石油儲運行業(yè)自動化與安全生產(chǎn)的思考獲獎科研報告

石油儲運行業(yè)自動化與安全生產(chǎn)的思考獲獎科研報告【摘

要】本文首先整體闡述了自動化技術(shù)在石油儲運中的應(yīng)用狀況，并且進(jìn)一步解析了自動化技術(shù)在石油儲運過程中的應(yīng)用前景，最后提出了石油儲運過程中的安全生產(chǎn)管控舉措。以期為石油儲運行業(yè)的規(guī)范化運作帶來可參考的建議。

【關(guān)鍵詞】石油儲運;自動化;安全生產(chǎn)

石油領(lǐng)域的發(fā)展很大程度上影響著我國經(jīng)濟的整體平穩(wěn)化運作，不過由于石油儲運的運作流程具有著顯著的系統(tǒng)化的特征，同時石油因為其構(gòu)成的獨特性，因此在存儲與運輸過程中存在著較大的安全性隱患問題。而為了切實規(guī)避石油儲運領(lǐng)域工作開展的安全性與高效性，提升其自動化與安全生產(chǎn)方面的工作也就更為勢在必行。

1自動化技術(shù)在石油儲運中的應(yīng)用狀況解析

1.1借助自動化技術(shù)全面提升設(shè)施運作效率

在石油儲運當(dāng)中，泵類系統(tǒng)裝置的運作效率情況，很大程度上影響著其整體系統(tǒng)運作中電力能源的消耗體量，所以需要全面提升大型外輸泵設(shè)施的運作效率。立足于此，我國石油儲運行業(yè)也在積極運用自動化技術(shù)對此類設(shè)施開展深化改造，從而有效實現(xiàn)對石油儲運階段的自動化監(jiān)測。石油儲運階段中，自動化監(jiān)測系統(tǒng)的運作機理極具系統(tǒng)化特征，同時先行借助能源損耗測量儀表來精準(zhǔn)核算設(shè)施電機的真實電力消耗體量，之后依據(jù)泵的進(jìn)口與出口流量來確認(rèn)其具體的輸出有用功量，而運作場地中的一次儀在收集到相關(guān)數(shù)據(jù)信息之后，會第一時間將其傳輸?shù)轿⑻幚砥?，最后通過微處理器規(guī)范化的運算出泵的實時功耗。相關(guān)的工作人員借助泵的實時功耗，可以全面解析出泵的實際工作開展效率以及產(chǎn)生改變的誘因。如今通過大量的實踐運作可探知，影響泵設(shè)施效率的核心因素主要在于溫度、電機運作效率等方面的因素。而通過自動化技術(shù)的有效運用，可以讓泵類設(shè)施的整體運作效率提升百分之五之上。同時，加熱工業(yè)爐對燃料的升溫運作也是石油生產(chǎn)階段中極為關(guān)鍵的消耗。在石油儲運開展的階段中，運用相關(guān)的自動化技術(shù)對加熱爐開展全面的改造，不只是可以增進(jìn)設(shè)施的運作效率，同時也可以全面削減熱量的損耗，讓燃料得以全面地運用。

1.2借助自動化技術(shù)來實時監(jiān)管儲運管線與調(diào)控參數(shù)

在石油儲運的階段中，最為核心的便是管道的平穩(wěn)與安全，而為了全面保證此點，一般都會需要對進(jìn)入下站的原油開展加熱。然而，對原油開展加熱盡管可以保障石油儲運過程的安全性，不過也在很大程度上引發(fā)傳輸管道的運輸量全面下降，而這也讓進(jìn)入下一站的原油溫度比安全溫度要相對較低，因此需要在石油儲運階段中運用行之有效的加熱設(shè)施;另外一種是正輸與反輸?shù)幕榻惶孢\作，不過此會進(jìn)一步提升能源的損耗。倘若想要更好地節(jié)省能源與成本，需要全面規(guī)避反輸運輸，借助管控原油的凝結(jié)點來更好控制管道傳輸原油的進(jìn)站溫度要求;而倘若區(qū)域溫度相對較高的時候，也可以將中間區(qū)域加熱爐停滯來達(dá)成基礎(chǔ)溫度的傳輸。此種石油傳輸方式相對較為適宜運用于環(huán)境情況相對不佳區(qū)域的管控傳輸?，F(xiàn)階段國內(nèi)核心運用的石油傳輸管道為含蠟原油管道。然而值得深入關(guān)注的是，此種管道的運作效率相對有限，所以也需要接貨組提升經(jīng)費以及增進(jìn)自動化程度等舉措來全面提升其運作效率。為了增進(jìn)石油傳輸管道的自動化性能，則需要合理化運用自動化技術(shù)以及信息終端等全新的現(xiàn)代化技術(shù)來實時監(jiān)管儲運管線，同時動態(tài)化記錄管線的溫度以及壓力等參數(shù)，之后再借助雙向微波將其傳輸?shù)焦芸厥耶?dāng)中，妥善運用管控室當(dāng)中的信息終端系統(tǒng)對相關(guān)參數(shù)開展有針對性的調(diào)整與優(yōu)化，對于不同的常數(shù)開展積極的修正，對于不符合運作要求的加熱溫度開展調(diào)控，從而更好實現(xiàn)對儲運管道內(nèi)石油流量的控制。

