高層住宅主樓工程項目施工組織設(shè)計

/目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制說明 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)編制原則 1第三節(jié)編制目的 1第四節(jié)編制內(nèi)容 2第二章工程概況及工程特點 3第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)工程特點與施工條件 5第三章施工部署 7第一節(jié)項目組織機構(gòu)及項目管理模式 7第二節(jié)實施目標 9第三節(jié)勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉(zhuǎn)包情況） 11第四節(jié)農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排 11第五節(jié)主要施工機械的投入（主要施工機械設(shè)備計劃表） 12第六節(jié)場區(qū)用電、用水計劃 15第七節(jié)物資供應(yīng) 16第八節(jié)施工配合 17第四章地下室工程施工方案 20第一節(jié)土方開挖 20第二節(jié)地下室底板施工方法 20第三節(jié)地下室施工方法 22第四節(jié)地下室防水施工 23第五節(jié)回填土方施工方法 24第五章主體工程施工方案 26第一節(jié)施工準備 26第二節(jié)工程測量 26第三節(jié)鋼筋工程 27第四節(jié)模板工程 34第五節(jié)腳手架工程 40第六節(jié)混凝土工程 43第七節(jié)砌體工程 49第八節(jié)防水工程 52第九節(jié)裝飾裝修工程 58第十節(jié)門窗安裝 68第十一節(jié)冬雨季施工 70第十二節(jié)沉降觀測 72第六章安裝工程施工方案 74第一節(jié)工程概況 74第二節(jié)施工配合 76第三節(jié)分部、分項施工方案 77第四節(jié)施工進度計劃與勞動力安排 87第七章關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施 89第一節(jié)防止墻體開裂施工方案 89第二節(jié)大體積混凝土施工 90第三節(jié)本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝 92第八章施工現(xiàn)場總平面布置及管理 94第一節(jié)總則 94第二節(jié)垂直運輸設(shè)備的布置 94第三節(jié)現(xiàn)場道路及臨時設(shè)施布置 94第四節(jié)現(xiàn)場辦公室布置 94第五節(jié)臨時用電、臨時用水及場區(qū)排水平面布置 95第六節(jié)施工臨時用地表 95第七節(jié)解決現(xiàn)場狹窄的措施 95第九章施工進度計劃 97第一節(jié)總體施工工期控制及分級施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 97第二節(jié)進度計劃保證措施 98第十章質(zhì)量等級、質(zhì)量保障措施 102第一節(jié)質(zhì)量等級目標 102第二節(jié)質(zhì)量管理 102第三節(jié)質(zhì)量保證措施 105第四節(jié)成品保護 108第五節(jié)質(zhì)量通病與預(yù)防措施 108第六節(jié)質(zhì)量管理制度 111第七節(jié)施工中的計量管理 113第十一章安全生產(chǎn)與文明施工 114第一節(jié)文明施工 114第二節(jié)安全生產(chǎn) 115第十二章回訪保修措施 120編制說明編制依據(jù)1、【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程施工招標文件。2、【筑龍建業(yè)】設(shè)計院設(shè)計的【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程施工圖。3、國家、【筑龍建業(yè)】省、【筑龍建業(yè)】市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4、【筑龍建業(yè)】省、【筑龍建業(yè)】市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。5、【筑龍建業(yè)】建筑有限公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。編制原則1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。2、堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。編制目的本施工組織設(shè)計大綱系【筑龍建業(yè)】建筑有限公司對【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程的投標文件之一（技術(shù)標）：本施工組織設(shè)計大綱體現(xiàn)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若我公司有幸中標，我們將遵照公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的基本原則，進一步完善細化施工組織設(shè)計或施工方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。編制內(nèi)容【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程土建、安裝及標書的全部內(nèi)容。（一）具體招標范圍如下：主樓土建及安裝工程（包括調(diào)試）。a、樁基以上全部土建工程，包括主樓周邊1米內(nèi)的土建工作量，及臺階、坡道（到坡頂）、花池。b、基坑排水，基坑回填（夯實）至設(shè)計標高。c、室內(nèi)全部給排水、消防、采暖通風(fēng)的設(shè)備及管道安裝工程，各管線均以室外1米為界；d、室內(nèi)電氣與照明的設(shè)備與安裝工程，包括各強弱電設(shè)施與線路等，室內(nèi)外防雷接地設(shè)施。電氣與照明住戶內(nèi)到配電箱，配電箱以后只預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。e、火災(zāi)報警及聯(lián)動；f、通信、閉路電視、對講。住戶內(nèi)對講到門口暗盒。住戶內(nèi)通信、閉路電視均到多媒體盒，多媒體盒以后只預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。g、計算機網(wǎng)絡(luò)，室內(nèi)（包括住戶內(nèi)）預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。h、管道煤氣系統(tǒng)的安裝配合，包括預(yù)埋穿墻、穿樓層鋼套管；i、電梯的安裝配合；j、預(yù)留主樓與裙樓間連接的插筋和牛腿，附于外墻上的沉降觀測標志裝置；（二）不包括以下內(nèi)容：a、樁基、基坑開挖及支護；b、電梯設(shè)備的購置、安裝工程；c、人防工程中戰(zhàn)時增加或改造的土建設(shè)施；用于戰(zhàn)時的設(shè)備安裝工程；d、屋頂及地下室的不銹鋼生活水箱的制作安裝；e、裙樓的土建與安裝工程。工程概況及工程特點工程概況工程名稱：【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程工程地點：【筑龍建業(yè)】市【筑龍建業(yè)】建設(shè)項目法人：【筑龍建業(yè)】設(shè)計院設(shè)計單位：【筑龍建業(yè)】設(shè)計院結(jié)構(gòu)型式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地上30層、地下室2層（一）建筑設(shè)計概況擬建的【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅樓工程，位于【筑龍建業(yè)】市【筑龍建業(yè)】，屬于【筑龍建業(yè)】設(shè)計院住宅區(qū)內(nèi)的唯一一棟高層住宅樓。它面鄰建設(shè)中的中南二路，與【筑龍建業(yè)】設(shè)計院相對。