《機(jī)械制造技術(shù):第二版》課后部分參考答案 賈祥云劉清_第1頁
《機(jī)械制造技術(shù):第二版》課后部分參考答案 賈祥云劉清_第2頁
《機(jī)械制造技術(shù):第二版》課后部分參考答案 賈祥云劉清_第3頁
《機(jī)械制造技術(shù):第二版》課后部分參考答案 賈祥云劉清_第4頁
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文檔簡介

部分參考答案項(xiàng)目一任務(wù)一1.車端面——主運(yùn)動(dòng):工件旋轉(zhuǎn);進(jìn)給運(yùn)動(dòng):刀架移動(dòng)

v55=69.08mm/minv20=25.12mm/min3.金屬切削加工4.主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)5.切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量6.金屬切削機(jī)床刀具7.機(jī)床名稱主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)機(jī)床名稱主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)臥式車床工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(主軸的轉(zhuǎn)動(dòng))車刀的橫向與縱向運(yùn)動(dòng)龍頭刨床工作臺(tái)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)刨刀的橫向間歇運(yùn)動(dòng)鉆床鉆頭的旋轉(zhuǎn)鉆床臂的下降外圓磨床砂輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)加橫向進(jìn)給,工作臺(tái)升降臥銑、立銑刀具的旋轉(zhuǎn)工件的移動(dòng)內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨頭的磨具(砂輪)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工件的進(jìn)給牛頭刨床牛頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)平面磨床砂輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工件的進(jìn)給任務(wù)二1.BAC2.略3.略4.κr+κr′、基面5.A6.B7.任務(wù)三高的硬度和耐磨性足夠的強(qiáng)度與韌性較高的耐熱性和傳熱性較好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性T8A碳素工具鋼,用于制造手用刀具、低速及小進(jìn)給量的機(jī)用刀具。W18Cr4V普通高速鋼制造復(fù)雜、精密和成形刀具的基本材料YT5硬質(zhì)合金碳鋼、合金鋼連續(xù)切削時(shí)的半精加工和精加工YG8硬質(zhì)合金鑄鐵、有色金屬及合金的粗加工,可斷續(xù)切削(1)C(2)E(3)A(4)G(5)D(6)F任務(wù)四ABAAD6.冷卻、潤滑、清洗、防銹,極壓切削油或10%~12%的極壓乳化液或離子型切削液任務(wù)五1.A2.B3.A4.C項(xiàng)目二任務(wù)一Z3040×16:鉆床代號(hào),Z:代表鉆床;30:為搖臂;40:最大鉆孔直徑40;×16:從主軸中心到立柱母線是1600。MG1432AM--磨床G-高精度1-組別代號(hào)(外圓磨床組)4——系別代號(hào)(萬能外圓磨床系)32——最大磨削直jin320mmA——第一次重大改進(jìn)XA6132回轉(zhuǎn)直徑320mm的普通臥式數(shù)控銑床,X銑K數(shù)控6臥式1普通32主軸回轉(zhuǎn)的最大直徑的1/10(即能加工的最大工件直徑)

任務(wù)三XW6132,一種銑床的型號(hào)x表示銑床,w是萬能,61表示臥式,32表示最大銑削直徑為320mm指狀銑刀和盤狀銑刀周銑和端銑,周銑,端銑A項(xiàng)目三任務(wù)一整體式高速鋼車刀、焊接式硬質(zhì)合金車刀和機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金車刀A、B、DB任務(wù)二1.鉸刀、鏜刀、擴(kuò)孔鉆、锪鉆2.118°3.B任務(wù)三2.圓柱銑刀和端銑刀3.成形齒輪刀具、展成齒輪刀具項(xiàng)目四設(shè)備切削用量焊接、機(jī)加工、裝配封閉環(huán)最后、間接、自然木模、手工設(shè)計(jì)基準(zhǔn)組成環(huán)ACCBCBAB項(xiàng)目五

機(jī)床夾具的認(rèn)知與應(yīng)用任務(wù)一

機(jī)床夾具的認(rèn)識(shí)

1.通用夾具

2.保證加工精度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍,降低生產(chǎn)成本,降低對(duì)操作工人的技術(shù)要求和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.通用夾具,專用夾具,可調(diào)夾具,成組夾具,組合夾具

4.夾具體

任務(wù)二

工件定位

1.齒紋頭支撐

2.自位支撐

3.四,兩

4.外圓柱面

5.C

6.B

7.A

8.C

9.(a)理論上應(yīng)限制、,錐套定位,實(shí)際上限制、、;(b)理論上應(yīng)限制、、、,三爪卡盤定位(夾長),實(shí)際上限制、、、;(c)理論上應(yīng)限制、、、,長V形塊及支承釘定位,實(shí)際上長V形塊限制、、、,支承釘限制;(d)理論上應(yīng)限制、、、,長圓銷及端面定位,實(shí)際上長圓銷限制、、、,端面限制。

10、相同點(diǎn):結(jié)構(gòu)相同或者相近,高度都可以調(diào),而且調(diào)節(jié)后都必須鎖緊。

不同點(diǎn):可調(diào)支撐定位作用,輔助支撐不起定位作用,只起提高剛性和穩(wěn)定性作用;可調(diào)支撐是定位前調(diào)整高度,而輔助支撐是定位后才能調(diào)整高度;可調(diào)支撐是一批工件只能調(diào)整一次,而輔助支撐是每個(gè)工件加工完成后都必須調(diào)整一次。

任務(wù)三

基本夾緊裝置的認(rèn)識(shí)

1.A

2.B

3.A

4.A

5.(1)夾緊過程中,不能改變工件定位后所占據(jù)的正確位置;

(2)夾緊力的大小要適當(dāng),既要保證工件在整個(gè)加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小,又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變;

(3)夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)類型相適應(yīng),在保證生產(chǎn)效率的前提下,其結(jié)構(gòu)要力求簡單,便于制造和維修;

(4)夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便,安全,省力;

(5)夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能,以保證原動(dòng)力波動(dòng)和消失后,仍能保持夾緊狀態(tài)。

6.定心夾緊機(jī)構(gòu)又稱為自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu),是指將工件的定位、定心和夾緊結(jié)合在一起的夾緊機(jī)構(gòu)。

特點(diǎn):定位與夾緊由同一(或同組)元件完成,即利用該元件等速趨近(或退離)某一對(duì)稱軸線或?qū)ΨQ平面,或利用該元件的均勻彈性變形,完成對(duì)工件的定位夾緊或松開,由于采用定心夾緊裝置時(shí),對(duì)稱軸線、對(duì)稱平面或?qū)ΨQ中心線是工件的定位基準(zhǔn),因而可使定位基準(zhǔn)不產(chǎn)生位移,基準(zhǔn)位移誤差為零。

項(xiàng)目七

機(jī)械零件的精密加工與特種加工

任務(wù)一

精密加工與超精密加工

1.一般加工,精密加工,超精密加工

2.“T”,Z,X

3.研磨,珩磨,超精加工

4.工件材料,加工工具,加工設(shè)備,工件裝夾,檢測(cè)及誤差補(bǔ)償,工作環(huán)境,操作技術(shù)水平,加工機(jī)理

任務(wù)二

認(rèn)識(shí)特種加工技術(shù)

1.(1)解決各種特種材料的加工問題

(2)解決各種特殊復(fù)雜表面的加工問題

(3)解決各種特殊零件的加工

2.(1)放電間隙

(2)脈沖電源

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