工藝人員培訓-課件

XXX公司

工藝人員培訓1PPT課件第一章

工藝工作在企業(yè)中的作用和地位

工藝管理是企業(yè)的重要基礎(chǔ)管理,是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證。其內(nèi)容也及其廣泛。以工藝規(guī)程為例,工藝規(guī)程是指導(dǎo)工人操作技術(shù)、工藝裝備的確定、企業(yè)計劃安排、生產(chǎn)調(diào)度、確定勞動組織、實施質(zhì)量管理、材料供應(yīng)等的依據(jù)。同時決定著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、原材料、工具、能源的消耗；工藝管理又決定著新產(chǎn)品的開發(fā)和投入市場的周期,他在企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、競爭能力起著最重要的作用。工藝工作包括:工藝管理、工藝技術(shù)、工藝裝備、操作者的技藝等內(nèi)容,是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的技術(shù)基礎(chǔ),是科技進步的重要內(nèi)容。

第一章2PPT課件

第一節(jié)

工藝工作在企業(yè)中的作用和地位

一、工藝工作是企業(yè)科學技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的過程 1、先進的工藝技術(shù)是科學成果的物化結(jié)果 2、設(shè)備、工藝裝備是工業(yè)大生產(chǎn)的標志,是科學物化為生產(chǎn)力的重要形式 3、勞動者的技能是科學技術(shù)物化為生產(chǎn)力的決定因素 4、提高工藝管理水平是科學技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的重要組成部分

二、工藝工作是企業(yè)進步和生產(chǎn)發(fā)展的保證 1、工藝技術(shù)是新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品更新?lián)Q代的技術(shù)保證 2、工藝水平是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因 3、工藝管理和工藝技術(shù)是企業(yè)提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、降低物耗、能耗、提高經(jīng)濟效益的重要途徑。

第一章3PPT課件第二節(jié)工藝管理與企業(yè)管理一、工藝管理是企業(yè)管理的重要組成部分企業(yè)管理:

適應(yīng)生產(chǎn)力進步和組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)關(guān)系的需要而產(chǎn)生、發(fā)展的一門科學學科。因此,企業(yè)管理既具有生產(chǎn)力和社會化大生產(chǎn)發(fā)展密切相關(guān)的自然屬性,又具有與環(huán)境、社會和生產(chǎn)關(guān)系的發(fā)展密切相關(guān)的社會屬性。生產(chǎn)力運動過程:

具有一定勞動技能的勞動者,通過一定的機器系統(tǒng),運用所掌握的技術(shù)來加工勞動對象(材料、零件),使勞動對象發(fā)生預(yù)定的變形、交位、變性等各種變化,實現(xiàn)物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。而物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程其實質(zhì)是在先進的技術(shù)基礎(chǔ)上,自覺地運用自然科學規(guī)律,不斷的把新的科學技術(shù)成果應(yīng)用到生產(chǎn)中去,并按照一定的生產(chǎn)程序來改造自然的技術(shù)過程。工藝管理:

是對不斷的把新的科學技術(shù)成果應(yīng)用到生產(chǎn)中去,并按照一定的生產(chǎn)程序來改造自然的這一技術(shù)過程進行的管理,即生產(chǎn)力運動過程的管理。是企業(yè)管理系統(tǒng)中一個重要、繁雜、聯(lián)系面極廣的子系統(tǒng)。

第一章4PPT課件二、工藝管理在實現(xiàn)企業(yè)管理基本職能中的重要作用

企業(yè)管理的對象:人、財、物、時空、信息和科學技術(shù)。針對以上管理對象,企業(yè)管理的基本職能是計劃、組織、控制和激勵。而工藝管理在這些職能中,都可以看到他的位置、作用及效果。第一章5PPT課件第二章

工藝及其管理的基本概念第一節(jié)工藝及其管理的含義與內(nèi)容一、工藝與工藝過程工藝:

與技術(shù)含義基本一致(在英文中是同一個單詞)。工藝:

勞動者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行加工和處理(切削、熱處理、檢驗等),最后成為產(chǎn)品的方法,是人類在勞動中積累起來并經(jīng)過總結(jié)的操作技術(shù)經(jīng)驗。技術(shù):

根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和自然科學原理而發(fā)展成為的各種工藝操作方法與技能。工藝過程:

人們應(yīng)用多種工藝和裝備,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì),使其成為成品或半成品的過程。工藝過程體現(xiàn)了科學技術(shù)成果的物化,是第一生產(chǎn)力的具體表現(xiàn)。

第二章6PPT課件

二、工藝管理的基本概念與內(nèi)容1、工藝管理:

科學地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過程。包括:對制造技術(shù)工作所實施的科學的、系統(tǒng)的管理；解決、處理生產(chǎn)過程中，人與人之間的生產(chǎn)關(guān)系方面社會科學的性質(zhì)。第二章7PPT課件2、工藝管理的主要內(nèi)容1、工藝調(diào)研；2、工藝發(fā)展規(guī)劃；3、工藝試驗與研究；4、工藝情報與工藝標準；5、分析與審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性；6、設(shè)計工藝方案；7、設(shè)計工藝路線；8、設(shè)計工藝規(guī)程；9、設(shè)計、制造工藝裝備；10、制訂材料消耗工藝定額；11、制訂工時消耗工藝定額；12、制訂管理性工藝文件；13、工藝裝備明細表；第二章8PPT課件14、材料消耗工藝定額明細表；15、主要輔料消耗工藝定額明細表；16、定人定機定工種；17、進行工藝驗證；18、進行工藝裝備驗證；19、現(xiàn)場工藝過程管理；20、工藝紀律管理與執(zhí)行；21、進行工藝總結(jié)；22、監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律；23、新產(chǎn)品樣機試制鑒定；24、新產(chǎn)品小批試制鑒定；25、向顧客提供工藝參數(shù)；顧客訪問、市場調(diào)研、對新產(chǎn)品提供最佳工藝決策。

第二章9PPT課件第二節(jié)、工藝系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng)一、系統(tǒng)的概念與特征

系統(tǒng):

具有特定功能的相互間具有有機聯(lián)系的許多要素所構(gòu)成的整體。

特性如下：1、集合性；2、相關(guān)性；3、目的性；4、環(huán)境適應(yīng)性。第二章10PPT課件二、工藝系統(tǒng)1、工藝系統(tǒng):

有若干硬件的統(tǒng)一集合體,包括勞動者、機器、工位器具、原材料、半成品、量具及其其他輔助裝置,將原材料、半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善贰Ｔ谵D(zhuǎn)變過程中,還必須靠軟件(如工藝文件、標準等)的支持。工藝系統(tǒng)與制造系統(tǒng)密不可分,制造系統(tǒng)是把生產(chǎn)管理與管理技術(shù)融為一體,包括材料供應(yīng)系統(tǒng),材料處理系統(tǒng),物質(zhì)分配系統(tǒng)。2、工藝系統(tǒng)的基本功能

