橋梁防撞護欄、地袱施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"橋梁防撞護欄、地袱施工方案 3\o"CurrentDocument"1 編制依據(jù) 32 施工概況 3\o"CurrentDocument"3 施工準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"3.2地袱安裝準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"3.3防撞護欄施工準(zhǔn)備 33.4現(xiàn)場準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"4 施工部署 3\o"CurrentDocument"4.1組織機構(gòu)： 3\o"CurrentDocument"4.2工期計劃 4\o"CurrentDocument"4.3投入的主要機械設(shè)備 4\o"CurrentDocument"4.4主要材料準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"4.5勞動力計劃 5\o"CurrentDocument"5 主要施工方法 5\o"CurrentDocument"5.1現(xiàn)澆防撞護欄及人行道地袱施工 5\o"CurrentDocument"5.2季節(jié)性施工措施 6\o"CurrentDocument"6 質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"6.1材料質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"6.2施工保證措施 7\o"CurrentDocument"6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7\o"CurrentDocument"7 安全文明施工措施 8\o"CurrentDocument"8 其它措施 8\o"CurrentDocument"8.1成品保護 8\o"CurrentDocument"8.2環(huán)保 8橋梁防撞護欄、地袱施工方案1編制依據(jù)1.1《人工河大橋工程施工組織設(shè)計》1.2《人工河大橋工程施工圖》1.3《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20111.4《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004施工概況橋梁分左右兩幅，每幅寬度19m，長336m,上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁和現(xiàn)澆混凝土箱梁(30*3+48+60+48+30*3)。地袱為現(xiàn)澆混凝土336*2m，混凝土C30。現(xiàn)澆防撞護欄全長336*2m(現(xiàn)澆防撞護欄高度113cm，上口寬28cm，下口寬50cm),在伸縮縫處設(shè)異型護欄。除伸縮縫處斷開外，在跨中、墩頂處及每10m設(shè)置結(jié)構(gòu)縫，夾3mm三合板斷開。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)和施工人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底。地袱安裝準(zhǔn)備橋梁梁板施工完畢，并驗收合格。人行道護欄地袱模板廠家定做完成并經(jīng)過進場檢驗合格。鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。防撞護欄施工準(zhǔn)備橋梁梁板施工完畢，并驗收合格。防撞護欄模板廠家定做完成并經(jīng)過進場檢驗合格。鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格?，F(xiàn)場準(zhǔn)備施工便道現(xiàn)況路寬9m,雙向兩車道，為山皮石路面結(jié)構(gòu)，可直通施工現(xiàn)場。故本工程施工便道利用現(xiàn)況路，作為機械、材料等物資運輸?shù)缆贰?.4.2臨時用電、用水計劃在橋梁西北側(cè)約50m處安設(shè)200KVA臨時變壓器，由高壓輸入線引入變壓器接到總箱再分別供于各分配電箱，經(jīng)分配電箱供電給各開關(guān)箱，供施工現(xiàn)場設(shè)備用電及照明?，F(xiàn)場施工用水水源在項目部的深水井出，由12t水車運至施工現(xiàn)場作為施工用水。3.4.3加工場地將橋頭南側(cè)一處30mX30m荒地平整后碾壓密實，并澆筑一層10cm的C20混凝土，作為本工程的鋼筋加工場。施工部署組織機構(gòu)：建立工程組織機構(gòu)圖，見圖1。