本工程為地上30層，地下2層的剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計建筑總高度為100.5m，標準層層高為3m，總建筑面積為38835m2（二）裝修設(shè)計概況類別做法裝飾部位樓地面混凝土樓面地下室、配電室、電梯機房、樓梯間、客廳、臥室拋光地磚樓面門廳、一層電梯廳、消防控制室、值班室、電梯廳、走廊、抗靜電地板通信設(shè)備間內(nèi)墻水泥砂漿墻面客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿保溫墻面客廳、臥室乳膠漆墻面其余墻面頂棚大白漿頂棚地下室混合砂漿頂墻客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間石膏板頂棚門廳、消防控制室、值班室、電梯廳、走廊乳膠漆頂棚地下室、配電室、通信設(shè)備間、電梯機房、樓梯間外墻面磚外墻面所有外墻面屋面聚氨脂防水涂料，干鋪25厚擠塑泡沫保溫板，1：8水泥珍珠巖找2%坡，1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材，地磚上人屋面水泥珍珠巖找2%坡，1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材不上人屋面1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材，60厚細石混凝土隨搗抹光不上人屋面波形裝飾瓦陶瓷波形裝飾瓦層面（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、結(jié)構(gòu)形式特點本工程為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地上30層，地下2層，抗震設(shè)防烈度7度，建筑物場地類別Ⅱ類，剪力墻抗震等級為二級。本工程地下室二層為平戰(zhàn)結(jié)合六級人防地下室，地下一層按平時狀態(tài)設(shè)計。本工程平面上形式為點式建筑，上下左右基本對稱，為全剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基以上基礎(chǔ)形式為筏形基礎(chǔ)，筏板厚【筑龍建業(yè)】mm，本工程剪力墻截面寬度主要為【筑龍建業(yè)】mm，【筑龍建業(yè)】mm，【筑龍建業(yè)】mm樓板厚度主要為：【筑龍建業(yè)】mm地下室樓板：【筑龍建業(yè)】mm，地下室頂板：【筑龍建業(yè)】mm2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼材料部位砼等級基礎(chǔ)墊層C20±0.00以下部位，包括地下室底板，地下室四周側(cè)壁，水池C40級砼，內(nèi)摻8-12%水泥用量的UEA膨脹劑（取代水泥用量），抗?jié)B等級S12。上部結(jié)構(gòu)0—33.37mC4033.37m—63.77mC3563.77m以上部位C303、砌體材料及砌體砂漿住宅戶內(nèi)分隔墻采用100厚鋼絲網(wǎng)挺拔板，（鋼絲網(wǎng)外為水泥砂漿粉刷）。裙房及高層主體內(nèi)其他分隔墻采用200厚500kg/m3加氣砼砌塊。工程特點與施工條件1、本工程施工現(xiàn)場土方開挖和邊坡護坡已基本完成，進場后僅有少量人工挖土方量。邊坡護坡南面采用人工挖孔樁護坡，其余幾面采用1：0.8自然放坡。2、基礎(chǔ)施工階段因為邊坡自然放坡后使得場地較狹窄，部分通道僅容斗車通過。我們在基礎(chǔ)施工階段，現(xiàn)場不布置或盡量少布置臨時設(shè)施和堆場，充分利用現(xiàn)有的施工場地，合理進行臨時設(shè)施及機械的布置，并將部分人員住宿和材料堆場安排在公司本部，以保證施工的正常有序進行。3、施工用水用電已經(jīng)由甲方接入現(xiàn)場。現(xiàn)場已經(jīng)有一個配電房，但布置同整個現(xiàn)場不協(xié)調(diào)，進場后應(yīng)對其進行改建，以滿足文明施工要求。4、本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚達2.5m，一次性澆筑C40砼量較大，屬大體積、高強度混凝土施工。依據(jù)設(shè)計要求及工程施工需要，必須詳細編制相應(yīng)的混凝土施工單項方案。5、標準層樓板基本為無梁樓板，我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施工方案和拆模時間，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。6、本工程要求的防水部位較多，質(zhì)量要求高。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。7、本工程標高±0.00以上，內(nèi)外墻為加氣砼砌體，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，針對外墻加氣塊墻體經(jīng)過一段時間使用后容易出現(xiàn)開裂的質(zhì)量通病問題，將制定特殊的防裂措施避免該質(zhì)量通病的出現(xiàn)。8、本工程外墻大面為面磚裝飾，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質(zhì)量。9、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。本項目部堅持以高標準要求對待每一道工序和每個構(gòu)件。10、工期短、質(zhì)量高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達優(yōu)良標準。11、工程現(xiàn)場地處【筑龍建業(yè)】鬧市區(qū)，因此施工期間要高度重視環(huán)境保護，安全和文明施工。12、本工程采用商品砼。各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。施工部署項目組織機構(gòu)及項目管理模式（一）項目組織機構(gòu)及職能【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程為【筑龍建業(yè)】設(shè)計院投資建設(shè)的重點工程，，新建的【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅充分體現(xiàn)現(xiàn)代住宅特點和知識經(jīng)濟時代的特征。該住宅樓的建成，必將成為【筑龍建業(yè)】設(shè)計院標志性建筑。鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程項目部。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。（二）主要管理人員表【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程項目管理班子主要人員名單名稱姓名職務(wù)職稱主要經(jīng)驗及承擔(dān)的項目總部項目主管副總經(jīng)理高級工程師供電局調(diào)度大樓、泰合廣場、金冠大廈等技術(shù)負責(zé)人總工程師高級工程師民意四號樓、天安大酒店、佳麗廣場、新鴻基花園等現(xiàn)場項目經(jīng)理項目經(jīng)理高級工程師新鴻基花園、洪廣大廈、省婦女兒童發(fā)展中心、銀豐富苑等項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理高級工程師招銀大廈、湖南省人保大廈等項目工程師技術(shù)負責(zé)人高級工程師天安大酒店、民意四號樓、招銀大廈等施工管理施工員助理工程師招銀大廈、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽人保大廈質(zhì)量管理質(zhì)檢員助理工程師招銀大廈、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽人保大廈材料管理材料員助理工程師招銀大廈、銀豐富苑、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽人保大廈安全管理安全員助理工程師招銀大廈、銀豐富苑、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽人保大廈計劃管理預(yù)算員經(jīng)濟師【筑龍建業(yè)】天安大酒店、供電局調(diào)度大樓、招銀大廈、華中電管局調(diào)度大樓、岳陽人保大廈其主要技術(shù)負責(zé)人和施工管理人員的職稱、學(xué)歷、經(jīng)驗、素質(zhì)詳綜合標函。