瀝青路面工程施工總結(jié)

瀝青路面工程施工總結(jié)瀝青路面工程施工總結(jié)

瀝青路面工程施工總結(jié)

一、工程地理位置

****段路面整治工程位于射洪縣境內(nèi)，北起于射洪縣城，南止于大英縣回馬交界處。二、工程概況

***段瀝青混凝土路面整治工程，全長23公里，起點K399+400，終點K422+207；路基寬23米，行車道寬15米，路面面層設(shè)計4cm厚中粒式AC-16Ⅰ型瀝青混凝土。開工日期、設(shè)備及人員進場是201*年7月3日，完工日期為201*年10月20日，合同工期為90天。

本工程承建單位是四川**路橋集團有限責(zé)任公司，建立單位為**縣高等級大路治理處，監(jiān)理單位是四川省**大路工程監(jiān)理詢問有限公司。三、工程實際狀況

由四川華建路橋集團有限責(zé)任公司承建的省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程，系舊路改造，原路面使用年限已久，外表平坦度甚差，路面橫縱坡嚴(yán)峻變形，局部地段強度偏低，故在施工前需作水穩(wěn)層補強及路面調(diào)平，以保證瀝青混凝土路面的成型質(zhì)量和爭創(chuàng)優(yōu)良工程。因此工程實際完工時間為201*年10月20日，完成4cm厚中料式瀝青混凝土23公里，工程總造價約1668萬元。

省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程總用人工6340工日，拌和瀝青混合料：36214T，瀝青用量：201*T，碎石：6891m3，石屑5907m3，砂5785m3，礦粉：2091T。

施工中采納120型120T/H瀝青混凝土拌和樓，3m3裝載機1臺，前場瀝青混凝土鋪筑機械為ABG-9型攤鋪機，德國產(chǎn)英格索蘭DO-110型雙鋼輪壓路機一臺，YZ25型膠輪壓路機一臺，YZC8雙鋼筒壓路機一臺，7m3空壓機兩臺，60KW發(fā)電機一臺，8000L灑水車一輛，切縫機兩臺，6000L瀝青灑布車一臺，抗剝落劑攪拌裝置、電動液壓脫模器各一套，路面配套機具各作業(yè)時間是87個臺班，運輸混合料的自卸汽車17輛，平均運距29公里，運輸總量36214噸。四、工程治理

依據(jù)工程實際狀況，設(shè)一個工程經(jīng)理部，經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理1人，負(fù)責(zé)整個工程的全面工作。工程總工負(fù)責(zé)工程的技術(shù)治理，制定施工技術(shù)方案，組織論證施工中的設(shè)計變更和技術(shù)難點的處理。設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，預(yù)控工程質(zhì)量和進度，下達和檢查各職能部門的任務(wù)完成狀況。下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)來訪人員的接待，后勤治理工作及文件的收發(fā)工作。設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程的技術(shù)操作，做好技術(shù)交底工作。設(shè)試驗室負(fù)責(zé)瀝青混合料的協(xié)作比及相關(guān)的試驗工作。設(shè)工程計量部負(fù)責(zé)工程的收方計價、統(tǒng)計及計量報表的上報工作。設(shè)設(shè)備修理人員，保證機械設(shè)備的完好。設(shè)技安部負(fù)責(zé)辦公區(qū)及拌和場地的安全，解決施工糾紛等工作。施工中，工程經(jīng)理、總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人常駐工地，下屬部門人員相互協(xié)作、相互協(xié)調(diào)、相互監(jiān)視，形成工程質(zhì)量和進度的保證體系。為保質(zhì)保量完成施工任務(wù)打下了良好的根底。1、開工前預(yù)備

工程部從201*年7月3日即著手設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修。依據(jù)合同，原材料由業(yè)主供應(yīng)：瀝青為茂名AH-70#石油瀝青，主要技術(shù)指標(biāo)：A：針入度（0.1mm）79.3，B：軟化點（℃）52.5，C：延度（cm）〉100，D：比重（g/mm3）0.998.目標(biāo)協(xié)作比托付中心試驗室試驗確定。目標(biāo)協(xié)作比為大碎石：小碎石：石屑：砂：礦粉=43：22：18：12：5，油石比5.0%。