圖1組織機構(gòu)框圖4.2工期計劃人行道地袱和防撞護欄同時進行，人行道地袱采用兩臺自制炮車，2天準(zhǔn)備時間，計劃每天澆筑40m,計劃35天。防撞護欄模板加工60m,采用吊車安裝，計劃每天澆筑30m,21天澆筑完成。本工程人行道地袱與防撞護欄施工工期為35天。4.3投入的主要機械設(shè)備見表1。主要機械設(shè)備表表1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋調(diào)直機GT4T4臺12鋼筋切斷機GQ40-1臺13鋼筋彎曲機GW-4臺14交流電焊機ZX5-400臺25混凝土泵車THBQ80臺16振搗器ZN50個47空壓機YW9/7臺18吊車QY-25t臺19橡皮錘把104.4主要材料準(zhǔn)備見表2。主要材料表 表2序號名稱規(guī)格型號地袱材料防撞護欄材料1鋼筋①82鋼筋①103鋼筋①124鋼筋①165混凝土C30335.3m3281.1m36水泥砂漿M104.6m33.2m37法蘭盤預(yù)埋件16套84.5勞動力計劃見表3。勞動力計劃表 表3序號工種數(shù)量（個）1模板工282鋼筋工63電焊工54木工45混凝土工66機械工47壯工10主要施工方法5.1現(xiàn)澆防撞護欄及人行道地袱施工5.1.1施工工藝流程測量放線一鋼筋加工及綁扎一模板安裝一澆筑混凝土一拆模養(yǎng)生5.1.2操作工藝5.1.2.1測量放線（1）由測量人員根據(jù)橋梁控制點放出護欄的內(nèi)外輪廓線和模板的檢測線，并用墨線彈在梁板上。（2）每隔10m在護欄預(yù)埋筋上焊接一個鋼筋，測放出護欄頂面高程線并用紅漆標(biāo)注在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時的高程控制線。5.1.2.2鋼筋加工及綁扎（1）在施工現(xiàn)場鋼筋加工場加工鋼筋后運到橋上進行綁扎。（2）鋼筋的種類、型號及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的鏈接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、同一截面內(nèi)鋼筋接頭的百分率等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。本工程現(xiàn)澆護欄上頂端設(shè)有閉合鋼板橫梁護欄，底板法蘭盤預(yù)埋件隨現(xiàn)澆砼護欄同時施工，應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后安裝，法蘭盤每兩米一個，位置、高程應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后宜點焊在護欄鋼筋上，焊接要牢固以保證混凝土澆筑時位置不發(fā)生移動。5.1.2.3模板安裝防撞護欄模板采用外加工鋼模板。鋼模板每塊長2m,面板厚度為5mm,橫豎肋為10mm鋼板。本次計劃加工護欄模板60m，計劃周轉(zhuǎn)6次。為了保證模板不變形，在模板豎肋每隔100cm設(shè)置一道10#槽鋼，橫向在模板底部對拉螺栓處設(shè)置一道10#槽鋼，增加模板的剛度。為了固定模板，在模板底部17cm處預(yù)留穿墻螺栓孔，孔的高度以橋面鋪裝施工能蓋住為宜。模板上采用槽鋼作為加強豎肋，槽鋼高出模板頂面10cm，在高出部分預(yù)留螺栓孔作為穿墻螺栓用。穿墻螺栓采用?16圓鋼，間距100cm。在靠近護欄的濕接頭位置，施工時預(yù)埋一排短鋼筋，作為支撐。模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，用潔凈的棉絲擦拭，直至擦完的棉絲基本沒有銹跡和臟物為止，然后均勻涂刷脫模劑。按照設(shè)計圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿抹帶找平。相鄰的模板用螺栓連接，相對的模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處用海綿條密封。在護欄內(nèi)側(cè)利用預(yù)留的短鋼筋作支點，采用鋼絲繩將模板與梁板上的預(yù)留鋼筋拉緊壓住模板，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上?。煌瑫r采用方木對模板進行支撐，防止模板傾斜?，F(xiàn)澆防撞護欄上的真縫若設(shè)計沒有規(guī)定縫的位置時，每6m設(shè)置一道真縫，一般在跨中、梁端和連續(xù)梁的支座位置均應(yīng)設(shè)置，真縫宜采用3mm厚的三合板徹底斷開?，F(xiàn)澆防撞護欄在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。模板驗收合格后，測量人員在模板頂部的槽鋼上放出護欄頂面高程控制線并用紅漆標(biāo)注。澆筑混凝土本工程采用預(yù)拌混凝土，泵送澆筑，混凝土塌落度為14?16cm?；炷翍?yīng)分三層澆筑，每次澆筑厚度不得超過30cm。分層澆筑間隔時間應(yīng)不大于混凝土初凝時間。振搗棒應(yīng)插入下層5~10cm，振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。(4)振搗完成后對護欄頂面混凝土進行抹面施工。5.1.2.5拆模養(yǎng)生混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對護欄表面和施工縫進行清理后，覆蓋土工布保濕養(yǎng)生，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7d。拆模后，模板下抹的砂漿帶應(yīng)及時剔除，清理干凈。