（三）各部門的主要職責(zé)：1）工程管理部：負責(zé)整個工程的施工組織實施和設(shè)備機具的供應(yīng)調(diào)配，協(xié)助項目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。2）材料供應(yīng)部：負責(zé)整個工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。3）技術(shù)質(zhì)檢部：負責(zé)整個工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理。4）計劃統(tǒng)計部：負責(zé)整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同及財務(wù)管理。5）綜合管理部：負責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。（四）項目管理模式【筑龍建業(yè)】建筑有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在【筑龍建業(yè)】建筑有限公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴格按照以GB/T19002-ISO9002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)集團公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊》等我司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守水果湖地區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)規(guī)定。實施目標（一）工期目標：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進行精心布置，計劃用【筑龍建業(yè)】日歷天完成本期工程中的全部工程量，并將【筑龍建業(yè)】天分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。詳見【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。（二）質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到省優(yōu)良樣板等級（【筑龍建業(yè)】杯），爭創(chuàng)【筑龍建業(yè)】獎。其各分部的質(zhì)量目標如下表分部名稱質(zhì)量目標基礎(chǔ)工程優(yōu)良主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良裝飾裝修優(yōu)良樓地面工程優(yōu)良門窗工程優(yōu)良屋面工程優(yōu)良（三）現(xiàn)場管理目標：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文明施工樣板現(xiàn)場。（四）項目管理目標：公司全面貫徹ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》，我們將根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊》Q/ETA-97和《程序文件》Q/EJB-1997，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國際慣例實施施工項目管理，組建“【筑龍建業(yè)】建筑有限公司【筑龍建業(yè)】設(shè)計院高層住宅主樓工程項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部下設(shè)項目經(jīng)理部，下屬技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設(shè)備調(diào)配等管理部門。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。（五）施工環(huán)境目標本工程現(xiàn)場臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。（六）安全目標完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定，達到市優(yōu)良等級。（七）服務(wù)目標服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉(zhuǎn)包情況）合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。本項目由我公司自行施工，無轉(zhuǎn)包情況。未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不會擅自分包根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見下表：勞動力計劃表農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個期間應(yīng)做好詳細工作安排和勞動力協(xié)調(diào)。項目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術(shù)性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對勞動力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常進行，確保工期進度。對于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。主要施工機械的投入（主要施工機械設(shè)備計劃表）1、為滿足整個工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入1臺F0/23B（L=50m）塔吊安裝于主樓的北面用于結(jié)構(gòu)施工垂直運輸。整個工程的砼采用商品砼。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場常備1臺HBT60A砼輸送泵，在樓層施工面設(shè)一臺24m臂長的布料桿。地下時施工階段采用2臺泵，若澆搗地下室底板，則采用用3臺泵，以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。2、裝修期間再投入3臺附墻吊和1臺施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場設(shè)置5臺砂漿攪拌機。詳見主要施工機械設(shè)備計劃表。3、塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)砼強度達到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)承臺設(shè)計在獲得詳細地質(zhì)報告后完成4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設(shè)備易損配件（詳見下表），做到預(yù)防在先，確保工期目標的萬無一失。現(xiàn)場主要土建施工機械設(shè)備計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量每臺額定功率KW國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力入退場時間備注1蛙式打夯機2潛水泵3運輸塔吊4雙籠施工電梯5附墻吊6鋼筋電渣壓力焊7直流電焊機8交流電焊機9鋼筋切斷機10鋼筋彎鉤機11鋼筋對焊機12砂輪切割機13砼工程砼攪拌機14砼輸送泵15振動棒16布料桿17平板振動器18灰漿攪拌機19高壓水泵安裝工程施工機械設(shè)備表序號機具名稱規(guī)格數(shù)量1電焊機2閥門試驗臺3砂輪切割機4電臺鉆5沖擊電鉆6手動試壓泵7電動試壓泵8空壓機9套絲機10角向磨光機常用易損壞機械配件塔吊序號名稱單位數(shù)量型號產(chǎn)地1呈卷相機2小車電機3旋轉(zhuǎn)電機4限位開關(guān)5限位開關(guān)6限位開關(guān)7主交流接觸器8交流接觸器13空氣延時頭14空氣延時頭15電器場區(qū)用電、用水計劃（一）施工用電施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場設(shè)4個配電箱，分擔(dān)各單位工程的電負荷，其布置詳見總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。