工藝系統(tǒng)的基本功能是“轉(zhuǎn)變”。即通過工序的生產(chǎn)活動轉(zhuǎn)變工件的形態(tài)、性質(zhì)。包括1)、變態(tài)、變性加工；2)、變形加工；3)、連接和組裝加工。第二章11PPT課件

3、工藝過程的技術(shù)決策

工藝過程選擇中的技術(shù)決策第二章工藝決策項目決策問題決策變量決策依據(jù)主要技術(shù)決策轉(zhuǎn)變的潛力,生產(chǎn)該產(chǎn)品的技術(shù)與經(jīng)濟可行性產(chǎn)品的選擇,原材料狀況,企業(yè)的綜合水平技術(shù)專家次要技術(shù)決策不同轉(zhuǎn)變過程的選擇設(shè)備和技術(shù)方面的工藝狀況,環(huán)境因素(女口生態(tài)環(huán)境與法律的約束),主要的組織工作,財務(wù)與銷售力量。研制報告；技術(shù)專家；組織目標；長遠的市場預(yù)測；模擬試驗等。特種部分選擇專用設(shè)備的選擇現(xiàn)有的設(shè)備；不同設(shè)備方案所需費用、預(yù)期的產(chǎn)品產(chǎn)量。工業(yè)報告；投資分析；中期預(yù)測等。工藝流程選擇生產(chǎn)路線的選擇目前的生產(chǎn)布置狀況,產(chǎn)品的統(tǒng)一性,設(shè)備的特色。產(chǎn)品規(guī)格；裝配卡；路線卡；流程卡；設(shè)備手冊等文件。12PPT課件工藝過程設(shè)計要決定的主要問題1)

、分析把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返募庸ち鞒?進行流程路線分析；2)、選擇加工流程中的每一個工序。順序型工藝過程；組合型工藝過程。4、工藝過程的優(yōu)化和控制1)

、保證零件的加工質(zhì)量(幾何形狀、幾何精度、表面質(zhì)量)；2)、選擇的最佳的加工條件；3)、加工零件的成本應(yīng)最低。第二章13PPT課件三、工藝管理系統(tǒng)

工藝管理系統(tǒng):

它是一種信息流,它的功能是對工藝過程進行技術(shù)管理和控制,以保證工藝活動按照設(shè)計的路線、流程、規(guī)程等技術(shù)要求進行,達到最終生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的目標。工藝系統(tǒng)必須在工藝管理系統(tǒng)的控制下,才能有效的工作。(工藝管理系統(tǒng)主要包括工藝管理、工藝紀律等控制性要求。)

建立健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理系統(tǒng)的要求或標志加強工藝工作,首先重點是加強工藝管理、嚴格工藝紀律,達到“五條標志”，作為工藝工作的基本任務(wù)。

第二章14PPT課件15PPT課件開展工藝“五條標志”達標活動,細化如下:(公司要求)1、統(tǒng)一思想,提高對工藝工作在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的重要性和當前加強工藝工作的緊迫性,提高全體職工特別是各級領(lǐng)導(dǎo)的緊迫感,總工程師是工藝工作的第一責任人。建立健全有效的工藝管理、工藝保證和工藝監(jiān)督體系,明確各部門的職責,并與各級人員的經(jīng)濟利益掛鉤,不斷提高工藝工作的質(zhì)量。2、建立起文明生產(chǎn)秩序,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的科學管理,積極采用定置管理、成組技術(shù)等先進、精益生產(chǎn)方式等科學的現(xiàn)場管理方法。

第二章16PPT課件3、開展多種技術(shù)教育,進行技術(shù)培訓和崗位練兵,提高各級人員的技術(shù)水平、操作技能和職業(yè)道德。建立一套能發(fā)揮工藝人員的作用的辦法,調(diào)動工藝人員的積極性。4、重視工藝技術(shù)進步,促使工藝技術(shù)水平不斷提高,工藝裝備不斷得到更新。制訂工藝發(fā)展計劃和改進計劃,對工藝攻關(guān)項目和質(zhì)量改進項目進行改進,尤其是落實關(guān)鍵工藝的攻關(guān)項目。5、工藝文件做到正確、完整、統(tǒng)一并具有較高的技術(shù)水平,工藝方案設(shè)計合理,工藝過程優(yōu)化,能較好的發(fā)揮工藝裝備的能力和提高勞動生產(chǎn)率。

第二章17PPT課件四、工藝文件

工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)操作、編制生產(chǎn)計劃、調(diào)動勞動組織、安排物資供應(yīng)、進行技術(shù)檢驗、工裝設(shè)計與制造、工具管理、經(jīng)濟核算的依據(jù)。工藝文件要做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

第二章18PPT課件1、正確性。

符合有關(guān)標準的規(guī)定,能切實指導(dǎo)生產(chǎn),保證生產(chǎn)穩(wěn)定進行。工藝流程合理,工藝規(guī)程切合實際。簽暑完整,能指導(dǎo)操作,保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

工藝文件的正確率計算公式:

正確的技術(shù)文件數(shù)

正確率=一一一一一一一一一一×100%

抽查的技術(shù)文件數(shù)

第二章19PPT課件2、完整性。

根據(jù)生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的復(fù)雜程度,參照原機械部JB/Z1892-87“工藝文件的完整性”指導(dǎo)文件的規(guī)定,結(jié)合各自的實際,制定產(chǎn)品相應(yīng)的技術(shù)文件的完整性標準。工藝文件的齊全性,

除規(guī)定以外,包括關(guān)鍵工序要有質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書。各類圖紙齊全。技術(shù)文件要裝訂成冊,整齊美觀。

工藝文件的完整率計算公式:

已有的技術(shù)文件數(shù)

完整率=一一一一一一一一一一×100%；

應(yīng)有的技術(shù)文件總數(shù)

第二章20PPT課件3、統(tǒng)一性。

各種技術(shù)文件的藍圖和底圖要統(tǒng)一；各部門(工藝、檢驗、生產(chǎn))使用的技術(shù)文件要統(tǒng)一,技術(shù)標準、設(shè)計圖樣和工藝文件相關(guān)的要求要統(tǒng)一。

工藝文件的統(tǒng)一率計算公式:

統(tǒng)一的技術(shù)文件數(shù)

統(tǒng)一率=一一一一一一一一一一×100%。

抽查的技術(shù)文件數(shù)

第二章21PPT課件五、工藝部門崗位責任制

1、負責制訂工藝管理制度并認真貫徹執(zhí)行(1)、建立工藝工作程序；(2)、制訂工藝部門各類人員的工作標準；(3)、制訂有效的工藝管理制度并認真貫徹執(zhí)行；(4)、制訂企業(yè)工藝紀律檢查、考核標準。