2自動化技術(shù)在石油儲運過程中的應(yīng)用前景解析

近幾年來，伴隨著自動化技術(shù)的持續(xù)化發(fā)展與進(jìn)步，其在石油儲運過程中的應(yīng)用也更具廣泛性，今后自動化技術(shù)也將會在此領(lǐng)域展現(xiàn)出更優(yōu)異的發(fā)展前景。比如，今后國內(nèi)將運用自動化技術(shù)來著力打造無人值守的石油儲運站，從而更好解放人工的勞動力，降低工作人員的勞動強度與壓力。這當(dāng)中，數(shù)據(jù)收集與監(jiān)控系統(tǒng)是一種極具現(xiàn)代化特征的自動系統(tǒng)，在今后的石油儲運階段中，全面運用此項專業(yè)系統(tǒng)，可以更好地實現(xiàn)對石油儲運管道運作數(shù)據(jù)的全面收集與自動化管控;同時，將此項系統(tǒng)與管道模擬技術(shù)進(jìn)行妥善的調(diào)配運用，可以有效增進(jìn)石油儲運管道的自動化管控水準(zhǔn);同時將此項系統(tǒng)與全球定位技術(shù)等進(jìn)行搭配運用，以有關(guān)的設(shè)施作為核心載體，也可以實現(xiàn)對石油儲運管道運作狀況的動態(tài)化監(jiān)控。整體而言，今后借助多樣化的自動技術(shù)，可以將石油生產(chǎn)以及儲運場地的多項系統(tǒng)與圖像等信息都可以動態(tài)化地傳輸?shù)絽^(qū)域的管控中，然后借助智能視頻巡檢有效取代以往的人力檢測，真正意義上實現(xiàn)管理與檢測的自動化。

3石油儲運過程中的安全生產(chǎn)管控舉措

3.1創(chuàng)建并完善相關(guān)規(guī)章機制

在石油儲運的實際運作階段中，創(chuàng)建并完善所有崗位的責(zé)任機制，將安全生產(chǎn)管控全面貫徹落實，并且建立專項的獎勵與懲戒機制。增進(jìn)崗位員工的安全意識，規(guī)避違規(guī)行徑的出現(xiàn)，第一時間有效地開展安全檢查，探知所存在的安全隱患問題，并且進(jìn)行有效的處理，規(guī)避相關(guān)安全事故的產(chǎn)生。開展安全生產(chǎn)管控的標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)建安全評定考評機制。對安全違規(guī)人員展開懲處，同時警示全體員工督促其進(jìn)行安全化的操作，深入執(zhí)行石油儲運的崗位運作流程，保障石油儲運的安全。

3.2增進(jìn)安全風(fēng)險管理

針對于石油儲運的特征運用專項的風(fēng)險管控機制，對石油儲運階段中的安全隱患進(jìn)行判定，并且明晰其具體的風(fēng)險級別，運用有針對性的規(guī)避舉措，防范相關(guān)安全事故的產(chǎn)生。創(chuàng)建事故的緊急預(yù)案，倘若發(fā)生安全事故，需要第一時間運作事故的應(yīng)急處理預(yù)案，將損失進(jìn)行全面管控。定期對石油儲運崗位的工作人員開展安全風(fēng)險的演習(xí)，增進(jìn)其處理突發(fā)事故的基礎(chǔ)能力，規(guī)避給石油儲運生產(chǎn)企業(yè)帶來相對較大的經(jīng)濟損失。

3.3增進(jìn)對石油儲運階段的防腐處理

為了深度改善石油的腐蝕問題，需要對于相關(guān)設(shè)施開展專項的防腐處理，特別是要對石油傳輸管道的埋地問題，需全面貫徹執(zhí)行專項的應(yīng)急防護技術(shù)舉措，規(guī)避埋地管道出現(xiàn)腐蝕問題。定期對石油傳輸管道開展專項的安全檢查，探知安全隱患的相關(guān)問題，第一時間開展處理，規(guī)避產(chǎn)生較為突出的泄漏突發(fā)事故。對石油儲運設(shè)施開展專項的防腐處理，需要深入挑選優(yōu)質(zhì)的防腐蝕材料，運用此種材料進(jìn)行相關(guān)石油儲運設(shè)施的制造，對設(shè)施的內(nèi)外壁開展防腐絕緣層的處理，并且設(shè)計相對合理的噴涂亦或者是鍍層技術(shù)舉措，讓石油儲運設(shè)施形成全面的防護膜，對金屬設(shè)施開展維護，規(guī)避因為腐蝕所引發(fā)的石油儲運設(shè)施的泄漏，從而更好保障石油儲運工作開展的安全性。