè)的生產(chǎn)類型。工作地生產(chǎn)類型工作地負(fù)擔(dān)的工序數(shù)目工作地生產(chǎn)類型工作地負(fù)擔(dān)的工序數(shù)目大量生產(chǎn)大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)1~22~1010~20小批生產(chǎn)單件生產(chǎn)20~40>40亦可按工序大量系數(shù)劃分第二十頁，共六十五頁。工序大量系數(shù)

根據(jù)工序大量系數(shù)值來確定工作地的生產(chǎn)類型：

K=t/R式中

K——工序大量系數(shù)；

t——工序單件加工時(shí)間，min/件

R——零件平均生產(chǎn)節(jié)拍，min/件

注：

R=F/N

F——計(jì)劃期有效工作時(shí)間，min；

N——計(jì)劃期產(chǎn)量，件。

工序數(shù)目：M=1/K=R/t

兩種方法等價(jià)。第二十一頁，共六十五頁。按工序大量系數(shù)劃分生產(chǎn)類型工作地生產(chǎn)類型工作地負(fù)擔(dān)的工序數(shù)目工作地生產(chǎn)類型工作地負(fù)擔(dān)的工序數(shù)目大量生產(chǎn)大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)>0.50.5~0.10.1~0.05小批生產(chǎn)單件生產(chǎn)0.05~0.025<0.025第二十二頁，共六十五頁。

例：某生產(chǎn)流水線年計(jì)劃有效工作時(shí)間100000分鐘，年計(jì)劃生產(chǎn)合格品4950件，估計(jì)廢品率為1％，流水線4道工序的單件加工時(shí)間分別為40、4、20、10分鐘，試判斷第2道工序的生產(chǎn)類型。

零件平均生產(chǎn)節(jié)拍

R=F/N=100000/〔4950/（1-1%）〕

=100000/5000

=20（min/件）

∵

K=t/R

∴

K2=t2/R=4/20=0.2

第2道工序的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。第二十三頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.1生產(chǎn)單位的組成及影響因素

1.生產(chǎn)單位的組成（P183）

基本生產(chǎn)部門——毛坯車間、加工車間、裝配車間；

輔助生產(chǎn)部門——輔助車間、動(dòng)力部門；

生產(chǎn)服務(wù)部門——運(yùn)輸部門、倉庫、試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門

2.影響因素（P184）

企業(yè)的產(chǎn)品方向

專業(yè)化與協(xié)作化水平

生產(chǎn)規(guī)模

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)第二十四頁，共六十五頁。（1）產(chǎn)品的特點(diǎn)。產(chǎn)品的特點(diǎn)是指產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、精度等級(jí)、工藝要求以及原材料種類等。（2）生產(chǎn)規(guī)模。在產(chǎn)品專業(yè)方向相同的條件下，生產(chǎn)規(guī)模越大，生產(chǎn)過程的構(gòu)成越齊全，相互分工也越細(xì)。（3）專業(yè)化協(xié)作水平。社會(huì)專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就越趨于簡化，而經(jīng)濟(jì)效果也越高。

（4）生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平。企業(yè)產(chǎn)品相同，但技術(shù)條件和工藝水平不同，生產(chǎn)過程的構(gòu)成也有很大差別。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)過程的構(gòu)成也將會(huì)發(fā)生深刻的變化。第二十五頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.2生產(chǎn)單位專業(yè)化形式（原則）組織生產(chǎn)過程的原則（生產(chǎn)過程的空間組織）

1.工藝專業(yè)化形式(原則)

2.對(duì)象專業(yè)化形式(原則)

3.綜合專業(yè)化形式(原則)

第二十六頁，共六十五頁。生產(chǎn)過程專業(yè)化組織方式（P182）工藝專業(yè)化(Process-OrientedSpecialization)按工藝特征建立生產(chǎn)單位集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人，對(duì)不同種類的工件進(jìn)行相同工藝方式的加工對(duì)象專業(yè)化(Product-OrientedSpecialization)按加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位集中了為加工某種產(chǎn)品(零件)所需的全套設(shè)備、工藝裝備和各有關(guān)工種的工人，對(duì)同種或相似的產(chǎn)品(零件)進(jìn)行該產(chǎn)品(零件)的全部(或大部分)工藝加工第二十七頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.2生產(chǎn)單位專業(yè)化形式（原則）

1.工藝專業(yè)化形式（P182）按工藝特征建立生產(chǎn)單位集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人，對(duì)不同種類的工件進(jìn)行相同工藝方式的加工。

如機(jī)械加工車間車床組銑床組磨床組三同一不同：生產(chǎn)設(shè)備、工人工種、工藝方法相同；加工對(duì)象（產(chǎn)品）不相同。第二十八頁，共六十五頁。按工藝專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位：其具體形式如下：

工廠：鑄造廠、鍛造廠、電鍍廠等。

車間：機(jī)械加工車間、鍛壓車間、焊接車間等。

工段：以機(jī)械加工車間為例，分別有車工工段、銑刨工段、磨工工段等。

第二十九頁，共六十五頁。產(chǎn)品在專門化的加工中心之間移動(dòng)銑床裝配及測試磨床電鍍鉆床第三十頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.2生產(chǎn)單位專業(yè)化形式（原則）