第二章22PPT課件2、負責工藝管理工作(1)、組織有關(guān)部門貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程和工藝守則；(2)、組織工藝驗證；(3)、組織工藝裝備的驗證工作；(4)、組織工藝總結(jié)工作；(5)、組織工藝整頓工作；(6)、組織工藝工作中的質(zhì)量管理活動,進行工序質(zhì)量控制；(7)、負責經(jīng)驗證、鑒定合格的新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備納入工藝文件的工作；(8)、參加工藝紀律檢查工作；(9)、對工藝文件的正確性、完整性、統(tǒng)一性負責；(10)、對工藝裝備設(shè)計的結(jié)構(gòu)合理性、安全性、可靠

性、經(jīng)濟性負責。

第二章23PPT課件3、制訂工藝發(fā)展規(guī)劃(1)、根據(jù)企業(yè)提高工藝水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力以及增加品種的需要,制訂工藝發(fā)展規(guī)劃和計劃；(2)、制訂、修訂企業(yè)工藝能力改造規(guī)劃；(3)、制訂生產(chǎn)能力擴大或改進工藝流程的工藝路線調(diào)整規(guī)劃；(4)、制訂關(guān)鍵工藝技術(shù)攻關(guān)規(guī)劃；(5)、制訂采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備的規(guī)劃；(6)、制訂采用國際標準、國外先進標準而采取的工藝措施規(guī)劃；(7)、根據(jù)新產(chǎn)品的投產(chǎn)、老產(chǎn)品的改進以及存在的質(zhì)量問題,制訂和進行工藝攻關(guān)計劃；(8)、對制訂的規(guī)劃和計劃的正確性、可靠性、先進性、可行性負責。第二章24PPT課件4、負責組織工藝技術(shù)的試驗研究和開發(fā)工作(1)、根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和工藝技術(shù)發(fā)展的需要,制訂工藝試驗研究計劃；(2)、對主導(dǎo)產(chǎn)品的工藝技術(shù)現(xiàn)狀合理與先進程度進行分析究,確定開展工藝試驗研究的課題和方法；

(3)、作好引進工藝技術(shù)與裝備的消化、吸收、創(chuàng)新工作；(4)、作好基礎(chǔ)工藝、典型工藝、成紐技術(shù)與計算機輔助工藝設(shè)計的研究、推廣工作；(5)、負責工藝試驗研究課題的實施總結(jié),組織鑒定和對成果納入有關(guān)工藝文件,作好存檔及保密工作。

第二章25PPT課件5、負責產(chǎn)品工藝工作(1)、參加新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改進各個階段的工作；(2)、負責組織新產(chǎn)品試制及定型產(chǎn)品的工作；A、負責工藝性審查及會簽,并提出改進或同意等意見；B、組織設(shè)計并審定工藝方案和工藝路線方案；C、組織設(shè)計工藝規(guī),程和其它有關(guān)工藝文件；D、負責產(chǎn)品投產(chǎn)前的工藝技術(shù)交底工作；E、組織編制材料消耗工藝定額；F、組織編制工時消耗工藝定額；(3)、負責設(shè)計專用工藝裝備,對其結(jié)構(gòu)合理性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性負責,尤其是對設(shè)計重要的專用設(shè)備的適用性負責。

第二章26PPT課件6、負責生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)(1)、及時組織實施工藝文件的指令性修改,并對修改后的正確性、完整性負責；(2)、及時處理工藝文件在實施過程中發(fā)現(xiàn)的問題；(3)、負責解答與工藝技術(shù)有關(guān)的咨詢；(4)、負責組織工藝攻關(guān)和工藝技術(shù)改造工作；(5)、負責合理化建議和技術(shù)改進工作,并將其成果納入有關(guān)工藝文件；(6)、組織工藝紀律的檢查和考核工作；第二章27PPT課件7、組織制訂工藝標準,對工藝標準的先進性、科學性、可靠性負責8、負責工藝情報的收集、加工和傳遞9、負責各項指標的實現(xiàn)(1)、產(chǎn)品工藝準備工作進度；(2)、材料利用率的指標；(3)、工時利用率的指標；(4)、工藝文件正確率、完整率、統(tǒng)一率的指標；(5)、工藝文件貫徹率的指標

10、有組織、有計劃、有目的的培訓和提高工藝人員的素質(zhì)

第二章28PPT課件第三章生產(chǎn)技術(shù)準備過程中的工藝管理

第三章29PPT課件

生產(chǎn)技術(shù)準備的含義:

企業(yè)為了開發(fā)新產(chǎn)品、改進老產(chǎn)品在正式投產(chǎn)前,進行的一系列技術(shù)準備工作,它是開發(fā)或改進產(chǎn)品、建立正常生產(chǎn)秩序以及推進企業(yè)技術(shù)進步的重要保證。其基本任務(wù)是:A、以盡可能短的時間和最少的消耗,開發(fā)或改進具有先進技術(shù)經(jīng)濟指標的新老產(chǎn)品；B、采用先進的工藝和科學的管理,使企業(yè)能均衡的生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的產(chǎn)品。

生產(chǎn)準備過程可分為四個階段：1、產(chǎn)品設(shè)計準備階段；2、生產(chǎn)工藝準備階段；3、新產(chǎn)品的試驗和鑒定階段；4、批量生產(chǎn)階段。

第三章30PPT課件第一節(jié)

生產(chǎn)工藝準備

生產(chǎn)工藝準備也稱工藝準備。是工藝管理工作的中心環(huán)節(jié)。一、工藝管理在工藝準備工作中的基本職能

工藝準備工作包括工藝技術(shù)工作和工藝管理工作?；韭毮苁菍に嚰夹g(shù)進行計劃、組織與控制,即建立科學的、完整的工藝準備體系與制度,制訂各項工藝準備工作的原則、方法、程序和計劃,并對其進行分析、評價、協(xié)調(diào)和控制。工藝準備:

產(chǎn)品投產(chǎn)前所進行的一系列工藝工作的總稱。其主要內(nèi)容包括:對產(chǎn)品圖樣進行工藝性分析和審查；擬定工藝方案；編制各種工藝文件；設(shè)計、制造和調(diào)整工藝裝備；設(shè)計合理的生產(chǎn)組織形式等。

