翻車機(jī)系統(tǒng)技術(shù)資料

17.翻車機(jī)系統(tǒng)翻車機(jī)卸車線由大連重型集團(tuán)公司設(shè)計(jì)制造，該卸車線卸車能力15節(jié)/小時(shí)，主要由撥車機(jī)、翻車機(jī)、遷車臺(tái)、推車機(jī)、各自控制系統(tǒng)所組成，如下圖：翻車機(jī)推車機(jī)軌道推車機(jī)工作循環(huán)過程:撥車機(jī)牽引重車高速前進(jìn)，到達(dá)翻車機(jī)時(shí)減速牽引#1車進(jìn)翻車機(jī)內(nèi)定位，翻卸，按程序撥車機(jī)接#2車進(jìn)翻車機(jī)與#1車聯(lián)掛，然后繼續(xù)前進(jìn)，使#2、#3車之間的車鉤位于人工摘鉤站處停止，人工將#2、#3車聯(lián)掛車鉤摘開，撥車機(jī)將#2車定位于翻車機(jī)后，再將#1車推至遷車臺(tái)內(nèi)定位，同時(shí)翻車機(jī)進(jìn)行翻車，然后回原位。這時(shí)，撥車機(jī)與#1車自動(dòng)摘鉤，然后后退一段距離，遷車臺(tái)向空車線行進(jìn)，并與空車線對(duì)位，撥車機(jī)后退至抬臂位，大臂抬起，并高速返回，推車機(jī)將空車推出遷車臺(tái)，停在逆止器外側(cè)，遷車臺(tái)返回重車線，撥車機(jī)返回至原位，撥車機(jī)大臂下降，然后后退與下節(jié)車皮聯(lián)掛，至此一個(gè)工作循環(huán)完成，進(jìn)入下一工作循環(huán)。每節(jié)車卸車周期為3分20秒左右。聯(lián)鎖條件：①撥車機(jī)：翻車機(jī)原位、翻車機(jī)靠板原位、翻車機(jī)壓車梁原位、翻車機(jī)南側(cè)光電開關(guān)導(dǎo)通、主令控制器內(nèi)原位信號(hào)、遷車臺(tái)漲輪器原位、遷車臺(tái)對(duì)位銷原位。②翻車機(jī)：翻車機(jī)原位、靠板到位、壓車梁到位、翻車機(jī)南側(cè)光電開關(guān)導(dǎo)通。③遷車臺(tái)：推車機(jī)原位、遷車臺(tái)漲輪器漲緊、對(duì)位銷退位、遷車臺(tái)重車線原位、重車線對(duì)軌信號(hào)。④推車機(jī)：遷車臺(tái)漲輪器松開、對(duì)位銷對(duì)位、空車線原位、空車線對(duì)軌信號(hào)。17.1撥車機(jī)17.1.1設(shè)備規(guī)范表1設(shè)備一覽工作行程26.8m牽引噸位最大5000t牽引速度0.6m/s臂回轉(zhuǎn)角度103°10'13〃連掛速度0.3m/s臂升時(shí)間13S空車運(yùn)行速度1.4m/s臂降時(shí)間10s停止速度0.1m/s輪距1500mm±2mm電動(dòng)機(jī)型號(hào)ZZJ-812P油泵電機(jī)型號(hào)Y160M-6功率45KWX4臺(tái)功率15KWX1臺(tái)電壓DC440V電壓AC380V17.1.2撥車機(jī)啟動(dòng)前的檢查17.1.2.1檢查鋼軌、傳動(dòng)齒條無障礙，其固定螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象，檢查行程開關(guān)動(dòng)作是否靈活。17.1.2.2檢查液壓系統(tǒng)密封情況良好，無漏油現(xiàn)象。17.1.2.3試轉(zhuǎn)油泵運(yùn)行情況應(yīng)良好。17.1.2.4檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象。17.1.2.5檢查電氣線路無故障。17.1.2.6遷車臺(tái)在重車線，撥車機(jī)方能行走。17.1.2.7啟動(dòng)前抱閘應(yīng)處于松馳位置。17.1.2.8檢查大臂起落與前鉤、后鉤，開啟是否靈活。17.1.2.9檢查照明，聯(lián)系信號(hào)是否正常。17.1.2.10檢查撥車機(jī)油箱油位與減速機(jī)油位是否正常。17.1.2.11檢查電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，自動(dòng)停車位是否正常，事故開關(guān)是否靈活。17.1.3撥車機(jī)“手動(dòng)”操作步驟：17.1.3.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位置。