尼龍66與6簾子線在輪胎中的應(yīng)用對比課件

尼龍66與6簾子線在輪胎中的

應(yīng)用對比

神馬實業(yè)股份有限公司尼龍66與6簾子線在輪胎中的

應(yīng)用對比1主要內(nèi)容性能對比使用及經(jīng)濟(jì)性對比

主要內(nèi)容性能對比2性能對比尼龍66熔點是260℃，比尼龍6高出40℃。尼龍66軟化點是235℃，比尼龍6高出65℃。尼龍6簾子線在195℃時強(qiáng)力即為0，而尼龍66零強(qiáng)力時溫度達(dá)240℃。1.基本性能項目尼龍66尼龍6差數(shù)熔點（℃）26022040軟化點（℃）23517065塑化點（℃）22016060玻璃化溫度（℃）50—6035—5010最適宜定型溫度（℃）22519035最高熨燙溫度（℃）20515055零強(qiáng)溫度（℃）24019545性能對比尼龍66熔點是260℃，比尼龍6高出40℃。1.3性能對比

2.尺寸穩(wěn)定性尼龍66結(jié)晶度高，熱收縮在5%以下，而尼龍6要達(dá)到7%左右。尼龍66模量高，蠕變性能小，而尼龍6在外力作用下，變形比尼龍6大1~3個百分點。性能對比2.尺寸穩(wěn)定性尼龍66結(jié)晶度高，熱收縮在54性能對比3.耐干熱性尼龍6在160℃時強(qiáng)力已有下降，200℃時強(qiáng)力趨近于零，而尼龍66在200℃強(qiáng)力下降很小。性能對比3.耐干熱性尼龍6在160℃時強(qiáng)力已有下降，2005性能對比性能對比6性能對比在濕熱條件下，尼龍6強(qiáng)力損失大大超過尼龍66。

4.耐濕熱性性能對比在濕熱條件下，尼龍6強(qiáng)力損失大大超過尼龍66。4.7性能對比由于尼龍66結(jié)晶速度快，結(jié)晶完整，表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度水平，一般比尼龍6強(qiáng)度高出5~10%5.強(qiáng)度尼龍66尼龍6性能對比由于尼龍66結(jié)晶速度快，結(jié)晶完整，表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度水8使用及經(jīng)濟(jì)性對比由于尼龍66強(qiáng)度高，保持強(qiáng)力標(biāo)準(zhǔn)不變，可適當(dāng)降低纖維的纖度，把強(qiáng)力提高轉(zhuǎn)化為單位面積提高，單位用量比尼龍6少5-10%。6.尼龍66用量使用及經(jīng)濟(jì)性對比由于尼龍66強(qiáng)度高，保持強(qiáng)力標(biāo)準(zhǔn)6.尼龍9尼龍66、6簾子布不同規(guī)格的單位面積重量一覽表生產(chǎn)廠家840D/2V31260D/2V31260D/2V31680D/2V31680D/23實測單位面積重量A128302224351300B—316235——C142322242381323D126298224——E—307234355299F—317237——六家平均132310233362307神馬123298218345270尼龍66、6簾子布不同規(guī)格的單位面積重量一覽表生產(chǎn)廠家84010使用及經(jīng)濟(jì)性對比尼龍66耐高溫性能好，可高溫硫化，縮短了硫化時間，提高生產(chǎn)效率。

對900輪胎，尼龍66時硫化條件一般為160℃×65min，而尼龍6則為150℃×75min。在小胎硫化時，用尼龍66硫化溫度可達(dá)180℃，而尼龍6卻會因溫度過高而強(qiáng)力損失殆盡。

7.尼龍66可高溫硫化使用及經(jīng)濟(jì)性對比尼龍66耐高溫性能好，可高溫硫化，縮短了硫11使用及經(jīng)濟(jì)性對比尼龍6簾布輪胎退賠率高，主要原因是其耐熱性差，在高速路面行駛時強(qiáng)力損失大，使爆胎可能性提高。8.退賠率使用及經(jīng)濟(jì)性對比尼龍6簾布輪胎退賠率高，主要原因是其耐熱性差12使用及經(jīng)濟(jì)性對比尼龍6簾布輪胎變形大，而尼龍66輪胎尺寸穩(wěn)定。尼龍66可用于子午線輪胎中，而尼龍6則不能。輪胎制造中控制的假定伸張值不一樣，尼龍66控制在1.025—1.03之間，而尼龍一般控制在1.03—1.035之間