電廠脫硝施工組織設(shè)計(jì)方案

年5月29日電廠脫硝施工組織設(shè)計(jì)方案文檔僅供參考目錄一、編制依據(jù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3二、工程概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(一)工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(二)建筑、結(jié)構(gòu)介紹。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6(三)電氣設(shè)備及系統(tǒng)介紹。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6(四)儀控設(shè)備及系統(tǒng)介紹。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7(五)工程范圍。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7三、施工組織機(jī)構(gòu)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9(一)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9(二)組織機(jī)構(gòu)管理.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9(三)各部門(項(xiàng)目)職責(zé).。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10四、施工總體規(guī)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13(一)施工現(xiàn)場平面布置原則。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13(二)廠內(nèi)施工道路情況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15(三)生活臨建規(guī)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15(四)施工臨建規(guī)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15五、計(jì)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17(一)施工進(jìn)度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17(二)人力計(jì)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18(三)機(jī)工具計(jì)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18(四)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20六、施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24(一)土建施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24(二)鋼支架安裝方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。40(三)脫硝煙道組裝方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。43(四)SCR反應(yīng)器安裝方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。44(五)電氣施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。47(六)熱控施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。58(七)防腐施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63(八)保溫施工方案.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65七、質(zhì)量目標(biāo)與管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68(一)質(zhì)量總目標(biāo)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68(二)質(zhì)量目標(biāo)分解。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68八、安全與文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。72(一)安全與文明施工特點(diǎn)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。72(二)安全管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。72九、重大危險(xiǎn)因素和重大環(huán)境因素控制計(jì)劃清單。。。。。。。。。。。。。。。。。。。81十、擬制脫硝施工方案清單。。。。。。。。。。。。。。。。。。。84一、編制依據(jù)國電吉林龍華長春熱電一廠2×350MW新建機(jī)組工程煙氣脫硝裝置承包合及其技術(shù)附件。北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司提供的有關(guān)設(shè)計(jì)文件及圖紙北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司編制的企業(yè)內(nèi)部規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)<火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則><砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50203-)<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204-)<屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50207-)<建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50209-)<建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50242-)<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>(JGJ18-96)<鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法>(JGJ27-86)<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ33-86)<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ59-99)<建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50210--91)<建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>(GB50300-)<建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50303-)<電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范><火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)><電力建設(shè)安全工作規(guī)程><鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程><火力發(fā)電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)><工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)>()<工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)>()管理公司有效的指導(dǎo)、文件、程序二、工程概述(一)工程概況國電吉林龍華長春熱電一廠2X350MW機(jī)組新建機(jī)組,位于吉林省長春市,設(shè)計(jì)單位為北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司,工程監(jiān)理單位為安徽電力建設(shè)監(jiān)理有限公司,施工單位為北京國電工程龍?jiān)喘h(huán)保有限公司。本工程設(shè)計(jì)容量為2×350MW燃煤供熱機(jī)組,設(shè)計(jì)脫硝同步脫硫建設(shè)。脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置,每個SCR反應(yīng)器進(jìn)出口煙氣參數(shù)均設(shè)有獨(dú)立的煙氣分析儀進(jìn)行監(jiān)測,以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;SCR裝置進(jìn)出口根據(jù)系統(tǒng)工藝要求以及環(huán)保法規(guī)設(shè)置必要測點(diǎn),測點(diǎn)包括:進(jìn)出口NOx濃度,入口溫度,反應(yīng)器進(jìn)出口壓差,氨逃逸率、入口煙氣含氧量。在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量條件下,脫硝效率不小于60％,脫硝層數(shù)按2＋1設(shè)置。并預(yù)留有將來將脫硝效率提升到80％的條件。脫硝設(shè)施本體布置在鍋爐后,反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器和空預(yù)器之間。(二)建筑、結(jié)構(gòu)介紹1、結(jié)構(gòu)部分1．1氨區(qū)1.1.1氨區(qū)布置兩座構(gòu)筑物:氨棚、氨區(qū)設(shè)備、工藝間及電控室。1.1.2氨區(qū)廠房:采用輕鋼結(jié)構(gòu)頂棚。地面:采用帶防水層的細(xì)石混凝土面層地面。1.1.3氨區(qū)設(shè)備及電控室:建筑面積為282.2㎡,建筑高度為7.5m,0.000m以下采用MU10頁巖實(shí)心磚,M7.5水泥砂漿砌筑;0.000m以上填充墻采用240厚MU5.0空心砌塊,M5混合砂漿砌筑。門窗均采用鋼質(zhì)防火門窗1.2氨區(qū)地下設(shè)施、設(shè)備基礎(chǔ)及附屬構(gòu)筑物:1.2.1設(shè)備基礎(chǔ):儲氨罐基礎(chǔ)2個、氣氨緩沖罐基礎(chǔ)2個、液氨蒸發(fā)器基礎(chǔ)2個、液氨泵基礎(chǔ)2個、氨卸料壓縮機(jī)基礎(chǔ)2個、壓縮空氣儲罐基礎(chǔ)1個、氣氨稀釋槽基礎(chǔ)1個。1.2.2地下設(shè)施:廢水池:水池內(nèi)壁1:2.5水泥砂漿+5%防水粉抹面20厚。1.2.3氨區(qū)設(shè)備及電控室:長19.2米,寬14米,高7.5米,框架和屋蓋為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ),本工程基礎(chǔ)持力層為第eq\o\ac(1.3反應(yīng)器區(qū)反應(yīng)器區(qū)布置在鍋爐爐后TB-TC排軸線之間,高度為55.35m,平臺梁、支撐及平臺樓梯欄桿都為成品供貨,截面高度400以上的鋼柱、鋼梁、連接板曾材質(zhì)采用Q345-B,其它梁柱及支撐等構(gòu)件采用Q235-B。平臺采用鍍鋅鋼格柵板,平臺欄桿及樓梯欄桿盡量采用與鍋爐房一致的欄桿。2、機(jī)務(wù)設(shè)備及系統(tǒng)介紹2.1氨區(qū)設(shè)施及廠區(qū)管路2.1.1液氨存儲、制備、供應(yīng)系統(tǒng)包括:液氨卸料壓縮機(jī)2臺、液氨臥式儲罐2臺、液氨蒸發(fā)器2臺、氣氨緩沖罐1臺、氣氨稀釋槽1個。液氨的供應(yīng)由液氨槽車運(yùn)送,利用液氨卸料壓縮機(jī)將液氨從槽車輸入儲氨罐內(nèi),將儲罐內(nèi)的液氨輸送到液氨蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氨氣,經(jīng)氨氣緩沖罐來控制一定的壓力及流量,然后經(jīng)過管道分別送至爐體反應(yīng)器區(qū)域。2.1.2廢水系統(tǒng)由1個廢水池、1臺廢水泵及管路系統(tǒng)組成。制氨車間廢水從廢水池經(jīng)過廢水泵經(jīng)綜合管架輸送至廢水系統(tǒng)處理。