《生產年度報告》課件

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根據此報表數據顯示生產月度總數量波動比較大，證明其訂單的進度不是很穩(wěn)定，不是呈現上升趨勢,具體再需要調出每一月的生產工時才能確切的計算出每一月的個人產值是否有上升。1.1-2.各小組月生產完工率〔根據周方案統計出月方案〕：A.血氧組，組裝組，完工率根據8-11月數據分析呈現下降趨勢：主要影響此下降原因欠料影響，排單方案影響，此方面需要盡快改善，否那么完工率很到達上升趨勢與目標期望。B.心電組總體完工率根據8-11月數據分析呈現上升趨勢，但是是屬于完工率最低組別：主要影響此下降原因欠料影響，排單方案影響，生產力整體偏低影響，需要盡快改善，否那么完工率很到達目標期望，完工率低下的主要原因是心電產品構造比較復雜，注塑過程比較多與實際方案工時相差比較大，注塑對其完工率的影響最大。1.1-3.各小組月生產完工率：A.血氧組，組裝組，心電個人生產效率比較穩(wěn)定有呈現出上升趨勢。B.注塑組的個人效率從10月份呈現下降趨勢：主要原因是人員的流動導致，新人導致整體效率下降。第二局部產品質量方面:A.3小組入庫合格率從趨勢圖上顯示波動不是很大，但是平均入庫合格率未達95％，整體匯總平均相差7.5％；血氧相差3.5％，組裝組相差7.5％，心電相差11.9％。B.導致入庫合格率一直不能到達標準的主要原因：B.1.其中有90％以上生產人員作業(yè)導致產品的入庫NG：從人員的完善管理方面入手，逐步改善。B.2有5%是整體的安排不當導致NG品的發(fā)生：相關單位人員整體運作的能力需要加強。B.3有5％的是屬于來料本身的品質問題導致產品本身的瑕疵：后續(xù)加強改善來料的品質合格率管控以及供給商輔導。第三局部物料損耗方面:A.物料損耗率從6月份已經開場做管控，目前統計從9月份開場，根據實際統計報表呈現下降趨勢，但是距離3％目標還差2.2％。目前報廢率最高是注塑膠料，小單比較多，更換膠料比較平凡洗機浪費比較多。第四局部人員管理方面:1.整體方面呈現比較穩(wěn)定，管理能力也在逐步提升；2.血氧組長：整體管理，4小組比較優(yōu)秀，需要繼續(xù)堅持與更一步上升；3.組裝組長：生產任務完成狀態(tài)比較理想，但是該組的5S執(zhí)行比較差，有待主管繼續(xù)輔導改善；4.注塑組組長：是內部新轉正人員，該員品質理念，生產任務完成執(zhí)行狀況比較理想，但是該員的人員管理經歷比較欠缺需要繼續(xù)輔導提升；5.心電組長：最大的弱勢是不能承受一定的壓力，此需要改善輔導；6.樣品技術員：該員比較盡職盡責，表現良好，目前在公司的管理范圍之內；7.生產技術員：現任技術員12/20是離職日期，在就職期間能夠盡職盡責的完成自己對應的工作，比較服從生產部的管理，接替人員目前沒有到位，如果不能及時到位會影響到生產的正常運行；8.物料員：該員致任該職位以來比較服從管理可以盡職盡責的完成自己的工作任務，比較服從管理；9.統計員：原統計員已辭12/25離職。目前從產線調一人員在培訓接替其工作；10.組員：整體狀況良好，但是需要解決的是目前的住宿問題希望能得到統一解決，這樣才有利于生產任務的有效完成，否那么往往會遇到加班完成任務時的困難，目前注塑男工欠缺，招聘較困難。第五局部設備管理方面:2.設備異常方面2-1.測試儀器方面目前兩臺儀器希望能改善，不能測試高壓，生產過程會受到一定影響，屢次發(fā)生產品做好沒有測試儀器使用，都是在參合著使用；2-2.注塑機器1號機器需要大修，在搬工廠時有受損，液壓缸受損，使用過程中震動比較大，此機器的異常點比較多經常會出現故障，影響生產；2-3.根據目前生產力，注塑組的機器會影響生產，希望能增添1臺設備；2-4.血氧模擬測試儀器只有一臺希望能增加，經常會出現品質，生產，試驗產品用，常出現儀器不夠使用狀態(tài)，影響工作進展；2-5.品質管理的測試儀器出現故障維修周期最少在10天以上，對生產力帶來一定影響。1.維護方面：1-1.注塑機器目前維護比較正常，一般大修廠家由原來的金雞公司改為玫毅公司維修比較及時，但是主要是配件采購周期比較長，有時會影響到設備的正常使用；1-2.端子機器維護良好，弊端新增加配件比較困難，采購渠道不統一會對生產的進度會帶來一定的影響；

