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封口機械演示文稿當前第1頁\共有25頁\編于星期五\8點封口形式的分類一、有封口材料的封口(一)卷邊封口:將翻邊的罐身與涂有密封填料的罐蓋內側周邊互相鉤合、卷曲并壓緊而使容器密封的封口。(二)壓蓋封口:將內側涂有密封填料的外蓋壓緊咬住瓶身或罐身而使其密封的封口。(三)旋蓋封口:將螺紋蓋旋緊容器口而使其密封的封口。(四)壓塞封口:將內塞壓在容器口內而使其密封的封口。當前第2頁\共有25頁\編于星期五\8點二、有輔助封口材料的封口(一)捆扎封口:將包裝物用繩、鋼帶、塑料等捆緊扎牢而使其密封的封口。(二)膠帶封口:將包裝物用膠帶封合而使其密封的封口。(三)粘結封口:將包裝物用粘結劑在折頁處粘結起來而使其密封的封口。(四)縫合封口:將包裝物用繩、線等縫合其開口處而使其密封的封口。(五)訂合封口:將包裝物用卡釘或鐵絲在折頁處釘合起來而使其密封的封口。當前第3頁\共有25頁\編于星期五\8點三、無封口材料的封口(一)熱壓封口:將包裝容器用熱合的方法而使其密封的封口。(二)脈沖封口:(三)熔焊封口:(四)滾紋封口:將圓筒形金屬蓋的底邊,經變形后緊壓在瓶頸的凸緣的下端面上而使其密封的封口。(五)折疊封口:將包裝容器的開口處壓扁再進行多次折疊而使其密封的封口。(六)插合封口:通過插蓋結構插入頂蓋或者側面的封合方式。當前第4頁\共有25頁\編于星期五\8點第二節(jié)、剛性容器封口機械一、卷邊封口機用滾輪將罐蓋和罐身凸緣的周邊,通過互相卷曲、鉤合、壓緊來封閉包裝容器的機器。按罐形可分為圓形罐封罐機和非圓形罐封罐機兩大類。下面介紹兩種封罐機。(一)卷邊的行程過程卷邊的形成過程如圖4-20所示:當前第5頁\共有25頁\編于星期五\8點

二、GT4B2型真空自動封罐機圖所示為GT4B2型真空自動封罐機外形圖。它主要由送罐機構1、送蓋機構2、六槽轉盤機構3、封罐機構4、卸罐機構6及電氣控制系統(tǒng)等組成。該機為圓形罐封罐機,廣泛用于各種圓形罐的真空封罐。當前第6頁\共有25頁\編于星期五\8點2.卷封工藝過程。圖所示為GT4B2型真空自動封罐機的卷封工藝過程圖。裝有內容物的罐身由帶有推頭15的送罐鏈按一定間隔依次送進六槽轉盤11的進罐工位處。放在罐蓋存槽口內的罐蓋由分蓋器13將最下面的一只分離出,隨后由推蓋板14送進六槽轉盤的進罐工位并加于罐身的上方。隨著六槽轉盤間歇轉至卷封工位時,托罐盤10將罐身及罐蓋一起升起,由封盤7上的兩道卷邊滾輪8完成二重卷邊。最后,當卷封好的罐頭被間歇轉至出罐工位時,即沿著斜道滑至輸送帶上被帶走。當前第7頁\共有25頁\編于星期五\8點4.機器的主要機構。(1)送罐機構。圖4—2la所示為GT4B2型真空自動封罐機的送罐機構簡圖。罐體經輸送裝置輸送進入工作臺面之后,先經進罐螺旋23均勻分開,后經一間距相等的送罐推爪鏈條19推送給六槽轉盤25。(2)送蓋機構。圖4—21b所示為送蓋機構簡圖。成疊的罐蓋放置于蓋架的蓋膛內,蓋膛底部有旋轉的分蓋器1,分蓋器為一具有缺口的特殊形式的轉動件。成疊的罐蓋鉤邊一端置放在分蓋器的周邊上,另一端由導槽支承。

