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文檔簡介

品質(zhì)管控文件一、來料檢測文件燈珠、檢測合格判定標(biāo)準(zhǔn)來料檢測記錄表1、五金件檢測合格判定標(biāo)準(zhǔn)2、電源檢測合格判定標(biāo)準(zhǔn)3、電源線檢測合格判定標(biāo)準(zhǔn)二、初檢(生產(chǎn)前物料檢測主要是電、光及物理參數(shù)是否符合此訂單需求)以區(qū)分一些外觀容易混淆的配件,記錄電、光色外觀參數(shù)與訂單要求。BO庫數(shù)量。量、領(lǐng)用日期、投料單號(BOM。五、生產(chǎn)巡檢記錄表:主要記錄生產(chǎn)過程中、品質(zhì)巡檢時(shí)的記錄、記錄生產(chǎn)過程中是否有異常,各環(huán)節(jié)使用的物料是否與BOM單相符合、生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常,半成品及成品各工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn)、以及判定依據(jù)是什么單號。六、半成品/成品檢測記錄表、記錄訂單號、成品/半成品產(chǎn)品名稱、不良品數(shù)量、檢測日期、依據(jù)、檢測數(shù)量、檢測結(jié)果、對異常情況的描述、處理方案、相關(guān)人員簽字。七、成品老化記錄表:對老化的產(chǎn)品作一個(gè)記錄、主要有電、(處理方案、結(jié)果及相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。八、成品入庫檢驗(yàn)記錄表:對即將入庫的產(chǎn)品作一個(gè)抽檢:包括電光色結(jié)果、判定標(biāo)準(zhǔn)、抽檢數(shù)量、訂單號、判定標(biāo)準(zhǔn)、是否有不良品等,相關(guān)人員簽字、入庫日期等。主要針對即將出貨的產(chǎn)品進(jìn)行的抽檢,主要記錄:訂單號(下BOM)生產(chǎn)人員、返修人員等。十一、記錄日期訂單號、合格證編號、出貨檢驗(yàn)員并加蓋pass章。十二、生產(chǎn)日報(bào)表:記錄統(tǒng)計(jì)日期、下單日期、訂單號、投產(chǎn)數(shù)量、不良品數(shù)量、當(dāng)日完成數(shù)量、轉(zhuǎn)入數(shù)量、轉(zhuǎn)出數(shù)量、累計(jì)完成數(shù)量是對每日生產(chǎn)狀況的一個(gè)記錄。十三、單張訂單完成匯總:記錄此訂單共報(bào)料數(shù)量、實(shí)際產(chǎn)出數(shù)量、良品率、訂單號碼、所有與此訂單相關(guān)的各種記錄表編號。品訂單號使生產(chǎn)出的東西無論何時(shí)出品質(zhì)事故均可核查到相關(guān)人員、相關(guān)供應(yīng)商。燈具外殼檢測判定標(biāo)準(zhǔn)來料檢測判定書標(biāo)準(zhǔn)書名稱:燈具外殼檢測判定書,適用范圍、燈具外殼檢測檢測項(xiàng)目:外觀檢測、尺寸檢測、相配套配件相關(guān)聯(lián)文件:采購合同檢測數(shù)量:單批次單品來料數(shù)量檢測20%檢測設(shè)備:卡尺參數(shù)要求:1、外觀:燈具外殼的外觀不得有劃傷,明顯的變形,毛長得有任何工藝缺陷,如螺絲孔工藝邊等。2、塑料件的燈罩、透鏡不得有明顯的外觀色差、透光度誤差。3、尺寸檢測:同一批次的貨物尺寸小于100mm1%,100mm5mm。4、配套鋁基板檢測依據(jù)鋁基板檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、若購回之燈頭金屬部份與塑料部分為一體則其配合為緊配合。燈珠來料檢測判定標(biāo)準(zhǔn)編號、檢測項(xiàng)目、正向電壓VFI、色溫、亮檢測設(shè)備:虹普電光色測試儀、參數(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。一、正向電壓(VF)不超過燈珠采購合同要求誤差率0.05V二、反向漏電電流(IR)1W燈珠內(nèi)含齊納二極管可免于檢測齊納管,貼片燈珠在5V反向電壓下,IR不得高于1UA。三、色溫:同一燈珠采購合同,分批次來料的,來料色溫不得超過當(dāng)次來料色溫范圍±100K,所有來料燈珠來料均要符合采購合同之要求,并不得超過合同要求±100K。四、亮度:所有來料均要求符合采購合同之亮度要求,并不得超過合同要求亮度±2%。以上任一項(xiàng)不合要求均視為不合格,作退貨或特殊處理。