涵管施工技術(shù)

管涵施工工藝及流程一、圓管涵施工工藝及流程1、基坑開(kāi)挖：基礎(chǔ)采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，用挖掘機(jī)按放出的開(kāi)挖輪廓線(xiàn)從上而下開(kāi)挖，挖出的土用自卸汽車(chē)運(yùn)自指定棄土場(chǎng)，基底平面尺寸每邊寬出結(jié)構(gòu)邊線(xiàn)50cm,機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上30cm厚時(shí)，停止開(kāi)挖，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，待檢驗(yàn)合格后，人工修整邊坡，開(kāi)挖剩余30cm后的基坑土方，平整且夯實(shí)基底，基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用觸探儀對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，如符合設(shè)計(jì)要求，請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，再進(jìn)行后續(xù)工序；如地基承載力不能滿(mǎn)足要求，則報(bào)告監(jiān)理工程師并申請(qǐng)相應(yīng)的經(jīng)其批準(zhǔn)同意的方案對(duì)地基進(jìn)行處理，直到符合要求。2、基礎(chǔ)施工:1）基底處理砂礫墊層回填前先將基頂整平夯實(shí)，并控制基頂標(biāo)高線(xiàn)，根據(jù)回填砂礫中部和端部厚度不同，分層進(jìn)行填筑夯實(shí)，砂礫采用質(zhì)地堅(jiān)硬的砂礫石，不得含有植物、垃圾等雜質(zhì)，石子最大粒徑不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒徑為50mm--60mm，級(jí)配較好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂礫石的配合比試驗(yàn)確定最佳含水量和分層鋪設(shè)厚度，每層全面均勻夯壓4-5遍。2）注意事項(xiàng)：①鋪筑前先行驗(yàn)基，邊坡必須保持穩(wěn)定，做好排水措施，使基坑保持無(wú)水狀態(tài)。②釘立標(biāo)志樁控制填料厚度，中部墊層底面根據(jù)設(shè)計(jì)要求在同一高程，在中部和端部不同高度墊層交接處，基坑底面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺順序進(jìn)行墊層施工。③填畢后不能暴露過(guò)久，及時(shí)進(jìn)行圬工基礎(chǔ)澆筑，并及時(shí)回填基坑。3）質(zhì)量要求及驗(yàn)收：施工過(guò)程中分層取樣測(cè)定干密度，每100m2不少于2個(gè)點(diǎn)，取樣點(diǎn)位于每層2/3的深度處，實(shí)測(cè)干密度不小于設(shè)計(jì)要求為合格，上層合格后才能進(jìn)行下層施工。砂礫墊層壓實(shí)度用灌沙法取樣進(jìn)行測(cè)定。4）混凝土基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)的縱橫軸線(xiàn)、平面尺寸進(jìn)行放線(xiàn)，再根據(jù)邊線(xiàn)對(duì)模板進(jìn)行加固。模板采用組合鋼模板，模板采用的原則：結(jié)構(gòu)物所需的模板塊數(shù)少、拼接少，節(jié)省連接和支撐配件，減少拆除工作量，增強(qiáng)模板整體剛度，配板時(shí)將鋼模板的長(zhǎng)度方向沿著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向排列以利于用長(zhǎng)度規(guī)格較大的鋼模板和增大鋼模板的支承跨度，鋼模板在拼裝超過(guò)4m時(shí)，每4.5m留3mm--5mm的富余，在安裝端頭時(shí)統(tǒng)一處理。安裝前先繪制模板組裝圖，對(duì)不足模板的空缺部位和非直角的轉(zhuǎn)角處用木模補(bǔ)配，編制鋼模配件表，擬定需用機(jī)具及勞動(dòng)力，模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝組合，用回形卡鉤頭穿入相鄰的兩模板邊肋的卡孔中，按下回形卡弧形部分使其夾住模板拼接處兩邊肋，兩模端部卡孔則用L形插頭插入連接，然后拼上縱橫向鋼楞和蝶形扣件或弓形扣件，用鉤頭螺栓從兩鋼楞中間穿入，鋼楞裝好后擰緊模板拉桿螺栓并設(shè)立支撐，使模板保持整體穩(wěn)定，鋼模板拼缺處用木模鑲補(bǔ)，木模板應(yīng)按鋼板邊肋上的卡孔眼位鉆孔，用緊固螺栓將木模與鋼模連接。混凝土采用分層澆筑，第一層先澆筑至管節(jié)底水平高度，待管節(jié)安裝后再進(jìn)行下層混凝土澆筑，直至到基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn)，混凝土的拌和、澆筑均按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。3、管節(jié)制作：涵管管節(jié)由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家按設(shè)計(jì)圖紙集中預(yù)制。1）管節(jié)鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，涵管的鋼筋有內(nèi)外兩層，螺旋筋均為①12,縱向分布筋為98,鋼筋按設(shè)計(jì)要求的尺寸和大小加工成螺旋筋狀。