SAPPP模塊業(yè)務(wù)功能應(yīng)用測(cè)試

./PP業(yè)務(wù)功能測(cè)試日期：2008-TOC\o"1-4"\h\z1.主數(shù)據(jù)61.1物料主數(shù)據(jù)6物料—MRP16物料—MRP29物料—MRP312物料—MRP413物料—分類15物料—會(huì)計(jì)視圖15物料—成本視圖171.2BOM主數(shù)據(jù)18簡(jiǎn)單BOM18多重BOM21變式BOM23BOM的損耗〔廢品率331.3工作中心35工作中心基本數(shù)據(jù)視圖36工作中心缺省值視圖37工作中心能力視圖37工作中心調(diào)度視圖391.4工藝路線46工藝路線"抬頭信息"創(chuàng)建461.4.1工藝路線中工序的創(chuàng)建471.4.2順序491.4.3組件分配511.4.4拆分工序531.5成本中心53成本中心主數(shù)據(jù)創(chuàng)建－KS0153成本要素主數(shù)據(jù)創(chuàng)建-KA0654作業(yè)類型主數(shù)據(jù)創(chuàng)建-KL0155成本中心作業(yè)類型價(jià)格計(jì)劃-KP2657成本中心-成本要素/作業(yè)類型價(jià)格計(jì)劃-KP06592.計(jì)劃與需求622.1計(jì)劃策略62計(jì)劃策略—10〔按庫(kù)存生產(chǎn)62計(jì)劃策略—11<按庫(kù)存生產(chǎn)/總需求計(jì)劃>67計(jì)劃策略—20〔按訂單生產(chǎn)70計(jì)劃策略—40〔具有最終組裝的計(jì)劃90計(jì)劃策略—52〔沒(méi)有按庫(kù)存生產(chǎn)和最后組裝進(jìn)行計(jì)劃99計(jì)劃策略—63〔帶計(jì)劃物料但無(wú)定貨生產(chǎn)的計(jì)劃103計(jì)劃策略—70〔在裝配層次進(jìn)行計(jì)劃1082.2銷售運(yùn)作計(jì)劃〔SOP112同步銷售113目標(biāo)庫(kù)存水平115目標(biāo)日供應(yīng)量116將SOP數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)劃獨(dú)立需求1182.3可用性檢查121物料可用性檢查1212.4MRP運(yùn)行126單項(xiàng)單層運(yùn)行MRP126單項(xiàng)單層運(yùn)行單層BOM126單項(xiàng)多層運(yùn)行多層BOM128單項(xiàng)多層運(yùn)行MRP131單項(xiàng)多層運(yùn)行單層BOM131單項(xiàng)多層運(yùn)行多層BOM1353.生產(chǎn)控制1393.1計(jì)劃訂單單一轉(zhuǎn)換139計(jì)劃訂單單一轉(zhuǎn)換為采購(gòu)申請(qǐng)139計(jì)劃訂單單一轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單1413.2計(jì)劃訂單集中轉(zhuǎn)換149計(jì)劃訂單集中轉(zhuǎn)換為采購(gòu)申請(qǐng)150計(jì)劃訂單集中轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單1523.3計(jì)劃訂單手工干預(yù)1553.4工序外協(xié)處理161創(chuàng)建工序外協(xié)的信息記錄161將計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)為生產(chǎn)訂單并更改生產(chǎn)訂單中的控制碼164對(duì)外協(xié)工序發(fā)料167對(duì)外協(xié)工序收貨169查看生產(chǎn)訂單中工序外協(xié)對(duì)應(yīng)的成本1733.5訂單組件發(fā)料1753.6訂單組件變更1783.7訂單工序變更1793.8訂單工序報(bào)工182單獨(dú)確認(rèn)CO11N182集中確認(rèn)CO121833.9訂單組件退料1843.10工序報(bào)工撤銷1863.11維修訂單處理1883.12訂單完工入庫(kù)1944.生產(chǎn)成本控制1964.1物料成本核算的后臺(tái)配置196定義成本構(gòu)成結(jié)構(gòu)1964.1.2定義成本構(gòu)成核算變式1974.1.3計(jì)算物料的標(biāo)準(zhǔn)成本2004.2制造訂單〔PP的成本核算變式2024.3檢查訂單類型2044.4定義訂單成本估算的缺省值2074.5定義訂單交貨的貨物接收評(píng)估2074.6期末結(jié)算-在制品207定義利潤(rùn)分析碼207定義在產(chǎn)品計(jì)算的成本要素208定義結(jié)果分析版本208定義實(shí)際評(píng)估方法209定義行標(biāo)識(shí)210定義分配210定義更新210定義結(jié)算在產(chǎn)品的記帳規(guī)則2114.7期末結(jié)算-差異計(jì)算211定義差異碼211定義每一工廠的差異碼211檢查差異變式212定義目標(biāo)成本版本2125.其他功能2145.1BOM替換214組件的替換2155.2物料反沖2305.3成品自動(dòng)入庫(kù)2355.4批次管理2405.5反沖錯(cuò)誤處理2451.主數(shù)據(jù)1.1物料主數(shù)據(jù)物料—MRP1業(yè)務(wù)說(shuō)明：MRP1視圖對(duì)應(yīng)的組織級(jí)別為工廠級(jí),該視圖顯示的為計(jì)劃數(shù)據(jù),需要運(yùn)行MRP的物料必須維護(hù)此視圖。事務(wù)碼：MM02字段功能詳解：字段類型描述/操作基本計(jì)量單位必輸該字段的值是由基本數(shù)據(jù)1視圖自動(dòng)帶來(lái)的,例如KGMRP組可選采購(gòu)組可選用來(lái)確定需要外購(gòu)的物料由哪個(gè)采購(gòu)組進(jìn)行采購(gòu),例如原料由原料采購(gòu)組進(jìn)行采購(gòu)、促銷品由促銷品采購(gòu)組進(jìn)行采購(gòu)；該字段在采購(gòu)視圖維護(hù)過(guò)之后會(huì)自動(dòng)帶到MRP1視圖里ABC標(biāo)識(shí)可選是一種庫(kù)存管理方法,與循環(huán)盤(pán)點(diǎn)配合使用特定工廠的物料狀態(tài)可選有效起始期可選MRP類型必輸決定材料如何計(jì)劃的,例如〔M0、M1、M2、M3、M4是運(yùn)行MPS、〔P1、P2、P3、P4是運(yùn)行MRP,ND則是不參與MRP運(yùn)行等。重訂貨點(diǎn)可選該字段是用來(lái)錄入重訂貨數(shù)量的,例如某個(gè)物料的安全庫(kù)存是100,日均消耗是20,采購(gòu)提前期是10天,則重訂貨點(diǎn)就是300,重訂貨點(diǎn)的計(jì)算是不考慮銷售訂單、預(yù)留等的需求數(shù)量的,只考慮庫(kù)存數(shù)和在途數(shù)是否已低于沖訂貨點(diǎn)。計(jì)劃時(shí)界可選定義一個(gè)MRP/MPS將不會(huì)自動(dòng)地增加或重新安排訂單的時(shí)期計(jì)劃周期可選MRP控制者必輸是用來(lái)區(qū)分某材料是由誰(shuí)負(fù)責(zé)的,分析和處理運(yùn)行MRP之后的異常信息,或MPS的計(jì)劃的調(diào)整的,可以利用MRP控制者查詢相關(guān)的MRP咨詢。批量必輸決定系統(tǒng)用作計(jì)算獲取數(shù)量的值,例如EX-直接按批訂貨量,同一天有多個(gè)需求就會(huì)產(chǎn)生多個(gè)計(jì)劃訂單或者采購(gòu)申請(qǐng)；TB-日批量,同一天的多個(gè)需求可以自動(dòng)合并為一個(gè)為計(jì)劃訂單或者采購(gòu)申請(qǐng),WB-周批量一周的多個(gè)需求合并一個(gè)計(jì)劃訂單或者采購(gòu)申請(qǐng),MB-月批量,則為一個(gè)月的需求合并為一個(gè)計(jì)劃訂單或采購(gòu)申請(qǐng)。最小批量大小可選需要外購(gòu)的物料采購(gòu)時(shí)需要最少采購(gòu)的數(shù)量,例如部分供應(yīng)商供貨時(shí)為500起供,則每次訂貨的時(shí)候需要大于等于500。最大批量大小可選需要外購(gòu)的物料采購(gòu)時(shí)需要最大采購(gòu)的數(shù)量,例如批量是1000,如果需求數(shù)量是1200,此時(shí)則會(huì)考慮到最大批量自動(dòng)分為兩個(gè)采購(gòu)申請(qǐng)進(jìn)行采購(gòu)。固定批量大小可選固定批量為每次固定采購(gòu)的數(shù)量,此字段需要和批量為FX或者FS的值配合使用。最大庫(kù)存水平可選訂購(gòu)成本可選庫(kù)存成本標(biāo)識(shí)可選裝配報(bào)廢〔%可選需要裝配的物料在裝配過(guò)程中的損耗間隔時(shí)間可選取整參數(shù)文件可選舍入值可選需要采購(gòu)物料的最小包裝。計(jì)量單位組可選物料—MRP2業(yè)務(wù)說(shuō)明：MRP2視圖對(duì)應(yīng)的組織級(jí)別為工廠級(jí),該視圖顯示的為時(shí)間數(shù)據(jù),需要運(yùn)行MRP的物料必須維護(hù)此視圖。事務(wù)碼：MM02字段功能詳解：字段類型描述/操作采購(gòu)類型必輸決定物料的采購(gòu)方式,E-自制、F-外購(gòu)、沒(méi)有購(gòu)買(mǎi)或者X-該物料及自制又外購(gòu),其中如果該物料的采購(gòu)類型是X時(shí),系統(tǒng)會(huì)優(yōu)先認(rèn)為是自制,其次是外購(gòu)。批量輸入可選對(duì)做批次管理的物料發(fā)貨時(shí)的確認(rèn)方式；該字段需要上了批次管理之后跟其配合使用特殊采購(gòu)類可選對(duì)于部分需要特殊采購(gòu)的物料需要對(duì)此字段進(jìn)行維護(hù),例如寄售、外協(xié)、虛擬件、需求跨工廠傳遞等的特殊采購(gòu)類型的物料需要用到此字段。