2.1.3消防工業(yè)水系統(tǒng)接自就近廠區(qū)工業(yè)水接口,主要由3個用戶:1路去氨卸料壓縮機(jī)冷卻用,排水至氨區(qū)地坑;1路去2個液氨儲罐上方冷卻噴淋用;1路去氣氨稀釋槽。2.1.4氨區(qū)壓縮空氣系統(tǒng)由1個壓縮空氣儲罐和管路系統(tǒng)組成。壓縮空氣取自廠區(qū)壓縮空氣管道(管道為不銹鋼管),在氨區(qū)設(shè)置壓縮空氣儲罐穩(wěn)壓。2.2反應(yīng)器區(qū)域2.2.1煙氣系統(tǒng)SCR反應(yīng)器入口接自鍋爐省煤器灰斗出口,SCR反應(yīng)器出口煙道接至鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)口。煙道壁厚6mm,材質(zhì)為Q345。所有煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔,以便于煙道(包括膨脹節(jié)和擋板門)的維修和檢查以及清除積灰。與煙道連接的設(shè)備設(shè)置膨脹節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量測試孔。2.2.2脫硝配置2臺SCR反應(yīng)器,布置支撐鋼架梁上,反應(yīng)器斷面尺寸為11.7m×10.8m,高約18m。反應(yīng)器設(shè)計(jì)成煙氣豎直向下流動,反應(yīng)器入口設(shè)氣流均布裝置,反應(yīng)器入口及出口段設(shè)導(dǎo)流板,對于反應(yīng)器內(nèi)部易于磨損的部位設(shè)計(jì)必要的防磨措施。反應(yīng)器內(nèi)部各類加強(qiáng)板、支架設(shè)計(jì)成不易積灰的型式,同時考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施。反應(yīng)器設(shè)置有三層催化劑安裝平臺,分別是41.05m、44.052.2.3催化劑催化劑采用引進(jìn)國外進(jìn)口技術(shù)的蜂窩式、模塊式產(chǎn)品,長×寬×高:1910mm×970mm×920mm,每塊重約1.5t。每臺反應(yīng)器每層布置27塊催化劑模塊,每模塊含72個單元,模塊之間間隙為30～50mm,兩臺反應(yīng)器共布置108塊,基材為TiO2。催化劑模塊設(shè)計(jì)有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng)。2.2.4本工程采用聲波吹灰系統(tǒng),按每一層催化劑設(shè)置3臺吹灰器進(jìn)行設(shè)計(jì),預(yù)留層吹灰器只預(yù)留吹灰器接口。吹灰壓縮空氣壓力為0.6Mpa。2.2.5每臺鍋爐配置兩臺離心式稀釋風(fēng)機(jī),布置在24m層,空氣吸自大氣;設(shè)置兩套氨/空氣混合系統(tǒng),分別用于兩臺反應(yīng)器的氨與空氣混合,混合器分別布置在242.2.反應(yīng)器區(qū)域儀表用氣接自鍋爐尾部綜合管架儀表壓縮空氣母管,壓力0.45～0.65MPa,溫度50℃2.2.在脫硝鋼架51.05米層下設(shè)有單軌及電動葫蘆,用于反應(yīng)器各層催化劑的裝卸。SCR反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置了安裝及更換催化劑時所需臨時軌道的節(jié)點(diǎn),以便于其內(nèi)部催化劑模塊的檢修更換。(三)電氣設(shè)備及系統(tǒng)介紹1、氨區(qū)低壓配電系統(tǒng)氨區(qū)設(shè)置MCC配電段,由就近提供兩路380V/220V廠用電源,布置在氨區(qū)配電間內(nèi),共兩路,三相四線制,一用一備,為PLC、儀表電源、照明、檢修箱及電動機(jī)供電。脫硝氨區(qū)設(shè)置一套氨區(qū)UPS系統(tǒng),為PLC、儀表電源、事故照明供電。本工程供電方式采用樹干式。MCC盤及電動機(jī)控制由脫硝氨區(qū)PLC完成。2、反應(yīng)器區(qū)低壓配電系統(tǒng)反應(yīng)器區(qū)電源由鍋爐MCC提供,由相應(yīng)機(jī)組鍋爐380VMCC段各提供兩路電源。(四)儀控設(shè)備及系統(tǒng)介紹本工程脫硝系統(tǒng)SCR反應(yīng)裝置位于鍋爐空預(yù)器的尾部煙道上,控制采用集中監(jiān)控方式,脫硝控制采用與機(jī)組DCS一體化配置的I/O控制站,軟硬件系統(tǒng)與主機(jī)完全一致,完成包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)等控制功能。脫硝公用制氨系統(tǒng)布置相對獨(dú)立,與SCR反應(yīng)器和機(jī)組主控室非常遠(yuǎn),其監(jiān)控采用與三期化水一體化配置的遠(yuǎn)程PLC控制站。運(yùn)行人員經(jīng)過化水控制室中操作員站完成對這個制氨系統(tǒng)參數(shù)和設(shè)備的控制。公用部分的重要信息采用硬接線方式接至機(jī)組DCS。在制氨站控制室設(shè)操作員站,實(shí)現(xiàn)就地操作。1、氨氣泄漏檢測系統(tǒng)在液氨儲存區(qū)及供應(yīng)系統(tǒng)周邊設(shè)有氨氣檢測器,以檢測氨氣的泄漏。當(dāng)檢測得大氣中氨濃度過高時,將在控制室發(fā)出警報(bào)。本工程在卸車和壓縮機(jī)區(qū)域,儲氨罐,以及氨蒸發(fā)區(qū)域均裝設(shè)獨(dú)立的水噴淋系統(tǒng)、水噴淋是整個液氨系統(tǒng)的安全保障,當(dāng)氨氣泄漏檢測裝置監(jiān)測到發(fā)生泄漏情況并達(dá)到二級報(bào)警時,能夠分區(qū)域自動聯(lián)鎖開啟相應(yīng)的水噴淋系統(tǒng),吸收泄漏的氨氣,同時開啟排放系統(tǒng),將噴淋水收集后,排放指定位置。2、閉路工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)公用制氨區(qū)域設(shè)置一套帶攝像頭的小型工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。(五)工程范圍1、工藝系統(tǒng)安裝工程范圍1.1建(構(gòu))筑工程本工程主要建(構(gòu))筑物有:脫硝裝置鋼架基礎(chǔ)、鋼架、儲氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)、儲氨區(qū)建筑工程、廠區(qū)管道基礎(chǔ)、支架等,另包括與之對應(yīng)的水工、消防、暖通等專業(yè)施工。1.2安裝工程1.2.1脫硝設(shè)施本體主要包括:反應(yīng)器及催化劑、反應(yīng)器出入口煙道(含補(bǔ)償器)、氨噴射系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、蒸汽吹掃系統(tǒng)及對應(yīng)平臺、扶梯、檢修起吊設(shè)施、保溫、護(hù)板等施工。1.2.2脫硝劑存儲、制備、供應(yīng)系統(tǒng)主要包括液氨卸料壓縮機(jī)、儲氨罐、液氨蒸發(fā)槽、液氨泵、氨氣緩沖槽、稀釋風(fēng)機(jī)、混合器、氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等,另包括與之對應(yīng)的吹掃系統(tǒng)、連接管道、平臺、扶梯、檢修起吊設(shè)施、保溫、護(hù)板等施工。1.2.3脫硝裝置與儲氨區(qū)間連接管道安裝。1.3儀表和控制系統(tǒng)主要包括溫度、壓力、流量、物位、分析儀表、控制盤、柜等就地儀表以及DCS、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝,另含對應(yīng)的電纜轎架、電纜敷設(shè)、接線等施工。1.4電氣系統(tǒng)主要包括400V供電系統(tǒng)施工。2、主要設(shè)備簡介2.1SCR反應(yīng)器型式:矩形,型號:W9.25×L11.2×H142.2稀釋風(fēng)機(jī)型式:離心式,用量:Q＝4400Nm3/h,每臺爐2臺2.3液氨蒸發(fā)槽型式:蒸氣加熱式,型號:ZFQ-180,容量:180kg2.4氨氣/空氣混合器型式:罐箱橫臥式,氨氣處理量45kg/h,稀釋后氨氣濃度5%wt.。2.5儲氨罐型式:圓筒橫臥式,型號:DN2600mm×8910mm2.6氨水緩沖罐型式:立式,規(guī)格:Φ1500mmX2376mm,容積:3m32.7氣氨緩沖槽型式:圓筒立式φ1800mm×4216mm,容積:8m3。2.8稀釋水槽型式:圓筒立式φmm×3035mm,容積:8m32.9卸料壓縮機(jī)型式:柱塞式,排氣壓力0,4-2.0MPa,排氣量:48m3/h,電機(jī)功率18.5kW2.10廢液輸送泵型式:離心式,流量:Q=30m3/h,揚(yáng)程H=40m,電機(jī)功率7.5kW三、施工組織機(jī)構(gòu)(一)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師總工程師工程管理部工程管理部安保部安保部資料員物資主管土建工程師調(diào)試工程師電儀工程師設(shè)資料員物資主管土建工程師調(diào)試工程師電儀工程師設(shè)備工程師調(diào)試項(xiàng)目反應(yīng)器安裝氨區(qū)安裝煙道預(yù)制電儀安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝土建項(xiàng)目調(diào)試項(xiàng)目反應(yīng)器安裝氨區(qū)安裝煙道預(yù)制電儀安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝土建項(xiàng)目(二)組織機(jī)構(gòu)管理本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理將被授予全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的工作及履行本工程合同,具體實(shí)施由環(huán)保項(xiàng)目負(fù)責(zé)完成。項(xiàng)目經(jīng)理將由具有豐富的電廠設(shè)備安裝及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,公司將安排強(qiáng)有力的決策層、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理層和技術(shù)過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設(shè)和管理,管理和作業(yè)人員的選擇將嚴(yán)格按下列原則進(jìn)行:1、參與施工的人員將經(jīng)過嚴(yán)格挑選,人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德、團(tuán)結(jié)協(xié)作的奉獻(xiàn)精神,并經(jīng)過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮她們的積極性;2、參與施工和管理的所有人員在進(jìn)入本工程施工前均經(jīng)崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量意識的教育和培訓(xùn),并全部進(jìn)行考核,合格人員方能進(jìn)入本工程施工;3、從事質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)監(jiān)督和二、三級質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、電氣試驗(yàn)、熱工校驗(yàn)、焊接管理、金屬監(jiān)督、金屬試驗(yàn)和高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計(jì)量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗;4、針對起重、駕駛工、架子搭設(shè)、電工操作、明火作業(yè)、危險(xiǎn)品保管押運(yùn)、橋式起重機(jī)安裝以及安全管理人員均由安全監(jiān)察部門進(jìn)行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗,以確保施工過程中人員、機(jī)械、設(shè)備的安全可靠;5、按照”權(quán)責(zé)明確、精簡效能、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”的原則,結(jié)合本工程的特點(diǎn),組織機(jī)構(gòu)按三個層次設(shè)置,實(shí)行分層次的組織管理:(三)各部門(項(xiàng)目)職責(zé)為實(shí)現(xiàn)業(yè)主的工期要求,保證工程質(zhì)量,將明確規(guī)定項(xiàng)目部對質(zhì)量有影響的各管理、執(zhí)行和驗(yàn)證部門及崗位人員的職責(zé)、聯(lián)絡(luò)渠道及其相互接口關(guān)系。1、項(xiàng)目經(jīng)理受公司總經(jīng)理委托全面負(fù)責(zé)本工程的所有工作,科學(xué)、合理地安排本工程施工項(xiàng)目的施工,確保優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)、安全、文明、高效地完成建設(shè)任務(wù)。