17.1.3.2啟動(dòng)撥車機(jī)油泵運(yùn)行5min，啟動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。17.1.3.3按下“降大臂”按鈕，大臂降下。17.1.3.4按下“前后鉤銷提起”按鈕，前后鉤銷打開后，再將前后鉤銷落下，按下“后退”按鈕，開始接車。后鉤接近重車車鉤時(shí)，手動(dòng)停車，滑行接車，車鉤閉合。17.1.3.5若遷車臺(tái)、翻車機(jī)滿足進(jìn)車條件，按下“前進(jìn)”按鈕，撥車機(jī)向翻車機(jī)方向行進(jìn)。17.1.3.6到達(dá)#1、#2摘鉤站，撥車機(jī)自動(dòng)停車，人工摘鉤并按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。17.1.3.7按下“前進(jìn)”按鈕，撥車機(jī)到達(dá)翻車機(jī)內(nèi)定位后自動(dòng)停止，按下“后鉤銷提起”按鈕，然后按下“前進(jìn)”按鈕，后鉤打開，撥車機(jī)駛離翻車機(jī)。17.1.3.8撥車機(jī)繼續(xù)前進(jìn)，將空車推至遷車臺(tái)定位停穩(wěn)后，按下“前后鉤銷提起”按鈕，然后按下“后退”按鈕，前鉤打開，撥車機(jī)后退至“抬臂”位自動(dòng)停下。17.1.3.9按下“抬臂”按鈕，大臂升起后，按下“后退”按鈕，撥車機(jī)返回原位自動(dòng)停下。17.1.3.10整列重車翻卸完畢后，撥車機(jī)停在原位，大臂升起。17.1.3.11將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零”位，停下調(diào)速系統(tǒng)和油泵的運(yùn)行。17.1.4撥車機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)17.1.4.1運(yùn)行中經(jīng)常觀察壓力表。17.1.4.2運(yùn)行中隨時(shí)注意固定螺絲，是否有松動(dòng)現(xiàn)象。17.1.4.3導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軌道之間不應(yīng)超過3mm。17.1.4.4注意拖纜小車移動(dòng)是否靈活。17.1.4.5運(yùn)行中注意撥車機(jī)剎車是否正常。17.1.4.6未經(jīng)許可或聯(lián)系信號(hào)失靈，不準(zhǔn)任何人操作。17.1.4.7運(yùn)行中注意行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。17.1.4.8撥車機(jī)油溫不能低于15°C，否則應(yīng)投入加熱器進(jìn)行加熱。17.1.4.9注意撥車機(jī)油泵運(yùn)行是否正常，電流表指示是否準(zhǔn)確。17.1.4.10主令控制器，工作應(yīng)正常。17.1.4.11注意車機(jī)齒條嚙合，沿齒長(zhǎng)方向，不少于50%，沿齒高方向不少于40%。17.1.5撥車機(jī)事故及處理表2事故處理一覽故障原因處理撥車機(jī)不按程序動(dòng)作1、 光電編碼器故障2、 信號(hào)干擾大3、 光電開關(guān)、接近開關(guān)故障1、 檢修光電編碼器2、 移走干擾源或加屏避3、 檢修光電開關(guān)、接近開關(guān)撥車機(jī)掛重車后不走行1、 制動(dòng)器未打開或制動(dòng)器打開后，其信號(hào)未發(fā)出2、 聯(lián)鎖條件不具備1、 檢修液壓系統(tǒng)和限位開關(guān)2、 根據(jù)情況檢修調(diào)整一次檢測(cè)元件或其對(duì)應(yīng)的裝置17.2翻車機(jī)17.2.1設(shè)備規(guī)范表3設(shè)備規(guī)范一覽型號(hào)FZ1-2A"C”型回轉(zhuǎn)速度1r/min最大載重量100t驅(qū)動(dòng)功率2X45KW回轉(zhuǎn)角度正常165°設(shè)備重量機(jī)械102.4t最大175°液壓3.6t適用車型長(zhǎng)11302mm?14038mm配重14t寬3100mm?3542mm總重122t高2790mm?3300mm外