鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

南京地鐵寧溧線溧水車輛段工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)）內(nèi)容提要：鋼構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期：目錄一、工程概況 3二、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)簡(jiǎn)介 3三、主要編制依據(jù) 4四、鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程控制 4五、監(jiān)理工作方法和措施 8六、安全文明施工管理 9

3、涂裝材料3.1鋼結(jié)構(gòu)防腐材料、稀釋劑和固化劑等材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理要檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等。3.2防腐涂料的有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符，開啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。3.3為了保證鋼箱梁防腐涂層的質(zhì)量及使用壽命，確保涂裝配套體系的可追溯性，同一體套體系的防腐底漆、中間漆和面漆應(yīng)采用同一品牌的成熟配套產(chǎn)品。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1鋼結(jié)構(gòu)制作前必須進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖交底。1.2生產(chǎn)商必須按施工組織設(shè)計(jì)方案的制定工藝做好各道工序的工藝準(zhǔn)備工作，并確定質(zhì)量資料的各道工序表式。1.3鋼箱梁沿橋梁縱向分為若干個(gè)節(jié)段，節(jié)段長(zhǎng)度由工廠根據(jù)道路運(yùn)輸條件、吊裝能力、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等進(jìn)行調(diào)整。1.4監(jiān)理檢查制作鋼結(jié)構(gòu)的所需材料、機(jī)具和工藝裝備，要求必須符合工藝規(guī)程的規(guī)定。1.5上崗操作人員必須有上崗證書，特殊工種必須有資格確認(rèn)，焊工必須經(jīng)過(guò)考試并取得合格證書后方可從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接，持證焊工必須在考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（三）鋼構(gòu)件施工管理1、材料放樣1.1放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件與構(gòu)件相連接的幾何尺寸及節(jié)點(diǎn)連接是否有不當(dāng)之處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得有關(guān)部門和設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可變更文件，不得擅自改動(dòng)。1.2凡是放樣的構(gòu)件及連接樣板，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣及樣板，樣板必須標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)符號(hào)，以便檢測(cè)與鉆孔時(shí)辨認(rèn)。1.3放樣時(shí)應(yīng)在料單上按圖紙注明鋼板坡口度數(shù)、留根尺寸及方向。1.4構(gòu)件修頭要采用樣板、樣桿、卡板進(jìn)行劃線，并打上梅花樣沖或斷線樣沖。2、號(hào)料加工2.1檢測(cè)量具必須采用經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)計(jì)量單位鑒定合格的量具。2.2號(hào)料前，必須驗(yàn)證材料規(guī)格與工藝資料相符后，方可進(jìn)行操作。2.3對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材在加工之前需進(jìn)行矯正。2.4鋼材切割原則上采用氣割，主要零部件應(yīng)優(yōu)先采用精密切割，數(shù)控自動(dòng)切割。手工氣割只能用于次要零件或切割后仍需邊緣加工的零件。2.5號(hào)料時(shí)，應(yīng)盡量考慮構(gòu)件受力方向與鋼板軋制方向一致。2.6零件邊緣加工后，應(yīng)無(wú)雜刺、渣、波紋、崩坑等，缺陷應(yīng)修磨均順，刨銑時(shí)應(yīng)避免油污污染鋼板。2.7在零件號(hào)料時(shí)要標(biāo)清圖號(hào)、零件號(hào)、加工符號(hào)、焊接坡口標(biāo)記等相應(yīng)的工藝信息。2.8焊接坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)割出。自由邊緣應(yīng)用砂輪進(jìn)行打磨光順。2.9構(gòu)件火工矯正一般控制在600℃～800℃之間進(jìn)行，嚴(yán)禁過(guò)燒。具體應(yīng)按材質(zhì)的技術(shù)要求進(jìn)行操作。3、焊接施工3.1當(dāng)工件表面潮濕或有雨、雪、大風(fēng)、嚴(yán)寒氣候（環(huán)境溫度低于5℃，相對(duì)濕度大于90％）時(shí)，不宜進(jìn)行焊接作業(yè)。3.2當(dāng)在環(huán)境溫度低于0℃時(shí)進(jìn)行低溫環(huán)境操作，應(yīng)采取一定措施。3.3當(dāng)在露天環(huán)境中采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取必要的防風(fēng)、防雨措施，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼厚度為25mm以上時(shí)進(jìn)行定位焊、手弧焊及埋弧焊時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度80～120℃，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)，寬度50～80mm。厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接前也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。3.4主要角焊縫為全熔焊縫，必須注意焊透。3.5施焊時(shí)母材的非焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧。3.6埋弧自動(dòng)焊必須在距桿件端部80mm以外的引板上起、熄弧。焊接中不應(yīng)斷弧，如有斷弧必須將?；√幣俪蒷：5斜坡后，并搭接50mm再引弧施焊。3.7焊接完畢，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑等缺陷。3.8外觀檢查合格后，零、部（桿）件的焊縫應(yīng)在24h后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。3.9探傷比例一級(jí)焊縫為100%，二級(jí)焊縫為20%。4、制孔4.1按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)構(gòu)件螺栓孔位置進(jìn)行放樣劃線，復(fù)測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)放樣中心位置。4.2轉(zhuǎn)孔后對(duì)轉(zhuǎn)孔外觀質(zhì)量及尺寸進(jìn)行檢查，誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3重要鋼構(gòu)件完成后，應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件的預(yù)拼裝，保證螺栓孔位置對(duì)正無(wú)誤。5、涂裝5.1鋼構(gòu)件檢查合格后，進(jìn)行拋丸或者噴砂處理，應(yīng)注意磨料粗細(xì)搭配，保證粗糙度，提高油漆的附著力，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合Sa2.5級(jí)要求。5.2噴砂完成后，對(duì)鋼構(gòu)件表面污漬進(jìn)行清理，并應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂裝，涂裝濕度不得大于85%。5.3涂裝前坡口、螺栓孔位置應(yīng)貼膠紙，避免油漆污染，涂裝完成后，去除螺栓孔位置膠紙，生赤銹以保證連接面抗滑移系數(shù)。5.4涂裝應(yīng)按照底漆、中間漆的順序進(jìn)行，底漆表干后可以噴涂中間漆，薄型防火涂料和面漆最后涂裝。5.5涂裝完成后對(duì)油漆漆膜厚度進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、高強(qiáng)螺栓施工6.1施工前，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。6.2安裝時(shí)，螺栓、螺母和墊圈只允許本包內(nèi)互相配套，不允許不同包內(nèi)相互混用。對(duì)當(dāng)天安裝剩余的螺栓、螺母和墊圈，應(yīng)把同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母和墊圈配成套后，仍放入包裝箱內(nèi)，妥善保管，不得亂放。6.3高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)施工時(shí)，先用沖子校準(zhǔn)孔位，再穿入高強(qiáng)螺栓，并用專用初擰扳手?jǐn)Q緊。扭剪型高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，墊圈不得裝反.6.4螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，若個(gè)別不能自由穿入，應(yīng)使用鉸刀鉸孔，不允許將螺栓強(qiáng)行打入，高強(qiáng)螺栓穿入方向要一致，以便操作。6.5安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，摩擦面應(yīng)始終保持干燥狀態(tài)，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓必須分兩次進(jìn)行緊固（初擰、終擰），高強(qiáng)螺栓初擰值應(yīng)為終擰值的50%，高強(qiáng)螺栓初擰后，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰。五、監(jiān)理工作方法和措施1．監(jiān)理工作方法1.1工程施工中監(jiān)理人員要對(duì)施工項(xiàng)目按規(guī)定頻率進(jìn)行抽查驗(yàn)收，把不合格產(chǎn)品消滅在施工過(guò)程；工程完工后驗(yàn)收時(shí)，要驗(yàn)收部位各項(xiàng)幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量的頻率應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范和監(jiān)理合同的要求。1.2在施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令，如：監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理通知單等都要有文字記載，并作為技術(shù)資料存檔，這是工程施工過(guò)程中監(jiān)理工程師實(shí)施控制和管理不可缺少的手段。1.3抽查是指監(jiān)理人員對(duì)工程質(zhì)量按照施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核的一種方式。這種隨機(jī)抽查的形式，也是工程施工質(zhì)量得以保證的措施之一。