氨氧化爐檢修規(guī)程

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！1、概述1.1工藝流程概述氨氧化爐用于重慶森賽迪化工有限公司硝酸裝置核心設(shè)備之一。來(lái)自氨/空氣過(guò)濾器530-F-0103的氨/空氣混合物的壓力約為350kPag，溫度約為215oC，氨空混合氣體直接流入氨氧化反應(yīng)爐530-R-0101，在這經(jīng)過(guò)鉑銠催化網(wǎng)，氨將轉(zhuǎn)化成。1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介氨氧化爐是硝酸生產(chǎn)的核心設(shè)備之一，氨氧化爐由上封頭俗稱(chēng)爐頭)、爐體、過(guò)熱器、氫氣分布器、觸媒框等組成。1.3設(shè)備技術(shù)參數(shù)全容積3，額定蒸發(fā)量48.5t/h，額定過(guò)熱蒸汽壓力4.2MPa，鍋筒工作壓力4.5MPa，過(guò)熱蒸汽溫度440℃，給水溫度264℃，額定煙氣流量169018Kg/h,煙氣進(jìn)/出口溫度875/385℃,殼體工作壓力0.35MPa，設(shè)計(jì)壓力0.55MPag2.故障時(shí)的表現(xiàn)2.1給水故障發(fā)生總給水故障時(shí)，水位遠(yuǎn)程測(cè)量(530LT303077/8/9)首先轉(zhuǎn)換為警報(bào)。如果水位繼續(xù)不斷降低，由2oo3邏輯驅(qū)動(dòng)緊急停車(chē)。如果限制器發(fā)生故障，鍋爐必須立即切斷電源，啟動(dòng)通過(guò)開(kāi)始管線的蒸汽出必須盡快重新開(kāi)始給水供應(yīng)。如果不能充分清楚地識(shí)別水位，必須停止給水。這種情況下，在下次給水過(guò)程開(kāi)始前必須冷卻鍋爐設(shè)備。2.2汽包內(nèi)水位過(guò)低蒸汽持續(xù)排放期間，由于不充足的供水造成汽包內(nèi)水位持久降低。篩臟了或/8/誤2.3汽包內(nèi)水位過(guò)高蒸汽持續(xù)排放時(shí)，鍋爐汽包內(nèi)水位不斷上升。鍋爐汽包水位持久過(guò)高。誤2.4給水量高于蒸汽量鍋爐給水量不符合排放的蒸汽量，如：鍋爐給水量高于甚至鍋爐水位保持不變。(件和2.5管子開(kāi)裂如果發(fā)現(xiàn)管子開(kāi)裂，必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷鍋爐電源。如有可能（小泄露的情況下）通過(guò)更高的給水量（如有必要，也可通過(guò)旁路）設(shè)法保持鍋爐汽包內(nèi)的水位在可視水位直到鍋爐冷卻至一定溫度不會(huì)引起再次蒸發(fā)。3.鍋爐設(shè)備維修3.1綜述設(shè)備維護(hù)必須遵守操作安全指導(dǎo)方針。必須由有資質(zhì)的、經(jīng)過(guò)充分培訓(xùn)的可靠人員來(lái)進(jìn)行維護(hù)。設(shè)備操作人員必須準(zhǔn)備一份檢查清單，該清單必須用于余熱鍋爐設(shè)備定期測(cè)試。測(cè)試結(jié)果必須記錄在操作日志本中，并有確認(rèn)注釋。在個(gè)別供應(yīng)商的操作手冊(cè)和操作說(shuō)明的基礎(chǔ)上，操作人員必須簡(jiǎn)潔概括設(shè)備功能性、部件和使用的規(guī)律間隔。確保工具、必要的器具和最重要的備件數(shù)量充足，總是可用的。將它們妥善保存并隨時(shí)可用。遵守單個(gè)制造商的相關(guān)操作和維護(hù)說(shuō)明，特別是潤(rùn)滑和更換油的間隔。考慮操作條件，制定技術(shù)安全裝置的檢查間隔，應(yīng)有一名專(zhuān)家參與并遵守規(guī)定的時(shí)間表。維護(hù)任務(wù)按以下進(jìn)行分類(lèi)：3.2無(wú)特殊措施的維護(hù)小缺陷的糾正，如填料箱或法蘭接頭漏水，松散的支撐或彈簧吊架、泵的油位等，其維護(hù)工作可在運(yùn)行期間進(jìn)行。3.2.1閥門(mén)必要時(shí)潤(rùn)滑閥桿并重新緊固填料箱。由泄露引起的擴(kuò)展吹掃會(huì)沖走填料箱的填料并要求重新替換。處理閥門(mén)的一般建議：1.受壓下沖洗排水閥綜述運(yùn)行期間，應(yīng)定期沖洗排水閥以便移除進(jìn)口集箱和出口集箱（鍋爐污泥、水垢等）堆積的任何污垢。