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）20770mmX7730mmX8410mm減速機(jī)型號(hào)ZSY-315-40速比39.881油泵電機(jī)型號(hào)Y200L-4電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZRW280S-8功率30KWX1臺(tái)功率45KWX2臺(tái)電壓AC380V電壓AC380V振動(dòng)電機(jī)型號(hào)B-11A轉(zhuǎn)速717r/min功率1.1KWX4臺(tái)17.2.2翻車機(jī)啟動(dòng)前的檢查：17.2.2.1操作臺(tái)上各電氣部分完好無損，各指示燈及表計(jì)指示正常。17.2.2.2電機(jī)減速固定螺栓牢固，減速機(jī)油位在油標(biāo)尺兩線間。17.2.2.3制動(dòng)器動(dòng)作良好，摩擦片良好無油污。17.2.2.4主令控制器無損并清潔。17.2.2.5平臺(tái)無位移，軌道無斷裂且對(duì)位準(zhǔn)確。17.2.2.6限位開關(guān)動(dòng)作靈活，無損壞現(xiàn)象。17.2.2.7檢查壓車梁位置應(yīng)在同一水平線上。17.2.2.8翻車機(jī)附近無雜物，平臺(tái)上無人停留，煤篦子上無人工作。17.2.2.9液壓系統(tǒng)各元件，油缸、油管路完好無損，無漏油現(xiàn)象。17.2.3翻車機(jī)“手動(dòng)”操作步驟：17.2.3.1將操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位置。。17.2.3.2啟動(dòng)翻車機(jī)油泵運(yùn)行5min，檢查油壓及回油正常，試驗(yàn)翻轉(zhuǎn)正常。17.2.3.3撥車機(jī)開始送車，撥車機(jī)把重車牽入翻車機(jī)內(nèi)定位，停穩(wěn)后，翻車機(jī)夾緊梁、靠板動(dòng)作，撥車機(jī)駛離翻車機(jī)。17.2.3.4若滿足翻車條件，按下“夾緊”和“靠車”按鈕，夾緊梁和靠板到位后，按下“翻車”按鈕，開始翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至70度進(jìn)行油壓檢測(cè)，轉(zhuǎn)到165度時(shí)翻車機(jī)自動(dòng)停止翻轉(zhuǎn)，然后按下“返回”按鈕，回翻至15?20度左右時(shí)，渦流制動(dòng)器投入，翻車機(jī)緩慢回轉(zhuǎn)至零位，制動(dòng)器抱閘，然后按下“夾緊裝置松開”和“靠板返回”按鈕，夾緊梁和靠板返回至原位，（因靠板振打器已解除，無法投運(yùn)。煤太干時(shí)，開啟除水泵直接噴水。）17.2.3.5所有車輛翻卸結(jié)束后，將最后一節(jié)空車推出翻車機(jī)平臺(tái)，整個(gè)翻卸過程結(jié)束，解除自動(dòng)。17.2.3.6將操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零”位，停止油泵運(yùn)行。17.2.4運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：17.2.4.1操作時(shí)應(yīng)精力集中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和操作規(guī)程。17.2.4.2注意電流表指示是否正常，液壓系統(tǒng)工作是否正常。17.2.4.3向翻車機(jī)送車前，必須將壓車裝置升到最高位置，平臺(tái)對(duì)軌準(zhǔn)確。17.2.4.5在正、回翻時(shí)不宜中途停止。17.2.4.6有下列情況之一不準(zhǔn)進(jìn)行翻車作業(yè)：17.2.4.6.1主傳動(dòng)剎車不靈。17.2.4.6.2靠板裝置不動(dòng)作，夾車機(jī)構(gòu)起落不靈活。17.2.4.6.3車輛到位或定位保護(hù)及轉(zhuǎn)子正回翻保護(hù)不靈。17.2.4.7回翻時(shí)禁止在不通電的情況下，松開主轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)器。17.2.4.8不準(zhǔn)翻卸不符合要求的重車。