水汽品質(zhì)劣化的原因及其處理方法

水汽品質(zhì)劣化的原因及其處理方法處理原則運(yùn)行中發(fā)生汽、水品質(zhì)劣化時(shí)水處理運(yùn)行人員必須反復(fù)采樣分析，從各方面證實(shí)、驗(yàn)證錯(cuò)誤，當(dāng)確認(rèn)取樣操作、分析方法、試劑、儀表、分析結(jié)果無(wú)誤時(shí)，值班人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定，查明故障情況及引起原因并及時(shí)正確的處理，如故障無(wú)法排除應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)，以便進(jìn)一步采取措施。在設(shè)備故障處理過(guò)程中，值班人員應(yīng)加強(qiáng)分析監(jiān)督并做好記錄。發(fā)生的故障在規(guī)程規(guī)程中無(wú)規(guī)定時(shí)，操作人員應(yīng)按當(dāng)時(shí)所處的情況及經(jīng)驗(yàn)妥善處理。故障消除后，操作人員應(yīng)將發(fā)生的一切現(xiàn)象（包括故障過(guò)程，原因分析和處理情況）詳細(xì)記入交接班記錄薄內(nèi)。異常原因一般原因處理方法爐水外狀渾濁給水渾濁或硬度大。連續(xù)排污閥未開或開度不夠。定期排污量不夠或未排。檢修或停運(yùn)后初啟動(dòng)的鍋爐。查明渾濁原因并處理。嚴(yán)格執(zhí)行排污制度。加強(qiáng)排污換水，直至水質(zhì)合格為止。磷酸根不合格加藥量不足或過(guò)大。排污量不足或過(guò)大。加藥設(shè)備缺陷或管道堵塞。磷酸鹽藥品不純。鍋爐負(fù)荷波動(dòng)太大發(fā)生磷酸鹽暫時(shí)消失現(xiàn)象。查明原因加強(qiáng)處理排污。調(diào)整加藥量及排污量。通知鍋爐檢查設(shè)備，疏通加藥管道。更換合格的磷酸鹽藥品。通知鍋爐調(diào)整運(yùn)行方式。含硅量、含鈉量、PH值、堿度不合格給水水質(zhì)不良。鍋爐排污不正常。磷酸鹽加藥量不足。酸性水隨給水進(jìn)入鍋爐。查明不合格水源并采取措施使水源水質(zhì)合格。增加鍋爐排污量或消除排污裝置之缺陷。調(diào)整加藥量。查明酸性水來(lái)源，杜絕酸性水進(jìn)入鍋爐。向爐內(nèi)加NaOH或NaPO混合液，使?fàn)t水PH值盡快恢復(fù)正常。飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽含鈉量不合格爐水質(zhì)量不良。鍋爐負(fù)荷、水位、汽壓波動(dòng)太大。汽水分離器效果不好。加藥濃度過(guò)大或加藥速度太快。減溫水不合格，污染蒸汽。查明給水組成并處理使其盡快恢復(fù)正常。通知鍋爐調(diào)整運(yùn)行方式。通知鍋爐檢查汽水分離器。降低加藥濃度或速度。查找減溫水不合格的原因，并處理。

異常原因一般原因處理方法凝結(jié)水硬度不合格凝汽器泄漏。生水竄入凝水系統(tǒng)中。補(bǔ)給水嚴(yán)重污染。聯(lián)系汽機(jī)進(jìn)行查漏、堵漏。查明生水來(lái)源，消除來(lái)源。杜絕不合格的除鹽水進(jìn)入系統(tǒng)。外觀渾濁不清1.凝汽器泄漏。1.聯(lián)系汽機(jī)進(jìn)行查漏、堵漏。凝結(jié)水SiO、Na+不合格2凝汽器泄漏。生水竄入凝水系統(tǒng)中。補(bǔ)給水嚴(yán)重污染。蒸汽品質(zhì)不合格。聯(lián)系汽機(jī)進(jìn)行查漏、堵漏。查明生水來(lái)源，消除來(lái)源。杜絕不合格的除鹽水進(jìn)入系統(tǒng)。調(diào)整蒸汽和爐水品質(zhì)。給水給水渾濁、銅、鐵含量高組成給水的各路水源受到污染。給水中含油。給水管道系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重。機(jī)組啟動(dòng)初期，管道沖洗不徹底。檢查組成給水的各路水源，如有異常立即消除。通知汽機(jī)運(yùn)行，查找油的來(lái)源加以消除。嚴(yán)格加強(qiáng)給水PH值調(diào)整。進(jìn)行換水，加強(qiáng)鍋爐的排污量。給水硬度不合格凝汽器泄漏。補(bǔ)給水有硬度。聯(lián)系汽機(jī)進(jìn)行查漏、堵漏。對(duì)除鹽水進(jìn)行處理，采用直供式供水方式。給水溶解氧不合格除氧器運(yùn)行工