煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施具體有幾方面_第1頁(yè)
煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施具體有幾方面_第2頁(yè)
煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施具體有幾方面_第3頁(yè)
煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施具體有幾方面_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施具體有幾方面?一、各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)方面:1、由礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)(采掘、機(jī)電、一通三防、技術(shù)、調(diào)度等所有管理人員)對(duì)井下各個(gè)系統(tǒng)(采、掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、井下供電、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)等)、地面供電系統(tǒng)、安全消防系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)等安全隱患全面排查一遍,對(duì)查出的影響礦井安全的隱患必須在復(fù)工前處理后,確認(rèn)在復(fù)工后對(duì)礦井各個(gè)系統(tǒng)安全不構(gòu)成威脅,方可進(jìn)行復(fù)工。2、對(duì)提升運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,對(duì)查出的問(wèn)題處理后,保證礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)正常運(yùn)行,方可復(fù)工。3、礦井主扇必須保持正常運(yùn)行。4、對(duì)礦井檢測(cè)系統(tǒng)必須全面檢查,對(duì)查出的問(wèn)題處理后,保證檢測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)行,方可復(fù)工。5、對(duì)礦井地面供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,對(duì)查出的問(wèn)題處理后,保證雙回路供電可靠,方可復(fù)工。6、對(duì)井下通訊進(jìn)行全面檢查,對(duì)查出的問(wèn)題處理后,保證井上下通訊正??煽?,方可復(fù)工。7、對(duì)井下排水進(jìn)行全面檢查,對(duì)查出的問(wèn)題處理后,保證排水系統(tǒng)正??煽?,方可復(fù)工。8、對(duì)井下運(yùn)輸系統(tǒng)(無(wú)歸膠輪車(chē)、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī))及其各種保護(hù)進(jìn)行全面檢查、維護(hù),對(duì)查出的問(wèn)題處理后,并試運(yùn)行正常后,方可復(fù)工。9、對(duì)井下機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行逐臺(tái)檢查,對(duì)查出的問(wèn)題處理后,杜絕失爆現(xiàn)象,并試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可復(fù)工。10、所有井下人員及地面崗位人員,必須經(jīng)由有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全員培訓(xùn),培訓(xùn)考試合格后方可上崗工作。二、采掘工程方面:1、由礦組織進(jìn)行對(duì)《5101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》重新貫徹學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可上崗工作。屬于特殊工種崗位的人員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格并持證上崗。2、對(duì)5101綜采工作面的兩條順槽及采煤工作面全斷面沖塵,清潔所轄區(qū)間的機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備及電纜、電線。3、檢查各電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備有無(wú)失爆、是否完好,電機(jī)、電纜絕緣,各接地極電阻值。逐一檢查電氣設(shè)備整定值在合理范圍內(nèi),保護(hù)齊全。4、檢查各通訊、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),逐一調(diào)試、試驗(yàn),如有通話不暢通或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,及時(shí)處5、各工種對(duì)所包機(jī)設(shè)備認(rèn)真檢查,檢查各部無(wú)誤時(shí),方可進(jìn)行空載試車(chē)。泵站檢查、試車(chē),較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)的泵,應(yīng)首先檢查各零部件有無(wú)損傷、冰凍與銹蝕等現(xiàn)象,密封是否完好,檢查時(shí)應(yīng)做到仔細(xì)認(rèn)真。檢查系統(tǒng)各元件是否完好,各接頭是否松動(dòng),壓力表是否損壞,供液過(guò)濾器是否堵塞等,并清洗掉臟物。泵站應(yīng)盡量放置水平,曲軸箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油到油標(biāo)油位上綠線處,并在泵的隔腔油槽內(nèi)加滿潤(rùn)滑油。用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)反??ㄋ垃F(xiàn)象。乳化泵站乳化液配比濃度必須達(dá)到3%-5%。在確認(rèn)以上的準(zhǔn)備與檢查工作完成之后,方能點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上箭頭標(biāo)記一致,否則應(yīng)進(jìn)行更正。確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不小于10min。