這也能確保沖走排水閥前面的沉淀，防止閥門(mén)的損壞。閥門(mén)無(wú)缺陷的功能是鍋爐安全運(yùn)行的重要前提。仔細(xì)控制和維護(hù)閥門(mén)是非常重要的，操作人員應(yīng)熟悉閥門(mén)設(shè)計(jì)和功能。2.沖洗周期的順序（帶雙球閥）的維護(hù)僅在設(shè)備停車(chē)期間定期檢查。3.2.2法蘭接頭如何，這些總是在設(shè)備停車(chē)期間進(jìn)行。3.2.3支撐和彈簧吊架3.2.4保溫盡快替換或修理?yè)p壞或移除保溫材料。缺少保溫意味著熱損失！3.3要求事先計(jì)劃的維護(hù)工作制設(shè)備、更換法蘭密封或填料函蓋、閥座打磨等。所。直到工作結(jié)束，否則任何安全措施僅在負(fù)責(zé)人員指導(dǎo)下才能取消。3.4汽包檢驗(yàn)按如下打開(kāi)汽包：包排放和通風(fēng)閥必須打開(kāi)。僅松開(kāi)人孔蓋的兩個(gè)螺母約2cm。推上然后在移開(kāi)加打開(kāi)蓋子時(shí)站在人孔處的鍋爐操作員的事故風(fēng)險(xiǎn)。汽包內(nèi)部檢查：O2（低劣的脫氣）的出現(xiàn)。水房?jī)?nèi)保護(hù)層的開(kāi)裂表示碳酸（低劣的脫氣）的出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)污物，重新開(kāi)始操作前：改正缺陷或錯(cuò)誤，移除鐵銹和污物。3.5受壓部件的焊接工作3.5.1焊接工作的特別說(shuō)明進(jìn)行焊接。必須在程序測(cè)試上提供相關(guān)證明。僅雇傭持有有效焊工證書(shū)的焊工。必須標(biāo)識(shí)受壓部件的所有焊縫–焊工標(biāo)志鋼印或記入圖紙或焊接計(jì)劃。焊縫必照焊接計(jì)劃。此外，受壓部件的焊縫修理必須進(jìn)行100x壓殼體完成修理時(shí)進(jìn)行水壓測(cè)試。3.5.2修理的可能性3.5.2.1管子開(kāi)裂1.不必要安裝或焊接一部分或整根管子。準(zhǔn)確測(cè)定開(kāi)裂長(zhǎng)度。開(kāi)裂全長(zhǎng)銑削或打磨（V型）角口徑55°。檢查是否處理開(kāi)裂全長(zhǎng)。根部焊道TIG焊接填充焊道和最后焊道WIG焊接2.必須裝好新的管子–新管子部分的長(zhǎng)度損壞長(zhǎng)度兩側(cè)各100mm–但是最低長(zhǎng)度>300mm。3.5.2.1.1方法A-“窗子”焊接1)目測(cè)損壞范圍，表面開(kāi)裂檢查和墻厚測(cè)量。使用切割機(jī)放射性切開(kāi)管子底部。插入片狀金屬滑閥防止顆粒掉入管中。切開(kāi)受損管子上部區(qū)域并切斷管道之間的氣體密封縫。移除損壞的管子部分，處理管子尾部并做好準(zhǔn)備焊縫。磨掉氣體密封焊剩余的焊接材料。制作并安裝替換的管子。2)3)4)5)6)7)8)制作一個(gè)窗子開(kāi)孔和一個(gè)窗子9)制作一個(gè)內(nèi)部環(huán)縫10)11)制作窗子焊接/氣密焊隨機(jī)表面開(kāi)裂測(cè)試3.5.2.1.2方法B–側(cè)面管子插入環(huán)形焊縫1)2)3)4)5)6)7)8)目測(cè)損壞范圍，表面開(kāi)裂檢查和墻厚測(cè)量。使用切斷砂輪放射性切開(kāi)管子底部。插入片狀金屬滑閥防止顆粒掉入管中。切開(kāi)受損管子上部區(qū)域并切斷兩側(cè)的氣體密封縫。移除受損管子機(jī)加工管子尾部并準(zhǔn)備焊縫。磨掉氣體密封焊剩余的焊接材料。準(zhǔn)備并安裝替換的管子。插入替換的管子并在內(nèi)測(cè)和外側(cè)點(diǎn)焊。3.5.2.1.3管子插入的準(zhǔn)備做一個(gè)楔：尺寸：寬1mm至15mm管子推進(jìn)區(qū)域加熱到900-1000。用楔從側(cè)面插入管子–插入管子和側(cè)面管子之間的空隙為6-7mm用楔把側(cè)管從內(nèi)側(cè)向外側(cè)插入（這個(gè)順序非常重要）以補(bǔ)償楔的傾斜角度。直到管徑為44.5，接頭處同時(shí)推進(jìn)管子時(shí)，必須一個(gè)一個(gè)插入更大直徑的管子。制作環(huán)形焊縫安裝片狀并點(diǎn)焊準(zhǔn)備氣體密封焊.