第三章31PPT課件二、各職能部門與工藝有關(guān)的職能1、設(shè)計部門應(yīng)保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性；2、質(zhì)量管理部門與工藝部門共同搞好工序質(zhì)量控制,使倆者文件統(tǒng)一；3、設(shè)備、工具、計量部門應(yīng)及時提供有關(guān)資料和作好檢驗、制造或購置設(shè)備、工藝裝備的準備；4、生產(chǎn)計劃部門對工藝準備統(tǒng)一進行協(xié)調(diào)與控制,安排恰當?shù)闹芷冢?、生產(chǎn)車間及時反映試制、投產(chǎn)的意見,并作好生產(chǎn)準備；6、勞動、教育部門應(yīng)配備必須的生產(chǎn)人員,并進行工藝培訓和工藝紀律教育；7、財務(wù)、統(tǒng)計部門應(yīng)提供產(chǎn)品成本和有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟資料。

第三章32PPT課件三、工藝準備的主要內(nèi)容和工作程序1、起始階段一工藝調(diào)查研究、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查；2、中間階段一工藝設(shè)計(包括工藝方案、工藝路線、工藝規(guī)程、工藝裝備設(shè)計以及工藝定額的制定；3、結(jié)束階段一工藝以及工藝裝備驗證、工藝總結(jié)和工藝整頓

第三章33PPT課件第二節(jié)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查

結(jié)構(gòu)工藝性審查：指所設(shè)計的產(chǎn)品和零部件的結(jié)構(gòu),在一定的條件下制造、維修的可行性和經(jīng)濟性。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查：工藝人員對產(chǎn)品和零部件的結(jié)構(gòu)工藝性分階段的進行分析與評價,進而作全面審查,并提出建議和意見,最后進行修改與簽字。

第三章34PPT課件一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象1、采用新原理、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料自行創(chuàng)新設(shè)計的具有新功能、新用途的產(chǎn)品；2、根據(jù)國內(nèi)外引進的產(chǎn)品樣本、樣機或?qū)＠鴾y繪且企業(yè)首次生產(chǎn)的產(chǎn)品；3、以科技成果進行改進的老產(chǎn)品或系列產(chǎn)品。

第三章35PPT課件二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時考慮的因素和目的

因素:1、產(chǎn)品種類、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度；2、生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的發(fā)展前景；3、企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件:如人員、設(shè)備、工藝裝備等；4、工藝技術(shù)發(fā)展趨勢和經(jīng)過努力可以達到新的生產(chǎn)條件。目的:1、早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計中的工藝性問題,并及時解決,防止或減少在生產(chǎn)中可能發(fā)生的重大技術(shù)問題,為編制最佳工藝方案奠定基礎(chǔ)；2、較早預(yù)見制造新產(chǎn)品中的主要件、關(guān)鍵件所需的關(guān)鍵設(shè)備或特殊工藝裝備、以便提前安排設(shè)計或定貨。同時盡量繼承其它產(chǎn)品的工藝裝備,從而加速工藝設(shè)計速度,縮短工藝準備周期,擴大工藝裝備的利用率。

第三章36PPT課件三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案設(shè)計階段的審查內(nèi)容(1)

、從制造觀點分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案的合理性；(2)、分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性；(3)、分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標準化與系列化程度；

(4)、分析產(chǎn)品主要組成部分是否方便裝配、調(diào)整和維修；(5)、分析主要材料選用的合理性；(6)、分析主要加工件的可行性。

第三章37PPT課件2、技術(shù)設(shè)計階段的審查內(nèi)容(1)、分析產(chǎn)品各組成部件進行平行裝配和檢查的可能性；(2)、分析總裝配的可行性；(3)、分析裝配時避免和減少切削加工的可能性；(4)、分析工藝關(guān)鍵件在本單位制造的可行性；(5)、分析產(chǎn)品主要參數(shù)的可檢查性和主要配合精度的合理性；(6)、特殊零件外協(xié)力口工的可行性。

第三章38PPT課件3、工作圖設(shè)計階段的審查內(nèi)容(1)、各部件是否具有裝自己基面和正確的位置、尺寸聯(lián)系(利用尺寸鏈原理進行演算),是否便于調(diào)整和裝卸；(2)、各大裝配單元分解成平行裝配的小裝配單元的可行性；(3)、審查零件的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工、裝配和維修的工藝性；(4)、零件的幾何形狀、精度和粗糙度是否合適,尺寸的標注是否合理、齊全；零件的加工、裝配和檢驗的基面是否經(jīng)濟合理。

第三章39PPT課件四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查方式和評價指標1、審查方式:(1)、定性方式；(2)、定量方式。2、評價指標:(1)、單位勞動量要??；(2)、單位成本或單位工藝成本要低；(3)、材料利用率要高；(4)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標準化程度和繼承性和統(tǒng)一性程度要高；(5)、裝配和維修的難易程度；(6)、零件加工面的精度與粗糙度。

第三章40PPT課件五、工藝規(guī)程編制工藝規(guī)程的類型1、專用工藝規(guī)程。

針對每一個產(chǎn)品和零件所編制的工藝規(guī)程。2、通用工藝規(guī)程(1)

典型工藝規(guī)程

為一組結(jié)構(gòu)相似的零、部件所編制的通用工藝規(guī)程。(2)成組工藝規(guī)程按成組技術(shù)原理將零件分類成紐。針對每一組零件所設(shè)計的通

用工藝規(guī)程。3、標準工藝規(guī)程

己納入各級標準的工藝規(guī)程。

第三章41PPT課件工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍1、工藝過程卡片:

主要用于計劃、調(diào)度和單件小批生產(chǎn)的產(chǎn)品。2、工藝卡片:

用于各種批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。3、工序卡片:

主要用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和單件、小批生產(chǎn)中的產(chǎn)品。4、操作指導(dǎo)卡片(作業(yè)指導(dǎo)書):

用于建立工序質(zhì)量控制點工序。5、工藝守則:

某一專業(yè)應(yīng)共同遵守的通用操作要求。6、檢驗卡片:

用于關(guān)鍵工序檢查。7、調(diào)整卡片:

用于自動化與半自動機床加工。8、毛坯圖:

用于鑄、鍛件等毛坯的制造。9、工藝附圖:

根據(jù)需要與工藝卡片或工序卡片配合使用。10、裝配單元系統(tǒng)和裝配工藝流程圖:

用于復(fù)雜產(chǎn)品的裝配,與裝配工藝過程卡片或裝配工序卡片配合使用。

第三章42PPT課件編制工藝規(guī)程的主要依據(jù)1、產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)。2、本廠的生產(chǎn)條件和外協(xié)配套情況；3、產(chǎn)品的工藝方案；4、全套產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件(或產(chǎn)品技術(shù)標準)；5、產(chǎn)品零、部件工藝路線；6、有關(guān)工藝標準和工藝裝備標準；7、有關(guān)設(shè)備和工藝裝備資料；8、國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料；9、在進行經(jīng)濟分析時所需資料,如工資、成本、設(shè)備折舊費等資料。