17.2.4.9聯(lián)系信號(hào)不靈，不準(zhǔn)操作翻車機(jī)。17.2.4.10操作完畢，將總電源斷開。17.2.5翻車機(jī)事故處理表4事故處理一覽故障原因處理翻車機(jī)靠板不動(dòng)作1、 靠板原位信號(hào)丟失2、 油缸不動(dòng)作或推力不夠1、 檢修或調(diào)整限位開關(guān)2、 檢修液壓系統(tǒng)翻車機(jī)夾緊梁不動(dòng)作1、 夾緊梁原位信號(hào)丟失2、 油缸不動(dòng)作或推力不夠1、 檢修或調(diào)整限位開關(guān)2、 檢修液壓系統(tǒng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電壓、電流至零1、 總電源開關(guān)跳閘2、 過流保護(hù)動(dòng)作檢查開關(guān)無異常，設(shè)備無損時(shí)，送電源恢復(fù)過流保護(hù)繼電器減速機(jī)振動(dòng)大、溫度高，聲音異常1、 地腳螺栓松動(dòng)2、 齒輪嚙合不好3、 油位過高或過低1、 緊固螺栓2、 檢修齒輪3、 調(diào)整油位高度電機(jī)過流、溫度高或冒煙，電機(jī)嗡嗡響不轉(zhuǎn)1、 電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子摩擦2、 線圈層間短路3、 通風(fēng)不良4、 兩相運(yùn)行1、 解體檢修2、 停止運(yùn)行，更換線圈3、 加強(qiáng)通風(fēng)4、 檢查電源消除異常制動(dòng)器失靈1、 調(diào)整螺栓松動(dòng)2、 閘瓦片磨損過大3、 電源故障4、 推動(dòng)器故障1、 緊固螺栓2、 更換閘瓦3、 恢復(fù)電源4、 檢修推動(dòng)器翻車機(jī)平臺(tái)對(duì)位不準(zhǔn)1、 主令控制器動(dòng)作不準(zhǔn)確2、 制動(dòng)器失靈3、 渦流制動(dòng)失靈1、 調(diào)整主令控制器2、 調(diào)整制動(dòng)器3、 檢修渦流制動(dòng)器翻車機(jī)損壞車輛補(bǔ)償油缸不動(dòng)作檢修液壓補(bǔ)償系統(tǒng)翻車機(jī)靠板傾斜移動(dòng)油缸動(dòng)作速度不一致調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使四個(gè)靠板油缸動(dòng)作速度一致翻車機(jī)靠板沿車輛運(yùn)行方向擺動(dòng)過大靠板兩端磨耗板磨損嚴(yán)重更換磨耗板翻車機(jī)轉(zhuǎn)至某角度停1、 夾緊壓力不夠2、 靠板信號(hào)丟失3、 光電管不通1、 檢修調(diào)整限位開關(guān)2、 檢修液壓系統(tǒng)，壓力是否正常3、 檢修光電管17.3遷車臺(tái)17.3.1設(shè)備規(guī)范表5設(shè)備規(guī)范一覽載重正常30t運(yùn)行速度 正常0.63m/s事故100t制動(dòng)器型號(hào)YWZ5-200/23電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZRW160L走行輪直徑600mm轉(zhuǎn)速705r/min漲輪器液壓缸型號(hào)HSGL10-80/55E-2521行程250mm速比35.5對(duì)位裝置液壓缸型號(hào)HSGK10-100/55E-2111行程300mm減速機(jī)型號(hào)ZSY180外形尺寸14500mmX3550mm速比35.5設(shè)備總重21.8t17.3.2遷車臺(tái)啟動(dòng)前的檢查17.3.2.1操作前應(yīng)檢查周圍環(huán)境，清除遷車臺(tái)上、下軌道、空車線軌道上的雜物。17.3.2.2檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否足夠，地腳螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象。17.3.2.3檢查照明聯(lián)系信號(hào)是否正常，遷車臺(tái)各行程開關(guān)動(dòng)作良好。17.3.2.4檢查遷車臺(tái)軌道與重車線、空車線對(duì)軌是否準(zhǔn)確允許誤差W6mm。17.3.2.5檢查漲輪器的漲緊和松開程度。