為確保地下室防水砼澆筑連續(xù)作業(yè)，防止突然停電，現(xiàn)場配備一臺120KVA的發(fā)電機，確保砼澆搗用電。施工用電量計算P=1.1（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0Pc=15KWPa=15KWPc=280KWP=1.1（0.7×280+0.8×15+1.0×15）=245KW（二）施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場按需要將水頭接至各用水點.總用水量計算如下施工用水q1=k1K1=1.1Q1=200m3N1=q1=1.15×＝3.1L/S生活用水q2=k現(xiàn)場高峰晝夜將每個工程360人計算則P1=360人N2=60K3=1.5t=3q2=k=0.3L/S總用水量q=q1+q2=3.1+0.3=3.4L/S消防用水q4=10L/S>q故總用水量取q=10L/S供水管徑D===0.092m取場內(nèi)供水管徑D=100mm的鋼管為保證高層砼養(yǎng)護等施工用水，現(xiàn)場配100m揚程的高壓水泵一臺。物資供應(yīng)根據(jù)標書的要求，本工程的施工主材由我方采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準備：我方中標后的半個月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場計劃，在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供應(yīng)廠家需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的確認。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用?，F(xiàn)場主要施工周材及電纜詳見表主要周材材料投入一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1弓形卡成品個55002竹跳板塊15003草袋個3000用于覆蓋砼養(yǎng)護4電纜3×95-2×50橡套m150塔吊專用5電纜3×150-2×70橡套m600至各配電箱6鋼模50系列m2700基礎(chǔ)部分施工7膠合板18mm厚m24500地下室及樓板8大模板85系列m2640上部結(jié)構(gòu)9鋼管φ48×3.5t20010扣件直角、對接、回轉(zhuǎn)個4500011木方100×50m37012筒模套6施工配合（一） 土建施工與土方開挖單位的配合本工程進場前土方開挖工作已經(jīng)進行，進場后土方開挖還留一部分未完成。因此要做好同土方開挖單位工作的銜接和配合工作，以保證進場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費。1、土方開挖計劃挖至坑地上300mm，余下土方我公司進場后采用人工開挖。2、進場前我公司技術(shù)人提前同甲方和土方開挖單位和聯(lián)系，掌握詳細資料和現(xiàn)場實際情況，并提供我公司針對本工程的詳細施工方案，提出有利于后繼工作開展的具體措施。3、我公司開挖遺留300mm土方時，根據(jù)進度情況安排土方開挖單位進行截樁工作和試樁驗樁工作，并提供工作面。及時進行澆搗墊層。4、掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況，積極做好排水工作確?；鬃鳂I(yè)面干燥，為后繼工作提供較好條件。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，工程質(zhì)量達到省優(yōu)良樣板工程，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準備工作。開工前，項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標高，尤其應(yīng)重點進行地下室的綜合布局設(shè)計、標準層的樣板間設(shè)計，經(jīng)甲方認可后方可全面進行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。（三）安裝與土建的配合項目施工人員進駐現(xiàn)場后，應(yīng)認真熟識圖紙，統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標識，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負責(zé)，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。本工程重點應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。（四）成品保護的配合1）通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。同時，要求安裝施工時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染與損壞。2）本工程成品保護的重點是預(yù)埋管的保護，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。3）為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應(yīng)污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。（五）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合1）施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。2）對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認可后方可全面實施。3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督。設(shè)備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應(yīng)邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。地下室工程施工方案土方開挖1、本工程樁基施工完畢，土方開挖和護坡也基本施工完成，坑底留有300mm厚土待人工開挖。因此，進場后應(yīng)積極同土方開挖單位配合，搞好開工前準備和遺留土方開挖工作。2、本工程為【筑龍建業(yè)】層地下室基礎(chǔ)，地下室底板為筏板基礎(chǔ)，所以開挖厚坑底標高變化不大?，F(xiàn)場自然地面標高為【筑龍建業(yè)】m～【筑龍建業(yè)】m不等，坑地標高為【筑龍建業(yè)】m。3、坑地土方采用人工開挖的方法，配合土方開挖單位搞好驗樁和排水工作。4、本工程基礎(chǔ)施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設(shè)300×300排水溝，并設(shè)400×400×800集水井，其面標高應(yīng)低于基礎(chǔ)底標高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。地下室施工期間也不要停止降水，保證地下室基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性。地下室底板施工方法1、本工程地下室底板為筏式基礎(chǔ)，厚度【筑龍建業(yè)】m，體積較大，因此要做好大體積砼澆搗準備，有關(guān)大體積澆搗方案詳見第七章。2、地下室底板模板采用組合鋼模施工。地下室底板下墊【筑龍建業(yè)】厚C20素砼墊層。地下室底板至模示意圖3、本工程承臺斷面較大，因此施工中應(yīng)按大體積砼建筑方案。砼澆筑完后，在12小時內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。采用測溫措施監(jiān)測砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。4、地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設(shè)置撐腳，并同時注意地下室門洞的預(yù)留。底板砼的澆搗應(yīng)順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B漏。