第六局部其他新開展工作情況〔創(chuàng)新〕:1.生產線架車的導入：利于生產產品的周轉。2.生活烘筒支架的導入：2.1.人員的操作平安得到保障，未導入前有2人手臂燙傷狀況。2.2.烘烤套管操作比較方便。3.研發(fā)新導入的裁線導線設備對裁線的效率與品質帶來很大的幫助。4.剪線卡擋治具的導入對對裁線工序的人力節(jié)約1倍。

第七局部工作中的難點:1.生產方案的排配：目前處于有訂單，但是排產的方案不能及時更上，導致生產實際的運作存在一定的困難,甚至方案交期生產有時都不是很清楚，希望能做到：1.1.排單到產線產品的物料不能準時到產線,這樣會嚴重影響生產力;1.2.如果有欠料的訂單〔欠料異常太多〕：1.2-1.請確定到確實交期后,訂單與方案一同下發(fā),否那么有時會出現訂單遺漏狀況,或者生產出的半成品數量會增加;1.2-2.也可以先排有料的訂單,如果周方案訂單在不飽滿的狀況下,料到后再將新訂單插入周方案內,這樣會比較清晰的掌握到生產的進度;1.2-3.如果在確實沒有完整的一個訂單排產時,可以按照半成品排產,具體的交貨日期等物料確實后你再回復業(yè)務的具體交貨日期(要根據實際生產力);1.2-4.如果在周方案排滿以后,需要插入訂單一定要評估整周的其他料號的具體入庫或者交貨狀況,根據實際生產力確定是否能插入訂單?或者調動其他產品的入庫時間或者交貨時間,否那么有些產品方案入庫時間或者客戶的交期會失去有效性的.2.實際排配訂單欠料異常太多，導致生產力受到一定影響。

第七局部工作中的難點:3.來料不良特采使用對生產力以及品質管控帶來困擾：統計月份從8到12月份統計明細，供給商的品質問題急待改善。

序號品名挑選原因挑選次數發(fā)現單位生產挑選月份1夾子上下蓋毛邊過大3次IQC8月份2吸球吸球裂口3次IQC8.9月份3導電片刮傷不良3次IQC10月份4袖帶有裂口，針腳過大1次制程中發(fā)現11月份5吸球五金螺絲螺絲長2次出貨后發(fā)現10月份6夾連帶（PE袋）無法粘合在一起1次上線后發(fā)現11月份7BSQ001絕緣阻抗不良，外模變形1次IQC11月份8指夾殼有披風1次IQC11月份9指夾墊表面雜色1次IQC11月份10吸球五金表面氧化1次IQC11月份11肢體夾五金電鍍不良2次IQC12月份12吸球五金電鍍不良1次IQC12月份13PE袋封口不良1次制程中發(fā)現12月份

第七局部工作中的難點3.員工宿舍的困擾：3.1.目前不能統一的集體宿舍，給晚上加班，人員的管理帶來一定的困擾；3.2.集體宿舍的找尋比較困難，很多居民院不愿意很多人員住在一起，目前是零租給員工的宿舍，沒有全部住公司的宿舍，有一定的員工在一直在反映需要公司提供宿舍；3.3.目前公司所撥費用1200RMB/月，安排統一住宿不能全部將所需要住宿的人員統一安排。希望能得到公司的解決：提高住房費用，統一解決住宿問題，有利于生產人員的加班管理。第九局部：2021年方案目標序號計劃工作內容計劃完成目標1物料報