500強(qiáng)光伏企業(yè)績效考核指標(biāo)匯總

。生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃管理考核/考核方法生劃管理考核/考核方法對象：生產(chǎn)計劃部類別(1)參與銷售計劃制定情況(2)年、月、周生產(chǎn)計劃制定質(zhì)量情況(3)生產(chǎn)與銷售的協(xié)調(diào)工作質(zhì)量情況(4)訂單登記與安排情況(5)產(chǎn)能負(fù)荷分析工作組織情況(6)產(chǎn)能余缺協(xié)調(diào)情況(7)生產(chǎn)計劃的分解、落實與下達(dá)情況(8)生產(chǎn)日程安排與協(xié)調(diào)情況(1)存貨周轉(zhuǎn)率本修改狀態(tài)分值55分100分方法(1)定性指標(biāo)。。(2)定量指標(biāo)。1)“存貨周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平明審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期員期生生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃管理考核/考核方法修改狀態(tài)核分值表對象：技術(shù)開發(fā)部類別 (1)參與生產(chǎn)計劃制定的情況(2)產(chǎn)品設(shè)計計劃及日程制定、實施與控制質(zhì)量情況(3)技術(shù)能力負(fù)荷分析情況分值分新產(chǎn)品增加值率60合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)?！靶庐a(chǎn)品增加值率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給50分；每超過歷史最審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃管理考核/考核方法修改狀態(tài)供應(yīng)部標(biāo)類別標(biāo)標(biāo)(1)參與生產(chǎn)計劃制定的情況 (2)采購計劃及日程的制定、實施與控制情況(3)供應(yīng)能力分析情況分值得分注采購成本降低額60合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃管理考核/考核方法修改狀態(tài)電設(shè)備部考核分值表對象：機(jī)電設(shè)備部類別(1)參與生產(chǎn)計劃制定情況(2)設(shè)備購置與調(diào)度計劃的制定、實施與控制情況(3)設(shè)備負(fù)荷能力分析情況分值分合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。1)“設(shè)備完好率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在2)“設(shè)備利用率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃管理考核/考核方法修改狀態(tài)管理部考核分值表對象：品質(zhì)管理部類別(1)參與生產(chǎn)計劃制定情況 (2)質(zhì)量檢驗工作日程安排、實施與控制質(zhì)量情況分值分(1)百元制造成本質(zhì)量成本30(2)百元銷售收入質(zhì)量成本30合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。1)“百元制造成本質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水2)“百元銷售收入質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃管理考核/考核方法修改狀態(tài)分廠標(biāo)類別標(biāo)標(biāo) (1)參與生產(chǎn)計劃制定情況(2)人力負(fù)荷分析情況 (3)制造日程安排、實施與控制情況分值得分注(1)分廠勞動生產(chǎn)率率本質(zhì)量成本分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。1)“分廠勞動生產(chǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給8分；每超過歷史最佳水平1%則3)“可比產(chǎn)品成本降低率”：以上年對比數(shù)為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給8分；每低于對比數(shù)1%則在84)“百元制造成本質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給8分；每低于歷史最低水平%則在8分相關(guān)說明編制人員編制日期審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期。生。生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法名生產(chǎn)類考核/材料采購與倉編碼版本稱儲管理考核/考核方法頁次1/6修改狀態(tài)供應(yīng)部類別(1)材料分類與編號工作開展情況(2)材料供應(yīng)年度、季度、月份、周計劃制定與實施情況(3)材料存量管理情況(4)生產(chǎn)所需材料供應(yīng)情況(5)庫房管理工作質(zhì)量(6)采購成本控制情況(7)用料分析與統(tǒng)計工作開展情況(1)材料交貨進(jìn)度達(dá)成率(2)材料品質(zhì)達(dá)成率(3)采購價格降低率(4)采購成本降低額(5)庫存材料損耗率(6)材料周轉(zhuǎn)率分值555分分方法(1)定性指標(biāo)。2)“材料供應(yīng)年度、季度、月份、周計劃制定與實施情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0(2)定量指標(biāo)。