17.3.2.6檢查地面逆止器是否打開。17.3.3遷車臺(tái)“手動(dòng)”操作步驟：17.3.3.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)油泵運(yùn)行。17.3.3.2撥車機(jī)將空車送入遷車臺(tái)定位停穩(wěn)后，按下漲輪器“漲緊”按鈕，然后按下對(duì)位銷“退位”按鈕。17.3.3.3按下“遷車”按鈕，制動(dòng)器打開，遷車臺(tái)向空車線行進(jìn)，到達(dá)渦流減速位自動(dòng)減速，然后緩慢到達(dá)空車線自動(dòng)停下。17.3.3.4按下對(duì)位銷“對(duì)位”按鈕和漲輪器“松開”按鈕。17.3.3.5漲輪器和對(duì)位銷到位后，按下推車機(jī)“推車”按鈕，推車機(jī)到達(dá)終點(diǎn)后，按下對(duì)位銷“退位”按鈕，對(duì)位銷收回，按下遷車臺(tái)“返回”按鈕，遷車臺(tái)返回重車線，到位后自動(dòng)停下，再將對(duì)位銷對(duì)位。17.3.3.6重復(fù)操作2.3.3.2、2.3.3.3、2.3.3.4和2.3.3.5,直到翻卸結(jié)束，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至斷位，停止油泵運(yùn)行17.3.4遷車臺(tái)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)17.3.4.1遷車臺(tái)從重車線向空車線行駛時(shí)，必須在車輛定位停穩(wěn)，限位裝置動(dòng)作后方可啟動(dòng)。17.3.4.2推車機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)在軌道對(duì)軌準(zhǔn)確，漲輪松開的情況下進(jìn)行。17.3.4.3車輛進(jìn)入遷車臺(tái)與定位器的接觸速度必須小于0.6m/s17.3.4.4當(dāng)空車沒有完全進(jìn)入遷車臺(tái)，沒有完全停穩(wěn)時(shí)不能開機(jī)，聯(lián)系信號(hào)不明或遷車臺(tái)有人時(shí)不能開機(jī)。17.3.4.5運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲應(yīng)立即停機(jī)找出原因。17.3.4.6在接送車時(shí)，重車線或空車線必須與遷車臺(tái)軌道對(duì)軌準(zhǔn)確。17.3.4.7運(yùn)行中注意電流表指示是否正常，遷車臺(tái)與推車機(jī)制動(dòng)器工作是否正常。17.3.5遷車臺(tái)的事故處理表6事故處理一覽故障原因處理遷車臺(tái)不行走聯(lián)鎖條件不具備。如無撥車機(jī)到位信號(hào)，無對(duì)位插銷縮回信號(hào)，無漲輪器信號(hào)，無光電管導(dǎo)通信號(hào)根據(jù)情況，檢修調(diào)整一次檢測(cè)元件或具備相應(yīng)的裝置遷車臺(tái)軌道對(duì)位不準(zhǔn)或沖擊大1、 制動(dòng)器失靈2、 渦流制動(dòng)失靈3、 渦流制動(dòng)距不適當(dāng)1、 調(diào)整制動(dòng)器2、 檢修渦流制動(dòng)器3、 調(diào)整限位開關(guān)位置17.4推車機(jī)17.4.1設(shè)備規(guī)范表7設(shè)備一覽最大牽引噸位（直徑道）1200t外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）7100mmX4500mmX4162mm走行速度0.7m/s總重（包括軌道裝置）45.4t驅(qū)動(dòng)功率2X33kw電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZRW280M-8油泵電機(jī)型號(hào)Y100L1-A功率55KWX2臺(tái)功率2.2KWX1臺(tái)電壓AC380V電壓AC380V17.4.2推車機(jī)啟動(dòng)前的檢查17.4.2.1檢查緊固部分有無松動(dòng)現(xiàn)象。17.4.2.2檢查各潤(rùn)滑部分是否清潔有無堵塞，潤(rùn)滑油是否缺乏。17.4.2.3檢查空車線上無人、無障礙物。17.