保證國家的法律(規(guī))、政策和主管部門的各項(xiàng)指令貫徹執(zhí)行,代表我公司及項(xiàng)目部承諾并處理政府、上級部門、業(yè)主方、監(jiān)理方、兄弟單位指派、委托的各項(xiàng)事務(wù)。督促項(xiàng)目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理等嚴(yán)格按我方各體系文件要求進(jìn)行各項(xiàng)工作。處理協(xié)調(diào)項(xiàng)目部內(nèi)須項(xiàng)目經(jīng)理平衡、決策的問題,簽署發(fā)布相關(guān)的指令。要求按合同條款及我方制定的項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)管好、用好工程資金及其它各項(xiàng)費(fèi)用。督促各部門采用先進(jìn)的管理手段管理好項(xiàng)目的資源、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)等工作;項(xiàng)目部安全環(huán)境管理第一責(zé)任人,對項(xiàng)目部安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)工作負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部質(zhì)量管理第一責(zé)任人,對工程部質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)。2、執(zhí)行經(jīng)理對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)并報(bào)告工作,全面配合項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項(xiàng)工作,可接受項(xiàng)目經(jīng)理委托主持現(xiàn)場或代表項(xiàng)目經(jīng)理行使職權(quán)。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)管理工作,是技術(shù)第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)施工專業(yè)工程師等職能部門展開工作,并監(jiān)督檢查其實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況。負(fù)責(zé)合同條款中各項(xiàng)技術(shù)條款的落實(shí),協(xié)調(diào)處理工程進(jìn)度、質(zhì)量控制、施工技術(shù)安全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題,并作出決策。解決施工中的技術(shù)問題,參加重大質(zhì)量和安全事故分析。落實(shí)、處理項(xiàng)目經(jīng)理承諾、接受的各項(xiàng)任務(wù)中的技術(shù)問題,當(dāng)好經(jīng)理的參謀。參與本工程啟動委員會工作,負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的單體調(diào)試及配合分部試運(yùn)、系統(tǒng)調(diào)試及機(jī)組整套啟動工作。3、施工總工程師施工總工程師工作上對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),技術(shù)上對項(xiàng)目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé);組織施工圖紙及技術(shù)文件的會審和重大節(jié)點(diǎn)施工前的技術(shù)交底;負(fù)責(zé)總平面的布置和管理,施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理;負(fù)責(zé)主要施工機(jī)械的平衡和調(diào)度;負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土建、安裝、調(diào)試工序之間的交接;協(xié)調(diào)管理和監(jiān)督各施工項(xiàng)目的施工活動,落實(shí)各項(xiàng)施工計(jì)劃;審批各種安裝、調(diào)試施工作業(yè)文件;負(fù)責(zé)組織對設(shè)計(jì)單位遞交的設(shè)計(jì)變更文件和項(xiàng)目部各專業(yè)項(xiàng)目提出的工程變更申請的審核。4、質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃,編制項(xiàng)目部的質(zhì)量保證大綱、作業(yè)程序和質(zhì)量計(jì)劃,并組織實(shí)施。組織項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動,編制內(nèi)審計(jì)劃,對質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)查,組織各部門接受總公司的內(nèi)部質(zhì)量審核,維持質(zhì)量體系有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)安裝全過程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)證工作,具體實(shí)施三級驗(yàn)收。負(fù)責(zé)不合格品返工、返修后的質(zhì)量檢查、驗(yàn)證工作。組織對施工工藝的控制,實(shí)施質(zhì)量獎罰。負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查處理,并提出報(bào)告。負(fù)責(zé)審查工程竣工資料。5、安全工程師負(fù)責(zé)在現(xiàn)場貫徹實(shí)施總公司有關(guān)職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針、目標(biāo)。負(fù)責(zé)策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護(hù)的制度和規(guī)定,并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)審查重大施工方案中的安全措施。負(fù)責(zé)安全監(jiān)察和組織安全大檢查。負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)組織工程施工安全文明施工、交通運(yùn)輸安全、施工大、中、小型機(jī)具安全性能的維護(hù)監(jiān)督。參與安全事故分析會,提出處理措施意見,實(shí)施安全獎懲。負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)及特殊作業(yè)人員培訓(xùn)的管理和實(shí)施。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。6、物資主管向項(xiàng)目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理報(bào)告工作,主管工程所需物資的采購供應(yīng)及倉庫物資的管理工作。負(fù)責(zé)甲方提供設(shè)備的監(jiān)造、催交工作和設(shè)備、材料的領(lǐng)用、保管工作,主管工程所需物資的采購供應(yīng)及物資保管工作。負(fù)責(zé)組織實(shí)施設(shè)備開箱檢驗(yàn)工作,完成安裝設(shè)備、工機(jī)具及所購產(chǎn)品的隨箱技術(shù)文件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。負(fù)責(zé)組織物資分供方評審和復(fù)評工作,建立物資分供方名單、檔案。負(fù)責(zé)編制采購計(jì)劃單,組織對所購產(chǎn)品的檢查、驗(yàn)收。負(fù)責(zé)工程物資實(shí)耗統(tǒng)計(jì)工作并充分利用MIS系統(tǒng)進(jìn)行管理。應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理手段,按要求編制各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表、各類物資消耗臺帳、物資供應(yīng)大事記及其它基礎(chǔ)資料。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保管、發(fā)放管理。7、各施工專業(yè)工程師各施工項(xiàng)目主管向項(xiàng)目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理報(bào)告工作,主管各自施工項(xiàng)目的施工工作。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、安全環(huán)境程序文件及各項(xiàng)內(nèi)部管理制度。根據(jù)項(xiàng)目部總體施工計(jì)劃提出本部門的月度計(jì)劃,并根據(jù)工程所下達(dá)的月度計(jì)劃編制周施工計(jì)劃,并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書、一般施工技術(shù)方案和措施、施工任務(wù)單和工料預(yù)算。負(fù)責(zé)編制物資需求計(jì)劃,提出特種作業(yè)人員培訓(xùn)要求。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本項(xiàng)目工序之間的工作。參與項(xiàng)目工程圖紙會審和技術(shù)交底工作,配備足夠的勞動力,使用合格的設(shè)備,按經(jīng)批準(zhǔn)的程序、圖紙和計(jì)劃組織施工,確保達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)。按照質(zhì)量計(jì)劃組織項(xiàng)目級的質(zhì)檢活動,并保持質(zhì)量記錄的完整性,分項(xiàng)工程完成后交質(zhì)量工程師復(fù)核。負(fù)責(zé)組織安裝設(shè)備、材料的領(lǐng)用、維護(hù)、保管、移交、退庫等工作。負(fù)責(zé)組織完工工程移交前的維護(hù)、保護(hù)。負(fù)責(zé)組織本施工區(qū)域現(xiàn)場的安全文明和環(huán)境保護(hù)施工工作。四、施工總體規(guī)劃(一)施工現(xiàn)場平面布置原則 按業(yè)主批準(zhǔn)的施工總平面布置所規(guī)劃的場地、建筑面積和建筑標(biāo)準(zhǔn),搭設(shè)臨時建筑和臨時設(shè)施。在現(xiàn)場交通主干道上不任意停放車輛、堆放各類材料設(shè)備及其它物品,保持道路暢通,特別要注意留出消防通道。運(yùn)輸建筑材料、各類廢棄物的車輛,應(yīng)采取有效措施,防止建筑材料、各類廢棄物的飛揚(yáng)、灑落或流溢,保證行駛中不污染道路和環(huán)境。未經(jīng)審批許可,不任意占用場地,在道路兩側(cè)嚴(yán)禁堆物及搭設(shè)臨時建筑。不任意開挖道路和擅自切斷水管、電源和其它管道。施工現(xiàn)場設(shè)置集中廢鐵堆場,廢油及各類廢棄物的堆場;施工中嚴(yán)禁拋擲建筑材料、各類廢棄物。施工地域按規(guī)定四周設(shè)立圍欄,施工地與非施工地要嚴(yán)格分隔;施工地域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的警示標(biāo)志,并采取安全保護(hù)措施。設(shè)立材料堆放場地、待裝設(shè)備堆放場地、廢料堆放場地。各類材料、物品在固定場地內(nèi)堆放整齊。工地按防汛要求,設(shè)置連續(xù)通暢的排水設(shè)施和其它應(yīng)急設(shè)施,防止泥漿污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。因脫硝設(shè)施本體布置在鍋爐送、一次風(fēng)機(jī)支架上方,在基礎(chǔ)開挖、澆筑、鋼架安裝等主要工序上與鍋爐安裝存在交叉施工,由于鍋爐吊裝機(jī)械未按照原總評布置,導(dǎo)致脫硝吊裝機(jī)具無法設(shè)立,被迫采用300噸履帶吊,具體布置圖見附圖(一、二)。因儲氨區(qū)域單獨(dú)布置,不存在交叉施工,可進(jìn)行獨(dú)立總平面布置。滿足有關(guān)規(guī)程的方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求?？傮w指標(biāo)應(yīng)符合<火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計(jì)規(guī)定>和<火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則>的規(guī)定。