生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)可選配額安排可選該字段是跟采購(gòu)時(shí)的配額管理有關(guān)的,配額安排中有四個(gè)不同的值,每個(gè)值的具體設(shè)置可以在后臺(tái)進(jìn)行修改,具體是在用配額管理時(shí)對(duì)于采購(gòu)訂單、計(jì)劃協(xié)議的計(jì)劃行,計(jì)劃訂單、采購(gòu)申請(qǐng)、MRP運(yùn)行以及生產(chǎn)訂單等如何考慮。缺省供應(yīng)區(qū)域可選反沖可選在投料時(shí)如果采用反沖的方法時(shí),需要用到此字段；反沖是系統(tǒng)自動(dòng)投料,不需要人為干預(yù),對(duì)于庫(kù)存準(zhǔn)確,有罪小包裝的物料適合用此方法；1-一直反沖,選擇此值表示只要用到此物料的產(chǎn)品在投料時(shí)就會(huì)自動(dòng)采用反沖方法投,該字段會(huì)自動(dòng)帶到工作中心；并由此處決定反沖；2-工作中心決定是否反沖,選擇該值表示此物料反沖與否需要在工作中心中決定,而不通過(guò)物料主數(shù)據(jù)處的設(shè)置決定。外部采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)可選JIT交貨計(jì)劃可選JIT〔justintime,即在需要的時(shí)候按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,追求一種無(wú)庫(kù)存,或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)方式,根據(jù)需要有該項(xiàng)需求時(shí)需要對(duì)此字段進(jìn)行設(shè)置。庫(kù)存確定組可選散裝物料可選計(jì)劃交貨時(shí)間可選計(jì)劃交貨時(shí)間即采購(gòu)周期,相當(dāng)于需要外購(gòu)的原材料的采購(gòu)時(shí)間,只能輸整數(shù)收貨處理時(shí)間可選部分成品、半成品或者原材料的收貨后需要檢驗(yàn)或者處理一段時(shí)間才可以銷售或使用,這個(gè)時(shí)間即收貨處理時(shí)間計(jì)劃日歷可選用來(lái)定義工作日,具體在后臺(tái)可以設(shè)置。計(jì)劃邊際碼必輸計(jì)劃邊際碼〔SchedulingMarginKey是定義計(jì)劃擴(kuò)展的一些時(shí)間的,其中計(jì)劃邊際碼設(shè)計(jì)有四個(gè)字段,分別是：未清期間、產(chǎn)前緩沖時(shí)間、產(chǎn)后緩沖時(shí)間、下達(dá)期間〔時(shí)間單位均為天其中未清期間是指計(jì)劃轉(zhuǎn)換日期需要比開(kāi)始日期提前幾天；產(chǎn)前〔產(chǎn)后緩沖時(shí)間指在正直的生產(chǎn)開(kāi)始之前〔或完成之后需要經(jīng)過(guò)多少天數(shù)的等待,產(chǎn)前〔產(chǎn)后緩沖時(shí)間的設(shè)置會(huì)增加生產(chǎn)周期。下達(dá)期間指計(jì)劃開(kāi)始下達(dá)到開(kāi)始生產(chǎn)之間的天數(shù)。如果下達(dá)期間為一天,那么開(kāi)始下達(dá)日期就會(huì)比生產(chǎn)開(kāi)始日期提前一天。安全庫(kù)存可選為了應(yīng)付意外事故發(fā)生、保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行而設(shè)置的物料庫(kù)存水平,當(dāng)庫(kù)存水平低于或達(dá)到安全庫(kù)存時(shí)就必須結(jié)合實(shí)際情況考慮是否需要進(jìn)行物料采購(gòu)。安全庫(kù)存可以是小數(shù),最多可以保留三位。服務(wù)水平可選服務(wù)水平字段和安全庫(kù)存的計(jì)算有關(guān)系,服務(wù)水平越高,安全庫(kù)存就越大。最小安全庫(kù)存可選供貨天數(shù)參數(shù)文件可選安全時(shí)間標(biāo)識(shí)可選安全時(shí)間/作業(yè)覆蓋可選安全時(shí)間參數(shù)文件可選物料—MRP3業(yè)務(wù)說(shuō)明：MRP3視圖對(duì)應(yīng)的組織級(jí)別為工廠級(jí),該視圖顯示的為策略和沖銷數(shù)據(jù),需要運(yùn)行MRP的物料必須維護(hù)此視圖。事務(wù)碼：MM02字段功能詳解：字段類型描述/操作期間標(biāo)識(shí)可選會(huì)計(jì)年度變式可選分割標(biāo)識(shí)可選策略組可選策略組聚集所有的計(jì)劃策略,且能用在特別的材料策略。消耗模式可選控制客戶需求的計(jì)劃了的獨(dú)立需求的沖銷,可以向后、向前、先前再后或者先后再前的模式進(jìn)行消耗。逆向消耗區(qū)間可選向后消耗的時(shí)間向前消耗期間可選向前消耗的時(shí)間綜合MRP可選計(jì)劃物料可選計(jì)劃物料字段是跟特定的策略組配合使用的,當(dāng)策略組是60、61、63或65時(shí)需要用到計(jì)劃物料,該物料是專門(mén)用來(lái)做計(jì)劃的。計(jì)劃工廠可選計(jì)劃物料所在的工廠。計(jì)劃轉(zhuǎn)換因子可選計(jì)劃物料的基本單位可選計(jì)劃物料對(duì)應(yīng)的基本計(jì)量單位可用性檢查必輸是系統(tǒng)對(duì)單個(gè)或者匯總的需求、訂單、計(jì)劃物料等的可用量檢查指針,其檢查范圍可以在后臺(tái)設(shè)置?？傆?jì)補(bǔ)貨提前時(shí)間可選跨項(xiàng)目可選可配置的物料可選固定物料用物料號(hào)確定物料,每種物料都有一個(gè)物料號(hào),而可配置物料使用物料號(hào)描述一類物料,所以只有物料號(hào)時(shí)不能確定唯一的物料,必須在做銷售訂單或者變式BOM時(shí)把這個(gè)可配置物料的屬性值配置好,用一組屬性的值去確定這個(gè)物料到底是什么,這種物料比較靈活,物料號(hào)少但操作復(fù)雜,通常和變式BOM配合使用,多適用于裝配行業(yè)。物料—MRP4業(yè)務(wù)說(shuō)明：MRP4視圖對(duì)應(yīng)的組織級(jí)別為庫(kù)存地點(diǎn)級(jí),該視圖顯示的為需求管理數(shù)據(jù),需要運(yùn)行MRP的物料必須維護(hù)此視圖。事務(wù)碼：MM02字段功能詳解：字段類型描述/操作選擇方法可選部件廢品〔%可選部件廢品率=廢品數(shù)量/凈數(shù)量,該字段在BOM也存在,其中BOM中的優(yōu)先級(jí)要高于物料主數(shù)據(jù)中的優(yōu)先級(jí)集中/獨(dú)立可選需求組可選MRP相關(guān)需求可選MRP相關(guān)需求對(duì)應(yīng)有兩個(gè)值即相關(guān)需求的物料已計(jì)劃和相關(guān)需求的物料未計(jì)劃,通常默認(rèn)的是前者,即運(yùn)行MRP時(shí)對(duì)于有相關(guān)需求的物料產(chǎn)生相應(yīng)的需求,如果是后者則MRP運(yùn)行時(shí)不考慮。非連續(xù)標(biāo)識(shí)可選生效期可選設(shè)置后續(xù)物料的生效時(shí)間,可以是將來(lái)、現(xiàn)在或者過(guò)去的某個(gè)時(shí)間。后繼的物料可選該字段是跟物料替代有關(guān)的,例如物料A,在MM02中定義了其后繼物料為B,則系統(tǒng)中A的庫(kù)存為0時(shí),生產(chǎn)訂單物料可用性檢查之后會(huì)自動(dòng)切換到B。重復(fù)生產(chǎn)可選重復(fù)生產(chǎn)又叫大批量生產(chǎn),是那種生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型適用于用于固定物品的裝配〔拉鏈、輪胎、紙制品以及絕大多少消費(fèi)品。庫(kù)存地點(diǎn)MRP標(biāo)識(shí)可選用來(lái)設(shè)置該物料所在的庫(kù)存地是否參與MRP運(yùn)算特定采購(gòu)類型：存儲(chǔ)地可選該字段是跟特殊采購(gòu)類型相關(guān)的,定義特殊采購(gòu)類型物料所在的庫(kù)存地點(diǎn)的MRP運(yùn)行重訂貨點(diǎn)可選補(bǔ)充數(shù)量可選物料—分類分類視圖只有在使用到變式BOM時(shí)才將其釋放出來(lái),可以在分類視圖中設(shè)置特性。分類視圖中具體字段解釋參見(jiàn)變式BOM物料—會(huì)計(jì)視圖業(yè)務(wù)說(shuō)明：對(duì)于有價(jià)值的成品、半成品、原材料以及五金勞保用品生產(chǎn)入庫(kù)或采購(gòu)入庫(kù)時(shí),在物料主數(shù)據(jù)中均需要維護(hù)物料的會(huì)計(jì)視圖,以方便財(cái)務(wù)核算。字段功能詳解：會(huì)計(jì)1視圖：字段類型描述/操作基本計(jì)量單位必輸從基本數(shù)據(jù)默認(rèn)帶出貨幣必輸系統(tǒng)根據(jù)控制范圍貨幣類型帶出當(dāng)前期間當(dāng)前所在年和月產(chǎn)品組必輸在銷售視圖種使用價(jià)格確定可選和ML作業(yè)有關(guān),當(dāng)前沒(méi)有啟用物料帳評(píng)估類必輸和物料類型、自動(dòng)記帳有關(guān)價(jià)格控制必輸價(jià)格控制方式,作用與下面的價(jià)格數(shù)據(jù)移動(dòng)平均價(jià)必輸和價(jià)格控制有關(guān)總庫(kù)存量顯示當(dāng)前的庫(kù)存數(shù)量總價(jià)值庫(kù)存數(shù)量*有效價(jià)格〔和價(jià)格控制有關(guān)會(huì)計(jì)2視圖：字段類型描述/操作LIFO數(shù)據(jù)可選與物料先進(jìn)先出相關(guān)物料—成本視圖業(yè)務(wù)說(shuō)明：對(duì)于成品、半成品和原材料在生產(chǎn)過(guò)程中為了方便財(cái)務(wù)的成本核算,在維護(hù)其物料主數(shù)據(jù)中均需要維護(hù)物料的成本視圖。