L354綜采面設(shè)備安裝工程施工設(shè)計

個人資料整理 僅限參考L3514綜采面設(shè)備安裝工程施工設(shè)計第一章工程簡介第一節(jié)工作面地質(zhì)簡況L3514綜采工作面位于靈新礦三采區(qū)三區(qū)段南冀14＃煤層，該工作面斜長190m，走向長1450m，平均采高2.2m，煤層傾角平均12○，可采儲量為73.7萬噸，工作面采用無區(qū)段集中平巷的布置方式。采煤方法采用單一煤層走向長壁全部跨落采煤法。風(fēng)、機兩巷均為異形斷面，風(fēng)巷由測點K1向北14m至K4向南24m段共400m采用錨網(wǎng)鋼帶和工字鋼棚支護(hù)，棚間距1.0m,其它地段采用錨網(wǎng)鋼帶支護(hù)，凈斷面積為7.61m2，風(fēng)巷鋪設(shè)規(guī)格為22Kgm的軌道，機巷由測點A3向南20m至開切眼下口采用礦工鋼棚中間支設(shè)木點柱支護(hù)，木點柱距離下幫2.1m,上幫1.9m，從繞到口向里290m段采用錨網(wǎng)鋼帶控制頂板，機巷凈斷面積為10.8m2,為機軌合一巷道。切眼為矩形斷面，凈寬為5.7m，凈高2.5m，采用錨網(wǎng)鋼帶及雙排帶帽點柱控制頂板，柱間距1.0m，排間距為2.5m，老塘側(cè)點柱距離煤壁500mm。第二節(jié) 安裝工程概述L3514 綜采工作面設(shè)備安裝工程主要包括機巷設(shè)備安裝和切眼設(shè)備安裝兩個部分。電氣設(shè)備的調(diào)試整定，三機、采煤機地面試運轉(zhuǎn)，電纜耐壓實驗，機械設(shè)備清潔檢修等工作全部進(jìn)行完畢，并確保設(shè)備完好使用后方可入井安裝。此項工程安裝大小設(shè)備517臺(件、架)，其中五小電器355臺(件)，輔助運輸設(shè)備46臺輛），電纜6930M，支架129架。工作面安裝的所有設(shè)備均從支架車間裝車，運到二號副井入井安裝。第二章勞動組織第一節(jié)工程施工計劃根據(jù)安裝工程工序的先后順序和相互制約關(guān)系，編制安裝工序明細(xì)表(見表2-1)，并用肯定型時間估算法確定各工序作業(yè)時間，同時編制和優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃圖。(見圖2-1)。該工程計劃工期61天,計劃用工日4749個(其中風(fēng)巷、切眼鋪道用工日1088個，設(shè)備地面及入井運輸、機巷設(shè)備安裝用工日1903個，切眼安裝用工日1758個)。第二節(jié)勞動組織輔助系統(tǒng)將在綜采設(shè)備安裝前安裝結(jié)束,綜采設(shè)備安裝工程均由靈新礦綜采一隊組織實施,勞動組織及工程進(jìn)程見表2-2。輔助工序為“單班或三班”作業(yè)。2．主要安裝工序為“三班”作業(yè)。附圖圖2-1.L3514綜采工作面安裝工程網(wǎng)絡(luò)計劃圖。附表表2-1.L3514綜采工作面安裝工序明細(xì)表。表2-2.L3514綜采工作面安裝勞動組織及工程進(jìn)程圖表。安裝勞動組織施工單位：綜采一隊施工地點：L3514 綜采工作面一、 施工責(zé)任人：1、 項目責(zé)任人：舒漢國2、 技術(shù)責(zé)任人：技術(shù)責(zé)任：趙冬個人資料整理 僅限參考采場、支架責(zé)任：楊偉電氣、運輸責(zé)任：張奮采煤機、泵站責(zé)任：吳少文刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶責(zé)任：崔永宏現(xiàn)場責(zé)任人：當(dāng)班綜采一隊現(xiàn)場跟班管理人員責(zé)任。3、 施工責(zé)任人：當(dāng)班工長第三章 工前準(zhǔn)備第一節(jié) 安裝前準(zhǔn)備工作技術(shù)、培訓(xùn)和組織準(zhǔn)備(1) 根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制綜采設(shè)備安裝施工設(shè)計和安全技術(shù)措施 .安裝前必須對所有施工作業(yè)人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，以實現(xiàn)安全、快速、優(yōu)質(zhì)安裝。綜采一隊成立綜采安裝現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)小組，制定切實可行的跟班制度，做到分工明確，責(zé)任到人，指揮到現(xiàn)場。設(shè)備準(zhǔn)備）L3514工作面需要安裝的設(shè)備在安裝前必須檢修完好且試運轉(zhuǎn)正常，并在支架車間、工業(yè)廣場按照安裝順序排列好備用。）對所有電氣設(shè)備按煤礦電氣實驗規(guī)程進(jìn)行測試整定。）根據(jù)設(shè)備安裝的先后順序,對設(shè)備進(jìn)行編號,并標(biāo)明大件的入井方向，支架從1＃架開始編號。專用設(shè)備和工器具準(zhǔn)備1）按照安裝工器具一覽表(表3-1),將所有工具在安裝前準(zhǔn)備齊全。并將轉(zhuǎn)盤道、卸車平臺、卡具螺栓修復(fù)完好。）專用設(shè)備必須在安裝前配置齊全。）運送綜采工作面安裝設(shè)備的專用工具、繩扣必須符合設(shè)計要求，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗收合格后，方可使用。）絞車和鋼絲繩的選用必須有驗算依據(jù)。7y7OF2mIF8）礦自備一輛10T叉車備用。(6) 小絞車的選型：根據(jù)動力科提供的鋼絲繩安全系數(shù)驗算，風(fēng)巷選用