合理組織交通運(yùn)輸,使各個施工階段都能做到交通方便,運(yùn)輸通暢,盡量減少二次搬運(yùn)和反向運(yùn)輸。優(yōu)先利用永久性道路,或者先建永久性道路路基,作為施工道路使用。在工程竣工前再鋪路面。運(yùn)輸?shù)缆芬厣a(chǎn)性和生活性施工設(shè)施布置,使其暢通無阻,并盡可能形成環(huán)形路線。(二)廠內(nèi)施工道路情況當(dāng)施工需要切斷或占據(jù)主要道路時,需經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),同時還應(yīng)采取修建臨時道路的辦法,保證各項(xiàng)目施工的正常進(jìn)行。(三)生活臨建規(guī)劃盡量施工現(xiàn)場不設(shè)生活臨建,生產(chǎn)臨建,項(xiàng)目部自行解決。(四)施工臨建規(guī)劃1、辦公區(qū):為方便熱電廠項(xiàng)目管理部、監(jiān)理公司施工協(xié)調(diào),按照現(xiàn)場規(guī)劃,利用熱電廠指定的辦公區(qū)進(jìn)行辦公。2、班房規(guī)劃:按照電廠項(xiàng)目管理部建議實(shí)施;3、現(xiàn)場倉庫:為方便施工現(xiàn)場對施工消耗材料、機(jī)工具、焊條等使用要求,現(xiàn)場施工區(qū)設(shè)置現(xiàn)場倉庫。4、材料、設(shè)備場地:設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)對方在業(yè)主指定的位置,設(shè)備均用防雨布遮蓋,一方損壞。5、加工組合場:鋼結(jié)構(gòu)、煙道組合場:按照電廠項(xiàng)目管理指定位置,現(xiàn)場預(yù)布置一臺25噸汽車吊,用于現(xiàn)場組合拼裝。6、施工用電用水布置6.1施工用水6.1.1施工用水從業(yè)主布置的主供水管網(wǎng)上接引,接引點(diǎn)設(shè)置計(jì)量水表,表前設(shè)隔離門。6.1.2因砼采用商品砼,現(xiàn)場用水量不大,只用做降塵、砼養(yǎng)護(hù)、砌筑攪拌,與現(xiàn)場主供水管路采用DN50管道連接。6.1.3消防水系統(tǒng)滿足業(yè)主及主管部門要求,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)消防水管施工。施工用水、施工消防用水可共用一個系統(tǒng)。6.2施工用電施工用電從業(yè)主提供的施工用電接口處引出,總負(fù)荷按250KW考慮。用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)如下:序號負(fù)荷名稱額定功率(KW)數(shù)量(臺)總功率(KW)1電焊機(jī)15152252照明103電動機(jī)具104總計(jì)2456.3氧氣、乙炔、壓縮空氣施工用氧氣、乙炔、氬氣等采用瓶裝,不布置供氣站,施工用壓縮空氣使用移動式空壓機(jī)供應(yīng)。6.4施工排水施工排水利用施工現(xiàn)場排水系統(tǒng),在沒有排水系統(tǒng)或排水系統(tǒng)因施工破壞的區(qū)域,設(shè)置集水井明溝排水系統(tǒng)。6.5吊裝設(shè)備規(guī)劃布置6.5.1鋼架吊裝使用300噸履帶吊,采取單件施工、逐層安裝、分段驗(yàn)收的安裝方式。6.5.2煙道吊裝使用300噸履帶吊,先安裝下部煙道、后安裝上部煙道,根據(jù)煙道的具體位置吊裝工況,采取散件安裝、高空組合或整體吊裝的安裝方式,地面組合由50噸汽車吊進(jìn)行配合施工。6.5.3催化劑安裝使用專用吊裝工具,單件吊裝,自下而上、逐級施工。五、計(jì)劃(一)施工進(jìn)度1脫硝工程開工時間完工時間1貯氨區(qū)-4--1貯氨區(qū)土建工程1氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)-4--2氨區(qū)車間結(jié)構(gòu)-5--5-313氨區(qū)車間建筑-6--7-312貯氨區(qū)安裝工程1氨區(qū)設(shè)備安裝--2氨區(qū)調(diào)試-8--21#反應(yīng)器區(qū)安裝工程1工藝系統(tǒng)11#機(jī)組脫硝設(shè)備安裝-4-92#1脫硝SCR鋼支架33.25米層安裝-4-53#1脫硝底部出口煙道安裝-5-54#1脫硝底部入口煙道安裝-5-5#1脫硝SCR鋼支架38.45米層安裝--66#1脫硝反應(yīng)器下部喇叭口安裝--7#1脫硝底部反應(yīng)器44.0-6--8#1脫硝上部反應(yīng)器47.0-7-79#1脫硝上部反應(yīng)器50.95米安裝-7-710#1脫硝頂部入口安裝-7-21-711#1脫硝入口煙道上部安裝-8-812#1脫硝工藝設(shè)備、管道安裝-8-813#1脫硝設(shè)備、煙道保溫-8-14#1脫硝催化劑安裝-8-82電控系統(tǒng)1#1脫硝電控系統(tǒng)設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)--2#1脫硝電氣帶電--3#1脫硝分部試運(yùn)--4#1脫硝168小時試運(yùn)完-9-9-25(二)人力計(jì)劃工種平均高峰備注木工1015鋼筋工1020混凝土工1216抹灰工1012架子工810水工24電工22焊工510機(jī)械工27SCR本體安裝工4560輔機(jī)安裝工2535管道安裝工1520保溫油漆工1520電氣安裝及調(diào)試工1020熱工儀表安裝及調(diào)試工1020安裝焊工1015焊接工程檢測人員22起重架子工2025吊裝機(jī)械司機(jī)34其它7085(三)機(jī)工具計(jì)劃1、土建部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1經(jīng)緯儀1臺校驗(yàn)合格,且在有效期內(nèi)2水平儀1臺校驗(yàn)合格,且在有效期內(nèi)3圓盤鋸1臺4鋼筋調(diào)直機(jī)1臺5鋼筋碰焊機(jī)1臺6鋼筋切斷機(jī)2臺7鋼筋彎鉤機(jī)4臺8汽車吊16t1臺9電焊機(jī)3臺10插入式振搗器5臺11振搗棒6m10條12無齒鋸2臺13小推車3輛2、機(jī)務(wù)部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1履帶吊300t1臺室內(nèi)設(shè)備臨拋安裝2汽車吊50t1臺設(shè)備倒運(yùn)、棧橋設(shè)備臨拋3叉車4.5t1臺設(shè)備運(yùn)輸4運(yùn)輸車輛50型1臺設(shè)備運(yùn)輸5水平儀1臺水平測量6經(jīng)緯儀1臺垂直測量7電焊機(jī)15臺焊接8葫蘆若干臨拋煙道93、保溫部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1砂輪切割機(jī)1臺鋼帶等保溫支撐鐵件切割2大理石切割機(jī)4臺保溫外護(hù)板切割3剪板機(jī)1臺鋁板裁剪4電鉆10把保溫外護(hù)板鉆孔5手板鋸15把保溫材料切割6手動拉鉚槍10把保溫外護(hù)板鉚接7電源拖線盤10個現(xiàn)場施工電源8線錘2個垂直度測量、劃線9彈簧剪刀10把鐵絲裁減10砂輪切割機(jī)1臺鋼帶等保溫支撐鐵件切割4、油漆防腐部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1刷子若干油漆施工使用2角向磨光機(jī)6臺油漆施工除銹用3空氣壓縮機(jī)1臺噴漆施工用4電腦涂層測厚儀1把檢測油漆厚度5滾筒若干油漆施工使用6平板車2把運(yùn)輸油漆7油灰刀若干油漆施工使用(四)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和控制1、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1.1技術(shù)準(zhǔn)備在總承包合同簽訂后,將立即組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)駐工地勘測現(xiàn)場,收集各類資料,并在合同規(guī)定的時限內(nèi)完成初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)交國電吉林龍華長春熱電一廠業(yè)主審查。測量定位:在國電吉林龍華長春熱電一廠現(xiàn)場代表、監(jiān)理人員的協(xié)調(diào)下,接受業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)并作好交接簽證。根據(jù)本煙氣脫硝工程特點(diǎn)和業(yè)主移交施工場地的實(shí)際情況,本公司將按照業(yè)主批準(zhǔn)的施工總平面規(guī)劃做好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施的布置。根據(jù)總承包合同進(jìn)度計(jì)劃,編制設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)場和材料、非標(biāo)件加工、定貨實(shí)施計(jì)劃。收集本工程國電吉林龍華熱電一廠現(xiàn)場各類管理規(guī)定,討論確定本工程選用的新技術(shù)、新材料、新工藝,收齊本工程采用的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,組織參與本工程設(shè)計(jì)、定貨、施工的主要設(shè)計(jì)、施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)。根據(jù)本工程審定的施工圖要求、施工規(guī)范和經(jīng)國電吉林龍華一熱批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì),本公司將編制更具操作性的施工組織專業(yè)設(shè)計(jì),優(yōu)化施工方案,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,從時間、空間等方面進(jìn)行專業(yè)施工規(guī)劃,全面平衡。確定專業(yè)施工順序,施工流向,劃分施工段,主要分部分項(xiàng)工程施工方法的選擇,設(shè)計(jì)質(zhì)量管理點(diǎn)及采取的主要技術(shù)措施與管理辦法,編制各專業(yè)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書等。根據(jù)工程進(jìn)度和現(xiàn)場實(shí)際情況,及時補(bǔ)充相應(yīng)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,以利于及時指導(dǎo)施工。各單位工程施工前,我項(xiàng)目部將組織各參建人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,并邀請國電吉林龍華熱電一廠現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師參加,同時參加各分包商組織的”三級”技術(shù)交底,使各級人員熟悉工程情況,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和施工方法,在施工過程中做到人人心中有數(shù),確保工程質(zhì)量,全面履行合同義務(wù)。對新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)、新機(jī)具及特殊要求應(yīng)進(jìn)行專門的技術(shù)交底。根據(jù)<火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)>要求,審查質(zhì)量驗(yàn)收評定計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)實(shí)施。根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場管理規(guī)定和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,結(jié)合自身的質(zhì)量程序文件規(guī)定,準(zhǔn)備好各類報(bào)表、申報(bào)單、聯(lián)系單等管理性文件。1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備按照經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批的施工組織設(shè)計(jì)方案,監(jiān)督施工人員搭建好生產(chǎn)臨建設(shè)施,落實(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。開工時,必須滿足安裝施工的要求。編審各種設(shè)備、施工材料(如鋼材、周轉(zhuǎn)材料及消耗性材料)的需用計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)安排,同時提出金屬加工件的加工訂貨計(jì)劃,落實(shí)加工分包商、明確進(jìn)場時間。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場的具體情況,確定各類資源的進(jìn)場順序和時間。