備注:1、來料檢測以本公司標(biāo)準(zhǔn)燈為依據(jù)校正設(shè)備,若供應(yīng)商2、若合同已注明誤差率則所檢項(xiàng)目誤差率與合同相同。10100PCS檢測項(xiàng)目。檢測作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)書名稱:初檢作業(yè)指導(dǎo)書、適用范圍、燈具投產(chǎn)前物料確認(rèn)檢測。燈珠電光色參數(shù):五金配件的外觀、驅(qū)動(dòng)電源的功率及電壓。BOM相關(guān)聯(lián)設(shè)備:恒溫焊臺、助焊劑、電光色測試儀、焊錫絲。作業(yè)步驟:1BOM料。2、根據(jù)相關(guān)的燈具生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書,先行組裝生產(chǎn),五個(gè)以下、兩個(gè)以上訂單所示的燈具。3、將生產(chǎn)出的燈具外觀與訂單所需求的相對應(yīng),看是否符合訂單需要。4、將生產(chǎn)的燈具放到光電測試儀上進(jìn)行檢測,記錄下測試數(shù)據(jù)。5、將所測得的測試數(shù)據(jù)與訂單相比較看是否符合訂單要求。6、填寫初檢生產(chǎn)記錄表,記錄下所試產(chǎn)的燈具數(shù)據(jù),并簽字確認(rèn)將試產(chǎn)樣品封存,將記錄表交生管部審核確認(rèn)生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)書名稱:驅(qū)動(dòng)電源檢測判定書:適用范圍:驅(qū)動(dòng)電源檢測檢測項(xiàng)目:外觀檢測、防水測試、絕緣測試、滿載/空載測試。關(guān)聯(lián)文件:驅(qū)動(dòng)電源承認(rèn)書 檢測方式:抽檢總數(shù)10%測試設(shè)備儀器萬用表搖表相對應(yīng)負(fù)載精密變頻測試電源測試項(xiàng)目要求:1、電源外觀無損壞,無明顯劃傷,各種工藝孔均可正常發(fā)揮功能。2IP65,10(2500V100MΩ(XQU25UA)3、電源空載測試不得高于承認(rèn)書所附之參數(shù),測試包括電源所包括的電壓段與頻率段的空載測試。4、電源滿載測試,順接入滿負(fù)載條件下,電源所標(biāo)示的輸出功率的負(fù)載能力及滿載條件下各電壓段的工作狀態(tài),抽測224送承認(rèn)書之標(biāo)準(zhǔn),則判定為不合格5、檢查電源的輸入輸出線徑是否與承認(rèn)書所示之電源線徑相符。燈具生產(chǎn)流程圖領(lǐng)料領(lǐng)料初檢確認(rèn)物料,記錄存樣正式投料半成品生產(chǎn)NG半成品檢測,不合格項(xiàng)修正,記錄、上報(bào)(返修、報(bào)廢)成品組裝,巡檢確認(rèn)成品老化,檢查、記錄上報(bào)(返修、報(bào)廢)入庫檢測,填合格證(pass)入庫指導(dǎo)書名稱:燈板焊接作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍:LED相關(guān)物料:LEDPCB1、 將恒溫焊臺溫度調(diào)至打開焊臺待溫度升至380°C時(shí)待用、將擦拭海綿沾水打濕。2、 將待焊的LED燈板刷上助焊劑。3、 區(qū)分好燈珠與燈的正負(fù)極,以確認(rèn)燈珠放臵的方向與燈上所標(biāo)示的方向一致。4、 將升好溫的烙鐵,沾上少許焊錫,迅速臵于焊點(diǎn)之上,完全用鑷子壓住燈珠的外邊緣。熔于焊點(diǎn)后,移開烙鐵5、 依此焊接完燈板上所有的燈珠。6、 檢查所焊的燈珠焊點(diǎn)質(zhì)量,如過大、過小或毛刺,應(yīng)沾助焊劑進(jìn)行修整。注意事項(xiàng)1、 調(diào)整烙鐵頭的粗細(xì)及烙鐵溫度,以利于理好的焊接。2、 焊接前一定要確認(rèn)好燈珠正負(fù)方向與燈板正負(fù)方向是否合3、 在用鑷子夾取燈珠前一定采取好防靜電措施以防靜電對珠造成損傷。4、 千萬不可以使燈珠透鏡部分過分受力,以免使其內(nèi)部金斷裂,對燈珠造成損傷。5、 把控好焊接溫度不可調(diào)得太高或太低。判定書名稱初檢合格判定書適用范圍:燈具投產(chǎn)前試樣檢測檢測項(xiàng)目:燈具外觀,成品燈具的電光色檢測關(guān)聯(lián)文件:初檢作業(yè)指導(dǎo)書、關(guān)聯(lián)設(shè)備、光電測試儀、生產(chǎn)訂單、BOM檢測項(xiàng)目要求:1、 確認(rèn)所生產(chǎn)的燈具外觀與訂單所要求的燈具相同。