當前第8頁\共有25頁\編于星期五\8點當有一個罐體運送過來時,通過碰板及連桿機構4、5、6把承托罐蓋的控制板向一側拉開,讓成疊的罐蓋的一端下落在分蓋器1上。當旋轉蓋的分蓋器其缺口部分轉至罐蓋鉤邊處時,則最底層的一個罐蓋便被分隔下來,其余的成疊罐蓋仍然由罐蓋控制板復位承托。已被分隔開來的罐蓋便滑落在導槽內,再由定時直線往復運動的推蓋板2將罐蓋沿導槽推送至六槽轉盤25的蓋槽內與罐身相配合,然后由六槽轉盤間歇送至卷邊機頭工位進行卷邊作業(yè)。當前第9頁\共有25頁\編于星期五\8點(3)卷邊機構長桿1的下端與壓蓋桿36鉤形聯(lián)接,必要時便于更換?;?及長桿1由凸輪機構(圖中未示)控制作上下運動。上壓頭37的高低位置可松開螺母6,扳動壓頭軸17上端方頭部分進行調整。松開螺母34和鎖緊螺母35可方便地取下封盤28。卷封機構整個旋轉部分的重量經軸承21、托盤19和頂盤20支承在機架8上。而機架8吊裝在導軌內(圖中未示),通過手輪和絲桿可以隨意調節(jié)整個卷封機構的高低位置,以適應不同規(guī)格罐頭的卷封需要。當前第10頁\共有25頁\編于星期五\8點(4)六槽轉盤機構。圖4—24所示為六槽轉盤機構簡圖。蝸形凸輪3由分配軸4驅動,使針輪2及其同軸相連的六槽工序盤1沿順時針方向作間歇轉動,依次完成接收空罐、真空封蓋和排出實罐的包裝工藝過程。該六槽工序盤的運動規(guī)律取決于蝸形凸輪輪廓曲線的幾何形狀。當前第11頁\共有25頁\編于星期五\8點二、滾壓封口機用滾輪滾壓金屬蓋子來封閉包裝容器的機器。LNGF-5型扭斷蓋滾壓封口機的機構如圖4-4所示主要組成部分:滾壓螺紋裝置、托瓶轉盤、傳動系統(tǒng)、高度調節(jié)機構的等。當前第12頁\共有25頁\編于星期五\8點滾壓螺紋裝置由行星輪系和滾壓機頭組成。行星輪系的齒輪23與主軸15相連,齒輪28和17用雙鍵固定在空心軸19上。齒輪18與齒輪17嚙合并通過滾壓機頭座16與主軸連接在一起。齒輪27的作用是使?jié)L壓機頭的旋向于滾壓螺紋的方向一致。托瓶轉盤12由軸承支承在機座13上,其上固定中心撥輪14,當主軸由大齒輪8驅動時,帶動托瓶轉盤、中心撥輪及滾壓機頭一起回轉。當前第13頁\共有25頁\編于星期五\8點三、旋合封口機通過旋轉封合器材來封閉包容器的機器。BZXG-4型塑料蓋旋合封口機的結構如圖4-6所示:旋蓋機頭以上下支承19和12緊固在架13上,旋蓋架與托瓶轉盤4的空心軸部分連接在一起。托瓶的盤體上方裝有中心撥輪5,并與轉盤6相連,轉盤通過軸承支承在機座7上。當前第14頁\共有25頁\編于星期五\8點三壓力封口機通過在封口器材的垂直方向上施加預定的壓力來封閉包裝容器的機器。BZYG-8型王冠蓋壓力封口機的結構如圖4-7所示:當前第15頁\共有25頁\編于星期五\8點該機主要由瓶子供送、供蓋裝置、壓蓋機主體、安全機構、電氣控制等五個部分組成,采用單流傳動,其傳動系統(tǒng)如圖4-8所示。完成灌裝后的瓶子,由平板鏈帶輸送至供瓶裝置4,經變螺矩螺桿隔開,被進瓶撥輪5轉送到壓蓋轉盤上。