1.3人力資源準(zhǔn)備本工程人力計(jì)劃安排將根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行調(diào)配,作為本項(xiàng)目總承包公司的現(xiàn)場管理、技術(shù)人員將在工程前到達(dá)現(xiàn)場;完成技術(shù)準(zhǔn)備工作以及協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、施工、物資等方面的工作。施工分包單位人力配備計(jì)劃,將在工程開工之前1個月內(nèi)提交給本公司,本公司將在總承包施工組織設(shè)計(jì)中體現(xiàn)本工程的人力計(jì)劃安排,做到科學(xué)使用勞動力、有計(jì)劃使用人力資源。2、設(shè)計(jì)進(jìn)度保證措施2.1本公司將在總承包合同授予后的最快時間里派遣優(yōu)秀的設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場提取所有的設(shè)計(jì)原始資料(進(jìn)一步核實(shí)資料的準(zhǔn)確性)。2.2在投標(biāo)技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,充分結(jié)合國電吉林龍華熱電一廠對本工程的具體技術(shù)要求,在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會和第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會與業(yè)主進(jìn)行充分的交換意見,使本工程初步設(shè)計(jì)在第三次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會召開之前順利經(jīng)過初步設(shè)計(jì)審查(在這段時間完成本工程的詳細(xì)設(shè)計(jì)分包合同)。2.3在初步設(shè)計(jì)審查經(jīng)過之后,立即將詳細(xì)設(shè)計(jì)交付設(shè)計(jì)分包商進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),同時進(jìn)行主要設(shè)備的招標(biāo)工作;在設(shè)備確定之后,迅速將設(shè)備技術(shù)資料提交設(shè)計(jì)分包商,努力創(chuàng)造設(shè)計(jì)的最佳設(shè)計(jì)環(huán)境,以保證土建按時開工。2.4在施工圖設(shè)計(jì)的時間里,所有的設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃將與現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃相配套。2.5在施工圖紙?zhí)峤皇┕がF(xiàn)場之后,立即組織施工班組、邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表參加圖紙會審交底活動,完善設(shè)計(jì)技術(shù)工作。2.6設(shè)計(jì)接口的技術(shù)工作將由專業(yè)工程師進(jìn)行完善。3、設(shè)備供貨進(jìn)度保證措施設(shè)備物資是本工程脫硝工程建設(shè)過程中的關(guān)鍵,特別是國外設(shè)備部分,本項(xiàng)目將經(jīng)過以下措施來確保工期要求內(nèi)的設(shè)備物資管理。⑴在初步設(shè)計(jì)審查經(jīng)過之后,主要的技術(shù)要求已經(jīng)得到認(rèn)可和明確,又由于設(shè)計(jì)時間到施工時間距離很近,因此,立即將進(jìn)行設(shè)備的招標(biāo)工作。⑵國外設(shè)備的招標(biāo)工作是重點(diǎn),在招標(biāo)過程中將明確設(shè)備從設(shè)備合同簽訂之日起10個月之后必須陸續(xù)到達(dá)現(xiàn)場,這樣才能確保施工的連續(xù)性。⑶項(xiàng)目經(jīng)理部按照工程施進(jìn)度計(jì)劃安排,提供設(shè)備到場時間,落實(shí)設(shè)備安裝的條件,以確保設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后即可安裝。⑷設(shè)備的出廠驗(yàn)收和現(xiàn)場驗(yàn)收工作,將在與設(shè)備分包商的合同中詳細(xì)約定,關(guān)鍵設(shè)備的驗(yàn)收程序和時間安排將在第一時間通知國電吉林龍華熱電有限公司和監(jiān)理工程師。⑸設(shè)備的催交和制造監(jiān)督將由專人負(fù)責(zé),并及時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),為項(xiàng)目經(jīng)理安排現(xiàn)場施工做好物資上的準(zhǔn)備。⑹對主要材料的采購工作,將在設(shè)計(jì)提交計(jì)劃表后立即進(jìn)行,確保滿足現(xiàn)場施工需要,主要是管道、鋼材、電纜、橋架和保溫材料等等。⑺對制約關(guān)鍵工期的設(shè)備——SCR反應(yīng)器設(shè)備部分,項(xiàng)目經(jīng)理部將安排專業(yè)工程師專門協(xié)調(diào)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場的各項(xiàng)事宜,以保證現(xiàn)場施工按照擬訂的施工計(jì)劃實(shí)施。⑻建立專門的臨時庫房堆放貴重設(shè)備,如閥門、儀表、屏盤等;對統(tǒng)一堆放在露天的設(shè)備,用防雨膜包裹避免淋雨。4、施工進(jìn)度保證措施4.1推廣現(xiàn)代化管理4.2加強(qiáng)人員培訓(xùn)4.3提高機(jī)械設(shè)備利用率4.4合理安排相互有干擾、影響項(xiàng)目的施工4.5均衡安排施工,避免前松后緊現(xiàn)象4.6提高施工內(nèi)在質(zhì)量4.7充分發(fā)揮管理優(yōu)勢4.8充分發(fā)揮工程協(xié)調(diào)功能,爭取有個良好的施工條件4.9合理組織安排,盡量縮短關(guān)鍵項(xiàng)目工期4.10加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控4.11履行職責(zé),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)4.12把好設(shè)備及系統(tǒng)驗(yàn)收、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)4.13提供有利的外部條件4.14抓好安全施工、文明施工5、調(diào)試進(jìn)度保證措施5.1工程調(diào)試是本工程能否順利完成的關(guān)鍵,公司調(diào)試部人員按照項(xiàng)目經(jīng)理部的要求進(jìn)駐現(xiàn)場,熟悉設(shè)計(jì)資料,掌握各個設(shè)備、系統(tǒng)的情況,按照P＆ID圖熟悉系統(tǒng),掌握DCS系統(tǒng)控制要求。5.2在單系統(tǒng)調(diào)試開始之前,在公司技術(shù)支持方的調(diào)試專家指導(dǎo)下,項(xiàng)目經(jīng)理部調(diào)試總工程師組織調(diào)試工程師、設(shè)備制造商編制完成本工程的調(diào)試大綱和操作運(yùn)行維護(hù)手冊。5.3在熱態(tài)調(diào)試之前的調(diào)試過程中,充分發(fā)揮調(diào)試工程師的調(diào)試能力,將各個系統(tǒng)調(diào)試到最佳狀態(tài),使之達(dá)到脫硝裝置的通煙條件。5.4在熱態(tài)調(diào)試過程中,要求調(diào)試工程師重點(diǎn)控制脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、氨的逃逸率、氨的消耗量等主要影響裝置運(yùn)行的參數(shù)。5.5對調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種問題,組織相關(guān)人員進(jìn)行分析并尋找解決的辦法,努力將調(diào)試工作做好。5.6做好調(diào)試記錄,為脫硝裝置運(yùn)行提供第一手資料。六、施工方案(一)土建施工方案1、鋼筋工程原材料進(jìn)廠必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書,原材料進(jìn)場后,分批、分型號堆放整齊,立即根據(jù)證明書查看其標(biāo)牌是否有誤。并對每批鋼筋(每批不大于60t取1組試件)取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)(2根抗拉、2根抗彎),合格后方可使用。試件取樣方法:試件從兩根鋼筋中截取:每1根鋼筋截取1根抗拉,1根抗彎;試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm鋼筋加工前,由專職翻樣技術(shù)員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求分層逐一繪出梁、柱、板的鋼筋下料單,經(jīng)部位施工員審核后,送內(nèi)場加工。部位施工員按照鋼筋下料單,及時填寫鋼材跟蹤申請單,以便及時掌握鋼材進(jìn)場數(shù)量,試驗(yàn)結(jié)果,并統(tǒng)計(jì)鋼筋接頭數(shù)量,以確定試件取樣組數(shù)。內(nèi)場加工的鋼筋形狀、斷料尺寸必須按下料單施工,加工后的半成品鋼筋分類別、分型號堆放并掛料牌,經(jīng)驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場施工。樓層留孔洞處,孔洞范圍內(nèi)鋼筋現(xiàn)場割斷,洞口上下增設(shè)加強(qiáng)筋。圈梁位置在柱中預(yù)設(shè)4Ф12插筋,待框架施工完畢后,磚砌體施工至該處時,再用同規(guī)格的鋼筋與之焊接。鋼筋綁扎采用20號鐵絲,鋼筋搭接應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,梁和柱的鋼筋骨架,其箍筋彎曲鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢;鋼筋安裝中,受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開,接頭鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。柱中鋼筋對接采用電渣壓力焊,逐根接長到設(shè)計(jì)標(biāo)高。除與埋件、埋管相碰的鋼筋允許移動外,其余鋼筋按圖施工,綁扎過程中注意檢查鋼筋規(guī)格、級別、有無漏筋、少筋等問題。在鋼筋綁扎施工中必須保證鋼筋保護(hù)層的厚度,鋼筋保護(hù)層做為一個質(zhì)量控制要點(diǎn)。鋼筋綁扎完畢,先由班組自檢,自檢合格后再由質(zhì)量員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,復(fù)核無誤后通知業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,各方對鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收記錄進(jìn)行簽收后方可進(jìn)行砼的澆搗。2、砼工程砼觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):砼表面平整光滑、色澤一致、線條順暢、幾何尺寸準(zhǔn)確、棱角飽滿方正;無蜂窩麻面、無露筋、無灰渣、無明顯水泡氣泡;模板拼縫痕跡完整具有規(guī)律性。砼施工管理措施砼模板質(zhì)量除了比國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求高外,還要觀感好、表面光潔度好,各個細(xì)部處理好、棱角清楚、細(xì)部美觀,就要求做工精細(xì),必須選擇技術(shù)上、思想上、經(jīng)驗(yàn)上都較好的作業(yè)班組施工(特別是對木工作業(yè)班組要求更高),做到精心制作,精心施工;施工管理人員必須全過程檢查監(jiān)督,除了實(shí)行”三檢”制度外,還必須全過程跟蹤作業(yè)班組檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時制止,在砼澆搗時,應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查;項(xiàng)目部必須加強(qiáng)施工全過程的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查,各工種(木工、鋼筋、砼作業(yè)班組)互相配合,互相監(jiān)督,一切均按既定方案精心操作。