JD-25

型小絞車配合Φ18.5mm

鋼絲繩運輸，切眼主副絞車選用 JM-28慢速絞車配合 Φ24.5mm 鋼絲繩提升。第二節(jié) 地面工程、檢查三采區(qū)工業(yè)廣場的軌道，清除軌道兩邊的障礙物，鋪設(shè)不合格的軌道必須重新鋪設(shè)。、三號井軌道上山2JK－2.520絞車?yán)K必須實驗，如不合格需要換繩處理。、絞車必須完好，否則不得使用。第三節(jié) 井下工程1．L3514 綜采工作面安裝之前，在風(fēng)、機兩巷完善絞車運輸系統(tǒng)。風(fēng)巷安裝 13部絞車，機巷安裝 7部絞車。兩巷小絞車位置如圖 3－1所示，絞車硐室由綜掘隊在設(shè)備撤出前施工完成，支護(hù)斷面如圖 3－2、3－3所示。風(fēng)巷全部安裝JD-25型絞車(選用Φ18.5mm 的鋼絲繩)，機巷全部安裝 JD-11.4 型絞車選用Φ12.5mm 的鋼絲繩）。．將風(fēng)巷迎頭臨時車場由里向外找平，按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求鋪好軌道。．L3514切眼上口布置一個主副絞車硐室和一個牽引絞車硐室，用于下放綜采設(shè)備，其布置及支護(hù)方式、轉(zhuǎn)盤道安裝位置如圖3－4所示。．L3514工作面采煤機安裝機窩由綜掘隊在切眼擴幫時一并施工完成，采煤機安裝機窩規(guī)格：15m×1.5m×2.5m。．主副絞車用基礎(chǔ)灌漿及地腳螺栓和壓杠固定，其它絞車用四根地腳螺栓和四壓兩戧壓杠固定。主副絞車基礎(chǔ)必須提前施工，確保養(yǎng)護(hù)期達(dá)到96小時以上。．以上工作完成后開始安裝轉(zhuǎn)盤道及切眼鋪軌。．軌道鋪設(shè)完后對井下支架運行路線做支架模擬實驗。．L3514綜采工作面切眼內(nèi)安裝一臺調(diào)向絞車(JH-14)采用DZ-28型單體支柱四壓兩戧固定且信號設(shè)置靈敏可靠。個人資料整理 僅限參考附圖：圖3-1 L3514 風(fēng)、機巷絞車位置圖圖3-2L3514風(fēng)巷絞車硐室斷面圖圖3-3L3514機巷絞車硐室斷面圖圖3-4L3514主副絞車硐室及支護(hù)方式、轉(zhuǎn)盤道安裝位置圖圖3－5JM－28絞車安裝基礎(chǔ)圖第四章 安裝工程及施工工藝綜采設(shè)備安裝工程的實施分解為生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)兩個階段 ,現(xiàn)分別闡述如下第一節(jié) 安裝順序