2）模板制作模板采用定形鋼模板，在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一加工制作，制作時(shí)必須保證模板的強(qiáng)度、剛度、和整體的穩(wěn)定性，以滿(mǎn)足施工要求，外模采用兩片約5mm的鋼板半圓筒拼制，半圓管用帶楔的銷(xiāo)栓連接，內(nèi)模采用三塊進(jìn)行組裝，其中一塊做成楔口狀以便容易取出內(nèi)模，拆除內(nèi)外模時(shí)用手錘輕輕敲打脫離管涵，模板起吊采用鏈滑車(chē)起吊。管涵脫模2-4h即可灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用覆蓋或?yàn)⑺M(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3）混凝土制作與澆筑混凝土原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，混凝土采用0.5~1cm小石子混凝土，坍落度W1cm,砂率為45%?48%，混凝土拌制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，翻斗車(chē)水平運(yùn)輸，人工往模內(nèi)進(jìn)行鏟運(yùn)。為加快工程施工進(jìn)度和模板周轉(zhuǎn)速度，施工過(guò)程中采用加入早強(qiáng)高效減水劑?；炷翝仓澳０迮c混凝土接觸的表面先涂潤(rùn)滑劑，鋼筋放在內(nèi)外模之間，做好保護(hù)層墊塊厚度，每節(jié)管涵分5層進(jìn)行澆筑，將拌和好的混凝土按一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向注入內(nèi)外模之間，并將插入式振搗器跟在澆料作業(yè)后面插入振搗，最后一層振動(dòng)冒漿后抹平頂面。4）注意事項(xiàng)：施工時(shí)必須注意防止內(nèi)?；蛲饽为?dú)發(fā)生水平移動(dòng)，而造成管壁厚度不均勻的情況，脫模后立即在管節(jié)上用油漆注明使用的涵頂填土高度和澆筑日期，防止裝運(yùn)管節(jié)時(shí)出錯(cuò)或養(yǎng)護(hù)期不夠，混凝土強(qiáng)度不合要求，每次澆筑管涵混凝土?xí)r要同時(shí)澆筑一定數(shù)量的混凝土試件，在試件上注明澆筑日期以及砼強(qiáng)度等級(jí)，并與預(yù)制管涵進(jìn)行同樣條件養(yǎng)護(hù)。4、管節(jié)成品檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管節(jié)成品質(zhì)量檢驗(yàn)分為管節(jié)尺寸檢驗(yàn)和管節(jié)強(qiáng)度、吸水率檢驗(yàn)，前者采用一般量具（鋼尺）丈量，后者采用一套試驗(yàn)工具，所有管節(jié)必須經(jīng)過(guò)檢查和試驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，才允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。5、管節(jié)運(yùn)輸與裝卸：1）管節(jié)運(yùn)輸運(yùn)輸管節(jié)的工具，根據(jù)道路情況和設(shè)備條件采用自卸汽車(chē)，管節(jié)的裝卸采用汽車(chē)吊。在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中每個(gè)管節(jié)底面要鋪稻草或30-50cm砂墊層，使受力均勻，邊圍用木塊圓木楔緊，稻草護(hù)邊，并用繩索捆綁固定，防止管節(jié)滾動(dòng)、相互碰撞而破壞。2）管節(jié)的安裝管節(jié)安裝采用現(xiàn)場(chǎng)吊裝，在墊板上滾動(dòng)至安裝位置前，轉(zhuǎn)動(dòng)90。使其與管涵方向一致，略偏一側(cè)，在管節(jié)后端用木棍拔動(dòng)至設(shè)計(jì)位置，然后將管節(jié)向側(cè)面推開(kāi)，取出墊板再滾回原位。管節(jié)在對(duì)頭拼接處的縫隙填塞瀝青麻絮，上半圈從外往里填塞，下半圈從里往外填塞，外面用涂滿(mǎn)熱瀝青的油毛氈包裹兩圈，油毛氈寬度為15cm,包裹方法：在現(xiàn)場(chǎng)用熱瀝清逐層粘合在管外壁上接縫處，外面在全長(zhǎng)管外裹以朔性粘土。6、管節(jié)安裝：管節(jié)安裝采用吊車(chē)吊裝。管節(jié)按所放涵軸線(xiàn)位置安裝平穩(wěn)，再進(jìn)行下一節(jié)安裝。7、沉降縫設(shè)置：基礎(chǔ)沉降縫每4?6m設(shè)一道，基礎(chǔ)與管節(jié)沉降縫應(yīng)上下貫通不得交錯(cuò)搭接，沉降縫寬2cm接縫處的兩端應(yīng)豎直、平整，縫內(nèi)用瀝青麻絮或不透水性材料填充，填塞物應(yīng)緊密填實(shí)。二、圓管涵附屬工程施工：1、涵洞進(jìn)出水口1）八字墻按照設(shè)計(jì)尺寸定出附屬結(jié)構(gòu)物邊線(xiàn)，拉好控制線(xiàn)，搭好施工腳手架，施工中注意翼墻頂坡度的大小，八字墻與臺(tái)身用泡沫板隔開(kāi)作為施工沉降縫，當(dāng)重量小或距地面不高時(shí)，用簡(jiǎn)單的馬凳跳板直接運(yùn)送，當(dāng)重量較大或距地面較高時(shí)，可采用固定式動(dòng)臂吊機(jī)或桅桿式吊機(jī)，將材料運(yùn)送到腳手架支撐板上。用于砌石的腳手架應(yīng)環(huán)繞墻身搭設(shè)，用以堆放材料，并支撐施工人員砌鑲面定位行列及勾縫，腳手架采用鋼管搭設(shè)。砌筑第一層砌塊時(shí)，由于基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可，砌筑斜面墻時(shí)，斜面應(yīng)逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚，所有砌縫要求砂漿飽滿(mǎn)，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直，砌石順序?yàn)橄冉鞘勹倷C(jī)，后填腹，填腹石的分層高度應(yīng)與鑲面相同，尖端及轉(zhuǎn)角形