5、地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構(gòu)造柱式馬凳，間距1.2m，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。6、地下室砼澆筑（1）本工程地下室底板厚2500mm，混凝土為C40的S12防水砼。（2）采用逐層推移法施工結(jié)合泵送施工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。起始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上的分層澆搗?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。地下室施工方法本工程有地下室結(jié)構(gòu)為筏式基礎(chǔ)，共有兩層地下室。1、模板工程本工程地下室木板采用18mm厚木竹膠合板，本模板體系成型質(zhì)量好，施工快捷。地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為500mm，垂直方向為500mm，對拉螺栓安裝示意見下圖：對拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量。2、地下室墻板、頂板的施工（1）地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機械冷擠壓接頭。（2）地下室墻、頂板的模板用量大。采用木膠合板模進行設(shè)計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。（3）頂板砼由于量大，且有結(jié)構(gòu)自防水要求。其砼質(zhì)量必須嚴格按設(shè)計圖要求的砼強度等級標準。同時澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。（1）防水施工必須按設(shè)計圖紙的要求進行作灌水試驗，并作好灌水記錄及灌水過程中試水滲漏的部位采用圖表法，然后對相應(yīng)部位拿出處理滲漏的措施及方法，最后使其滿足防水要求（有關(guān)試水方法另定）。（2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水。投料先干拌順序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后攪1-2mim（比普通混凝土攪拌時間延長0.5mim）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。（3）地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。（4）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2-3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50-60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。（5）應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10S為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密實平整。（6）養(yǎng)護：常溫（20-25℃）澆筑后6-10h草包覆蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。（7）本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴格按以下要求操作：預(yù)埋套管防水處理方法：（如下圖所示）剛性防水套管示意圖（8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓回填土方施工方法填方在地下室試水完工后施工。1、土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3、試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標準。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。①標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。②現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預(yù)先控制指標，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。主體工程施工方案施工準備施工前我們將做好前期的技術(shù)準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。工程測量（一）制定測量方案的基本原則。以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測2～3個控制點樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，（11）軸、（F）軸為主控軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。地下室施工完畢后，在±0.000結(jié)構(gòu)面進行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應(yīng)位置預(yù)留200×200小方孔向上傳遞。2、標高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“”并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應(yīng)后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。（2）±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。（二）高程基準點的測設(shè)對水準點的檢測及要求（1）對場內(nèi)設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。（2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。（三）控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔(dān)，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運至現(xiàn)場綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。（三）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核?，F(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和設(shè)計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：①豎向鋼筋：當d≥16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。②框架梁板筋：采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。③地下室底板：采用冷擠壓機械接頭。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。（2）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。4、工藝流程：5、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO-9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。（七）電渣壓力焊施工1、工藝流程：2、電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭制備：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3、施焊操作要點：（1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20℃時，則不宜進行施焊。（3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。