7y7OF2mIF8L3514

綜采工作面機巷皮帶在綜掘隊機巷設(shè)備撤出后，開始安裝。

L3514

綜采工作面輔助運輸設(shè)備的安裝在綜采設(shè)備不包括皮帶）安裝前全部結(jié)束

,井下安裝主要為切眼綜采設(shè)備和機巷內(nèi)泵站、供電系統(tǒng)及轉(zhuǎn)載機等的安裝

,此項工作采用流水作業(yè)和局部平行作業(yè)相結(jié)合的方式進(jìn)行 ,現(xiàn)將設(shè)備安裝順序分別敘述如下生產(chǎn)設(shè)備安裝順序：機巷皮帶輸送機安裝→供液系統(tǒng)安裝→端頭支架→轉(zhuǎn)載機機尾→刮板機機頭→轉(zhuǎn)載機平段→破碎機→轉(zhuǎn)載機橋身段工作面安裝刮板機及附件→基本支架安裝→采煤機安裝→安裝刮板機機尾→刮板機緊接鏈。輔助系統(tǒng)安裝順序：電氣平臺安裝→各種控制開關(guān)就位→移動變電站就位→切眼電纜和供水管路安裝第二節(jié) 入井運輸運輸方式風(fēng)機兩巷均采用電機車與絞車配合接力運輸 ,+1145m 車場繞道、+1100m 車場繞道采用電機車運輸。作業(yè)方式：兩班作業(yè)每班出勤 8人，時間62天共需工日592個。設(shè)備運輸路線：(1)采煤機、刮板機、液壓支架、端頭支架的運輸路線為二號副井→ +1145M 車場→+1145M 車場繞道→L3514 風(fēng)巷→L3514

切眼。(2)轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶機、電器平臺、電站、泵站、開關(guān)、電纜、五小電器的運輸路線為