隨機(jī)表面開(kāi)裂測(cè)試.最后，設(shè)備必須進(jìn)行水壓測(cè)試！3.6泵的維修定期檢查聯(lián)軸器的校準(zhǔn)應(yīng)（至少每年一次）。磨損。要求定期檢查。磨損部件的早期修理或替換將提高泵的可用性。1015制造商建議）。正常操作期間必須每12個(gè)月或8000運(yùn)行小時(shí)更換潤(rùn)滑油（見(jiàn)量非常重要）。3.6.1泄露區(qū)域的定位僅可估計(jì)預(yù)熱鍋爐設(shè)備泄露區(qū)域。原則上我們分為兩個(gè)區(qū)域：一方面為蒸發(fā)器盤(pán)管、墻冷卻盤(pán)管，另一方面過(guò)熱器盤(pán)管。3.6.1.1蒸發(fā)器盤(pán)管蒸發(fā)器盤(pán)管和墻冷卻管的管子泄露表現(xiàn)為恒定蒸汽供應(yīng)下鍋爐給水量的增長(zhǎng)。種現(xiàn)象。3.6.1.2過(guò)熱器盤(pán)管元件內(nèi)嚴(yán)重的吹掃噪音。但是仍有其它一些可能性。為了精確泄露的位置，建議盡可能對(duì)單層盤(pán)管進(jìn)行目測(cè)。3.6.2單根盤(pán)管的壓力測(cè)試一臺(tái)單個(gè)泄露測(cè)試裝置是歐薩斯供貨的一部分。該裝置可檢查單根盤(pán)管。如果不知道泄露層的位置（如：蒸發(fā)器層，過(guò)熱器層），建議從預(yù)蒸發(fā)器層頂層開(kāi)始。如果有泄露層的跡象，僅在受影響區(qū)域檢查足以。和出口盤(pán)管及相應(yīng)檢查管嘴。必須非常仔細(xì)的計(jì)數(shù)。3.6.3檢查管嘴的移除檢查管嘴位于相應(yīng)盤(pán)管進(jìn)口集箱和出口集箱上，放射狀分布在對(duì)面相同的軸上。使用正確的扳手可以方便地移除和再次安裝。3.6.4測(cè)試設(shè)備（檢漏裝置）的安裝見(jiàn)第錯(cuò)誤未找到引用源。章，準(zhǔn)備工作結(jié)束?？诩渖系睦晒茏?，或插入過(guò)熱器盤(pán)管進(jìn)口并用墊圈擰緊。這個(gè)目的，向水進(jìn)口側(cè)（進(jìn)口集箱）的盤(pán)管供水。盤(pán)管出口（出口集箱）保持暢通。流速不必太快。另外，必須用手電筒通過(guò)出口管嘴對(duì)應(yīng)的檢修管嘴來(lái)檢查。如果沒(méi)有水從出口管嘴出來(lái)，必須重新清點(diǎn)管嘴位置。為了更方便地找到錯(cuò)誤的管子出口，可以使用蒸汽吹掃來(lái)替代水。用這種方法，只要通過(guò)碰觸出口管子就可以很容易找到錯(cuò)誤的管子出口。查的盤(pán)管封閉起來(lái)。3.6.5氣密性試驗(yàn)應(yīng)測(cè)試盤(pán)管進(jìn)口和出口處安裝的測(cè)試設(shè)備，才可開(kāi)始盤(pán)管測(cè)試。測(cè)試受手泵影響，冷給水可以作為測(cè)試液體。壓力測(cè)試不可超過(guò)5力。氣密性試驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)壓力下降時(shí)，應(yīng)確保不是密封表面泄露或測(cè)試設(shè)備管接頭（拉蒙）導(dǎo)致壓力下降。另外，通過(guò)將測(cè)試盤(pán)管進(jìn)口和出口處相鄰的檢查管嘴用手電筒進(jìn)行目測(cè)。困難的情況下，應(yīng)使用硅膠；有水時(shí)，硅膠染成藍(lán)色。如果確定排除是測(cè)試設(shè)備的密封表面泄露，那么則是這根盤(pán)管泄露。的完全泄露來(lái)辨識(shí)。3.7失去全部動(dòng)力積器）儀表空氣仍然可用。失去全部動(dòng)力時(shí)，燃燒過(guò)程（NH3快速作用數(shù)值）停止。通過(guò)啟動(dòng)閥件530PV202016)將蒸發(fā)降低到最低約2t/h)時(shí)間。壓力應(yīng)保持恒定或稍微下降(<2bar/min)。過(guò)熱器冷卻保持可操作。如果加熱蒸汽可用，必須通過(guò)噴射注入加熱蒸汽至汽包以保持壓力。遵守第11章中規(guī)定的外部蒸汽加熱的要求是非常重要的。爐水循環(huán)必須由循環(huán)泵應(yīng)急電源確保驅(qū)散鍋爐裝置的蓄熱，直到管束水/蒸汽側(cè)的溫度充分降低。降和相關(guān)高腐蝕性氣體的冷凝，必須確保爐水循環(huán)。情況下，