攤鋪機、壓路機等施工設(shè)備相繼進入現(xiàn)場，施工技術(shù)人員抓緊路面下承層的交接、施工放樣測量、清掃場地的工作。2、鋪筑試驗路段各項工作經(jīng)充分預(yù)備就緒后，路面工程部確定201*年7月23日在K413+700～900（左幅）鋪筑試驗路段。試驗路段鋪筑后，檢測各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。通過試鋪，得出了如下結(jié)論：1、本段瀝青混凝土虛鋪系數(shù)為1：1.25。

2、壓路機組合為雙鋼輪振動壓路機、膠輪壓路機、雙鋼筒壓路機，碾壓遍數(shù)為振動壓路機靜壓兩遍，振動兩遍，膠輪壓路機碾壓6遍，雙鋼輪壓路機碾壓1遍。

3、攤鋪機手3人，幫助工16人，攤鋪速度3米/分鐘，攤鋪時開啟振搗。4、拌和樓每盤攪拌時間30秒，平均每小時出料60噸。5、平均每18噸瀝青混合料攤鋪長度22米。

6、出廠溫度150℃，運至現(xiàn)場溫度140℃，攤鋪溫度120℃，初壓溫度110℃，復(fù)壓溫度90℃，壓實終了溫度70℃。

7、混合料運至攤鋪現(xiàn)場時間45分鐘，每車攤鋪時間10分鐘。

8、本試驗段使用瀝青混合料協(xié)作比為瀝青含量4.76%，大碎石：小碎石：石屑：砂：礦粉為44：20：17：14：5，經(jīng)過試驗段試驗調(diào)整為：瀝青含量5.1%，大碎石：小碎石：石屑：砂：礦粉為43：19：19：14：5，粘層油用量為0.421/.

7月25日，業(yè)主方、監(jiān)理方會同路面施工單位召開試驗路段總結(jié)會。通過試驗路段得鋪筑，對機械性能有所把握，對操作工藝、壓實工藝、接縫方法等作以驗證。仔細總結(jié)了工作的成效和需要改良的地方，為后期工作的全面綻開指明白努力方向，并討論定于7月26日起瀝青混凝土路面工程正式全線開工。3、施工方案

依據(jù)工程實際狀況，經(jīng)工程部、監(jiān)理、業(yè)主討論確定鋪筑路線為：第一階段：K413+940－K404＋240（左幅），再鋪筑K404＋240－K413＋940（右幅），其次階段：K404+040-K399+420（左幅），K399+420-K404+040（右幅），最終K418＋245－K422＋000（右幅），K422+000-K418+245（左幅）。由于本工程是射洪縣的暢通工程、形象工程，工期緊、任務(wù)重，工程部在保證施工質(zhì)量的前提下，采納加班加點施工作業(yè)。施工中確保拌和、運輸、攤鋪碾壓幾個工序的連續(xù)性，特殊是注意上述各施工階段的溫度的掌握，各道工序?qū)Ｈ藴y量溫度并做好記錄。強調(diào)：礦料枯燥溫度保持在：160℃－180℃，瀝青加熱溫度掌握在：150℃－160℃，瀝青混合料出廠溫度到達145℃－155℃，攤鋪溫度確保在：130℃－150℃，初壓溫度穩(wěn)定在：110℃－130℃，復(fù)壓溫度掌握在：110℃－90℃，碾壓終了溫度滿意70℃以上。由于嚴(yán)格掌握拌和階段的溫度，因此，拌和的瀝青混合料勻稱全都，無花白料，無接團成塊，無離析現(xiàn)象。壓實度是工程質(zhì)量的一個硬指標(biāo)，壓實時，在各最正確碾壓溫度時，光輪以2km/h的速度初壓，膠輪以5km/h的速度復(fù)壓，最終光輪以3km/h的速度終壓，保證了鋪筑路面的壓實度。

每工作日完畢后，施工縫的處理也很關(guān)鍵。針對面層的特點，采納了平接縫。先用三米直尺檢查接頭段的平坦度，劃線確定剔除長度，去除多余混合料后在結(jié)合面上人工涂灑粘層瀝青。為防止接頭處上、下層粘緊，在混合料接頭下面鋪撒一層薄砂，以隔離上、下層，易于剔除。在接頭碾壓完畢后，趁熱用三米直尺劃線，切割機切除接頭，下次接縫時，把多余料剔除，灑上粘層油，開頭進展新的鋪筑，由于嚴(yán)格根據(jù)以上施工工藝，總的來說，路面接縫處理嚴(yán)密，連接平順。