二號副井→+1100M

車場－＋1100M

車場繞道→L3514

機巷。(3).端頭支架主、副架均解體編號入井 ,入井順序為主架后底座→副架后底座→主架前底座→副架前底座→主架頂梁→副架頂梁→立柱、推移千斤→推移梁→其它零部件(4).L3514 工作面綜采設(shè)備入井運輸線路見圖 4-1。切眼下放設(shè)備下放物件時，每次只準(zhǔn)掛一輛重車，設(shè)備重量大于5T時，必須用主絞車下放設(shè)備，主絞車鉤頭與平板車用三鏈環(huán)和插銷連接，付絞車鉤頭與圍在設(shè)備上的Φ24.5mm的繩扣，用10T的卸扣體相連接，做為保險繩使用。主、付絞車必須同步運行，下放設(shè)備時，絞車速度放在慢速檔上。7y7OF2mIF8其它設(shè)備下放時,主絞車鉤頭與平板車間使用合格的三連環(huán)和插銷相連接。第三節(jié) 設(shè)備安裝工藝一、 總述、1、L3514 工作面安裝工藝要求，該安裝工程包括機巷設(shè)備安裝和切眼設(shè)備安裝兩個環(huán)節(jié)。皮帶機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、電站、開關(guān)、電纜、泵站及供液、供水管從機巷運入。采煤機、刮板機、端頭支架、過渡支架、中間架從風(fēng)巷運入。風(fēng)巷進(jìn)運的設(shè)備運至轉(zhuǎn)盤道后，利用切眼上口絞車牽引調(diào)向，下放至安裝地點，機巷進(jìn)運的設(shè)備直接在安裝地點卸個人資料整理 僅限參考車。通風(fēng)防滅火系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)安裝可與工作面設(shè)備安裝平行作業(yè)，分別由通風(fēng)隊和調(diào)度室責(zé)任設(shè)計施工。二、采煤系統(tǒng)安裝、刮板機機頭和轉(zhuǎn)載機機尾的安裝：A、安裝刮板機機頭時，必須預(yù)定好 1#排頭支架位置，確保端頭支架中心線與皮帶中心線重合， 1#支架與端頭支架的間隙保持300mm。(如圖：4－4)B、刮板機機頭和轉(zhuǎn)載機機尾安裝計劃工期 1天，三班作業(yè)，每班 13人，計劃用工39人。、端頭支架安裝：端頭支架安裝順序為端頭副架后底座→副架前底座→副架頂梁→副架立柱→主架后底座→主架前底座→主架頂梁→主架立柱→推移梁→推移千斤頂→操作臺及管路。A.供液系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝端頭支架。B.端頭支架在支架車間解體后按照以上安裝順序的各部分進(jìn)行依次編號 ,并按照編號順序進(jìn)行下放安裝。C.端頭支架安裝計劃工期 2天，采用三班作業(yè),每班出勤13人,計劃用工78個。D.端頭支架安裝完畢后,要保證使主架底座上的安裝轉(zhuǎn)載機機尾的槽子中心線與皮帶中心線重合。、液壓支架和刮板機的安裝：、基本支架安裝共128架）和刮板機安裝，在刮板機機頭和轉(zhuǎn)載機機尾安裝完畢后進(jìn)行。安裝刮板機與安裝支架同步作業(yè)，刮扳機框架可以超前支架進(jìn)行安裝。A.支架和刮板機安裝工作采用三班作業(yè) ,每班平均安裝支架三架 ,并將回出的軌道、枕木、支柱當(dāng)班外運至風(fēng)巷。B.計劃工期14天,三班作業(yè)，每班出勤 13人，計劃用工546個。C.切眼下放支架時，支架頂梁在前，尾架在后。支架安裝分四道工序即卸車→調(diào)向→就位→升架。E.刮板機從下向上逐節(jié)安裝，、安裝質(zhì)量要求：A、支架成一條直線，最大偏差為 ±50mm，且支架垂直頂?shù)装澹煌嵝?、不擠、不咬。B、管路齊全完好，無漏液現(xiàn)象。C、刮板機安裝平穩(wěn)，無刮卡現(xiàn)象，零部件齊全。、安裝完畢后，刮板機成一條直線。E、刮板機傳動部轉(zhuǎn)動靈活無異常聲響。、采煤機安裝A.采煤機安裝計劃工期 2天，三班作業(yè),每班出勤10人,計劃用工60個。采煤機地面裝車順序：左滾筒→左搖臂→左行走箱及中間箱→右行走箱→右搖臂→右滾筒。C.采煤機安裝順序底托架→左截割部→左電機與泵箱→中間箱與右電機→右截割部→左右滾筒→所有的油管水管→護(hù)板→電纜。7y7OF2mIF8安裝質(zhì)量要求：①、 各部件安裝齊全，螺絲緊固，油、水管安裝齊全暢通。②、 各部件潤滑到位，行走升降自如。、安裝刮板機機尾和緊接鏈：計劃工期1天，采用三班作業(yè)，每班出勤 13人，計劃用工39個。、切眼水管和電纜的敷設(shè)：計劃工期1天，兩班作業(yè),每班出勤10人,計劃用工20個。二）運輸系統(tǒng)安裝、膠帶輸送機安裝：1、膠帶輸送機在綜掘隊設(shè)備撤出后進(jìn)行安裝。設(shè)計長度 1500m，安裝工作由綜采一隊責(zé)任實施，計劃工期 15天，個人資料整理 僅限參考采用二班作業(yè)，每班出勤 12人，計劃用工360個。、安裝質(zhì)量要求：A、皮帶安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計中心線施工，安裝后成一條直線，局部沒有較大起伏。B、各種保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。各種托輥齊全，螺絲緊固。C、皮帶接頭端正，不歪斜，皮帶不跑偏。、傳動部潤滑到位，轉(zhuǎn)動靈活。