1)“材料交貨進(jìn)度達(dá)成率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給6分；每超過歷史最佳水平2)“材料品質(zhì)達(dá)成率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給6分；每超過歷史最佳水平1%則在6分審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期(續(xù))生生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核修改狀態(tài)6)“材料周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給6分；每超過歷史最佳水平1%則在6審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期(續(xù))生產(chǎn)類考核生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法版本修改狀態(tài)碼核分值表對象：技術(shù)開發(fā)部類別(1)參與材料供應(yīng)計劃的制定情況(2)開發(fā)新材料和替代材料情況(3)參與材料消耗定額制定情況(4)技術(shù)開發(fā)用料計劃的制定與實施情況(5)工藝改進(jìn)情況工藝改進(jìn)消耗降低率分值555分合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期(續(xù))生生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核本修改狀態(tài)值表對象：生產(chǎn)計劃部類別標(biāo)(1)生產(chǎn)計劃制定與實施情況(2)參與材料供應(yīng)計劃制定的情況(3)參與材料用量分析的情況(4)生產(chǎn)工作是否有序順暢地進(jìn)行(5)用料統(tǒng)計分析情況(6)產(chǎn)品物耗成本控制情況(1)材料周轉(zhuǎn)率(2)單位產(chǎn)品材料消耗降低額分值5555分合計100分方法(1)定性指標(biāo)。。(2)定量指標(biāo)。1)“材料周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水平1%則在2)“單位產(chǎn)品材料消耗降低額”：以上期水平為基數(shù)，達(dá)到上期水平給30分；每低于上期水平1%則在審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期(續(xù))生產(chǎn)類生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法版本修改狀態(tài)碼質(zhì)管理部考核分值表對象：品質(zhì)管理部類別(1)材料質(zhì)量檢驗情況(2)處理材料質(zhì)量事故情況(3)質(zhì)量成本控制情況分值分不合格材料漏檢率60合計100分方法(1)定性指標(biāo)(2)定量指標(biāo)審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期(續(xù))生生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核本修改狀態(tài)值表分廠標(biāo)類別標(biāo)標(biāo) (1)與生產(chǎn)計劃、材料供應(yīng)計劃制定的情況(2)參與材料用量分析情況(3)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)情況(4)材料收發(fā)領(lǐng)退規(guī)定遵守情況 (5)用料統(tǒng)計情況(6)產(chǎn)品材料消耗控制情況(1)材料周轉(zhuǎn)率(9)單位產(chǎn)品材料消耗降低額分值55555得分注合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。1)“材料周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水平1%則在相關(guān)說明編制人員編制日期審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期。生產(chǎn)。生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法名生產(chǎn)類考核/制造管理編碼版本稱考核/考核方法頁次1/6修改狀態(tài)對象：生產(chǎn)計劃部類別(1)工作流程設(shè)計質(zhì)量情況 (2)參與廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況 (3)現(xiàn)場管理與檢查工作質(zhì)量情況(4)生產(chǎn)進(jìn)度控制與促進(jìn)情況(5)制造成本控制情況分值55分(1)可比產(chǎn)品成本降低率(2)制造費用降低率(3)全員勞動生產(chǎn)率(4)目標(biāo)成本實現(xiàn)率合計100分方法(1)定性指標(biāo)(2)定量指標(biāo)2)“制造費用降低率”：以計劃數(shù)為基數(shù)，達(dá)到計劃數(shù)給10分；每低于計劃1%則在10分基礎(chǔ)上加13)“全員勞動生產(chǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給10分；每超過歷史最佳水平1%則在審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生產(chǎn)類考核/制造管生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法修改狀態(tài)核分值表對象：技術(shù)開發(fā)部類別(1)參與工作流程設(shè)計情況(2)廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況(3)現(xiàn)場改善技術(shù)分析情況(4)控制設(shè)計成本情況分值5分新產(chǎn)品增加值率60合計100分方法(1)定性指標(biāo)(2)定量指標(biāo)審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法修改狀態(tài)供應(yīng)部標(biāo)類別標(biāo)標(biāo)(1)材料供應(yīng)保證情況(2)參與現(xiàn)場改善分析情況(3)采購成本控制情況(1)采購成本降低額(2)材料保證率分值5得分注合計100分方法(1)定性指標(biāo)(2)定量指標(biāo)1)“采購成本降低額”：以計劃數(shù)為基數(shù)，達(dá)到計劃給25分；每低于計劃數(shù)1%則在25分基礎(chǔ)上加12)“材料保證率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法修改狀態(tài)電設(shè)備部考核分值表對象：機(jī)電設(shè)備部類別(1)參與現(xiàn)場改善分析情況 (2)輔助生產(chǎn)成本控制、核算、分配情況(3)設(shè)備工具保養(yǎng)管理情況(1)設(shè)備完好率(2)設(shè)備利用率(3)輔助生產(chǎn)成本降低率分值分合計100分方法(1)定性指標(biāo)(2)定量指標(biāo)1)“設(shè)備完好率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水平1%則在2)“設(shè)備利用率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水平1%則在審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法修改狀態(tài)管理部考核分值表對象：品質(zhì)管理部類別(1)參與現(xiàn)場改善分析情況(2)質(zhì)檢工作進(jìn)度控制情況分值分(1)百元制造成本質(zhì)量成本(2)百元銷售收入質(zhì)量成本(3)質(zhì)檢效率提高率合計100分方法(1)定性指標(biāo)(2)定量指標(biāo)1)“百元制造成本質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給15分；每低于歷史最低水2)“百元銷售收入質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給15分；每低于歷史最低水分審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法修改狀態(tài)分廠標(biāo)類別標(biāo)標(biāo)(1)遵守作業(yè)流程情況 (2)現(xiàn)場管理質(zhì)量 (3)制造成本情況(4)參與現(xiàn)場改善分析情況分值5得分注(1)分廠勞動生產(chǎn)率(2)制造費用降低率(3)可比產(chǎn)品成本降低率(4)百元制造成本質(zhì)量成本(5)產(chǎn)品收率(6)目標(biāo)成本實現(xiàn)率分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。3)“可比產(chǎn)品成本降低率”：以上年對比數(shù)基數(shù)，達(dá)到上年對比數(shù)給5分；每低于上年對比數(shù)1%則在54)“百元制造成本質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給5分；每低于歷史最低水平5)“產(chǎn)品收率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給5分；每超過歷史最佳水平1%則在5分相關(guān)說明編制人員編制日期審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期。生產(chǎn)。生產(chǎn)類考核/成品管理考核/考核方法名生產(chǎn)類考核/成品管理編碼版本稱考核/考核方法頁次1/4修改狀態(tài)對象：生產(chǎn)計劃部類別 (1)產(chǎn)品入庫、儲存和出庫管理情況(2)產(chǎn)品實物核算情況(3)產(chǎn)品存量管理情況(4)滯銷品發(fā)生多少情況(5)滯銷品管理情況 (6)產(chǎn)成品盤點清查工作開展情況(1)存貨周轉(zhuǎn)率(2)滯銷品率 (3)滯銷品處理率分值5555分合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。1)“存貨周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在)“滯銷品率”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給10分；每低于歷史最低水平1%則在103)“滯銷品處理率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最佳水平給10分；每超過歷史最佳水平1%則在審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/成品管理考核/考核方法修改狀態(tài)核分值表對象：技術(shù)開發(fā)部類別 (1)參與滯銷品滯銷原因調(diào)查情況(2)試制品滯銷控制情況分值分試制品滯銷率60合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/成品管理考核/考核方法修改狀態(tài)值表對象：品質(zhì)管理部類別(1)成品質(zhì)量檢驗工作開展情況 (2)參與滯銷品滯銷原因調(diào)查情況 (3)退貨、返修品質(zhì)檢工作開展情況(1)百元制造成本質(zhì)量成本(2)百元銷售收入質(zhì)量成本分值5分合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)。1)“百元制造成本質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水2)“百元銷售收入質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水審核人員審審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期編制人員編制日期生生產(chǎn)類考核/成品管理考核/考核方法修改狀態(tài)分值表分廠標(biāo)類別標(biāo)標(biāo)(1)返修品返修情況(2)制造質(zhì)量控制情況 (3)參與滯銷品滯銷原因分析情況分值5得分注百元制造成本質(zhì)量成本60合計100分方法(1)定性指標(biāo)。(2)定量指標(biāo)?！鞍僭圃斐杀举|(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達(dá)到歷史最低水平給50分；每低于歷史最低水平相關(guān)說明編制人員編制日期審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期。生產(chǎn)。生產(chǎn)類考核/質(zhì)量管理考核/考核方法名生產(chǎn)類考核/質(zhì)量管理編碼版本稱考核/考核方法頁次1/7修改狀態(tài)對象：品質(zhì)管理部類別 (1)質(zhì)量委員會日常工作開展情況 (2)品質(zhì)管理部日常工作開展情況 (3)質(zhì)量管理計劃制定與實施情況(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與實施