公司級安全檢查表(含車間級)

公司級安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》的要求。要求按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向公司安委會和區(qū)安監(jiān)局領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄2設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場3關鍵裝置及重點部位1、嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。2、設備設施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應急預案按期演查現(xiàn)場及記錄

練。4電氣管理1、嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風良好，照明良好。2、變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設備完好。3、按要求配己備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄5消防管理1、供水消防泵一切設施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。2、消防槍消防水帶等完好。3、消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應符合國家標準。4、消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。5、消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場6化學品管理化學品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄7安全設施1、避雷設施完好且沖擊接地電阻小于10Q。2、各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠傳信號良好，上下限報警正常。3、各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標定。4、單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。5、各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設備完好有效，且定查現(xiàn)場及記錄

期維護。8廠房建筑1、各建筑構筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。2、建、構筑物的防火間距符合國家有關標準，間距不夠的采取了防范措施。3、防雷設施完好，防腐處理完好，通風、防汛設施完好。4、地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄

車間級安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》的要求。要求按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向安保部及公司領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。2工藝1、檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。2、檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設備1、檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設備的運轉狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。依據(jù)公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

4電氣1、檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器兀件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。2、檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場5儀表1、檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應是否靈敏，次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。2、在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理1、檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。2、確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離。3、可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設施齊全。4、設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄7安全教育1、查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。2、查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育工作。查現(xiàn)場查記錄8關鍵裝置檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設施的運行情況，及應急預案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄

及重點部位9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)