砼施工工藝及技術(shù)措施施工工藝流程方案交底→軸線、模板線彈設(shè)→插筋整修→找平層→插筋連接→鋼筋綁扎→模板刷脫模劑(同時布置泵管)→模板安裝→砼澆搗→收頭清理(砼分段澆搗按相應(yīng)步驟流轉(zhuǎn))→拆模、拆模時的成品保護(hù)(同時模板整理、脫模劑、翻轉(zhuǎn))→成品砼養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)方案確定原則凡采用砼施工工藝的部位,必須先編制作業(yè)指導(dǎo)書,在總結(jié)以往砼施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,對即將遇到的各項(xiàng)問題逐一展開討論,研究應(yīng)對措施及處理對策,形成統(tǒng)一意見后,再向作業(yè)承包隊(duì)進(jìn)行全面細(xì)致的交底。方案實(shí)施過程中,堅(jiān)持樣板先行的原則:首先選擇一處作業(yè)點(diǎn)施工,拆模后對施工效果進(jìn)行檢驗(yàn),與方案不符或達(dá)不到質(zhì)量要求的,提出具體改進(jìn)措施,再全面展開施工。模板工程(1)、基礎(chǔ)及框架等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土,采用清水覆膜膠合模板。板縫用密封膠條密封,以防漏漿。溝道等外模采用水平木楞間距500mm和垂直鋼管間距600mm作背料,然后用M12(水溝焊止水環(huán))對拉螺栓(上下左右間距600mm,)與水平鋼管(間距600mm)連接,用斜撐與垂直鋼管連接,把垂直鋼管打進(jìn)地基中,形成雙重穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。內(nèi)模底模用馬凳支起,作為吊模,溝道等內(nèi)模與外模用鋼筋定位,側(cè)壁內(nèi)模之間用斜撐固定,從而使芯模形成穩(wěn)定的整體。(2)、支設(shè)柱模板a、支設(shè)柱模板時應(yīng)根據(jù)彈出的軸線和柱邊線彈出模板控制線來保證柱底部位置的準(zhǔn)確性b、按照柱邊線先把底部或限位筋固定好,再對準(zhǔn)邊線安裝柱四面縱向側(cè)板,用幾塊橫向側(cè)板,把四側(cè)柱模相互釘牢拉住。c、支撐過程中必須用吊”線墜”的方法對柱模板進(jìn)行校正,保證柱四面垂直,對角方正。對同一軸線、大小相同的柱,上部應(yīng)拉通線進(jìn)行控制,相鄰的柱之間用水平支撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定。(2)梁底模采用清水覆膜膠合模板(15mm)與50×100木枋配成的定型底模板,側(cè)模因梁高度不同,可采用1220×2440mm采用清水覆膜膠合模板裁割組裝,背肋同樣采用木枋,做法同柱模板短邊模板,模板的固定采用對拉螺栓,用12槽鋼加螺母扣緊縱模向鋼管,并與支架子相連結(jié)為一整體,凡梁跨度大于4米,其底模應(yīng)按1～3‰比例起拱,梁底鋼管排架,其立桿縱向間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi),橫向間距根據(jù)梁寬度而定,立杠底部應(yīng)墊以寬度不小于200mm的木板,并設(shè)掃地桿,上部水平杠步距控制在1.8米以內(nèi),一般層高6.4米以內(nèi)設(shè)四道水平桿,縱橫方向設(shè)置剪刀撐以增加穩(wěn)定性。為增加模板強(qiáng)度與穩(wěn)固性,緊固措施采用在梁中穿帶對拉螺栓的形式,梁斷面高500-700用對拉螺栓一道,高900-1200用對拉螺栓二道,高1500用對拉螺栓三道,高2500用對拉螺栓四道,對拉螺栓間距為600mm。要求每組配正確模板穿孔位置相對固定,確保下次周轉(zhuǎn)時不再打孔。具體支設(shè)方式見下圖:(3)現(xiàn)澆板模板其面模采用采用清水覆膜膠合模板,背肋采用50×100木楞,木楞間距不得大于400mm,支撐借助于梁底支撐排架,中間視間距大小增設(shè)一至兩排立桿支撐。模板支設(shè)高度應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高控制,接縫寬度、板面平整度等應(yīng)滿足規(guī)范要求。(4)、支設(shè)模板時應(yīng)注意的問題a、鋼管排架的整體穩(wěn)定性。b、模板接縫處是否嚴(yán)密,會不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。C、模板及支撐應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及施工荷載要求,不得使用嚴(yán)重銹蝕、腐朽、扭裂、劈裂的材料。d、支設(shè)4m以上立柱模板時,其四周必須釘牢。操作時應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺。支設(shè)獨(dú)立梁模板時,不能站在柱模上操作或在梁的底模上行走。(5)、模板的拆除柱、梁側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損壞的前提下方可進(jìn)行,梁底模的拆除,當(dāng)梁跨度<8米時,砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%,梁跨度>8米,強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%,板底模拆除,當(dāng)板跨度<2米時,砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%,板跨度>2米、<8米時,砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%,砼強(qiáng)度應(yīng)參考同條件試塊的試驗(yàn)結(jié)果。在砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,樓面若需堆放材料,應(yīng)在堆放材料下墊放木枋,木枋置于梁上,以分散荷載,同時應(yīng)在梁底適當(dāng)增設(shè)支撐,以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與安全。拆除時不要用邊過猛,拆除時注意保護(hù)柱的角與面,嚴(yán)禁磕碰損壞混凝土面,模板必須加強(qiáng)保護(hù),拆下后逐塊傳遞下來,不得拋擲,清理干凈后堆放整齊。鋼管、卡具要分類進(jìn)行堆放,不得亂扔。高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍,設(shè)置安全警戒標(biāo)志并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)、高處拆模時必須系好安全帶。(6)、預(yù)埋件加工固定a、加工:鐵件切割應(yīng)方正,割縫整齊,無毛刺,尺寸準(zhǔn)確;b、固定:埋件的型號、位置由專人負(fù)責(zé)校對,為保證埋件位置的準(zhǔn)確,埋入溝道的鐵件應(yīng)在綁扎鋼筋前將鐵件固定在模板上。埋在頂面的鐵件應(yīng)在砼澆筑前將鐵件予放一次,待砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時將鐵件插入砼中,并用鐵錘敲擊鐵件頂面,將多余砼擠出,確保鐵件與砼面無空隙。所有鐵件在模板拆除后應(yīng)將表面雜物、浮銹清除干凈,刷二度防銹漆。(7)砼模板工程質(zhì)量通病防治措施a、模板接縫不平整防治:模板安裝時使用專用器具;確保同一面梁、柱、板與木檔總厚度相同;有條件時,操作人員進(jìn)入柱內(nèi)接縫進(jìn)行檢查、調(diào)整。b、主梁端頭下彎防治:產(chǎn)生的原因是柱施工時操作面需要的空間大,梁承重架不能連續(xù)到梁端,模板因?yàn)樯喜恐髁汉奢d太大而產(chǎn)生超量撓度引起梁端頭下彎。防治措施:梁底承重大橫桿伸至外架,梁底板鋪設(shè)完后對承重架進(jìn)行加固,確保操作面范圍內(nèi)有承重架支撐。c、樓層轉(zhuǎn)換處上、下柱錯位、漏漿防治安裝上層柱時,將模板和豎壓桿(方木)間向已澆筑砼板延伸200mm以上,再壓下橫桿,利用已澆筑砼原有對拉螺栓孔箍緊模板豎楞,確保上下不錯位、不漏漿,如下圖所示:d、柱根部漏漿防治模板與柱根部不平處墊橡膠條,模板后面再壓1條25mm厚板條,用木楔楔緊,如下圖所示:e、對拉螺栓孔處漏漿起砂防治對拉螺栓外套PVC塑料管,內(nèi)徑比螺栓直徑大2mm,長度比結(jié)構(gòu)截面尺寸大2mm,柱支模結(jié)束后,在塑料管與模板間接觸處注玻璃膠。砼養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,抽出對拉螺栓,并用與砼內(nèi)配合比相同的砂漿將孔洞填補(bǔ)密實(shí),并加強(qiáng)對砂將的養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度時,用砂皮將外表仔細(xì)砂平。f、預(yù)埋件咬肉、歪斜防治預(yù)埋件產(chǎn)生咬肉,歪斜現(xiàn)象主要是因?yàn)槁窦亓枯^大,在振搗砼時產(chǎn)生沖擊力引起預(yù)埋件移位。故預(yù)埋件固定時必須視埋件大小及重量不同選用不同規(guī)格的螺絲與模板連接,并適當(dāng)增加連接螺絲的數(shù)量,確保預(yù)埋件在砼澆搗過程中的穩(wěn)定性。3、砌體工程在建筑物外圍搭設(shè)雙排裝修腳手架,室內(nèi)搭設(shè)活動式馬凳用于砌筑。砌筑材料均利用垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)至各施工作業(yè)面,材料均采用手推車裝運(yùn),磚提前1～2d澆水濕潤,其含水率控制在10～15%,現(xiàn)場檢驗(yàn)可采用斷磚法,磚截面四周的融水深度在15～20mm。砌體施工前,根據(jù)柱身測量放樣軸線,利用線墜或準(zhǔn)線將軸線放樣到地梁或樓面上來控制砌筑底邊線。對于底面不平整度小于3cm的采用砂漿找平。砌筑前用鋁合金長條立皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明:皮數(shù)、防潮層、門窗等洞口、管道、過梁、樓面標(biāo)高及斜砌層厚度,并嚴(yán)格按照準(zhǔn)線進(jìn)行逐皮砌筑。砌體在樓面和屋面上的堆載不得超過樓板的允許荷載值。拌制砂漿須按提供的配合比進(jìn)行配制,各材料采用重量比進(jìn)行計(jì)量。攪拌水泥混合砂漿時,砂和水泥干拌均勻后,再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆?。砂漿攪拌時間不得少于2min。砂漿稠度控制在70～90mm。砂漿要做到隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿分別在拌好后2h和3h內(nèi)使用完畢,不得使用過夜砂漿。砌筑前應(yīng)排磚擱底(干擺磚):外墻第一層擱底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。再盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進(jìn)行吊靠,如有偏差要及時修整,盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。采用外墻掛線。砌磚時,拉雙面準(zhǔn)線,采用”三一”砌磚法砌筑。水平及豎直灰縫寬度按10mm控制,但不小于8mm,不大于12mm。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿,橫平豎直,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。交接墻體不能同時組砌時,在墻體中引出陽槎,并在灰縫中預(yù)埋長度不小于500mm,間距不大于500mm的φ6拉結(jié)筋,每道兩根。磚墻每天砌筑高度不超過1.8m。施工腳手眼等孔洞的補(bǔ)砌采用兩頭擠漿的辦法,不得用干磚填塞。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。施工中不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm;埋入長度大于500mm;末端應(yīng)有90°彎鉤。砌體尺寸和位置的充許偏差應(yīng)滿足下表要求:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱軸線位移101010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測量記錄墻面垂直度每層—55用2m全高大于10米—2020用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查表面平整度—88用2m水平灰縫平直度—10—拉10m水平灰縫厚度—±8—與灰縫數(shù)桿比較,用尺檢查外墻上下窗口偏移—20—吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)門窗洞口寬度(后塞口)—±5—用尺檢查4、門、窗工程4.1門窗的規(guī)格、品種、開啟方式應(yīng)符合要求,各種附件配套齊全,并有產(chǎn)品出廠合格證。4.2防腐材料、嵌縫材料、密縫材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3門窗洞口按設(shè)計(jì)要求施工好,并彈出門窗安裝位置的控制線。4.4認(rèn)真做好墻體施工的驗(yàn)收工作,復(fù)核門窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸,對不符合要求的部位及時進(jìn)行修復(fù)。