2、 用光電測試儀測試成品燈具的電光色參數(shù),以確認(rèn)其與司訂單所要求的產(chǎn)品一致。3、 確認(rèn)焊接的燈具在生產(chǎn)過程中的可操作性。4、 確認(rèn)成品燈具在外觀物理尺寸上符合公司產(chǎn)品品質(zhì)要求注意事項(xiàng):1、所有測定的電光色物理參數(shù),均需填寫相對應(yīng)的初檢判定結(jié)論表、并報(bào)請上級簽字核準(zhǔn)。2、在上級核準(zhǔn)后,應(yīng)盡快按初檢燈具的原材料,投料開始訂單生產(chǎn),若無上級核準(zhǔn),不得投料生產(chǎn),否則投料人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。巡檢作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍:車間內(nèi)生產(chǎn)線的巡檢作業(yè)BOM巡檢項(xiàng)目及要求1、 抽檢生產(chǎn)線上的原物料是否與生產(chǎn)BOM單相吻合。2、 抽檢生產(chǎn)線烙鐵溫度是否符合要求3、 巡查生產(chǎn)線生產(chǎn)員工防靜電手環(huán)是否戴好。4、 巡檢生產(chǎn)線所生產(chǎn)出來的半成品是否與所需相符合。5、 抽檢成品未老化的外形電光色參數(shù)。6、抽檢焊點(diǎn)是否符合要求。7、抽檢燈板焊接是否符合要求。注意事項(xiàng):1、以上抽檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄入巡檢抽檢記錄表,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)人員指正。2、如巡檢到因工藝原因或生產(chǎn)指導(dǎo)原因發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)通知生管人員停止生產(chǎn),并對生產(chǎn)員工指導(dǎo)改正后,經(jīng)簽字確認(rèn)再恢復(fù)生產(chǎn)。半成品檢測判定書適用范圍:車間內(nèi)生產(chǎn)線燈板檢測相關(guān)文件:生產(chǎn)訂單,半成品判定標(biāo)準(zhǔn)書,半成品檢測記錄表、檢測項(xiàng)目及要求、相關(guān)設(shè)備、恒流電源。1、 檢查燈板上燈珠焊接的方向是否與燈板所標(biāo)示的一致。2、 檢查燈板上各焊點(diǎn)是否光滑、飽滿、是否存在虛焊。3、給燈通電測試燈板是否能正常亮起。4、調(diào)小電流到使燈從明到暗并逐漸熄滅,看燈板上所有燈珠是否從始至終都基本相同,若有出現(xiàn)其中一顆燈都還呈亮的狀態(tài),則應(yīng)測試此燈漏電電流是否超標(biāo)。5、抽檢燈具的顏色是否與訂單的顏色要求一致。6、 依據(jù)檢測判定書,將不合格項(xiàng)目,記錄在半成品檢測記錄表中。

成品老化檢測指導(dǎo)書適用范圍:成品測試、成品老化檢測相關(guān)文件:成品老化檢測記錄表、初檢判定記錄表相關(guān)設(shè)備:電光測試儀1、 記錄下老化前所老化的燈具數(shù)量。2、 將要老化的燈具接通電源通電。3、 將通電后有故障的燈具取下放臵到一邊,記錄下燈具信息(包括訂單號、參與生產(chǎn)員工、生產(chǎn)日期、燈具型號)以分析并協(xié)助此員工改善生產(chǎn)方法。4、 將燈具老化24小時(shí)(夠不夠?)并將有故障的燈具放臵待返修燈具中。5、 抽檢測試?yán)匣蟮臒艟吲c生產(chǎn)訂單所要求的各項(xiàng)參數(shù)是符合生產(chǎn)訂單的各項(xiàng)參數(shù)要求相符合。6、 將抽檢測試的結(jié)果記錄到成品老化檢測記錄表中。來料抽檢(10%總量)入庫領(lǐng)料(依據(jù)定單簽發(fā)的生產(chǎn)數(shù)量)初(((主要是檢測已焊燈珠燈板是否合格不合格數(shù)量統(tǒng)計(jì)組裝巡檢水合格基及數(shù)量成品老化入庫檢驗(yàn)入庫以上所有檢測均按各檢測判定標(biāo)準(zhǔn)判定以作為品質(zhì)及生產(chǎn)會(huì)議的數(shù)據(jù)來源,員工工資均與此數(shù)據(jù)掛鉤,以下表格,來料檢測登BOM(領(lǐng)料單投料初檢記錄表、生產(chǎn)巡檢記錄表、成品/半成品檢測記錄表、成品老化記錄表、成品入庫檢驗(yàn)記錄表、出貨檢測記錄表、產(chǎn)品返修記錄表、合格證。所有記錄表均要有物料來料日期、批

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