以后將卸載閥調(diào)壓螺桿擰緊由低向高調(diào)壓直到額定壓力,還應(yīng)嚴(yán)格注意泵及系統(tǒng)的工作情況、管路跳動(dòng)情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車(chē)處理。三機(jī)(破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī))檢查、試車(chē),各部位連接件正確、可靠,軸組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象,軸組件運(yùn)行方向按規(guī)定方向運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備內(nèi)沒(méi)有異物卡住,潤(rùn)滑油脂無(wú)有缺少、按規(guī)定在允許刻度以內(nèi),冷卻水量是否充足。檢查并確??刂坪屯ㄓ嵪到y(tǒng)能正常工作,通知工作面上所有工作人員。空載運(yùn)行,檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸組等機(jī)件有無(wú)異常聲響,其油溫不應(yīng)突然升高。如有不正常現(xiàn)象,請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行處理。刮板鏈與鏈輪的嚙合平滑,刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中無(wú)阻卡現(xiàn)象,空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一般不得小于0.5h。(運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后聯(lián)機(jī)低速運(yùn)行15分鐘后啟動(dòng)高速,檢查刮板鏈張緊情況,確定鏈條沒(méi)被拉長(zhǎng),否則就要緊鏈。)采煤機(jī)檢查、試車(chē),所有控制箱體應(yīng)開(kāi)蓋檢查是否有潮濕、腐蝕斷線的現(xiàn)象,同時(shí)檢查各接線排,接插件線頭是否有松動(dòng)確保接線可靠正常。檢查主回路(包括隔離開(kāi)關(guān)、真空接觸器、接線端子、牽引變壓器等)的絕緣情況是否良好,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。檢查所有的保護(hù)設(shè)備、“緊急停止”裝置、所有降塵設(shè)備都齊全并能夠正常工作,左右搖臂離合器是否拉出,冷卻水量是否充足。檢查調(diào)高液壓油箱、左右搖臂、左右行走箱油位是否在規(guī)定刻度線以內(nèi),認(rèn)真檢查各閥組、管件有無(wú)漏油現(xiàn)象,如有應(yīng)立即處理。檢查左右滾筒截齒、齒座,如有磨損、缺少的立即更換、填補(bǔ)。檢查完畢后,采煤機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)前左右滾筒10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)三、復(fù)工前一通三防方面:1、井下各個(gè)瓦斯檢查地點(diǎn)按正常檢查,檢查次數(shù)及地點(diǎn)按正常生產(chǎn)期間檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處2、對(duì)井下的瓦斯監(jiān)測(cè)探頭必須全面檢查,瓦斯探頭必須按規(guī)定位置進(jìn)行懸掛,并保持正常運(yùn)行,方可復(fù)工。3、對(duì)井下所有瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行氣體檢測(cè),檢查各地點(diǎn)瓦斯、一氧化碳、溫度、二氧化碳等情況,并進(jìn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理。4、檢查井下密閉、壓風(fēng)自救等通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的完好情況,查看其墻體完好不漏風(fēng),壓風(fēng)自救正常使用。5、檢查礦井通風(fēng)巷道是否存在失修,浮煤、浮渣及時(shí)清理,避免影響通風(fēng)斷面等情況。6、對(duì)井下所有瓦斯傳感器進(jìn)行檢查,檢查所有瓦斯傳感器的報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍和懸掛位置正確,并做好記錄。對(duì)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查,探頭進(jìn)行效驗(yàn),保證系統(tǒng)完善,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。7、檢查井下所有地點(diǎn)的防塵管路、防塵設(shè)施齊全,靈敏可靠。8、對(duì)礦井進(jìn)行一次風(fēng)量測(cè)定,確保工作面風(fēng)量滿足要求。9、檢查井下消防滅火器材配備符合要求。10、對(duì)各種儀器、儀表、自救器等進(jìn)行檢查,符合要求。四、復(fù)工前機(jī)電方面:1、井下各個(gè)地點(diǎn)排水必須保持正常。2、井下的各臨時(shí)排水地點(diǎn)、大泵房供電必須保證正常。3、地面提升系統(tǒng)供電必須保證正常,礦井主扇供電必須保證正常,壓風(fēng)機(jī)房供電必須保證正常,調(diào)度供電必須保證正常。4、各種絞車(chē)必須保證正常運(yùn)行。5、機(jī)電部門(mén)要嚴(yán)格按照地面設(shè)備檢修計(jì)劃進(jìn)行施工,確保提升系統(tǒng)正常。五、復(fù)工后井下作業(yè)人員:1、井下作業(yè)人員不得單獨(dú)行動(dòng),至少保證2人同行。2、作業(yè)人員嚴(yán)禁破壞井下設(shè)備、設(shè)施,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律。3、井下作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后下井。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品下井。4、瓦檢工下井按規(guī)定填寫(xiě)各項(xiàng)記錄及板牌。5、復(fù)工后,礦井按規(guī)定井下配瓦斯檢查員、安全檢查員、機(jī)電維修工、電工等。6、停工期間,礦領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格執(zhí)行井下帶班制度。下井期間,對(duì)井下各個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)安排處理。7、復(fù)工后,井

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論