第三章43PPT課件編制工藝規(guī)程的基本要求1、工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)操作的重要技術(shù)文件,應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。2、在充分利用本廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進工藝和經(jīng)驗。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量提高生產(chǎn)率,降低消耗和降低勞動強度。4、編制工藝規(guī)程必須考慮、安全和工業(yè)衛(wèi)生措施。

5、當安裝元器件是平面布置、焊接又方便,則工藝規(guī)程只需編排各工序安裝件的順序,按產(chǎn)品圖生產(chǎn)；當整機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝元器件順序要求嚴格時,需要有安裝圖。焊接工序要有接線圖和接線表,應(yīng)符合GB6988.5《電氣制圖接線圖和接線表》；

第三章44PPT課件6、結(jié)構(gòu)特征和工藝特征相近的零件,應(yīng)編制典型工藝規(guī)程；7、各專業(yè)工藝規(guī)程在編制過程中應(yīng)協(xié)調(diào)一致,不得相互矛盾；8、工藝規(guī)程中所用的術(shù)語、符號、代號及計量單位要符合相應(yīng)標準的規(guī)定；9、工藝規(guī)程所用名稱、圖號、材料和元器件代號等應(yīng)與設(shè)計文件一致；10、工藝規(guī)程的幅面、格式與編寫方法,按Q/CY02.

002.11的規(guī)定；11、工藝規(guī)程的編號應(yīng)按JB/Z254的規(guī)定；12、不斷總結(jié)先進工藝、技術(shù)、經(jīng)驗和工藝成果,納入工藝規(guī)程。

第三章45PPT課件幾種常用工藝規(guī)程的編制內(nèi)容1、工藝過程卡片。

產(chǎn)品中所有自制工件,均需編制工藝過程卡片,己編制了操作指導(dǎo)卡片的工件,只需注明“說見操作指導(dǎo)卡”,故工藝過程卡片的內(nèi)容可以簡化。

工藝過程卡片由產(chǎn)品工藝人員編制,經(jīng)工藝科長批準。

第三章46PPT課件2、操作指導(dǎo)卡片。(1)工件制造的工藝過程復(fù)雜,影響因素較多,用工藝過程卡片不足以說明關(guān)鍵工序,就應(yīng)編制操作指導(dǎo)卡片。(2)操作指導(dǎo)卡片的內(nèi)容包括工序操作、工序控制、設(shè)備、工藝裝備及檢測方面的要求等。操作指導(dǎo)書以圖形和符號為主,符號應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,文字敘述力求簡明扼要。(3)操作指導(dǎo)卡片由產(chǎn)品工藝人員編制,工藝科長審核,經(jīng)技術(shù)廠長(總工)批準。

第三章47PPT課件3、調(diào)試工藝規(guī)程。(1)根據(jù)設(shè)計文件中的說明、技術(shù)標準和質(zhì)量目標等要求編制。(2)調(diào)試工藝規(guī)程的內(nèi)容包括:a、調(diào)試時必須具備測試儀器的名稱、型號、精度和數(shù)量；b、說明產(chǎn)品與測試儀器的連線方法；c、說明調(diào)試的步驟內(nèi)容和方法；d、說明測試的各項技術(shù)指標。(3)調(diào)試工藝規(guī)程由產(chǎn)品設(shè)計人員和工藝人員合作編制。

第三章48PPT課件第四章

工藝技術(shù)的驗證與整頓

工藝技術(shù)驗證的含義:

通過樣、批試鑒定的方式,考核工藝技術(shù)的正確性、合理性和適應(yīng)性的全部工作。

第四章49PPT課件工藝驗證一、工藝驗證的范圍

凡需批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品,在樣機試制鑒定后、批量生產(chǎn)前均需通過批試進行工藝驗證。二、工藝驗證的基本任務(wù)

通過批試生產(chǎn)考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適用性,以保證今后批量生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉、并符合安全和環(huán)境保護要求。第四章50PPT課件三、工藝驗證的內(nèi)容:1、工藝關(guān)鍵件的工藝路線和工藝要求是否合理、可行；2、裝配路線和裝配方法能否保證產(chǎn)品的精確度；3、所選用的設(shè)備和工藝裝備是否能滿足工藝要求；4、檢驗手段是否滿足要求；5、勞動安全和污染情況。

第四章51PPT課件四、工藝驗證報告的編制1、根據(jù)產(chǎn)品工藝方案的規(guī)定和工藝技術(shù)準備計劃,驗證工藝文件的編制、工裝、專用設(shè)備和測試儀器的完成情況。1)工藝文件驗證。(1)根據(jù)工藝方案中所明確生產(chǎn)類型按相應(yīng)的工藝文件完整性要求,檢查工藝文件目錄確定的完整性程序；(2)重點抽查主件主項的零件加工工藝過程卡片,工序卡片,裝配工藝卡片,工藝檢驗卡片等是否正確,能否指導(dǎo)生產(chǎn)；(3)按關(guān)鍵件抽查產(chǎn)品工藝文件、產(chǎn)品設(shè)計圖樣,工裝圖樣三者統(tǒng)一；各部門工藝文件應(yīng)統(tǒng)一；抽查工藝文件更改通知單是否按制度辦理更改手續(xù)；(4)檢查工人貫徹執(zhí)行工藝文件情況；(5)詳述在驗證中出現(xiàn)問題,改進后的效果；

第四章52PPT課件2)、專用工裝的驗證。(1)工藝方案規(guī)定的工裝是否齊全,檢查工藝裝備明細表中的工裝是否入庫；(2)抽查工裝圖樣是否齊全、正確；(3)抽查工裝入庫前的試?？ㄆ欠裼涗淉R全,合格判別資料是否足夠,若超差回用,是否辦理過回用手續(xù)；(4)詳述在驗證中出現(xiàn)問題,改進后的效果。

第四章53PPT課件3)、專用設(shè)備和測試儀器的驗證

(1)按工藝方案所規(guī)定的要求,專用設(shè)備和測試儀器是否齊全,根據(jù)專用設(shè)備和測試儀器清單抽查工裝圖樣齊全,能否要據(jù)圖樣進行維修和正常的周期鑒定；(2)專用設(shè)備和測試儀器是否組織鑒定,并辦理移交車間生產(chǎn)的手續(xù)；(3)現(xiàn)場驗證專用設(shè)備是否達到產(chǎn)品設(shè)計圖樣的要求,或抽檢已加工的零件是否達到要求；(4)操作者能否正確使用設(shè)備；(5)測試儀器的精度及測試數(shù)據(jù)的可靠性情況。

第四章54PPT課件2、關(guān)鍵工藝和新工藝驗證情況分析,包括國內(nèi)外同類產(chǎn)品工藝水平對比分析。3、驗證結(jié)論性意見。4、對今后批量生產(chǎn)的意見和建議。