字段功能詳解：成本1視圖：字段類型描述/操作無(wú)成本核算可選決定是否可以用CK11N計(jì)算用QS的成本估算核算變式中有QS核算組件,和這個(gè)相關(guān)物料來(lái)源可選決定一些數(shù)據(jù)更新〔如報(bào)表成本核算批量可選CK11N核算時(shí)的批量1.2BOM主數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)說(shuō)明：BOM為生產(chǎn)模塊的主數(shù)據(jù)之一,根據(jù)BOM的技術(shù)類型不同具體分為簡(jiǎn)單BOM、派生BOM〔V和多重BOM〔M,其中簡(jiǎn)單BOM通常是一個(gè)物料對(duì)應(yīng)一個(gè)BOM,且BOM層級(jí)少結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；派生BOM是結(jié)構(gòu)復(fù)雜適用于機(jī)械裝配和組裝行業(yè),例如電腦組裝等；多重BOM通常是一個(gè)成品含有多個(gè)不同的BOM,此BOM即為多重BOM。簡(jiǎn)單BOM單層BOM前提條件：操作流程：事務(wù)碼：CS02在上圖中通過(guò)查看組件行項(xiàng)目中的ASM列可以看出成品1000000000的組件只有一層,該成品對(duì)應(yīng)有三個(gè)組件分別為3000000000、3000000001和3000000002,其中組件3000000000的有效起始日期為,而組件3000000001和3000000002的有效起始日期為注意事項(xiàng)：1、判斷成品是否有多層BOM時(shí),可以通過(guò)查看BOM行項(xiàng)目中的"ASM"圖標(biāo)判斷,如果,表示該組件下面仍下掛其他組件,即為多層BOM,如果,表示該組件只有其一層,則為單層BOM；2、BOM創(chuàng)建時(shí)有效日期可以人工調(diào)整,系統(tǒng)默認(rèn)的是當(dāng)天,創(chuàng)建BOM時(shí)可以手工修改為過(guò)去或?qū)?lái)的某個(gè)時(shí)間；3、BOM一旦創(chuàng)建有效起始日期不可以進(jìn)行修改；多層BOM前提條件：操作流程：事務(wù)碼：CS02通過(guò)上圖可以看出成品1000000000對(duì)應(yīng)的組件2000000000的行項(xiàng)目中ASM列是選中的,雙擊該圖標(biāo),進(jìn)入下圖：點(diǎn)繼續(xù)圖標(biāo)進(jìn)入下圖：在上圖中通過(guò)查看組件行項(xiàng)目中的ASM列可以看出成品1000000000的組件只有兩層,該成品對(duì)應(yīng)有兩個(gè)組件分別為3000000000和2000000000,其中組件2000000000又包含一子件為3000000001。注意事項(xiàng)：1、判斷成品是否有多層BOM時(shí),可以通過(guò)查看BOM行項(xiàng)目中的"ASM"圖標(biāo)判斷,如果,表示該組件下面仍下掛其他組件,即為多層BOM,如果,表示該組件只有其一層,則為單層BOM；多重BOM前提條件：操作流程：事務(wù)碼：CS02通過(guò)上圖可以看出成品1000000000共有兩個(gè)配方,這兩個(gè)配方的狀態(tài)均為1—生產(chǎn)；其中配方一的有效起始日期為；配方二的有效起始日期為。查看每個(gè)配方對(duì)應(yīng)的組件和具體信息,可通過(guò)雙擊行項(xiàng)目進(jìn)入下圖：配方一如下：配方二如下：注意事項(xiàng)：成品、半成品在生產(chǎn)過(guò)程中可以根據(jù)批量的不同設(shè)置不同的BOM,例如生產(chǎn)100件時(shí)采用BOM1；生產(chǎn)100件以上時(shí)采用BOM2；兩個(gè)不同的BOM替換時(shí)可以通過(guò)事務(wù)碼OS32實(shí)現(xiàn)；變式BOM前提條件：變式BOM在汽車(chē)、摩托車(chē)、電子、家具等行業(yè)常用,一般的組成包括通用件、基本組件、可選件。舉例說(shuō)明,一個(gè)圓珠筆的筆芯有紅色、藍(lán)色等等,可以供客戶選擇,組成不同的圓珠筆。企業(yè)需要在接到訂單以后,根據(jù)客戶要求進(jìn)行裝配。在有些地方這類BOM也稱為矩陣BOM。操作流程：創(chuàng)建特性以自行車(chē)的生產(chǎn)為例來(lái)解釋特性,比如：車(chē)座、車(chē)把、輪胎、腳蹬、車(chē)架等。車(chē)座、車(chē)架、輪胎等有多種選擇,可以將車(chē)座、車(chē)架、輪胎等建成特性,具體操作如下：事務(wù)碼：CT04創(chuàng)建CHEZUO、CHEJIA、LUNTAI三個(gè)特性,見(jiàn)下圖：創(chuàng)建類別事務(wù)碼：CL02點(diǎn)擊上圖創(chuàng)建圖標(biāo),進(jìn)入下圖：將CT04創(chuàng)建的特性維護(hù)進(jìn)下圖：釋放并維護(hù)成品的分類視圖路徑：后勤-常規(guī)→物料主記錄→基本設(shè)置→物料類型→定義物料類型的屬性點(diǎn)擊進(jìn)入下一個(gè)界面:選中產(chǎn)成品一行,點(diǎn)擊細(xì)節(jié)按扭出現(xiàn)下面的圖示:將"分類"選上并保存即可,在維護(hù)物料主數(shù)據(jù)的時(shí)候分類視圖就顯示出來(lái)。用MM02修改物料分類視圖,將產(chǎn)成品自行車(chē)的分類維護(hù)進(jìn)去。4、物料配置參數(shù)文件事務(wù)碼：CU41點(diǎn)擊上圖的"更改可配置對(duì)象",進(jìn)入下圖：在上圖中選擇可配置對(duì)象為"物料"回車(chē)進(jìn)入下圖：在上圖中,維護(hù)優(yōu)先級(jí)、參數(shù)文件名、類別類型字段,其中系統(tǒng)默認(rèn)的狀態(tài)為下達(dá)；以上字段維護(hù)完畢,點(diǎn)擊"類分配"進(jìn)入下圖：在上圖中為特性維護(hù)相應(yīng)的值,之后點(diǎn)擊返回到上一屏幕,雙擊上一屏幕中的參數(shù)文件名,進(jìn)入下圖：在上圖中,選擇"訂單BOM",并維護(hù)BOM的應(yīng)用為"PP01"以上字段維護(hù)完畢,回車(chē)保存即可。5、配置物料CU50事務(wù)碼：CU50在上圖中錄入物料、工廠等信息,并點(diǎn)擊進(jìn)入下圖：在上圖中選擇每個(gè)特性對(duì)應(yīng)的特性值即可注意事項(xiàng)：事務(wù)碼CU50是用來(lái)驗(yàn)證以上設(shè)置的特性等內(nèi)容是否有誤的6、維護(hù)成品的變式BOM以上內(nèi)容維護(hù)完畢,創(chuàng)建成品的變式BOM事務(wù)碼：CS01錄入需要?jiǎng)?chuàng)建BOM的成品對(duì)應(yīng)的物料代碼、工廠以及BOM的用途,回車(chē)進(jìn)入下圖在上圖中將所有的特性值作為組件維護(hù)進(jìn)BOM,之后雙擊每個(gè)行項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的"OD"進(jìn)入下圖在上圖標(biāo)識(shí)處,按照程序?qū)懭敕绞?維護(hù)相應(yīng)的程序,之后保存即可。注意事項(xiàng)：1、變式BOM如果用于銷售,則在創(chuàng)建成品的物料主數(shù)據(jù)時(shí)需要將成品的基本數(shù)據(jù)1普通項(xiàng)目類別組和銷售組織數(shù)據(jù)2項(xiàng)目類別組設(shè)置為"0002—設(shè)置"。BOM的損耗〔廢品率業(yè)務(wù)說(shuō)明：損耗〔廢品包含三種情況即：部件廢品、工序廢品和裝配廢品；其中BOM中的廢品包含兩部分即部件廢品和工序廢品；物料主數(shù)據(jù)中的廢品包含有兩部分即：裝配廢品<MRP1>和部件廢品<MRP4>；裝配廢品針對(duì)的是最終生產(chǎn)的成品在裝配過(guò)程中形成的損耗；工序廢品是原材料或者半成品在工序加工過(guò)程中形成的損耗；部件損耗是原材料損耗的數(shù)量與凈數(shù)量的比值,在BOM和物料主數(shù)據(jù)中均有該字段,其中BOM中該字段的優(yōu)先級(jí)要高于物料主數(shù)據(jù)的優(yōu)先級(jí)前提條件：BOM中部件損耗為10%,工序損耗5%成品物料主數(shù)據(jù)中的裝配損耗為20%操作流程：做成品1000000000的計(jì)劃獨(dú)立需求,運(yùn)行MRP,并將產(chǎn)生的計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)為生產(chǎn)訂單如下圖：通過(guò)上圖可以得出,計(jì)劃獨(dú)立需求為100件,在計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單時(shí),由于該成品的物料主數(shù)據(jù)中設(shè)置了裝配損耗為20%,訂單的數(shù)量則為100*〔1+20%為120件,其中多出來(lái)的20件為裝配損耗的數(shù)量；由于成品1000000000的計(jì)劃獨(dú)立需求為100件,對(duì)應(yīng)的原材料3000000000的凈需求則也為100kg,但由于該原材料有部件損耗為10%,工序損耗為5%,則100件的成品1000000000需要對(duì)應(yīng)的原材料3000000000為100*〔1+5%*〔1+10%=115.5kg,即上圖顯示。