1.4工序控制是監(jiān)理工程師對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每道工序進(jìn)行控制，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果不合格的，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。1.5工地會(huì)議是用于協(xié)調(diào)工程建設(shè)參與各方關(guān)系的一種施工監(jiān)理方法。它的目的在于監(jiān)理工程師對(duì)工程實(shí)施過(guò)程中的進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用的執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，綜合協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。1.6平行檢驗(yàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)利用一定的檢查或檢測(cè)手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測(cè)的活動(dòng)。2．監(jiān)理措施2.1督促施工單位報(bào)專項(xiàng)施工方案，主要審查施工措施及安全保證措施，監(jiān)理審核批準(zhǔn)。2.2監(jiān)理對(duì)施工方技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容為：監(jiān)理工作程序；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；報(bào)驗(yàn)程序；檢測(cè)要求。2.3審查施工作業(yè)人員資質(zhì)條件，尤其是特種作業(yè)人員操作證，必須人證齊全，在有效期內(nèi)。2.4審批材料生產(chǎn)廠家資質(zhì)，材料合格證等。2.5督促施工方對(duì)已檢合格材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、分類堆放，以防未經(jīng)檢查合格的材料投入使用。2.6要求施工方按施工工序及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，只有在監(jiān)理檢查合格后施工方才能進(jìn)行下道工序。2.7上道工序檢查合格后轉(zhuǎn)入下道工序施工時(shí)，必須要求內(nèi)業(yè)資料同步進(jìn)行。2.8按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，督促施工方對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，監(jiān)理做好現(xiàn)場(chǎng)見證工作。2.9隱蔽工程驗(yàn)收，檢查施工方上報(bào)的驗(yàn)收資料及材料證明，檢查工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。六、安全文明施工管理1、施工安全監(jiān)理1.1、對(duì)施工單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)行檢查審核，并督促其建立完善。對(duì)施工單位過(guò)程中制定的各項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行檢查、審核，對(duì)其具體的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)理。1.2、依照安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同要求，督促協(xié)調(diào)施工單位從管理著手，全面地在施工中執(zhí)行各種規(guī)范，對(duì)可能發(fā)生的事故，采取預(yù)防措施，實(shí)施施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)控制。及時(shí)制止和糾正各種違章作業(yè)，及時(shí)發(fā)生各種隱患，督促其整改。對(duì)其重大隱患和問(wèn)題有權(quán)責(zé)令施工單位停工整改。1.3、督促施工單位定期或不定期的檢查用電、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)防護(hù)消防等安全。1.4檢查施工單位特殊工種的上崗操作證。1.5遵守國(guó)家、地方有關(guān)職業(yè)安全健康的法律和法律，并督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行。2、吊裝安全措施及文明施工管理2.1要求施工單位工程開工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底，做到所有施工人員明白清楚，心中有底。2.2施工人員必須持有相應(yīng)的崗位證書，做到持證上崗。2.3認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、文明施工制度。2.4施工時(shí)專人負(fù)責(zé)，工作前施工單位應(yīng)進(jìn)行安全交底，對(duì)吊機(jī)吊裝工具、索具進(jìn)行安全檢查，確保安全施工。2.5吊機(jī)操作、指揮、應(yīng)嚴(yán)格按安全規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。分工明確、精力集中、信號(hào)明確，不得隨便離開崗位。2.6起吊前，要檢查吊點(diǎn)是否牢固，索具、卸扣使用是否正確。作業(yè)半徑是否控制在額定負(fù)載80％內(nèi)，正確無(wú)誤后才能繼續(xù)作業(yè)。2.7有現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須正確佩戴安全帽、穿軟底鞋，上崗前不得飲酒，指揮、操作時(shí)不得吸煙。2.8吊裝作業(yè)范圍設(shè)置為吊裝禁區(qū)，禁止吊裝作業(yè)以外人員進(jìn)入吊裝禁區(qū)內(nèi)。禁止一切人員在起吊物的下方停留或通過(guò)。2.9夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)必須要提供足夠的照明。2.10嚴(yán)禁在六