4.5先在門窗框上按設(shè)計(jì)規(guī)定位置鉆孔,用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接堅(jiān)固。4.6根據(jù)門窗安裝位置彈出墨線,將窗裝入洞口就位,將木榫塞門窗與四周墻體間的安裝空隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差,符合檢評標(biāo)準(zhǔn),用木榫或其它器具臨時固定。4.7門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與空心磚砌塊中的砼預(yù)制塊固定,連接件至窗角的距離為180cm,連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不小于600mm。4.8門窗框固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。4.9門窗框與墻體安裝縫隙的處理,按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,如設(shè)計(jì)無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度5-8mm的密封膠封閉。4.10門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。4.11作好門窗的成品保護(hù)工作。5、裝飾工程(1)抹灰工程施工方案抹灰一般按照先室外后室內(nèi)、先上面后下面的原則進(jìn)行。抹灰層必須分遍進(jìn)行,保證粘結(jié)牢固。抹水泥砂漿每遍厚度控制在5-7mm,水泥混合砂漿每遍厚度控制在7～10mm。常溫下,磚墻抹灰提前一天澆水濕潤。砌體、墻板與砼柱、墻界面兩側(cè)各100mm寬內(nèi)、外墻在抹灰施工前加釘鍍鋅鐵絲網(wǎng)。內(nèi)墻面工藝流程:界面劑滾涂→墻面清理、濕潤→掛垂線、做灰餅→門窗洞口做護(hù)角→沖筋→抹底層灰及中層灰→罩面(灰)外墻面工藝流程:界面劑滾涂→墻面清理、濕潤→掛垂線、做灰餅→沖筋→抹底子灰→彈出分格線→粘分格條→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)頂棚工藝流程:界面劑滾涂→清理、濕潤→找規(guī)矩、彈線→抹灰、找平→罩面a、內(nèi)墻抹灰先對施工專業(yè)工程師位的砼面采用界面劑滾涂,增強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié),并對墻面進(jìn)行清掃、澆水濕潤。1)掛線、做灰餅:先用托線板對墻面平整度、垂直度進(jìn)行實(shí)測檢查,確定主要部位的抹灰厚度,最薄處不小于7mm。再在2m左右高度,離兩陰角10～20cm處各做一個灰餅,直徑5cm(做灰餅應(yīng)用水泥砂漿),其厚度依據(jù)墻面垂直度而定,一般為1～1.5cm。根據(jù)兩灰餅的位置用托線板掛垂直,在其下再做兩灰餅(距地面15～20cm),其厚薄以托線板垂直為準(zhǔn)。最后用釘子釘在兩側(cè)灰餅墻面磚灰縫內(nèi),釘上栓線拉橫線,線宜高出灰餅1mm。依據(jù)橫線和兩側(cè)灰餅距離在其中間每隔1.2～1.5m做出中間灰餅(厚度依線)。要求在門窗口、垛角處必須設(shè)置灰餅,且保證上下灰餅在一條垂直線上。2)門窗洞口做護(hù)角:為保護(hù)陽角不宜碰損,須在門窗洞口及凸出的陽角處做水泥砂漿護(hù)角,并用水泥漿捋出小圓角。本工程采用暗護(hù)角形式,即依據(jù)灰餅厚度在陽角處每側(cè)寬度不小于50mm的范圍內(nèi)抹上1:2水泥砂漿,用鋼筋卡子將靠尺在墻角的一面掛好并用錘線吊直,然后在另一面順靠尺用1:2水泥砂漿分層抹平,待兩側(cè)完成及砂漿稍干后用水泥漿捋出小圓角。3)沖筋:沖筋即在兩灰餅間抹出一長條灰埂,其寬度控制在10cm左右,厚度同灰餅。沖筋用于對抹灰面進(jìn)行控制,因此一定要嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行施工,所有沖筋條采用沖豎筋。先將墻面潤濕,在兩個灰餅間由下向上抹一層灰,在抹第二遍灰時,要抹成凸起的八字形,比灰餅高出0.5～1cm,然后再用木杠的兩端貼緊灰餅上下搓動,要搓到使筋條與灰餅齊平為止。所用的木杠要經(jīng)常見水浸泡,防止單面受潮變形,如發(fā)現(xiàn)變形及時修理或更換,否則會導(dǎo)致沖出的筋不平。4)抹底層灰及中層灰:沖筋抹完后就能夠抹灰,但控制好沖筋的軟硬度,如筋軟,則易將筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象,也不宜在筋太硬時抹灰,否則墻面砂漿收縮后,會出現(xiàn)沖筋高于墻面的現(xiàn)象,導(dǎo)致抹灰面不平等通病。能夠手壓略有印跡為宜。底層灰在灰餅、沖筋及門窗護(hù)角做好后即可進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求砂漿抹于墻面兩沖筋之間,要求底層灰低于沖筋,待收水后再進(jìn)行中層灰,其厚度以墊平?jīng)_筋為準(zhǔn),并使其略高于沖筋。中層砂漿抹后用木杠(或方通)按沖筋刮平。使用木杠時,人站立成騎馬式,雙手緊握木杠,均勻用力,由下向上移動,并使木杠前進(jìn)方向的一邊略微翹起。對于出現(xiàn)的凹陷處補(bǔ)抹上砂漿,然后再刮,直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍,使表面平整密實(shí)。墻的陰角,先用方尺上下核對方正情況,然后用陰角器上下抽動扯平,使室內(nèi)四角做到方正。b、頂棚抹灰根據(jù)實(shí)際情況采用不同方式;如果基面平整光滑,可不抹灰,采用刮膩?zhàn)庸纹教幚?分遍刮平,總厚度控制在2-3mm;如基面不平整,則按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹灰。按此要求,先做好準(zhǔn)備工作和基層處理。抹灰前搭設(shè)好活動馬凳,上鋪硬跳板,操作人員站在其上時頭部以略低于10cm為宜,且操作人員控制在2人以內(nèi)。用掃帚或鋼絲刷將頂棚上浮著的砂子、木絲等雜物全部除凈,用毛刷澆水濕潤后,將頂棚面滾涂一道砼界面劑。抹灰前在靠近頂棚的墻上彈出一條水平線,作為抹灰找平的依據(jù)。抹第一遍灰時,從頂棚墻角開始,厚度宜薄,避免掉灰且灰易擠實(shí)。抹第二遍時,為保證與底子灰粘結(jié)牢固,如底子灰吸水快、較干燥,及時灑水潤濕。第二遍也先從邊上開始,并用木杠或方通找平。其操作方法同第一遍相同。抹完后用木抹子搓平。罩面灰待底灰第二遍有六、七成干時(用手指按,基本無指紋)就能夠進(jìn)行罩面。罩面時如發(fā)現(xiàn)墻面過干則稍灑水,然后立即罩面。罩面灰分二遍成活,第一遍抹得越薄越好,抹完后立即抹第二遍,第二遍的抹子稍平些。抹完后等灰稍干后,用鋼皮抹子順著抹紋壓實(shí)壓光即可。注意的是:壓光時要注意室內(nèi)光線方向,順光趕壓,則視覺效果較好。罩面灰完成后盡可能將各間門窗進(jìn)行封閉,以利保濕,并對水泥砂漿面層24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。c、梁、柱抹灰一般與內(nèi)墻抹灰、頂棚抹灰一同施工。梁抹灰時,用靠尺控制邊口的平直,用刮尺刮平梁的側(cè)面和底面,對于大梁,能夠采用拉通線找出梁的抹灰厚度,并做上灰餅標(biāo)志,控制抹灰面。其抹灰操作與墻面抹灰要求相同。柱抹灰找出柱的中心線,從中心向兩邊找出抹灰層厚度,并做好灰餅。用方尺兜柱,找出另兩邊的抹灰厚度,做出另兩邊灰餅。柱的四角及兩鄰邊均需有灰餅標(biāo)志。按灰餅標(biāo)志,掛垂線,找出各部位的灰餅厚度。最小每個邊角均需做上下灰餅兩個,抹灰以灰餅為標(biāo)志在兩邊夾上靠尺即可抹灰,具體抹灰方式同墻面抹灰。(2)涂料工程施工方法涂料工程施工在抹灰工程完成至少7d后再進(jìn)行,以防出現(xiàn)粉化和色澤不均現(xiàn)象。涂料工程的施工采用滾涂,局部用刷涂,施工前先對抹灰外墻面進(jìn)行處理,將其表面雜物臟跡洗凈清除,基層表面保證堅(jiān)固。施涂前將基層的缺棱掉角處,用1:3的水泥砂漿修補(bǔ),表面的麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。施工中,用輥?zhàn)诱荷倭客苛虾笤诨鶎用嫔陷p緩平穩(wěn)地來回滾動,直上直下,避免歪斜,保證涂層厚度一致,色澤一致、質(zhì)感一致,同一墻面用同一批號涂料。涂料工程均為二遍涂料,后一遍在前一遍涂料表面干后進(jìn)行,如裝飾效果不好,則增加1～2遍。窗臺、門框陰角等狹窄部位能夠采用刷涂。涂料工程施工中,不隨意摻水,不在夜間施工,以免因視覺影響色澤均勻。(3)樓地面工程施工方法本工程樓地面主要采用普通水泥砂漿地面和耐磨地坪涂料。在墻面上彈出50水平線,在樓地面四角做灰餅,然后拉線打中間灰餅,再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右,對于面積較大的樓地面,則用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度,然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。施工前先用水泥砂漿掃漿一遍,隨施工隨掃漿,在掃漿未干前開始鋪灰。操作時先在兩沖筋間均勻地鋪砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水份稍干后,用木抹子磨平,要求把砂眼、凹坑、腳印消除掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后,用純水泥漿均勻滿涂在面上,約1～2mm厚,再用鐵抹子抹光,向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光:在水泥漿初凝前,操作人員用水泥袋紙包裹平整木板墊腳,用鐵抹子壓抹第二遍,要求不漏壓,做到壓實(shí)、壓光。第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無抹紋時,用鐵抹子抹壓第三遍,把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后,第二天及時澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。6、屋面防水工程屋面防水主要采用高分子防水卷材。所有防水材料均由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工,防水材料進(jìn)場抽檢合格方可使用,施工順序按”先高后低、先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行。屋面水泥砂漿找平層嚴(yán)格控制平整度,找平層施工完,立即組織防水卷材施工。施工前,基層堅(jiān)實(shí)、平整,不得有突出的尖角和凹坑,表面不起砂,轉(zhuǎn)角處做成圓弧形,為保證施工質(zhì)量,在+5～+35℃施工步驟為:屋面板清掃干凈→干燥、清理→找平層分格縫設(shè)置→水泥砂漿找平層施工→養(yǎng)護(hù)、干燥→分格縫嵌填聚氯乙烯膠泥→面層清理干凈→刷基層處理劑一道→陰陽角、水落口、出屋面管道、屋面設(shè)施下部等部位鋪設(shè)附加防水層→防水卷材施工→變形處加鋪防水保護(hù)層→變形縫壓頂防水。找平層施工拉坡度排水線,做好標(biāo)準(zhǔn)坍餅,立好分格縫條(木條必須浸濕),按規(guī)定配合比計(jì)量攪拌砂漿,隨拌隨用,3h內(nèi)用完。一個分格倉內(nèi)的砂漿必須一次鋪完,用長刮尺刮平,人工拍實(shí),收水后壓實(shí)抹平。在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均做成圓弧,半徑不得小于20mm。本工程采用高分子防水卷材。施工前對驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行全面清掃干凈,做到施工專業(yè)工程師位不存有泥、砂、油污等影響卷材與基層粘接強(qiáng)度的雜物、污物。對施工專業(yè)工程師位涂刷基層處理劑(如聚氨酯底膠),要求使用長把滾刷將須施工的基層全部涂刷處理劑,局部不易滾刷的部位由人工進(jìn)行刷涂,涂刷完成后保證基層不露白底。下道工序必須在底膠完全干燥后再進(jìn)行施工。卷材施工前先對基層的干燥程度進(jìn)行簡易檢測,將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3～4小時后掀開檢查覆蓋部位與卷材面是否有水印,如無即可鋪設(shè)。首先對陰陽角、水落口、出屋面管道、屋面設(shè)施下部等特殊部位加鋪一道附加層。屋面卷材的粘貼從流水坡度的下坡口開始,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,使卷材的長向與流水坡度方向垂直。粘貼卷材前,先將其鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸專用粘結(jié)劑在卷材上涂刷;同時對基層采用同樣的粘結(jié)劑進(jìn)行刷涂。使用前待卷材和基層的粘結(jié)劑晾至基本干燥后(以不粘手為宜),才能進(jìn)行鋪貼。