（八）鋼筋直螺紋連接施工本工程縱向鋼筋的直徑≥22mm者，均采可用鋼筋直螺紋接頭。1、鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點（1）達到JGJ107-96中接頭A級標準，100%斷母材棒。（2）檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。（3）鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。（4）施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風(fēng)雨無阻，可全天侯施工。（5）適應(yīng)性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2、施工準備（1）參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。（3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。（4）根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。（5）檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3、接頭螺紋軋制加工工藝（1）將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。（2）開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40s。（3）逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。（4）將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、直螺紋接頭連接工藝（1）筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。（2）調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。5、質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。（2）強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批）進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJI07-96）要求。（九）成品保護1、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。2、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。3、大模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。4、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。模板工程（一）模板設(shè)計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟效益。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。地下室采用18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采用全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板1、工藝流程2、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。3、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。4、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。5、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。6、拆除大模板（1）在常溫條件下，墻體砼強度必須達1Mpa才準拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。（2）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。7、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。8、大模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。9、大模板施工注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調(diào)整不認真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。（2）砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。（3）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。（4）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認真進行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（5）嚴格控制模板上口標高。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204－92施工驗收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全長跨度在跨中起拱。1、模板的拉結(jié)高度≥800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間距布置。拉結(jié)采用Φ12～14的筋制作。2、樓梯模板本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預(yù)留，不便于預(yù)留的的方待砼拆模后植筋。剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進施工，保證施工連續(xù)性。（五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。綁扎固定預(yù)埋件2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。梁頂面預(yù)埋件示意圖（2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標高（如下圖所示）。板頂面固定預(yù)埋件示意圖3、預(yù)留孔洞的留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。當樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。樓板用螺絲固定孔模示意圖支撐固定方孔孔模示意圖（六）電梯井筒模施工1、工藝流程（1）模板拼裝下部模板拼裝→對角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑（2）模板安裝及脫模2、收縮筒?！鸬跞肽！臀徽{(diào)整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！謇硭⒚撃俅问褂?、操作要點（1）工程上直接拼裝筒模時，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。（2）筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個剛性的整體。4、模構(gòu)造示意圖如下筒模構(gòu)造示意圖1-花籃螺栓脫模器；2-鉸鏈角模；3-模板；4-方鋼橫龍骨；5-方鋼縱龍骨（七）模板施工注意事項（1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過±10mm），模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。（3）嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規(guī)范要求方可拆除。