工程內(nèi)業(yè)資料是工程質(zhì)量是否保證直接、有效的證明，也是見證工程實施成效的依據(jù)，至開工以來工程部派專人對內(nèi)業(yè)資料進展收集整理，確保了中期計量資料的完整、精確、真實。對于后期竣工資料，工程部加派人員，加大力度對前期資料進展集中標(biāo)準(zhǔn)整理，后期資料準(zhǔn)時填報歸檔。對于本工程中所涉及的變更，嚴(yán)格根據(jù)程序辦理，首先是會同業(yè)主、監(jiān)理三方在施工現(xiàn)場對工程變更工程進展實地考察，制定有效、經(jīng)濟、最正確的規(guī)劃實施方案，由施工單位辦理工地會議紀(jì)要進展變更立項，上報所涉及的工程數(shù)量清單、造價及預(yù)算書，經(jīng)監(jiān)理核實認(rèn)可，報業(yè)主審批確認(rèn)。然后由施工單位對其工程進展實施，并作好施工、檢測、驗收資料以作為交工結(jié)算的依據(jù)。五、工程檢測

為保證質(zhì)量到達優(yōu)良工程，工程部立足于工程工程治理，嚴(yán)格按《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和省道205線射洪南段招標(biāo)系列文件有關(guān)規(guī)定施工，實現(xiàn)工期和質(zhì)量兩大掌握。做好試驗路段鋪筑，訂出合理的混和料的協(xié)作比和切實可行的現(xiàn)場組合和操作規(guī)劃，協(xié)作相應(yīng)的試驗檢測設(shè)備，按《大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》開展檢測。從原材料到混合料的級配，到拌和、鋪筑均實行層層把關(guān)嚴(yán)格掌握，堅持執(zhí)行“三個不”：不合格的材料，堅決不予接收；不合格的成品料，堅決不予鋪筑；不合格的產(chǎn)品，堅決返工。工程施工中，實行誰出錯，誰負(fù)責(zé)，從而使工程質(zhì)量到達有效掌握。經(jīng)自檢：壓實度平均值97.5%，代表值97.3%，合格率100%，平坦度合格率84.9%，彎沉比原貫入式層彎沉變化不大，抗滑符合設(shè)計，厚度平均值4.98cm，代表值4.53cm，合格率100%，中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡幾何尺寸檢測均符合要求，油石比：5.14%，自檢評分91.3分，自檢為優(yōu)良工程。

依據(jù)瀝青路面檢測要求，工程部配備工地試驗常規(guī)設(shè)備：馬歇爾試驗儀、瀝青抽提儀、標(biāo)準(zhǔn)篩、鉆芯機、電子秤、溫度計等。

施工中，專職的質(zhì)量治理人員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢查與試驗，隨時把握碎石、石屑、中砂、礦粉的外觀、顆粒組成及含水量，每新進一批瀝青就要求試驗室對其針入度、軟化點、延度進展檢測，當(dāng)檢查結(jié)果達不到規(guī)定要求時，隨時通知相關(guān)人員進展調(diào)整。

為嚴(yán)格掌握瀝青及混合料溫度，拌和場專人每車不少于一次檢測出廠濕度，并隨時留意拌和勻稱性。拌和班每一個工作班，試驗室人員不低于2次測定瀝青用量，作礦料篩分，進展馬歇爾試驗，并以實測的馬歇爾試驗密度作為該批混合料攤鋪路段壓實度計算的標(biāo)準(zhǔn)密度。

施工前場配備水平儀一套、三米尺、塞尺、鋼卷尺、溫度計對混合料質(zhì)量及施工溫度進展檢測，隨時檢查厚度、平坦度及成型尺寸，特殊是加強對厚度的掌握，除在攤鋪及壓實時量取，鉆芯試件厚度外，每日專人校解混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度是否吻合。當(dāng)檢查結(jié)果達不到要求時，準(zhǔn)時與監(jiān)理聯(lián)系，分析緣由，定出合理的處理方案，隨時調(diào)整，起到滿意標(biāo)準(zhǔn)要求。路面鋪筑完工后，進展壓實度、平坦度、彎沉、抗滑、厚度、中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡指標(biāo)的檢測，依據(jù)本工程實際狀況，劃分為每公里進展資料的整理。六、存在的問題及解決方法

1、由于國有機械設(shè)備的性能所限，施工后期，拌和設(shè)備的故障一度頻繁，影響施工進度，致使后期工作任務(wù)緊急。工程部加強對機械的治理，對易出故障處加大修理力度，對問題防患于未然，有效發(fā)揮機械性能。