通過(guò)以上得知：如果成品設(shè)置了裝配損耗,該成品對(duì)應(yīng)的原材料設(shè)置了工序損耗和部件損耗時(shí),則成品對(duì)原材料產(chǎn)生的相關(guān)需求=成品計(jì)劃獨(dú)立需求數(shù)量*BOM中原材料的凈需求數(shù)量*〔1+部件損耗*〔1+工序損耗；注意事項(xiàng)：BOM中部件損耗的優(yōu)先級(jí)高于物料主數(shù)據(jù)的優(yōu)先級(jí)；1.3工作中心業(yè)務(wù)說(shuō)明：工作中心是在生產(chǎn)工廠內(nèi)執(zhí)行工序作業(yè)和作業(yè)的場(chǎng)所。工作中心可以代表一臺(tái)機(jī)器或一組機(jī)器以及一個(gè)人或一組人。工作中心可以被分成層次結(jié)構(gòu)。SAP把工作中心區(qū)分為統(tǒng)計(jì)工作中心與生產(chǎn)工作中心。統(tǒng)計(jì)工作中心僅被用于匯總數(shù)據(jù)；生產(chǎn)工作中心被用于工藝路線中的工序、參照工序集、維護(hù)任務(wù)清單、檢驗(yàn)計(jì)劃、工作單以及網(wǎng)絡(luò)中的作業(yè)。工作中心包括成本控制、排產(chǎn)、能力計(jì)劃。操作流程：事物碼：CR01工作中心基本數(shù)據(jù)視圖關(guān)鍵字段名稱填寫(xiě)內(nèi)容填寫(xiě)規(guī)則和解釋工作中心類別0001〔機(jī)器前面已經(jīng)定義負(fù)責(zé)人員AAA庫(kù)位1<Produktionsbereich>用途009適合于所有類型反沖需要反沖時(shí)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)值碼〔SAP1準(zhǔn)備后臺(tái)定義SAP1時(shí)定義機(jī)器后臺(tái)定義SAP1時(shí)定義公式后臺(tái)定義SAP1時(shí)定義工作中心缺省值視圖關(guān)鍵字段名稱填寫(xiě)內(nèi)容填寫(xiě)規(guī)則和解釋控制鍵值PP01此鍵值為主要值,控制碼控制著工藝路線中的某個(gè)工序需要執(zhí)行的業(yè)務(wù)功能,以及SAP如何處理這個(gè)工序。標(biāo)準(zhǔn)文本碼適宜性06準(zhǔn)備類型碼MB工資項(xiàng)PP10工資組工票數(shù)量確認(rèn)單號(hào)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量單位工作中心能力視圖在工作中心中,其能力為此工作1天最大的能力,與生產(chǎn)訂單、工藝路線排產(chǎn)無(wú)關(guān)。關(guān)鍵字段名稱填寫(xiě)內(nèi)容填寫(xiě)規(guī)則和解釋準(zhǔn)備公式后臺(tái)定義公式加工公式后臺(tái)定義公式拆卸公式后臺(tái)定義公式其他公式后臺(tái)定義公式分配內(nèi)部分布碼在工作中心中,其能力總體視圖如下：可用能力欄：字段狀態(tài)字段值描述/操作工廠日歷ZS〔三全日歷活動(dòng)版本1常規(guī)可用能力基本計(jì)量單位H小時(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)選擇有效的工廠日歷,該日歷指定的工作日為周一到周五,除春節(jié)〔初一休息。標(biāo)準(zhǔn)可用能力欄：工作中心的工作/操作時(shí)間計(jì)算如下系統(tǒng)計(jì)算工作中心的工作時(shí)數(shù)：工作完成–工作開(kāi)始=工作時(shí)數(shù)17:00–8:00=9小時(shí)從工作時(shí)數(shù)中減去休息時(shí)間：工作時(shí)數(shù)–休息時(shí)間=8小時(shí)〔9小時(shí)–1小時(shí)考慮能力利用率8小時(shí)*能力利用率=8*100%=8小時(shí),如果利用率為50%,則數(shù)據(jù)為8*50%=4小時(shí)考慮單項(xiàng)能力數(shù)量目前系統(tǒng)"單項(xiàng)能力數(shù)量"為1,則總能力為8,如果"單項(xiàng)能力數(shù)量"為2,則總能力為16備注：其中能力利用率最大不能超過(guò)400%工作中心調(diào)度視圖工作中心的調(diào)度視圖為工藝路線排產(chǎn)時(shí)作基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的。1．公式碼<Tcode:OPCY/OP54>后臺(tái)設(shè)計(jì)到公式的路徑很多,下例子只是其中一個(gè)路徑后臺(tái)路徑：SAP用戶實(shí)施化指南->生產(chǎn)->基本數(shù)據(jù)->工作中心->成本核算->工作中心公式->定義工作中心的公式參數(shù)、定義工作中心的公式如圖,以系統(tǒng)默認(rèn)的"三個(gè)"公式碼為例,公式碼SAP001|SAP002|SAP003分別代表機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)需設(shè)置時(shí)間<SetupTime>,機(jī)器工時(shí)<Machinetime>和人工工時(shí)<Labortime>。公式碼SAP001|SAP002|SAP003包含的計(jì)算公式內(nèi)容,圖顯示公式碼SAP002內(nèi)容。公式碼SAP001公式：SAP_01〔生產(chǎn):準(zhǔn)備時(shí)間公式碼SAP002公式：SAP_02*SAP_09/SAP_08/SAP_11〔生產(chǎn):機(jī)時(shí)公式碼SAP003公式：SAP_03*SAP_09/SAP_08/SAP_11〔生產(chǎn):工時(shí)涉及公式參數(shù)為SAP_01|SAP_02|SAP_03|SAP_08|SAP_09|SAP_11。2、公式參數(shù)〔Tcode:OPCX/OP7B/OP51上面3個(gè)公式碼使用的6個(gè)公式參數(shù),公式參數(shù)詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)下圖。公式參數(shù)SAP_01|SAP_02|SAP_03的設(shè)置相同,只是參數(shù)文本不同,見(jiàn)圖"來(lái)源"標(biāo)志設(shè)為2表示為工序的標(biāo)準(zhǔn)值,表示其為標(biāo)準(zhǔn)值碼公式〔Tcode：OP19建立標(biāo)準(zhǔn)值碼。公式參數(shù)SAP_08|SAP_09|SAP_11的"來(lái)源"為空<通用工序值->GeneralOperationvalue>,則它用來(lái)輔助計(jì)算,圖中可看到這3個(gè)公式參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值都是1,分別對(duì)應(yīng)字段BMSCH<基本數(shù)量>,MGVRG<工序數(shù)量>和SPLIM〔分割數(shù)量。計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單,且公式設(shè)置其中準(zhǔn)備期間、處理期間、拆卸期間、等待時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間都按照公式和工藝路線工序的設(shè)置中計(jì)算出來(lái)的。這些時(shí)間值提取前提為工作中心必須有相應(yīng)的公式設(shè)置A、工藝路線生產(chǎn)訂單"準(zhǔn)備時(shí)間"計(jì)算公式準(zhǔn)備期間值=SAP001〔公式：SAP_01〔生產(chǎn):準(zhǔn)備時(shí)間=1小時(shí)SAP001值的計(jì)算方法及來(lái)源：SAP_01：在工藝路線中"工序"屬性中"準(zhǔn)備"設(shè)置為1小時(shí)。根據(jù)公式計(jì)算,準(zhǔn)備期間的時(shí)間為1小時(shí)。B．工藝路線生產(chǎn)訂單"處理時(shí)間"計(jì)算公式處理期間值=SAP002〔公式：SAP_02*SAP_09/SAP_08/SAP_11〔機(jī)器*工序數(shù)量/基本數(shù)量/工序分解=〔5*1/1/1=5小時(shí)SAP002值的計(jì)算方法及來(lái)源：SAP_02：在工藝路線中"工序"屬性中"機(jī)器"設(shè)置為5小時(shí)。SAP_09：生產(chǎn)訂單中實(shí)際要生產(chǎn)的數(shù)量,該生產(chǎn)訂單數(shù)量為1件。SAP_08：在工藝路線中"工序"屬性中"基本數(shù)量"設(shè)置為1件。SAP_11：在工作中心能力視圖中,單項(xiàng)能力數(shù)量為1,表示此工作中心就1臺(tái)機(jī)器或1個(gè)人或其他最小工作實(shí)體。C．工藝路線生產(chǎn)訂單"拆卸時(shí)間"計(jì)算公式拆卸時(shí)間值=SAP003〔公式：SAP_03*SAP_09/SAP_08/SAP_11〔工時(shí)*工序數(shù)量/基本數(shù)量/工序分解=〔1*1/1/1=5小時(shí)SAP_03:在工藝路線中"工序"屬性中"機(jī)器"設(shè)置為1小時(shí)。其他的值在前面已經(jīng)詳細(xì)講過(guò)了。備注：在SAP_11〔工序分解這個(gè)值中,其值傳遞需要將工藝路線工序中"拆分"選項(xiàng)"所需分解"選上,這樣才能把值傳遞過(guò)去。D：工藝路線生產(chǎn)訂單等待時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間等待時(shí)間：最長(zhǎng)等待時(shí)間~最短等待時(shí)間,其取值一般取最短等待時(shí)間,最大不超過(guò)最長(zhǎng)等待時(shí)間。運(yùn)輸時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間和等待時(shí)間的原理一樣。時(shí)間計(jì)算物料50005于2008-1-7日星期一生產(chǎn)1件,其生產(chǎn)策略為10〔按庫(kù)存生產(chǎn)；能力視圖開(kāi)始時(shí)間：08:00:00,完成時(shí)間：16:00:00,生產(chǎn)訂單倒序排產(chǎn),從能力視圖中的結(jié)束時(shí)間往前推算,也就是從2008-1-716:00:00往前推〔2008-1-6、5、4…該物料工藝路線的工序10。