2.對(duì)象專業(yè)化形式（P183）按加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位集中了為加工某種產(chǎn)品(零件)所需的全套設(shè)備、工藝裝備和各有關(guān)工種的工人，對(duì)同種或相似的產(chǎn)品(零件)進(jìn)行該產(chǎn)品(零件)的全部(或大部分)工藝加工。如齒輪車間。

一同三不同：加工對(duì)象（產(chǎn)品）相同，生產(chǎn)設(shè)備、工人工種、工藝方法不相同。第三十一頁，共六十五頁。按對(duì)象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位其具體形式如下：

工廠：汽車制造廠、齒輪制造廠、飛機(jī)制造廠等。

車間：發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、齒輪車間等。

工段：齒輪工段、曲軸工段、箱體工段等。第三十二頁，共六十五頁。對(duì)象專業(yè)化示意圖齒輪軸套箱體插齒機(jī)剃齒機(jī)銑床熱處理設(shè)備車床磨床銑床車床鉆床刨床鏜床磨床刨床銑床第三十三頁，共六十五頁。某微型汽車制造公司發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸生產(chǎn)線設(shè)施布置第三十四頁，共六十五頁。工藝專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化原則優(yōu)點(diǎn)①產(chǎn)品的工藝路線有一定彈性，能較好地適應(yīng)產(chǎn)品品種的變化；②同類設(shè)備集中，不易造成生產(chǎn)中斷，提高了設(shè)備利用率；③同種工人集中，有利于技術(shù)交流和提高技術(shù)水平；④工藝和設(shè)備管理較方便。①縮短產(chǎn)品運(yùn)輸距離，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，減少倉庫面積的占用；②便于使用專用高效設(shè)備和工藝裝備；③減少停放、等候時(shí)間，減少了在制品，流動(dòng)資金占用少；④生產(chǎn)單位之間的生產(chǎn)聯(lián)系簡化，便于管理。缺點(diǎn)①運(yùn)輸路線較長，往返、交叉運(yùn)輸增多，運(yùn)輸費(fèi)用增加；②產(chǎn)品在加工過程中停放、等待的時(shí)間增多，延長了生產(chǎn)周期，增加了在制品，多占用了流動(dòng)資金；③各生產(chǎn)單位之間的協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)管理工作難度增大。①很難適應(yīng)產(chǎn)品品種的變化；②易造成生產(chǎn)過程中斷；③工藝和設(shè)備管理較復(fù)雜。第三十五頁，共六十五頁。7.3生產(chǎn)單位的基本組織形式

7.3.2生產(chǎn)單位專業(yè)化形式（原則）

3.綜合專業(yè)化形式混合原則：綜合了1、2兩種專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)。兩種情況在對(duì)象專業(yè)化車間，按工藝專業(yè)化原則組建工段或班組。如齒輪車間，車床組、銑床組，熱處理班組。在工藝專業(yè)化車間，按對(duì)象專業(yè)化原則組建工段或班組。如（汽車廠）裝配車間，發(fā)動(dòng)機(jī)裝配班組、車身裝配班組等。

第三十六頁，共六十五頁。

產(chǎn)品產(chǎn)量加工路線單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)雜亂雜亂，但有一定的主要加工路線加工路線一定工藝專業(yè)化形式綜合專業(yè)化形式對(duì)象專業(yè)化形式第三十七頁，共六十五頁。生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織的關(guān)系不同過程的組織方法就是以不同的生產(chǎn)類型來確定的，只要生產(chǎn)的類型相同，就可采用同一的組織方式。在大量生產(chǎn)條件下，可以廣泛地采用高效率的自動(dòng)化和半自動(dòng)化設(shè)備，專用設(shè)備和專用工藝裝備；可以廣泛地組織流水線和自動(dòng)線；大大地縮短生產(chǎn)流程和生產(chǎn)周期。從而可以提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本

在成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品品種尚少，生產(chǎn)尚較穩(wěn)定，只能部分采用自動(dòng)化設(shè)備或?qū)Ｓ迷O(shè)備，不能廣泛組織生產(chǎn)線，輪番生產(chǎn)時(shí)需要調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，因此其生產(chǎn)效率不及大量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益也是如此。

在單件小批生產(chǎn)條件下，只能采用通用設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備；生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平低，手工操作比重大，加工的勞動(dòng)量最大；設(shè)備按工藝機(jī)群排列，無專設(shè)的生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)流程迂回過長；產(chǎn)品的品種多、批量小，調(diào)換品種頻繁，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和中斷時(shí)間較多。因此生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟(jì)效益也最差。

第三十八頁，共六十五頁。7.4生產(chǎn)過程的時(shí)間組織

7.4.1生產(chǎn)過程時(shí)間組織的概念和內(nèi)容研究勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)單位之間、各道工序之間在時(shí)間上銜接和結(jié)合的方式。