2、施工中，一度消失橫向接縫欠佳現(xiàn)象，針對該問題，工程部就施工工藝召開專題爭論，有效改良接縫處理；由于原瀝青貫入式層局部地段存在泛油現(xiàn)象，為盡量削減鋪筑后的路面面層消失泛油、擁包、變形等病害，工程部派專人合同業(yè)主、監(jiān)理對以上能準(zhǔn)時發(fā)覺的重大隱患，準(zhǔn)時進展處理，以保證路面質(zhì)量；平坦度是路面檢測的一個重要指標(biāo)，直接反映行車舒適和安全與否，為保證路面鋪筑的平坦度，尤其是橋頭搭板與貫入式層連接較差處，工程部細心討論、細心施工，力爭在施工中做到搭板與路面連接處不跳車，行車安全舒適。

七、安全、環(huán)保及其它“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”是華建人的工作理念。為此，工程部強調(diào)“安全責(zé)任重于泰山”，并屢次召開安全會議，要求全體職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，提高安全意識。各項設(shè)備消煙除塵裝置到達規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，施工場地標(biāo)志鮮亮，做到“施工一段，完工一段，完善一段”，杜絕亂挖、亂棄、亂排廢物。

在后期生產(chǎn)過程中，工程部人員在“多出產(chǎn)品，出為精品”的指導(dǎo)思想下，早出工，晚休息，勤施工、快作業(yè)，日拌和產(chǎn)量最高達900T，日鋪筑面積最多達9454。

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瀝青混凝土路面工程施工總結(jié)

S205瀝青混凝土路面工程施工總結(jié)

SampleTex省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程，全長23公里，起點K399+400，終點K422+207；路基寬23米，行車道寬15米，路面面層設(shè)計4cm厚中粒式AC-16Ⅰ型瀝青混凝土。開工日期、設(shè)備及人員進場是201*年7月3日，完工日期為201*年10月20日，

合同工期為90天。

本工程承建單位是四川華建路橋集團有限責(zé)任公司，建立單位為射洪縣高等級大路治理處，

監(jiān)理單位是四川省吉宏大路工程監(jiān)理詢問有限公司。

三、工程實際狀況

由四川華建路橋集團有限責(zé)任公司承建的省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程，系舊路改造，原路面使用年限已久，外表平坦度甚差，路面橫縱坡嚴(yán)峻變形，局部地段強度偏低，故在施工前需作水穩(wěn)層補強及路面調(diào)平，以保證瀝青混凝土路面的成型質(zhì)量和爭創(chuàng)優(yōu)良工程。因此工程實際完工時間為201*年10月20日，完成4cm厚中料式瀝青混凝土23公里，

工程總造價約1668萬元。

省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程總用人工6340工日，拌和瀝青混合料:36214T，

瀝青用量:201*T，碎石:6891m3，石屑5907m3，砂5785m3，礦粉:2091T。

施工中采納120型120T/H瀝青混凝土拌和樓，3m3裝載機1臺，前場瀝青混凝土鋪筑機械為ABG-9型攤鋪機，德國產(chǎn)英格索蘭DO-110型雙鋼輪壓路機一臺，YZ25型膠輪壓路機一臺，YZC8雙鋼筒壓路機一臺，7m3空壓機兩臺，60KW發(fā)電機一臺，8000L灑水車一輛，切縫機兩臺，6000L瀝青灑布車一臺，抗剝落劑攪拌裝置、電動液壓脫模器各一套，路面配套機具各作業(yè)時間是87個臺班，運輸混合料的自卸汽車17輛，平均運距29公里，運輸總量36214

噸。四、工程治理

依據(jù)工程實際狀況，設(shè)一個工程經(jīng)理部，經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理1人，負(fù)責(zé)整個工程的全面工作。工程總工負(fù)責(zé)工程的技術(shù)治理，制定施工技術(shù)方案，組織論證施工中的設(shè)計變更和技術(shù)難點的處理。設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，預(yù)控工程質(zhì)量和進度，下達和檢查各職能部門的任務(wù)完成狀況。下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)來訪人員的接待，后勤治理工作及文件的收發(fā)工作。設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程的技術(shù)操作，做好技術(shù)交底工作。設(shè)試驗室負(fù)責(zé)瀝青混合料的協(xié)作比及相關(guān)的試驗工作。設(shè)工程計量部負(fù)責(zé)工程的收方計價、統(tǒng)計及計量報表的上報工作。設(shè)設(shè)備修理人員，保證機械設(shè)備的完好。設(shè)技安部負(fù)責(zé)辦公區(qū)及拌和場地的安全，解決施工糾紛等工作。施工中，工程經(jīng)理、總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人常駐工地，下屬部門人員相互協(xié)作、相互協(xié)調(diào)、相互監(jiān)視，形成工程質(zhì)量