狀態(tài)持續(xù)時(shí)間時(shí)間開(kāi)始結(jié)束準(zhǔn)備1小時(shí)8小時(shí)2008.01.0708:00:002008.01.0709:00:00處理5小時(shí)8小時(shí)2008.01.0709:00:002008.01.0714:00:00拆卸1小時(shí)8小時(shí)2008.01.0714:00:002008.01.0715:00:00等待1小時(shí)8小時(shí)2008.01.0715:00:002008.01.0716:00:00排隊(duì)1小時(shí)8小時(shí)2008.01.0716:00:002008.01.0717:00:00等待結(jié)束時(shí)間為2008.01.0717:00:00備注：1、工作中心中,如果能力視圖設(shè)置"休息時(shí)間"為1小時(shí)、"加工時(shí)間"為8小時(shí),這1個(gè)小時(shí)平均分?jǐn)偟?加工時(shí)間"中,60MIN/8=7分鐘30秒,每個(gè)小時(shí)分?jǐn)?分30秒。如果"加工時(shí)間’大于’準(zhǔn)備+處理+拆卸+排隊(duì)"時(shí)間,則從完成時(shí)間：16:00:00計(jì)算時(shí)間往前推,等待時(shí)間不計(jì)入總數(shù)。如果是生產(chǎn)批量產(chǎn)品〔大于1件,準(zhǔn)備時(shí)間、等待時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間就是生產(chǎn)1件的時(shí)間,不累計(jì)增加。排隊(duì)時(shí)間為1件產(chǎn)品和另外1件產(chǎn)品之間的時(shí)間〔本批次。此公式時(shí)間的取值〔最后總天數(shù)大于物料主數(shù)據(jù)中自制生產(chǎn)、計(jì)劃交貨時(shí)間、收貨處理時(shí)間總和時(shí),取前者數(shù)據(jù)。1.4工藝路線業(yè)務(wù)說(shuō)明：工藝路線是生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)基本部分,它指定了從原材料到成品生產(chǎn)每步所需的每個(gè)工序的順序。工藝路線包含執(zhí)行每個(gè)工步的工作中心的信息,以及關(guān)于生產(chǎn)所需要的工具和資源〔生產(chǎn)資源/工具的信息。工藝路線也包括每個(gè)工序執(zhí)行的計(jì)劃時(shí)間〔標(biāo)準(zhǔn)值,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值是提前計(jì)劃、生產(chǎn)成本、能力計(jì)劃的基礎(chǔ),為PP模塊的主數(shù)據(jù)。操作流程：事務(wù)碼：CA01工藝路線"抬頭信息"創(chuàng)建任務(wù)清單、生產(chǎn)線欄：字段狀態(tài)字段值描述/操作組計(jì)數(shù)器1如果該物料第一次創(chuàng)建工藝路線,則值為1；否則該值依次遞增工廠Z002物料所在工廠生產(chǎn)線層次通用數(shù)據(jù)欄：字段狀態(tài)字段值描述/操作用途1指該工作中心是為生產(chǎn)服務(wù)的,在SAP中還可以為其它服務(wù)。狀態(tài)4表示該工藝路線已經(jīng)是下達(dá)狀態(tài),可以進(jìn)行各項(xiàng)業(yè)務(wù)。計(jì)劃員組計(jì)劃工作中心CAPP訂單批量默認(rèn)值該物料在工藝生產(chǎn)時(shí),如果數(shù)量階段不同,可以使用不同的工藝路線動(dòng)態(tài)修改/檢驗(yàn)點(diǎn)的參數(shù)、更多的QM數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)欄基本上都是使用默認(rèn)值。工藝路線中工序的創(chuàng)建字段狀態(tài)字段值描述/操作工作中心必輸Z0020003工序所需的工作中心描述選輸對(duì)此工作中心的描述"工序"為此物料在生產(chǎn)工藝中的一些關(guān)鍵步驟和生產(chǎn)程序,每個(gè)工序都有工作中心,以用于生產(chǎn)的報(bào)工、成本歸集、財(cái)務(wù)的結(jié)算等。控制碼是從工作中心帶出的值,控制碼控制著工藝路線中的工序需要執(zhí)行的業(yè)務(wù)功能,例如調(diào)度、確定能力需求、自動(dòng)收貨、打印等功能,以及SAP如何處理這個(gè)工序。雙擊"工序",進(jìn)入工序的詳細(xì)信息：標(biāo)準(zhǔn)值欄：字段狀態(tài)字段值描述/操作基本數(shù)量必輸1單位數(shù)量休息選輸準(zhǔn)備必輸1指在該工序完成1件產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間為1分鐘機(jī)器必輸5指該工序完成1件產(chǎn)品的機(jī)器工時(shí)是5分鐘。工時(shí)必輸1指在該工序完成1件產(chǎn)品的人工工時(shí)時(shí)間為1分鐘業(yè)務(wù)處理選輸注意：在生產(chǎn)訂單排程和計(jì)算成本時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)具體批量的大小以及計(jì)算公式計(jì)算訂單的耗時(shí)。工序間隔時(shí)間、工作中心的工序間隔時(shí)間、拆分欄：字段字段值描述/操作最長(zhǎng)/最短等待時(shí)間1批量生產(chǎn)時(shí),整批等待時(shí)間,不累計(jì)增加標(biāo)準(zhǔn)/最小排隊(duì)時(shí)間1批量生產(chǎn)時(shí),一個(gè)產(chǎn)品與另外一個(gè)產(chǎn)品之間的排隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)/最小運(yùn)輸時(shí)間1在上邊這些值的輸入,在生產(chǎn)訂單排程和計(jì)算成本時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)具體批量的大小以及計(jì)算公式計(jì)算訂單的耗時(shí),但是取值基本上是取得最小值。順序物料50005工藝路線共有4個(gè)工序A、B、C、D,其中B、C工序是并行的工序序列：順序0〔標(biāo)準(zhǔn)序列A、B、D序列：順序1〔并行順序C操作過(guò)程如下：點(diǎn)擊"順序",進(jìn)入下圖：按""創(chuàng)建：字段字段值描述/操作分工序0010指完成"0010"工序后開(kāi)始該并行作業(yè)返回工序0030指完成該并行工序后,返回"0030"工序點(diǎn)擊"",進(jìn)入下圖解釋：說(shuō)明已經(jīng)創(chuàng)建了一個(gè)并行工序創(chuàng)建工序,并分配工作中心。組件分配點(diǎn)擊"組件分配",進(jìn)下圖首先選中"項(xiàng)目",點(diǎn)擊"新建分配",如下圖：點(diǎn)擊""鍵,出現(xiàn)下圖,選擇工序重復(fù)上述的方法,對(duì)其余的物料分配作業(yè)。拆分工序工作中心中"人工類產(chǎn)能"、"機(jī)器類產(chǎn)能"都是由多組產(chǎn)能單位構(gòu)成的。我們需要在產(chǎn)成品的工藝路線中決定,生產(chǎn)訂單是在一個(gè)產(chǎn)能單位上順序生產(chǎn),還是要將生產(chǎn)訂單的數(shù)量拆分到各產(chǎn)能單位上生產(chǎn)。這個(gè)控制參數(shù)是在各工序上的,它會(huì)影響訂單排程的時(shí)間。操作過(guò)程：雙擊工藝路線中"工序",進(jìn)入工序后,在"所需分解"前的方框上達(dá)勾,保存。1.5成本中心成本中心主數(shù)據(jù)創(chuàng)建－KS01功能描述：成本中心是成本控制范圍內(nèi)的組織單位,它代表成本發(fā)生的部門(mén)?？梢园床煌挠^點(diǎn)來(lái)實(shí)行劃分,如按功能分、或按責(zé)任分。建立成本中心是為了能有差別地將直接成本分配給銷售業(yè)務(wù)〔成本計(jì)算功能,和能對(duì)企業(yè)中產(chǎn)生的成本作有差別的控制<成本控制功能>。路徑：會(huì)計(jì)-控制-成本中心會(huì)計(jì)-主數(shù)據(jù)-成本中心-單個(gè)處理-創(chuàng)建<KS01>字段類型描述成本中心編號(hào)必輸成本中心是外部號(hào),這里輸入Z002100001有效起始日必輸有效日期盡量靠前一些輸入以上數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤后按回車(chē)字段類型描述名稱必輸使用該成本中心的部門(mén)或個(gè)人描述可選可以和名稱一致負(fù)責(zé)人必輸該成本中心的負(fù)責(zé)人部門(mén)可選成本中心類型必輸這里選擇F生產(chǎn)型成本中心層次結(jié)構(gòu)范圍必輸根據(jù)成本中心的層次結(jié)構(gòu)輸入相應(yīng)的成本中心組公司代碼必輸成本中心所在的公司功能范圍必輸根據(jù)成本中心類型自動(dòng)帶出利潤(rùn)中心可選由于這個(gè)是生產(chǎn)型成本中心,利潤(rùn)中心可不輸入其他視圖按默認(rèn)即可,然后點(diǎn)擊保存。成本要素主數(shù)據(jù)創(chuàng)建-KA06功能描述：用于描述內(nèi)部的價(jià)值流動(dòng),例如內(nèi)部作業(yè)分配、一般費(fèi)用計(jì)算、以及結(jié)算業(yè)務(wù)流程等情況。