5.2季節(jié)性施工措施雨期施工5.2.1.1暑期施工混凝土澆筑時溫度應(yīng)控制在320C以下，宜選擇一天溫度較低的時間內(nèi)進行。5.2.1.2施工材料的碼放應(yīng)采取防雨、防潮措施。5.2.1.3露天的電器設(shè)備要有可靠的防觸電、漏電措施。5.2.2冬期施工一般情況下不宜安排混凝土護欄冬期施工。5.2.2.2混凝土應(yīng)摻加適量的防凍劑。拌制混凝土的砂、石和水的溫度應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌、運輸和混凝土入模溫度要求。5.3.2.3運輸混凝土的罐車應(yīng)采取保溫措施。混凝土澆筑前應(yīng)清除模板鋼筋上的冰雪和污垢?；炷翝仓髴?yīng)采取適當(dāng)?shù)母采w保溫措施，在混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度的40%前不得受凍。質(zhì)量保證措施6.1材料質(zhì)量保證措施6.1.1鋼筋：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和復(fù)試報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.2混凝土：嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān)，選用質(zhì)量好、相對固定的原材料保證混凝土外觀顏色的協(xié)調(diào)。到場混凝土檢測和易性、流動性及坍落度等指標(biāo)，確保外觀質(zhì)量。6.2施工保證措施6.2.1防撞護欄模板及地袱模板為廠家預(yù)制的定型鋼模板，每個模板長度2m,進場時要按照相關(guān)規(guī)范進行驗收，合格后方可用于本工程。由于防撞護欄斷及地袱面尺寸基本上是下大上小，模板加固時一定要通過預(yù)埋鋼筋將模板壓住，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。護欄及地袱澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡，讓下部混凝土的氣泡盡量先散出來。在混凝土振搗過程中由人工加強對模板斜面的敲打，盡量減少混凝土斜面處氣泡。平曲線上的橋梁要認(rèn)真核對護欄位置及與梁板的相對關(guān)系，防止護欄預(yù)埋鋼筋埋錯位置。真縫位置和角度要準(zhǔn)確，支模時要確保完全斷開。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.2現(xiàn)澆防撞護欄及人行道地袱6.3.2.1基本要求（1）混凝土必須有質(zhì)量證明。（2）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（3）防撞護欄及地袱上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊接應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求，并按設(shè)計要求進行防護。6.3.2.2外觀鑒定（1） 防撞護欄及地袱線形直順美觀。、（2） 混凝土表面平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。（3）防撞護欄及地袱澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。6.3.2.3防撞護欄實測項目允許偏差，見表5。混凝土防撞護欄及人行道地袱澆筑允許偏差 表5序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1附錄D檢查2平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸（mm）±5尺量：每100m每側(cè)檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件6.3.3鋼筋安裝實測項目，見表6?；炷练雷?護欄及人行道地袱鋼筋安裝 表6序號檢查項目允許偏差檢驗方法及頻率1受力鋼筋間距（mm）±20mm尺量：每構(gòu)件2個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）±10mm尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距3保護層厚度（mm）±10m尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處安全文明施工措施專職人員負(fù)責(zé)安全，施工前做好安全交底。參加施工操作人員佩帶好安全防護工具。各工種的操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。施工區(qū)域設(shè)置圍擋，并立標(biāo)志牌，施工現(xiàn)場布置排水設(shè)施，臨時道路平整、堅實、暢通電工、電焊工均持證上崗。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護用品，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)