和進度的保證體系。為保質(zhì)保量完成施工任務(wù)打下了良好的根底。

1、開工前預(yù)備

工程部從201*年7月3日即著手設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修。依據(jù)合同，原材料由業(yè)主供應(yīng):瀝青為茂名AH-70#石油瀝青，主要技術(shù)指標(biāo):A：針入度(0.1mm)79.3，B：軟化點(℃)52.5，C：延度(cm)〉100，D：比重(g/mm3)0.998。目標(biāo)協(xié)作比托付中心試驗室試驗確定。目標(biāo)配

合比為大碎石:小碎石:石屑:砂:礦粉=43:22:18:12:5，油石比5.0%。

攤鋪機、壓路機等施工設(shè)備相繼進入現(xiàn)場，施工技術(shù)人員抓緊路面下承層的交接、施工放樣

測量、清掃場地的工作。

2、鋪筑試驗路段

各項工作經(jīng)充分預(yù)備就緒后，路面工程部確定201*年7月23日在K413+700~900(左幅)鋪筑試驗路段。試驗路段鋪筑后，檢測各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。通過試鋪，得出了

如下結(jié)論:

1、本段瀝青混凝土虛鋪系數(shù)為1:1.25。

2、壓路機組合為雙鋼輪振動壓路機、膠輪壓路機、雙鋼筒壓路機，碾壓遍數(shù)為振

動壓路機靜壓兩遍，振動兩遍，膠輪壓路機碾壓6遍，雙鋼輪壓路機碾壓1遍。3、攤鋪機手3人，幫助工16人，攤鋪速度3米/分鐘，攤鋪時開啟振搗。

4、拌和樓每盤攪拌時間30秒，平均每小時出料60噸。

5、平均每18噸瀝青混合料攤鋪長度22米。

6、出廠溫度150℃，運至現(xiàn)場溫度140℃，攤鋪溫度120℃，初壓溫度110℃，復(fù)

壓溫度90℃,壓實終了溫度70℃。

7、混合料運至攤鋪現(xiàn)場時間45分鐘，每車攤鋪時間10分鐘。

8、本試驗段使用瀝青混合料協(xié)作比為瀝青含量4.76%，大碎石:小碎石:石屑:砂:礦粉為44:20:17:14:5，經(jīng)過試驗段試驗調(diào)整為:瀝青含量5.1%，大碎石:小碎石:石屑:砂:

礦粉為43:19:19:14:5，粘層油用量為0.421/m2。

7月25日，業(yè)主方、監(jiān)理方會同路面施工單位召開試驗路段總結(jié)會。通過試驗路段得鋪筑，對機械性能有所把握，對操作工藝、壓實工藝、接縫方法等作以驗證。仔細總結(jié)了工作的成效和需要改良的地方，為后期工作的全面綻開指明白努力方向，并討論定于7月26日起瀝

青混凝土路面工程正式全線開工。

3、施工方案

依據(jù)工程實際狀況，經(jīng)工程部、監(jiān)理、業(yè)主討論確定鋪筑路線為:第一階段：K413+940－K404＋240（左幅），再鋪筑K404＋240－K413＋940（右幅），其次階段：K404+040-K399+420

（左幅），K399+420-K404+040（右幅），最終K418＋245－K422＋000（右幅），

K422+000-K418+245（左幅）。

由于本工程是射洪縣的暢通工程、形象工程，工期緊、任務(wù)重，工程部在保證施工質(zhì)量的前提下，采納加班加點施工作業(yè)。施工中確保拌和、運輸、攤鋪碾壓幾個工序的連續(xù)性，特殊是注意上述各施工階段的溫度的掌握，各道工序?qū)Ｈ藴y量溫度并做好記錄。強調(diào):礦料枯燥溫度保持在:160℃－180℃，瀝青加熱溫度掌握在:150℃－160℃，瀝青混合料出廠溫度到達145℃－155℃，攤鋪溫度確保在:130℃－150℃，初壓溫度穩(wěn)定在:110℃－130℃，復(fù)壓溫度掌握在:110℃－90℃，碾壓終了溫度滿意70℃以上。由于嚴(yán)格掌握拌和階段的溫度，因此，拌和的瀝青混合料勻稱全都，無花白料，無接團成塊，無離析現(xiàn)象。壓實度是工程質(zhì)量的一個硬指標(biāo)，壓實時，在各最正確碾壓溫度時，光輪以2km/h的速度初壓，膠輪以5km/h的速度