路徑：會(huì)計(jì)-控制-成本中心會(huì)計(jì)-主數(shù)據(jù)-成本要素-單個(gè)處理-創(chuàng)建次級(jí)字段類型描述成本要素必輸成本要素是外部號(hào),這里輸入ZPP0000001有效起始日必輸有效日期盡量靠前一些輸入以上數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤后按回車(chē)字段類型描述名稱必輸成本要素的名稱描述描述可選可以和名稱一致成本要素類別必輸這里輸入43其他視圖按默認(rèn),然后保存。作業(yè)類型主數(shù)據(jù)創(chuàng)建-KL01功能描述：作業(yè)類型即將成本中心內(nèi)的業(yè)務(wù)按成本分配的觀點(diǎn)加以分類。價(jià)值被指定一個(gè)作業(yè)價(jià)格,這個(gè)價(jià)格是從市場(chǎng)的觀點(diǎn)計(jì)算的。一個(gè)成本中心分配給一個(gè)或幾個(gè)作業(yè)類型,也可以不分配。成本規(guī)劃、成本控制、和成本分配等功能是在成本中心/作業(yè)類型的層次上,或在成本中心的層次上執(zhí)行的。實(shí)際成本的輸入則是在成本中心的層次上進(jìn)行。路徑：會(huì)計(jì)-控制-成本中心會(huì)計(jì)-主數(shù)據(jù)-作業(yè)類型-單個(gè)處理-創(chuàng)建字段類型描述活動(dòng)類型必輸活動(dòng)類型是外部號(hào),這里輸入ZPP001有效起始日必輸有效日期盡量靠前一些輸入以上數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤后,按回車(chē)。字段類型描述名稱必輸作業(yè)類型的名稱,根據(jù)類型輸入描述可選可以和名稱一致作業(yè)單位必輸這里輸入H成本中心類型必輸這里選擇F〔一般選生產(chǎn)型作業(yè)類型類別必輸1．手工輸入,手工分配；成本要素分配必輸ZPP0000001價(jià)格標(biāo)志可選這里輸入1其它視圖按默認(rèn)選項(xiàng),然后保存。成本中心作業(yè)類型價(jià)格計(jì)劃-KP26路徑：會(huì)計(jì)-控制-成本中心會(huì)計(jì)-計(jì)劃-作業(yè)輸出/價(jià)格-更改字段類型描述版本必輸輸入版本0從期間必輸這個(gè)根據(jù)需要輸入,這里輸入1終止期必輸這個(gè)根據(jù)需要輸入,這里輸入1成本中心或組必輸這里根據(jù)成本中心,輸入Z002100001活動(dòng)類型必輸選擇需要的活動(dòng)類型,這里輸入*表示全部活動(dòng)類型輸入以上數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)擊左上角。字段類型描述計(jì)劃作業(yè)可選表示計(jì)劃的作業(yè)工時(shí)數(shù)分配必輸這個(gè)根據(jù)需要輸入,這里輸入2固定/可變價(jià)格必輸這個(gè)根據(jù)需要輸入權(quán)數(shù)可選表示分配的比例關(guān)系其他字段必輸由活動(dòng)類型主數(shù)據(jù)自動(dòng)帶過(guò)來(lái)確認(rèn)無(wú)誤后保存。成本中心-成本要素/作業(yè)類型價(jià)格計(jì)劃-KP06路徑：會(huì)計(jì)-控制-成本中心會(huì)計(jì)-計(jì)劃-成本和作業(yè)輸入-更改字段類型描述版本必輸輸入版本0從期間必輸這個(gè)根據(jù)需要輸入,這里輸入1終止期必輸這個(gè)根據(jù)需要輸入,這里輸入1成本中心或組必輸這里根據(jù)成本中心,輸入Z002100001活動(dòng)類型必輸選擇需要的活動(dòng)類型,這里輸入*表示全部活動(dòng)類型成本要素必輸選擇需要的成本要素,這里輸入*表示全部成本要素輸入以上數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)擊左上角。輸入以上數(shù)據(jù),確認(rèn)無(wú)誤后保存。然后用S_ALR_87013611查看成本中心報(bào)表212133數(shù)據(jù)來(lái)源：=1\*GB3①處的數(shù)據(jù)來(lái)源于KP06中計(jì)劃固定成本和計(jì)劃可變成本之和；=2\*GB3②處的數(shù)據(jù)來(lái)源于KP26中〔固定價(jià)格＋可變價(jià)格X計(jì)劃作業(yè)；=3\*GB3③處的數(shù)據(jù)來(lái)源于KP26中的計(jì)劃作業(yè)。數(shù)據(jù)是根據(jù)業(yè)務(wù)的需要錄入的,如果沒(méi)有采用成本中心計(jì)劃,那作業(yè)的價(jià)格就是根據(jù)KP26的價(jià)格計(jì)算的；如果采用成本中心計(jì)劃對(duì)費(fèi)用進(jìn)行粗略的控制,就可以對(duì)成本中心進(jìn)行分割,計(jì)算出計(jì)劃價(jià)格。計(jì)算的邏輯是這樣的：KSPI分割下面是KP26和KP06的合成圖3121131211作業(yè)類型分為三類：ZPP001、ZPP002、ZPP003,經(jīng)過(guò)成本中心分割之后系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)每個(gè)作業(yè)類型分配到的成本中心費(fèi)用/計(jì)劃作業(yè)時(shí)間計(jì)算出每個(gè)作業(yè)類型的計(jì)劃價(jià)格。KP06中作業(yè)類型為＃表示不能確定這一類初級(jí)成本要素分配到那個(gè)次級(jí)成本要素,這時(shí)系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的規(guī)則自動(dòng)按比例分配到ZPP001、ZPP002、ZPP003這三類次級(jí)成本要素上面。如上圖中對(duì)應(yīng)＃作業(yè)類型的成本要素之和為：1200＋1400＋800＝3400在KP06中維護(hù)的分配權(quán)數(shù)為ZPP001：1、ZPP002：2、ZPP003：2；ZPP001分配到的費(fèi)用為：3400/<1+2+2>=680；分割后價(jià)格為：680/600=1.1333;ZPP002分配到的費(fèi)用為：〔12000＋1000＋8000＋1000＋6000＋2000＋680*2=34360分割后價(jià)格為：34360/600=57.266667ZPP003分配到的費(fèi)用為：〔10000＋2000＋6000＋3000＋8000＋4000＋680*2=31360分割后價(jià)格為：31360/600=52.2666672.計(jì)劃與需求2.1計(jì)劃策略業(yè)務(wù)說(shuō)明：計(jì)劃策略表示計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與日期的業(yè)務(wù)過(guò)程。在SAP中可以使用廣泛的生產(chǎn)計(jì)劃策略,范圍從純訂貨型生產(chǎn)到備貨型生產(chǎn)；根據(jù)所選擇的策略,可以使用銷售訂單和〔或銷售預(yù)測(cè)值來(lái)創(chuàng)建需求大綱；也可以選擇把庫(kù)存水平移至裝配水平以便由新接銷售訂單來(lái)觸發(fā)最終裝配。在系統(tǒng)定制中列出了可用于一個(gè)物料的計(jì)劃策略并且通過(guò)策略組該計(jì)劃策略被分配給物料主記錄中的物料,可以為每一種策略定義包含重要控制參數(shù)的需求類型。計(jì)劃策略—10〔按庫(kù)存生產(chǎn)業(yè)務(wù)說(shuō)明：策略組10是按庫(kù)存生產(chǎn)策略中的一種,適用于生產(chǎn)過(guò)程中考慮庫(kù)存且銷售發(fā)貨時(shí)沖減計(jì)劃獨(dú)立需求的情況。前提條件：物料對(duì)應(yīng)BOM組件及數(shù)量：操作流程：設(shè)置成品的策略組為10事務(wù)碼：MM02設(shè)置成品50005的策略組為"10"按庫(kù)存生產(chǎn),消耗模式為"向后/前消耗"消耗期間為向前向后各60天,如下圖顯示：成品計(jì)劃獨(dú)立需求事務(wù)碼：MD61通過(guò)事務(wù)碼MD61做成品50005的計(jì)劃獨(dú)立需求如下圖：在未運(yùn)行成品50005的MRP之前通過(guò)MD04查看結(jié)果如下：通過(guò)上圖得知,策略組為10時(shí),成品對(duì)應(yīng)的需求類型為L(zhǎng)SF即：按庫(kù)存生產(chǎn)。運(yùn)行MRP,并查看運(yùn)行結(jié)果事務(wù)碼：MD02〔運(yùn)行MRP事務(wù)碼：MD04〔查看MRP運(yùn)行結(jié)果通過(guò)事務(wù)碼MD02運(yùn)行成品50005的物料需求計(jì)劃,用MD04查看運(yùn)行結(jié)果如下：由于成品50005的可用量為0,運(yùn)行MRP產(chǎn)生的計(jì)劃訂單的數(shù)量和計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量相同。增加成品的可用量,運(yùn)行并查看MRP結(jié)果增加成品50005的庫(kù)存100件,運(yùn)行MRP之后,24日的計(jì)劃訂單〔100件消失,即當(dāng)庫(kù)存量大于或等于計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量時(shí),運(yùn)行MRP將不再產(chǎn)生計(jì)劃訂單。