、轉(zhuǎn)載機、破碎機的安裝：A.轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝計劃工期 5天，采用單班作業(yè),，每班出勤13人，計劃用工104個。7y7OF2mIF8破碎機安裝在轉(zhuǎn)載機平段安裝完畢后進(jìn)行。C.安裝質(zhì)量要求：①、部件齊全，螺絲緊固有效。②、各部件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行注油潤滑，轉(zhuǎn)動靈活。③、安裝位置正確，轉(zhuǎn)動靈活。、供液系統(tǒng)安裝：在工作面安裝端頭支架前，先在風(fēng)巷車場安裝一套臨時供液系統(tǒng)，待機巷轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機安裝結(jié)束后，再安裝完善乳化液泵站及供液系統(tǒng)。A.距離開切眼向外80m－100m處安裝。安裝順序：1#乳化泵→乳化液泵箱→2#乳化泵→開關(guān)→1#噴霧泵→2#噴霧泵→高效噴霧泵清水箱→1#清水箱→2#清水箱。B.由乳化泵站向切眼敷設(shè)兩趟高壓膠管,一趟為供液管路,另一趟為回液管路。C.供液系統(tǒng)安裝必須在支架安裝前安裝完畢,計劃工期1天,兩班作業(yè)，每班10人，計劃用工20個。D.質(zhì)量要求：1、管路鋪設(shè)整齊，管接頭及各種閥組密封性能良好不漏液。2、各種保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。3、乳化泵及泵箱安設(shè)平穩(wěn)，運行可靠。4、供電系統(tǒng)安裝計劃工期21天，采用單班作業(yè)，每班出勤10人，用工210個。1、輔助供電系統(tǒng)安裝：輔助供電系統(tǒng)在綜采設(shè)備安裝前結(jié)束。輔助供電系統(tǒng)由電氣設(shè)備安裝班責(zé)任安裝,單班作業(yè)(早班)。C.輔助供電系統(tǒng)詳見輔助供電系統(tǒng)圖。、永久供電系統(tǒng)安裝：永久供電系統(tǒng)安裝與切眼設(shè)備安裝平行作業(yè)。永久供電系統(tǒng)安裝由電氣設(shè)備安裝班責(zé)任安裝,單班作業(yè)(早班)。C.永久供電系統(tǒng)詳見永久供電系統(tǒng)圖。、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、各類電氣設(shè)備完好，無失爆現(xiàn)象。B、電纜布置，選型合理，懸掛整齊。C、開關(guān)整定值設(shè)定合理。、供水、排水系統(tǒng)安裝：1供水系統(tǒng)安裝由通風(fēng)隊組織實施 ,在綜采設(shè)備安裝前結(jié)束。圖 4－9A、供水路線：L3514 風(fēng)巷供水管路由二號副井→ +1145M 石門車場→L3514 風(fēng)巷繞道→L3514 風(fēng)巷→L3514 工作面L3514 機巷供水管路由二號副井→ +1100M 石門車場→L3514 機巷繞道→L3514 機巷B、供水管規(guī)格：風(fēng)巷： 2 寸焊管個人資料整理 僅限參考機巷： 3 寸焊管C、敷設(shè)要求：①、管路在風(fēng)機兩巷皆沿上幫敷設(shè)，離底板高度 1.8m。②、每隔6m設(shè)一個管子托架，托架須安插牢固。③、管路吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不許拐急彎。④、風(fēng)巷每隔100m設(shè)置一個三通閥門，機巷每隔 50m設(shè)置一個三通閥門，閥門手柄必須能靈活使用。7y7OF2mIF8⑤、機巷每隔100m設(shè)置一個消火栓。⑥、兩巷均設(shè)置兩道凈化水幕。一道設(shè)于巷口往里 50m，另一道設(shè)于距工作面上、下端口各 50m 處，并隨工作面的推進(jìn)而相應(yīng)往后挪移。水幕噴霧方向迎向風(fēng)流，能覆蓋整個巷道斷面，手柄靈活，噴頭完好。⑦、風(fēng)、機兩巷均在距工作面 60m~200m 的范圍內(nèi)設(shè)置隔爆水棚，隔爆水棚的數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量必須符合《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評分辦法實施細(xì)則》之有關(guān)規(guī)定。2排水系統(tǒng)由通風(fēng)隊組織實施 ,在工作面初采前安裝結(jié)束。圖 4－10在機巷，距開切眼下口向外的第一個水窩處，設(shè)一臺 37KW水泵并備用一臺 55KW 水泵，安裝后需進(jìn)行調(diào)試，保證水泵正常排水，管路暢通，另外在風(fēng)機兩巷低洼處做水窩，每個水窩處各設(shè)一臺 2.2KW 潛水泵以備采煤時排水，使用吋水管經(jīng)排水管路排出。排水路線為：風(fēng)巷：在風(fēng)巷低洼處做水窩設(shè)潛水泵經(jīng)排水管路→L3514風(fēng)巷繞道水溝→＋1145M石門水溝機巷：在風(fēng)巷低洼處做水窩設(shè)潛水泵經(jīng)排水管路→ L3514機巷繞道水溝→＋1100M 石門水溝、安全監(jiān)測、通訊系統(tǒng)安裝由調(diào)度室設(shè)計、安裝。