鋪貼卷材時,將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位,再沿彈出的標(biāo)準(zhǔn)線向前鋪展卷材,隔一米左右對標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整,對線鋪貼。鋪貼過程中最好能逐步對粘結(jié)上的卷材進(jìn)行壓實(shí)處理,徹底排除卷材與基層之間的空氣,鋪完一卷后對完成粘結(jié)的卷材進(jìn)行檢查,不得有空鼓、起泡等現(xiàn)象。鋪貼防水卷材時,必須自然鋪貼,絕不允許人工用力將拉力施加于卷材的任何方向上。搭接完成后,卷材間接縫口用專用密封材料進(jìn)行封邊處理,要求接縫口封邊后必須嚴(yán)密、均勻,不得露出底色且寬度不得小于10mm。細(xì)部要求:屋面防水細(xì)部工藝要求:Ⅰ、平層及剛性防水層分格縫必須在完工后10d,且晾曬干燥后方可進(jìn)行嵌填密封材料。Ⅱ、分格縫處必須涂刷基層處理劑,涂刷后不得立即嵌填密封材料,必須待基層處理劑表面干燥后立即嵌填。Ⅲ、在屋面的陰陽角、水落口周圍及屋面設(shè)施下部等處要增加一層卷材附加增強(qiáng)層,對于卷材泛水收頭處固定牢固,用密封膠封嚴(yán)。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。Ⅳ、密封材料在金屬基層上用耐高溫、耐久性好的9030系列如硅酮密封膏,對于砼及水泥制品基層上則采用聚氯乙烯膠泥。Ⅴ、伸出屋面的管道四周抹找平層時做成圓錐臺,并增設(shè)柔性防水層,并加大排水坡度。管道四周的找平層上預(yù)留20×20mm凹槽,內(nèi)填密封材料。上口宜用管箍箍緊,密封材料封口嚴(yán)密。Ⅵ、氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材的接頭相互錯開300mm以上,以避免卷材接頭處多層卷材相互重疊而粘結(jié)不實(shí)成為漏源;上下層卷材鋪貼時長邊縫還錯開1/3幅寬的卷材,以避免卷材鋪貼不平而導(dǎo)致局部積水滲漏。Ⅶ、低跨屋面落水口處加設(shè)鋼筋混凝土承水簸箕,防集中水流沖刷。7、電氣照明系統(tǒng)工程施工7.1電氣照明系統(tǒng)配管工程主要施工方法和技術(shù)措施結(jié)構(gòu)施工時,提前作好電所管路的預(yù)制工作。土建結(jié)構(gòu)樓板綁扎完底層鋼筋后,開始進(jìn)行套管施工,套管施工完畢后,土建方可進(jìn)行上層鋼筋的施工。暗敷混凝土內(nèi)的箱、盒緊貼模板,箱盒內(nèi)用泡沫塑料等填料填實(shí),綁扎固定牢固,并在模板上做好標(biāo)記。7.2電氣照明系統(tǒng)配線工程主要施工方法和技術(shù)措施導(dǎo)線的連接采用壓線帽。壓接鉗與壓接帽配套,壓接鉗壓接時,壓模大小,導(dǎo)線根數(shù)根據(jù)導(dǎo)線截面確定。導(dǎo)線進(jìn)出管口加護(hù)套。護(hù)套必須在穿線時先放置,嚴(yán)禁事后護(hù)套劈開放置。7.3電氣照明系統(tǒng)燈具安裝工程施工方法和主要技術(shù)措施燈具安裝時,按施工圖布置,不得錯裝、漏裝。燈具安裝后橫平豎直,標(biāo)高一致,以免影響室內(nèi)的整體效果。照明開關(guān)和插座,嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范要求設(shè)置,同一層面標(biāo)高應(yīng)一致。固定牢固,不得有松動現(xiàn)象。燈具開關(guān)安裝完,未交工前,需采取成品保持措施,確保照明裝置的完好。8、給排水系統(tǒng)工程施工8.1給排水系統(tǒng)給水工程施工方案和技術(shù)措施施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,對驗(yàn)收數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù),對設(shè)備型號了解清楚,做好作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙交底的工作,并作好技術(shù)交底記錄。管道的安裝大部分待土建結(jié)構(gòu)基本封頂后開始,但暗敷的管道與土建施工人員密切配合先行敷設(shè),注意穿樓板、墻板處的預(yù)埋工作。及時做好隱蔽記錄,并封閉孔口。管道安裝前先檢查外觀,然后進(jìn)行接口處理(如鍍鋅管道、套絲、塑料管清潔管身等),螺紋連接要求做到螺紋端正、不亂扣、光滑無毛刺、松緊適宜。絲口連接后,外露絲口必須涂刷紅丹漆,以防腐蝕;塑料管涂上粘接劑后一次插入到固定位置,在膠水凝固前,不可再轉(zhuǎn)動或拔出。管道連接不得強(qiáng)行對口,以免應(yīng)力集中,破壞接口,鍍鋅管不得焊接。法蘭連接時,墊片選用要符合規(guī)范,墊片表面清理干凈,墊片與法蘭保持同心。法蘭螺栓對稱擰上,外露部分不宜超過2—3絲。管道安裝一般自下而上,先主管后支管,先立管后橫支管。8.2給排水系統(tǒng)排水工程施工方案和技術(shù)措施排水管道采用PVC-U管,管材必須有權(quán)威部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證和準(zhǔn)銷證,質(zhì)保書、合格證必須齊全。塑料管道一般采用熱熔粘接。按照規(guī)范要求,PVC-U管每層設(shè)置一個伸縮節(jié)。排水管吊支架采用UPVC管專用吊支架。9、暖通、除塵施工方案屋頂、墻面吸風(fēng)機(jī)安裝:在墻體、屋頂施工時預(yù)留孔洞,待抹灰完成后安裝風(fēng)機(jī)。配電間空調(diào)裝置安裝:在配電間裝修完后安裝。10、消防系統(tǒng)施工方案水消防系統(tǒng)安裝:閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行規(guī)定要求的水壓試驗(yàn)。氨區(qū)水消防、水噴淋系統(tǒng)在氨區(qū)大型機(jī)務(wù)設(shè)備安裝完后即可施工,水系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行規(guī)定要求的水壓試驗(yàn),系統(tǒng)調(diào)試完成后經(jīng)地方公安消防部門鑒定取證后方可正式投入使用。廠房火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)在機(jī)務(wù)管道系統(tǒng)安裝完后施工,電控室火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)在抹灰完后即可施工,安裝、調(diào)試完后經(jīng)地方公安消防部門鑒定取證后方可正式投入使用。11、鋼結(jié)構(gòu)及平臺樓梯工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,采用1臺主臂式300t履帶吊。吊裝工藝:先吊第一段,柱、梁、撐吊裝→找正→初步驗(yàn)收→換高強(qiáng)螺栓并緊固(分初緊和終緊兩個步驟)→驗(yàn)收。根據(jù)反應(yīng)器吊裝要求部分結(jié)構(gòu)緩裝,反應(yīng)器吊裝完后安裝。平臺樓梯安裝:鋼結(jié)構(gòu)找正一層,平臺樓梯跟上一層,格柵板采用四角點(diǎn)焊固定,欄桿對接處采用焊接連接,焊縫打磨平滑,并及時補(bǔ)漆。(二)鋼支架安裝方案1、概述國電吉林龍華長春熱電一廠2×350MW新建機(jī)組工程脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器鋼架為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系,由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺樓梯組成。脫硝系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)分為上部、下部鋼結(jié)構(gòu),上、下部鋼結(jié)構(gòu)施工接口以11m為界限。11m層以上含有煙道及反應(yīng)器安裝。24m層布置有稀釋風(fēng)機(jī)、氨氣/空氣混合器、供氨閥門段;36.17m層作為反應(yīng)器生根層,每臺鍋爐配置2臺SCR反應(yīng)器。SCR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)充分考慮與周圍設(shè)備布置的協(xié)調(diào)性及美觀性,SCR脫硝反應(yīng)器垂直布置,催化劑模塊。反應(yīng)器每一層催化劑設(shè)有安裝門和催化劑模塊更換平臺。每臺反應(yīng)器設(shè)用于放置和固定有6層輔助平臺,分別為36.17m、41.02m、44.02m、47.02m脫硝鋼架布置在鍋爐鋼架BK軸面后,由前至后分別有TA軸、TB軸、TC軸,左右共有T1、T2、T3、T4、T5軸,鋼架長41.5m,寬16.6m,高55.35m,為框架結(jié)構(gòu)。2、施工程序鋼架吊裝原則順序:基礎(chǔ)檢查劃線→鋼柱安裝、找正→第一層鋼架吊裝、找正、高強(qiáng)螺栓緊固→第一層鋼架找正驗(yàn)收、翼板焊接→柱底板灌漿→第二層鋼架吊裝、找正驗(yàn)收→第三層及以上鋼架吊裝、找正驗(yàn)收→鋼架整體復(fù)查找正驗(yàn)收。3、安裝步驟3.1鋼架基礎(chǔ)劃線鋼架基礎(chǔ)劃線時先復(fù)查土建移交的施工尺寸,以鋼架中心線為基準(zhǔn),在各列基礎(chǔ)的前后兩顆地腳螺栓的中心線作好標(biāo)識,并作好一固定架,用細(xì)鋼絲將前后固定架連接,可用線錘對準(zhǔn)已劃好的中心線來調(diào)整鋼線的位置,各鋼線拉好后測量各基礎(chǔ)中心線到煙道鋼架柱中心線的實(shí)際尺寸,如與圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求,按實(shí)際尺寸調(diào)整偏差的基礎(chǔ)中心線尺寸,直至各基礎(chǔ)中心線到鋼架中心線的尺寸達(dá)到規(guī)范要求。鋼架主柱共有15件。鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線標(biāo)識好,要求從兩地腳螺栓孔中心確定柱底板的中心線,并打洋銃眼標(biāo)識;鋼架立柱安裝時要保證鋼架立柱上的柱底板的中心線與基礎(chǔ)中心線(復(fù)查后的中心線位置)相對應(yīng),并按圖紙要求保留鋼架立柱上的柱底板與基礎(chǔ)之間的間隙等于50mm,立柱上柱底板調(diào)整時用水準(zhǔn)儀在柱底板上打四個角的標(biāo)高及鋼架立柱垂直度的測量,根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的數(shù)值和立柱垂直度的數(shù)值查看偏差,經(jīng)過斜墊鐵將柱底板調(diào)平。3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進(jìn)行尺寸復(fù)查,同時檢查設(shè)備外觀情況,并作好原始記錄。對第一層鋼架立柱要預(yù)先畫好一米標(biāo)高線,對應(yīng)平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地面焊接在立柱上,同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上,以減少高空施工作業(yè)量。鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝一層,找正一層,經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能往上吊裝,以免造成無法糾正的偏差。整個吊裝由左往右,由下至上的順序進(jìn)行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和SCR反應(yīng)器的存放。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,應(yīng)先吊裝一個四方格即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后,再擴(kuò)大拼裝。立柱吊裝前,臨時螺栓不得少于1/3總數(shù),橫梁、斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù),且不少于2只。立柱對接時,高強(qiáng)螺栓均起固定位置的作用,柱與柱必須頂緊,局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值,并保證有85%以上接觸面積,當(dāng)柱與柱之間的接觸面積小于85%且間隙大于1mm時需用0.5mm或鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固完畢后,方可進(jìn)行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度,鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法,即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正,找正項(xiàng)目有:主柱的垂直度、間距、大小對角線等,找正合格后,對高強(qiáng)螺栓