內(nèi)容：產(chǎn)品生產(chǎn)過程的時(shí)間構(gòu)成；研究縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的途徑；研究批量零件在加工過程中的移動(dòng)方式；研究各種零件的加工排序。第三十九頁，共六十五頁。零件移動(dòng)方式選擇，主要是針對(duì)裝配式生產(chǎn)的批量生產(chǎn)而言。前提：一批零件都相同，同一工序，每個(gè)零件加工時(shí)間相同1.順序移動(dòng)方式（P185）2.平行移動(dòng)方式3.平行順序移動(dòng)方式第四十頁，共六十五頁。2.4生產(chǎn)過程的時(shí)間組織

2.4.3零件在工序間的移動(dòng)方式1.順序移動(dòng)方式一批零件在上工序全部加工完后，再整批移動(dòng)到下道工序進(jìn)行加工。生產(chǎn)周期：

式中T順——順序移動(dòng)方式的加工周期；n——零件批量；ti——零件在第i工序的單件工時(shí)；m——工序數(shù)目第四十一頁，共六十五頁。順序移動(dòng)例題：如圖所示，已知n=4，t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=12分鐘，t4=7分鐘，則整批零件的加工周期T順=4×(10+5+12+7)=136(分鐘)

工序時(shí)間/分時(shí)間/分1040601081361234105127第四十二頁，共六十五頁。2.4生產(chǎn)過程的時(shí)間組織

2.4.3零件在工序間的移動(dòng)方式2.平行移動(dòng)方式一批零件的每個(gè)零件在完成上工序的加工完畢后，就立即轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行加工。生產(chǎn)周期：

式中T平——平行移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期；ti——最長的單件工序時(shí)間。

第四十三頁，共六十五頁。平行移動(dòng)例題：將上例的單件工序時(shí)間代入上式，可求得T平為：T平=(10+5+12+7)+（4-1）×12=70(分鐘)

工序時(shí)間/分時(shí)間/分104060701081361234105127第四十四頁，共六十五頁。2.4生產(chǎn)過程的時(shí)間組織

2.4.3零件在工序間的移動(dòng)方式3.平行順序移動(dòng)方式在這種移動(dòng)方式中，一部分零件是順序移動(dòng)的，另一部分則是平行移動(dòng)的。一批零件中一部分(一件或多件不等)完成上工序加工后，便先轉(zhuǎn)移到下工序去，以保證下工序在上工序結(jié)束之前盡早開始連續(xù)的加工過程。生產(chǎn)周期：

式中T平順——平行順序移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期；t短——每相鄰兩工序中較短的單件工序時(shí)間。第四十五頁，共六十五頁。平行順序移動(dòng)例題將上例單件工序代入上式，可求得T平順為：T平順=4×(10+5+12+7)-(4-1)×(5+5+7)=85分鐘工序時(shí)間/分時(shí)間/分104060851081361234105127第四十六頁，共六十五頁。三種移動(dòng)方式的特點(diǎn)比較第四十七頁，共六十五頁。7.4生產(chǎn)過程的時(shí)間組織

7.4.2產(chǎn)品生產(chǎn)周期及其時(shí)間構(gòu)成產(chǎn)品生產(chǎn)周期——從原材料投入生產(chǎn)開始到產(chǎn)品驗(yàn)收入庫為止，整個(gè)生產(chǎn)過程所經(jīng)過的時(shí)間。有效時(shí)間停歇時(shí)間勞動(dòng)過程時(shí)間自然過程時(shí)間必要的停歇時(shí)間不必要的停歇時(shí)間工藝工序時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間成批等待時(shí)間工序之間和工藝之間的等待時(shí)間制度規(guī)定的休息和生理需要時(shí)間管理和技術(shù)工作的缺陷造成的停工、窩工、返工等時(shí)間必要時(shí)間非必要時(shí)間須通過科學(xué)管理來縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。第四十八頁，共六十五頁。流水生產(chǎn)的組織流水生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線，順序地通過各個(gè)工作地，并按照一定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。流水生產(chǎn)的基本特征工作地專業(yè)化程度高；節(jié)奏性強(qiáng)；各道工序的工作地(設(shè)備)數(shù)量與各該工序單件工時(shí)的比值相一致；工藝封閉（成鏈索形式）；高度的連續(xù)性。第四十九頁，共六十五頁。節(jié)拍

流水線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔。問題：假定每天（工作7小時(shí)）組裝100臺(tái).該布置的節(jié)拍是多少（每隔多長時(shí)間組裝一臺(tái)）?C=420（分/天）/100（件/天）=4.2（分/件）第五十頁，共六十五頁。實(shí)時(shí)熱進(jìn)爐作業(yè)設(shè)備配置圖加熱爐熱坯保溫坑扁鋼坯連鑄機(jī)粗軋區(qū)精軋區(qū)盤卷區(qū)第五十一頁，共六十五頁。流水線平面布置●布置原則：運(yùn)輸路線最短●平面布置形式：直線型：山字型：直角型：