第四章55PPT課件五、驗證鑒定

工藝驗證鑒定會,由技術(shù)廠長委托工藝科主持召開科室及車間參加,根據(jù)工藝驗證總結(jié)和各有關(guān)方面的意見,確定該產(chǎn)品工藝驗證是否合格,能否馬上進行批量生產(chǎn)。

第四章56PPT課件第五章

新產(chǎn)品批試工作第五章57PPT課件中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司新產(chǎn)品批試工作管理辦法第一章

總

則一、新產(chǎn)品批試工作是企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的重要階段,是新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入商品化生產(chǎn),即完成新產(chǎn)品從設(shè)計定型過度到生產(chǎn)定型的過程,是為正式投入批量生產(chǎn)做好技術(shù)和生產(chǎn)準備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。搞好新產(chǎn)品批試工作,對推動企業(yè)的新產(chǎn)品成果轉(zhuǎn)化為社會現(xiàn)實生產(chǎn),對保證企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、滿足社會需求,取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益具有決定性的作用。為加強中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司(以下簡稱集團公司)以及所屬分廠、子公司、分公司(以下簡稱分廠)新產(chǎn)品批試工作的管理,特制定本管理辦法。第五章58PPT課件二、凡開發(fā)的新產(chǎn)品、引進的產(chǎn)品國產(chǎn)化、由單件生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品等,在正式投產(chǎn)前,均應(yīng)經(jīng)過批試生產(chǎn),凡未經(jīng)批試生產(chǎn)及鑒定的新產(chǎn)品不得投入正式批量生產(chǎn)。三、新產(chǎn)品批試生產(chǎn)的投入數(shù)量,各廠應(yīng)根據(jù)市場預(yù)測所確定的生產(chǎn)前景和生產(chǎn)綱領(lǐng)(或年計劃產(chǎn)量)來決定。原則應(yīng)按以下要求確定。1、復(fù)雜產(chǎn)品批產(chǎn)量在100臺以下的批試數(shù)量取10-15臺；2、中等復(fù)雜程度產(chǎn)品批量產(chǎn)量500臺以下的批試數(shù)量取20-50。3、成批、大批量持續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,其批產(chǎn)量在500-5000臺的批試數(shù)量取l00-250臺；批產(chǎn)量在5000臺以上的批試數(shù)量取300~500臺；4、元器件批試數(shù)量取批量的10-15%；5、DCS類產(chǎn)品批產(chǎn)量可靈活決定,但至少不得少于1套。

第五章59PPT課件四、新產(chǎn)品批試工作必須在新產(chǎn)品鑒定合格的基礎(chǔ)上進行,有條件的產(chǎn)品經(jīng)批準后,新產(chǎn)品鑒定和新產(chǎn)品批試鑒定可以合并進行。但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件的條件。五、新產(chǎn)品批試計劃應(yīng)納入各廠制定的新產(chǎn)品批試計劃和綜合計劃之內(nèi),并對其計劃實施狀況進行考核。六、新產(chǎn)品批試鑒定合格后,各單位應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,并進一步完善有問題的項目。對參加新產(chǎn)品批試工作的有關(guān)人員,可按《中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司合理化建議和技術(shù)改進獎勵辦法》的精神,給予表彰和獎勵。

第五章60PPT課件第二章批試工作的準備,實施和職責

一、凡需批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品和小批輪番生產(chǎn)的重要產(chǎn)品,在通過新產(chǎn)品鑒定后,必須根據(jù)生產(chǎn)計劃安排,積極做好生產(chǎn)技術(shù)準備,組織新產(chǎn)品批試工作,并進行鑒定。新產(chǎn)品批試的目的是驗證工藝文件、工藝裝備、設(shè)備、檢測手段等是否適應(yīng)預(yù)定生產(chǎn)綱領(lǐng)的生產(chǎn)要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,以及成本低廉、生產(chǎn)安全和環(huán)境保護符合國家的要求等。二、各廠技術(shù)副廠長(總工程師)負責主持本單位的新產(chǎn)品批試工作,組織各有關(guān)部門根據(jù)集團公司下達的批試計劃,討論和審批工藝方案,進行技術(shù)準備及實施,審查提交批試鑒定的技術(shù)資料和報告,簽署審查意見,并組織批試鑒定工作。

第五章61PPT課件三、各廠生產(chǎn)副廠長負責本廠新產(chǎn)品批試工作中的制造任務(wù),按工藝方案和計劃進度組織有關(guān)部門做好生產(chǎn)準備和實施工作,并解決和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中存在的問題,確保批試工作正常進行。四、各廠總經(jīng)濟師、總會計師(或計劃科長、財務(wù)科長)負責審查提交批試鑒定的有關(guān)費用資料、成本核算報告。五、各單位有關(guān)部門,按照規(guī)定的業(yè)務(wù)職責范圍,根據(jù)工藝方案做好批試工作,并按批試鑒定工作的要求,提供資料、報告和物質(zhì)條件。

第五章62PPT課件第三章

批試工作的鑒定驗收與要求一、新產(chǎn)品批試鑒定具備下列條件方可申請鑒定:1、通過新產(chǎn)品鑒定,批試生產(chǎn)的產(chǎn)品,經(jīng)檢驗測試、裝機、試用,達到原定技術(shù)性能指標,質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠；2、具有滿足批量生產(chǎn)需要的工藝裝置、專用設(shè)備、測試設(shè)備；

3、工藝穩(wěn)定,成品率達到規(guī)定要求；4、初步確定批量生產(chǎn)時的生產(chǎn)線和勞動組織；5、符合環(huán)保、安全、衛(wèi)生等規(guī)定；6、主要配套產(chǎn)品、部件已批量生產(chǎn)；7、具備下列技術(shù)文件:(1)全套工藝文件；(2)全套設(shè)計圖紙、技術(shù)標準及有關(guān)說明書等設(shè)計文件。8、具有性能測試報告或例行試驗報告；9、具有標準化審查報告；10、具有成本核算報告；11、具有質(zhì)量分析報告；12、具有用戶使用報告；13、具有批試總結(jié)報告。

第五章63PPT課件二、各單位新產(chǎn)品批試階段工作完成后,應(yīng)組織驗證、檢查在正式投產(chǎn)前應(yīng)具備的條件和達到的程度,考核企業(yè)全面完成的技術(shù)、生產(chǎn)準備和生產(chǎn)實踐全過程的質(zhì)量。