圖4-11、通風(fēng)、束管監(jiān)測、注氮防滅火系統(tǒng)安裝由通分科設(shè)計，通分隊組織實施。圖 4－13、4－14、4－15第五節(jié) 綜采設(shè)備井下驗收設(shè)備安裝前必須根據(jù)《綜采設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》制定各臺設(shè)備的《安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《質(zhì)量保證措施》,經(jīng)有關(guān)部門審批后實施,確保整個安裝工程達(dá)到優(yōu)良品的要求。安裝工作全部結(jié)束后，由礦有關(guān)部門依據(jù)《安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全面驗收檢查,對查出的有關(guān)問題及時處理,無問題后方可進(jìn)行聯(lián)合實驗運轉(zhuǎn)(除支架外)最后進(jìn)行帶負(fù)荷試生產(chǎn)。7y7OF2mIF83.驗收及試運轉(zhuǎn)計劃工期為1天,每班出勤30個，累計用工90個。附圖圖4-1L3514設(shè)備入井運輸路線圖。圖4-2L3514刮扳機、端頭支架、轉(zhuǎn)載機安裝位置圖。圖4-3L3514支架調(diào)向臨時支護(hù)方式圖。圖4-4.L3514綜采工作面設(shè)備布置圖。圖4-5L3514綜采工作面風(fēng)巷供電系統(tǒng)圖。圖4-6L3514綜采工作面機巷供電系統(tǒng)圖。圖4-7L3514綜采工作面永久供電系統(tǒng)圖。圖4-8L3514綜采工作面電氣設(shè)備排列圖。圖4-9L3514綜采工作面防塵供水管路系統(tǒng)圖。圖4-10L3514綜采工作面排水系統(tǒng)圖。圖4-11L3514綜采工作面安全監(jiān)測圖。圖4-12L3514綜采工作面通訊系統(tǒng)安裝圖。圖4-13L3514綜采工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)圖。個人資料整理 僅限參考圖4-14L3514綜采工作面注氮滅火系統(tǒng)圖。圖4-15L3514綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)布置圖。附表表4-1綜采設(shè)備裝車量測算表.第五章安全技術(shù)措施一.一般規(guī)定綜采設(shè)備運輸和安裝期間礦成立綜采安裝領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場協(xié)調(diào)和平衡各項工作,以保證能夠安全、順利的按計劃完成任務(wù) 。每一分項工程施工前綜采一隊必須編有制針對性的施工技術(shù)方案及施工安全措施,且要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,對所有施工 人 員 貫 徹 學(xué) 習(xí) , 考 試 合 格 后 方 可 作 業(yè) , 各 崗 位 人 員 必 須 持 證 上 崗 。施工前必須制定切實可行的管理制度,并將各個搬運環(huán)節(jié)和安裝環(huán)節(jié),明確責(zé)任,落實到人,嚴(yán)格考核,做到紀(jì)律嚴(yán)明,分工 明 確 , 各 司 其 責(zé) 。運輸、起吊綜采設(shè)備的專用工具必須每班進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查、驗收,不合格的工具嚴(yán)禁使用。5.絞車和鋼絲繩必須按設(shè)計選用。6.運輸線路上的通訊信號系統(tǒng)必須清晰、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。起吊重物時,必須有專人指揮,信號要準(zhǔn)確可靠,所有工作人員站在安全位置,嚴(yán)禁有人在起吊物下行走,站立或作業(yè)。起吊 設(shè) 備 鋼 絲 繩 的 破 斷 拉 力 必 須 達(dá) 到 被 吊 物 件 重 量 的 6 倍 。設(shè)備在裝車運輸、卸車過程中,對易損部位要妥善保護(hù)以防損壞。運裝過程中,對易損件,特殊件及小件要有專人責(zé)任裝箱運輸,不得丟失或損壞。安裝過程中,要專人觀察煤幫、頂板、吊索、起吊物及起吊架等安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理 。 起 吊 不 合 格 的 用 具 必 須 當(dāng) 班 淘 汰 ， 禁 止 再 次 使 用 。11. 施 工 期 間 , 瓦 檢 員 , 安 監(jiān) 員 必 須 堅 持 跟 班 巡 回 檢 查 。所有施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行《L3514綜采面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程 》 。 杜 絕 三 違 和 碰 手 碰 腳 現(xiàn) 象 。所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長度必須達(dá)到鋼絲繩直徑的30倍以上。14.所有使用的花欄繩扣，一端按規(guī)定插接，一端打卡子。