（4）模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。腳手架工程（一）一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。整體提升腳手架結(jié)構(gòu)施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。由于本工程總高度100.5米，外墻整體提升腳手架設(shè)計必須采用防傾覆、防墜落裝置。（二）整體提升腳手架1、腳手架搭設(shè)（1）施工前由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報公司審批后方可實施。（2）嚴格按設(shè)計圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設(shè)斜撐；腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。（3）拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應(yīng)小于0.5%，頂部絕對偏差小于0.1m。（4）腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。（5）提升完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。整體提升腳手架構(gòu)造示意圖2、電運葫蘆采用HHS-7.5提升速度10cm/min。3、提升前要檢查提長架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時拉結(jié)桿要與整體架屢開，防止提升受阻。4、電動葫芒安裝使用前應(yīng)仔細檢查是否翻鏈扭曲打結(jié)傾斜。5、使用前應(yīng)仔細檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應(yīng)低于額定電壓（380V）的90%，檢查是否漏接、接線不良，保持各葫蘆升降方向一致。6、提升應(yīng)分2-3次到位，中途需檢查腳手架水平狀態(tài)，如升降幅度差異較大，應(yīng)點動調(diào)平至理想狀態(tài)。7、完成一個樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提升架和電動葫蘆用手動葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點連接板使之處于受力狀態(tài)。8、提升時，砼強度達到設(shè)計標號強度70%且不小于C20。（三）腳手架搭設(shè)安全措施1、腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴格按工序進行施工。2、安全網(wǎng)、護身攔、護頭棚等安全設(shè)施隨施工及時安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。5、架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。6、設(shè)專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進行安全檢查。7、腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔?；炷凉こ蹋ㄒ唬┰囼灱芭浜媳仍O(shè)計控制1、配合比試驗在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場試驗（A）砼養(yǎng)護工作（1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有標準養(yǎng)護室。標準養(yǎng)護室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5℃。相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100×100×100mm的試模應(yīng)不少于8組，150×150×150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60天強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。（B）取樣方法，按GBJ107-87等標準規(guī)范：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3b、每一工作臺班的同配合比砼不足100盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm注：①當原材料或配合比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養(yǎng)護試件。（2）砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20±3℃。濕度90％以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10-20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護。（3）水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB12573-90規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進行：①散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。②袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。③對已進廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。④取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。（4）砼用砂應(yīng)按JGJ52-92規(guī)范執(zhí)行。①砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。②每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。③取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應(yīng)按JGJ53-92規(guī)范進廳抽樣。①碎（卵）石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠（場）時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。②每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運輸機上取時，應(yīng)在機尾出料處定時抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為：100-200kg。（二）混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認同的商品砼供應(yīng)站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計要求提出設(shè)計配合比。并嚴格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。1、砼工程工藝流程圖：2、砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。3、剪力墻的砼澆筑：（1）剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）剪力墻高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。（3）剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在樓板下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.梁、板混凝土澆筑：本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。（1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當