三、批試工作的鑒定驗收,納入集團公司新產(chǎn)品批試計劃的,由集團公司工藝處組織鑒定,科技處、生產(chǎn)處、財務(wù)處參加并分別審查有關(guān)鑒定材料。凡申請鑒定的項目,各單位提前一個月向組織鑒定部門提出申請,并附上申請鑒定要求應(yīng)具備的有關(guān)材料。凡集團公司組織的批試鑒定,各廠提出申請時,應(yīng)提交填寫完整的新產(chǎn)品批試鑒定申請書和全套資料進行預(yù)審,集團公司有關(guān)處室預(yù)審?fù)ㄟ^,方可組織鑒定。

第五章64PPT課件四、鑒定委員會一般由7-15人組成,新產(chǎn)品批試工作人員不能參加鑒定委員會,批試單位參加鑒定委員會的人數(shù)一般為2-3人。五、鑒定委員會根據(jù)鑒定大綱,分三個小組進行工作,即技術(shù)資料審查組,生產(chǎn)條件審查組和產(chǎn)品性能測試組。1、技術(shù)資料審查組:對提交的批試文件進行審查并提出初步意見,提交鑒定委員會討論。2、生產(chǎn)條件審查組:對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝、工藝裝備、設(shè)備、測試手段、安全、環(huán)保、文明生產(chǎn)等是否滿足預(yù)定生產(chǎn)綱領(lǐng)和質(zhì)量保證提出初步意見,提交鑒定委員會討論。3、產(chǎn)品性能測試組:抽查整機精度、性能和外觀質(zhì)量情況,檢查主零件關(guān)鍵項目的合格率,作出結(jié)論,提交鑒定委員會討論。

第五章65PPT課件六、新產(chǎn)品批試鑒定程序。1、組織鑒定委員會；2、作新產(chǎn)品批試總結(jié)報告；3、作標準化審查報告；4、作質(zhì)量分析報告(含性能測試報告和用戶使用報告)；5、作生產(chǎn)驗證報告；6、作成本核算報告；7、分組審查:(1)技術(shù)資料審查組意見；(2)生產(chǎn)條件審查組意見；(3)產(chǎn)品性能測試紐結(jié)論意見；8、鑒定委員會結(jié)論意見。第五章66PPT課件七、新產(chǎn)品批試主管部門對鑒定結(jié)論進行審查,并簽署意見。對合格產(chǎn)品頒發(fā)新產(chǎn)品批試鑒定證書；不合格產(chǎn)品的批試分廠對存在的問題要盡快采取措施加以解決,然后報請主管部門對不合格項目再次組織驗收。對合格產(chǎn)品有不完善的地方,要根據(jù)鑒定時提出的改進意見,加以改進,將結(jié)果報主管部門備案。八、鑒定資料按檔案管理辦法全部歸檔。

第五章67PPT課件第四章

附

則

一、新產(chǎn)品批試鑒定用的主要文件內(nèi)容按附件要求準備。二、各單位可根據(jù)本管理辦法的原則,結(jié)合本單位具體情況,制定實施細則。三、本管理辦法適用于中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司系統(tǒng)內(nèi)的企業(yè)。四、本管理辦法由中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司工藝處負責解釋。五、本管理辦法自發(fā)布之日起生效。

第五章68PPT課件附件:批試主要技術(shù)與管理文件內(nèi)容一、批試工藝方案1、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì),生產(chǎn)類型規(guī)定工藝文件的種類；2、專用設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的購置、改裝、設(shè)計意見；3、關(guān)鍵工裝設(shè)計項目和特殊的外購工、夾、刃量具意見；4、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)類型規(guī)定工藝裝備系數(shù)；5、新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的實施意見；6、確定工藝關(guān)鍵件以及工藝方案和工藝試驗項目,并進行必要的成本分析；7、確定主要外購件和外協(xié)件項目；8、提出裝配方案、裝配方式、場地、產(chǎn)品驗收的工藝準備；9、提出對材料和毛坯的特殊要求；10、針對產(chǎn)品的批試工作,提出生產(chǎn)組織、工藝路線和人員培訓的安排意見；11、新產(chǎn)品鑒定時,提出問題的整改意見。

第五章69PPT課件二、新產(chǎn)品批試工作總結(jié)報告

該總結(jié)報告應(yīng)按照批試工藝方案規(guī)定的內(nèi)容,逐條逐項地進行分析和總結(jié)。1、概述批試過程、周期、生產(chǎn)組織及完成情況；2、對整機結(jié)構(gòu)性能及工藝性的分析；3、工藝文件編制的數(shù)量、正確性、完整性、統(tǒng)一性作簡要說明；

4、新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備的應(yīng)用,關(guān)鍵工藝、設(shè)備、測試儀器的落實、完成、掌握和適用情況；5、采取工裝的數(shù)量、質(zhì)量及“三化”(標準化、通用化、系列化)情況；6、新產(chǎn)品鑒定存在問題的解決情況；7、經(jīng)驗、教訓和體會；8、結(jié)論性意見。

第五章70PPT課件三、標準化審查報告1、工藝、工裝的標準化情況及斷承性；2、新產(chǎn)品鑒定時,標準化方面提出的意見執(zhí)行情況；3、工藝文件的完整性、正確性和統(tǒng)一性；4、引用主要文獻的目錄及分析(含引用的相關(guān)標準等)；5、工藝裝備系數(shù)、標準化系數(shù)的分析；6、存在的問題和解決的措施；7、結(jié)論性意見。

第五章71PPT課件四、質(zhì)量分析報告1、概述批試中零部件制造質(zhì)量情況；2、原材料、輔料、元器件、外購件、外協(xié)件質(zhì)量情況；3、成品交驗情況(批次、數(shù)量、合格率)；4、工序質(zhì)量控制點的設(shè)置情況及其效果；5、自查鑒定試驗情況；6、生產(chǎn)必備條件對質(zhì)量的影響；7、存在的問題；8、結(jié)論性意見。

第五章72PPT課件五、生產(chǎn)驗證報告1、批試生產(chǎn)技術(shù)準備計劃中,生產(chǎn)準備的實施情況；2、對批試中建立的生產(chǎn)必備條件進行分析；3、設(shè)計文件、工藝文件能否滿足組織和指導(dǎo)生產(chǎn)的需要；4、工藝的掌握和人員的培訓情況；5、生產(chǎn)線勞動組織及車間工藝布局的適用情況；6、工裝、設(shè)備、測試儀器能否滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)；工裝、設(shè)備、測試儀器驗證情況。7、物質(zhì)、材料等的配套情況；8、環(huán)保、安全、衛(wèi)生情況；9、存在的問題；10、結(jié)論性意見。

第五章73PPT課件六、成本核算報告:1、費用結(jié)算、分類統(tǒng)計、對比分析；2、核實成本、提出定價意見；3、經(jīng)濟效益分析；4、結(jié)論性意見。

第五章74PPT課件第六章

工藝紀律

工藝紀律:

企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,為維護工藝的嚴肅性,保證工藝貫徹執(zhí)行,建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序,確保產(chǎn)品(零件)的加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)而制定的具有約束力的規(guī)定。

一、工藝紀律的意義:1、促使企業(yè)嚴格管理2、保證工藝技術(shù)與工藝管理的有效實施3、穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要手段4、企業(yè)搞好文明生產(chǎn)的保證5、保證特殊工序的質(zhì)量

第六章75PPT課件二、工藝紀律的主要內(nèi)容:1、技術(shù)文件的質(zhì)量(1)技術(shù)文件的種類1)產(chǎn)品圖樣和技術(shù)標準,特別要編制關(guān)鍵件、重要零件明細表2)工藝文件:包括產(chǎn)品設(shè)計工藝性分析資料、工藝方案、工藝路線卡、工藝過程卡、關(guān)鍵件加工或成品裝配工藝流程圖、工序質(zhì)量表、工序操作卡(或作業(yè)指導(dǎo)書)、典型零件工序操作卡、工藝守則、自檢表、工藝裝備明細表、材料和工時定額表等。(2)對技術(shù)文件的要求,企業(yè)生產(chǎn)使用的技術(shù)文件(包括圖樣、技術(shù)標準和工藝文件)應(yīng)達到“正確、完整、統(tǒng)一”。

第六章76PPT課件1)正確:

圖樣、技術(shù)標準和工藝文件應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定,圖面、尺寸精度、尺寸鏈、形位公差及其標注方法等,應(yīng)正確、清晰；工藝流程安排合理,工藝規(guī)程切實可行,能指導(dǎo)生產(chǎn)和操作,標準產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定。2)完整:

完整包括兩個方面。一是技術(shù)文件的種類齊全,企業(yè)應(yīng)制定本企業(yè)的文件完整性的標準；二是每種文件的內(nèi)容應(yīng)完整,例如:一張產(chǎn)品圖樣或工藝卡片,圖面內(nèi)容完整符合要求,編制、審核、批準、簽字手續(xù)齊全,應(yīng)填寫的欄目均已填齊。3)統(tǒng)一:

對技術(shù)文件應(yīng)按制度規(guī)定的審批程序辦理修改手續(xù),并及時修改,保證各種技術(shù)文件的藍圖與底圖統(tǒng)一；各部門與車間的技術(shù)文件應(yīng)統(tǒng)一,產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標準與工藝文件相關(guān)的技術(shù)要求統(tǒng)一,工藝文件與工藝裝備應(yīng)統(tǒng)一。

第六章77PPT課件2、設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況

設(shè)備型號或工藝裝備編號應(yīng)符合工藝文件規(guī)定外,所有生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備均應(yīng)保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)；量具、檢具與儀表應(yīng)堅持周期檢定,保證量值統(tǒng)一,精度合格。不合格的夾、模、量、輔、檢具等,不得在生產(chǎn)中流通、使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)下的夾、模、量、輔、檢具等,不得任意拆卸、移動。

第六章78PPT課件3、材料、在制品符合工藝要求(l)材質(zhì)、規(guī)格符合工藝要求:在制品包括己投產(chǎn)的材料、毛坯、半成品和成品件。它們是貫徹工藝,形成產(chǎn)品過程的加工對象。(2)防止裝卸、搬運和轉(zhuǎn)序中損壞在制品:對裝卸、搬運和轉(zhuǎn)序的要求1)關(guān)鍵件、大型零件,應(yīng)規(guī)定運送路線、搬運工具及裝卸方法。2)所有材料、毛坯、半成品等,應(yīng)逐序制定在線儲備定額,作為在制品限額,并規(guī)定存放區(qū)；特殊形狀的零件,還應(yīng)按文件規(guī)定碼放方法存放。當材料或在制品不合格時,如需代用或回用,必須按有關(guān)制度規(guī)定辦理代用或回用手續(xù)。

第六章79PPT課件4、操作者操作者處于貫徹工藝、遵守工藝紀律,保證穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品的支配地位。(1)

技術(shù)文件應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定,實際技術(shù)水平與評定的技術(shù)等級相吻合。(2)關(guān)鍵和重要的工藝實行定人、定機、定工種:精、大、稀設(shè)備的操作者,應(yīng)經(jīng)考試合格并獲得設(shè)備操作證。(3)特殊工序的操作者,例如鍋爐、壓力容器的焊工和無損檢測人員等,應(yīng)經(jīng)過專門培訓,并經(jīng)考試合格,具備工藝操作證,在有效期內(nèi)可以從事證書規(guī)定的工藝操作。(4)熟記工藝文件內(nèi)容,掌握該工序所加工的工藝要求,裝夾方法、加工工步、操作要點、切削參數(shù)、檢測方法等,以及工序控制的有關(guān)要求,堅持按圖樣、技術(shù)標準和工藝文件操作。第六章80PPT課件(5)作好生產(chǎn)前的準備工作,生產(chǎn)中集中精力,不得撞離工作崗位,保持圖樣、工藝文件的整潔,對加工零件和量、檢具應(yīng)按定置規(guī)定存放,防止磕碰、劃傷與銹蝕；保持工作場地清潔。(6)認真執(zhí)行“三自一控”的自檢活動,對技術(shù)文件中規(guī)定的有關(guān)時間、溫度、壓力、真空度、清潔度、電流、電壓、材料配方等工藝參數(shù),嚴格貫徹執(zhí)行,并作好記錄,實行質(zhì)量跟蹤。

第六章81PPT課件5、環(huán)境衛(wèi)生(1)設(shè)備清潔無油污、銹蝕；設(shè)備附件齊全,干凈,并按定置區(qū)規(guī)定存放,設(shè)備無滲漏油或有滲漏油污染環(huán)境的措施。(2)工藝裝備清潔、無銹蝕,按定置區(qū)規(guī)定存放。(3)通道有標志并暢通,生產(chǎn)現(xiàn)場無油污、積水和工業(yè)垃圾。(4)工位器具齊全適用,在制品不落地、不相撞。(5)生產(chǎn)現(xiàn)場在制品數(shù)量不超過限額,碼放整齊,按定置區(qū)規(guī)定存放。(6)工具箱內(nèi)外整潔。

第六章82PPT課件6、檢驗的正確性和及時性

(1)正確性:

檢驗人員應(yīng)努力做到不錯漏檢,減少不合格的在制品和成品件流入下道工序或裝配。(2)及時性:

實行首檢、巡檢和完工檢,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中可能發(fā)生的違紀問題,保證工藝的貫徹,加工完成后的在制品,應(yīng)及時檢驗,及時轉(zhuǎn)序,避免在制品積壓,影響定直管理。(3)不損壞在制品:

防止在檢驗過程中,損壞在制品,特別是工藝基準。(4)質(zhì)量跟蹤:

建立質(zhì)