復(fù)壓，最終光輪以3km/h的速度終壓，保證了鋪筑路面的壓實度。

每工作日完畢后，施工縫的處理也很關(guān)鍵。針對面層的特點，采納了平接縫。先用三米直尺檢查接頭段的平坦度，劃線確定剔除長度，去除多余混合料后在結(jié)合面上人工涂灑粘層瀝青。為防止接頭處上、下層粘緊，在混合料接頭下面鋪撒一層薄砂，以隔離上、下層，易于剔除。在接頭碾壓完畢后，趁熱用三米直尺劃線，切割機切除接頭，下次接縫時，把多余料剔除，灑上粘層油，開頭進展新的鋪筑，由于嚴(yán)格根據(jù)以上施工工藝，總的來說，路面接縫處理緊

密，連接平順。

工程內(nèi)業(yè)資料是工程質(zhì)量是否保證直接、有效的證明，也是見證工程實施成效的依據(jù)，至開工以來工程部派專人對內(nèi)業(yè)資料進展收集整理，確保了中期計量資料的完整、精確、真實。對于后期竣工資料，工程部加派人員，加大力度對前期資料進展集中標(biāo)準(zhǔn)整理，后期資料及

時填報歸檔。

對于本工程中所涉及的變更，嚴(yán)格根據(jù)程序辦理，首先是會同業(yè)主、監(jiān)理三方在施工現(xiàn)場對工程變更工程進展實地考察，制定有效、經(jīng)濟、最正確的規(guī)劃實施方案，由施工單位辦理工地會議紀(jì)要進展變更立項，上報所涉及的工程數(shù)量清單、造價及預(yù)算書，經(jīng)監(jiān)理核實認(rèn)可，報業(yè)主審批確認(rèn)。然后由施工單位對其工程進展實施，并作好施工、檢測、驗收資料以作為交

工結(jié)算的依據(jù)。五、工程檢測

為保證質(zhì)量到達優(yōu)良工程，工程部立足于工程工程治理，嚴(yán)格按《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和省道205線射洪南段招標(biāo)系列文件有關(guān)規(guī)定施工，實現(xiàn)工期和質(zhì)量兩大掌握。做好試驗路段鋪筑，訂出合理的混和料的協(xié)作比和切實可行的現(xiàn)場組合和操作規(guī)劃，協(xié)作相應(yīng)的試驗檢測設(shè)備，按《大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》開展檢測。從原材料到混合料的級配，到拌和、鋪筑均實行層層把關(guān)嚴(yán)格掌握，堅持執(zhí)行“三個不”:不合格的材料，堅決不予接收；不合格的成品料，堅決不予鋪筑；不合格的產(chǎn)品，堅決返工。工程施工中，實行誰出錯，誰負(fù)責(zé)，從而使工程質(zhì)量到達有效掌握。經(jīng)自檢:壓實度平均值97.5%，代表值97.3%，合格率100%，平坦度合格率84.9%，彎沉比原貫入式層彎沉變化不大，抗滑符合設(shè)計，厚度平均值4.98cm，代表值4.53cm，合格率100%，中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡幾何尺寸檢

測均符合要求，油石比:5.14%，自檢評分91.3分，自檢為優(yōu)良工程。

依據(jù)瀝青路面檢測要求，工程部配備工地試驗常規(guī)設(shè)備:馬歇爾試驗儀、瀝青抽提儀、標(biāo)準(zhǔn)

篩、鉆芯機、電子秤、溫度計等。

施工中，專職的質(zhì)量治理人員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢查與試驗，隨時把握碎石、石屑、中砂、礦粉的外觀、顆粒組成及含水量，每新進一批瀝青就要求試驗室對其針入度、軟化點、延度

進展檢測，當(dāng)檢查結(jié)果達不到規(guī)定要求時，隨時通知相關(guān)人員進展調(diào)整。

為嚴(yán)格掌握瀝青及混合料溫度，拌和場專人每車不少于一次檢測出廠濕度，并隨時留意拌和勻稱性。拌和班每一個工作班，試驗室人員不低于2次測定瀝青用量，作礦料篩分，