創(chuàng)建銷售訂單并查看MD04結(jié)果事務(wù)碼：VA01〔創(chuàng)建銷售訂單創(chuàng)建成品50005的銷售訂單2000667698數(shù)量為90件,如上圖顯示,此時(shí)將上圖中的銷售訂單轉(zhuǎn)為交貨單,并銷售發(fā)貨如下圖：將創(chuàng)建的銷售訂單2000667698轉(zhuǎn)為交貨單3000652933如上圖顯示,此時(shí)將該交貨單發(fā)貨過(guò)賬如下圖：將交貨單3000652933發(fā)貨過(guò)賬后,庫(kù)存可用量減少了90件,其中1月24日的計(jì)劃獨(dú)立需求也由原來(lái)的100通過(guò)以上得知：成品的策略組為10時(shí),如果該成品有庫(kù)存且?guī)齑媪看笥谟?jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量,運(yùn)行MRP時(shí)不產(chǎn)生計(jì)劃訂單；發(fā)貨時(shí)減少庫(kù)存可用量,并沖減計(jì)劃獨(dú)立需求,沖減方式取決于成品的MRP3視圖中維護(hù)的沖銷模式和沖銷期間〔如果沒(méi)有設(shè)置沖銷模式則銷售發(fā)貨只沖減當(dāng)天的計(jì)劃獨(dú)立需求。計(jì)劃策略—11<按庫(kù)存生產(chǎn)/總需求計(jì)劃>業(yè)務(wù)說(shuō)明：策略組11是按庫(kù)存生產(chǎn)策略中的一種,適用于生產(chǎn)過(guò)程中不考慮庫(kù)存且對(duì)生產(chǎn)訂單收貨時(shí)沖減計(jì)劃獨(dú)立需求的情況。操作流程：設(shè)置成品的策略組為11事務(wù)碼：MM02設(shè)置成品11009999的策略組為"11"按庫(kù)存生產(chǎn)/總需求計(jì)劃,綜合MRP為"2"如下圖顯示：做成品的計(jì)劃獨(dú)立需求事務(wù)碼：MD61通過(guò)事務(wù)碼MD61做成品11009999的計(jì)劃獨(dú)立需求如下圖：在未運(yùn)行MRP之前通過(guò)MD04查看結(jié)果如下圖：通過(guò)上圖得知,策略組為11時(shí),成品對(duì)應(yīng)的需求類型為BSF即：毛重計(jì)劃的獨(dú)立需求。運(yùn)行MRP,并查看運(yùn)行結(jié)果事務(wù)碼：MD02〔運(yùn)行MRP事務(wù)碼：MD04〔查看MRP運(yùn)行結(jié)果通過(guò)事務(wù)碼MD02運(yùn)行成品11009999的物料需求計(jì)劃,用MD04查看運(yùn)行結(jié)果如下：成品11009999運(yùn)行MRP后產(chǎn)生一計(jì)劃訂單339956數(shù)量為100件,由于選擇的策略組為11,不考慮庫(kù)存,所以80件庫(kù)存對(duì)計(jì)劃訂單的產(chǎn)生沒(méi)有影響。創(chuàng)建生產(chǎn)訂單并查看MD04結(jié)果事務(wù)碼：CO01〔創(chuàng)建生產(chǎn)訂單創(chuàng)建成品11009999的生產(chǎn)訂單1000254數(shù)量為50件,此時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃訂單的數(shù)量由原來(lái)的100件變?yōu)?0件,如上圖顯示對(duì)生產(chǎn)訂單收貨并查看MD04結(jié)果事務(wù)碼：MB31<MIGO>對(duì)生產(chǎn)訂單1000254收貨50件后,庫(kù)存增加為130件,計(jì)劃獨(dú)立需求和計(jì)劃訂單則由原來(lái)的100變?yōu)榱爽F(xiàn)在的50。通過(guò)以上得知：成品的策略組為11時(shí),做該成品的計(jì)劃獨(dú)立需求并運(yùn)行MRP產(chǎn)生的計(jì)劃訂單不考慮庫(kù)存；2、生產(chǎn)訂單收貨時(shí)增加庫(kù)存,并沖減計(jì)劃獨(dú)立需求注意事項(xiàng)：成品的策略是11時(shí),不需要設(shè)置沖銷模式和沖銷期間,但需要和物料主數(shù)據(jù)MRP3視圖中綜合MRP——2配合使用庫(kù)存對(duì)需求沒(méi)有影響；銷售訂單對(duì)需求也沒(méi)有影響〔銷售訂單只檢查可用性計(jì)劃外供給沖消計(jì)劃需求；需求在生產(chǎn)訂單入庫(kù)時(shí)被沖消；實(shí)際需求＝計(jì)劃獨(dú)立需求＝供給〔計(jì)劃外＋計(jì)劃內(nèi)。計(jì)劃策略—20〔按訂單生產(chǎn)業(yè)務(wù)說(shuō)明：銷售訂單依據(jù)銷售訂單號(hào)進(jìn)行計(jì)劃,獨(dú)立進(jìn)行每個(gè)銷售訂單的生產(chǎn)數(shù)量管理,對(duì)于這個(gè)銷售訂單生產(chǎn)和采購(gòu)的成本獨(dú)立管理。操作流程：A、策略組201、物料主數(shù)據(jù)策略組設(shè)定1.對(duì)物料主數(shù)據(jù)800-001,800-002的策略組設(shè)定為20,如下：本文舉例中涉及到物料800-001800-002,其中兩個(gè)物料都是成品,其策略組為20按訂單生產(chǎn)的方式,同時(shí)800-001為800-002的組件,所以會(huì)有相關(guān)需求,查看時(shí)注意。2、MD04查看物料運(yùn)行前的情況3、策略組20的物料不能輸入計(jì)劃獨(dú)立需求因該物料定義的策略組定義的為20為銷售訂單驅(qū)動(dòng)需求,不能創(chuàng)建計(jì)劃獨(dú)立需求,如果進(jìn)行計(jì)劃獨(dú)立需求操作時(shí)會(huì)有如下提示：4、創(chuàng)建銷售訂單查看創(chuàng)建銷售訂單后的情況,如下：創(chuàng)建800-002的銷售訂單5、運(yùn)行MRP6、運(yùn)行MRP后的結(jié)果從上圖可以看出,同時(shí)800-001的對(duì)銷售訂單的生產(chǎn),并產(chǎn)生了因800-002產(chǎn)生的銷售訂單的生產(chǎn)?？匆幌?00-002的BOM如下：再看一下800-002運(yùn)行MRP后的情況：800-002只產(chǎn)生本身的銷售訂單所驅(qū)動(dòng)的銷售訂單的生產(chǎn)訂單。7、對(duì)銷售訂單收貨對(duì)該訂單收貨120〔后面有關(guān)于轉(zhuǎn)為生產(chǎn)訂單后的訂單收貨,性質(zhì)不同,結(jié)果一樣,如下：收貨后查看md04運(yùn)行MRP,查看MD04如下：MMBE8、對(duì)銷售訂單發(fā)貨9、對(duì)訂單發(fā)貨后查詢MD04此時(shí)MD04察看800-001的情況,此時(shí)對(duì)800-002的需求降低為60。對(duì)銷售訂單的收貨不能串收貨,每張訂單只能對(duì)自己的訂單進(jìn)行收貨。對(duì)800-002及800-001完全收貨10、計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單銷售訂單運(yùn)行MRP后可以產(chǎn)生銷售的生產(chǎn)計(jì)劃訂單,計(jì)劃訂單可以轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單進(jìn)行生產(chǎn)11、對(duì)生產(chǎn)訂單投料12、對(duì)訂單收貨保存銷售發(fā)貨后30的需求量自動(dòng)消失。B.對(duì)20策略獨(dú)立/集中的測(cè)試對(duì)于獨(dú)立/集中具體講BOM表中有ItemX,它有兩個(gè)子料Y,Z。假設(shè)Y設(shè)為1或blank,Z設(shè)為2。則兩張銷售訂單A,B,對(duì)Y的庫(kù)存需求是獨(dú)立的,而Z是合并的,它看不到具體的需求來(lái)源是A還是B。維護(hù)此字段主要關(guān)聯(lián)銷售計(jì)劃與物料需求計(jì)劃,成品是獨(dú)立需求〔對(duì)應(yīng)計(jì)劃策略20按訂單生產(chǎn),所以不需要維護(hù)該字段值；而半成品和原材料是匯總需求的,故該字段需維護(hù)2。半成品和原材料如果選擇是空格,此時(shí)此物料會(huì)對(duì)應(yīng)銷售訂單,如果選擇是2,此時(shí)此物料會(huì)根據(jù)MRP1view中的lotsize將這期間中的此物料的需求匯總,而且是面向庫(kù)存生產(chǎn)。半成品和原材料MaketoOrder-select"1"MaketoStock-select"2"查看2010、2011的組件后,將30002的獨(dú)立/集中設(shè)置為2,操作事務(wù)碼為MM02運(yùn)行MRP查看MD04的需求清單如上查看30002的需求實(shí)日的計(jì)劃訂單為20102011合并的需求數(shù)量。計(jì)劃策略—40〔具有最終組裝的計(jì)劃業(yè)務(wù)說(shuō)明：策略組40是按庫(kù)存生產(chǎn)策略中的一種,在MRP運(yùn)行過(guò)程中考慮庫(kù)存、銷售訂單和計(jì)劃獨(dú)立需求等因素。操作流程：A：策略組40〔銷售訂單大于計(jì)劃獨(dú)立需求設(shè)置成品的策略組為40事務(wù)碼：MM02設(shè)置成品CN0005的策略組為"40"具有最終組裝的計(jì)劃,消耗模式為"2—向后/向前消耗"消耗區(qū)間為前后各10天,具體如下圖：做成品的計(jì)劃獨(dú)立需求并運(yùn)行MRP策略組為40時(shí)成品CN0005對(duì)應(yīng)的需求類型為VSF—具有最終裝配的計(jì)劃；做成品CN0005的計(jì)劃獨(dú)立需求100件,并運(yùn)行MRP,由于該成品的可用量為0,則產(chǎn)生一數(shù)量為100件的計(jì)劃訂單36947。成品的銷售訂單并運(yùn)行MRP做該成品CN0005的銷售訂單為10969,訂單數(shù)量為150件,日期為12.28日,并運(yùn)行MRP<MRP的運(yùn)行參數(shù)為1、3、1、3、1>,此時(shí)MRP的運(yùn)行結(jié)果如下：通過(guò)上圖得知由于銷售訂單的數(shù)量大于計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量,系統(tǒng)自動(dòng)取銷售訂單的數(shù)量產(chǎn)生計(jì)劃訂單。