圖4-7BZYG—8型王冠蓋壓力封口機傳動系統(tǒng)圖1—進瓶撥輪;2—托瓶轉盤;3—出瓶撥輪;4—供瓶螺桿封口用的瓶蓋,在貯蓋箱1中經槽式電振給料器振動后送出,被磁性帶2吸附連續(xù)向上提升,經斗式電振給料器3,使雜亂堆放的瓶蓋沿螺旋滑道自動定向排列輸出,并由輸送滑道送到壓蓋機頭7的導向環(huán)槽中定位。然后由出瓶撥輪5輸出。當前第16頁\共有25頁\編于星期五\8點第三節(jié)典型封口裝置及其設計當前第17頁\共有25頁\編于星期五\8點下左圖所示為單個卷邊滾輪繞罐體轉動兩圈時的徑向進給過程。下由圖所示其徑向進給過程。當前第18頁\共有25頁\編于星期五\8點(二)卷邊滾輪的運動分析對圓形蓋:卷邊滾輪相對于罐身應完成周向旋轉運動和徑向進給運動。(三)卷封裝置的結構1.實現(xiàn)周向旋轉運動的結構形式(1)罐體與罐蓋不動,卷邊滾輪繞罐旋轉(2)罐體與罐蓋自行旋轉,卷邊滾輪不繞罐轉動2.實現(xiàn)徑向進給運動的結構形式偏心套筒機構的結構形式當前第19頁\共有25頁\編于星期五\8點圖4-23所示為采用偏心套筒機構使卷邊滾輪實現(xiàn)徑向進給運動的卷封裝置簡圖:

齒輪1、2在卷邊封口機主動傳動軸同軸齒輪7、8驅動下,帶動套筒4和軸套3轉動。軸套通過滑塊8帶動頭道卷邊滾輪6和二道卷邊滾輪7的封盤5一起轉動。用偏心套筒機構實現(xiàn)進給運動的卷封裝置的設計當前第20頁\共有25頁\編于星期五\8點二、壓蓋裝置右圖為壓蓋機頭結構圖。瓶蓋由供蓋裝置送到壓蓋機頭的導槽內定位。隨著壓蓋機頭的下降,瓶子進入導向環(huán)10內,瓶子與機頭中心對中,瓶子被套上一個蓋子。壓蓋機頭繼續(xù)下降,蓋子逐漸進入壓蓋模9的圓錐形腔內,大彈簧2對蓋子施加壓力,形成密封的封口壓蓋機頭上升,在彈簧3的作用下,壓桿7將壓蓋后的瓶子從壓蓋模中推出,從而完成封口。當前第21頁\共有25頁\編于星期五\8點三、螺紋裝置(一)

運動分析要完成封口,滾壓螺紋必須完成以下的運動。(1)頭帶動成形滾輪,相對封口機主軸完成周向旋轉運動,以及相對瓶體完成軸向上將運動。(2)成形相對瓶體完成周向旋轉運動和軸向直線運動。(3)螺紋和卷邊滾輪相對瓶體完成徑向的進給運動。(二)

滾壓螺紋的結構下圖所示為扭斷蓋滾壓螺紋機頭結構圖。當前第22頁\共有25頁\編于星期五\8點現(xiàn)將該機的滾壓螺紋裝置實現(xiàn)滾壓螺紋運動的具體結構分析如下:(1)利用行星輪系的系桿帶動機頭作周向旋轉運動;圓柱凸輪機構實現(xiàn)軸向的升降運動。(2)通過行星輪系使成形滾輪相對瓶體實現(xiàn)周向旋轉運動,并與成形滾輪上的彈簧的軸向位移組成螺旋運動。(3)通過凸輪機構使螺紋和封邊成形滾輪實現(xiàn)徑向進給運動。圖中:1—升降滾輪;2—機頭體;3—心軸;4—凸輪;5—進給滾輪;6—鍵;7—螺紋成形滾輪;8—封邊成形滾輪;9、10、14、17—彈簧;11—滾輪擺桿座;12—成形滾輪擺桿;13—彈簧座;15—彈簧蓋;16—進給滾輪臂;18—壓頭。圖4—36滾壓螺紋機頭結構圖當前第23頁\共有25頁\編于星期五\8點

二、旋蓋裝置(一)旋蓋的工藝過程下圖所示為使用兩片式旋蓋機頭完成的旋蓋工藝過程圖。當前第24頁\共有25頁\編于星期五\8點1.取蓋:此時要求旋蓋爪夾頭不

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