采用鋼絲繩卡子卡接時，卡緊后鋼絲繩壓扁量大于13繩徑，前末端兩卡子“U”性螺絲應(yīng)卡在副繩上，使副繩不滑動，繩卡固定必須一正一反，不得一順使用。鋼絲繩繩卡子使用符合規(guī)定：鋼絲繩繩卡子使用符合規(guī)定繩徑(mm)繩卡規(guī)格數(shù)量繩卡間距Φ18.5Y6－204150ｍΦ15.5Y5－153150ｍΦ12.5Y4－123150ｍ15.所有油脂必須用專用油桶或油壺分別裝運。二.入井運輸?shù)陌踩胧簽榇_保裝車質(zhì)量,設(shè)備重心要與平板車中心相重合,超長、超寬設(shè)備必須考慮井下巷道斷面,拐彎處的曲率半徑,確認(rèn)能順 利 通 過 后 , 捆 綁 牢 固 并 經(jīng) 專 人 驗 收 合 格 方 可 入 井 。凡在絞車提升和下放的巷道中,電信號必須聲音清晰、靈敏可靠,絞車司機必須持證上崗,每班必須對小絞車、鋼絲繩、插3.井下所有搬運絞車必須按規(guī)定固定可靠,鋼絲繩必須經(jīng)驗算后按規(guī)定選用,并設(shè)專人檢查維護(hù)。4. 運 輸 時 設(shè) 專 人 指 揮 , 專 人 發(fā) 信 號 , 嚴(yán) 格 按 規(guī) 程 操 作 。5.運輸過程中,運行絞車提升范圍內(nèi)除跟車人員外嚴(yán)禁有人行走或站立。跟車人員距離車輛后方 5m 之外。嚴(yán)禁趴車、蹬車，提升下放過程中 ,巷道的斜下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或停留。信號工、絞車司機必須有熟練工擔(dān)任，并持證上崗。6. 絞 車 必 須 慢 速 牽 引 , 嚴(yán) 禁 突 然 起 動 或 停 車 。個人資料整理 僅限參考電機車與支架車用鋼管和鋼絲繩制作的連桿進(jìn)行鋼性連接,以防支架車碰撞電機車。電機車下坡運輸時，不得帶閘。保證運輸線路暢通,運輸設(shè)備經(jīng)過的巷道,必須有專人檢查,維護(hù)。入井運輸前,副井絞車必須進(jìn)行全面的檢查維修,且動力制動，靈敏可靠，絞車下放速度不大于2.0ms,絞車必須由在本 崗 工 作 三 年 以 上 且 經(jīng) 驗 豐 富 的 司 機 操 作 。切眼下放支架時,主副絞車必須同時運行,下放過程中，安裝地點的斜下方5m處的支架內(nèi)和切眼上口處必須設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入切眼運輸?shù)?以防斷繩跑車傷人。11.兩巷運送大件時,必須嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。12.每一摘掛鉤點必須先阻車，后進(jìn)行摘鉤。絞車提升時電信號必須準(zhǔn)確可靠，否則不準(zhǔn)提升，嚴(yán)禁用晃燈、喊話等方式傳遞信號。14.小絞車使用嚴(yán)格執(zhí)行靈新礦發(fā)(2003)054、055號文件中的有關(guān)規(guī)定。電機車使用嚴(yán)格執(zhí)行靈新礦發(fā)2003）018號文件有關(guān)規(guī)定。三.安裝安全措施：1.支架安裝端頭架解體入井安裝,先裝副架后裝主架.在端頭架安裝過程中,要設(shè)專人指揮,裝頂梁時必須采用四臺5噸的倒鏈和單體柱及絞車起吊配合安裝，起吊前必須并排支設(shè)好兩架“一梁二柱”11#π型鋼或11#礦工鋼）棚，并對該起吊設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，不可靠不得起吊。支架在卸車調(diào)向過程中,必須有專人在斜上方安全地點觀察頂板和煤幫,隨時敲邦問頂。支架調(diào)向時,調(diào)向絞車鋼絲繩道必須暢通,嚴(yán)防掛溜子或掛支柱。(4).若切眼,頂板破碎時。要架設(shè)密柱或橫山抬棚加強支護(hù)。(5)嚴(yán)禁使用失效支柱。2.采煤機安裝(1).安裝機窩必須按要求支護(hù),每次起吊設(shè)備前,必須有專人對起吊用棚梁進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)支柱卸載必須及時補液或更換，以防倒棚。(2).左行走部牽引泵箱裝好后,要用40T鏈環(huán)將其與溜子連接，以防下滑。3.其他設(shè)備安裝安裝運輸設(shè)備時,底板雜物必須清理干凈。7y7OF2mIF8電氣設(shè)備安裝時,必須由專職的電工作業(yè),設(shè)備接線工藝應(yīng)符合煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。7y7OF2mIF8嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆。機巷皮帶安裝前,必須將底板凹凸處進(jìn)行處理，減緩坡度。四.單機及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)措施試運轉(zhuǎn)時須設(shè)專人統(tǒng)一指揮.試運轉(zhuǎn)前須按排專人對試運轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗收,特別是對電氣設(shè)備保護(hù)整定值應(yīng)再進(jìn)行檢查校對。7y7OF2mIF8試運轉(zhuǎn)時除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處,其他人員一律離開試運轉(zhuǎn)設(shè)備10m以外。