此時(shí)再看成品CN0005的計(jì)劃獨(dú)立需求100仍然存在,如下圖,只是運(yùn)行mrp時(shí)看不到其產(chǎn)生的計(jì)劃訂單〔因?yàn)殇N售訂單數(shù)量大于計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量增加成品庫(kù)存并運(yùn)行MRP增加成品CN0005的庫(kù)存例如為100件,然后運(yùn)行MRP并查看運(yùn)行結(jié)果,如下圖,可用量為100件,此時(shí)由于有庫(kù)存100,所以該成品的計(jì)劃訂單數(shù)量變?yōu)?0,此時(shí)意味著策略組40是考慮庫(kù)存的。將上圖中的銷售訂單〔數(shù)量為150件轉(zhuǎn)為交貨單,并銷售發(fā)貨100件成品CN0005的銷售訂單數(shù)量由原來(lái)的150變?yōu)榱?0〔已發(fā)貨過(guò)賬100,查看成品的計(jì)劃獨(dú)立需求則削減為0。B:策略組40〔計(jì)劃獨(dú)立需求大于銷售訂單設(shè)置成品的策略組為40事務(wù)碼：MM02設(shè)置成品CN0005的策略組為"40"具有最終組裝的計(jì)劃,消耗模式為"2—向后/向前消耗"消耗區(qū)間為前后各10天,具體如下圖：做成品的計(jì)劃獨(dú)立需求并運(yùn)行MRP事務(wù)碼：MD61〔做計(jì)劃獨(dú)立需求事務(wù)碼：〔MD04查看MRP運(yùn)行結(jié)果成品CN0005的計(jì)劃獨(dú)立需求數(shù)量為500件,如上圖顯示此時(shí)運(yùn)行mrp〔運(yùn)行參數(shù)為1,3,1,3,1,并查看mrp的運(yùn)行結(jié)果如下：做成品的銷售訂單并查看MRP運(yùn)行結(jié)果做成品CN0005的銷售訂單〔使得銷售訂單的數(shù)量小于計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量為400件,并運(yùn)行mrp如下：此時(shí)由于計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量大于生產(chǎn)訂單的數(shù)量,則運(yùn)行mrp之后系統(tǒng)自動(dòng)取計(jì)劃獨(dú)立需求運(yùn)行出的計(jì)劃訂單,另在MD04界面看到VSF由原來(lái)的500變成了現(xiàn)在的100,但是目前由于沒(méi)有做交貨單發(fā)貨,所以在md61界面中計(jì)劃獨(dú)立需求實(shí)際并沒(méi)有真正的沖減。如下圖：增加成品的庫(kù)存,運(yùn)行MRP并查看運(yùn)行結(jié)果增加成品CN0005的庫(kù)存為200件,如下圖由于庫(kù)存增加了200件的可用量,所以此時(shí)的計(jì)劃訂單變?yōu)榱?00〔策略組40考慮庫(kù)存,將上圖中的銷售訂單轉(zhuǎn)為交貨單200件并發(fā)貨200,之后運(yùn)行mrp如下圖由于銷售訂單數(shù)量是400,交貨200,僅剩余200的銷售訂單在MD04界面,此時(shí)查看成品CN0005的計(jì)劃獨(dú)立需求時(shí),發(fā)現(xiàn)銷售訂單已經(jīng)沖減了計(jì)劃獨(dú)立需求剩余300通過(guò)以上得知：策略組40考慮庫(kù)存；當(dāng)計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量大于銷售訂單的數(shù)量且?guī)齑婵捎昧繛?時(shí),運(yùn)行MRP系統(tǒng)采用計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量產(chǎn)生計(jì)劃訂單；當(dāng)計(jì)劃獨(dú)立需求的數(shù)量小于銷售訂單的數(shù)量且?guī)齑婵捎昧繛?時(shí),運(yùn)行MRP系統(tǒng)采用銷售訂單的數(shù)量產(chǎn)生計(jì)劃訂單；當(dāng)庫(kù)存可用量大于計(jì)劃獨(dú)立需求或銷售訂單時(shí),做計(jì)劃獨(dú)立需求或者銷售訂單則不產(chǎn)生計(jì)劃訂單。計(jì)劃策略—52〔沒(méi)有按庫(kù)存生產(chǎn)和最后組裝進(jìn)行計(jì)劃前提條件：產(chǎn)成品：WANG-1000半成品：L-1000原材料：H-1000H-1001操作流程：1、查看產(chǎn)成品的BOM查看成品組件半成品的BOM2、修改成品的策略組為52將產(chǎn)成品WANG-1000的策略組修改為52——沒(méi)有按庫(kù)存生產(chǎn)和最后組裝進(jìn)行計(jì)劃的策略組。注意在維護(hù)策略組52時(shí),綜合MRP不需要維護(hù)。成品對(duì)應(yīng)的半成品和原材料的策略組不需要維護(hù),其中半成品MRP4中"獨(dú)立/集中選擇2”3、做成品的計(jì)劃獨(dú)立需求對(duì)產(chǎn)成品WANG-1000做計(jì)劃獨(dú)立需求,運(yùn)行過(guò)MRP之后,通過(guò)事務(wù)碼md04查看的結(jié)果如下圖所示上圖標(biāo)識(shí)中的INDR表示此計(jì)劃訂單是一種虛擬計(jì)劃定單,它并不驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),只有銷售訂單才能驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。查看半成品L-1000的MRP運(yùn)行的結(jié)果如下顯示：通過(guò)查看成品和半成品的計(jì)劃獨(dú)立需求發(fā)現(xiàn)產(chǎn)成品形成的計(jì)劃訂單為虛擬的計(jì)劃定單,并不驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),而半成品形成的計(jì)劃訂單則可以轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單指導(dǎo)生產(chǎn)。4、做成品的銷售訂單下面對(duì)產(chǎn)成品WANG-1000做銷售訂單如下圖所示銷售訂單的產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),形成一計(jì)劃訂單如上圖表示,銷售訂單發(fā)貨后沖減計(jì)劃獨(dú)立需求。5、對(duì)銷售訂單發(fā)貨對(duì)銷售訂單WANG-1000發(fā)貨過(guò)賬,進(jìn)入銷售訂單用事務(wù)碼vl01n過(guò)賬。6、查看MRP運(yùn)行結(jié)果用MD04查看一下結(jié)果如下在為運(yùn)行MRP之前對(duì)計(jì)劃獨(dú)立需求沒(méi)有產(chǎn)生任何影響,此時(shí)運(yùn)行MRP如下圖：此時(shí)在MD04中只有100件的交貨單,50件的計(jì)劃獨(dú)立需求被沖減了,在MD62中查看計(jì)劃獨(dú)立需求已經(jīng)不存在。半成品的相關(guān)需求也不存在?？偨Y(jié)如下：1、策略組52沒(méi)有按庫(kù)存生產(chǎn)和最后組裝進(jìn)行計(jì)劃,不考慮庫(kù)存2、只有銷售訂單的產(chǎn)生才能驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),并且在銷售訂單發(fā)貨的時(shí)沖減計(jì)劃獨(dú)立需求,3、銷售訂單沒(méi)有產(chǎn)生之前,產(chǎn)成品根據(jù)計(jì)劃獨(dú)立需求形成虛擬計(jì)劃訂單,而半成品產(chǎn)生計(jì)劃訂單。計(jì)劃策略—63〔帶計(jì)劃物料但無(wú)定貨生產(chǎn)的計(jì)劃業(yè)務(wù)說(shuō)明：策略組63主要是針對(duì)多數(shù)產(chǎn)成品有共性的組件,將這些共性的組件組成BOM,一般計(jì)劃物料為價(jià)值較高的原材料,提前備料,待銷售訂單來(lái)進(jìn)行沖銷,可以盡快地滿足銷售訂單、客戶。測(cè)試目的：A．字段63和哪些字段結(jié)合使用；B．實(shí)際需求是如何確定的；3．測(cè)試方法〔測(cè)試用例：創(chuàng)建一個(gè)計(jì)劃物料Planningmaterial,把共性地組建創(chuàng)建BOM,將產(chǎn)成品的計(jì)劃物料設(shè)置為Planningmaterial,計(jì)劃物料、產(chǎn)成品的策略設(shè)置為63。4．測(cè)試過(guò)程：前提條件：BOM:類別物料碼名稱備注BOM〔P-100成品100-100原材料1公共物料100-200原材料2公共物料100-300原材料3100-400原材料4100-500原材料5BOM〔P-300成品100-100原材料1公共物料100-200原材料2公共物料100-600原材料6100-700原材料7BOM〔P-200計(jì)劃物料100-100原材料1100-200原材料2計(jì)劃物料P-200為一個(gè)虛擬的物料,其BOM組件為實(shí)際成品中〔P-100、P-300的公共組件〔100-100、100-200,將P-200作為P-100、P-200的計(jì)劃物料。主數(shù)據(jù)參數(shù)：主數(shù)據(jù)成品P-100計(jì)劃物料P-200策略6363普通項(xiàng)目類別NORM〔標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目NORM〔標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目批量EX〔直接按批訂貨量EX〔直接按批訂貨量計(jì)劃物料計(jì)劃物料〔P-200計(jì)劃工廠1000計(jì)劃轉(zhuǎn)換因子1計(jì)劃物料的基本單位PC1、修改成品和計(jì)劃的物料主數(shù)據(jù)成品〔P-100主數(shù)據(jù)MRP3視圖中的"策略組"設(shè)置為63、"計(jì)劃物料"為"計(jì)劃物料〔P-200"計(jì)劃物料〔P-200主數(shù)據(jù)MRP3視圖中的"策略組"設(shè)置為63。2、