7y7OF2mIF8試運轉(zhuǎn)起動時首先進(jìn)行點動實驗數(shù)次.確保無卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn).連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘.連續(xù)運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流.電壓.電氣開關(guān).機械設(shè)備有無異響、過熱、滲漏等現(xiàn)象。7y7OF2mIF8單機試運轉(zhuǎn)均正常以后方可進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn).聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的起動和停車程序進(jìn)行.起動順序為皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機、采煤機。起動后要空載運行 24小時,每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設(shè)專職電鉗工巡視 ,一切正常即可結(jié)束。7y7OF2mIF8試運轉(zhuǎn)前，綜采一隊必須向礦上提交試運轉(zhuǎn)報告，經(jīng)簽字同意后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。五、安裝質(zhì)量保證措施：各類人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝標(biāo)準(zhǔn)并熟練掌握和應(yīng)用。礦及隊跟班人員要對各類設(shè)備的安裝質(zhì)量，班班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7y7OF2mIF8個人資料整理 僅限參考綜采一隊建立設(shè)備安裝專題記錄，對各個班的安裝質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)記錄，并制定詳細(xì)對班組、個人考核評分辦法，實行質(zhì)量與獎金相掛鉤，保證安裝質(zhì)量。7y7OF2mIF8現(xiàn)場施工人員要盡職盡責(zé)，聽從現(xiàn)場跟班干部指揮，把好安裝質(zhì)量關(guān)。銷及軌道等進(jìn)行一次全面檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理,后開車。一. 一般規(guī)定綜采設(shè)備運輸和安裝期間礦成立綜采安裝領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場協(xié)調(diào)和平衡各項工作,以保證安全地按計劃完成任務(wù).7y7OF2mIF8安裝工程施工前，綜采一隊必須編制針對性的施工設(shè)計及施工安全措施,且要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)、簽字,考試合格后方可作業(yè),各崗位人員必須持證上崗.7y7OF2mIF8施工前必須制定切實可行的管理制度,并將各安裝環(huán)節(jié)分工明確、責(zé)任落實到人,嚴(yán)格考核,做到紀(jì)律嚴(yán)明,各司其責(zé)。7y7OF2mIF84.各種運輸、起吊用具，出現(xiàn)異常時或每班必須檢查一次，并做好記錄，不合格的用具嚴(yán)禁使用 .7y7OF2mIF8起吊重物時,必須有專人指揮,信號要清晰、準(zhǔn)確可靠,所有工作人員按要求站在安全位置,嚴(yán)禁有人在起吊物下行走,站立或作業(yè).起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷拉力必須達(dá)到被吊物件重量的6.5倍.7y7OF2mIF8設(shè)備在裝車運輸、卸車過程中,對易損部位要妥善保護(hù)以防損壞.運裝過程中,對易損件,特殊件及小件要有專人責(zé)任裝箱運輸,不得丟失或損壞.安裝過程中,要專人觀察煤幫.頂板,起吊物及起吊架等安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即停止作業(yè)、進(jìn)行處理，起吊不合格的用具必須當(dāng)班淘汰，禁止再次使用。7y7OF2mIF8所有施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施、煤礦安全規(guī)程和煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁出現(xiàn)三違和碰手碰腳現(xiàn)象.7y7OF2mIF812.(1) 所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接 .插接長度必須達(dá)到鋼絲繩直徑的 30倍以上.7y7OF2mIF8）所有使用的花欄繩扣，一端按規(guī)定插接，一端打卡子。采用鋼絲繩卡子卡接時，卡緊后鋼絲繩壓扁量大于 13繩徑，前末端兩卡子“U”性螺絲應(yīng)卡在副繩上，使副繩不滑動，繩卡固定必須一正